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KR810000214B1 - Steel bar for concrete reinforcement having non-circular cross-section - Google Patents

Steel bar for concrete reinforcement having non-circular cross-section Download PDF

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KR810000214B1
KR810000214B1 KR7601544A KR760001544A KR810000214B1 KR 810000214 B1 KR810000214 B1 KR 810000214B1 KR 7601544 A KR7601544 A KR 7601544A KR 760001544 A KR760001544 A KR 760001544A KR 810000214 B1 KR810000214 B1 KR 810000214B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
steel
steel rod
steel bar
transverse
protrusion
Prior art date
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Expired
Application number
KR7601544A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
요시오 다니
Original Assignee
스기사와 히데오
가부시끼 가이샤 고오베 세이꼬쇼
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 스기사와 히데오, 가부시끼 가이샤 고오베 세이꼬쇼 filed Critical 스기사와 히데오
Priority to KR7601544A priority Critical patent/KR810000214B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR810000214B1 publication Critical patent/KR810000214B1/en
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/02Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of low bending resistance
    • E04C5/03Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of low bending resistance with indentations, projections, ribs, or the like, for augmenting the adherence to the concrete

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  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Abstract

내용 없음.No content.

Description

콘크리이트 보강용 비원형강봉(補强用非圓形鋼棒)Non-Round Steel Bars for Concrete Reinforcement

제1도는 종래의 콘크리이트 보강용 나사부 강봉의 측면도.1 is a side view of a conventional steel rod for concrete reinforcement.

제2도는 종래의 콘크리이트 보강용 나사부 강봉의 측면도.2 is a side view of a conventional steel rod for concrete reinforcement.

제3도는 제1, 2도에 표시한 종래의 콘크리이트 보강용 나사부 강봉의 단면도.3 is a cross-sectional view of a conventional steel rod for concrete reinforcement shown in FIGS.

제4도는 종래의 콘크리이트 보강용 비원형강봉의 압연성형용 로울, 캘리버(caliber)의 약도.4 is a schematic diagram of a roll and a caliber for roll forming of conventional non-reinforcing steel bars for concrete reinforcement.

제5도는 종래의 콘크리이트 보강용 비원형강봉의 압연성형용 로울, 캘리버의 약도.5 is a schematic diagram of rolls and calibers for roll forming of conventional non-reinforcing steel bars for concrete reinforcement.

제6도는 종래의 콘크리이트 보강용 비원형강봉의 압연성형의 약도.6 is a schematic diagram of a roll forming of a conventional non-reinforcing steel rod for concrete reinforcement.

제7도는 본 발명 강봉의 1실시예를 표시하는 단면도.7 is a cross-sectional view showing an embodiment of the steel bar of the present invention.

제8도는 본 발명 강봉과 종래 강봉과를 비교한 요부단면도.8 is a main cross-sectional view comparing the present invention steel bar and the conventional steel bar.

제9도는 본 발명 강봉과 종래 강봉과의 콘크리이트 부착성을 비교 실험한 차아트(chart).9 is a chart comparing and experimenting with the concrete adhesion between the steel bar of the present invention and the conventional steel bar.

제10도는 콘크리이트 부착성을 측정하기 위한 풀아우츠(pull-out) 테스트의 약도.10 is a schematic of a pull-out test to measure concrete adhesion.

제11도는 강봉의 횡방향돌기 높이의 정의를 설명하는 약도.11 is a schematic for explaining the definition of the transverse protrusion height of steel bars.

제12도는 횡방향돌기의 배치, 형상과 강봉의 콘크리이트 부착성과의 관계를 표시하는 차아트.Fig. 12 is a car art showing the relationship between the arrangement, shape, and adhesion of concrete to the steel bar.

제13도는 강봉의 콘크리이트 부착특성을 설명하는 그래프.13 is a graph illustrating the concrete adhesion characteristics of steel bars.

제14도는 강봉의 횡방향돌기의 피치, 높이 및 콘크리이트 부착성과의 관계를 표시하는 그래프.14 is a graph showing the relationship between pitch, height and concrete adhesion of the transverse protrusions of steel bars.

제15도는 강봉의 파쇄테스트 장치의 방식을 설명하는 약도.Fig. 15 is a schematic for explaining the method of crushing test apparatus of steel bar.

제16(a)도는 본 발명 강봉와 평면도.Figure 16 (a) is a steel bar and a plan view of the present invention.

제16(b)도는 제16(a)도의 a-a 단면도.Fig. 16 (b) is a-a cross sectional view of Fig. 16 (a).

분 발명은 콘크리이트 보강용으로서 사용하는 비원형단면을 가진 강봉에 관한 것이다.The present invention relates to a steel bar having a non-circular cross section used for concrete reinforcement.

토목건축분야에 있어서 콘크리이트 보강용 강봉으로서 원형봉에 대신하여 비원형단면을 가진 강봉이 많이 사용되고 있다는 것은 이미 알려진 사실이며 그 일반적인 형태는 강봉 외주면에 원주방향으로 돌출하는 각종 형상의 횡방향돌기와 길이 방향으로 돌출하는 각종 형상의 종방향돌기의 한쪽만을 가진 것, 혹은 U.S. Patent 2,374,827, 2,377,980와 같이 횡방향돌기, 종방향돌기의 쌍방을 가진 것이 있다.It is already known that steel rods with non-circular sections are used in place of circular rods as concrete reinforcing steel rods in the civil engineering field. With only one side of longitudinal projections of various shapes projecting in the direction, or US As in Patent 2,374,827, 2,377,980, there are ones having both a transverse protrusion and a longitudinal protrusion.

그런데 이들 비원형 강봉의 사용에 있어서는 건축의 성력화 건축자재의 경량화가 진척되고, 공장생산에 의한 조립식 철근 조립체가 이용되고 있다. 이에 의하여 보강 강봉에 의한 콘크리이트 구축물의 공사기간의 대폭적인 단축화, 능률화, 규격화에 성공을 걷우고 있지만, 이 경우 유일한 문제점은 철근 상호의 연결구조로서 결합 문제이고, 신속, 용이하게 연결할 수 있고 동시에 조립오차나 다소의 규격 오차를 흡수 할 수 있으며 또한 확실하고 견고한 연결구조가 필요하며, 비원형철근의 경우 특히 중요하고 각종의 연결구조 즉 나사연결방식, 압착슬리이브방식 등이 제안되고 있지만, 이들은 어느 것도 종래 시판의 비원형 강봉을 대상으로 하여 개발된 것이므로 최적한 것이하고는 말할 수 없다.By the way, in the use of these non-circular steel rods, building performance has been increased, and the weight reduction of building materials has been progressed, and a prefabricated reinforcing bar assembly by factory production is used. As a result, the construction of concrete structures by reinforcing steel rods has been greatly shortened, streamlined, and standardized. However, in this case, the only problem is the connection structure of the reinforcing bars, which can be quickly and easily connected. It can absorb assembly errors and some standard errors and requires a firm and robust connection structure. Especially for non-circular reinforcing bars, various connection structures such as screw connection method and compression sleeve method are proposed. Since none of them were developed for commercially available non-circular steel bars, they cannot be said to be optimal.

