KR102050008B1

KR102050008B1 - 셀렉터블 원웨이 클러치

Info

Publication number: KR102050008B1
Application number: KR1020180029124A
Authority: KR
Inventors: 히로유키 시오이리; 히로유키 시바타; 유키 구로사키; 미츠아키 도미타; 쇼타로 가토
Original assignee: 도요타지도샤가부시키가이샤
Priority date: 2017-03-17
Filing date: 2018-03-13
Publication date: 2019-11-28
Anticipated expiration: 2038-03-13
Also published as: JP6614185B2; MX2018003393A; CA2998165A1; KR20180106907A; PH12018050137A1; PH12018050137B1; TWI664361B; US10859128B2; US20180266503A1; JP2018155329A; AU2018201762A1; RU2678520C1; TW201835466A; CA2998165C; AU2018201762B2; CN108626267B; EP3388704B1; CN108626267A; BR102018005155A2; EP3388704A1

Abstract

셀렉터블 원웨이 클러치(1)는, 포켓 플레이트(10)와, 스트럿(12)과, 복수의 노치(21)가 형성된 노치 플레이트(20)와, 복수의 창 구멍(31)을 갖는 셀렉터 플레이트(30)를 구비하고, 스트럿(12)이, 셀렉터블 원웨이 클러치(1)의 직경 방향의 중앙에 형성된 돌출부(124)를 구비하고, 셀렉터 플레이트(30)가, 창 구멍(31)의 내면으로부터 돌출부(124)의 형성 방향을 따라 형성된 절취 홈을 구비하고, 셀렉터블 원웨이 클러치(1)의 비걸림 결합 시에는 절취 홈이 돌출부(124)에 끼워 맞춰지고, 스트럿(12)과 셀렉터 플레이트(30)가 셀렉터블 원웨이 클러치(1)의 회전축 방향으로 중첩된 상태를 이룬다.

Description

셀렉터블 원웨이 클러치{SELECTABLE ONE-WAY CLUTCH}

본 발명은 셀렉터블 원웨이 클러치에 관한 것이다.

미국 특허 제8844693호에는, 복수의 포켓(수용 오목부)에 스트럿(걸림 결합편)이 수용된 포켓 플레이트와, 스트럿을 걸림 결합시키기 위한 복수의 노치(걸림 결합 오목부)가 형성된 노치 플레이트와, 포켓 플레이트와 노치 플레이트 사이에 위치하는 셀렉터 플레이트를 구비하는 셀렉터블 원웨이 클러치가 개시되어 있다.

상술한 바와 같은 셀렉터블 원웨이 클러치를 탑재한 하이브리드 차량(HV 차량)에서는, 예를 들어 EV 주행 등을 행한 때, 노치 플레이트가 셀렉터블 원웨이 클러치의 걸림 결합 방향, 즉, 스트럿이 노치의 맞물리는 방향과는 역방향(이하, 「오버런 방향」이라 함)으로 회전하는 상태(이하, 「오버런」이라 함)로 되는 경우가 있다.

오버런 시에는, 스트럿이 포켓 플레이트와 노치 플레이트 사이에서 왕복 충돌하는 거동이 발생한다. 이와 같은 왕복 충돌의 거동이 심해지면, 예를 들어 도 22 및 도 23에 도시한 바와 같이 스트럿(52)에 대하여 큰 요 모멘트 My나 병진력 F1이 발생한다. 그 결과, 도 22의 A부나 도 23의 B부에 도시한 바와 같이 스트럿(52)의 1쌍의 이어부{내측 이어부(522) 및 외측 이어부(523)}가 포켓 플레이트(10)의 포켓(11)의 내면(11a)에 반복하여 충돌하여, 스트럿(52)의 수명이 저하될 가능성이 있었다.

본 발명은, 걸림 결합편의 수명 저하를 억제하여 내구성을 향상시킬 수 있는 셀렉터블 원웨이 클러치를 제공한다.

본 발명의 양태는 셀렉터블 원웨이 클러치이다. 상기 셀렉터블 원웨이 클러치는 포켓 플레이트와 걸림 결합편과 노치 플레이트와 셀렉터 플레이트를 포함한다. 상기 포켓 플레이트는 한쪽 면에 복수의 수용 오목부를 갖는다. 상기 걸림 결합편은 상기 수용 오목부에 수용되어 있다. 상기 노치 플레이트는 상기 포켓 플레이트에 대하여 상대 회전 가능하게 마련되고, 또한 상기 포켓 플레이트의 상기 한쪽 면과 대향하는 면에 복수의 걸림 결합 오목부를 갖는다. 상기 셀렉터 플레이트는 상기 포켓 플레이트와 상기 노치 플레이트 사이에 위치한다. 상기 셀렉터 플레이트는, 판 두께 방향으로 관통한 복수의 창 구멍을 갖는다. 상기 셀렉터 플레이트는, 상기 노치 플레이트의 회전축과 동축으로 회전함으로써, 상기 걸림 결합편이 상기 창 구멍을 통과하여 상기 포켓 플레이트측으로부터 상기 노치 플레이트측으로 기립한 상태와, 상기 걸림 결합편이 상기 수용 오목부에 수용된 상태를 전환하도록 구성된다. 상기 걸림 결합편은, 상기 셀렉터블 원웨이 클러치의 직경 방향의 중앙에 마련된 돌출부를 구비한다. 상기 셀렉터 플레이트는, 상기 창 구멍으로부터 상기 돌출부의 형성 방향을 따라 마련된 절취 홈을 갖는다. 상기 셀렉터블 원웨이 클러치의 비걸림 결합 시에는 상기 절취 홈이 상기 돌출부에 끼워 맞춰지고, 상기 걸림 결합편과 상기 셀렉터 플레이트가 상기 셀렉터블 원웨이 클러치의 회전축 방향으로 중첩된 상태를 이룬다.

