SU1110819A1 - Сорбционный раствор дл обработки полимерных материалов в процессе получени на их поверхности сульфидных пленок - Google Patents
Сорбционный раствор дл обработки полимерных материалов в процессе получени на их поверхности сульфидных пленок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1110819A1 SU1110819A1 SU833567954A SU3567954A SU1110819A1 SU 1110819 A1 SU1110819 A1 SU 1110819A1 SU 833567954 A SU833567954 A SU 833567954A SU 3567954 A SU3567954 A SU 3567954A SU 1110819 A1 SU1110819 A1 SU 1110819A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- polymeric materials
- sulfate
- furnace
- sulfide films
- Prior art date
Links
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 7
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 title description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 claims description 5
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- -1 Zinc sulfate Copper sulfate Ammonium nitrate Chemical compound 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910021586 Nickel(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L nickel dichloride Chemical compound Cl[Ni]Cl QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UPPLJLAHMKABPR-UHFFFAOYSA-H 2-hydroxypropane-1,2,3-tricarboxylate;nickel(2+) Chemical compound [Ni+2].[Ni+2].[Ni+2].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O UPPLJLAHMKABPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021380 Manganese Chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- GLFNIEUTAYBVOC-UHFFFAOYSA-L Manganese chloride Chemical compound Cl[Mn]Cl GLFNIEUTAYBVOC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MQRWBMAEBQOWAF-UHFFFAOYSA-N acetic acid;nickel Chemical compound [Ni].CC(O)=O.CC(O)=O MQRWBMAEBQOWAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- QCUOBSQYDGUHHT-UHFFFAOYSA-L cadmium sulfate Chemical compound [Cd+2].[O-]S([O-])(=O)=O QCUOBSQYDGUHHT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000331 cadmium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L cobalt dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Co+2] GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 1
- UGWKCNDTYUOTQZ-UHFFFAOYSA-N copper;sulfuric acid Chemical compound [Cu].OS(O)(=O)=O UGWKCNDTYUOTQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011565 manganese chloride Substances 0.000 description 1
- 235000002867 manganese chloride Nutrition 0.000 description 1
- 229940099607 manganese chloride Drugs 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229940078494 nickel acetate Drugs 0.000 description 1
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- HZPNKQREYVVATQ-UHFFFAOYSA-L nickel(2+);diformate Chemical compound [Ni+2].[O-]C=O.[O-]C=O HZPNKQREYVVATQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N nickel(ii) nitrate Chemical compound [Ni+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Chemically Coating (AREA)
Abstract
СОРБЦИОННЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ПРОSMbjiJ . ,.-i,tA ЦЕССЕ ПОЛУЧЕНИЯ НА ИХ ПОВЕРХНОСТИ ТОКОПРОВОДЯЩИХ СУЛЬФИДНЫХ ПЛЕНОК, содержащий цинк сернокислый и медь сернокислую, отличающийс тем, что, с целью снижени рабочей температуры процесса, он дополнительно содержит аммоний азотнокислый и аммоний сернокислый при следующем соотношении компонентов, г/л: Цинк сернокислый 70-100 Медь сернокисла 50- 60 Аммоний азотнокислый50-70 г b Аммоний сернокислый150-200
Description
СХ) С0 Изобретение относитс к модификации поверхности полимерных материа . лов с целью получени на ней токопровод щего покрыти на основе сульфидов металлов и может быть использовано в технологии гальванической металлизации . Известен способ получени токопровод прпс сульфидных пленок на поверхности полимерных материалов, включаю щий последовательную обработку раство ром серы в гидроокиси натри и сорбцйонным раствором солей металлов, например сульфата кадми , сульфата железа, цитрата никел , хлорида кобальта , хлорида никел , нитрата нике л , ацетата никел , формиата никел , хлорида марганца, сульфата цинка, нитрата серебра С11. Однако сульфидные пленки, получен ные по этому способу, предусматриваю щему использование сорбционных растворов указанных солей металлов, не обладают достаточной дл последующего гальванического покрыти электро проводностью. Известен также раствор дл получени токопровод щих сульфидных пленок на поверхности полимерных материалов , содержащий,г: медь 10, калий хлористый 0,1, натрий сульфит 1,0, вода 100 L2. Недостатком зтого раствора вл ет с низка его стабильность вследствие протекани побочной реакции восстановлени ийнов меди до метапличес кой меди. