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KR20090081675A - Head Assembly for Nut Feeder of Projection Welder - Google Patents

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KR20090081675A
KR20090081675A KR1020080007670A KR20080007670A KR20090081675A KR 20090081675 A KR20090081675 A KR 20090081675A KR 1020080007670 A KR1020080007670 A KR 1020080007670A KR 20080007670 A KR20080007670 A KR 20080007670A KR 20090081675 A KR20090081675 A KR 20090081675A
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welding machine
rod jig
feeder
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서종인
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Abstract

본 발명은 프로젝션 용접기의 너트피더용 헤드어셈블리에 관한 것으로, 너트피더용 헤드어셈블리(6)의 헤드부(30) 내 캐치홀(34)의 너트(N)를 실린더(10)의 로드지그(16)가 전진하면서 걸어채서 프로젝션 용접기(2)로 이송하도록 구성하되, 상기 로드지그(16)는 흡배기가 가능한 공기로(18)를 갖는 파이프형으로 구성하고 그 후단에 공기의 흡입과 압출이 교대로 이루어지게 하는 흡배기구를 연결 구성하여서, 로드지그가 피용접물에 거의 수평으로 진입하여도 너트공급이 가능하도록 한 것이다.The present invention relates to a nut feeder head assembly of a projection welding machine, wherein the nut (N) of the catch hole (34) in the head portion (30) of the nut feeder head assembly (6) is loaded into the rod jig (16) of the cylinder (10). ) Is configured to walk and move forward to the projection welding machine (2), wherein the rod jig (16) is configured in a pipe shape having an air passage (18) capable of intake and exhaust, and the suction and extrusion of air alternately at the rear end thereof. By connecting the intake and exhaust mechanism to be made, it is possible to supply the nut even if the rod jig enters almost horizontally to the welded object.

Description

프로젝션 용접기의 너트피더용 헤드어셈블리{HEAD ASSEMBLY FOR NUT FEEDER OF PROJECTION WELDER}HEAD ASSEMBLY FOR NUT FEEDER OF PROJECTION WELDER}

본 발명은 프로젝션 용접기의 너트피더용 헤드어셈블리의 개량에 관한 것으로, 특히 헤드어셈블리의 로드지그 전진각도를 어떻게 설정하더라도 로드지그에 걸린 너트가 항상 정확한 정렬위치에 신속하게 공급될 수 있도록 구성한 것이다.The present invention relates to an improvement of a nut feeder head assembly of a projection welding machine, and in particular, so that the nut caught on the rod jig can be quickly supplied to the correct alignment position regardless of how the rod jig forward angle of the head assembly is set.

너트피더(nut feeder)는, 각종 너트를 일정시간 간격으로 정렬위치에 하나하나씩 공급하는 장치를 말하며, 일반적으로 프로젝션 용접기에는 이러한 너트피더가 너트정렬기와 함께 한 조로 구비되어 있다.A nut feeder refers to a device for supplying various nuts one by one at a predetermined time interval, and generally, a projection welder is provided with a pair of such nut feeders together with a nut aligner.

이에, 작업자가 피용접물을 프로젝션 용접기에 가져다 대는 것만으로 너트피더에 의해 너트가 피용접물 상의 정렬위치로 자동 공급되고, 너트 공급 직후에 용접기에 의하여 피용접물과 상기 너트가 일체화 접합되는 작업이 완료되는 것이다.Therefore, the operator simply feeds the workpiece to the projection welder, and the nut is automatically supplied to the alignment position on the workpiece by the nut feeder, and immediately after the nut is fed, the welded object and the nut are integrally joined by the welder. will be.

이러한 피로젝션 용접기용의 너트피더는, 너트정렬기에서 정방향으로 배열된 너트가 너트피더의 헤드어셈블리로 보내어지고 헤드어셈블리의 실린더로드가 전진하면서 헤드어셈블리 내의 너트를 낚아채어 프로젝션 용접기에 놓인 피용접물 위로 공급하게 된다.The nut feeder for the fatigue projection welder has a nut arranged in the forward direction from the nut aligner to the head assembly of the nut feeder and the cylinder rod of the head assembly is advanced to catch the nut in the head assembly and onto the welded object placed on the projection welder. Will be supplied.

