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KR910006434B1 - 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 장치 - Google Patents

스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 장치 Download PDF

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KR910006434B1
KR910006434B1 KR1019880003764A KR880003764A KR910006434B1 KR 910006434 B1 KR910006434 B1 KR 910006434B1 KR 1019880003764 A KR1019880003764 A KR 1019880003764A KR 880003764 A KR880003764 A KR 880003764A KR 910006434 B1 KR910006434 B1 KR 910006434B1
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Abstract

내용 없음.

Description

스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 장치
제1도는 본 발명에 따른 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 장치를 수직으로 절개한 부위의 사시도.
제2도는 제1도의 점선으로 지시된 부위(II)의 수직 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 스펀-필라멘트 플리스(spun-filament fleece)
3 : 스피닝 노즐 시스템 4 : 냉각샤프트
5 : 연속갭 6 : 디퓨저 샤프트
7 : 컨베이어 10 : 오리피스
11 : 샤프트벽 15 : 제어플랩
17, 19 : 수평축
본 발명은 합성수지 필라멘트로부터 스펀-필라멘트 플리스 또는 매트를 제조하기 위한 장치에 관한 것이다.
스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 스펀-필라멘트 플리스 제조용 장치는 스피닝 노즐 시스템 또는 방사구, 연속갭(예를들면, 공기유동이 가속되는 통로), 디퓨저 샤프트, 연속운동 플리스 전달 컨베이어 및 그 컨베이어를 통해 배출공기를 끌고 작용 공기를 공급하기 위한 장치로 구성되는 것은 공지되어 있다.
냉각 샤프트는 다수의 공기 오리피스가 제공된 샤프트벽을 구비하고 냉각시키는데 필요한 작용공기는 공기유동을 제공하도록 공기 오리피스를 통해 유입될 수 있다. 그 공기유동은 플리스 전달 컨베이어를 통해 적어도 일부 끌려진다.
스펀-필라멘트 플리스 또는 매트를 제조하기 위한 공지된 장치에서, 그 장치의 기하학적 매개변수, 플리스 전달 컨베이어의 이송속도, 작용공기 및 가소성 물질의 유동속도와 같은 작용 매개 변수는 그 스펀-필라멘트 플리스가 가능한 균일하고 정확한 두께 또는 표면무게(면적무게)를 갖도록 실시하는데 설정된다.
그러나, 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 공지된 방법 및 또는 장치에서의 특징으로 균일한 두께로부터의 편차 또는 스펀-필라멘트의 두께 변위를 연속적으로 교정하고 고루 조절하는 것은 불가능하다.
본 발명의 목적은 전술한 단점을 해결하는 무한 합성 필라멘트로부터 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 개량된 장치를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 소정의 설정값으로부터 스펀-필라멘트 플리스의 편차가 쉽게 교정될 수 있는 무한 합성 필라멘트로부터 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 개량된 장치를 제공함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 스펀-필라멘트 플리스의 전폭을 따라 두께의 균일함으로부터의 편차가 쉽게 교정되는 개량된 플리스 스피닝 유니트를 제공함에 있다.
