LT3504B - Friction-resistant layer for friction bearing - Google Patents
Friction-resistant layer for friction bearing Download PDFInfo
- Publication number
- LT3504B LT3504B LTIP1491A LTIP1491A LT3504B LT 3504 B LT3504 B LT 3504B LT IP1491 A LTIP1491 A LT IP1491A LT IP1491 A LTIP1491 A LT IP1491A LT 3504 B LT3504 B LT 3504B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- nickel
- manganese
- tin
- weight
- alloy
- Prior art date
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 15
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 13
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 7
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 12
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 7
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract description 12
- ZAUUZASCMSWKGX-UHFFFAOYSA-N manganese nickel Chemical compound [Mn].[Ni] ZAUUZASCMSWKGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- -1 nickel manganese copper tin aluminum Chemical compound 0.000 description 2
- 241000272525 Anas platyrhynchos Species 0.000 description 1
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/12—Structural composition; Use of special materials or surface treatments, e.g. for rust-proofing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/003—Alloys based on aluminium containing at least 2.6% of one or more of the elements: tin, lead, antimony, bismuth, cadmium, and titanium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/12—Structural composition; Use of special materials or surface treatments, e.g. for rust-proofing
- F16C33/121—Use of special materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S384/00—Bearings
- Y10S384/90—Cooling or heating
- Y10S384/912—Metallic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12736—Al-base component
- Y10T428/1275—Next to Group VIII or IB metal-base component
- Y10T428/12757—Fe
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12736—Al-base component
- Y10T428/12764—Next to Al-base component
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
nikelis manganas varis alavas aliuminis
-3, 0,5-2,5, 0,02-1,5, 0,5 - 2,0, likusi dalis
| arba nikelis manganas varis švinas aliuminis | 1 -3, 0,5-2,5, 0,02-1,5, 1 -10, likusi dalis, |
be to, alavas arba švinas yra lydinyje disperguotų išskyrų pavidalu, o kietų dalelių kiekis lydinyje sudaro 20 30% lydinio svorio.
Išradimu pasiekiamas slydimo guolių, pagamintų iš aliuminio lydinio, antifrikcinio sluoksnio eksploatacinių galimybių išplėtimas.
Išradimas priskiriamas slydimo guoliams, būtent, slydimo guolių antifrikciniam sluoksniui.
Žinomas slydimo guolių antifrikcinis sluoksnis, kurį sudaro aliuminio lydinys, turintis 1-3 svorio % nikelio, 1-2 svorio % mangano, 0,02-1,5 svorio % vario, likusią dali sudaro aliuminis, be to sluoksnyje esančios nikelio ir mangano kietos dalelės arba nikeli ar manganą turinčios kietos dalelės yra <_ 5jHm.(žr.DE 36 40 328 C2, kl. B 32 B
15/01, 1988m.).
Šio žinomo antif rikcinio sluoksnio trūkumas tame, kad aprūpintus jais slydimo guolius galima panaudoti tik velenų, dirbančių 5000aps/min,surinkimui. Tokiu būdu, šio antifrikcinio sluoksnio eksploatacinės sąvybės yra ribotos.
Šio išradimo tikslas yra slydimo guolių, pagamintų iš aliuminio lydinio, antifrikcinio sluoksnio eksploatacinių galimybių išplėtimas.
Užsibrėžtas tikslas pasiekiamas siūlomu slydimo guolių antį. frikciniu sluoksniu, pagamintu iš aliuminio lydinio, kurį sudaro nikelis, manganas, varis, likusią dalą aliuminis, be to, esančios kietos nikelio ir mangano arba nikelį ar manganą sudarančios kietos dalelės yra 0,l--5yWm. dydžio, kadangi jį papildomai sudaro alavas arba švinas, esant tokiam komponentų santykiui (svorio % ):
| nikelis | 1-3, |
| manganas | 0,5-2,5, |
| varis | 0,02-1,5, |
| alavas | 0,5—20, |
| ai i ūminis | likusi dalis. |
| a r ba | |
| nikelis | 1-3, |
| manganas | 0,5—2,5, |
| varis | 0,02-1,5, |
| švinas | 1-10, |
aliuminis likusi dalis, be to alavas ir švinas lydinyje yra disperguotų išskyrų pavidalo, o kietų dalelių kiekis lydinyje sudaro 20-30 % lydinio svorio. Tuo būdu siūlomas antifrikcinis sluoksnis yra dispersinis lydinys, kuriame alavas arba švinas disperguotas aliuminio, nikelio, mangano ar vario matricoje.