이때, 너트를 낚아챈 실린더로드가 정렬위치에 도달하는 즉시 상기 너트는 중력에 의해 실린더로드에서 이탈되어 자연낙하되는 바, 이를 위해 실린더로드는 항상 프로젝션 용접기의 피용접물에 자연낙하하기에 적합한 진입 각도, 즉 35도(°) 내지 75도 정도를 유지하도록 장치되어야만 하였다.At this time, as soon as the cylinder rod, which catches the nut, reaches the alignment position, the nut is separated from the cylinder rod by gravity and falls naturally. For this purpose, the cylinder rod is always suitable to fall naturally to the welded object of the projection welder. That is, it must be arranged to maintain 35 degrees to 75 degrees.

하지만, 너트피더용 헤드어셈블리의 실린더로드 진입 각도는 항상 상기 수준을 유지시켜줄 수 있는 것이 아니었다. 이는, 피용접물의 모양, 형태, 크기 등에 따라 실린더로드가 피용접물 일측부의 간섭을 받는 경우가 많기 때문이다. 실제로 피용접물의 종류는 매우 다양하여 상기와 같은 제재를 받는 경우가 잦았고 이럴 때는 결국 작업자가 일일이 수작업을 할 수밖에 없었던 것이었다.However, the cylinder rod entry angle of the head assembly for the nut feeder was not always able to maintain this level. This is because the cylinder rod is often subjected to interference from one side of the welded object depending on the shape, shape, size, and the like of the welded object. Indeed, the types of welded objects were so diverse that they were often subject to the above sanctions, and in this case, the workers had to do their own manual work.

본 발명의 목적은, 너트피더용 헤드어셈블리의 로드지그 전진각도에 상관없이 어떠한 정렬위치로도 너트를 쉽고 빠르고 정확하게 공급할 수 있도록 한 프로젝션 용접기의 너트피더용 헤드어셈블리를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a head assembly for a nut feeder of a projection welder, which can easily and quickly supply the nut to any alignment position regardless of the rod jig forward angle of the nut feeder head assembly.

본 발명의 다른 목적은, 너트의 종류와 규격에 관계없이 항상 너트의 정방향 공급이 가능하고 공급누락이 발생하지 않도록 한 프로젝션 용접기의 너트피더용 헤드어셈블리를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a head assembly for a nut feeder of a projection welding machine, which is capable of forward feeding of the nut at all times regardless of the type and size of the nut, and does not cause supply leakage.

본 발명은, 프로젝션 용접기용의 너트피더용 헤드어셈블리에 있어서, 헤드부(30)의 너트공급안내로(32)를 거쳐 캐치홀(34)로 이동된 너트(N)를 실린더(10)의 로드지그(16)가 전진하면서 걸어채서 개폐문(36)을 통해 프로젝션 용접기(2)로 이송하도록 장치하되, 상기 로드지그(16)는 선단의 에어노즐(19)과 내부 공기로(18)를 연결하여 파이프형으로 구성하고 그 후단에는 호스(18a)를 공기의 흡입과 압출이 교대로 이루어지게 하는 흡배기구와 연결 구성하여서, 로드지그(16)가 너트(N)를 흡착 이송하고 압출 드랍하여서 정렬위치에 도달되도록 구성함을 특징으로 한다.In the nut assembly head assembly for a projection welding machine, the nut (N) moved to the catch hole (34) via the nut supply guide path (32) of the head portion (30) is loaded into the cylinder (10). The jig (16) is moved forward to the projection welding machine (2) through the opening and closing door (36), the load jig 16 is connected to the air nozzle 19 and the internal air path (18) by It is configured in a pipe shape, and at the rear end thereof, the hose 18a is connected to an intake and exhaust mechanism which alternately intakes and extrudes air, so that the load jig 16 sucks and transports the nut N and drops it in an aligned position. And configured to be reached.