본 발명의 목적 및 다른 목적은, 다음의 상세한 설명으로 좀더 명백히 될 것이며, 스피닝 노즐 시스템 또는 방사구, 냉각 샤프트, 연속갭, 디퓨저 샤프트, 비오븐 매트가 부착되는 연속 운동 플리스 전달 컨베이어, 그 컨베이어를 통해 배출공기를 끌고 작용공기를 공급하기 위한 장치로 구성되는 장치로 인해 달성될 것이다.
냉각 샤프트는 다수의 공기 오리피스가 제공된 샤프트 벽을 구비하고 냉각시키는데 필요한 작용공기는 공기 유동을 제공하도록 공기 오리피스를 통해 유입될 수 있다. 그 공기유동은 플리스 전달 컨베이어를 통해 적어도 일부 끌려진다.
본 발명에 따라, 예를 들면 가는 스크린 컨베이어인 플리스 전달 컨베이어에는 스펀-필라멘트 플리스의 전폭을 따라 분리된 포인트에서 평균값으로 측정된 스펀-필라멘트플리스의 두께를 측정하기 위한 두께 측정장치가 설치되고, 수평 피봇축을 가진 적어도 하나의 공기제어플랩은 연속갭의 상부 흐름에 놓이고, 그 설정각도는 플리스 두께의 설정 포인트 값으로부터 두께 측정값의 편차에 따라 공기 유동방향에 대해 조절가능하다.
또한 장점으로, 두 대향 공기 제어플랩은 대칭 관계로 동시에 조절가능하도록 제공되어 있다. 스펀-필라멘트 플리스의 전폭을 따라 분리된 두께 측정이 실시될시, 공기 제어플랩은 탄성적으로 변형가능할 수 있고, 각기 그 전폭 길이를 따라 여러 설정각도로 조절될 수 있다. 이것은 매트의 폭을 따라 스펀-필라멘트 플리스 두께의 균일한 제어를 제공한다.
본 발명에 따른 장치에서, 공기 제어플랩의 조절은 전술한 측정값을 고려해서 시간에 따라, 예를 들면 수동제어로 수행될 수 있다. 본 발명의 양호한 실시예에서, 두께 측정장치 및 공기제어플랩은 스펀-필라멘트 플리스 두께의 조절 가능한 설정포인트 값이 연관되는 알맞은 서보 모터를 구비한 피드백 제어루프에 제공된다.
본 발명의 장점은 소정의 설정값으로부터 스펀-필라멘트 플리스의 두께 편차가 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 장치로 용이하게 교정될 수 있도록 하여 매우 정확하고 균일한 두께 분배가 이루어진다.
본 발명에 따른 장치를 갖고서 손쉬운 방법으로 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 매우 바람직한 방법으로 인해 플리스 전달 컨베이어 상의 스펀-필라멘트 플리스 두께가 디퓨저 샤프트의 이송방향 하부흐름에서 측정되게 하고 그 측정값과 설정값이 비교되게 하는 것을 알수 있다. 설정포인트 값으로부터의 측정값의 편차에 의해, 연속갭의 입구에 놓인 공기 제어플랩의 설정각도가 변하게 된다. 그럼에도 본 발명의 장점은 측정장치 및 공기 제어플랩만이 제공됐음에도 현재의 장치에서 드는 비용과 차이가 없다. 제조된 제품 즉, 무한 합성 필라멘트로부터 제조된 스펀-필라멘트 플리스는 그 질에 있어서 현저하게 개량된다.
본 발명의 목적, 다른 목적, 특징 및 장점은 첨부도면을 참고로 다음의 상세한 설명으로 좀더 명백하게 될 것이다.
도면에 도시된 장치는 무한 합성 필라멘트(2)로부터 제조된 스펀-필라멘트 플리스(1)를 생산한다. 그 장치는 스피닝 노즐 시스템 또는 방사구(3), 냉각 샤프트(4), 연속갭(5) 디퓨저 샤프트(6) 및 플리스 전달 컨베이어(7)로 구성되고, 이외에도 그 컨베이어(7)를 통해 배출공기를 끌고 작용용기를 공급하기 위한 장치가 제공된다.
냉각 샤프트(4)는 다수의 공기 오리피스(10)가 제공된 샤프트벽(11)을 구비한다. 또한, 샤프트벽(11)은 스크린 형태로 유동 안내장치로써 형성될 수 있다. 이로인해 냉각시키는 데 필요한 작용공기는 냉각 샤프트(4)로 유입될 수 있다.