Slydimo guoliai, aprūpinti siūlomu antifrikciniu sluoksniu, dinaminio apkrovimo savybėmis nenusileidžia (6070 N/mm2) prototipo slydimo guoliams ir juos galima panaudoti velenų, dirbančių 7000 aps/min., surinkimui, Antifrikcinio sluoksnio pagaminimui naudojamas 99,5-99,7 svorio švarumo aliuminis (dokumentai Nr.3.0275 ir 3.0255 pagal VFR pramoninį standartą Nr.1712; pagrindinės priemaišos yra silicis ir geležis).
Siūlomas antifrikcinis sluoksnis gaminamas žinomu būdu, tai yra, pageidaujamos sudėties lydinys išlydomas, gautas lydinys išliejamas plokštėmis, atliekamas termoapdirbimas, skirtas įtampų ir zeigeravimo pašalinimui, pavyzdžiui, esant 450~550°C temperatūrai, lietos plokštės išvalcuojamos plonomis juostomis, atliekant tuo pat metu tarpinio išdeginimo stadijas, ir gautos juostos naudojamos slydimo guolių gamybai. Siūlomo antifrikcinio sluoksnio aukščiau aprašytos struktūros aprūpinimo tikslu išlydytas lydinys, turintis 760°C temperatūrą, atšaldomas greičiau, nei 100°C/sek. greičiu iki lydinio sukietėjimo (sukietėjimo ribos 620-650°C).
Žemiau sekanti ataskaita apie bandymų atlikimą tarnauja šio išradimo ir jo teigiamo efekto paaiškinimui.
Ataskaita apie bandymų atlikimą Žemiau išdėstytos sudėties lydiniai buvo panaudojami kaip antifrikciniai sluoksniai, gaminant sudarytus iš dviejų pusių slydimo guolius, kuriuos, kaip tai pavaizduota pav.l, sudaro plieninis atraminis sluoksnis 1, ant kurio uždėtas tarpinis surišantis gryno aliuminio sluoksnis 2 ir 0,4 mm storio antif rikcinis sluoksnis 3.
Kaip pavaizduota pav.2 ( pjūvis pagal pav.l liniją II),slydimo guolis apsuptas galvaniškai uždėtu alavo antikoroziniu sluoksniu ( jis gali būti iš alavo ir švino lydinio). Sis sluoksnis yra ploniausia danga 4, kuri, praktiškai, neatlieka jokio vaidmens antifrikcinio sluoksnio 3 paviršiuje, vienok, atraminio sluoksnio 1 zonoje užtikrina efektyvią antikorozinę apsaugą. Buvo panaudojami sekantys lydiniai:
Lydinys I (pagal šį išradimą,) svorio % alavo, svorio % nikelio, matomos kietos dalelės 7. matricos kristalų ribose.
svorio % mangano,
0,5 svorio % vario, likutis: aukščiau minėto švarumo laipsnio aliuminis.
Lydinio sudėtyje yra 23 svorio % 0,1-5 m. dydžio kietos dalelės. Šio dispersinio lydinio šlifo nuotrauka pavaizduota pav.3, kuriame pavaizduotas pav.2 pjūvis pagal liniją II. Pozicija 5 pažymėtos išsiskyrusios alavo dalelės, o pozicija 6- susikristalizavusi matricai AlNi2MnICu0,5).