이 문제점에 대처하기 위하여 최근에는 비원형강봉 그 자체에 특정의 구조를 구비시키고 그 연결구조나 연결용기구나 설비, 조작의 간단 용이화를 기도한 것도 개발되어 예를 들면 강봉의 외주면을 따라서 단면이 사다리형인 횡방향돌기를 다수 형성하고 또 분산배치된 이들 횡방향 돌기군이 암나사와 나합할 수 있는 콘크리이트 보강을 강봉, 소위 나사부강봉은 그 전형적인 것에 속한다.In order to cope with this problem, the non-circular steel rod itself has a specific structure, and in recent years, a connection structure, a connection device, a facility, and an easy operation of the operation have also been developed. Steel rods, so-called threaded rods, belong to the typical ones, in which a plurality of ladder-shaped transverse protrusions are formed and these groups of displaced transverse protrusions can be joined with female threads.

첨부도면에 따라 상세히 설명하면, 제1, 2도에 실예를 표시한 바와 같으며 강봉(1)의 외주면에 길이 방향을 따라 소요피치마자 분산 배치되어서 강봉(1)의 주체외주면상에 단면이 사다리형인 복수개의 횡방향돌기(2)가 돌출되어 이루어지며 그리고 이들 횡방향 돌기군은 강봉(1)의 주체외주면에서 서로 마주보는 2개의 횡방향돌기군(2a), (2b)으로 구성된 것이고 이들 돌기군(2a), (2b)의 각 돌기부(2) 상호의 관계가 암나사와 나합할 수 있는 관계가 되도록 한 것이며, 제1도는 U.S. patent 3,782,839, 제2도는 U.S.Patent 3,561,185에 각각 표시되어 있다.When described in detail according to the accompanying drawings, as shown in the first and second examples, the required pitches are distributed along the lengthwise direction on the outer circumferential surface of the steel bar (1) so that the cross section on the outer circumferential surface of the steel bar (1) A plurality of transverse protrusions (2) are formed to protrude and these transverse protrusion groups consist of two transverse protrusion groups (2a) and (2b) facing each other on the outer circumferential surface of the steel bar (1). The relationship between the protrusions 2 of the groups 2a and 2b is such that they can be screwed together with the female screw. Patent 3,782,839 and FIG. 2 are shown in U.S.Patent 3,561,185, respectively.

이러한 종류의 콘크리이트 보강용 강봉에 의하면 그 암나사를 받아들일 수 있게 하므로써, 강봉상호의 연결에 있어서, 커플러 형식의 슬리이브를 사용하므로써 간단, 용이하게 연결할 수 있으며 나사정착, 결합성이 우수하고 또 보강 강봉으로서의 강도 자체에 있어서도 양호한 결과를 나타낸다.According to this type of concrete reinforcing steel bar, the female screw can be accepted, and the connection of the steel rods can be easily and easily connected by using a coupler type sleeve. Also in the strength itself as a reinforcing steel bar, a favorable result is shown.

종래부터 알려진 이러한 종류의 나사부 강봉(1)의 단면형상은 제3도의 확대단면에 예시한 바와 같이 횡방향돌기군을 제거한 강봉 주체부의 단면형상은 완전한 원형이고 그 외주면의 대칭되는 위치에, 즉 도면에서는 중심에서 상반부에 있어서의 횡방향돌기(2)는, 주체부와 동심원주상의 정상부(頂上部)를 가지며, 중심에서 하반부에 있어서의 횡방향돌기(2)는 주체부와 원형과는 상이하며 타원상의 정상부를 가진 것을 나타내고 있지만, 이와 같이 그 정상분를 가진 횡방향돌기(2)가 원주방향에 걸쳐 단면이 사다리형인 돌기로서 형성되는 것이며 또 이 경우 암나사를 받아들임으로써 커플러 나합 등의 관계로 강봉(1)의 길이 방향에 걸쳐, 외주면상에 직선적으로 돌출하는 종방향돌기는 가지고 있지 않다. 또 도면에서 0은 원형 강봉 주체부의 중심을 표시하고 있다.The cross-sectional shape of the threaded steel rod 1 of this kind, which is known in the art, is a cross-sectional shape of the steel rod main portion from which the transverse protrusion group is removed as illustrated in the enlarged cross section of FIG. In the center, the transverse protrusion (2) in the upper half of the center has a main body and a top of the concentric circumference, and the transverse protrusion (2) in the lower half in the center is different from the main body and the circular shape. Although it has an elliptic top, the transverse protrusion 2 having the top portion is formed as a ladder having a cross section in the circumferential direction in this way, and in this case, by accepting a female screw, There is no longitudinal protrusion projecting linearly on the outer circumferential surface over the longitudinal direction of 1). In the figure, 0 indicates the center of the circular steel rod body.

그런테 이 콘크리이트 보강용 강봉의 제작에 있어서는, 일반적으로는 표준화 제품의 양산을 위하여 열 간압연공정에 의하여 제조하고 있으며, 통상은 열간에 있어서, 타원형 혹은 평 6각형의 단면형상을 갖도록 고온프레스된 소재강봉과 제4, 5도에 도시된 바와 같은 캘리버(caliber)를 간진 한쌍의 다듬질 로울(finishing roll) 사이를 통과시켜서 제3도와 같은 단면형상을 갖도록 압연 성형하는 것이다.In the production of such steel concrete reinforcing steel bars, it is generally manufactured by hot rolling process for mass production of standardized products, and is usually hot pressed to have an oval or flat hexagonal cross-sectional shape in hot. The formed steel bar and a caliber as shown in FIGS. 4 and 5 are rolled to have a cross-sectional shape as shown in FIG. 3 by passing between a pair of finishing finishing rolls.