냉각 샤프트(4)는 샤프트벽(11)에 연결된 공기 유동 분류 안내벽 또는 배플(14)이외에도 상부의 주냉각구역(12)와 하부의 보조냉각 구역(13)을 구비한다. 공기 유동 분류 안내벽(14)은 높이를 조절할 수 있고, 그 높이 조절로 인해 주냉각 구역(12)의 높이도 조절가능하다.
샤프트벽(11)에 연결된 무한 필라멘트(2)의 이송방향에서 쐐기 형상으로 수렴하는 공기 제어플랩(15)은 연속갭(5)에 일렬로 연결된다.
이 플랩(15)은 연속갭(5)에 개방또한 배출갭(16)을 구비한다.
그 갭(5)은 스피닝 노즐 시스템으로부터 필라멘트가 펼쳐지는 것을 좀더 효과적으로 가속시키는 형상을 갖고 있다. 공기 제어플랩(15)은 연속갭(5)에 개방된 배출갭(16)을 구비하고 있다.
이 공기 제어플랩(15)은 조절가능한 설정각도(a)를 갖고 도면에서 화살표로 지시된 바와 같이 수평축(17)에 대해 이동 가능하다.
본 장치는 설정각도 및 배출갭(16)의 폭이 공기 제어플랩(15)의 전 길이를 따라 차등하게 조절할 수 있도록 설계되어 있다.
이를 위해 알맞은 위치요소 (예를 들면, 서보 모터)가 제공될 수 있으며, 그 플랩은 유연하다.
디퓨저 샤프트(6)에는 수평축(19)에 대해 각기 이동가능한 유동부위를 형성하는 피봇플랩(18)이 제공된다. 그 플랩들은 각기 본 실시예에서 몇몇 단계로 상호 위치하여 있고 별개로 조절가능하다. 또한, 플랩들은 알맞은 위치요소와 함께 여러 설정각도로 설정될 수 있다.
배출공기를 끌기 위한 장치(9)는 플리스 전달 컨베이어(7)의 이송방향에서 측정된 배출 공기유동의 폭이 조절되도록 플리스 전달 컨베이어(7)위 및 또는 밑의 조절댐퍼(20)를 포함한다. 그것은 배출 공기 또는 작용공기를 위해 폐쇄 또는 일부 폐쇄 공기 유동으로 작용될 수 있다.
어느 경우에도, 본 발명에 따른 장치는 세분리 공기 유동이 아니라 전술한 바와 같이 주냉각구역(12)용 부분 유동 및 보조냉각 구역(13)용 부분 공기 유동으로 분류되는 단일 작용공기 유동으로 작용한다.
가는 철망 구조의 플리스 전달 컨베이어(7)에는 스펀-필라멘트 플리스(1)의 두께를 측정하기 위한 장치가 설치된다. 따라서, 그 스펀-필라멘트 플리스의 두께는 전 스핀-필라멘트 플리스 폭을 따라, 즉, 분리된 측정포인트 X1, X2, …Xn에서 측정된다.
수평피봇축(17)을 구비하고, 연속갭(5) 의 상부흐름에 놓인 공기 제어플랩(15)은 원하는 설정 포인트값으로부터 그 두께의 실제 측정값의 변화에 따라 공기 유동에 대한 설정각도에 대해 조절가능하다.
도시된 실시예에서, 두 대향공기 제어플랩(15)은 동시에 조절 가능하게 놓여진다. 공기 제어플랩(15)은 탄성적으로 변경가능하여서, 측정포인트 X1, X2, …Xn에 대응하는 y1,y2,…yn에서 전 길이를 따라 여러 설정각도로 설정될 수 있다.
제2도에서, 여러 서보 모터(22)가 블록으로써 지시되어 있다. 두께 측정장치(21), 공기 제어플랩(15)의 서보 모터(22)와 함께 설정각도(a)는 조절 가능하고 설정포인트 값 조절은 제2도에 도시된 피이드백 제어루프(23)의 일부가 된다.
또한, 설정포인트 값 설정장치(25)를 가진 제어기(24)는 피이즈 백 제어 루프(23)의 일부가 된다. 따라서, 두께 제어 및 표면무게의 제어가 수행된다. 플리스 전달 컨베이어(7)상의 스펀-필라멘트 플리스(1)의 두께는 디퓨저 샤프트(6)의 이송방향 하부흐름에서 측정된다.
그 측정값은 소정의 설정포인트 값과 비교되고 연속갭(5)의 입구에 놓인 공기제어플랩(15)의 설정각도는 원하는 설정포인트 값으로부터 측정된 값의 편차에 따라 변화된다. 또한, 설정각도(a)는 설정포인트 값으로부터 플러스 편차(설정 포인트 값보다 큰 측정값)에 의해 증가되고, 설정포인트 값으로부터 마이너스 편차(설정 포인트값 보다 작은 측정값)에 의해 감소된다.
작용공기를 공급하기 위한 장치는 조절댐퍼(20), 샤프트벽(11), 공기 안내벽 또는 배플(14) 및 공기 송풍기 또는 펌프(도시되지 않음)를 포함한다.

