LT5651B - Natūralių pieno produktų su padidintu baltymų kiekiu be laktozės gamybos būdas - Google Patents
Natūralių pieno produktų su padidintu baltymų kiekiu be laktozės gamybos būdas Download PDFInfo
- Publication number
- LT5651B LT5651B LT2009045A LT2009045A LT5651B LT 5651 B LT5651 B LT 5651B LT 2009045 A LT2009045 A LT 2009045A LT 2009045 A LT2009045 A LT 2009045A LT 5651 B LT5651 B LT 5651B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- free
- protein
- lactose
- dairy products
- production
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 title claims abstract description 17
- 239000008267 milk Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 title claims abstract description 17
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 title claims abstract description 15
- 239000008101 lactose Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims abstract description 18
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims abstract description 18
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000006071 cream Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 21
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 claims description 18
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 claims description 16
- 239000012465 retentate Substances 0.000 claims description 16
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 9
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims description 8
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 claims description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 102000011632 Caseins Human genes 0.000 claims description 5
- 108010076119 Caseins Proteins 0.000 claims description 5
- 235000021243 milk fat Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000009455 aseptic packaging Methods 0.000 claims description 2
- 235000021028 berry Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims 1
- 235000019462 natural additive Nutrition 0.000 claims 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 claims 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 claims 1
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 abstract 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 9
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 8
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 5
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 5
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 3
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical group NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000021119 whey protein Nutrition 0.000 description 3
- 102000014171 Milk Proteins Human genes 0.000 description 2
- 108010011756 Milk Proteins Proteins 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 2
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 2
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 2
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 235000021239 milk protein Nutrition 0.000 description 2
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 2
- 235000011962 puddings Nutrition 0.000 description 2
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 235000020247 cow milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000011026 diafiltration Methods 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 235000021001 fermented dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 description 1
- 238000011005 laboratory method Methods 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 235000020166 milkshake Nutrition 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000012460 protein solution Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 235000020185 raw untreated milk Nutrition 0.000 description 1
- 235000008983 soft cheese Nutrition 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Išradimas yra skirtas naudoti pieno pramonėje ir leidžia pagaminti pieną bei jo produktus su padidintu baltymų kiekiu ir be laktozės. Šiuo būdu gaunamas pienas neturi pašalinių medžiagų, jo baltymų struktūra lieka nepakitusi. Būdas įgyvendinamas pasterizuojant liesą pieną Bactocatch įrenginyje 55-58 oC temperatūroje, po to nukreipiant jį į ultrafiltraciją, kur naudojamos membranos 0,001-0,05 µm porų dydžio, ir norimu santykiu sumaišant pieną su grietinėle ir(arba) kitais priedais.
Description
Išradimas gali būti panaudotas pieno pramonėje gaminant pačius įvairiausius natūralius pieno produktus.
Šiuo metu žinomi įvairūs pieno produktų gamybos būdai, aprašyti literatūroje ir patentuose. Pavyzdžiui, lieso pieno gamybos būdai prašyti Rusijos Federacijos patentuose Nr. RU 2048113, SU 1496031, RU 2052938 ir kituose. Jų trūkumai yra tie, kad minėtuose patentuose naudojami procesai neigiamai veikia baltymus ir laktozę, esančius liesame piene. Žinomais būdais gaminant koncentruotą liesą pieną, veikiant temperatūroms gamybos procese nukenčia baltymų, laktozės struktūra, tai apriboja produkto tolimesnį panaudojimą.
Taip pat žinomas būdas aprašyta Rusijos Federacijos patente Nr. SU 1837412. Šiuo būdu gaminant sutirštinama tik iki 24 % sausųjų medžiagų.
