[go: up one dir, main page]

LT2000074A - Elektrai laidžių dangų ant dielektriko paviršiaus gavimo būdas - Google Patents

Elektrai laidžių dangų ant dielektriko paviršiaus gavimo būdas Download PDF

Info

Publication number
LT2000074A
LT2000074A LT2000074A LT2000074A LT2000074A LT 2000074 A LT2000074 A LT 2000074A LT 2000074 A LT2000074 A LT 2000074A LT 2000074 A LT2000074 A LT 2000074A LT 2000074 A LT2000074 A LT 2000074A
Authority
LT
Lithuania
Prior art keywords
washed
water
solution
treated
solution containing
Prior art date
Application number
LT2000074A
Other languages
English (en)
Inventor
Mykolas Baranauskas
Original Assignee
Mykolas Baranauskas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mykolas Baranauskas filed Critical Mykolas Baranauskas
Priority to LT2000074A priority Critical patent/LT2000074A/lt
Priority to JP2001220307A priority patent/JP4789361B2/ja
Priority to DE2001633795 priority patent/DE60133795T2/de
Priority to ES01306212T priority patent/ES2305035T3/es
Priority to EP20010306212 priority patent/EP1174530B1/en
Priority to KR1020010043731A priority patent/KR100816667B1/ko
Priority to US09/910,448 priority patent/US6610365B2/en
Priority to TW90117772A priority patent/TW575667B/zh
Publication of LT2000074A publication Critical patent/LT2000074A/lt
Priority to US10/403,772 priority patent/US6887561B2/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/54Electroplating of non-metallic surfaces
    • C25D5/56Electroplating of non-metallic surfaces of plastics
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/10Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
    • H05K3/18Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using precipitation techniques to apply the conductive material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/922Static electricity metal bleed-off metallic stock
    • Y10S428/9335Product by special process
    • Y10S428/934Electrical process
    • Y10S428/935Electroplating
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12535Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12535Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
    • Y10T428/12556Organic component
    • Y10T428/12569Synthetic resin
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12535Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
    • Y10T428/12625Free carbon containing component
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12674Ge- or Si-base component
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/24917Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including metal layer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678Of metal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