제4도의 캘리버에 있어서 실선부분(3)은 강봉의 입체부 외주면을 완전원형으로 형성하기 위한 부분이고 또 점선 부분(4)은 제3도에 표시한 주체부와 동심원의 정상부를 가진 횡방향돌기(2)를 성형하기 위한 부분이며 제5도에 있어서의 점선부분(4a)은 제3도에 표시한 타원형의 정상부를 가진 횡방향돌기(2)를 성형하기 위한 부분이며 제6도는 그 소재강봉(1a)과 한쌍의 다듬질로울(5), (5)과의 관계를 보여주고 있고, 제4, 5도에 도시한 바와 같은 캘리버를 가진 다듬질로울(5), (5)의 한 쌍을 사용하여 압연 성형할 때 타원형 혹은 평 6각형 단면의 소재강봉(1a)을 상하로 부터 압압하고 이에 의하여 발생하는 횡방향에의 팽창을 이용하여 강봉(1)의 주체부의 단면이 완전원형으로 성형되고 동시에 횡방향돌기(2)가 형성된다. (6)은 로울(5), (5) 사이의 간격을 나타내고 있다.In the caliber of FIG. 4, the solid line part 3 is a part for forming the outer periphery of the three-dimensional part of the steel rod in a perfect circle, and the dotted part 4 is a transverse protrusion having the main part and the top of the concentric circle shown in FIG. (2) is a part for shaping, and the dotted line part 4a in FIG. 5 is a part for shaping the transverse protrusion 2 which has the elliptical top part shown in FIG. 3, and FIG. The relationship between (1a) and a pair of finishing rolls (5) and (5) is shown, and a pair of finishing rolls (5) and (5) with calibers as shown in Figs. 4 and 5 are used. When rolling by forming the steel rod 1a of elliptical or flat hexagonal cross section from the top and bottom, the cross section of the main part of the steel bar 1 is formed into a completely circular shape by the expansion in the lateral direction. The transverse protrusions 2 are formed. (6) represents the interval between the rolls (5) and (5).

이 때문에 강봉의 단면적, 로울형상, 로울간격 압연속도를 엄격히 제어하는 것이 필요하지만 이같은 제어에 있어서의 너트정착 등의 견지에서 볼 때 유효하게 작용하고 있는 횡방향돌기(2)의 길이(주체부의 원주 방향)는 강봉(1) 원둘레의

Figure kpo00001
정도에 머무르고 일반으로 사용되고 있는 종래의 비원형철근에 있어서의 돌기의 길이에 비하여 상당히 짧으며 콘크리이트의 부착성, 확실하고 강력한 나사결합성의 점에서 문제점이 있다.For this reason, it is necessary to strictly control the cross-sectional area of the steel bar, the shape of the roll and the rolling interval of the roll interval, but the length of the transverse protrusion 2 that is effective in view of the nut settled in such a control (circumference of the main part) Direction) of the steel bar (1) circumference
Figure kpo00001
It is considerably shorter than the length of the protrusion in the conventional non-circular rebars, which are generally used, and have problems in terms of adhesion of concrete and reliable and strong screwing properties.

본 발명은 상기 종래 강봉의 문제점을 해결하기 위해서 이루어진 것으로, 본 발명의 제1의 목적은 암나사를 받아들일 수 있으며, 간단, 완전 그리고 용이한 연결장치가 구비된 콘크리이트 보강용 강봉을 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the problems of the conventional steel bar, and a first object of the present invention is to provide a steel rod for concrete reinforcement, which is capable of accepting a female screw and is provided with a simple, complete and easy connection device. .

본 발명의 제2의 목적은 생산성이 우수하고 콘크리이트 부착성, 나사정착성 및 결합성에 있어서 종래의 강봉에 비교하여 한층 우수한 특성을 가진 콘크리이트 보강용 강봉을 제공하는데 있다.It is a second object of the present invention to provide a steel rod for concrete reinforcement which is excellent in productivity and has superior characteristics in comparison with conventional steel bars in concrete adherence, screwing property and bonding.

상기 혹은 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제1의 실시예는, 강봉의 길이 방향을 따라 미리 선택된 피치(pitch)마다 강봉 주체부(主體部)로 부터 돌출되어 형성된 그 단면이 사다리형인 횡방향돌기가 복수개로 구성된 2줄의 돌기군(突起群)이 서로 대칭되어 강봉주체부의 최외각면상에 형성되어 있으며 이 2줄의 돌기군 중간지점에 강봉의 길이 방향으로 뻗은 2줄의 직선상 종방향돌기가 강봉주체부로 부터 2줄이 서로 대칭으로 형성되고, 강봉축심(軸心)으로 부터 종방향돌기 최외가면까지의 거리는 강봉축심으로 부터 강봉주체부의 최외각면까지의 거리와 동일하든가 또는 약간 작게하고, 강봉축심으로 부터 횡방향돌기 중앙부 최외각면의 위치는 상기 두개의 거리보다 직경이 큰 가상 원주(圓周)상에 있도록 하고 또한 강봉축심으로 부터 횡방향돌기의 양측면 부분 외표면까지의 거리는 종방향돌기의 최외각면을 향해 접근하면서 점차감소되도록 형성되어 있으며 횡방향 돌기군의 각 돌기 상호간의 관계는 암나사와 나합 가능한 관계인 것을 특징으로 한느 콘크리이트 보강용 비원형 강봉이다.In a first embodiment of the present invention for achieving the above or another object, a cross section in which a cross section is formed in a ladder shape protruding from a steel rod main body at a pre-selected pitch along a longitudinal direction of the steel rod is a ladder shape. Two-row projection groups composed of a plurality of projections are symmetrical to each other and formed on the outermost surface of the steel bar main body, and two straight-line longitudinal directions extending in the longitudinal direction of the steel bar at the middle points of the two-row projection groups The protrusions are symmetrically formed from the steel rod main body by two lines, and the distance from the steel rod shaft core to the outermost face of the longitudinal protrusion is equal to or slightly smaller than the distance from the steel rod shaft core to the outermost face of the steel rod main body. And the position of the outermost surface of the center of the transverse projection from the steel rod shaft core is on the virtual circumference having a diameter larger than the two distances. The distance to the outer surface of both side portions of the lateral projections is formed to gradually decrease toward the outermost surface of the longitudinal projections, and the relationship between the projections of the lateral projection groups can be screwed together with the female screw. It is a round rod.