Siu išsiskirusių alavinių dalelių 5 įjungimas į matricą 6 geriausiai matyti pav.4 schemoje. Tuo pačiu taip pat esančios matricoje 6 zonos tarp be to, matricos 6 surišimo su išsiskyrusiomis alavinėmis dalelėmis 5 ruožose pirmenybė teikiama mišrių kristalų, turinčių padidintą vario, nikelio ir mangano kiekį, zonoms, be to, išsiskyrusias alavines daleles taip pat gali sudaryti nikelis, alavas ir varis kurios ribojasi su sujungimo ruožais, kurie gali mišrių kristalų arba tarpmetalinių sujungimų pavidalą. Alavo tapatumo su nikeliu ir manganu dėka gaunama pagerinta alavinės fazės jungtis surišimo su matrica 6 ruožose. Todėl tuose ruožose numanomas geresnis surišimas tarp matricos 6 kristalų ir alavinių dalelių 5.
Lydinys II (pagal šį išradimą)
0,5 svorio % alavo,
0,5 svorio % mangano, zonose turėti svorio % nikelio,
0,02 svorio % vario, likusi dalis : aukščiau nurodyto švarumo laipsnio aliuminis.
Dispersinį lydinį sudaro 20 svorio % 0,l-5y/m. dydžio kietos dalelės.
Lydinys III (pagal šį išradimą) svorio % alavo, svorio % nikelio,
2.5 svorio % mangano,
1.5 svorio % vario, likusi dalis: aukščiau nurodyto švarumo laipsnio ai i ūminis
Dispersinį kietos dalelės. Lydinys IV svorio svorio
0,5 svorio 0,02 svorio likusi ai i ūminis.
Dispersinį kietos dalelės.
Lydinys V lydinį sudaro 30 išradimą) (pagal šį % švino, % nikelio % mangano % vario, dalis :
aukščiau sudaro 20 išradimą) lydinį (pagal ši
| 10 | svorio | <9 | švino, |
| 3 | svorio | % | nikelio, |
| 2,5 | svo rio | % | mangano, |
| 1,5 | svorio | % | vario, |
svorio % 0,l~-5yVm. dydžio nurodyto švarumo svorio % 0,1-5 laipsnio
m. dydžio likusi dalis: aukščiau nurodyto švarumo laipsnio aliuminis.
Dispersinį lydinį sudaro 30 svorio % 0 , l-5jMm . dydžio kietos dalelės.
Lydinys Pi (pagal prototipą; medžiaga Al pagal pav. 1 prototipą) svorio % nikelio, svorio % mangano, slydimo guoliai prototipą
0,5 svorio % vario, likusi dalis 99,7 % švarumo laipsnio aliuminis.
Visi slydimo guoliai pirmiausiai buvo išbandyti dinaminiu krūviu (bandymai pagal Andervudą, kurie buvo atliekami 150°C temperatūroje). Buvo nustatyta, kad slydimo guoliai, aprūpinti siūlomais antif r ikciniais sluoksniais turi tą patį apkrovimo dydį, kaip ir aprūpinti antif rikciniais sluoksniais pagal (visais atvejais 65 N/mm2).
Po to buvo nustatoma, esant kokiems alkūninio veleno, sumontuoto ant slydimo guolių, apsisukimams galima būtų nustatyti dar nepertraukiamą darbą. Slydimo guolių pagal prototipą pert raukiamas darbas išryškėjo, esant 5000 aps/min. Vienok šio išradimo slydimo guolių nepertraukiamas darbas tęsėsi, esant 7000 aps/min.