Claims (7)

  1. 복합 가소성 필라멘트를 연속적으로 방출하기 위한 스피닝 노즐 시스템으로 구성되는 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 장치에 있어서, 상기 필라멘트를 수용하는 냉각 샤프트와 연속갭과 상기 연속갭의 디퓨저 샤프트와 연속 운동 플리스 수용컨베이어와 상기 컨베이어를 통해 배출공기를 끌고 작용공기를 공급하기 위한 수단으로 구성되고, 상기 냉각 샤프트는 냉각시키는 데 필요한 작용공기가 상기 플리스 전달 컨베이어를 통해 적어도 일부가 끌려지는 공기 유동을 통과할 수 있는 다소의 공기 오리피스가 제공된 샤프트벽을 구비하고, 상기 컨베이어 상에 부착된 스펀-필라멘트 플리스의 매트 두께를 측정하기 위해 상기 컨베이어를 따른 두께 측정수단은 스펀-필라멘트 플리스의 매트 전체폭을 따라 평균값 또는 분리된 포인트로서 측정가능하고, 수평 피봇축을 가진 적어도 하나의 공기 제어플랩은 상기 연속갭의 상부흐름에 놓여지고 설정포인트 값으로부터 상기 두께에 대한 측정값의 편차에 따라 상기 공기 유동에 대해 조절가능한 설정각도를 갖는 것을 특징으로 하는 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 플리스 수용 컨베이어는 가는 스크린 컨베이어인 것을 특징으로 하는 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 공기 제어플랩의 두 대향 플랩이 제공되고 상호에 대해 동시에 조절가능한 것을 특징으로 하는 스핀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 공기 제어플랩은 탄성적으로 변형가능하고 상기 공기 제어플랩의 전 길이를 따라 여러 설정각도로 조절가능한 것을 특징으로 하는 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 두께 측정수단 및 상기 공기 제어플랩은 상기 두께의 설정포인트 값이 연관되는 피이드백 제어 루프에 제공되는 것을 특징으로 하는 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 장치.
  6. 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 장치에 있어서, 스피닝 노즐 시스템과 연속갭이 제공된 냉각 샤프트와 상기 냉각 샤프트는 다수의 공기 오리피스가 제공된 샤프트벽을 구비하고 냉각시키는데 필요한 작용공기는 공기유동을 제공하도록 상기 공기 오리피스를 통해 유입가능하고, 디퓨저 샤프트와 연속운동 플리스 전달 컨베이어와 상기 컨베이어를 통해 배출공기를 끌고 작용공기를 공급하기 위한 수단과 상기공기유동은 상기 플리스 전달 컨베이어를 통해 적어도 일부 끌려지게 되고, 상기 스펀-필라멘트 플리스의 두께를 측정하기 위한 상기 플리스 전달 컨베이어와 연관된 두께 측정수단은 상기 스펀-필라멘트 플리스의 전폭을 따라 평균값 또는 분리 포인트로써 측정가능하고, 상기 연속갭의 상부 흐름에 놓여진 수평 피봇축을 구비하는 적어도 두 대향 공기 제어플랩의 설정각도는 상기 두께의 설정포인트 값으로부터 측정값의 편차에 따라 상기 공기유동에 대해 동시에 조절가능하고, 상기 설정각도를 가진 상기 공기 제어플랩 및 상기 두께 측정수단은 상기 스펀-필라멘트 플리스의 상기 설정포인트 값 중 하나의 조절가능한 것과 연관된 피이드백 제어 루프에 제공되는 것으로 구성되는 것을 특징으로 하는 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 장치.
  7. 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 장치에 있어서, 연속갭이 제공된 냉각 샤프트와 상기 냉각 샤프트는 다수의 공기 오리피스가 제공된 샤프트벽을 구비하고, 냉각시키는 데 필요한 작용공기는 공기유동을 제공하도록 상기 공기 오리피스를 통해 유입가능하고, 연속 운동 플리스 전달 컨베이어와, 상기 컨베이어를 통해 배출공기를 끌고 작용공기를 공급하기 위한 수단과, 상기 공기유동은 상기 플리스 전달 컨베이어를 통해 적어도 일부 끌려지게 되고, 상기 스펀-필라멘트 플리스의 두께를 측정하기 위해 상기 플리스 전달 컨베이어와 연관된 두께 측정수단은 상기 스펀-필라멘트 플리스의 전폭을 따라 평균값 또는 분리된 포인트로 측정가능하고, 상기 연속갭의 상부 흐름에 놓인 수평 피봇축을 각기 구비한 적어도 두 대향공기 제어플랩의 설정각도는 상기 두께의 설정포인트 값으로부터 측정값의 편차에 따라 상기 공기유동에 대해 동시에 조절가능하고, 상기 두께 측정수단 및 상기 설정각도를 갖는 상기 공기 제어플랩은 상기 스펀-필라멘트 플리스 두께의 상기 설정포인트 값 중 조절가능한 것과 연관된 피이드백 제어 루프에 제공되는 것으로 구성되는 것을 특징으로 하는 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 장치.
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