KR900003339A - 선형 파라핀의 정제방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음

Description

선형 파라핀의 정제방법

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (22)

1. (a) 선형 파라핀과, 방향족 화합물, 질소 함유 화합물, 황 함유 화합물, 산소 함유 화합물, 착색체 및 이들의 혼합물로부터 선택한 하나이상의 오염물질을 포함하는 탄화수소 공급원료의 액체 공급물 스트림과 평균 균 공극 크기 6 내지 15Å을 갖는 제올라이트를 포함하는 흡착제를, 상기 제올라이트가 상기 오염물질을 흡착하기에 적합한 조건하에 접촉시켜 오염물질이 하중된 제올라이트를 수득하고 ; (b) 알킬-치환된 벤젠을 포함하는 탈착제를 사용하여 상기 오염물질이 하중된 제올라이트를 탈착시키는 단계를 포함하는 탄화수소 공급원료의 정제 방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 공극 크기가 6.8 내지 10Å인 탄화수소 공급원료의 정제 방법.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제올라이트가 실질적으로 분쇄된 입자 또는 구슬 입자 형태인 탄화수소 공급원료의 정제 방법.
4. 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 상기 제올라이트가 임의로 양이온-교환된 Y형 제올라이트인 탄화수소 공급원료의 정제 방법.
5. 제4항에 있어서, 상기 Y형 제올라이트가 알카리 및 알카리 토금속 양이온으로 교환되고, 상기 Y형 제올라이트가 바람직하게는 MgY 제올라이트인 탄화수소 공급원료의 정제 방법.
6. 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 상기 제올라이트가 X형 제올라이트, 바람직하게는 NaX 제올라이트인 탄화수소 공급원료의 정제 방법.
7. 제1항 내지 제6항중 어느 한 항에 있어서, 상기 액체 공급물 스트림과 상기 제올라이트를 0.2 내지 2.5, 바람직하게는, 0.75 내지 2.0의 시간당 중량 공간 속도(weight hourly spzce velocity)로 접촉시키는 탄화수소 공급원료의 정제 방법.
8. 제1항 내지 제7항중 어느 한 항에 있어서, 상기 오염물질이 하중된 제올라이트와 상기 탈착제를 0.1 내지 2.5 바람직하게는 0.3 내지 1.5의 상기 탈착제에 대한 시간당 중량 공간 속도로 접촉시킴을 또한 포함하는 탄화수소 공급원료의 정제 방법.
9. 제1항 내지 제8항중 어느 한 항에 있어서, 상기 (a) 단계에서의 접촉을 20 내지 250℃, 바람직하게는 100 내지 150℃의 온도에서 수행하는 탄화수소 공급원료의 정제 방법.
10. 제1항 내지 제9항중 어느 한 항에 있어서, 상기 방향족 화합물이 0.1 내지 10.0중량%, 바람직하게는 0.5 내지 3.0중량%의 농도로 상기 공급물 스트림에 존재하고, 상기 방향족 화합물이 바람직하게는 알킬-치환된 벤젠, 인단, 알킬-치환된 인단, 나프탈렌, 테트랄린, 알킬-치환된 테트랄린, 비페닐, 아세나프텐, 및 이들의 혼합물로부터 선택된는 탄화수소 공급원료의 정제 방법.
11. 제1항 내지 제10항중 어느 한 항에 있어서, 상기 질소 함유 화합물이 상기 공급물 스트림중에 500wppm이하, 바람직하게는 약 1.0 내지 약 200wppm의 농도로 존재하고, 상기 질소 함유 화합물이 바람직하게는 인돌, 퀴놀린, 피리딘, 및 이들의 혼합물로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 탄화수소 공급원료의 정제 방법.
12. 제1항 내지 제11항중 어느 한 항에 있어서, 상기 황 함유 화합물이 상기 공급물 스트림중에 100wppm이하, 바람직하게는 1.0 내지 15wppm의 농도로 존재하고, 상기 황 함유 화합물이 바람직하게는 설파이드, 티오펜, 멀캅탄 및 이들의 혼합물로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 탄화수소 공급원료의 정제 방법.
13. 제1항 내지 제12항중 어느 한 항에 있어서, 상기 착색체가 ASTM D-1209로 측정시 30이하, 바람직하게는 5 내지 20의 Pt/Co값을 생성하기에 충분한 양으로 상기 공급물 스트림에 존재하는 탄화수소 공급원료의 정제 방법.
14. 제1항 내지 제13항중 어느 한 항에 있어서, 상기 산소 함유 화합물이 페놀성 화합물을 포함하고 ; 상기 페놀성 화합물이 상기 공급물 스트림중에 600wppm이하, 바람직하게는 10 내지 150wppm의 농도로 존재하는 탄화수소 공급원료의 정제 방법.
15. 제1항 내지 제14항중 어느 한 항에 있어서, 상기 탈착제가 톨루엔을 포함하고, 바람직하게는 95%이상의 톨루엔을 포함하는 탄화수소 공급원료의 정제 방법.
16. 제15항에 있어서, 상기 탈착제가 용존수(溶存水)를 또한 포함하는 탄화수소 공급원료의 정제 방법.
17. 제16항에 있어서, 상기 톨루엔중에 존재하는 용존수의 양이 500wppm이하, 바람직하게는 50 내지 300wppm인 탄화수소 공급원료의 정제 방법.
18. 제1항 내지 제17항중 어느 한 항에 있어서, 상기 탈착 단계이후에 바람직하게는 증류에 의해 오염물질로부터 탈착제를 분리하고, 탈착제를 탈착 단계로 재순환시킴을 또한 포함하는 탄화수소 공급원료의 정제 방법.
19. 제1항 내지 제18항중 어느 한 항에 있어서, 상기 흡착제가 실리카, 알루미나, 실리카-알루미나, 카올린, 및 애터펄자이트로 부터 선택된 무기 결합체를 또한 포함하는 탄화수소 공급원료의 정제 방법.
20. 제1항 내지 제19항중 어느 한 항에 있어서, 상기 방법에 따라 제조한 정제된 선형 파라핀 생성물이 98.5중량%이상, 바람직하게는 99.7중량%이상의 순도를 갖는 탄화수소 공급원료의 정제 방법.
21. 제20항에 있어서, 상기 생성물이 방향족 화합물 100wppm이하(바람직하게는 10wppm이하), 질소 함유 화합물 1wppm이하, 황 함유 화합물0.1wppm이하, 및 산소 함유 화합물 10wppm이하를 함유하는 탄화수소 공급원료의 정제 방법.
22. 방향족 화합물 100wppm이하(바람직하게는 10wppm이하), 질소 함유 화합물 1wppm이하, 황 함유 화합물 0.1wppm이하, 및 산소 함유 화합물 10wppm이하를 함유하고, 98.5중량%이상, 바람직하게는 99.7중량%이상의 순도를 갖는 선형 파라핀.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.