Žinomi sūrio gamybos būdai, kai žaliavinis pienas separuojamas, valomas, mišinys normalizuojamas iki reikiamo riebumo ir 20 sek. pasterizuojamas 74±2° C temperatūroje. Sūrių gamybai skirtas pieno mišinys pašildomas iki 3° C temperatūros ir užraugiamas sausu raugu, kuris kultivuojamas sūrio išrūgose. Įdedamas mikrobiologinės kilmės fermentas. ( Pieno pramonės technologo žinynas, tomas 3. G.G. Šilera, 2003m. Sankt-Peterburgas, J. Dūkšto, A. Kačerausko knygoje “Pieno perdirbimo technologija”, 1994 m. Vilnius).
Žinomais būdais gautas mišinys sūrių gamybai turi šiuos trūkumus:
a. Aukšta pieno pasterizacijos temperatūra (vyksta baltymų denatūrizacija);
b. Išrūgų grynumas ir sudėtis (išrūgose lieka kazeino dalelių, taip pat jos būna parūgštėjusios);
c. Pieno kiekis reikalingas pagaminti sūrį (sunaudojama apie dešimt litrų pieno vienam kilogramui sūrio);
d. Sūrio masės paruošimas vyksta sūrio gamintuvuose arba voniose.
Pateikto išradimo tikslas yra pagaminti natūralius pieno su padidintu baltymų kiekiu ir be laktozės, nenaudojant jokių stabilizatorių, jokių konservantų ir kitų nenatūralios kilmės priedų.
Minėtas tikslas pasiekiamas tokiu būdu:
Karvių pienas, pristatytas į pieno perdirbimo įmonę sukaupiamas žaliavų kaupimo talpose. Pradėjus gamybą, pienas patenka į separavimo - terminio apdirbimo bloką. Pašildžius pieną 28-36° C, separatoriuje yra atskiriamas pieno riebalas pagal gamybinę reikmę 40-60 % riebumo, kur pieno riebalas - grietinėlė nukreipiama į talpą sumaišymui su mikrofiltracijos-BacZoca/c/z retentatu ir toliau, grietinėlėsretentato pasterizatoriuje, pasterizuojama 95 - 106 °C temperatūroje, po ko atšaldomas iki 4 °C ir nukreipiama į grietinėlės sukaupimo ir laikymo talpą. Liesas pienas paduodamas į mikrofiltraciją- Bactocatch, kur naudojamos nuo 0,8-10 μιη porų dydžio keraminės membranos, mikrofiltracija vyksta 500 - 700 1 m'2 vai.'1 greičiu ir pašalinama 99,7 % bakterijų prie T° 24 - 55 °C.
Liesas pienas po bakterijų valymo Bactocatch linijoje patenka į šilumokaitį, ir yra pasterizuojamas temperatūroje nuo 55 iki 58 °C su išlaikymu 7 - 9 min., po šios operacijos atšaldomas iki 50 - 55 °C. Lyginant su paprasta šilumine pasterizacija, aukščiau aprašyta technologija leidžia stipriai padidinti pieno pasterizacįjos laipsnį ir sumažinti baltymų denatūrizaciją.
Retentatas iš Bactocatch linijos yra sterilizuojamas, atšaldomas ir nukreipiamas į grietinėlės talpą.
Liesas pienas nukreipiamas į ultrafdtraciją, kur naudojamos 0,001-0,05 ųm porų dydžio membranos, kas leidžia iš lieso pieno atskirti laktozę, druskas. Sis permeatas yra nukreipiamas į biodujų generatorių dujų gamybai įmonės reikmėms. Retentatas nukreipiamas į grietinėlės ir retentato sumaišymo talpą, kur pagal gamybinę reikmę yra pasiekiamas norimas pieno riebumas, ko pasiekoje aseptinėje pakavimo mašinoje išfasuojamas geriamasis pienas su padidintu baltymų kiekiu, be laktozės, arba nukreipiamas į mikro filtraciją - baltymų frakcionavimą. 0,2 ųm porų dydžio keraminių membranų panaudojimas leidžia iš lieso pieno išskirti 95 % kazeino baltymo nepažeistame pavidale.