이것에 의하여 셀렉터블 원웨이 클러치는, 셀렉터블 원웨이 클러치의 비걸림 결합 시(셀렉터 플레이트의 폐쇄 시)에 있어서, 걸림 결합편과 노치 플레이트 사이의 거리가 종래의 거리보다도 작아져 오버런 시에 있어서의 걸림 결합편의 기립각이 종래의 기립각보다도 작아진다. 따라서 셀렉터블 원웨이 클러치에 의하면, 오버런 시에 있어서의 걸림 결합편의 스윙 다운 속도가 종래보다도 저감되어, 걸림 결합편이 노치 플레이트와 포켓 플레이트 사이에서 왕복 충돌을 할 때의 충돌력이 완화된다.

상기 셀렉터블 원웨이 클러치에 있어서, 상기 걸림 결합편은, 상기 셀렉터블 원웨이 클러치의 주위 방향을 따라 연신되는 본체와, 상기 본체의 주위 방향 단부로부터 상기 직경 방향을 따라 서로 반대측으로 연신되어, 상기 걸림 결합편이 기립할 때의 회전축으로 되는 1쌍의 이어부를 구비해도 된다. 상기 본체는, 상기 1쌍의 이어부의 상면의 위치로부터 돌출한 상기 돌출부를 구비해도 된다. 상기 돌출부의 상면은, 상기 걸림 결합편이 상기 창 구멍을 통과하여 상기 포켓 플레이트측으로부터 상기 노치 플레이트측으로 기립한 때 상기 노치 플레이트와 접촉해도 된다.

이것에 의하여 셀렉터블 원웨이 클러치는, 오버런 시에 있어서의 걸림 결합편의 스윙 다운 속도가 종래보다도 저감되어, 걸림 결합편이 노치 플레이트와 포켓 플레이트 사이에서 왕복 충돌을 할 때의 충돌력이 완화된다.

상기 셀렉터블 원웨이 클러치에 있어서, 상기 돌출부는, 상기 본체의 측면에 대하여 평행인 측면을 갖고, 또한 상기 본체의 상기 1쌍의 이어부측의 단부까지 돌출해 있고, 상기 돌출부의 측면의 양측에, 상기 1쌍의 이어부의 상면에 대하여 경사진 경사면을 구비해도 된다.

이것에 의하여 셀렉터블 원웨이 클러치는, 돌출부를 본체의 단부까지 마련함으로써 본체와 1쌍의 이어부의 조인트부 부근의 기계적 강도를 향상시킬 수 있다.

상기 셀렉터블 원웨이 클러치에 있어서, 상기 돌출부는, 상기 본체의 측면에 대하여 경사진 측면을 갖고, 또한 상기 본체의 상기 1쌍의 이어부측의 단부를 향하여 테이퍼상의 형상을 갖고, 상기 돌출부의 측면의 양측에, 상기 1쌍의 이어부의 상면에 대하여 경사진 경사면을 구비해도 된다.

이것에 의하여 셀렉터블 원웨이 클러치는, 돌출부가 테이퍼상으로 형성되어 있기 때문에, 셀렉터 플레이트의 절취 홈이 걸림 결합편의 돌출부에 끼워 맞춰질 때 양자가 테이퍼상의 면끼리에서 접촉함으로써, 셀렉터 플레이트의 폐쇄 시에 당해 셀렉터 플레이트에 발생하는 굽힘 응력을 저감할 수 있다. 따라서 셀렉터 플레이트의 내구성과 걸림 결합편의 작동 응답성을 향상시킬 수 있다.

상기 셀렉터블 원웨이 클러치에 있어서, 상기 경사면 및 상기 돌출부는 상기 직경 방향으로 나열되어 위치해도 되고, 상기 1쌍의 이어부 및 상기 돌출부는 상기 직경 방향으로 나열되어 위치해도 된다.

이것에 의하여 셀렉터블 원웨이 클러치는, 1쌍의 이어부 및 돌출부를 셀렉터블 원웨이 클러치의 직경 방향으로 나열하여 배치함으로써 본체와 1쌍의 이어부의 조인트부 부근의 기계적 강도를 향상시킬 수 있다.

상기 셀렉터블 원웨이 클러치에 있어서, 상기 1쌍의 이어부, 상기 경사면 및 상기 돌출부는 상기 직경 방향으로 나열되어 위치해도 된다.

이것에 의하여 셀렉터블 원웨이 클러치는, 1쌍의 이어부, 경사면 및 돌출부를 셀렉터블 원웨이 클러치의 직경 방향으로 나열하여 배치함으로써 셀렉터 플레이트의 절취 홈을 짧게 할 수 있기 때문에, 셀렉터 플레이트의 절취 홈의 주변에 있어서의 강성 및 내구성을 향상시킬 수 있다.

상기 셀렉터블 원웨이 클러치에 있어서, 상기 경사면은 상기 돌출부의 측면으로부터 상기 본체의 측면에 걸쳐 곡면상의 형상을 가져도 된다.

이것에 의하여 셀렉터블 원웨이 클러치는, 경사면을 곡면상으로 함으로써, 셀렉터 플레이트의 절취 홈이 걸림 결합편의 돌출부에 끼워 맞춰질 때 셀렉터 플레이트의 하면 및 창 구멍의 내면이 걸림 결합편의 경사면과 상시 선 접촉하면서 미끄럼 이동한다. 따라서 셀렉터 플레이트와 걸림 결합편 사이의 접촉면압을 저감할 수 있기 때문에 양자의 내마모성을 향상시킬 수 있다.

상기 셀렉터블 원웨이 클러치에 있어서, 상기 경사면은, 상기 셀렉터 플레이트의 하면과 평행인 평면 접촉부를 구비해도 된다. 상기 평면 접촉부는 상기 경사면 중, 상기 셀렉터블 원웨이 클러치의 비걸림 결합 시에 상기 셀렉터 플레이트의 하면이 접촉하는 위치에 마련되어도 된다.

