KR20100055683A

KR20100055683A - 휴대기기용 수납케이스 제조방법

Info

Publication number: KR20100055683A
Application number: KR1020080114526A
Authority: KR
Inventors: 여창기
Original assignee: 여창기
Priority date: 2008-11-18
Filing date: 2008-11-18
Publication date: 2010-05-27

Abstract

무늬의 온전한 형상이 끊김 없이 형성되어 외관을 미려하게 하는 휴대기기용 수납케이스 제조방법이 개시된다. 먼저, 시트에 휴대기기와 대응되는 크기로 무늬층을 인쇄한다. 이후에, 무늬층이 형성된 시트 표면에 다수의 요철을 형성한다. 다음으로, 무늬층의 둘레를 따라 재단하여 외측커버를 제작한다. 마지막으로, 외측커버와 내측커버를 결합한다. 따라서, 매우 간단한 방법을 이용하여, 수납케이스 디자인의 자유도를 향상시키고 외관을 미려하게 구현할 수 있다.

휴대기기, 수납, 케이스

Description

휴대기기용 수납케이스 제조방법{Method for making a carring case of portable device}

휴대기기용 수납케이스의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 휴대기기를 안에 수납하여 휴대기기의 외관을 손상되지 않게 하고 외부의 충격 등으로부터 보호하는 휴대기기용 수납케이스 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 휴대기기는 휴대폰, MP3플레이어, DMB, 게임기, 전자계산기, 전자사전 등을 일컫는다. 휴대기기는 외부로부터의 충격에 의해 파손되거나 이물질로 인해 외관이 더럽혀질 우려가 있다.

수납케이스는 휴대기기를 수납하여 파손 및 손상을 방지하고 이물질로부터 보호한다. 수납케이스는 휴대기기를 보호하도록 충격흡수 가능하도록 그리고 휴대가 용이하도록 제작되고 있다. 또한, 수납케이스는 휴대기기의 외부를 감싸기 때문에, 디자인의 미려함도 중요시되고 있다. 따라서, 휴대기기용 수납케이스는 외적인 미려함을 위해, 표면에 다양한 무늬가 인쇄된다.

종래의 휴대기기용 수납케이스 제조방법은 휴대기기의 외부를 감싸는 커버본체를 사출성형 등의 방법으로 제작하고, 커버본체의 표면에 다양한 무늬를 인쇄하 는 방법을 사용하였다. 이때, 커버본체의 표면에 무늬를 인쇄하는 작업이 난해하기 때문에, 무늬가 코팅된 필름을 커버본체의 표면에 부착하는 방법도 사용되었다.

하지만, 종래의 휴대기기용 수납케이스 제조방법은 무늬가 형성된 필름을 부착할 경우, 외관이 미려하지 못하고 장기간 사용시 필름이 떨어지는 문제점이 발생한다.

또한, 수납케이스를 대량 생산하는 경우에 있어서, 무늬를 인쇄하는 공정을 먼저 수행하게 되면, 무늬가 완전한 형상을 이루지 못하고 끊기는 경우가 빈번히 발생한다. 따라서, 수납케이스의 외관이 아름답지 못하다.

한편, 수납케이스의 표면에 인쇄를 하기 위해, 수납케이스의 표면은 매끄러워야 한다. 따라서, 수납케이스의 휴대 시, 손에서 미끄러질 확률이 높아 휴대기기를 파손시킬 위험이 있다.

이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여, 무늬를 직접 수납케이스의 커버에 인쇄하되 나타내고자 하는 무늬의 온전한 형상이 끊김 없이 형성되도록 하여 외관을 미려하게 한다. 또한, 무늬를 원하는 형상으로 형성시키면서도 손에서 미끄러지지 않아 휴대성을 좋게 한다.

가죽과 폴리염화비닐 중 하나의 소재로 이루어진 시트에 휴대기기와 대응되는 크기로 무늬층을 인쇄하는 단계와, 무늬층이 형성된 시트를 다수의 요철이 형성된 금형에 올려놓고 가압하여 시트 표면에 요철을 형성하는 단계와, 시트에 인쇄된 무늬층의 둘레를 따라 재단하여 외측커버를 제작하는 단계 및, 외측커버와 외측커 버에 대응되는 크기로 형성된 내측커버를 결합하는 단계를 포함하는 휴대기기용 수납케이스 제조방법을 제공한다.

이 경우, 내측커버에 휴대기기를 고정시키는 안착부재를 부착하는 단계 및 안착부재와 커버들 중 하나에 자석을 부착하고 다른 하나에 자석과 붙는 금속부재를 부착하는 단계를 더 포함할 수 있다.