또한, 본 발명은, 상기 헤드부(30)의 캐치홀(34)에 근접하도록 전자코일부(22)를 더 구성하여서 자기력에 의해 로드지그(16)의 선단에 너트(N)가 더욱 강 하게 흡착 이송되도록 구성함을 특징으로 하는 것이다.In addition, in the present invention, the electromagnetic coil portion 22 is further configured to be close to the catch hole 34 of the head portion 30 so that the nut N is more strongly at the tip of the rod jig 16 by the magnetic force. It is characterized in that it is configured to be transported by adsorption.

본 발명은, 어느 방향 및 각도로도 전진하여 너트 공급이 가능하므로 피용접물의 형상 등에 상관없이 너트피더를 항상 이용할 수 있어 수작업률을 크게 낮출 수 있는 등의 효과가 있는 것이다.According to the present invention, since the nut can be supplied by advancing in any direction and angle, the nut feeder can always be used regardless of the shape of the object to be welded, so that the manual labor rate can be greatly reduced.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하도록 한다. 각 도면에서 동일한 참조부호는 동일한 기능을 갖는 구성요소를 나타낸다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Like reference numerals in the drawings denote components having the same function.

도 1은 본 발명의 사용상태도이고, 도 2는 본 발명의 너트피더용 헤드어셈블리가 너트를 최종 이송하는 상태를 도시한 도면이다. 그리고, 도 3은 본 발명의 요부 구성 확대 단면 구성도이고, 도 4는 도 3의 너트를 이송하는 상태를 도시한 도면이며, 도 5는 도 3의 분해 사시도이다.1 is a view showing the state of use of the present invention, Figure 2 is a view showing a state in which the nut feeder head assembly of the present invention finally conveys the nut. 3 is an enlarged cross-sectional configuration of main parts of the present invention, FIG. 4 is a view illustrating a state in which the nut of FIG. 3 is transferred, and FIG. 5 is an exploded perspective view of FIG. 3.

본 발명의 프로젝션 용접기(2)의 너트피더용 헤드어셈블리(6)는, 너트(N)를 걸어채서 이송시키는 실린더(10)의 로드지그(16)를 흡배기가 가능한 내부 공기로(18)를 갖는 파이프형으로 구성하고, 헤드부(30)의 캐치홀(34)에 근접하여 전자코일부(22)를 더 장치함이 구성적 요부이다.The nut feeder head assembly 6 of the projection welding machine 2 of the present invention has an internal air path 18 capable of intake and exhaust of the rod jig 16 of the cylinder 10 for hooking and transporting the nut N. It is a structural part which constitutes a pipe shape, and further installs the electromagnetic coil part 22 near the catch hole 34 of the head part 30.

이에, 본 발명은 공기압과 자기력 제어를 통하여, 로드지그(16)의 선단에 너트(N)가 걸려서 강력 흡착되어 안전하게 이송되고 로드지그(16)가 어떠한 각도로 전진하여도 로드지그(16)에 걸린 너트(N)가 피용접물 상의 정확한 정렬위치에 안전하게 떨어져 도착하게 되는 것이다.Accordingly, the present invention, through the control of the air pressure and magnetic force, the nut (N) is caught on the tip of the rod jig 16 is strongly adsorbed and transported safely, and the rod jig 16 is moved to the load jig 16 at any angle. The jammed nut (N) will fall safely to the correct alignment position on the workpiece.

더욱 상세히는, 본 발명의 너트피더용 헤드어셈블리(6)는, 도 1에 도시한 바와 같이, 너트(N)의 정렬 및 이송 대기부로서 헤드부(30)와, 너트(N) 이송 작동부로서 실린더(10)로 구성하고, 헤드부(30)와 실린더(10) 사이에 전자코일부(22)와 연결 케이싱(20)을 더 구성한다.More specifically, the head assembly 6 for the nut feeder of the present invention, as shown in Fig. 1, the head portion 30 and the nut (N) transfer operation portion as the alignment and transfer wait portion of the nut (N) As a cylinder 10, an electromagnetic coil portion 22 and a connecting casing 20 are further configured between the head portion 30 and the cylinder 10.