본 발명의 제2실시예는 제1실시예의 강봉에 있어서 종방향돌기의 높이를 1.0-2.0㎜로 한 것이다.In the second embodiment of the present invention, the height of the longitudinal projections in the steel bar of the first embodiment is 1.0-2.0 mm.

본 발명의 제3실시예는 제1실시예의 강봉에 있어서, 강봉의 공칭직경을 DN으로 할 때 횡방향도기의 높이를

Figure kpo00002
로 한 것으로서 이는 즉(0.05DN+0.5)㎜로부터 (0.05DN+1.3)㎜까지 되는 것이다.In the third embodiment of the present invention, in the steel bar of the first embodiment, the height of the transverse ceramic is set when the nominal diameter of the steel bar is D N.
Figure kpo00002
This is from (0.05D N +0.5) mm to (0.05D N +1.3) mm.

본 발명의 제4실시예는 제1실시예의 강봉에 있어서, 횡방향돌기의 피치(p)와 횡방향돌기의 높이(h)와의 관계를

Figure kpo00003
의 관계가 성립되도록 한 것이다.The fourth embodiment of the present invention, in the steel bar of the first embodiment, the relationship between the pitch (p) of the transverse projections and the height (h) of the transverse projections
Figure kpo00003
The relationship between

본 발명의 제5실시예는 제1실시예의 강봉에 있어서, 강봉의 공칭직경(DN)과 횡방향돌기의 피치(p)와의 사이에는,

Figure kpo00004
의 관계가 되도록 한 것이다. 여기서 h는 횡방향돌기의 높이이다.The fifth embodiment of the present invention, in the steel bar of the first embodiment, between the nominal diameter (D N ) of the steel bar and the pitch (p) of the transverse protrusion,
Figure kpo00004
The relationship is to be. Where h is the height of the transverse protrusion.

본 발명의 제6실시예는 제1실시예의 강봉에 있어서, 횡방향돌기의 저면 폭(W)은 0.81DN∼0.30DN의 범위내에 있고 바람직한 것은 0.17DN∼0.30DN이다.In the sixth embodiment of the present invention, in the steel bar of the first embodiment, the bottom width W of the transverse protrusion is in the range of 0.81 D N to 0.30 D N , preferably 0.17 D N to 0.30 D N.

여기서 DN은 강봉의 공칭직경이다.Where D N is the nominal diameter of the steel bar.

본 발명의 제7실시예는 제1실시예의 강봉에 있어서 횡방향돌기의 나사면과 정면이 이루는 각도(flank angle)는 23°∼60°이다.In the seventh embodiment of the present invention, the flank angle between the screw face and the front face of the transverse protrusion in the steel bar of the first embodiment is 23 ° to 60 °.

본 발명의 제8실시예는 제1실시예의 강봉에 있어서 종방향돌기의 폭은 L/36∼L/12의 범위내에 있고 여기서 L은 강봉의 공칭둘레이다.In the eighth embodiment of the present invention, in the steel bar of the first embodiment, the width of the longitudinal projections is in the range of L / 36 to L / 12, where L is the nominal circumference of the steel bar.

도면의 실시예에 따라 본 발명을 상세히 설명하면, 제7도에 도시한 것은 본 발명에 관한 강봉의 단면을 표시한 것이며, 동도에 있어서 (11)은 강봉의 주체부이고, (12), (12)는 횡방향돌기, (13), (13)은 종방향돌기를 표시한다.Referring to the present invention in detail according to the embodiment of the drawings, shown in Figure 7 is a cross-sectional view of the steel bar according to the present invention, in Figure 11 (11) is the main body of the steel bar, (12), ( 12 indicates a transverse protrusion, and 13 and 13 indicate a longitudinal protrusion.

즉, 강봉주체분(11) 외주면의 대칭되는 면상에, 강봉길이 방향에 따라 소정 피치마다 분산 배치되어, 주체부(11)의 외주면으로 부터 돌출하는 그 단면이 사다리형인 복수개의 방향돌기(12), (12)로 이루어지는 2줄의 횡방향 돌기군(12a), (12b)이 일체로 돌출 형성되며 이들 2줄의 횡방향돌기군(12a), (12b)의 중간지점 에 강봉의 길이 발향에 따라 직선적으로 뻗는 한쌍의 종방향돌기(13), (13)가 주체부(11) 외주면상에 돌출 형성되어 있다.That is, the plurality of direction protrusions 12 are arranged on the symmetrical surface of the outer circumferential surface of the steel rod main body 11 at predetermined pitches according to the steel rod length direction, and the cross section protruding from the outer circumferential surface of the main body 11 is ladder-shaped. , Two rows of transverse protrusion groups 12a and 12b are integrally formed and formed at the midpoint of the two rows of transverse protrusion groups 12a and 12b. A pair of longitudinal projections 13 and 13 extending linearly protrude on the outer peripheral surface of the main body portion 11.

또 이때, 종방향 돌기(13), (13)의 각 최외각면(13a), (13b)과 강봉주체부(11)의 최외각면(11a), (11a)은 상기 축심 0를 중심으로 하는 1개의 가상원주(14)에 함께 접하게 하고 또 횡방향돌기(12), (12)와 중앙부 최외각면(12c)은 상기 가상원주(14) 보다도 큰 직경의 가상원주(15)상에 있고 동시에 이들 횡방향돌기(12), (12)의 양측면부분(12d), (12d)의 외표면은, 상기 종방향돌기(13), (13)의 최외각면(13a), (13a)을 향해서 축심 0로 부터의 거리가 순차 점감하도록 되는 형상으로 하면 또 도면에 표시된 각 규격 D1-D4사이는 D1>D2

Figure kpo00005
D3>D4의 관계를 만족시키도록 한다.In this case, the outermost surfaces 13a and 13b of the longitudinal protrusions 13 and 13 and the outermost surfaces 11a and 11a of the steel rod main body 11 are centered on the axis 0. The lateral projections 12, 12 and the central outermost surface 12c are on a virtual circumference 15 having a diameter larger than that of the virtual circumference 14. At the same time, the outer surfaces of both side portions 12d and 12d of the transverse protrusions 12 and 12 are the outermost surfaces 13a and 13a of the longitudinal protrusions 13 and 13, respectively. If the distance from axis 0 is gradually reduced, the size between each specification D 1 -D 4 shown in the drawing is D 1 > D 2
Figure kpo00005
Satisfy the relationship of D 3 > D 4 .