Claims (1)
- APIBRĖŽTIS1. Slydimo guolių antif rikcinis sluoksnis, pagamintas iš aliuminio lydinio, kurį sudaro nikelis, manganas, varis, likusią dalį- aliuminis, be to, esančios lydinyje nikelio ir mangano arba turinčios nikelį ir/arba manganą kietos dalelės yra 0,1-5//m. dydžio, besiskiriantis tuo, kad, norint padidinti eksploatacines galimybes, jį papildomai sudaro švinas arba alavas, esant tokiam komponentų santykiui (svorio %):
nikelis 1-3, manganas 0,5-2,5, varis 0,02-1,5, alavas 0,5-20, aliuminis likusi dalis arba nikelis 1-3, manganas 0,5-2,5, varis 0,02-1.5, švinas 1-10, aliuminis likusi dalis, be to alavas, arba švinas yra lydinyje disperguotų išskyrų pavidalu, o kitų dalelių kiekis lydinyje sudaro 2Q~ 30 % lydinio svorio.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3906401 | 1989-03-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LTIP1491A LTIP1491A (en) | 1995-06-26 |
| LT3504B true LT3504B (en) | 1995-11-27 |
Family
ID=6375193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LTIP1491A LT3504B (en) | 1989-03-01 | 1993-11-25 | Friction-resistant layer for friction bearing |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4973523A (lt) |
| JP (1) | JPH0344439A (lt) |
| KR (1) | KR0168419B1 (lt) |
| AT (1) | AT394826B (lt) |
| BR (1) | BR9000871A (lt) |
| CZ (1) | CZ284537B6 (lt) |
| DD (1) | DD296994A5 (lt) |
| FR (1) | FR2643955B1 (lt) |
| GB (1) | GB2228743B (lt) |
| GE (1) | GEP19970672B (lt) |
| IT (1) | IT1238055B (lt) |
| LT (1) | LT3504B (lt) |
| PL (1) | PL161551B1 (lt) |
| RU (1) | RU1813112C (lt) |
| SK (1) | SK279486B6 (lt) |
| UA (1) | UA12837A (lt) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3813802A1 (de) * | 1988-04-23 | 1989-11-09 | Glyco Metall Werke | Schichtwerkstoff oder schichtwerkstueck mit einer auf einer traegerschicht angebrachten funktionsschicht, insbesondere gleitschicht mit der struktur einer festen, aber schmelzbaren dispersion |
| GB8915254D0 (en) * | 1989-07-03 | 1989-08-23 | T & N Technology Ltd | Bearings |
| US5770323A (en) * | 1991-02-20 | 1998-06-23 | T & N Technology Limited | Bearings |
| JP2657143B2 (ja) * | 1992-10-26 | 1997-09-24 | 大同メタル工業株式会社 | Ａｌ−Ｓｎ系軸受合金摺動層を有する耐疲労性、なじみ性に優れた多層すべり軸受 |
| GB9422652D0 (en) * | 1994-11-10 | 1995-01-04 | T & N Technology Ltd | Plain bearings |
| CH688913A5 (de) * | 1995-02-03 | 1998-05-29 | Htm Ag | Verfahren zur Herstellung einer verschleissfesten bruchsicheren Schneckenspitze. |
| DE19730549C2 (de) * | 1997-07-17 | 1999-11-25 | Ks Gleitlager Gmbh | Gleitlagerwerkstoff |
| DE19750080A1 (de) * | 1997-11-12 | 1999-06-02 | Ks Gleitlager Gmbh | Gleitlagerwerkstoff |
| GB9929425D0 (en) * | 1999-12-14 | 2000-02-09 | Dana Corp | Bearing materials |
| DE10056579C1 (de) * | 2000-11-15 | 2002-05-08 | Ks Gleitlager Gmbh | Kurbelwellenlagerschale |
| US20040261916A1 (en) * | 2001-12-21 | 2004-12-30 | Lin Jen C. | Dispersion hardenable Al-Ni-Mn casting alloys for automotive and aerospace structural components |
| US7229699B2 (en) * | 2004-12-07 | 2007-06-12 | Federal-Mogul Worldwide, Inc. | Bearing having embedded hard particle layer and overlay and method of manufacture |