Filtracijos greitis 70 - 100 l/m2/val. Po koncentravimo 5-6 kartus, gaunamas sukoncentruotas tirpalas, turintis 15,4 % kazeino. Retentatas iš baltymų frakcionavimo atšaldomas iki 4° C ir sukaupiamas retentato aseptinėje sukaupimo talpoje. (Pavyzdžiui, iš 5 tonų lieso pieno gaunama 0,8 - 1 tona sutirštinto produkto). Galima padidinti baltymų kiekį sausame produkte, pavyzdžiui, naudojant diafiltraciją.
Proceso eigoje gaunamas filtratas - permeatas yra aukšto grynumo išrūginių baltymų tirpalas, neturintis riebalų, bakterijų ir kazeino. Jis gali būti panaudotas aukščiausiojo grynumo išrūgų baltymo gavimui. Permeatas atšaldomas iki 4 °C ir sukaupiamas aseptinėse sukaupimo talpose. Mikrofiltracijai - baltymų frakcionavimui naudojamos membranos nuo 0,05 - 10 ųm, filtravimo T° 28 - 55 °C, membranų plotas nuo 70 - 2400 m2 ir filtracijos greičiai 50 - 23000l//h. pagal gamybos apimčių pareikalavimą. Mikrofiltracija - baltymų frakcionavimas suteikia galimybę iš gauto retentato gaminti produktus: pieną, šviežius sūrius, varškę, varškės sūrelius, visų rūšių minkštus sūrius, pieno baltyminius gėrimus. Permeatas suteikia galimybę gaminti: išrūgų gėrimus, išrūgų baltymų gėrimus, valgomuosius ledus, pieno kokteilius, pudingus, išrūgų izoliatus, Taip pat šį retentatą nukreipus į ultrafdtraciją, kur naudojamos membranos 0,001 - 0,05ųm. porų dydžio iš gauto pieno galima pagaminti : jogurtus, fermentuotus pieno produktus, pudingus. Retentatą nukreipus į reversinės osmozės ir nanofiltracijos bloką, kur, sumaišant mikrofiltracijos - baltymų frakcionavimo retentatą, gaunama: lieso pieno (be laktozės) masė miltų gamybai, jogurtu ir aukštos baltymų koncentracijos masė transportavimui tolimesniam perdirbimui. Reversinės osmozės - nanofiltracijos bloke naudojamos membranos, kurių dydis yra 0,0005 - 0,00 lųm. Gautas permeatas - vanduo naudojamas gamybos reikmėms.
Visi gauti produktai yra saugomi aseptinėse sukaupimo talpose.
Paruošus natūralius uogų ir vaisių priedus koloidinio malūno pagalba, jie sterilizuojami ir sukaupiami aseptinėse talpose.
Pagal gamybos reikmę ir produktų receptūrą - produktai aseptinėje sumaišymo talpoje yra sumaišomi ir nukreipiami įaseptinio pakavimo mašinas.
Gatava produkcija saugoma sandėlyje - šaldytuve temperatūroje 4- 6 0 C.
Šis gamybos būdas leidžia pagaminti natūralius pieno produktus su padidintu baltymų kiekiu ir be laktozės, nenaudojant konservantų, stabilizatorių, su galiojimo produktams laiku 45 paros nuo pagaminimo laiko.
Aprašomo būdo technologinė schema pateikta Fig. 1.
Pieno baltymų, riebalų ir laktozės kiekis nustatomas įprastais laboratoriniais metodais.
Toliau pateikiamas išradimo realizavimo pavyzdys iliustruoja išradimą bet neapriboja jo apimties.
Pavyzdys. Geriamas pienas
Liesas pienas paduodamas į membraninį įrenginį Bactocatch ultrafiltracijai. Ultrafiltracijos retentatas, turintis apie 8 % baltymų, ir grietinėlė paduodami į sumaišymo talpą. Grietinėlės paduodama tiek, kad mišinys būtų 3,5 % riebumo. Tokiu būdu, gauname pieną kuris yra 3,5 % riebumo, turintį 8 % baltymų ir 0,7 % laktozės.