이 중, D1은 가상원주면(15)의 직경, D2는 가상원주면(14)의 직경, D3는 종방향돌기(13), (13)의 각 최외각면(13a), (13a) 사이의 직경으로서 가상원주면(14)의 직경 D2와 동일 혹은 작게 해도 된다.Among these, D 1 is the diameter of the virtual circumferential surface 15, D 2 is the diameter of the virtual circumferential surface 14, D 3 is the outermost surface 13a, each of the longitudinal projections (13), (13) ( The diameter between 13a) may be the same as or smaller than the diameter D 2 of the virtual circumferential surface 14.

또 본 발명 강봉의 측면도는 생략하였지만, 제1, 2도와 같은 종래예의 나사부 강봉과 마찬가지로 2줄의 횡방향돌기군(12a), (12b)에 있어서의 각 횡방향돌기(12) 상호의 관계는 암나사를 받아들일 수 있는 관계로 서로 배치 형성되어 있다.In addition, although the side view of the steel bar of this invention was abbreviate | omitted, the relationship of each horizontal protrusion 12 in two-row lateral protrusion group 12a, 12b similarly to the threaded rod of the conventional example like 1st, 2nd degree is They are arranged so that they can accept female screws.

본 발명에 의한 상기 특정형상의 횡리브(12)와 종리브(13)와를 가진 나사부형식의 강봉에 의한 이점을 제8도를 참조하여 설명한다. 즉 제8도에서 실선으로 표시한 것은 제7도로 부터 명백한 바와 같이 본 발명에 의한 횡방향 돌기의 모양과 종방향 돌기의 모양을 표시하고 있으며, 이에 대하여 가는 파선(破線)(E)으로 표시한 것은 종래의 나사부 강봉에 있어서의 횡방향 돌기의 모양(제3도 참조)을 표시하는 것으로서 도면의 축심으로 부터 상반부는 횡방향 돌기 정상부의 절반이 축심 0을 중심으로 하는 원주상에 있는 경우로, 하반부는 횡방향 돌기의 정상부가 타원형의 선상에 있는 경우로서 제3도의 횡방향 돌기(2), (2)에 해당한다.Advantages of a threaded steel bar having the above-described transverse ribs 12 and longitudinal ribs 13 according to the present invention will be described with reference to FIG. That is, the solid line in FIG. 8 indicates the shape of the transverse protrusion and the longitudinal protrusion according to the present invention as is apparent from FIG. 7, and is represented by a thin broken line (E). The figure shows the shape of the transverse protrusion (refer to FIG. 3) in the conventional threaded steel bar, and the upper half of the transverse protrusion is in the circumference with the center of axis 0 as the upper half from the axis of the drawing. The lower half is a case where the top of the transverse protrusion is on an elliptical line and corresponds to the transverse protrusions 2 and (2) of FIG.

종래와 같이 횡방향 돌기(2), (2)만을 한쌍의 다듬질 로울(5), (5)에 의하여 압하하고 제4, 5도에 예시한 바와 같은 캘리버로 열간압연 성형하는 경우, 대략 원통형 강봉주체부의 형성과 동시에 파선(E)으로 에워 싸인 부분내에, 금속(metal)이 충만하여 횡방향 돌기(2)로 되지만, 이에 대하여 본 발명과 같이 한쌍의 다듬질 로울(5), (5)의 간격(6)과 대응하는 위치에 종리브(13), (13)을 압연성형하기 위해서는 도면에서 표시한 B부분을 강하게 압하하지 않으면 종방향 돌기(13), (13)는 형성되지 않으며 이와 갈이 B부분을 강하게 압하함으로써 이것과 반동적으로 도면의 A부분에 의하여 많은 금속이 캘리버를 통하여 충만되게 되며 A 부분이 보다 외방으로 뻗어나가 압연됨으로써 종래의 강봉내 종방향 돌기가 전혀 없는 것에 비하여, 그 돌기부(12)의 유효길이, 즉 유효직경으로서의 나사의 길이(제3도의 0에 대하여 θ1>θ2>θ3된다)를 다른 것보다 길게 할 수가 있고, 도면의 A,B 부분은 압력을 지탱하는 면적의 증가분으로 되며 도면과 같이 그 횡방향 돌기(12)의 특히 양측면 부분(12d), (12d)이 유효하게 내뻗고, 종래와 같이 나사부로서의 유효길이가 강봉둘레의

Figure kpo00006
에 멈추지 않고
Figure kpo00007
이상으로 연장할 수 있으며 이에 의하여 나사결합성을 향상시켜 확실하고 강력한 나사결합이 되고 또 압력을 지탱하는 면적이 증가함에 의하여 콘크리이트에 대한 부착성을 현저히 개선할 수가 있다.As in the prior art, only the transverse protrusions 2 and 2 are pressed down by a pair of finishing rolls 5 and 5 and hot rolled with a caliber as illustrated in Figs. At the same time as the main body is formed, in the portion enclosed by the broken line E, the metal is filled to form the transverse projections 2, but the gap between the pair of finishing rolls 5 and 5 as in the present invention. In order to roll-form the longitudinal ribs 13 and 13 at the position corresponding to (6), the longitudinal protrusions 13 and 13 are not formed unless the B portion shown in the drawing is pressed down strongly and the grinding B By pressing down the part strongly, in response to this, a lot of metal is filled through the caliber by the part A of the drawing, and the part A extends outward and is rolled, so that the projections ( Effective length of 12) The length of the screw as the diameter (θ 1 > θ 2 > θ 3 with respect to 0 in FIG. 3 ) can be made longer than the other ones, and the A and B portions of the figure are an increase in the area supporting the pressure, as shown in the figure. Particularly, both side portions 12d and 12d of the transverse protrusion 12 extend effectively, and the effective length as the threaded portion as in the prior art is the
Figure kpo00006
Without stopping in
Figure kpo00007
It is possible to extend the above, thereby improving the screwing property, thereby making sure and strong screwing, and increasing the pressure bearing area, thereby significantly improving the adhesion to concrete.