| DE102005023541A1 (de) * | 2005-05-21 | 2006-11-23 | Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh & Co. Kg | Gleitlagerverbundwerkstoff, Verwendung des Gleitlagerverbundwerkstoffes und Verfahren zur Herstellung des Gleitlagerverbundwerkstoffes |
| WO2007067182A1 (en) * | 2005-12-09 | 2007-06-14 | Federal-Mogul Corporation | Bearing having embedded hard particle layer and overlay and method of manufacture |
| BRPI0709691A2 (pt) * | 2006-03-31 | 2011-07-19 | Alcoa Inc | folha litográfica |
| GB0613526D0 (en) | 2006-07-07 | 2006-08-16 | Dana Corp | Bearing materials |
| EP1975424A1 (de) * | 2007-03-29 | 2008-10-01 | Saint-Gobain Performance Plastics Pampus Gmbh | Kalibrierfähiges Gleitlagermaterial |
| JP5021536B2 (ja) * | 2008-03-25 | 2012-09-12 | 大同メタル工業株式会社 | すべり軸受 |
| US8349462B2 (en) | 2009-01-16 | 2013-01-08 | Alcoa Inc. | Aluminum alloys, aluminum alloy products and methods for making the same |
| US20100215926A1 (en) * | 2009-02-25 | 2010-08-26 | Askin Albert L | Aluminum alloy substrates having a multi-color effect and methods for producing the same |
| CN102453853A (zh) * | 2010-10-26 | 2012-05-16 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 壳体及其制造方法 |
| CN102465255A (zh) * | 2010-11-11 | 2012-05-23 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 壳体及其制造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3640328A1 (de) | 1985-05-31 | 1988-06-09 | Glyco Metall Werke | Schichtwerkstoff fuer gleitlagerelemente mit antifriktionsschicht aus einem lagerwerkstoff auf aluminiumbasis |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2741018A (en) * | 1947-07-16 | 1956-04-10 | Clevite Corp | Bearing |
| US2586100A (en) * | 1951-08-11 | 1952-02-19 | Gen Motors Corp | Bearing |
| US3545943A (en) * | 1966-03-16 | 1970-12-08 | Gen Motors Corp | Aluminum-lead based alloys and method of preparation |
| US3576832A (en) * | 1968-04-24 | 1971-04-27 | Ethyl Corp | Preparation of organoaluminum compounds |
| DE3519452C2 (de) * | 1985-05-31 | 1987-04-02 | Glyco-Metall-Werke Daelen & Loos Gmbh, 6200 Wiesbaden | Schichtwerkstoff für Gleitlagerelemente mit Antifriktionsschicht aus einem Lagerwerkstoff auf Aluminiumbasis |
| JPS6263637A (ja) * | 1985-09-17 | 1987-03-20 | Taiho Kogyo Co Ltd | アルミニウム軸受合金 |
| JPH07116541B2 (ja) * | 1985-11-29 | 1995-12-13 | 日産自動車株式会社 | アルミニウム系軸受合金およびその製造方法 |
| GB2197879B (en) * | 1986-11-26 | 1990-05-23 | Glyco Metall Werke | Laminate material for plain bearing elements with an anti-friction layer of an aluminium-based bearing material |
-
1990
- 1990-02-09 IT IT01932190A patent/IT1238055B/it active IP Right Grant
- 1990-02-21 KR KR1019900002116A patent/KR0168419B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-22 BR BR909000871A patent/BR9000871A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-02-22 GB GB9004061A patent/GB2228743B/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-23 US US07/484,223 patent/US4973523A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-28 DD DD90338242A patent/DD296994A5/de unknown
- 1990-02-28 RU SU904743293A patent/RU1813112C/ru active
- 1990-02-28 CZ CS90961A patent/CZ284537B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1990-02-28 UA UA4743293A patent/UA12837A/uk unknown