또한, 외측커버와 내측커버를 결합하는 단계는, 외측커버와 내측커버 사이에 종이와 금속판 중 하나의 소재로 이루어진 보강심을 삽입하는 단계를 더 포함할 수 있다.

이 경우, 외측커버와 내측커버를 결합하는 단계에서, 외측커버의 가장자리는 보강심을 완전히 감싸도록 내측으로 접은 상태에서 내측커버를 덧대어 재봉할 수 있다.

한편, 외측커버를 만드는 단계에서, 시트는 무늬층의 둘레 경계로부터 5mm 내지 10mm 떨어진 지점을 재단할 수 있다.

또한, 요철의 형상은 일정 간격을 갖고 규칙적으로 반복되는 형상일 수 있다.

이 경우, 요철의 요입된 부분과 돌출된 부분에 각각 하나의 심볼 무늬가 형성될 수 있다.

휴대기기의 크기와 대응되는 크기로 먼저 무늬층을 형성하고 재단이 이루어지기 때문에, 장기간 사용을 해도 무늬가 오래가며 무늬의 끊김 없이 원하는 형상 을 온전히 표현할 수 있다. 이에 따라, 매우 간단한 방법을 이용하여, 수납케이스 디자인의 자유도를 향상시키고 외관을 미려하게 구현할 수 있다.

또한, 무늬층이 인쇄된 시트가 불필요하게 재단되어 버려지지 않기 때문에, 제조원가를 절감하는 효과를 갖는다.

또한, 수납케이스의 표면에 요철을 형성하여, 손에 안정되게 파지되게 한다. 따라서, 수납케이스가 손에서 미끄러질 확률을 줄여 휴대기기의 추락사고를 방지한다.

이하 첨부된 도면에 따라서 휴대기기용 수납케이스 제조방법의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 일 실시 예에 따른 휴대기기용 수납케이스 제조방법의 흐름도이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 휴대기기용 수납케이스 제조방법은 무늬층을 인쇄하는 단계(S100)와, 요철을 형성하는 단계(S200)와, 외측커버를 제작하는 단계(S300) 및 외측커버와 내측커버를 결합하는 단계(S400)를 포함한다.

(S100)단계에서 시트에 휴대기기와 대응되는 크기로 무늬층이 인쇄된다. 시트는 가죽 또는 폴림염화비닐 소재로 이루어진다.

도 2는 무늬층이 인쇄된 시트의 평면도이다. 도 2에 도시된 것처럼, 시트(10)의 일 측 표면에 무늬층(40)이 형성된다. 무늬층(40)은 휴대기기의 크기와 대응되는 크기를 갖는다. 즉, 무늬층(40)의 가로길이는 휴대기기의 가로길이와 일치하며, 무늬층(40)의 세로길이는 휴대기기의 후면, 상면, 전면을 길이방향으로 완 전히 감싸는 길이로 형성된다.

즉, (S100)단계에서, 연속적으로 시트(10)를 공급하고 휴대기기의 크기와 대응되는 표면적을 갖도록 무늬층(40)을 반복 인쇄함으로써, 대량으로 무늬층(40)이 인쇄된 시트(10)를 얻을 수 있다.

(S200)단계에서 시트 표면에 다수의 요철이 형성된다. 즉, 무늬층이 형성된 시트를 다수의 요철이 형성된 금형에 올려놓고 가압하여, 시트 표면에 요철을 형성한다. 요철을 형성하는 단계(S200)는 예열단계를 포함할 수 있다. 한편, 요철을 형성하는 단계(S200)는 엠보싱(Embossing) 가공일 수 있다. 엠보싱 가공은 직물표면에 열과 압력을 이용하여 다수의 요철을 형성하는 가공이다.

따라서, 시트에 인쇄된 무늬층은 더욱 입체감을 갖게 된다. 특히, 매끄러운 표면으로 이루어지는 시트에 다수의 요철을 형성하여, 손에서 미끄러지지 않고 안정되게 잡힐 수 있다.

(S300)단계에서 외측커버가 제작된다. 외측커버는 시트에 인쇄된 무늬층의 둘레를 따라 재단하여 만들어진다. 무늬층은 휴대기기의 크기에 대응되게 인쇄되기 때문에, 무늬층의 둘레를 따라 재단하면 휴대기기의 크기에 알맞은 외측커버를 얻을 수 있다.

도 3은 도 2의 변형 예에 따른 시트의 평면도이고, 도 4는 도 3에 따른 시트를 재단한 외측커버의 평면도이며,도 5는 도 2의 다른 변형 예에 따른 시트의 평면도이다.

