NL8002225A - Voegcement. - Google Patents
Voegcement. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8002225A NL8002225A NL8002225A NL8002225A NL8002225A NL 8002225 A NL8002225 A NL 8002225A NL 8002225 A NL8002225 A NL 8002225A NL 8002225 A NL8002225 A NL 8002225A NL 8002225 A NL8002225 A NL 8002225A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- cement
- yug
- plaster
- cement according
- water
- Prior art date
Links
- 239000011499 joint compound Substances 0.000 title claims description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 36
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 5
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 5
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 4
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims description 4
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 4
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 4
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 3
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Inorganic materials [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 2
- 239000011507 gypsum plaster Substances 0.000 claims description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 claims 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 13
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 4
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000003921 particle size analysis Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Description
< H.O. 28.944 1 \ *·ν-
Yoegcement.
De uitvinding heeft betrekking op voegcementen die geschikt zijn voor het opvullen van holten in de oppervlakken van bouwstruc-turen en in het bijzonder op het vullen van voegen tussen aangrenzende beschietingsplaten in een muur of een plafond ter verkrijging 5 van een glad afgewerkt oppervlak.
Gebruikelijke voegsamenstellingen bestaan uit een minerale vulstof, bijvoorbeeld gemalen kalksteen, en een bindmiddel, gewoonlijk een organisch polymeer, gecombineerd met toevoegsels die dienen ter verbetering van de op de verwerking gerichte eigenschappen van 10 de samenstelling of ter instelling'van deze eigenschappen en worden met de hoeveelheid water gemengd die nodig is voor het bereiken van de gewenste, voor de verwerking daarvan geschikte consistentie. Be samenstellingen kunnen in droge, voor gebruik gerqed gemengde vorm in de handel worden gebracht en bij een willekeurig gebruik daarvan 15 drogen de samenstellingen door verdamping van het toegevoegde water.
In een natte of vochtige omgeving kan de droogtijd zeer lang zijn, bijvoorbeeld ongeveer 6 weken, waardoor het in gereedheid komen van het betreffende gebouw overeenkomstig wordt vertraagd.
Aan de uitvinding lag het probleem ten grondslag een voegsa-20 menstelling te verschaffen die betrekkelijk snel en minder afhankelijk van de weersomstandigheden sneller hardt dan gebruikelijke samenstellingen, die echter ten minste de op de verwerking en op de gladde afgewerkte eigenschappen van de gebruikelijke samenstelin-lingen heeft.
25 De uitvinding verschaft een voegcement voor het mengen met water, bestaande uit 55 tot 96 gew.% pleistergips met een deeltjesgrootte kleiner dan 150 yum, 0 tot 64 gev.% van een inerte minerale vulstof met een deeltjesgrootte kleiner dan 100 ^um en 1 tot 10 geτιί.% van een organisch polymeer bindmiddel.
30 Toevoegsels zoals een extra vulstof, een verhardingsvertrager voor het pleistergips, een kleurstof en een schuim onderdrukkend middel kunnen worden gebruikt.
Op grond van de opname van een dergelijk snel hardend hydraulisch materiaal als pleistergips is de harding van het cement volgens 35 de uitvinding niet afhankelijk van het verdampen van water voor de harding en holten of voegen, die gevuld zijn met dit cement, kunnen in een vooraf bepaalbare korte tijd onafhankelijk van atmosferische omstandigheden voor derdere afwerkingsprocessen gereed zijn. Be har- 800 22 25 < Λ 2 Λ dingstijden voor het cementachtige materiaal kunnen onder toepassing van gebruikelijke de snelheid regelende middelen worden ingesteld. Geschikte hardingstijden voor deze soorten cement zijn afhankelijk van de voorkeur van de gebruiker 30 minuten tot 6 uren. Met 5 een cement met een hardingstijd van twee uren kan een voeg onder toepassing van een bandmateriaal in 4 uren worden gevuld.
Het pleistergips dat voor de uitvinding de voorkeur verdient behoort tot soorten hemihydraat-pleistergips met een deeltjesgrootte kleiner dan 150 ^um, verkregen volgens gebruikelijke werkwijzen.
10 Hergelijke soorten pleistergips hebben in het algemeen een hardingstijd van enige minuten en moeten worden geretardeerd, zodat bij het gebruik van het cement voldoende tijd is voor het/Slarvtn^!n voor de afwerking. Gebruikelijke verhardingsvertragers, bijvoorbeeld citroenzuur, kunnen daarvoor worden gebruikt.
