KR970000003B1 - 튜우브 형성 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

튜우브 형성 장치

제1도는 포장기로 웨브(web) 재료로 포장지 또는 상자를 만드는 원리를 예시한 예시도.

제2도는 본 발명에 따른 튜우브 형성 장치의 실시예의 부분단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

12 : 회전형성장치 11 : 재료구멍

18,18 : 로울러 모서리 14 : 브래킷

본 발명의 재료구멍이 형성된 회전형성 로울러에 의해 웨브 (web)형 가요성 재료로 튜우브 모양을 만드는 장치에 관한 것이다.

쥬스 또는 밀크와 같은 액체 내용물을 담는 평행육면체 포장지 또는 상자용 현대포장기에 있어서, 그물모양의 가요성 포장재료의 세로모서리를 접어 붙이므로서 그 포장재료를 튜우브 모양으로 만든다. 포장재료 튜우브에 소망의 내용물을 공급한 후, 가로로 평면공간에서 이를 밀봉시키고 평행육면체(parallelepipedic) 모양의 포장지 또는 상자를 절단하는 과정에 의하여 연속 생산된다. 평면포장재료를 튜우브 모양으로 만드는 것은 포장재료에 대하여 원형구멍 주위에 위치하는 다수의 형성로울러로 구성된 튜우브 형성장치에 의해 이루어진다. 형성로울러는 회전하면서 그것의 세로모서리가 서로 밀봉되도록 포장재료를 측면에 밀친다.

이렇게 위치한 형성로울러는 서로간에 약간 공간을 두고 위치하거나 로울러의 중심에서 포장재료 튜우브쪽으로 향하는 선을 따라 서로간에 접한 원뿔단면을 갖는다. 특히, 조금만 포장지를 제조할때처럼 얇고 매우 구겨지기 쉬운 재료를 사용할 경우, 포장재료는 두 개가 서로 인접한 로울러의 측면 사이의 닙(nip)에서 걸려 수평주름선이 포장재료 튜우브상에 형성되어 재료의 웨브가 찢겨져서 결과적으로 기계의 정밀성이 저하된다. 이러한 결점을 해결하기 위해, 형성로울러의 상호간격을 조정하여 형성로울러 사이의 간격을 최소로 하거나 간격을 없애므로서 해결되지만 얇은 포장지 형태의 문제점을 해결하기만 곤란했다.

따라서 웨브모양의 재료로 가요성 재료로 포장지 또는 상자를 만드는 포장기와, 상기에서 언급한 결점을 해결할 수 있는 튜우브를 형성하는 장치를 개발할 필요가 있었다.

따라서, 본 발명의 목적은 재료구멍을 형성하는 회전형성로울러에 의해 웨브모양의 가요성 재료를 튜우브 모양으로 만드는 재료장치를 제공하려는 것이다. 구체적으로 말해서, 포장재료를 만드는 과정에서, 아무런 방해도 받지 않고, 세로주름살이 만들어지지도 않고 포장재료가 걸리거나 손상하는 일 없이 포장재료를 튜우브 모양으로 만드는 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 종래의 방식으로 회전형성로울러와 작동하고 기존의 포장기에 설치할 수 있는 상기에서 언급한 형태의 장치를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 목적은 상기에서 언급한 형태의 장치에 포함된 형성로울러를 간단하고 경제적으로 제조할 수 있도록 하는 것이다.

형성로울러가 재료구멍과 마주한 로울러부분에서 서로가 접하여 부분적으로 서로 마주한 측면, 즉 챔퍼모서리와 원형모서리를 포함하는 한쌍이 서로 마주한 로울러 모서리를 갖는 것을 특징으로 하는 장치를 제공하므로서 상기에서 설명한 목적을 성취할 수 있다.

본 발명에 따른 장치의 구체적인 실시예는 첨부한 청구범위로 특정지워진다.

본 발명에 있어서, 한쌍의 챔퍼모서리와 원형모서리와 상호 작용하는 형성로울러 사이에 발생한 간격 또는 닙의 방향이 포장재료 튜우브에 접하도록 연장시킴으로써 튜우브 재료는 로울러에 걸리지 않고 구김살이나 손상 없이 튜우브 재료를 형성장치를 통해 아래로 안내한다. 이것을 성취하기 위해선 각각의 로울러가 챔퍼모서리와 원형모서리를 갖게 하거나 모든 제2로울러가 홈이 파인 모서리를 갖고 모든 다른 모서리가 원형모서리를 갖게 하므로서 성취된다.