여기서, 본 발명 공기압 조절식의 너트피더용 헤드어셈블리(6)는, 도면에서처럼 거의 수평으로 설치되어 있음을 확인할 수 있다. 즉, 도 2에서 도시한 바와 같이, 피용접물의 형태에 따라 너트피더용 헤드어셈블리(6)의 설치 각도를 자유롭게 하여도 너트를 정렬위치에 신속 정확하게 공급에는 것에는 전혀 문제가 없는 것이다.Here, it can be seen that the head assembly 6 for the nut feeder of the present invention is installed almost horizontally as shown in the drawing. That is, as shown in Fig. 2, even if the mounting angle of the nut feeder head assembly 6 is freed according to the shape of the object to be welded, there is no problem in supplying the nut to the alignment position quickly and accurately.

본 발명에서 실린더(10)는, 통상의 편로드형의 공기압 실린더를 사용하되, 실린더(10)의 로드지그(16)는 실린더(10) 양단을 관통하도록 구성하고 그 길이는 너트(N)를 프로젝션 용접기(2)까지 이송할 수 있을 만큼 연장하여 길게 형성한다.In the present invention, the cylinder 10, using a conventional single rod type pneumatic cylinder, the rod jig 16 of the cylinder 10 is configured to penetrate both ends of the cylinder 10 and the length of the nut (N) It extends long enough to be transported to the projection welding machine 2 and is formed long.

실린더(10)의 전,후진 포트는 각각의 호스(12)(14)와 연결하고 각 호스(12)(14)는 진공용 및 압축용 솔레노이드밸브(도면에 미도시)와 연결하여 로드지그(16)의 전진 및 후진 작동을 제어하도록 구성한다.The forward and backward ports of the cylinder 10 are connected to respective hoses 12 and 14, and each of the hoses 12 and 14 is connected to a solenoid valve for vacuum and compression (not shown), so that the rod jig ( 16) to control the forward and reverse operation.

특히, 본 발명의 로드지그(16)는, 선단의 에어노즐(10)과 내부 공기로(18)를 연결하여 파이프형으로 구성하고 그 후단에는 호스(18a)를 공기압의 흡입과 압출이 교대로 이루어지게 하는 흡배기구(도면에 미도시)와 연결 구성한다. 여기서, 흡배 기구는 공압밸브 및 필터와 압축기와 전동기 등이 제어부와 연계된 장치이다. In particular, the rod jig 16 of the present invention connects the air nozzle 10 and the internal air path 18 at the tip to form a pipe, and at the rear end thereof, the hose 18a alternates intake and extrusion of air pressure. It is configured to connect with the intake and exhaust mechanism (not shown). Here, the intake and exhaust mechanism is a device in which a pneumatic valve, a filter, a compressor, an electric motor, and the like are associated with a control unit.

상기 에어노즐(19)은, 도 3 내지 도 5에 도시한 바와 같이, 로드지그(16)의 선단면 상부 가장자리에 2개 내지 4개 정도의 노즐구멍을 뚫어 구성하되, 상기 각각의 노즐구멍과 내부 공기로(18)는 각각의 독립 연결관으로 이어지도록 구성하여 분사 시의 압력이 세밀하게 조절되도록 된다. 또, 로드지그(16) 선단부는 너트(N)가 로드지그(16)에 잘 걸리고 또 잘 드랍(drop)될 수 있도록 하향 곡지고 끝이 대체로 뾰족하도록 형성한다.3 to 5, the air nozzle 19 is formed by drilling two to four nozzle holes in the upper edge of the front end surface of the rod jig 16, and the respective nozzle holes and The internal air passage 18 is configured to lead to each independent connecting tube so that the pressure at the time of injection is finely controlled. In addition, the tip of the rod jig 16 is formed so that the nut (N) is bent down to the rod jig 16 and can be dropped well (drop) and the tip is generally pointed.