- 1990-02-28 SK SK961-90A patent/SK279486B6/sk unknown
- 1990-02-28 AT AT0047590A patent/AT394826B/de not_active IP Right Cessation
- 1990-03-01 PL PL90284094A patent/PL161551B1/pl unknown
- 1990-03-01 JP JP2047356A patent/JPH0344439A/ja active Pending
- 1990-03-01 FR FR9002767A patent/FR2643955B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-07-29 GE GEAP19931289A patent/GEP19970672B/en unknown
- 1993-11-25 LT LTIP1491A patent/LT3504B/lt not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3640328A1 (de) | 1985-05-31 | 1988-06-09 | Glyco Metall Werke | Schichtwerkstoff fuer gleitlagerelemente mit antifriktionsschicht aus einem lagerwerkstoff auf aluminiumbasis |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS9000961A2 (en) | 1991-10-15 |
| US4973523A (en) | 1990-11-27 |
| GB2228743A (en) | 1990-09-05 |
| IT9019321A0 (it) | 1990-02-09 |
| JPH0344439A (ja) | 1991-02-26 |
| ATA47590A (de) | 1991-12-15 |
| PL161551B1 (pl) | 1993-07-30 |
| GB9004061D0 (en) | 1990-04-18 |
| IT1238055B (it) | 1993-06-26 |
| KR900014780A (ko) | 1990-10-24 |
| GB2228743B (en) | 1993-01-13 |
| IT9019321A1 (it) | 1991-08-09 |
| AT394826B (de) | 1992-06-25 |
| CZ284537B6 (cs) | 1998-12-16 |
| DD296994A5 (de) | 1991-12-19 |
| FR2643955A1 (fr) | 1990-09-07 |
| GEP19970672B (en) | 1997-01-05 |
| RU1813112C (ru) | 1993-04-30 |
| LTIP1491A (en) | 1995-06-26 |
| SK279486B6 (sk) | 1998-12-02 |
| UA12837A (uk) | 1997-02-28 |
| FR2643955B1 (fr) | 1994-03-25 |
| KR0168419B1 (ko) | 1999-05-01 |
| BR9000871A (pt) | 1991-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| LT3504B (en) | Friction-resistant layer for friction bearing | |
| US5445896A (en) | Sliding bearing material including overlay having excellent anti-seizure property | |
| US4375500A (en) | Aluminum-tin base bearing alloy and composite | |
| EP1304493B1 (en) | Sliding bearing | |
| JP2657143B2 (ja) | Ａｌ−Ｓｎ系軸受合金摺動層を有する耐疲労性、なじみ性に優れた多層すべり軸受 | |
| KR960003902B1 (ko) | 상용성 및 내피로성이 우수한 다층 알루미늄계 합금 베어링 | |
| US7862768B2 (en) | Plain bearing and method of manufacturing the same | |
| GB2239059A (en) | Bearings | |
| GB1577059A (en) | Composite metal bearings | |
| US20100002968A1 (en) | Plain Bearing | |
| US5470666A (en) | Aluminum base alloy bearing having superior fatigue resistance | |
| US4999257A (en) | Bearing material for an internal combustion engine and compressor | |
| JP2769421B2 (ja) | 耐腐蝕性に優れた銅鉛軸受合金材料及びその製造方法 | |
| GB1600951A (en) | Sliding bearing with an anti friction layer of an alloy with a lead-tin-copper base | |
| KR20050002596A (ko) | 슬라이딩 부재 | |
| US5512242A (en) | Tin-base white metal bearing alloy excellent in heat resistance and fatigue resistance | |
| JPS60230952A (ja) | アルミニウム系摺動合金 | |
| KR20090031743A (ko) | 알루미늄 베어링 합금 | |
| US6197432B1 (en) | Sliding material having excellent abrasion resistance | |
| KR100235835B1 (ko) | 미끄럼표면 베어링물질의 제조방법 | |
| US6379819B1 (en) | Sliding bearing material | |
| GB2381007A (en) | Multi-layered sliding material | |
| US4296183A (en) | Al-Sn Base bearing alloy and composite | |
| JPS62224722A (ja) | 軸受材料 | |
| GB2299629A (en) | Composite copper alloy bearing |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9A | Lapsed patents |
Effective date: 20001125 |