15 Inerte vulstoffen volgens de uitvinding dienen chemisch inert te zijn en dienen het cement de gewenste eigenschappen met betrekking tot de bevochtiging en de verwerking te verschaffen. Calcium-carbonaat, bijvoorbeeld in de vorm van gemalen kalksteen, is als vulstof in gebruikelijke voegsamenstellingen bekend, en ook talk, 20 Pleistergips zelf fungeert als vulstof en de hoeveelheid inerte vulstoffen kan overeenkomstig worden verminderd. De deeltjesgrootte van het gemalen kalksteen, die de voorkeur verdient, is kleiner dan 100 yum. Die van kalk is kleiner dan 40 ^urn. Indien gewenst kan klei zoals kaoliniet of montmorilloniet worden toegevoegd, bij voorkeur 25 in een hoeveelheid van 0 tot 2 gew.%.
Het polymere bindmiddel dient ter versterking van het geharde cement en bevordert daarnaast de op de verwerking van het cement gerichte eigenschappen. Het bindmiddel dient in water oplosbaar of dispergeerbaar te zijn en het polymeer dat de voorkeur verdient is 30 polyvinylalcohol. Verstijfseld zetmeel kan eveneens worden toegevoegd en bevordert de op de verwerking van het cement gerichte eigenschappen.
Andere toevoegsels kunnen worden gebruikt, zoals een schuim-* onderdrukkend middel, ter voorkoming van de vorming van blaasjes, 35 en een kleurstof ter verkrijging van een gewenste kleurvan het geharde cement, bijvoorbeeld voor het in overeenstemming brengen met de ivoorkleur van het buitenvlak van een gipsplaat.
Samenstellingen volgens de uitvinding die de voorkeur verdienen zijn de volgende: 800 22 25
3 V
Conrponenten Gewichtsnercentages
Minimaal Maximaal hemidraat-pleistergips 35 95 gemalen kalksteen 0 64 talk 0 10 5 klei . . 0 2 polyvinyl-alcohol 1 10 verstijfseld zetmeel 0 5 schuim onderdrukkend middel 0 3 kleurstof 0 1 10 verhardingsvertrager zoals is vereist
Het droge cement volgens de uitvinding met de "bovengenoemde samenstelling heeft een uitstekende houdbaarheid bij bewaring indien het cement wordt bewaard in een afgesloten houder. De meest doelmatige houd/^aawa?è4 bereikt indien het cement in afgesloten toestand 15 wordt gehouden in een houder van hoofdzakelijk impermeabel kunst-stofmateriaal, zoals polyetheen. Vlak voor het gebruik daarvan kan het cement gemakkelijk worden gemengd met de voorgeschreven hoeveelheid water.
De uitvinding maakt het mogelijk dat voegcementen worden ver-20 kregen die naast het>· reeds vermelde voordeel van een voorafbepaal-bare en snelle harding de eigenschap hebben dat zij met water gemakkelijk kunnen worden gemengd tot een smedige crême-achtige pasta met een goede "natte kant", goede veereigenschappen, een goede adhesie en uitstekende eigenschappen met betrekking tot het vullen van hol-25 ten met' een minimale krimp. De geharde cementlaag kan eventueel met zand worden bewerkt. Op grond van deze uitstekende eigenschappen is het cement volgens de uitvinding voor verschillende doeleinden van belang, waartoe toepassingen met handgereedschap of machinale toepassingen behoren, in het bijzonder echter toepassingen waarbij 50 voegen dienen te worden gevuld, meer in het bijzonder op oppervlakken van bouwatructuren en beschietingsplaten zoals reeds is vermeld.
In overeenstemming daarmede heeft de uitvinding eveneens betrekking op een werkwijze voor het vullen van holten of voegen in -structuren waarbij een cement met de bovengenoemde samenstelling 35 gemengd met water in de holten of voegen wordt gebracht, het buitenvlak van het cement eventueel wordt gladgestreken en waarna; men het cement in de holte of de voeg laat uitharden.
Yoorbeeld.
Het volgende is een voorbeeld van het toepassen van de uitvin- 800 2 2 25 4 f Λ ding.
Een droge cementsamenstelling werd als volgt samengesteld: Materiaal Gew.% hemihydraat-pleistergips 43>48 5 gemalen kalksteen (100% kleiner dan 100 yum) 48>30 talk (99>9% kleiner dan 40 yum) 4>83 bentoniet (montmorilloniet) 0,97 polyvinyl-alohol 1,93 zetmeel (100% kleiner dan 150 ƒUm) 0,14 10 citroenzuur 0,06 schuim onderdrukkend middel 0,19 kleurstof 0,10 - Het hemihydraat-pleistergips had de volgende analyse van de deeltjesgrootte: 100 % kleiner dan 150 ^um, 84 % kleiner dan 75 ^um 15 en 40 % kleiner dan 45 niet ingestelde har dings tijd: 8 minuten.