그리고, 본 발명의 전자코일부(22)는, 로드지그(16)에 너트(34)가 자기력에 의하여 강하게 흡착되어 이송되도록 하는 것으로, 도 2 내지 도 5에 도시한 바와 같이, 헤드부(30)의 너트공급안내로(32) 하부의 캐치홀(34)에 근접하도록 구성한다.In addition, the electromagnetic coil part 22 of the present invention allows the nut 34 to be strongly adsorbed to the rod jig 16 by magnetic force, and as shown in FIGS. 2 to 5, the head part 30. It is configured to be close to the catch hole 34 of the lower nut supply guide (32) of the).

이러한 전자코일부(22)는 하우징 내부의 H형 코일빔(26)에 코일(24)을 촘촘히 감고 그 양 끝 접속선(24a)에 전기를 전달할 수 있도록 구성하는 바, 이의 형태와 구성에는 제한을 두지 않는다.The electromagnetic coil portion 22 is configured to closely wrap the coil 24 to the H-shaped coil beam 26 in the housing and to transfer electricity to both ends of the connection line 24a. Do not put

미설명부호 (38)은 ‘영구자석’이다.Unexplained symbol 38 is a permanent magnet.

지금까지 설명한 본 발명의 너트피더용 헤드어셈블리(6)를 통하여서 너트(N)가 프로젝션 용접기(2)로 공급되는 상태를 설명한다.The state in which the nut N is supplied to the projection welding machine 2 through the nut feeder head assembly 6 of the present invention described so far will be described.

너트정렬기(4)에서 정방향 정렬된 너트(N)는 피딩호스(4a)를 통해 너트피더용 헤드어셈블리(6)의 헤드부(30)로 공급된다. 그리고, 도 3에서와 같이 너트(N)는, 전자코일부(22)의 자기력과 중력 등에 유도되어 너트공급안내로(32)를 하향하 여 캐치홀(34)에 도착하여서 최종 이송대기 상태에 놓인다. 이때는, 실린더(10)는 작동대기 상태이고, 전자코일부(22)에는 전기가 공급되어 코일(24) 주변에 전자기 유도된 상태가 된다.The nut N forwardly aligned in the nut aligner 4 is supplied to the head portion 30 of the head assembly 6 for the nut feeder through the feeding hose 4a. And, as shown in Figure 3, the nut (N) is induced by the magnetic force and gravity of the electromagnetic coil 22, and down the nut supply guide 32 to reach the catch hole 34 in the final transfer standby state Is placed. At this time, the cylinder 10 is in the operating standby state, the electricity is supplied to the electromagnetic coil portion 22 is in a state of electromagnetic induction around the coil 24.

이제, 헤드부(30)의 캐치홀(34) 후부에 대기중이던 로드지그(16)가 너트(N)를 흡착 이송한 후에 압출 드랍하여서 프로젝션 용접기(2) 상의 정확할 정렬위치에 도달되도록 하는 과정을 설명한다.Now, the rod jig 16, which is waiting at the rear of the catch hole 34 of the head 30, is sucked and transported by the nut N, and then extruded and dropped to reach the correct alignment position on the projection welder 2. Explain.

로드지그(16)의 공기로(18) 내 공기를 흡입하여 에어노즐(19)에 흡입력이 발생되게 한다. 동시에, 실린더(10)의 전진 포트와 연결된 호스(14)로 압축공기를 공급하여, 도 4에서와 같이 로드지그(16)가 너트(N)를 흡착한 채로 순식간에 프로젝션 용접기(2)의 피용접물에 진입하도록 한다. 이때, 너트(N)의 흡착은 흡입력과 자기력에 의한 것이다.The air in the air passage 18 of the rod jig 16 is sucked to generate a suction force in the air nozzle 19. At the same time, compressed air is supplied to the hose 14 connected to the forward port of the cylinder 10, and as shown in FIG. 4, the projection jig 2 of the projection welding machine 2 is instantly sucked with the rod jig 16 absorbing the nut N. Enter the weldment. At this time, the adsorption of the nut (N) is due to the suction force and the magnetic force.