Claims (8)
- IŠRADIMO APIBRĖŽTIS1. Natūralių pieno produktų su padidintu baltymų kiekiu ir be laktozės gamybos būdas, besiskiriantis tuo, kad liesas pienas valomas Bactocatch membraniniame įrenginyje, po to šilumokaityje pasterizuojamas, esant nuo 55 iki 58 °C temperatūrai su išlaikymu 7 -9 min., atšaldomas iki 50-55 °C, nukreipiamas į ultrafiltraciją ir, pasirinktinai, į mikrofiltraciją, kur išskiriamas kazeino baltymas, arba, po ultrafiltracijos sureguliavus norimą pieno riebumą gaminamas norimas pieno produktas.
- 2. Natūralių pieno produktų su padidintu baltymų kiekiu ir be laktozės gamybos būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad liesas pienas nukreipiamas į ultrafiltraciją, kur naudojamos membranos 0,001-0,05 ųm porų dydžio, kas leidžia iš lieso pieno atskirti laktozę, druskas.Natūralių pieno produktų su padidintu baltymų kiekiu ir be laktozės gamybos būdas pagal 1, 2 punktą, besiskiriantis tuo, kad siekiant gauti norimą pieno riebumą, ultrafiltracijos retentatas nukreipiamas į grietinėlės ir retentato sumaišymo talpą, toliau aseptinėje pakavimo mašinoje išfasuojamas geriamasis pienas su padidintu baltymų kiekiu be laktozės.
- 4. Natūralių pieno produktų su padidintu baltymų kiekiu ir be laktozės gamybos būdas pagal 1, 2 punktą, besiskiriantis tuo, kad retentatas nukreipiamas į mikrofiltraciją- baltymų frakcionavimą.
- 5. Natūralių pieno produktų su padidintu baltymų kiekiu ir be laktozės gamybos būdas pagal 1, 4 punktus, besiskiriantis tuo, kad siekiant iš lieso pieno išskirti 95 % kazeino baltymo nepažeistame pavidale, panaudojamos 0,2 pm porų dydžio keraminės membranos, filtravimo greičiui esant 70 - 100 1/ m2/val.
- 6. Natūralių pieno produktų su padidintu baltymų kiekiu ir be laktozės gamybos būdas pagal 1, 4, 5 punktus, besiskiriantis tuo, kad retentatas iš baltymų frakcionavimo atšaldomas iki 4 °C ir sukaupiamas retentato aseptinėje sukaupimo talpoje.
- 7. Natūralių pieno produktų su padidintu baltymų kiekiu ir be laktozės gamybos būdas pagal 1, 4, 5, 6 punktus, besiskiriantis tuo, kad mikrofiltracijai - baltymų frakcionavimui naudojamos membranos 0,05-10 ųm, filtravimo T° 28 -55 °C, membranų plotas nuo 70 - 2400 m2 ir filtracijos greičiai 50 230001/h.
- 8. Natūralių pieno produktų su padidintu baltymų kiekiu ir be laktozės gamybos būdas pagal 1-7 punktus, besiskiriantis tuo, kad naudojami natūralūs priedai, dedami į pieno produktus, tokie, kaip uogos, vaisiai, sultys, sirupai ir kiti, ir jie ruošiami ir laikomi aseptinėse talpose.