도 3에 도시된 것처럼, 시트(10)에 인쇄되는 무늬층(40)은 하트 형상과 같이 특정 심볼이 반복될 수 있다. 이 경우, 도 4에 도시된 것처럼 시트를 무늬층(40)의 둘레를 따라 재단하면, 하트 형상이 중간에 끊기지 않고 온전히 보존되면서 휴대기기의 크기에 대응되는 크기로 외측커버를 만들 수 있다. 또한, 도 5에 도시된 것처럼 무늬층(40)은 딸기, 특정 케릭터, 인물 초상화 등과 같은 그림일 수 있다. 또한, 무늬층(40)의 컬러는 여러가지로 표현이 가능하다.

이와 같이, 시트에 먼저 휴대기기의 크기에 대응되게 무늬층을 인쇄하고 무늬층의 둘레를 따라 재단하여, 수납케이스를 대량 생산 시에도 원하는 다양한 컬러로 이루어진 숫자, 문자, 기호, 심볼, 그림 등의 무늬층을 끊김없이 온전하게 표현할 수 있다.

이와 같은 방법은 연속적으로 공급되는 시트 전면에 무늬층을 먼저 인쇄하고 이후에 휴대기기의 크기에 대응되게 재단 공정을 수행하는 통상적인 방법과 구별된다. 전술한 통상의 방법은 재단공정에서 무늬가 중간 잘려지기 때문에, 원하는 무늬를 온전히 표현하는 것이 불가능하고 외관도 미려하지 못하다.

(S400)단계에서 외측커버와 내측커버가 서로 결합된다. 내측커버는 (S300)단계에서 제작된 외측커버와 대응되는 크기로 재단된다. 한편, 내측커버의 내측에 플로킹(Flocking) 원단을 부착할 수 있다.

한편, 휴대기기용 수납케이스 제조방법은 안착부재를 부착하는 단계(S500) 및, 자석과 금속부재를 부착하는 단계(S600)를 더 포함할 수 있다.

(S500)단계에서 내측커버에 안착부재가 부착된다. 안착부재는 휴대기기를 고정시키는 것으로, 합성수지 재질로 사출 성형될 수 있다.

도 5는 다른 실시 예에 따른 휴대기기용 수납케이스의 사시도이다.

도 5에 도시된 바와 같이, 무늬층(40)이 인쇄된 외측커버(20)와 내측커버(30)가 결합되어 일체를 이루고, 안착부재(50)는 내측커버(30)의 내측에 부착된다.

(S600)단계에서 자석과 금속부재가 부착된다. 자석은 안착부재와 커버들 중 하나에 부착되고, 금속부재는 다른 하나에 부착된다. 자석과 금속부재는 자성에 의해 서로 결합 및 분리된다. 따라서, 수납케이스를 자유로이 개폐하면서 휴대기기를 수납할 수 있다.

도 6은 또 다른 실시 예에 따른 휴대기기용 수납케이스의 사용상태를 도시한 사시도이고, 도 7은 또 다른 실시 예에 따른 휴대기기용 수납케이스의 분리 상태를 도시한 측면도이다.

도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 자석(60)은 안착부재(50)의 하부에 부착되고, 금속부재(70)는 커버들(20)(30)의 일 측 단부에 부착된다. 이 경우, 자석(60)과 금속부재(70)의 위치는 서로 바뀔 수 있다. 자석(60)은 안착부재(50)의 하부에 본딩되거나, 안착부재(50) 내부에 삽입될 수 있다. 또한, 금속부재(70)는 외측커버(20)와 내측커버(30) 사이에 결합되거나 매설될 수 있다.

따라서, 휴대기기(80)가 안착부재(50)에 고정된 상태로 커버들(20)(30)은 휴대기기(80)를 개폐할 수 있다. 이 경우, 커버들(20)(30)에 휴대기기(80)의 액정화면에 대응되는 개구부를 형성할 수 있다.

또한, 커버들(20)과 안착부재(50)의 분리,결합은 자석(60)과 금속부재(70) 이외에, 파스너(Fastener) 등의 수단을 이용하는 것도 가능하다.

한편, 도 7에 도시된 것처럼, 외측커버(20)와 내측커버(30)를 결합하는 단계(S400) 이전에, 보강심(25)을 삽입하는 단계를 더 포함할 수 있다.

보강심(25)은 종이나 금속판의 소재로 이루어질 수 있다. 보강심(25)은 연질의 외측커버(20)와 내측커버(30)의 강도를 보강하는 기능을 한다. 보강심(25)은 커버들(20)(30)이 접히는 부분을 제외한 커버들(20)(30)의 상부와 하부에 각각 삽입되는 것이 바람직하다.