그리하여, 로드지그(16)가 프로젝션 용접기(2)의 안착핀(42)에 도달하는 순간, 코일(24)에는 전기 공급을 중지하여 자기력이 소실되게 하고, 로드지그(16)의 공기로(18)에는 공기를 주입한다. 이에, 로드지그(16)의 너트(N)는, 도 2에서와 같이, 에어노즐(19)을 통해 순간 압출 분사되는 공기압에 밀려서 이탈되어 정렬위치에 안전하게 드랍되는 것이다.Thus, at the moment when the rod jig 16 reaches the seating pin 42 of the projection welding machine 2, the coil 24 stops the electricity supply to dissipate the magnetic force, and the air of the rod jig 16 18 ) Inject air. Accordingly, the nut N of the rod jig 16 is pushed away by the air pressure instantaneously extruded through the air nozzle 19 and is safely dropped to the alignment position as shown in FIG. 2.

마지막으로, 너트(N) 이송 후에는 실린더(10)의 후진 포트와 연결된 호스(12)로 압축공기를 공급하여 로드지그(16)가 실린더(10)와 연결 케이싱(20)으로 복귀하도록 한다. 이때는, 실린더(10)의 후진 작동만 있을 뿐으로, 로드지그(16)의 내부 공기압 조절과 전자코일부(22)의 전자 공급 조절은 요구되지 않는다.Finally, after the nut N is transferred, the compressed air is supplied to the hose 12 connected to the reverse port of the cylinder 10 so that the load jig 16 returns to the cylinder 10 and the connecting casing 20. At this time, only the reverse operation of the cylinder 10, the adjustment of the internal air pressure of the rod jig 16 and the electron supply control of the electromagnetic coil portion 22 is not required.

상기 전 작동과정은, 실린더(10)의 전후진을 제어하는 진공용 및 압축용 솔레노이드밸브와, 로드지그(16)의 흡입과 압출이 교대로 이루어지게 제어하는 흡배기구와, 코일(24)의 전기공급용 스위치 등이 제어부를 통하여 일괄 제어되는 것이다.The entire operation process includes a vacuum and compression solenoid valve for controlling the forward and backward movement of the cylinder 10, an intake and exhaust mechanism for controlling the suction and the extrusion of the rod jig 16 alternately, and the electric power of the coil 24. The supply switch and the like are collectively controlled through the control unit.

본 발명의 공기 흡입 분사식 너트피더용 헤드어셈블리는 용접 너트를 공급하는 프로젝션 용접기뿐만 아니라 각종 산업분야에서 너트나 볼트 등 체결부재를 안정적으로 공급하는 데에 적용 및 응용하여서 널리 사용할 수 있는 것이다.The head assembly for the air suction injection nut feeder of the present invention can be widely used in applications and applications for stably supplying fastening members such as nuts or bolts in various industries as well as projection welding machines for supplying welding nuts.

도 1은 본 발명의 사용상태도.1 is a state diagram used in the present invention.

도 2는 본 발명의 너트피더용 헤드어셈블리가 너트를 최종 이송하는 상태를 도시한 도면.2 is a view illustrating a state in which the nut assembly head assembly of the present invention finally conveys a nut.

도 3은 본 발명의 요부 구성 확대 단면 구성도.Figure 3 is an enlarged cross-sectional configuration of the main portion of the present invention.

도 4는 도 3의 너트를 이송하는 상태를 도시한 도면.4 is a view showing a state of transferring the nut of FIG.

도 5는 도 3의 분해 사시도.5 is an exploded perspective view of FIG. 3.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

(N) ― 너트 (6) ― 너트피더용 헤드어셈블리(N)-Nut (6)-Head assembly for nut feeder

(10) ― 실린더 (12)(14)(18a) ― 호스(10)-Cylinder (12) (14) (18a)-Hose

(16) ― 로드지그 (18) ― 공기로(16)-rod jig (18)-by air

(19) ― 에어노즐 (20) ― 연결 케이싱(19)-Air nozzle (20)-Connection casing

(22) ― 전자코일부 (24) ― 코일(22)-electromagnetic coil part 24-coil

(24a) ― 접속선 (30) ― 헤드부(24a)-connecting line 30-head

(32) ― 너트공급안내로 (34) ― 캐치홀(32)-Nut feed guide (34)-Catch hole

Claims (4)

