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LU80118A1 - Fil fourre metallique - Google Patents

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Publication number
LU80118A1
LU80118A1 LU80118A LU80118A LU80118A1 LU 80118 A1 LU80118 A1 LU 80118A1 LU 80118 A LU80118 A LU 80118A LU 80118 A LU80118 A LU 80118A LU 80118 A1 LU80118 A1 LU 80118A1
Authority
LU
Luxembourg
Prior art keywords
sheath
cored wire
strip
additive
wire according
Prior art date
Application number
LU80118A
Other languages
English (en)
Inventor
L Delehouzee
J Blanpain
Original Assignee
Arbed
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Arbed filed Critical Arbed
Priority to LU80118A priority Critical patent/LU80118A1/fr
Priority to BE0/195313A priority patent/BE876449A/fr
Priority to DE19792922349 priority patent/DE2922349A1/de
Priority to FR7914350A priority patent/FR2433584A1/fr
Priority to JP7316879A priority patent/JPS5527490A/ja
Priority to IT50050/79A priority patent/IT1119831B/it
Publication of LU80118A1 publication Critical patent/LU80118A1/fr

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B9/00General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
    • C22B9/10General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals with refining or fluxing agents; Use of materials therefor, e.g. slagging or scorifying agents
    • C22B9/103Methods of introduction of solid or liquid refining or fluxing agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/0056Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 using cored wires

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  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
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  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