이것에 의하여 셀렉터블 원웨이 클러치는, 셀렉터 플레이트를 폐쇄하고 걸림 결합편을 수용 오목부 내에 수용하고 있을 때 셀렉터 플레이트의 하면과 걸림 결합편의 평면 접촉부가 면 접촉하여, 걸림 결합편을 기립시키고자 하는 스프링력에 대하여 외력 없이 대항하는 것이 가능해진다. 따라서 셀렉터 플레이트를 회전시키는 액추에이터의 구동력을 작게 할 수 있어 당해 액추에이터의 소형화 및 저비용화를 도모할 수 있다.

상기 셀렉터블 원웨이 클러치에 있어서, 상기 걸림 결합편이 상기 창 구멍을 통과하여 상기 포켓 플레이트측으로부터 상기 노치 플레이트측으로 기립한 상태에 있어서, 상기 셀렉터 플레이트의 하면에 대한 상기 경사면의 각도는, 상기 셀렉터 플레이트의 하면에 대한 상기 걸림 결합편의 상면의 각도보다도 커도 된다.

이것에 의하여 셀렉터블 원웨이 클러치는, 셀렉터 플레이트를 작동시키는 아암의 구동각을 작게 할 수 있다. 따라서 아암을 통해 셀렉터 플레이트를 회전시키는 액추에이터의 구동력을 작게 할 수 있어 당해 액추에이터의 소형화 및 저비용화를 도모할 수 있다.

상기 셀렉터블 원웨이 클러치에 있어서, 상기 직경 방향에 있어서, 상기 걸림 결합편의 측면과 상기 창 구멍의 내면 사이의 간극은, 상기 걸림 결합편의 측면과 상기 수용 오목부의 측면 사이의 간극보다도 작아도 된다.

이것에 의하여 셀렉터블 원웨이 클러치는, 걸림 결합편의 요 방향의 운동량을 저감할 수 있어 당해 걸림 결합편의 요 방향의 운동을 충분히 억제하는 것이 가능해진다. 따라서 요 모멘트나 병진력을 한층 더 저감하여, 걸림 결합편의 1쌍의 이어부 중 한쪽 또는 양쪽이 수용 오목부의 내면에 충돌할 때의 충돌력을 한층 더 완화할 수 있다.

본 발명에 관한 셀렉터블 원웨이 클러치에 의하면, 오버런 시에 있어서, 걸림 결합편이 노치 플레이트와 포켓 플레이트 사이에서 왕복 충돌을 할 때의 충돌력을 완화하여 요 모멘트나 병진력의 발생을 억제할 수 있기 때문에, 걸림 결합편의 수명 저하를 억제하여 내구성을 향상시킬 수 있다.

본 발명의 예시적인 실시예의 특징, 이점 및 기술적 및 산업적 의의는, 유사 요소들을 유사 도면 부호로 나타낸 첨부 도면을 참조로 하여 후술될 것이다.
도 1a는 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 셀렉터블 원웨이 클러치의 요부의 구성을 도시하는 도면이며, 셀렉터블 원웨이 클러치의 비걸림 결합 시의 상태를 도시하는 단면도이다.
도 1b는 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 셀렉터블 원웨이 클러치의 요부의 구성을 도시하는 도면이며, 셀렉터블 원웨이 클러치의 비걸림 결합 시의 상태를 도시하는 사시도이다.
도 2a는 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 셀렉터블 원웨이 클러치의 요부의 구성을 도시하는 도면이며, 셀렉터블 원웨이 클러치의 걸림 결합 시의 상태를 도시하는 단면도이다.
도 2b는 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 셀렉터블 원웨이 클러치의 요부의 구성을 도시하는 도면이며, 셀렉터블 원웨이 클러치의 걸림 결합 시의 상태를 도시하는 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 셀렉터블 원웨이 클러치의 스트럿의 구성을 도시하는 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 셀렉터블 원웨이 클러치의 셀렉터 플레이트의 구성을 도시하는 사시도이다.
도 5는 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 셀렉터블 원웨이 클러치의 비걸림 결합 시에 있어서, 스트럿의 측면과 창 구멍의 내면의 간극과, 스트럿의 측면과 포켓의 측면 사이의 간극의 관계를 도시하는 평면도이다.
도 6은 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 셀렉터블 원웨이 클러치의 걸림 결합 시에 있어서, 스트럿의 측면과 창 구멍의 내면의 간극과, 스트럿의 측면과 포켓의 측면 사이의 간극의 관계를 도시하는 평면도이다.
도 7은 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 셀렉터블 원웨이 클러치에 있어서, 종래와의 셀렉터 플레이트의 조작각의 차이를 설명하기 위한 평면도이다.
도 8은 본 발명의 제2 실시 형태에 관한 셀렉터블 원웨이 클러치의 스트럿의 구성을 도시하는 사시도이다.
도 9는 본 발명의 제2 실시 형태에 관한 셀렉터블 원웨이 클러치의 셀렉터 플레이트의 구성을 도시하는 사시도이다.
도 10은 본 발명의 제3 실시 형태에 관한 셀렉터블 원웨이 클러치의 스트럿의 구성을 도시하는 사시도이다.
도 11은 본 발명의 제3 실시 형태에 관한 셀렉터블 원웨이 클러치에 있어서, 셀렉터블 원웨이 클러치의 비걸림 결합 시의 상태를 도시하는 사시도이다.
도 12는 본 발명의 제4 실시 형태에 관한 셀렉터블 원웨이 클러치의 스트럿의 구성을 도시하는 사시도이다.
도 13은 본 발명의 제4 실시 형태에 관한 셀렉터블 원웨이 클러치의 요부의 구성을 도시하는 도면이며, 셀렉터블 원웨이 클러치의 걸림 결합 시의 상태를 도시하는 사시도이다.
도 14는 본 발명의 제4 실시 형태의 변형예에 관한 셀렉터블 원웨이 클러치의 요부의 구성을 도시하는 도면이며, 셀렉터블 원웨이 클러치의 걸림 결합 시의 상태를 도시하는 사시도이다.
도 15는 본 발명의 제5 실시 형태에 관한 셀렉터블 원웨이 클러치의 스트럿의 구성을 도시하는 사시도이다.
도 16은 본 발명의 제5 실시 형태에 관한 셀렉터블 원웨이 클러치의 요부의 구성을 도시하는 도면이며, 셀렉터블 원웨이 클러치의 걸림 결합 시의 상태를 도시하는 사시도이다.
도 17은 본 발명의 제6 실시 형태에 관한 셀렉터블 원웨이 클러치의 스트럿의 구성을 도시하는 사시도이다.
도 18a는 본 발명의 제6 실시 형태에 관한 셀렉터블 원웨이 클러치의 요부의 구성을 도시하는 도면이며, 셀렉터블 원웨이 클러치의 걸림 결합 시의 상태를 도시하는 사시도이다.
도 18b는 본 발명의 제6 실시 형태에 관한 셀렉터블 원웨이 클러치의 요부의 구성을 도시하는 도면이며, 셀렉터블 원웨이 클러치의 비걸림 결합 시의 상태를 도시하는 사시도이다.
도 19는 본 발명의 제7 실시 형태에 관한 셀렉터블 원웨이 클러치의 스트럿의 구성을 도시하는 사시도이다.
도 20a는 본 발명의 제7 실시 형태에 관한 셀렉터블 원웨이 클러치의 요부의 구성을 도시하는 도면이며, 셀렉터블 원웨이 클러치의 걸림 결합 시의 상태를 도시하는 사시도이다.
도 20b는 본 발명의 제7 실시 형태에 관한 셀렉터블 원웨이 클러치의 요부의 구성을 도시하는 도면이며, 셀렉터블 원웨이 클러치의 비걸림 결합 시의 상태를 도시하는 사시도이다.
도 21은 본 발명의 제8 실시 형태에 관한 셀렉터블 원웨이 클러치의 스트럿의 구성을 도시하는 사시도이다.
도 22는 종래 기술에 관한 셀렉터블 원웨이 클러치에 있어서, 오버런 시에 스트럿에 발생하는 요 모멘트를 설명하기 위한 평면도이다.
도 23은 관련 기술에 관한 셀렉터블 원웨이 클러치에 있어서, 오버런 시에 스트럿에 발생하는 병진력을 설명하기 위한 평면도이다.
도 24는 관련 기술에 관한 셀렉터블 원웨이 클러치의 스트럿의 구성을 도시하는 사시도이다.
도 25는 관련 기술에 관한 셀렉터블 원웨이 클러치의 셀렉터 플레이트의 구성을 도시하는 사시도이다.
도 26은 관련 기술에 관한 셀렉터블 원웨이 클러치의 요부의 구성을 도시하는 도면이며, 셀렉터블 원웨이 클러치의 비걸림 결합 시의 상태를 도시하는 단면도이다.
도 27은 관련 기술에 관한 셀렉터블 원웨이 클러치의 요부의 구성을 도시하는 도면이며, 셀렉터블 원웨이 클러치의 걸림 결합 시의 상태를 도시하는 단면도이다.