제9도는 이것을 증명하기 위하여 행한 실험결과이며, 실험은 시압연(試壓延)된 종방향 돌기 높이가 각각 O㎜, 1.0㎜ 및 1.7㎜, 공칭직경이 25.4㎜인 표본 강봉을 1변이 150㎜인 입방체 콘크리이트의 중앙에 제10도에 표시한 바와 같이 매설시켜 충분한 양생(養生)을 거쳐 콘크리이트의 압축 강도가 270kg/㎠로 된 시점에서 강봉에 장력을 가하고 이 장력을, 상기 콘크리이트에 매설된 강봉에 매설부분의 표면적으로 나눈 값(평균부착 응력)과 콘크리이트체에 대한 강봉의 슬립량 △ℓ(즉 강봉 자유단이 화살표 방향으로 미끄러져 들어간 량)의 관계를 나타낸 것으로 이 실험은 일반으로 플아우트 테스트(pull-out test)라고 부른다. 그리고 종방향 돌기의 높이가 0㎜의 것은 예컨대 U.S. Patent 3,561,185와 U.S. Patent 3,782,839에 도시된 것과 같은 종래와 나사부 강봉이다. 이 실험의 결과, 평균부착응력도의 최대치는 종방향 돌기의 높이 O㎜, 1.O㎜ 및 1.7㎜에 대하여 각각 91.3kg/㎠, 102.5kg/㎠ 및 102.1kg/㎠ 였다.FIG. 9 shows the results of experiments conducted to prove this, and the experiments were carried out with 150 mm of specimen steel rods each having a longitudinal rolling height of 0 mm, 1.0 mm and 1.7 mm, and a nominal diameter of 25.4 mm, respectively. It is buried in the center of the cube concrete as shown in FIG. 10. After sufficient curing, the steel bar is tensioned when the compressive strength of the concrete reaches 270 kg / cm 2, and the tension is embedded in the concrete. The relationship between the surface area divided by the buried portion (average adhesion stress) and the slip amount △ ℓ (that is, the amount of free rod sliding in the direction of the arrow) to the concrete is shown. It is called a pull-out test. And the height of the longitudinal projection is 0 mm, for example, U.S. Patent 3,561,185 and U.S. Pat. Conventional and threaded rods such as those shown in Patent 3,782,839. As a result of this experiment, the maximum value of the average adhesion stress was 91.3 kg / cm 2, 102.5 kg / cm 2 and 102.1 kg / cm 2 for the heights O mm, 1.0 mm and 1.7 mm of the longitudinal projections, respectively.

이리하여 제9도의 그래프로 부터 명백한 바와 같이 종방향 돌기의 높이가 1.O㎜ 이상이던 종래 나사부 강봉보다 우수한 콘크리이트 부착성을 가진다는 것이 명백하게 되었다. 그러나 종방향 돌기의 높이를 크게 하는 것은 제7도의 (D2-D4)치를 크게 하는 것이 되고 강봉주체부(11)의 타원의 정도를 증가하는 것으로 된다. 이것은 강봉의 구부리기 가공에 있어서 방향성을 발생시키기 때문에 바람직하지 않다. 따라서 종리브의 높이는 2.O㎜ 정도까지로 멈추어야 하며, 따라서 종방향 돌기와 높이는 1.0-2.O㎜로 하는 것이 바잠직 하다.Thus, as is clear from the graph of FIG. 9, it became clear that the concrete protrusions were superior to the conventional threaded rods having a height of 1.0 mm or more in the longitudinal projections. However, increasing the height of the longitudinal projections increases the value of (D 2 -D 4 ) in FIG. 7 and increases the degree of the ellipse of the steel rod main body 11. This is undesirable because it generates directionality in bending of the steel bar. Therefore, the height of longitudinal ribs should be stopped to about 2.Omm, so the longitudinal projections and height should be 1.0-2.Omm.

제12도는 횡방향 돌기의 피치(P)-및 높이(h)를 여러 가지로 변화시켰을 때의 공칭직경 25.4㎜인 표본 나사부 강봉의 풀아우트 테스트(pull-out test)의 결과를 나타낸 것으로 그 결과 강봉의 자유단 슬립향 △ℓ이 0.1㎜일 때 그 부착응력도 τ0.1은 p/h가 작게될수록 증가하며 τ0.1이 종래의 비원형 강봉보다 크게 되기 위한 조건은 p/h

Figure kpo00008
13이 되어야 한다는 것이 밝혀졌다. 다만 여기에서 h는 제11도에 표시한 바와 같이, 횡방향 돌기의 중앙부의 높이 h1와, 중앙부에서 강봉의 측심 0에 대하여 각각 45°변위한 부분의 횡방향 돌기의 높이 h2및 h3산술평균을 한것으로
Figure kpo00009
이다.FIG. 12 shows the results of a pull-out test of specimen threaded rods with a nominal diameter of 25.4 mm when the pitch (P) and height (h) of the transverse protrusions were varied. When the free end slip direction △ ℓ of steel bar is 0.1mm, the adhesion stress τ 0.1 increases as p / h decreases, and the condition for τ 0.1 to be larger than conventional non-round steel bars is p / h
Figure kpo00008
It turned out to be 13. However where h is the height of the 45 ° displacement transverse protrusion of a portion of each with respect to the height h 1, and a Sounding 0 of the steel bar in the central part of the central portion of the lateral projection h 2 and h 3, as shown in claim 11 is also With the arithmetic mean
Figure kpo00009
to be.

그런데, 자유단의 슬립량이 최대로 될때의 부착응력도 τmax가 시판되고 있는 종래의 타원형 강봉의 평균부착응력도 보다 크게 되기 위한 조건은 p/h

Figure kpo00010
11이고, 또 p/h
Figure kpo00011
3일 때는 τmax는 p/h 비율이 작게 되는데 따라서 감소되는 경향이 있기 때문에 결국 p/h 비율은
Figure kpo00012
바람직하다.By the way, the condition for increasing the mean stress of the conventional elliptical steel bar having a maximum τ max adhesion stress at the maximum slip amount of the free end is p / h.
Figure kpo00010
11 and p / h
Figure kpo00011
At 3, τ max becomes smaller in p / h ratio, and therefore tends to decrease, so the p / h ratio
Figure kpo00012
desirable.