- GRAND-DUCHÉ DE LUXEMBOURG A 527 “..................ff-WH, H '-wi v I Monsieur le Ministre de l’Économie Nationale
Titre délivré .................................. Service de la Propriété Industrielle,
_ illS LUXEMBOURG
(k Ifur ^
Demande de Brevet d’Inventîon I. Requête ARBED S . A ....................................................................................................................................................................................................(1)
Avenue de la Liberté,LUXEMBOURG
représentée par Monsieur René NE YEN, ingénieur.......................................................(2) /^.dépose........ œ ..dix.-sept ...août... 1900.. soixante-dix-huit..................................(3) à ^A.L.................heures, au Ministère de l’Economie Nationale, à Luxembourg : * ' 1. la présente requête pour l’obtention d’un brevet d’invention concernant : .............................................................................................................................................................................................................................................(4) ..............................Fi.l....fourr.é...itiétallique...........................................................................................................................
déclare, en assumant la responsabilité de cette déclaration, que l’(es) inventeur (s) est (sont): .Messieurs Jacques.. BLANPAIN..............................L£.o;a...BELERQUZEE................................................(5) ........................................yoordriesstraat...10......................Waterhpenlaan* 21..............................................
.......................................9.001 ..GEN.TBRUGGE..................................9.030 WONDELGEM........................................................
Belgique Belgique 2. la délégation de pouvoir, datée de Luxembourg ........................le 16. ..août .1978........
3. la description en langue ......française............................de l’invention en deux exemplaires ; 4. ...............1......... planches de dessin, en deux exemplaires ; 5. la quittance des taxes versées au Bureau de l’Enregistrement à Luxembourg, le.......1.7 -..août....1978.......................................................................................................................................................................................
revendique pour la susdite demande de brevet la priorité d’une (des) demande(s) de (6).................................................................................. déposée (s) en (7) ..........................................................................................................
le ......................[........................................................................................................................................................................................................(8) au nom de..............................................................................................................................................................................................................(9) élit domicile pour lui (elle) et, si désigné, pour son mandataire, à Luxembourg.................................
.Administration Centrale de. 1.'.ARBED., Case postale 1802.......................... (10) sollicite la délivrance d’un brevet d’invention pour l’objet décrit et représenté dans les annexes susmentionnées, — avec ajournement de cette délivrance à ........18........................ mois.
Le.......— ............
mandataire II. Procès-verbal de Dépôt
La susdite demande de brevet d’invention a été déposée au Ministère de l’Economie Nationale, - Service de la Propriété Industrielle à Luxembourg, en date du : 17 pn."T 1978 .
, y /&......>·. \ FT· *e Ministre de l’Economie Nationale, à ....Au............heures (ίΑ %\ P· â· / £ Le< Chef du Service de la Propriété Industrielle, il 0 · V-a fer ·,·· -> / .....Sÿfj - ’ A 68007 X®*!» .
t0mK.......... "" '* · — " A 527 Mémoire descriptif déposé à l'appui d'une demande de brevet d1 invention. au Grand-Duché de Luxembourg Déposant: A R B E D S.A.
Avenue de la Liberté, Luxembourg Fil fourré métallique
La présente invention concerne un fil fourré métallique destiné à l'introduction d'additifs dans des bains de métal.
Parmi les nombreuses techniques d'introduction d'additifs de traitement ou d'alliage dans des bains de métal, l'utilisation de fils fourrés, dont l'âme est constituée essentiellement par l'additif proprement dit, s'est avérée comme étant efficace quoique onéreuse.
Ainsi il est connu suivant le brevet allemand 974.835 d'inclure les désoxydants métalliques Al, Ca, Ti, Mg et autres [ J c - 2 - métaux alcalins ou alcalino-terreux dans des gaines d'acier et d'introduire celles-ci dans des bains de métal en quantités déterminées .
La DAS 1.953.410 mentionne l'introduction dans un bain de métal d'un fil, constitué d'une âme en Fe, Al, Cr, Ni, Mo,
Mg,· Ti ou leurs alliages et d'une gaine extérieure renfermant différents additifs pulvérulents ou granuleux qui sont consolidés par un liant à base de produits organiques. En utilisant un pareil fil fourré composite, on parvient à doubler l'effet d'une désoxydation d'un effet d'alliage.
La technique d'introduction d'additifs de traitement et/ou d'alliage par l'intermédiaire de fils fourrés comprenant soit une gaine et un additif, soit une gaine, un additif et une âme métallique, n'est cependant pas exempte de problèmes d'ordre . technologique. Ainsi, suivant le façonnage du fil fourré il existe le risque d'un écoulement ou altération de l'additif incorporé à la gaine.
Pour être en mesure d'étendre la technique d'introduction d'additifs par fils fourrés, valable comme telle, à des applications métallurgiques, comme p.ex. au traitement de bains de métal par des mélanges de terres-rares (Ce, Pr, Nd), il faut disposer de moyens permettant d'assurer que d'une part l'additif coûteux qu'est le mélange de terres-rares ne subisse au cours de son emmantèlement aucune oxydation et que d'autre part il soit possible de stocker le fil fourré façonné, sans qu'il y ait altération due aux conditions qui régnent en général dans les aciéries.
Les fil fourrés connus conçus pour être étanches présentent certains désavantages, à savoir soit des gaines d'une épaisseur excessive vis-à-vis du diamètre de leur contenu, soit dans le cas contraire d'une fermeture obligatoire par voie de soudage .
La première de ces exécutions ne convient pas pour un enroulement resp. déroulement sans problèmes du fil fourré et ré ‘ - 3 - suite en plus en la nécessité de fabriquer des fils fourrés d'une longueur importante pour emmagasiner des quantités relativement faibles en additifs. La seconde exécution comporte le risque réel d'une altération irréversible de l'additif par l'action de la chaleur développée au cours du soudage.
Le but de la présente invention est donc de proposer un fil fourré fermé de façon étanche, ce fil présentant un rapport élevé du volume de 1' âme à celui de la gaine.
Ce but est atteint par un fil fourré qui comprend essentiellement une gaine métallique, constituée par un feuillard mince dont les bords sont recourbés de façon à ce qu'il forme un profil de section droite sensiblement circulaire, ainsi qu'un additif enfermé à l'intérieur de la gaine, ce fil fourré étant caractérisé en ce qu'il comporte à l'intérieur de la gaine une feuille plus . mince que la gaine qui touche par ses bords recourbés les flancs de la gaine et qui chevauche l'additif de manière à ce que le centre de la feuille se trouve sensiblement au-dessous de la région où se rapprochent les bords du feuillard qui constitue la gaine.
Suivant une première forme d'exécution de l'invention les bords adjacents du feuillard qui forme la gaine sont maintenus simplement l'un contre l'autre par le façonnage auquel on a soumis le feuillard lors de la fabrication du fil fourré.
L'avantage de cette exécution réside dans le fait que l'on peut dans le cas d'additifs sensibles à la chaleur, se passer d'un soudage des bords du feuillard. En effet la feuille empêche l'additif dè sortir de la gaine et garantit l'étanchéité en dépit des flexions subies par le fil fourré au cours de sa manutention.
En plus la présence du feuillard offre comme avantage le fait que les tréfilages ultérieurs coûteux du fil, indispensables pour la fabrication des fils fourrés conventionnels, ne sont plus nécessaires.
j - 4 -
Enfin les liants ou agglutinants nécessaires jadis pour fixer les additifs tout en occupant de la place et en exigeant des efforts lors de leur introduction dans la gaîne, peuvent être évités grâce à l'utilisation du feuillard.
Suivant une deuxième forme d'exécution des fils fourrés suivant l'invention les bords adjacents du feuillard formant la gaîne sont soudés.
Dans ce cas qui peut être utile pour des gaînes extrêmement minces et des additifs hautement sensibles vis-à-vis de l'atmosphère ambiante, c'est à nouveau la présence de la feuille qui rend possible le soudage des bords du feuillard formant la gaîne, sans que l'additif, protégé par ladite feuille, puisse s'échapper de la gaîne, entraver le soudage ou subir une altération. Il va sans dire que le fil fourré à gaîne fermée par voie de soudage est . apte à un stockage prolongé, même sous les sévères conditions qui peuvent régner dans une aire de stockage se trouvant à l'intérieur d'une aciérie.
Suivant l'invention la feuille servant à recouvrir la poudre peut avoir une section sensiblement semicirculaire. Elle peut également présenter dans sa partie médiane un repli longitudinal orienté vers l'intérieur du fil, surtout pour les exécutions soudées.
Grâce à 1'exécution suivant 1'invention les opérations d'étirement éventuel, d'enroulement, de soudage ou autres imprimées du fil fourré ne comportent plus le risque d'une fuite locale de l'additif, puisque la feuille constitue une deuxième demi-gaîne et le repli éventuel une sorte de sécurité augmentant la flexibilité et la malléabilité du fil fourré.
Il va sans dire que grâce à ces caractéristiques il est possible d'incorporer au fil fourré les additifs les plus divers qui peuvent être des désoxydants, des récarburants, des désulfurants ou des éléments d'alliage.
........^mrn - 5 -
Par ailleurs le fil fourré suivant l'invention peut également comporter, outre l'additif, un fil métallique central.
Ce fil peut consister en un élément d'alliage ou en un désoxydant et présenter une forme soit longiligne, soit en spirale.
En guise d'illustration non limitative du fil fourré suivant 1'invention,la fig. 1 montre une première forme d’exécution du fil fourré en coupe transversale, et la . fig. 2 représente une coupe transversale à travers une autre forme d'exécution.
En fig·! on distingue le feuillard métallique (1). Celui-ci forme la gaine extérieure du fil fourré et ses bords (la et lb) se touchent. La feuille (2) plus mince que le feuillard (1) et de forme semi-circulaire chevauche l'additif (3).
La fig· 2 montre l'exécution suivant laquelle les bords adjacents (la et lb) du feuillard (1) qui forme la gaine du fil fourré sont soudés. La feuille (2) présente en sa partie médiane le repli (4).qui est orienté vers l'intérieur du fil fourré et qui enlève les risques encourus par le soudage. En plus on distingue le fil métallique central (5) dont l'incorporation au fil fourré suivant l'invention peut être désirable, selon les besoins métallurgiques.
En vue de l'exécution d'essais métallurgiques on a fabriqué un fil fourré d'un diamètre de 12 mm. L'épaisseur de la gaîne était de 0,5 mm et celle de la feuille de couverture de la poudre de 0,2 mm. Ce fil fourré contenait une quantité de poudre de CaSi d'environ 150 g/m de fil.
Pour l'application métallurgique envisagée, la quantité d'éléments à ajouter dans la poche d'acier liquide était de 150 kg, soit 1 kg/t d'acier. Une longueur de 1.000 m de fil fourré était donc nécessaire.
·.....-."-s U;f|;i!;neilj]*l^ - 6 -
Ces 1.000 m de fil ont été introduits dans l'acier liquide à une vitesse de 2 m/sec ce qui représente un temps de travail de 9 min environ et correspond à une ajoute d'alliage d'environ 300 g/sec ou 1,8 kg/min.
L'introduction du fil n'a donné lieu à aucune réaction indésirable se manifestant p.ex. par formation de fumées mais au contraire la poudré a très bien réagi avec l'acier liquide. De plus, le temps d'introduction étant relativement court, la chute de température du bain d'acier était négligeable.
Les résultats métallurgiques escomptés, à savoir une diminution des teneurs en oxygène et en soufre de l'acier ont pu être pleinement réalisés.