본 발명의 실시 형태에 관한 셀렉터블 원웨이 클러치(이하, SOWC라 함)에 대하여 도면을 참조하면서 설명한다. 또한 본 발명은 이하의 실시 형태에 한정되는 것은 아니다. 또한 하기 실시 형태에 있어서의 구성 요소에는, 당업자가 치환 가능 및 용이한 것, 또는 실질적으로 동일한 것이 포함된다.

제1 실시 형태에 관한 SOWC(1)는, 예를 들어 하이브리드 차량에 있어서의 동력 전달 장치에 탑재되는 것이며, 도 1a 및 도 1b에 도시한 바와 같이 포켓 플레이트(10)와 노치 플레이트(20)와 셀렉터 플레이트(30)와 아암(40)을 구비하고 있다. 또한 도 1a는, SOWC(1)를, 도 1b에 나타낸 X-X 방향{스트럿(12)의 내측 이어부(122)(도 3 참조)의 위치}으로 절단한 상태를 도시하는 단면도이고, 도 1b는, SOWC(1)로부터 노치 플레이트(20)를 제거한 상태를 도시하는 사시도이다. 또한 도 1a에 도시한 「회전 방향」이란, 오버런 시에 노치 플레이트(20)가 회전하는 방향{오버런 방향, SOWC(1)의 비걸림 결합 방향}을 나타내고 있다.

포켓 플레이트(10)은 원통형으로 형성되어 있다. 포켓 플레이트(10)의 한쪽 면, 즉, 노치 플레이트(20)와 대향하는 면에는, SOWC(1)의 판 두께 방향으로 오목한 복수의 포켓(수용 오목부)(11)이 형성되며, 당해 포켓(11)의 내부에 판상의 스트럿(걸림 결합편)(12)이 수용되어 있다.

포켓(11)은 노치 플레이트(20)의 노치(21)와 대응하는 위치에 형성되어 있다. 그리고 이 포켓(11) 내에 형성된 오목부(13)(도 7 참조)와 스트럿(12) 사이에는, 당해 스트럿(12)을 노치 플레이트(20)측으로 가압하는 탄성 부재(14)가 배치되어 있다. 또한 탄성 부재(14)는, 포켓 플레이트(10)를 노치 플레이트(20)측에서 본 경우에 있어서 스트럿(12)의 폭 방향 중앙의 위치에 마련되어 있으며, 실제로는 도 1a에 도시한 단면에는 존재하지 않기 때문에 설명의 편의상 파선으로 나타내고 있다(이후의 도면에서도 동일함).

스트럿(12)은, 셀렉터 플레이트(30)가 노치 플레이트(20)의 회전축과 동축으로 회전함으로써, 그 일 단부가 포켓 플레이트(10)측으로부터 노치 플레이트(20)측으로 기립한 상태와, 상기 일 단부를 포함하는 스트럿(12) 전체가 포켓(11) 내에 수용된 상태로 전환되도록 구성되어 있다. 그리고 스트럿(12)은, 후술하는 바와 같이 소정 조건 하에서 노치(21)에 걸림 결합함으로써 노치 플레이트(20)의 회전을 규제한다.