ELEKTRAI LAIDŽIŲ DANGŲ ANT DIELEKTRIKO PAVIRŠIAUS
GAVIMO BŪDAS
Technikos sritis Išradimo objektas yra skirtas dielektrikų paviršių savybėms modifikuoti, t.y. šio išradimo dėka dielektrikų paviršius tampa laidus elektros srovei. Išradimas gali būti panaudotas įvairiose pramonės srityse paruošti dielektrikų paviršių galvaninei metalizacijai, ypač nikeliavimui. Šiuo būdu metalizuoti dielektrikai gali būti panaudoti ten, kur reikalingos dekoratyvinės arba apsauginės funkcijos, arba gaminant presformas galvanoplastiniu būdu, o taip pat elektomagnetines bangas ekranuojančiose konstrukcijose.
Technikos lygis
Yra žinomas elektrai laidžių dangų gavimo būdas (TSRS autorystės liudijimas Nr. 980858, B 05 D 5/12, 1982), pagal kurį dielektrikų apdoroja vario amoniakatiniame arba aminatiniame tirpale, merkia į vandenį, po to į sulfidinimo tirpalą ir nuplauna vandeniu. Šiuo metodu kokybiškas elektrai laidžias dangas galima gauti kartojant TSRS autorystės liudijime aprašytą minėtų operacijų seką ne mažiau kaip tris kartus. Tai ilgina visą proceso trukmę, didina vandens ir cheminių medžiagų išeikvojimą ir apsunkina automatinio režimo linijų panaudojimą procesui.
Dar yra žinomas elektrai laidžių vario sulfido dangų gavimo būdas (TSRS autorystės liudijimas Nr. 1762425, H 05 K 3/42, 3/18, 1991), pagal kurį gaminius iš dielektriko merkia į vienvalenčio vario druskos tirpalą, po to - į 0,0025 + 0,025 M kalio persulfato arba jodo, arba kalio nitrito tirpalą, nuplauna vandeniu, po to merkia į šarminio metalo polisulfidų tirpalą. Šį procesą atlieka kambario temperatūroje ir visas operacijas kartoja du kartus.
Pastarajame TSRS autorystės liudijime Nr. 1762425 aprašytojo būdo trūkumai, nors ir mažesniu mastu, tačiau išlieka tie patys, kaip ir pirmuoju atveju aprašytame procese. Be to, 2 5 naudojant abu minėtus žinomus būdus, neįmanoma pasiekti, kad izoliuota pakabos dalis proceso metu išliktų nepasidengusi, t.y. negalima gauti elektrai laidžių dangų selektyviai.
Artimiausias techninis sprendimas pagal esmę, neturintis aukščiau nurodytų trūkumų, yra elektrai laidžių dangų gavimo būdas, aprašytas Lietuvos Respublikos patentinėje paraiškoje Nr. 98-161, pagal kurį dielektriką po ėsdinimo apdoroja tirpale, turinčiame kobalto jonų ir amonio hidroksido arba aminų iki tirpalo pH 9 ^ 12, nuplauna parūgštintame arba pašarmintame vandenyje ir dar apdoroja sulfidinimo tirpale.
Tačiau ir šis techninis sprendimas neišvengia trūkumų. Dielektriko apdorojimui naudojamas kobalto tirpalas būtinai turi amonio hidroksido arba aminų, o pastarieji, patekę į nukenksminamuosius vandenis, sudaro su dauguma sunkiųjų metalų stiprius kompleksinius junginius ir tuo labai apsunkina vandenų nukenksminimą. Be to, kobalto amoniakatinis arba aminatinis tirpalai nėra visiškai stabilūs, nes kobalto jonai, laikui bėgant, palaipsniui pereina iš tirpalo į nuosėdas. Dėl šio reiškinio kobalto tirpalą po kelių savaičių reikia atnaujinti netgi tuo atveju, jei jis visiškai nebuvo naudojamas. Išradimo esmė Šiuo išradimu keliamas uždavinys selektyviai gauti kokybiškas elektrai laidžias metalo sulfido dangas ant dieletriko paviršiaus nenaudojant amonio hidroksido arba aminų ir sutrumpinant procesą.
Dar vienas šio išradimo uždavinys - elektrai laidžių dangų formavimas naudojant visiškai stabilų metalo jonų tirpalą.
Pareiškiamas išradimu naujas elektrai laidžių dangų ant dielektriko paviršiaus gavimo būdas nuo minėtų technikos lygiu žinomų būdų skiriasi tuo, kad gaminius iš dielektriko ėsdina, po to apdoroja metalo jonų tirpale, turinčiame trivalenčio bismuto jonų, nuplauna vandenyje ir dar apdoroja sulfidinimo tirpale.
Gaminius iš dielektriko ėsdina rūgščiame tirpale, turinčiame KJO4, arba K2S2O8 arba CrC>3. Sulfidinimo tirpalas yra natrio arba kalio sulfido vandeninis tirpalas. 3