본 발명에 따른 장치의 구체적인 실시예를 도면에 따라 상세히 설명하므로서 이해하는데 도움이 될 것이다.

본 발명에 따른 장치는 웨브 모양의 가요성 재료를 튜우브 또는 실린더 모양으로 만들어 포장지 또는 상자(carton)를 제조하는 모든 형태의 포장기에 적용할 수 있다. 평행육면체 또는 종이상자를 만드는 동안 포장재료 웨브 재형성 및 처리과정을 제1도에 예시하였다. 그리고, 제1도의 포장기의 외부모양은 종래의 기술을 모방하였다. 이 포장기의 리일(reel)(1)에 가요성의 웨브모양을 한 포장지 재료가 공급되고 이 리일(1)로 부터 알려진 형태의 안내로울러(3)의 도움으로 포장기를 통하여 윗쪽으로 공급된다. 포장기의 맨위쪽 구역에서, 포장재료웨브(2)가 벤딩로울러(4)를 통과하여 형성장치(5)의 도움으로 포장기를 통해 아래로 수직하게 안내된 후 본 발명에 따른 형성장치(6)에 안내된다. 튜우브 형성장치(6)의 두 개의 세로 모서리가 서로 서로 겹치므로서 포장재료웨브가 겹치게 되고, 이 포장재료웨브가 열가소성재료로 박막될 경우 가열노즐이 형성되어 있는 세로밀봉장치(7)의 도움으로 포장재료웨브를 밀봉시킨다. 필러파이프(filler pipe)(8)는 튜우브의 중심적으로 아래로 연장한다. 즉, 튜우브의 윗쪽 구멍끝에서 연장되어 튜우브가 포장지 또는 상자로 만들어지는 바로 위점에서 끝난다. 다음에, 포장재료튜우브를 압축하고 가로로 밀봉시키는 형성 및 밀봉조우(jaw)(9)를 통과한 후 이것을 밀봉구역에서 가로로 절단하여 평행육면체 모양의 포장지 또는 상자를 만들어 낸다.

종래의 포장기에 설치된 본 발명에 따른 튜우브 형성장치(6)를 제2도에서 더욱 상세히 예시했다. 제2도에서의 튜우브 형성장치(6)는 벤딩로울러(4)(제1도)에서 본 단면도이다. 원형재료구멍(11)은 본 발명에 따른 장치 중심에 위치하며 원형이다. 튜우브 형성동안에 포장지 재료는 포장기의 원을 통해 계속해서 하강한다. 원형재료구멍(11)은 양측면쪽으로 직경이 점점 커진 다수의 형성로울러(12)의 전체적으로 만곡되는 부분에 의하여 형성되어 있으며, 그 재료구멍(11)은 그 만곡부분에 의하여 바람직한 원을 구성한다. 도면에 예시된 형성로울러(12)는 상호각이 120°인 축주위에 고정되어 자유로히 회전한다. 축(13)은 고정자(15)에 의해 포장기의 프레임에 단단히 연결된 프래킷(14)에 위치한다. 각각의 형성로울러(12)는 그것의 양측면 사이에 위치하는 만곡된 작업면(17)과 평면의 측면(16)을 포함하고, 각각의 형성로울러(12)의 양측면(16)의 양쪽 모서리중 하나는 챔퍼(chamfer) 모서리(18)이고, 다른 하나는 원형모서리(19)이므로, 인접하는 두 개의 형성로울러(12),(12)의 상호간격은 서로가 직선적으로 접하고 포장재료 튜우브쪽으로 연장한 요동반지름을 따라 닙(Nip)(20)을 형성한다. 직접 접합하는 것이 바람직하지만, 실제 이론상(공차, 기어 등) 불가능하므로 닙(20)의 최소 공차는 0.1-0.5mm 사이로 설정되어 있다.