노치 플레이트(20)는 환형(중공 원반형)으로 형성되어 있다. 또한 노치 플레이트(20)는, 포켓 플레이트(10)의 포켓(11)이 형성된 면과 대향하여 배치되며, 포켓 플레이트(10)에 대하여 상대 회전 가능하게 구성되어 있다.

노치 플레이트(20)의 표면 중, 포켓 플레이트(10)와 대향하는 면에는, 판 두께 방향으로 오목한 복수의 노치(걸림 결합 오목부)(21)가 형성되어 있다. 노치(21)는, 셀렉터 플레이트(30)의 창 구멍(31)을 통과하여 포켓 플레이트(10)측으로부터 노치 플레이트(20)측으로 기립한 스트럿(12)의 일 단부를 들어가게 하는 오목부이다.

셀렉터 플레이트(30)는 환형(중공 원반형) 및 판상으로 형성되어 있다. 또한 셀렉터 플레이트(30)는 포켓 플레이트(10) 및 노치 플레이트(20) 사이에 위치하고 있다. 그리고 셀렉터 플레이트(30)는, 노치 플레이트(20)의 회전축과 동축으로 또한 회전축 주위로 소정 각도 회전함으로써, 후술하는 바와 같이 걸림 결합 상태와 비걸림 결합 상태를 전환한다. 셀렉터 플레이트(30)에는, 포켓 플레이트(10)의 포켓(11) 및 스트럿(12)에 대응하는 위치에, 판 두께 방향으로 관통한 창 구멍(31)이 형성되어 있다.

여기서, SOWC(1)의 주위 방향에 있어서, 창 구멍(31)의 위치가 포켓(11)의 위치에 대하여 어긋나 있는 경우, 도 1a 및 도 1b에 도시한 바와 같이 셀렉터 플레이트(30)의 하면(30b)에 의하여 스트럿(12)이 포켓(11)측으로 눌리어 스트럿(12)이 포켓(11) 내에 수용된다. 이것에 의하여 SOWC(1)가 비걸림 결합 상태로 된다. 이 비걸림 결합 상태에서는, 스트럿(12)이 노치(21)에 걸림 결합하지 않음으로써{스트럿(12)과 노치(21)의 걸림 결합이 해제됨으로써}, 포켓 플레이트(10)와 노치 플레이트(20) 사이에서 토크가 전달되지 않는 상태로 된다.

한편, SOWC(1)의 주위 방향에 있어서, 창 구멍(31)의 위치가 포켓(11)의 위치와 대체로 일치하고 있는 경우, 도 2a 및 도 2b에 도시한 바와 같이 스트럿(12)의 일 단부가 탄성 부재(14)에 눌리어, 창 구멍(31)을 통과하여 포켓 플레이트(10)측으로부터 노치 플레이트(20)측으로 기립한다. 그리고 이와 같이 스트럿(12)의 일 단부가 포켓 플레이트(10)측으로부터 노치 플레이트(20)측으로 기립한 상태에서 노치 플레이트(20)가 포켓 플레이트(10)에 대하여 걸림 결합 방향(도 1a의 「회전 방향」과 역방향)으로 회전하면, 스트럿(12)이 노치(21)에 걸림 결합하여 SOWC(1)가 걸림 결합 상태로 된다. 이 걸림 결합 상태에서는, 스트럿(12)이 노치(21)에 걸림 결합함으로써, 포켓 플레이트(10)와 노치 플레이트(20) 사이에서 토크가 전달되는 상태로 된다.

아암(40)은, 외부에 마련된, 도시되지 않은 액추에이터의 구동력을 셀렉터 플레이트(30)에 전달하는 것이다. 아암(40)은, 포켓 플레이트(10)의 외주에 형성된 절취부(15)에 그 말단부(41)가 삽입되어, 당해 포켓 플레이트(10)의 내부에서 셀렉터 플레이트(30)와 연결된다. 또한 도 1b에 도시한 바와 같이, 절취부(15)로부터 SOWC(1)의 외부에 노출된 아암(40)의 선단부는 도시되지 않은 액추에이터와 연결되어 있다. 그리고 당해 액추에이터가 구동됨으로써 아암(40)을 통해 셀렉터 플레이트(30)가 회전한다.

이하, 종래의 SOWC(101)의 스트럿(52) 및 셀렉터 플레이트(70)의 구체적 구성 및 그 동작에 대하여 도 22 내지 도 27을 참조하면서 설명한다.

종래의 스트럿(52)은 도 24에 도시한 바와 같이 본체(521)와 내측 이어부(522)와 외측 이어부(523)를 구비하고 있다. 본체(521)의 상면(521a)은 평탄하고도 완만한 곡면상으로 형성되어 있다. 또한 본체(521)는 내측 이어부(522)와 외측 이어부(523) 사이에, 내측 이어부(522)의 상면(522a)과 외측 이어부(523)의 상면(523a)을 접속하는 평면부(524b)를 구비하고 있다. 이와 같이 스트럿(52)에서는, 내측 이어부(522)의 상면(522a)과 외측 이어부(523)의 상면(523a)과 평면부(524b)가 동일한 평면을 구성하고 있다.

종래의 셀렉터 플레이트(70)에는 도 25에 도시한 바와 같이, 사각 형상으로 이루어지는 복수의 창 구멍(71)과, 아암(40)(도 1b 참조)이 연결되는 절취부(72)가 형성되어 있다.

이와 같은 구성을 구비하는 종래의 SOWC(101)에서는, 도 26에 도시한 바와 같이 노치 플레이트(20)가 오버런 방향으로 고속 회전하고 있을 때, 예를 들어 아암(40)을 구동하는 액추에이터(도시 생략)의 전기적인 결함 등에 의하여 셀렉터 플레이트(70)가 해방측으로 오회전하면, 도 27에 도시한 바와 같이 탄성 부재(14)의 스프링력에 의하여 스트럿(52)이 노치 플레이트(20)측으로 기립한다. 그리고 당해 스트럿(52)이, 고속 회전 중인 노치 플레이트(20)와 포켓 플레이트(10) 사이에서 왕복하며 충돌을 반복한다. 그 결과, 스트럿(52)에 있어서 기계적 강도가 가장 약한 부분인, 본체(521){평면부(524b)}와 내측 이어부(522) 및 외측 이어부(523)와의 조인트부 부근에 충돌에 의한 인장 응력이 집중되기 때문에, 스트럿(52)의 수명이 저하될 가능성이 있었다.