Siūlomas būdas leidžia selektyviai gauti kokybiškas elektrai laidžias metalo sulfido dangas ant dielektriko paviršiaus nenaudojant amonio hidroksido, aminų arba kitų junginių, sudarančių su sunkiaisiais metalais striprius kompleksus. Be to, šiame išradimu pareiškiamame elektrai laidžių dangų gavimo būde naudojamas metalo jonų tirpalas yra visiškai stabilus.
Gaminius iš dielektriko - plokšteles iš ABS (akrilonitrilo,butadieno ir stireno kopolimeras) plastmasės - ėsdina 5 min kambario temperatūros tirpale, kuriame yra 13M H3PO4 ir 0,5M K2S2O8, arba ėsdina 5 min 60°C temperatūros tirpale, kuriame yra 3,8M H2SO4 ir 3,8M Cr03 ir nuplauna vandeniu.
Gaminius iš dielektriko - smūgiams atsparaus polistireno (SAPS) - ėsdina 5 min tirpale, kuriame yra 17M H2SO4 ir 0,5M KJO4, esant kambario temperatūrai ir nuplauna vandeniu.
Po ėsdinimo gaminius 2 min apdoroja tirpale, turinčiame 0,005 + 0,300 M Bi(NC>3)3 arba BiCl3 arba Bi(CH3COO)3 ir 0,01 - 0,35 M HN03 arba HC1 arba CH3COOH, esant kambario temperatūrai. Po to gaminius nuplauna vandeniu ir dar 30s apdoroja tirpale, kuriame yra 0,01 ^ 0,25 M Na2S arba K2S esant kambario temperatūrai.
Procesui pasibaigus gaminius nuplauna distiliuotu vandeniu, išdžiovina ir 15 min elektrochemiškai nikeliuoja Uotso elektrolite, kuriame yra 1 ^ 1,2 MMSO4; 0,15 0,2 M N1CI2 ir 0,4 0,5 M H3BO3, pradinis srovės tankis 0,3 A/dm2, kuris, sklindant nikelio dangai nuo kontakto vietos, didėja iki 3 A/dm2, esant 40°C elektrolito temperatūrai.
Metalo jonų tirpalo stabilumą vertina pagal tai, ar dviejų parų bėgyje tirpale atsirado nuosėdų (tirpalas nestabilus) ar neatsirado (tirpalas stabilus).
Elektrai laidžios sulfidinės dangos lygumą vertina iš karto po dangos nusodinimo vizualiai plika akimi dienos šviesoje dviem parametrais: lygi, nelygi.
Dangos laidumą elektrai vertina pagal elektrochemiškai nusodinamos nikelio dangos sklidimo greitį nuo kontakto vietos, cm/min. 4
Galimybė dielektriką padengti elektrai laidžia danga selektyviai nustatoma pagal tai, ar dielektriką elektrochemiškai nikeliuojant izoliuota pakabos dalis nikeliu pasidengė, ar ne.
Siūlomo būdo efektyvumui įvertinti buvo paruošti septyni pavyzdžiai, iš kurių 1, 3 ir 6 pavyzdžiai yra kontroliniai, o 2, 4, 5 ir 7 pavyzdžiai yra paruošti pagal siūlomą būdą su skirtinga bismuto jonų tirpalo komponentų koncentracija ir skirtingais technologiniais režimais 3, 4, 5, 6 ir 7 pavyzdžiuose apdorojimui naudojamos plokštelės iš ABS plastmasės, kurių paviršiaus plotas - 50 cm2, o 1 ir 2 pavyzdžiuose - profiliuoti gaminiai iš smūgiams atsparaus polistireno (SAPS), kurių paviršiaus plotas - 70 cm2. 1 pavyzdys
Profiliuotus gaminius iš smūgiams atsparaus polistireno (SAPS), kurių paviršiaus plotas 70 cm2, 5 min ėsdina kambario temperatūros tirpale, turinčiame 17M H2SO4 ir 0,5M KJO4.
Po ėsdinimo gaminius nuplauna vandeniu ir 10 min apdoroja tirpale, kuriame yra 0,01M C0F3 ir 0,3 5M NH4OH, esant kambario temperatūrai. Po to gaminius nuplauna acto rūgštimi iki pH 5 parūgštintame vandenyje ir 30s apdoroja sulfidinimo tirpale, kuriame yra 0,lMNa2S.
Po apdorojimo gaminius nuplauna distiliuotu vandeniu, išdžiovina ir po to 15 min elektrochemiškai nikeliuoja Uotso elektrolite, kuriame yra (M): N1SO4 - 1,2 ; NiCl2 - 0,2 ir H3BO3 - 0,5; pradinis srovės tankis 0,3 A/dm2, temperatūra 40°C. 2 pavyzdys
Profiliuotus gaminius iš smūgiams atsparaus polistireno (SAPS) ėsdina būdu, aprašytu 1 pavyzdyje.
Po ėsdinimo gaminius nuplauna vandeniu ir 2 min apdoroja tirpale, turinčiame 0,01M Bi(N03)3 ir 0,03M HNO3, esant kambario temperatūrai. Po to gaminius nuplauna vandeniu ir 30s apdoroja sulfidinimo tirpale, kuriame yra 0,1M Na2S. 5 £
Po apdorojimo gaminius nuplauna distiliuotu vandeniu, išdžiovina ir po to 15 min elektrochemiškai nikeliuoja Uotso elektrolite, kaip aprašyta 1 pavyzdyje. 3 pavyzdys