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му положительному эффекту вл етс известный сорбционный раствор дл об работки полимерных материалов в процессе получени на их поверхности токопровод щих сульфидньтх пленок, содержащий соль меди и соль цинка 31. Недостатком данного раствора вл етс его высока рабоча температура . Например издели из полиамида обрабатывают в указанном растворе при в течение 8 мин. Это ограничивает его применение, так как детали из таких термопластичных полимерных материалов, как полиамид, полистирол, АБС-пластмасса, измен ют спои геометрические размеры, деформируютс . Кроме того, эксплуатаци раствора при такой температуре 11 19 ( ) св зана с повьпуенной опасностью дл работающих. Целью изобретени вл етс снижение рабочей температуры процесса и улучшение условий эксплуатации раствора . Поставленна цель достигаетс тем, что сорбционный раствор дл обработки полимерных материалов в процессе получени на их поверхности токопровод щих сульфидных пленок, содержащий цинк сернокислый и медь сернокислую , дополнительно содержит аммоний азотнокислый и аммоний, сернокислый при следующем соотношении компонентов , г/л: Цинк сернокислый 70-100 Медь сернокисла 50- 60 Аммоний азотнокислый50-70 Аммоний сернокислый . 150-200 При таком соотношении компонентов рабоча температура раствора комнатна . Раствор готов т следующим образом. Отдельно раствор ют в воде все компоненты раствора, затем сливают вместе- в следующей последовательности: в раствор меди сернокислой вливают раствор цинка сернокислого, затем аммоний азотнокислый и наконец аммоний сернокислый, рН раствора 7,08 ,0. Регулируют рН 25%-ным раствором аммиака или 10%-ным раствором серной кислоты. Нанесение токопровод шего покрыти на полимерные материалы с использованием предлагаемого сорбцнонного раствора осуществл етс следующим образом. Издели из полимерных материалов после травлени лли создани шероховатости механическим путем обрабатывают в растворе предлагаемого ссстапа при комнатной температуре в течение 2-3 мин. Промывают водой и погружают в раствор, содержащий сульфидируюший агент, например сульфид натри с концентрацией 90-100 г/л, на 2-3 мин. На поверхности изделий образуетс то-копровод щее покрытие с удр-льны:; электрическим сопротивлением 100-500 OM/Q. На издели с токопровод тим покрытием нанос т слой никел толщиной 1-2 мкм гальваническим способом
из ванны состава, г/л: никель сернокислый 140-160, никель хлористьп) 110-130, кислота борна 25-35. рН раствора 3,2-4,5, рабоча температура комнатна , плотность тока ,02 ,0 А/дм. На слой никел нанос т слой меди толщиной 45-60 мкм из кислой ванны меднени состава, г/л: медь сернокисла 200-220, кислота серна 50-70. Плотность тока 4 5 А/дм. Рабоча температура комнатна . Величину адгезионной прочности получаемых металлических покрытий определ ют в соответствии с ОСТ 3-3217-75.
Результаты экспериментов с целью выбора оптимального состава сорбционного раствора, работающего при комнатной температуре, представлены в таблице.
Как видно из таблицы,- использование сорбционного раствора предлагаемого состава позвол ет получать токопровод щие покрыти , имеющие такое ж удельное электрическое сопротивление как. и в прототипе. Величина адгезионной прочности во всех опытах выше 0,4 кгс/см, что соответствует требовани м ОСТ-3-3217-75.
При количественном составе сорбциониого раствора выше предлагаемых пределов получаютс токопровод щие покрыти , имеюище такое же удельное
электрическое сопротипление, как и у прототипа, однако при приготовлении раствора часть со.пей выпадает в осадок и их приходитс отфильтровывать , что вл етс дополнительной операцией и ведет к перерасходу солей .
При количественном составе сорбционного раствора ниже прелпагаемых пределов получаютс токопровод щие покрыти , имеющие большое удельное электрическое сопротивление, и наблюдаетс частичное непокрытие никелем изделий - приблизительно 30-40% поверхности (пример 2).
Применение предлагаемого сорбционного раствора, работающего при комнатной температуре, позвол ет упростить аппаратурное оформление технологического процесса металлизации (нет необходимости изготовлени ванны с обогревом), удешевить процесс металлизации за счет исключени энергозатрат на обогрев, улучшить услови эксплуатации раствора за счет уменьшени вьщелени вредных веществ, повысить качество металлизированных изделий из термопластичных материалов за
счет исключени возможности их деформации и короблени при . Примен емые в сорбционном растворе соли недефицитны и дешевы.