여기서, 도 26 및 도 27에 도시한 바와 같이, 스트럿(52)이 노치 플레이트(20)와 포켓 플레이트(10) 사이에서 왕복 충돌을 반복하는 과정에 있어서, 스트럿(52)은 탄성 부재(14)의 복원력 이상의 힘으로 가속하여 노치(21)의 깊숙이까지 기립한다. 그 결과, 스트럿(52)이 노치 플레이트(20)에 의하여 고속으로 스윙 다운되고, 또한 스트럿(52)에 요 모멘트 My(도 22 참조)나 병진력 F1(도 23 참조)이 발생함으로써 내측 이어부(522) 및 외측 이어부(523) 중 한쪽 또는 양쪽이 포켓(11)의 내면(11a)에 고속으로 충돌한다.

스트럿(52)이 노치 플레이트(20)에 의하여 포켓 플레이트(10)측으로 고속으로 스윙 다운되는 이유로서는, 도 27에 도시한 바와 같이 종래의 SOWC(101)에서는 스트럿(52)의 기립각 θ11이 크기 때문에, 고속 회전하는 노치 플레이트(20)에 의하여 스윙 다운될 때의 속도(이하, 「스윙 다운 속도」라 함)가 커진다는 점을 들 수 있다.

또한 스트럿(52)에 요 모멘트 My나 병진력 F1이 발생하는 이유로서는, 스트럿(52)의 기립각 θ11이 크다는 점에 추가하여, 도 22 및 도 23에 도시한 바와 같이 종래의 SOWC(101)에서는, 제조상의 이유에 의하여 스트럿(52)의 자세를 결정하는 포켓(11)의 내면(11a)과 스트럿(52)의 본체(521)의 측면(521b)의 간극 S가 크게 설정되어 있기 때문에, 스트럿(52)의 요 방향의 운동을 충분히 억제할 수 없다는 점을 들 수 있다.

그래서 본 실시 형태에 관한 SOWC(1)에서는, 스트럿(12) 및 셀렉터 플레이트(30)의 형상을 변경함으로써, 상술한 바와 같은, 스트럿(12)이 노치 플레이트(20)에 의하여 고속으로 스윙 다운되는 현상과 요 모멘트 My나 병진력 F1이 발생하는 현상을 억제하는 것으로 하였다. 이하, SOWC(1)의 스트럿(12) 및 셀렉터 플레이트(30)의 구체적 구성에 대하여 도 3 및 도 4를 참조하면서 설명한다.

스트럿(12)은 도 3에 도시한 바와 같이, 포켓 플레이트(10)의 주위 방향을 따라 연신되는 본체(121)와, 본체(121)의 단부{SOWC(1)의 주위 방향에 있어서의 단부}로부터 SOWC(1)의 직경 방향을 따라 서로 반대측으로 연신되는 내측 이어부(122) 및 외측 이어부(123)를 구비하고 있다. 또한 내측 이어부(122) 및 외측 이어부(123)는 스트럿(12)이 기립할 때의 회전축으로서 기능한다.

본체(121)의 상면(121a)은 완만한 곡면상으로 형성되어 있다. 또한 본체(121)는 돌출부(124)와 경사면(125)을 구비하고 있다. 돌출부(124)는 본체(121)의 상면(121a)의 폭 방향 중앙, 즉, 본체(121)의 상면(121a)에 있어서의 SOWC(1)의 직경 방향 중앙에 형성되어 있으며, 또한 SOWC(1)의 주위 방향을 따라 형성되어 있다. 또한 돌출부(124)는 본체(121)의 상면(121a)의 길이 방향 중앙의 위치로부터 본체(121)의 단부에 걸쳐 형성되어 있다. 또한 상술한 「본체(121)의 단부」란, 본체(121)의 연신 방향의 단부이며, SOWC(1)의 주위 방향에 있어서의 내측 이어부(122) 및 외측 이어부(123)의 측 단부를 나타내고 있다.

돌출부(124)의 상면(124a)은 내측 이어부(122)의 상면(122a) 및 외측 이어부(123)의 상면(123a)의 위치로부터 스트럿(12)의 판 두께 방향으로 돌출해 있다. 즉, 돌출부(124)의 상면(124a)은 스트럿(12)의 판 두께 방향에 있어서, 내측 이어부(122)의 상면(122a) 및 외측 이어부(123)의 상면(123a)보다도 높은 위치에 마련되어 있다.

또한 돌출부(124)의 상면(124a)은, SOWC(1)의 비걸림 결합 시(셀렉터 플레이트(30)의 해방 시)에 스트럿(12)이 창 구멍(31)을 통과하여 포켓 플레이트(10)측으로부터 노치 플레이트(20)측으로 기립한 때 노치 플레이트(20)와 접촉하는 접촉부로서 기능한다. 또한 돌출부(124)의 측면(124b)은 본체(121)의 측면(121b)에 대하여 평행으로 형성되어 있다. 즉, 돌출부(124)는, 평면에서 보아 일정한 폭으로 형성되어 있다.

또한 돌출부(124)의 측면(124b) 및 본체(121)의 측면(121b)은, 도 3에서는 각각 평면상으로 형성되어 있지만, 적어도 한쪽에 소정의 R을 마련하여 곡면상으로 형성해도 된다. 따라서 상술한 「돌출부(124)의 측면(124b)이 본체(121)의 측면(121b)에 대하여 평행」이라는 것은, 양자가 완전히 평행인 경우에 추가하여 대체로 평행(대략 평행)인 경우도 포함하고 있다.