Plokšteles iš AB S plastmasės, kurių paviršiaus plotas 50 cm2, 5 min ėsdina kambario temperatūros tirpale, turinčiame 13M H3PO4 ir 0,5M K2S2O8.
Po ėsdinimo plokšteles nuplauna vandeniu ir 10 min apdoroja tirpale, kuriame yra 0,25M C0CI2 ir 0,7M trietanolamino, esant kambario temperatūrai. Po to plokšteles nuplauna Na2C03 pašarmintame iki pH 9,0 vandenyje ir 30s apdoroja sulfidinimo tirpale, kuriame yra 0,01M natrio sulfido esant kambario temperatūrai.
Po apdorojimo plokšteles nuplauna distiliuotu vandeniu, išdžiovina ir po to 15 min elektrochemiškai nikeliuoja Uotso elektrolite, kaip aprašyta 1 pavyzdyje. 4 pavyzdys
Plokšteles iš AB S plastmasės 5 min ėsdina kambario temperatūros tirpale, turinčiame 13M H3PO4 ir 0,5MK2S2C)8.
Po ėsdinimo plokšteles nuplauna vandeniu ir 2 min apdoroja tirpale, turinčiame 0,3M bismuto acetato ir 0,3 5M acto rūgšties, esant kambario temperatūrai. Po to plokšteles nuplauna vandeniu ir 30s apdoroja sulfidinimo tirpale, kuriame yra 0,01M Na2S, esant kambario temperatūrai.
Po apdorojimo plokšteles nuplauna distiliuotu vandeniu, išdžiovina ir po to 15 min elektrochemiškai nikeliuoja Uotso elektrolite, kaip aprašyta 1 pavyzdyje. 5 pavyzdys
Plokšteles iš ABS plastmasės 5 min ėsdina kambario temperatūros tirpale, turinčiame 13M H3PO4 ir 0,5MK2S2O8. 6
Po ėsdinimo plokšteles nuplauna vandeniu ir 2 min apdoroja tirpale, turinčiame 0,005M Bi(NŪ3)3 ir 0,01M HNO3, esant kambario temperatūrai. Po to plokšteles nuplauna vandeniu ir 30s apdoroja sulfidinimo tirpale, kuriame yra 0,1M Na2S, esant kambario temperatūrai.
Po apdorojimo plokšteles nuplauna distiliuotu vandeniu, išdžiovina ir po to 15 min elektrochemiškai nikeliuoja Uotso elektrolite, kaip aprašyta 1 pavyzdyje. 6 pavyzdys
Plokšteles iš ABS plastmasės 5 min ėsdina 60°C temperatūros tirpale, turinčiame 3,8M H2SO4 ir 3,8M Cr03.
Po ėsdinimo plokšteles nuplauna vandeniu ir 10 min apdoroja tirpale, kuriame yra 0,01M C0F3 ir 0,04M monoetanolamino, esant kambario temperatūrai. Po to plokšteles nuplauna NaOH pašarmintame iki pH 14 vandenyje ir dar 30s apdoroja sulfidinimo tirpale, kuriame yra 0,25M K2S, esant kambario temperatūrai.
Po apdorojimo plokšteles nuplauna distiliuotu vandeniu, išdžiovina ir po to 15 min elektrochemiškai nikeliuoja Uotso elektrolite, kaip aprašyta 1 pavyzdyje. 7 pavyzdys
Plokštelių iš ABS plastmasės paviršių 5 min ėsdina 60°C temperatūros tirpale, turinčiame 3,8M H2S04 ir 3,8M Cr03.
Po ėsdinimmo plokšteles nuplauna vandeniu ir 2 min apdoroja tirpale, turinčiame 0,01M B1CI3 ir 0,03M HC1, esant kambario temperatūrai. Po to plokšteles nuplauna vandeniu ir 30s apdoroja sulfidinimo tirpale, kuriame yra 0,25M K2S, esant kambario temperatūrai.
Po apdorojimo plokšteles nuplauna distiliuotu vandeniu, išdžiovina ir po to 15 min elektrochemiškai nikeliuoja Uotso elektrolite, kaip aprašyta 1 pavyzdyje.
Duomenys apie gautų dangų savybes pateikti 1 lentelėje. 2 i
Lentelės duomenys rodo, kad, esant skirtingiems dielektrikams arba skirtingiems jų ėsdinimo režimams, naujuoju būdu dangų gavimo procesas nėra ilgesnis ir dangų savybės nenusileidžia savybėms dangų, gaunamų techniniu lygiu žinomais būdais, o atskirais atvejais netgi yra geresnės. m o S- 0 1 s ui
O UI + 0 f? 00 K o 1 (N + c/3 ΤΓ fN o ^ CL, a o θ' + J?· o O οΛ o I θ' + 1-
Ii • fH m 1 lentelė >N "O N CTj Pu, - 1 % + 0 00 w o 1 r-i + ΚΛ ** V o u o, 3·« O CO l o" Λ I o ® O 5 £§ m u κ- + o (N 00 K o , <N + C/3 Ph S-
+ o (N K -» + o ^ i4 O UI O C<1 θ'O I o A. 1 πί ml| m f- o § £ + o (S X -r o M ui ΡΊ i-H ©„ θ' © I 1 X O o j u g g-
a C3ff
0 įj 1 I .¾
Ifl -¾ ίβ Λ s
O w B ,Γs S ii S ω ·σ ’S 5 s s + 6 Vi Vi i .a* Is: S| S Ό ž & o* a
m δ % 'TA +.
υ •fH P
•atl i ·3 Ji w v Sž vi C