프로젝션 용접기용의 너트피더용 헤드어셈블리에 있어서,In the head assembly for the nut feeder for the projection welding machine, 너트피더용 헤드어셈블리(6)의 헤드부(30) 내 캐치홀(34)의 너트(N)를 실린더(10)의 로드지그(16)가 전진하면서 걸어채서 프로젝션 용접기(2)로 이송하도록 구성하되, 상기 로드지그(16)는 흡배기가 가능한 공기로(18)를 갖는 파이프형으로 구성하고 그 후단에 공기의 흡입과 압출이 교대로 이루어지게 하는 흡배기구를 연결 구성함을 특징으로 하는 프로젝션 용접기의 너트피더용 헤드어셈블리.The nut (N) of the catch hole (34) in the head portion (30) of the head assembly (6) for the nut feeder is configured to move the rod jig (16) of the cylinder (10) to move forward and to the projection welding machine (2). However, the rod jig 16 is configured as a pipe having an air intake and exhaust path 18, the projection welder, characterized in that connecting the intake and exhaust mechanism to alternately intake and extrusion of the air to the rear end Head assembly for nut feeders. 프로젝션 용접기용의 너트피더용 헤드어셈블리에 있어서,In the head assembly for the nut feeder for the projection welding machine, 헤드부(30)의 너트공급안내로(32)를 거쳐 캐치홀(34)로 이동된 너트(N)를 실린더(10)의 로드지그(16)가 전진하면서 걸어채서 개폐문(36)을 통해 프로젝션 용접기(2)로 이송하도록 장치하되, 상기 로드지그(16)는 선단의 에어노즐(19)과 내부 공기로(18)를 연결하여 파이프형으로 구성하고 그 후단에는 호스(18a)를 공기의 흡입과 압출이 교대로 이루어지게 하는 흡배기구와 연결 구성하여서, 로드지그(16)가 너트(N)를 흡착 이송하고 압출 드랍하여서 정렬위치에 도달되도록 구성함을 특징으로 하는 프로젝션 용접기의 너트피더용 헤드어셈블리.The nut (N) moved to the catch hole (34) through the nut supply guide (32) of the head part (30) is projected through the opening / closing door (36) while the rod jig (16) of the cylinder (10) moves forward. The rod jig 16 is configured to be connected to the welding machine 2, and the rod jig 16 is connected to the air nozzle 19 and the internal air path 18 at the front end to form a pipe. Head assembly for the projection feeder of the projection welding machine, characterized in that the configuration is connected to the intake and exhaust mechanism to alternately and extrude, so that the load jig 16 sucks and transports the nut (N) and the extrusion drop to reach the alignment position. . 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 에어노즐(19)은 로드지그(16)의 선단면 상부 가장자리에 2개 내지 4개 의 노즐구멍을 뚫어 구성하고 상기 각각의 노즐구멍과 공기로(18)는 독립 연결관에 의해 이어지도록 구성함을 특징으로 하는 프로젝션 용접기의 너트피더용 헤드어셈블리.The air nozzle 19 is formed by drilling two to four nozzle holes in the upper edge of the front end surface of the rod jig 16 and each nozzle hole and the air path 18 is configured to be connected by an independent connecting pipe. Head assembly for nut feeder of projection welding machine, characterized in that. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 3, 상기 헤드부(30)의 캐치홀(34)에 근접하도록 전자코일부(22)를 더 구성하여서 자기력에 의해 로드지그(16)의 선단에 너트(N)가 더욱 강하게 흡착 이송되도록 구성함을 특징으로 하는 프로젝션 용접기의 너트피더용 헤드어셈블리.The electronic coil part 22 is further configured to approach the catch hole 34 of the head part 30 so that the nut N is more strongly absorbed and transferred to the tip of the rod jig 16 by magnetic force. Head assembly for nut feeder of projection welding machine.
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