이 경우, 외측커버(20)와 내측커버(30)를 결합하는 단계(S400)에서, 외측커버(20)의 가장자리는 보강심(25)을 완전히 감싸도록 내측으로 접은 상태에서 내측커버(30)를 덧대어 재봉될 수 있다.따라서, 외측커버(20)의 단부가 외부로 드러나지 않고 깔끔하게 마무리된 상태로 내측커버(30)와 결합될 수 있다.

한편, 외측커버를 만드는 단계(S300)에서, 시트는 무늬층의 둘레 경계로부터 5mm 내지 10mm 떨어진 지점을 재단하는 것이 바람직하다. 이와 같이, 외측커버의 제작 시 무늬층의 둘레 경계로부터 약간의 여유를 남김으로써, 외측커버는 무늬층이 보존된 상태로 내측커버와 재봉될 수 있다.

한편, 도 7에 도시된 것처럼, 요철(41)의 형상은 일정 간격을 갖고 규칙적으로 반복되는 형상일 수 있다. 이와 같은 규칙적인 요철(41)은 외관이 미려할 뿐 아니라 수납케이스가 손에 안정되게 파지될 수 있게 한다.

이 경우, 요철(41)의 요입된 부분과 돌출된 부분에 각각 하나의 심볼 무늬가 형성될 수 있다. 즉, 원형, 사각형, 마름모형, 하트형, 크로바형 등의 다양한 심볼 무늬는 더욱 입체감 있게 표현된다.

휴대기기용 수납케이스 제조방법은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당업자라면 누구든지 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

도 1은 일 실시 예에 따른 휴대기기용 수납케이스 제조방법의 흐름도.

도 2는 무늬층이 인쇄된 시트의 평면도.

도 3은 도 2의 변형 예에 따른 시트의 평면도.

도 4는 도 3에 따른 시트를 재단한 외측커버의 평면도.

도 5는 도 2의 다른 변형 예에 따른 시트의 평면도.

도 6은 다른 실시 예에 따른 휴대기기용 수납케이스의 사시도.

도 7은 또 다른 실시 예에 따른 휴대기기용 수납케이스의 사용상태를 도시한 사시도.

도 8은 또 다른 실시 예에 따른 휴대기기용 수납케이스의 분리 상태를 도시한 측면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 시트 20 : 외측커버

25 : 보강심 30 : 내측커버

40 : 무늬층 41 : 요철

50 : 안착부재 60 : 자석

70 : 금속부재 80 : 휴대기기

Claims

가죽과 폴리염화비닐 중 하나의 소재로 이루어진 시트에 휴대기기와 대응되는 크기로 무늬층을 인쇄하는 단계;

상기 무늬층이 형성된 시트를 다수의 요철이 형성된 금형에 올려놓고 가압하여 상기 시트 표면에 요철을 형성하는 단계;

상기 시트에 인쇄된 무늬층의 둘레를 따라 재단하여 외측커버를 제작하는 단계; 및

상기 외측커버와, 상기 외측커버에 대응되는 크기로 형성된 내측커버를 결합하는 단계;를 포함하는 휴대기기용 수납케이스 제조방법.
제1항에 있어서,

상기 내측커버에 휴대기기를 고정시키는 안착부재를 부착하는 단계; 및

상기 안착부재와 상기 커버들 중 하나에 자석을 부착하고 다른 하나에 상기 자석과 붙는 금속부재를 부착하는 단계;를 더 포함하는 휴대기기용 수납케이스 제조방법.
제1항에 있어서,

상기 외측커버와 내측커버를 결합하는 단계는

상기 외측커버와 내측커버 사이에 종이와 금속판 중 하나의 소재로 이루어진 보강심을 삽입하는 단계;를 더 포함하는 휴대기기용 수납케이스 제조방법.
제3항에 있어서,

상기 외측커버와 내측커버를 결합하는 단계에서,

상기 외측커버의 가장자리는 상기 보강심을 완전히 감싸도록 내측으로 접은 상태에서 상기 내측커버를 덧대어 재봉되는 휴대기기용 수납케이스 제조방법.
제1항에 있어서,

상기 외측커버를 만드는 단계에서,

상기 시트는 무늬층의 둘레 경계로부터 5mm 내지 10mm 떨어진 지점을 재단하는 휴대기기용 수납케이스 제조방법.
제1항에 있어서,

상기 요철은 일정 간격을 갖고 규칙적으로 반복되는 형상인 휴대기기용 수납케이스 제조방법.
제6항에 있어서,

상기 요철의 요입된 부분과 돌출된 부분에 각각 하나의 심볼 무늬가 형성되는 휴대기기용 수납케이스 제조방법.