- 9. Natūralių pieno produktų su padidintu baltymų kiekiu ir be laktozės gamybos būdas pagal 1-8 punktus, besiskiriantis tuo, kad gatavi pieno produktai fasuojami į aseptinę pakuotę.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LT2009045A LT5651B (lt) | 2009-07-01 | 2009-07-01 | Natūralių pieno produktų su padidintu baltymų kiekiu be laktozės gamybos būdas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LT2009045A LT5651B (lt) | 2009-07-01 | 2009-07-01 | Natūralių pieno produktų su padidintu baltymų kiekiu be laktozės gamybos būdas |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LT2009045A LT2009045A (lt) | 2010-03-25 |
| LT5651B true LT5651B (lt) | 2010-05-25 |
Family
ID=42040816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LT2009045A LT5651B (lt) | 2009-07-01 | 2009-07-01 | Natūralių pieno produktų su padidintu baltymų kiekiu be laktozės gamybos būdas |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| LT (1) | LT5651B (lt) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU1838412C (ru) | 1984-03-06 | 1993-08-30 | Эли Лилли Энд Компани | Способ получени рекомбинантной плазмидной ДНК, кодирующей бычий гормон роста, способ биосинтеза производного бычьего гормона роста |
| RU2048113C1 (ru) | 1992-05-19 | 1995-11-20 | Малое научно-внедренческое предприятие "Био-Тон" | Способ сгущения молока и молочных продуктов |
-
2009
- 2009-07-01 LT LT2009045A patent/LT5651B/lt not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU1838412C (ru) | 1984-03-06 | 1993-08-30 | Эли Лилли Энд Компани | Способ получени рекомбинантной плазмидной ДНК, кодирующей бычий гормон роста, способ биосинтеза производного бычьего гормона роста |
| RU2048113C1 (ru) | 1992-05-19 | 1995-11-20 | Малое научно-внедренческое предприятие "Био-Тон" | Способ сгущения молока и молочных продуктов |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| J.DUKŠTAS, A.KAČERAUSKAS: "Pieno perdirbimo technologija" |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| LT2009045A (lt) | 2010-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6932815B2 (ja) | 酪農調合物及びその製法 | |
| KR101998891B1 (ko) | 치즈 및 그의 제조 | |
| AU2010297385B2 (en) | Method for producing fresh milk having a longer shelf life | |
| US20100303958A1 (en) | Methods for Casein Production | |
| RU2013142573A (ru) | Продукт на основе молока и способ его получения | |
| FI126179B (en) | Method for producing a milk-based product | |
| US11672257B2 (en) | Methods for making high-protein greek yogurt using membrane systems before and after fermentation | |
| US20250204542A1 (en) | Production and separation of milk fractions with a final nanofiltration step | |
| US20190223461A1 (en) | Production and Separation of Milk Fractions with Electrochemical Treatment | |
| RU2703403C2 (ru) | Способ получения молочного продукта с пониженной активностью плазмина | |
| WO2019212704A1 (en) | Production and separation of milk fractions with diafiltration | |
| LT5651B (lt) | Natūralių pieno produktų su padidintu baltymų kiekiu be laktozės gamybos būdas | |
| CZ306221B6 (cs) | Mléčný výrobek a způsob jeho výroby | |
| RU2830880C1 (ru) | Способ производства кисломолочного напитка с концентратом мицеллярного казеина | |
| US12532895B2 (en) | Production and separation of milk fractions with electrodialysis | |
| CN114206120A (zh) | 从生山羊奶去除孢子的方法、制备纯化山羊奶的方法、所产山羊奶和其用途及奶酪制作方法 | |
| US20240000090A1 (en) | Method for producing a milk product and a milk product | |
| US20230255224A1 (en) | Production and separation of milk fractions with electrodialysis | |
| LT5581B (lt) | Baltyminio pieno produkto su l-argininu gamybos būdas | |
| LT5757B (lt) | Pieno baltyminio maisto papildo gavimo būdas ir įrpieno baltyminio maisto papildo gavimo būdas ir įrenginysenginys | |
| de Carvalho et al. | 3 Applications of | |
| RU2012121886A (ru) | Продукт с белком молочной сыворотки и способ его получения | |
| JP2018064482A (ja) | 酸凝固性の乳食品用の乳タンパク濃縮物の製造方法及び酸凝固性の乳食品の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9A | Lapsed patents |
Effective date: 20190701 |