경사면(125)은 돌출부(124)의 측면(124b)의 양측에 형성되어 있으며, 내측 이어부(122)의 상면(122a) 및 외측 이어부(123)의 상면(123a)에 대하여 경사져 있다. 이와 같은 구성을 구비하는 스트럿(12)에서는, 경사면(125) 및 돌출부(124)가 SOWC(1)의 직경 방향으로 나열되어 위치하고 있고, 내측 이어부(122), 외측 이어부(123) 및 돌출부(124)가 SOWC(1)의 직경 방향으로 나열되어 위치하고 있다.

셀렉터 플레이트(30)에는 도 4에 도시한 바와 같이, 사각 형상으로 이루어지는 복수의 창 구멍(31)과, 아암(40)(도 1b 참조)이 연결되는 절취부(32)가 형성되어 있다. 또한 셀렉터 플레이트(30)에는 당해 창 구멍(31)의 내면(31a)으로부터 돌출부(124)의 형성 방향, 즉, SOWC(1)의 주위 방향을 따라 절취 홈(311)이 형성되어 있다. 이 절취 홈(311)은 창 구멍(31)으로부터 돌출하는 볼록형으로 형성되며, 스트럿(12)의 돌출부(124)의 길이와 대체로 동일한 길이로 형성되어 있다.

이와 같은 형상의 스트럿(12) 및 셀렉터 플레이트(30)를 구비하는 SOWC(1)는 도 1a 및 도 1b에 도시한 바와 같이, SOWC(1)의 비걸림 결합 시(셀렉터 플레이트(30)의 폐쇄 시)에는 셀렉터 플레이트(30)의 절취 홈(311)이 스트럿(12)의 돌출부(124)에 대하여 슬라이드하도록 이동하여, 절취 홈(311)이 돌출부(124)에 끼워맞춰진다. 그리고 도 1a에 도시한 바와 같이, 스트럿(12)과 셀렉터 플레이트(30)가 SOWC(1)의 회전축 방향으로 중첩된 상태를 이룬다. 또한 「스트럿(12)과 셀렉터 플레이트(30)가 SOWC(1)의 회전축 방향으로 중첩된 상태」란, 구체적으로는 동 도면에 도시한 바와 같이, 적어도 스트럿(12)의 본체(121)의 상면(121a)보다도 셀렉터 플레이트(30)의 하면(30b)이 회전축 방향의 하측에 위치하고 있는 상태, 바람직하게는 스트럿(12)의 본체(121)의 상면(121a)과 셀렉터 플레이트(30)의 상면(30a)이 거의 동일한 높이에 위치하고 있는 상태를 의미하고 있다.

이것에 의하여, 도 1a에 도시한 바와 같이 SOWC(1)의 비걸림 결합 시{셀렉터 플레이트(30)의 폐쇄 시}에 있어서, 스트럿(12)과 노치 플레이트(20) 사이의 거리, 즉, 스트럿(12)의 본체(121)의 상면(121a)과 노치(21)의 저면 사이의 거리 D12가 종래의 SOWC(101)에 있어서의 거리 D11(도 26 참조)보다도 작아진다. 그리고 도 2a에 도시한 바와 같이, 오버런 시에 있어서의 스트럿(12)의 기립각 θ12가 종래의 SOWC(101)에 있어서의 기립각 θ11(도 27 참조)보다도 작아진다. 따라서 본 실시 형태에 관한 SOWC(1)에 의하면, 오버런 시에 있어서의 스트럿(12)의 스윙 다운 속도가 종래보다도 저감되어 스트럿(12)이 노치 플레이트(20)와 포켓 플레이트(10) 사이에서 왕복 충돌을 할 때의 충돌력이 완화된다.

또한 SOWC(1)에서는, 스트럿(12)의 폭 방향 중앙에 마련한 돌출부(124)에 셀렉터 플레이트(30)의 절취 홈(311)을 끼워 맞추게 함으로써 스트럿(12)의 기립각 θ12를 제한하기 때문에, 오버런 시에 노치 플레이트(20)와 접촉하는 것은 도 3의 C부, 즉, 돌출부(124)의 상면(124a)으로 된다. 그 때문에, 노치 플레이트(20)와의 충돌 시에 노치 플레이트(20)로부터 하향의 힘이 스트럿(12)에 작용하여, 돌출부(124)의 상면(124a)에 노치 플레이트(20)로부터의 마찰력 F2가 발생한다. 따라서 SOWC(1)는 돌출부(124)를 구비함으로써, 노치 플레이트(20)와의 충돌 시에 돌출부(124)에 마찰력 F2가 작용하여 스트럿(12)의 폭 방향으로 마찰력 F2가 균등하게 작용하기 때문에, 스트럿(12)에 롤 운동이 발생하는 것을 억제할 수 있다.

여기서, SOWC(1)에서는, 도 5 및 도 6에 도시한 바와 같이 SOWC(1)의 직경 방향에 있어서, 스트럿(12)의 본체(121)의 측면(121b)과 셀렉터 플레이트(30)의 창 구멍(31)의 내면(31a) 사이의 간극 S1을 스트럿(12)의 본체(121)의 측면(121b)과 포켓(11)의 내면(11a) 사이의 간극 S2보다도 작게 설정하는 것이 바람직하다.

이것에 의하여, 스트럿(12)의 요 방향의 운동량을 저감할 수 있어 당해 스트럿(12)의 요 방향의 운동을 충분히 억제하는 것이 가능해진다. 따라서 요 모멘트 My나 병진력 F1을 한층 더 저감하여, 스트럿(12)의 내측 이어부(122) 및 외측 이어부(123) 중 한쪽 또는 양쪽이 포켓(11)의 내면(11a)에 충돌할 때의 충돌력을 한층 더 완화할 수 있다.

또한 상술한 간극 S1과 간극 S2를 도 5 및 도 6에 도시한 바와 같은 관계(간극 S1<간극 S2)로 하는 것은 본 실시 형태에 관한 SOWC(1)의 구조 하에서 실현 가능하고, 종래 기술에 관한 SOWC(101)의 구조 하에서는 실현 불가능하다.