또 횡방향 돌기의 높이는 콘크리이트와의 부착성 및 나사결합성을 높이기 위해서는 높은 것이 바잠직하지만 강봉을 취급할 때에 나사산(횡방향 돌기)이 변형되지 않도록 하기 위해서는 낮은 편이 바람직하다. 또 압연기술의 견지에서도 횡방향 돌기의 높이가 높으면 균일한 나사면 각도를 보장할 수 없기 때문에 횡방향 돌기의 높이(h)는 아래의 범위로 하여야 한다.In addition, the height of the transverse protrusion is high to increase the adhesion to the concrete and the screwing property, but it is preferable that the height of the transverse protrusion is low so as not to deform the thread (lateral protrusion) when handling the steel bar. Also, in view of rolling technology, if the height of the transverse protrusion is high, it is impossible to guarantee a uniform thread angle. Therefore, the height (h) of the transverse protrusion should be within the following range.

Figure kpo00013
즉 (0.05DN+0.5)㎜에서 (0.05DN+1.3)㎜로 하여야 한다. 여기에서 DN은 강봉의 공칭직경 이다.
Figure kpo00013
That is, it should be from (0.05D N +0.5) mm to (0.05D N +1.3) mm. Where D N is the nominal diameter of the steel bar.

제12도를 사용한 p/h의 한정은 "어떤 하중에 대하여 자유단의 슬립량이 적어야 한다"라고 하는 종래의 설계법에 의한 것이지만, 근년에, 극한강도(ultimate strength) 설계법의 개념이 채용됨에 따라 콘크리이트와의 부착성은 취약적으로 파괴되지 않는다고 하는 사실에 착안하게 되었다.The limit of p / h using FIG. 12 is based on the conventional design method of 'the free end slip amount for any load', but in recent years the concrete strength design method has been adopted as the concept of ultimate strength design method is adopted. The attachment to the twisted came to the fact that it was not vulnerable to destruction.

제13도는 강봉의 콘크리이트에 대한 전형적인 2개의 부착특성 곡선을 개략적으로 표시한 것으로, 곡선 C1은 취성적인 것이며, 강봉의 횡방향 돌기 및 종방향 돌기와의 사이의 콘크리이트가 전단에 의하여 급격히 파괴되는 경우로서 이것을 전단파괴(shearing fracture)라고 부른다. C2는 연성적인 것이며, 강봉의 횡방향 돌기 사이의 콘크리이트가 서서히 그리고 부분적으로 파괴되어 가는 경우로서 이것을 지압파괴(bearing fracture)라고 부른다. 콘크리이트 보강용 강봉으로서의 극한강도 설계법에서의 이상적인 부착성은,FIG. 13 schematically shows two typical curves of adhesion to concrete of steel bars, where curve C 1 is brittle, and the concrete between the transverse and longitudinal protrusions of the steel rod is suddenly broken by shear. This is called shearing fracture. C 2 is ductile, and the concrete between the transverse protrusions of the steel rods is slowly and partially broken, which is called bearing fracture. The ideal adhesion in the ultimate strength design method as a steel rod for concrete reinforcement,

(1) 탄성역에서의 곡선이 똑바로 서 있다.(1) The curve in the elastic region is standing upright.

(2) 탄소성역(彈塑性域)이 크다.(2) The carbonaceous zone is large.

라고 하는 2개의 특성을 겸비한 것이다. 이 개텀에 의거하여, 전단저항과 지압저항이 동시에 유효하게 작용하고 있다고 생각되는 횡방향 돌기의 피치와 높이와의 관계를 풀 아우트 테스트의 결과로 부터 구한다면 제14도의 사선으로 표시된 부분으로 되고 일반식,

Figure kpo00014
를 사용하여 표시하면,
Figure kpo00015
이 그것을 위한 조건이 된다.It has two characteristics called. Based on this bottom line, if the relationship between the pitch and the height of the transverse projections that the shear resistance and the acupressure resistance are considered to be effective at the same time is obtained from the result of the full out test, it becomes the part indicated by the diagonal line of FIG. expression,
Figure kpo00014
To display,
Figure kpo00015
This is the condition for it.

또 제15도와 같이 나사산(螺絲山)이 형성된 강봉을 정반(定盤)에 너트로 정착시키고 강봉에 장력을 걸어서 파단시키는 실험에 있어서, 강봉 혹은 너트의 나사산이 파단되지 않고 강봉주체부가 파단되기 위한 너투와 나합되어 있는 강봉의 나사산의 수(n), 강봉의 나사산 저면의 폭(W) 및 강봉의 공칭직경(DN)과의 관계는 이미 실험에 의하여 구하여져서 nw

Figure kpo00016
1.72DN으로 표시된다.In addition, in the experiment of fixing a steel rod with a screw thread to a surface plate with a nut and applying tension to the steel rod as shown in FIG. 15, the steel rod or nut is not broken and the steel rod main part is not broken. The relationship between the number of threads of the steel bar (n) screwed with the nut, the width of the bottom surface of the steel thread (W), and the nominal diameter (D N ) of the steel bar has already been obtained by experiments.
Figure kpo00016
1.72D N

그러나 이 너트의 길이를 무제한으로 길게하는 것은 너트의 제조 나아가서는 이 너트의 2배 이상의 길이를 가진 연결용 커플러의 제조에 큰 지장을 초래한다. 즉, 나사절삭용의 탭(tap)이나 바이트의 파손, 제품의 품질악화를 초래하는 원인으로 되고, 너트의 길이는 종상 2DN이하로 억제되어야 한다.However, lengthening the nut indefinitely leads to a major problem in the manufacture of the nut and in the manufacture of the coupling coupler having a length more than twice that of the nut. That is, it causes the break of tap or bite for thread cutting and the deterioration of product quality, and the length of nut should be suppressed to 2D N or less.

이 때의 횡방향 돌기의 폭(W)에 관한 제한은,

Figure kpo00017
의 조건으로 부터,
Figure kpo00018
으로 된다. 그러나 바람직한 것은
Figure kpo00019
이 좋다.The limitation regarding the width W of the lateral protrusion at this time is
Figure kpo00017
Under the terms of
Figure kpo00018
Becomes But what is desirable
Figure kpo00019
This is good.

또 이 횡방향 돌기 폭(W)의 범위와, 횡방향 돌기 높이(h)의 범위에 의하여, 제16(a)도의 강봉의 평면도 중 a-a 단면도와 제16(b)도에 표시되는 횡방향 돌기 나사면의 플랭크 각(flank angle)(α)에 관해서도. α

Figure kpo00020
23°와 같이 제한을 할 수가 있다.Moreover, the transverse protrusion shown in aa sectional drawing and 16th (b) figure in the top view of the steel bar of FIG. 16 (a) by the range of this transverse protrusion width W and the lateral protrusion height h is shown. Also regarding the flank angle α of the screw surface. α
Figure kpo00020
You can limit it to 23 °.