о o
о со
Claims (1)
- ЦЕССЕ ПОЛУЧЕНИЯ НА ИХ ПОВЕРХНОСТИ ТОКОПРОВОДЯЩИХ СУЛЬФИДНЫХ ПЛЕНОК, содержащий цинк сернокислый и медь сернокислую, отличающийс я тем, что, с целью снижения рабочей температуры процесса, он дополнительно содержит аммоний азотнокислый и аммоний сернокислый при следующем соотношении компонентов, г/л:Цинк сернокислый Медь сернокислая Аммоний азотнокислый
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833567954A SU1110819A1 (ru) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | Сорбционный раствор дл обработки полимерных материалов в процессе получени на их поверхности сульфидных пленок |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833567954A SU1110819A1 (ru) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | Сорбционный раствор дл обработки полимерных материалов в процессе получени на их поверхности сульфидных пленок |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1110819A1 true SU1110819A1 (ru) | 1984-08-30 |
Family
ID=21055020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833567954A SU1110819A1 (ru) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | Сорбционный раствор дл обработки полимерных материалов в процессе получени на их поверхности сульфидных пленок |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1110819A1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LT4111B (en) | 1995-05-01 | 1997-02-25 | Univ Kauno Tech | Process for preparing the electrical conductive coatings on polyethylene |
| LT4235B (en) | 1996-01-22 | 1997-10-27 | Univ Kauno Tech | Method for a formation of electrical conductive coatings on polycaproamidic films |
| LT4402B (lt) | 1997-02-03 | 1998-10-26 | Kauno technologijos universitetas | Laidžių dangų ant polikaproamido gavimo būdas |
| RU2313622C2 (ru) * | 2005-07-28 | 2007-12-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт автоматики им. Н.Л. Духова" (ФГУП "ВНИИА") | Способ нанесения гальванического никелевого покрытия на изделия из стеклонаполненного полиамида |
-
1983
- 1983-03-28 SU SU833567954A patent/SU1110819A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Патент US № 3523875, кл. 204-38, опублик. 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 895542, кл. С 23 С 3/02, 1980. 3.Авторское свидетельство СССР № 619542, кл. С 23 С 3/02, 1975. . * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LT4111B (en) | 1995-05-01 | 1997-02-25 | Univ Kauno Tech | Process for preparing the electrical conductive coatings on polyethylene |
| LT4235B (en) | 1996-01-22 | 1997-10-27 | Univ Kauno Tech | Method for a formation of electrical conductive coatings on polycaproamidic films |
| LT4402B (lt) | 1997-02-03 | 1998-10-26 | Kauno technologijos universitetas | Laidžių dangų ant polikaproamido gavimo būdas |
| RU2313622C2 (ru) * | 2005-07-28 | 2007-12-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт автоматики им. Н.Л. Духова" (ФГУП "ВНИИА") | Способ нанесения гальванического никелевого покрытия на изделия из стеклонаполненного полиамида |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4849303A (en) | Alloy coatings for electrical contacts | |
| CN1333843A (zh) | 塑料表面敷镀金属的方法 | |
| DE69705650T2 (de) | Cyanidfreies Messungplattierungsbad und Verfahren zur Herstellung einer Metallfolie mit einer Messungbeschichtung unter Verwendung dieses Bades | |
| EP0815292A1 (de) | Verfahren zum selektiven oder partiellen elektrolytischen metallisieren von oberflächen von substraten aus nichtleitenden materialien | |
| SU1110819A1 (ru) | Сорбционный раствор дл обработки полимерных материалов в процессе получени на их поверхности сульфидных пленок | |
| DE2335497A1 (de) | Verfahren und produkt fuer die sensibilisierung von nichtmetallischen stoffen fuer die stromlose metallabscheidung | |
| JPS647153B2 (ru) | ||
| DE2753591A1 (de) | Galvanisches bad | |
| US4743346A (en) | Electroplating bath and process for maintaining plated alloy composition stable | |
| EP1174530B1 (en) | Method of producing conductor layers on dielectric surfaces | |
| EP0335683B1 (en) | Electroplated alloy coatings having stable alloy composition | |
| CA1181715A (en) | Composition and process for high speed bright silver plating | |
| DE2530614C2 (de) | Verfahren zum Vorbereiten von Trägermaterialien für die Herstellung von Metallmustern | |
| RU2118401C1 (ru) | Способ электрохимического осаждения металлических покрытий на природные материалы | |
| HK1000381B (en) | Electroplated alloy coatings having stable alloy composition | |
| SU1035090A1 (ru) | Способ подготовки поверхности аминопласта перед химическим меднением | |
| EP0269208A1 (en) | A process for the treatment of copper foil | |
| Takei | A consideration of the electrodeposition of metals | |
| US4428804A (en) | High speed bright silver electroplating bath and process | |
| CN109440157B (zh) | 一种褐色导电海绵的制备方法 | |
| JPH0748681A (ja) | 無電解メッキと電気メッキを併用したメッキ方法 | |
| JPS637380A (ja) | 無電解めつき用銅コロイド触媒液およびその製造方法 | |
| US4846941A (en) | Electroplating bath and process for maintaining plated alloy composition stable | |
| JPS6386873A (ja) | アルミニウムまたはアルミニウム合金の黒色化処理方法 | |
| SU367746A1 (ru) | Контактно-химический способ осаждени металлов |