상술한 바와 같이, 형성로울러(12)는 한쪽에 챔퍼모서리와 다른쪽에 원형모서리(18)를 갖고 있으므로, 이웃하는 로울러(12),(12)에서의 원형모서리(19)가 인접하는 챔퍼모서리(18)에 접해서 함께 회전한다. 그리고, 양쪽모서리가 챔퍼모서리로 된 로울러형태와 양쪽모서리가 원형모서리로 된 로울러 형태를 각각 지닌 본 발명에 따른 형성로울러를 제공할 수도 있다.

각각 챔퍼모서리(18)는 포장재료 튜우브와 접하는 경우, 포장재료 튜우브가 로울러 사이에 걸리게 되는 위험을 방지하기 위하여 포장재료 튜우브의 면쪽으로 연장시켜야만 하고 바람직하기로는 각각 챔퍼모서리(18)는 인접로울러의 측면과 중심축(13) 사이의 각이 제2도에 예시한 V와 같다(본 발명의 경우 V=60°). 이러한 설계에 의해 챔퍼모서리(18)와 인접로울러(12)의 측면(16) 사이의 닙(20)은 부분적으로 접하게 포장재료 튜우브에 뻗게 되어서 포장재료가 닙에 의해 걸리고, 포장재료가 튜우브 형성장치를 통해 아래로 변위하면서 세로주름형성을 할 때 끼이는 위험을 감소하게 된다.

본 발명에 따른 장치가 작동할 때, 포장재료웨브(2)는 포장기에 의해 리일(1)로 부터 안내로울러(3)와 벤딩로울러(4)를 경유한 다음 튜우브가 형성되는 동안 튜우브 형성장치(6)를 통해 형성 및 밀봉조우(9)를 향하여 수직으로 하강한다. 포장지재료가 본 발명에 따른 튜우브 형성장치에 접근하기전 포장재료웨브(2)의 세로모서리를 겹치게 하는 형성장치(5)를 통과한다. 포장재료웨브(2)는 본발명에 따른 튜우브 형성장치(6)를 통과한 후 형성로울러(12)의 작업면(17) 사이의 원형재료구멍(11)을 통과한 후 부분적으로 겹쳐진 세로모서리를 갖는 원형측면을 통과하여 밀봉장치(7)에 의해 서로가 밀봉된다. 서로 인접한 형성로울러(12) 사이의 닙(20)이 재료구멍(11)의 중심에 방사상으로 연장되지 않고 접해져서 연장되어 있기 때문에 포장지 재료가 로울러(12) 사이에서 걸리거나 손상없이 재료구멍(11)을 통해 아래로 안내된다. 그리고 본 장치는 매우 조그마한 포장지 또는 상자를 만드는데 사용되는 얇은 포장재료에 적용될 수 있다.

Claims (9)

1. 재료구멍(11)이 형성된 회전형성로울러(12)에 의해 웨브모양을 한 가요성재료로 튜우브 모양으로 만드는 튜우브 형성장치에 있어서, 형성로울러(12)는 재료구멍(11)쪽을 향하게 배치하여 로울러(12)의 모서리 부분에서 서로 부분적으로 접하도록 마주하는 측면(16),(16)과, 마주하는 한쌍의 챔퍼모서리(18)와 원형모서리(19)를 구비한 것을 특징으로 하는 튜우브 형성장치.
2. 제1항에 있어서, 챔퍼모서리(18)는 중심축(13)과 인접한 로울러의 측면(16) 사이의 각과 같은 각으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 튜우브 형성장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 각각의 형성로울러(12)는 하나의 챔퍼모서리(18)와 원형모서리(19)를 갖는 것을 특징으로 하는 튜우브 형성장치.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 인접한 형성로울러(12) 중 하나는 챔퍼모서리(18)을 갖고, 다른 하나는 원형모서리(19)를 갖는 것을 특징으로 하는 튜우브 형성장치.
5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 형성로울러(12) 각각은 브래킷(14)에 배치한 것을 특징으로 하는 튜우브 형성장치.
6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 형성로울러(12)는 자유로히 회전하는 것을 특징으로 하는 튜우브 형성장치.
7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 형성로울러(12)는 측면(16)쪽으로 지름이 증가하는 것을 특징으로 하는 튜우브 형성장치.
8. 제1항에 있어서, 재료구멍(11)은 원형인 것을 특징으로 하는 튜우브 형성장치.
9. 제1항 또는 제2항에 있어서, 형성로울러(12)의 측면(16)이 평면인 것을 특징으로 하는 튜우브 형성장치.