이 각도(α)는 이론상으로는 23°이상이면 좋지만 압연 기술적 견지로 부터 그 상한을 정할 수가 있으며 압연속도나 압연로울의 직경에 의하기도 하지만 약 60°정도의 상한으로 제한될 수 있다.The angle α may be more than 23 ° in theory, but the upper limit may be determined from the technical aspect of rolling, and may be limited to an upper limit of about 60 ° although it may be based on the rolling speed or the diameter of the rolling roll.

다음에 강봉의 종방향 돌기 부분의 면적은 공칭 단면적 허용 오차의 절반 정도이면 압연에 있어서의 콘트롤을 상당히 생략할 수 있다는 것이 통상 철근의 압연실적으로 부터 밝혀졌으며 종방향 돌기의 높이를 1.0∼2.O㎜로 할 경우 종방향 돌기의 폭은 L/36∼L/12의 범위가 바람직하다. 다만 L은 강봉의 공칭 둘레 즉 L=πDN이다.Next, it has been found from the rolling performance of reinforcing bars that the control of rolling can be significantly omitted if the area of the longitudinal projections of the steel bar is about half of the nominal cross-sectional tolerance, and the height of the longitudinal projections is 1.0 to 2. In the case of Omm, the width of the longitudinal projections is preferably in the range of L / 36 to L / 12. Where L is the nominal perimeter of the steel rod, ie L = πD N.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 콘크리이트 보강용 비원형 강봉은 암나사부 연결장치에 나합될 수 있을 분만 아니라 다듬질 로울에 의한 열간압연 성형에 있어서도 강봉의 단면적, 다듬질 로울의 간격 및 압연속도 등은 종채와 같이 엄격히 콘트롤 하지 아니해도 종방향 돌기의 면적이 그 오차를 완화할 수 있기 때문에 종래 보다도 생산성을 향상시킬 수 있고 종래의 나사산이 형성된 비원형 강봉에 있어서의 문제점을 해결하고 콘크리이트 부착성, 나사정착성 및 연결성에 있어서 보각 우수한 것을 제공할 수가 있다. 더우기 본 발명은 콘크리이트 보강용 강봉에만 제한하는 것이 아니라 PS콘크리이트와 앵커(anchor) 보울트용 강봉에도 역시 적용될 수 있다.As described in detail above, the non-reinforcing steel rod for concrete reinforcement according to the present invention can not only be combined with the female thread connecting device but also in the hot roll forming by the finishing roll, the cross section of the steel bar, the spacing of the finishing roll, and the rolling speed Since the area of the longitudinal projections can mitigate the error even if the back is not strictly controlled like the bells, the productivity can be improved compared to the conventional one, and the problem of the conventional threaded non-round steel rods is solved. It is possible to provide an excellent viewing angle in the properties, screw fixability and connectivity. Furthermore, the present invention is not only limited to concrete rods for concrete reinforcement, but can also be applied to steel rods for PS concrete and anchor bolts.

상기 교의에 비추어 볼 때, 본 발명에 대한 여러 가지 수정과 변화가 가능하므로 본 발명이 첨부된 청구범위 내에서 여기에 특별히 서술된 바와 달리 실시될 수 있다는 것이 이해될 것이다.In view of the above teachings, it will be understood that various modifications and variations of the present invention are possible and that the present invention may be practiced otherwise than as specifically described herein within the appended claims.

Claims (1)

강봉(鋼棒)의 길이 방향을 따하 미리 선택된 피치(pitch)마다 강봉 주체부(主體部)(11)로 부터 돌출되어 형성된 단면이 사다리형인 횡방향 돌기(12)가 복수개로 구성된 2줄의 돌기군(突起群)(12a, 12b)이 서로 대칭되어 강봉 주체부(11)의 최외각면(11a)상에 형성되어 있으며 이 2줄의 돌기군 중간지점에 강봉의 길이방향으로 뻗은 2줄의 직선상 종방향 돌기(13)가 강봉주체부(11)로부터 2줄이 서로 대칭이 되도록 형성되고, 강봉축심(軸心)(0)으로 부터 종방향 돌기(13) 최외각면(13a)까지의 거리(D2)는 강봉축심(0)으로 부터 강봉주체부(11)의 최외각면(11a) 까지의 거리(D2)와 동일하든가 또는 약간 작게하고, 강봉축심(0)으로 부터 횡방향 돌기(12) 중앙부 최외각면(12c)의 위치는 상기 두개의 거리(D2, D3) 보다 직경이 큰 가상원주(圓周)(15)상에 있도록 하고 또한 강봉축심(0)으로 부터 횡방향 돌기(12)의 양측면 부분(12d) 외표면 까지의 거리는 종방향 돌기(13)의 최외각면(13a)을 향해 접근하면서 점차 감소되도록 형성되어 있으며 횡방향 돌기군의 각 돌기(12) 상호간의 관계는 암나사와 나합 가능한 관계일 것을 특징으로 하는 콘크리이트 보강용 비원형(非圓形) 강봉.Two rows of projections comprising a plurality of transverse projections 12 each having a ladder-shaped cross section formed by protruding from the steel main body 11 at predetermined pitches along the longitudinal direction of the steel rods. Groups 12a and 12b are symmetrical to each other and are formed on the outermost surface 11a of the steel rod main body 11, and the two lines extending in the longitudinal direction of the steel bar at the middle point of the two-protrusion group The linear longitudinal projections 13 are formed so that two lines are symmetrical from the steel rod main body 11, from the steel rod shaft core 0 to the outermost surface 13a of the longitudinal projections 13. The distance D 2 is equal to or slightly smaller than the distance D 2 from the steel rod shaft core 0 to the outermost surface 11a of the steel rod main body 11, and is transverse from the steel rod shaft core 0. The position of the central portion outermost surface 12c of the direction protrusion 12 is on the virtual circumference 15 having a diameter larger than the two distances D 2 and D 3 and also the steel rod shaft core. The distance from (0) to the outer surface of both side portions 12d of the transverse protrusion 12 is formed to gradually decrease as it approaches toward the outermost surface 13a of the longitudinal protrusion 13, A non-circular steel rod for concrete reinforcement, characterized in that the relationship between the protrusions 12 can be screwed together with the female thread.
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