Hydrolysewaarde van de polyvinylalcohol: 87-89 %; viscositeit (4-gew.^'s oplossing, gemeten bij 20°0): 27-33 cl*·
Het cement met de bovengenoemde samenstelling had^ bewaard in afgesloten polyetheenzakken,een uitstekende houdbaarheid bij bewa-20 ring.
Yoor de toepassing daarvan werden 100 g van het droge cement met 47 S water gemengd, waarbij een crême-achtige pasta werd verkregen. H'et verkregen cement had alle gewenste /werkeigernschappen die tevoren zijn veameld en had een hardingstijd van ongeveer 2 uren.
800 2 2 25
Claims (7)
1. Een voegcement bestemd voor het mengen met water en bestaande uit een minerale vulstof en een organisch polymeer bindmiddel, gekenmerkt doo rdat het cement bestaat u-it 35 - 95 gew.% pleistergips met een deeltjesgrootte kleiner dan 150 ƒum, 5 0-64 gew.% van een inerte minerale vulstof met een deeltjesgrootte kleiner dan 100 ^um en 1 - 10 gew.% van een organisch polymeer bindmiddel .
2. Yoegcement volgens conclusie 1, gekenmerkt doordat het cement bestaat uit 35 - 95 gew.% pleistergips, 0 - 64 gew.% 10 calciumcarbonaat, 0-10 gew.% talk, 1-10 gew.% van een hydrofiel organisch polymeer bindmiddel en 0 - 5 gew.% zetmeel.
3. Yoegcement volgens conclusie 1 en/of 2, gekenmerkt doordat het bindmiddel polyvinylalcohol is.
4. Yoegcement volgens conclusies 1 — 3 > gekenmerkt 15 doordat het cement daarnaast 0-2 gew.% montmorilloniet-klei bevat.
5. Yoegcement volgens conclusies 1-4, gekenmerkt doordat het cement daarnaast 0-2 gew.% kaoliniet-klei bevat.
6. Yoegcement volgens conclusies 1-5, gekenmerkt 20 doordat het cement daarnaast 0-3 gew.% van een schuim onderdrukkend middel en 0 - 1 gew.% van een kleurstof samen met een ver-hardingsvertrager bevat die een hardingstijd van 30 minuten tot 6 uren oplevert.
7. Werkwijze voor het vullen van holten en voegen in structu-25 ren door toepassing van een cement, dat men daarna laat harden, met het kenmerk, dat men daarvoor een cement volgens een of meer der conclusies 1-6, gemengd met water, gebruikt. 800 2 2 25
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB7914464 | 1979-04-25 | ||
| GB7914464 | 1979-04-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8002225A true NL8002225A (nl) | 1980-10-28 |
Family
ID=10504774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8002225A NL8002225A (nl) | 1979-04-25 | 1980-04-16 | Voegcement. |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55144459A (nl) |
| AU (1) | AU5703480A (nl) |
| BE (1) | BE882807A (nl) |
| BR (1) | BR8002529A (nl) |
| DE (1) | DE3014155A1 (nl) |
| DK (1) | DK178980A (nl) |
| FI (1) | FI801341A7 (nl) |
| FR (1) | FR2455007A1 (nl) |
| GR (1) | GR68200B (nl) |
| IT (1) | IT8021588A0 (nl) |
| LU (1) | LU82392A1 (nl) |
| NL (1) | NL8002225A (nl) |
| NO (1) | NO801139L (nl) |
| PL (1) | PL223164A1 (nl) |
| SE (1) | SE8002932L (nl) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5918140A (ja) * | 1982-07-22 | 1984-01-30 | 昭和電工株式会社 | 複層管状構成体の目地充填材料 |
| DE3500515A1 (de) * | 1985-01-09 | 1986-07-10 | Ing. Eberhard Weise, 8000 München | Anmischfluessigkeit fuer vollsynthetische gipse |
| IT1304846B1 (it) * | 1998-03-16 | 2001-04-05 | Gilbert Lebigre | Composizione ecologica autoestinguente per la realizzazione di formeplastiche, stucchi, pannelli e simili. |
| GB2395715A (en) * | 2002-11-27 | 2004-06-02 | Clive Richard Peacock | Coloured surfacing plaster |
| JP6154102B2 (ja) | 2011-05-09 | 2017-06-28 | 吉野石膏株式会社 | 反応硬化形の粉体目地処理材用組成物 |
| US11760692B2 (en) * | 2020-01-28 | 2023-09-19 | United States Gypsum Company | Setting type joint compound compositions with reduced plaster |