Claims (1)

  1. IŠRADIMO APIBRĖŽTIS Elektrai laidžių dangų ant dielektriko paviršiaus gavimo būdas, pagal kurį gaminius iš dielektriko ėsdina, po to apdoroja metalo jonų tirpale, nuplauna vandenyje ir dar apdoroja sulfidinimo tirpale, besiskiriantis tuo, kad po ėsdinimo gaminius iš dielektriko apdoroja metalo jonų tirpale, turinčiame trivalenčio bismuto jonų, o po apdorojimo praplauna vandenyje.
LT2000074A 2000-07-20 2000-07-20 Elektrai laidžių dangų ant dielektriko paviršiaus gavimo būdas LT2000074A (lt)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LT2000074A LT2000074A (lt) 2000-07-20 2000-07-20 Elektrai laidžių dangų ant dielektriko paviršiaus gavimo būdas
JP2001220307A JP4789361B2 (ja) 2000-07-20 2001-07-19 誘電体表面上に導電層を製造する方法
DE2001633795 DE60133795T2 (de) 2000-07-20 2001-07-19 Verfahren zum Herstellen von leitenden Schichten auf dielektrischen Oberflächen
ES01306212T ES2305035T3 (es) 2000-07-20 2001-07-19 Procedimiento de produccion de capas conductoras sobre superficies dielectricas.
EP20010306212 EP1174530B1 (en) 2000-07-20 2001-07-19 Method of producing conductor layers on dielectric surfaces
KR1020010043731A KR100816667B1 (ko) 2000-07-20 2001-07-20 유전체 표면에 전도체 층을 형성시키는 방법
US09/910,448 US6610365B2 (en) 2000-07-20 2001-07-20 Methods of producing conductor layers on dielectric surfaces
TW90117772A TW575667B (en) 2000-07-20 2001-07-20 Methods of producing conductor layers on dielectric surfaces and articles of manufacture thereof
US10/403,772 US6887561B2 (en) 2000-07-20 2003-03-31 Methods and producing conductor layers on dielectric surfaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LT2000074A LT2000074A (lt) 2000-07-20 2000-07-20 Elektrai laidžių dangų ant dielektriko paviršiaus gavimo būdas