Claims (8)

1. Fil fourré métallique destiné à l'introduction d'additifs dans des bains de métal, qui comprend notamment une gaîne métallique constituée par un feuillard mince dont les bords sont recourbés de façon à ce qu'il forme un profil de section droite sensiblement circulaire, ainsi qu'un additif enfermé à l'intérieur de la gaîne, ce fil fourré étant caractérisé en ce qu'il comporte à l'intérieur de la gaîne une feuille plus mince que la gaîne qui touche par ses bords recourbés vers le bas les flancs de la gaîne et qui chevauche l'additif de manière à ce que le centre de la feuille se trouve sensiblement au-dessous de la région où se rapprochent les bords du feuillard qui constitue la gaîne.
2. Fil fourré suivant la revendication 1,' caractérisé en ce que les bords adjacents du feuillard qui forme la gaîne restent l'un contre l'autre par suite du façonnage que l'on a imprimé au feuillard lors de sa transformation.
3. Fil fourré suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les bords adjacents du feuillard qui forme la gaîne sont solidarisés par soudage.
4. Fil fourré suivant les revendications 1-3, caractérisé en ce que la partie médiane de la feuille présente un repli longitudinal orienté vers l'intérieur du fil. % - 8 -
5. Fil fourré suivant les revendications 1-4, caractérisé en ce que l'additif est un désoxydant, un recarburant, un désulfurant ou un élément d'alliage.
6. Fil fourré suivant les revendications 1-5, caractérisé en ce qu'il comporte outre l'additif, un fil métallique central qui consiste en un élément d'alliage ou en un désoxydant.
7. Fil fourré suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le fil métallique central est longiligne.
8. Fil fourré suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le fil métallique central est spiralé.
LU80118A 1978-08-17 1978-08-17 Fil fourre metallique LU80118A1 (fr)

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