| CN112759312A (zh) * | 2021-02-10 | 2021-05-07 | 王忠良 | 一种瓷砖用填缝剂及其制备方法 |
-
1980
- 1980-04-01 PL PL22316480A patent/PL223164A1/xx unknown
- 1980-04-01 AU AU57034/80A patent/AU5703480A/en not_active Abandoned
- 1980-04-12 DE DE19803014155 patent/DE3014155A1/de not_active Withdrawn
- 1980-04-15 GR GR61689A patent/GR68200B/el unknown
- 1980-04-16 NL NL8002225A patent/NL8002225A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-04-16 BE BE200242A patent/BE882807A/fr unknown
- 1980-04-18 JP JP5223280A patent/JPS55144459A/ja active Pending
- 1980-04-18 SE SE8002932A patent/SE8002932L/xx unknown
- 1980-04-21 NO NO801139A patent/NO801139L/no unknown
- 1980-04-22 FR FR8009042A patent/FR2455007A1/fr not_active Withdrawn
- 1980-04-23 IT IT8021588A patent/IT8021588A0/it unknown
- 1980-04-23 LU LU82392A patent/LU82392A1/fr unknown
- 1980-04-24 BR BR8002529A patent/BR8002529A/pt unknown
- 1980-04-25 DK DK178980A patent/DK178980A/da unknown
- 1980-04-25 FI FI801341A patent/FI801341A7/fi not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55144459A (en) | 1980-11-11 |
| SE8002932L (sv) | 1980-10-26 |
| NO801139L (no) | 1980-10-27 |
| GR68200B (nl) | 1981-11-10 |
| BR8002529A (pt) | 1980-12-09 |
| DE3014155A1 (de) | 1980-11-06 |
| FI801341A7 (fi) | 1980-10-26 |
| IT8021588A0 (it) | 1980-04-23 |
| DK178980A (da) | 1980-10-26 |
| FR2455007A1 (fr) | 1980-11-21 |
| PL223164A1 (nl) | 1981-02-13 |
| LU82392A1 (fr) | 1980-07-31 |
| AU5703480A (en) | 1980-10-30 |
| BE882807A (fr) | 1980-10-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5112405A (en) | Lightweight concrete building product | |
| JP3511265B2 (ja) | 石膏壁張り用材およびその製造方法 | |
| EP3805181B2 (de) | Verfahren zur auftragung einer schnelltrocknenden baustoffzusammensetzung auf basis eines mineralischen hybridbindemittels | |
| DE2532451A1 (de) | Verfahren zum herstellen gegossener fertigbauteile | |
| GB2048235A (en) | Improved Joint Cement | |
| DE3418002C2 (nl) | ||
| JP3830446B2 (ja) | ポリマー改質石膏膜およびその使用 | |
| NL8002225A (nl) | Voegcement. | |
| US5288439A (en) | Method of installing a post | |
| US4732781A (en) | Methods for applying no mix cements | |
| US4732782A (en) | Methods for applying no mix cements | |
| JP3319734B2 (ja) | 建築用材料及びその製造並びに施工方法 | |
| DE1646495C3 (de) | Putzmassen mit hohem Wärmedämmwert | |
| US4839115A (en) | Methods for forming shapes or blocks of no mix cements | |
| US4747878A (en) | Compositions and methods of making no mix cements | |
| US4300324A (en) | Anhydrite cellular concrete composite building elements and their method of manufacture | |
| US7241819B2 (en) | Method of levelling a floor | |
| EP0766655B1 (de) | Verfahren zur herstellung einer estrichschicht | |
| CA1321469C (en) | Compositions and methods for no mix compounds | |
| KR102789893B1 (ko) | 분말형 마감재 조성물 | |
| DE102005052791B4 (de) | Verwendung von Monofluorphosphat inwässriger Lösung als Haftgrundierungsmittel, Verfahren zur Herstellung von verputzten Wänden oder Decken aus Beton mit verbesserter Haftung zwischen Putz und Betonoberfläche sowie die Verwendung von Putzmörtel enthaltend Monofluorphosphat zur Verbesserung der Haftung von Putzen auf Betonoberflächen | |
| EP1500635B1 (en) | Method of levelling a floor | |
| WO2008123890A1 (en) | Lining mortar | |
| DE102018205839A1 (de) | Zusammensetzungen zur Formstabilisierung von hydraulischen Bindemitteln und daraus hergestellte Formkörper | |
| EP4527814A1 (de) | Gebundene dämmstoffschüttung und deren verwendung sowie verfahren zur herstellung einer verfestigten dämmstoffschüttung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BV | The patent application has lapsed |