Publications (1)

Publication Number Publication Date
LT2000074A true LT2000074A (lt) 2002-01-25

Family

ID=19721484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LT2000074A LT2000074A (lt) 2000-07-20 2000-07-20 Elektrai laidžių dangų ant dielektriko paviršiaus gavimo būdas

Country Status (8)

Country Link
US (2) US6610365B2 (lt)
EP (1) EP1174530B1 (lt)
JP (1) JP4789361B2 (lt)
KR (1) KR100816667B1 (lt)
DE (1) DE60133795T2 (lt)
ES (1) ES2305035T3 (lt)
LT (1) LT2000074A (lt)
TW (1) TW575667B (lt)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004026489B3 (de) * 2004-05-27 2005-09-29 Enthone Inc., West Haven Verfahren zur Metallisierung von Kunststoffoberflächen
JP2007239003A (ja) * 2006-03-07 2007-09-20 Univ Nagoya Auメッキ方法及びAuメッキによるAu回路の製造方法
EP2006415A2 (en) 2006-03-31 2008-12-24 Ebara-Udylite Co., Ltd. Surface modification liquid for plastic and method of metallizing plastic surface therewith
DE102014216974A1 (de) 2014-08-26 2016-03-03 Mahle International Gmbh Thermoelektrisches Modul
CN106048564A (zh) * 2016-07-27 2016-10-26 华南理工大学 一种在abs塑料表面无钯活化的金属化方法
TWI762238B (zh) * 2021-03-12 2022-04-21 國立成功大學 一種無電鍍金屬/硫奈米複合材料之製作方法、使用該奈米複合材料之無電鍍金屬/硫陰極、及使用該陰極之電池

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3620834A (en) * 1968-07-18 1971-11-16 Hooker Chemical Corp Metal plating of substrates
CA1120420A (en) * 1976-10-26 1982-03-23 Daniel Luch Process for providing a polymer-electroplate bond of improved strength and stability
SU980858A1 (ru) 1981-07-23 1982-12-15 Вильнюсский государственный университет им.В.Капсукаса Способ получени электропроводных покрытий
GB8511905D0 (en) * 1985-05-10 1985-06-19 Akzo Nv Metallizing polymeric materials
JPH0661891B2 (ja) * 1989-05-29 1994-08-17 大阪市 導電性ポリイミド成形物の製造法
US4919768A (en) * 1989-09-22 1990-04-24 Shipley Company Inc. Electroplating process
SU1762425A1 (ru) 1991-01-22 1992-09-15 Институт Химии И Химической Технологии Литовской Ан Способ получени электропровод щего покрыти сульфида меди на диэлектрической подложке
US5376248A (en) * 1991-10-15 1994-12-27 Enthone-Omi, Inc. Direct metallization process
US5698087A (en) * 1992-03-11 1997-12-16 Mcgean-Rohco, Inc. Plating bath and method for electroplating tin and/or lead
JPH06275758A (ja) * 1993-03-19 1994-09-30 Chichibu Fuji:Kk 半導体装置の製造方法
JP3274232B2 (ja) * 1993-06-01 2002-04-15 ディップソール株式会社 錫−ビスマス合金めっき浴及びそれを使用するめっき方法
US5484518A (en) * 1994-03-04 1996-01-16 Shipley Company Inc. Electroplating process
JPH07258861A (ja) * 1994-03-22 1995-10-09 Murata Mfg Co Ltd 無電解ビスマスめっき浴
JP3475260B2 (ja) * 1994-12-07 2003-12-08 日本リーロナール株式会社 樹脂製品への機能性皮膜の形成方法
JPH1013022A (ja) * 1996-06-21 1998-01-16 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 多層プリント配線板の製造方法
US6712948B1 (en) 1998-11-13 2004-03-30 Enthone Inc. Process for metallizing a plastic surface
JP2002530529A (ja) * 1998-11-13 2002-09-17 エントン・オーエムアイ・インコーポレイテッド プラスチック面の金属化処理プロセス

Also Published As

Publication number Publication date
US6610365B2 (en) 2003-08-26
JP2002146589A (ja) 2002-05-22
US6887561B2 (en) 2005-05-03
ES2305035T3 (es) 2008-11-01
KR20020009439A (ko) 2002-02-01
DE60133795T2 (de) 2009-06-25
US20020139679A1 (en) 2002-10-03
US20030183531A1 (en) 2003-10-02
DE60133795D1 (de) 2008-06-12
TW575667B (en) 2004-02-11
EP1174530B1 (en) 2008-04-30
JP4789361B2 (ja) 2011-10-12
EP1174530A3 (en) 2004-02-04
KR100816667B1 (ko) 2008-03-27
EP1174530A2 (en) 2002-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3132071B1 (en) Ionic liquid electrolyte and method to electrodeposit metals
EP3684966B1 (en) Method of producing an electrocatalyst
ES2716930T3 (es) Un método para pasivar electrolíticamente una capa de aleación de cromo más externa o de cromo más externa para incrementar la resistencia a la corrosión de la misma
JP2005336614A (ja) プラスチック表面をめっきするための方法
KR19980703108A (ko) 비전도성 물질로 제조된 기판 표면을 선택적 또는 부분적으로 전해 메탈라이징하는 방법
JPH0471292A (ja) 印刷回路用銅箔及びその表面処理方法
LT2000074A (lt) Elektrai laidžių dangų ant dielektriko paviršiaus gavimo būdas
US3485725A (en) Method of increasing the deposition rate of electroless solutions
WO1990012129A1 (en) Treatment of metal foil
US3178311A (en) Electroless plating process
EP0079356B1 (en) A method for chemically stripping platings including palladium and at least one of the metals copper and nickel and a bath intended to be used for the method
GB1083102A (en) Method and apparatus for electroplating articles
JP4643690B2 (ja) 電気めっき用ニッケルめっき浴
JPS647153B2 (lt)
JPH05148661A (ja) 無電解銅めつき浴
KR100597466B1 (ko) 전도성섬유의 치환도금방법
CN110656324A (zh) 一种在聚苯硫醚基材上制作金属线路的方法
JPH04318997A (ja) 印刷回路用銅箔及びその製造方法
JPWO2014115203A1 (ja) クロムめっき浴及びそれを使用したクロムめっき皮膜の形成方法
SU980858A1 (ru) Способ получени электропроводных покрытий
SU1110819A1 (ru) Сорбционный раствор дл обработки полимерных материалов в процессе получени на их поверхности сульфидных пленок
JP6517501B2 (ja) ストライク銅めっき液およびストライク銅めっき方法
LT4713B (lt) Elektrai laidžių dangų ant dielektriko paviršiaus gavimo būdas
KR102670599B1 (ko) 전해 경질 금 도금액용 치환 방지제 및 그것을 포함하는 전해 경질 금 도금액
LT4806B (lt) Elektrai laidžių dangų ant dielektriko paviršiaus gavimo būdas