예를 들어 본 실시 형태에 관한 SOWC(1)에서는, 도 1a에 도시한 바와 같이 셀렉터 플레이트(30)의 폐쇄 시{SOWC(1)의 비걸림 결합 시}에 있어서, 스트럿(12)과 셀렉터 플레이트(30)가 SOWC(1)의 회전축 방향으로 중첩된 상태로 되어 있다. 또한 셀렉터 플레이트(30)의 절취 홈(311)이 스트럿(12)의 돌출부(124)에 끼워 맞춰짐으로써 포켓(11) 내에 있어서의 스트럿(12)의 위치와 요 방향의 이동이 규제되고 있기 때문에, 셀렉터 플레이트(30)의 해방 시에 스트럿(12)이 바로 위로 기립한다. 따라서 스트럿(12)과 창 구멍(31) 사이의 간극 S1을 스트럿(12)과 포켓(11) 사이의 간극 S2보다도 작게 했다고 하더라도, 스트럿(12)이 창 구멍(31)에 걸리지 않고 정상적으로 기립하는 것이 가능하다.

한편, 종래 기술에 관한 SOWC(101)에서는, 도 26에 도시한 바와 같이 셀렉터 플레이트(70)의 폐쇄 시{SOWC(101)의 비걸림 결합 시}에 있어서, 스트럿(52)과 셀렉터 플레이트(70)가 SOWC(101)의 회전축 방향으로 중첩되어 있지 않다. 또한 포켓(11) 내에 있어서의 스트럿(52)의 위치와 요 방향의 이동이 특별히 규제되고 있지 않기 때문에, 셀렉터 플레이트(70)의 해방 시에 스트럿(52)이 바로 위로 기립하지 않는 경우가 있다. 따라서 스트럿(52)과 창 구멍(71) 사이의 간극을 스트럿(52)과 포켓(11) 사이의 간극보다도 작게 하면, 스트럿(52)이 창 구멍(71)에 걸려 정상적으로 기립하지 못하는 경우가 있다.

여기서, SOWC(1)에서는, 도 2a에 도시한 바와 같이 오버런 시에 스트럿(12)이 창 구멍(31)을 통과하여 포켓 플레이트(10)측으로부터 노치 플레이트(20)측으로 기립한 경우에 있어서, 셀렉터 플레이트(30)의 하면(30b)에 대한 경사면(125)의 각도 θ22를, 셀렉터 플레이트(30)의 하면(30b)에 대한 스트럿(12)의 본체(121)의 상면(121a)의 각도 θ21보다도 크게 설정하는 것이 바람직하다.

이것에 의하여, 경사면(125)이 없는 스트럿(52)을 구비하는 종래의 SOWC(101)(도 27 참조)와 비교하여, 셀렉터 플레이트(30)의 폐쇄 시에 있어서의 셀렉터 플레이트(30)의 하면(30b)의 스트럿(12){구체적으로는 경사면(125)}에 대한 접촉각이 작아져, 종래보다도 짧은 스트로크로 스트럿(12)을 포켓(11)에 수용하는 것이 가능해진다. 그 때문에, 도 7에 도시한 바와 같이, 셀렉터 플레이트(30)를 작동시키는 아암(40)의 구동각 θ32를 종래의 SOWC(101)에 있어서의 구동각 θ31보다도 작게 할 수 있다. 따라서 아암(40)을 작동시켜 셀렉터 플레이트(30)를 회전시키는, 도시되지 않은 액추에이터의 스트로크양을 적게 할 수 있어 당해 액추에이터의 소형화 및 저비용화를 도모할 수 있다.

이상, 설명한 바와 같은 제1 실시 형태에 관한 SOWC(1)에 의하면, 오버런 시에 있어서, 스트럿(12)이 노치 플레이트(20)와 포켓 플레이트(10) 사이에서 왕복 충돌을 할 때의 충돌력을 완화하여 요 모멘트 My나 병진력 F1의 발생을 억제할 수 있기 때문에, 스트럿(12)의 수명 저하를 억제하여 내구성을 향상시킬 수 있다.

또한 SOWC(1)에 의하면, 내측 이어부(122), 외측 이어부(123) 및 돌출부(124)를 SOWC(1)의 직경 방향으로 나열하여 배치, 즉, 돌출부(124)를 본체(121)의 단부까지 마련함으로써 본체(121)와 내측 이어부(122) 및 외측 이어부(123)와의 조인트부 부근의 기계적 강도를 향상시킬 수 있다.

제2 실시 형태에 관한 SOWC에 대하여 도 8 및 도 9를 참조하면서 설명한다. 본 실시 형태에 관한 SOWC의 구성은, 도 8에 도시하는 스트럿(12A)과 도 9에 도시하는 셀렉터 플레이트(30A)를 구비하고 있는 점 이외에는 제1 실시 형태와 마찬가지이다.

스트럿(12A)은, 제1 실시 형태의 스트럿(12)에 있어서의 경사면(125)을 본체(121)의 단부까지 연장한 것이다. 스트럿(12A)은 도 8에 도시한 바와 같이 본체(121A)와 내측 이어부(122)와 외측 이어부(123)를 구비하고 있다. 본체(121A)의 상면(121a)에는 SOWC의 주위 방향을 따라 돌출부(124A)가 마련되어 있다. 또한 돌출부(124A)의 측면(124b)의 양측에는 1쌍의 경사면(125A)이 마련되어 있다.

돌출부(124A)는 본체(121A)의 상면(121a)의 폭 방향 중앙에 형성되어 있다. 또한 돌출부(124A)는, 본체(121A)의 상면(121a)의 길이 방향 중앙보다도 본체(121A)의 단부 근처의 위치로부터 본체(121A)의 단부에 걸쳐 형성되어 있다. 또한 돌출부(124A)의 길이(SOWC의 주위 방향에 있어서의 길이)는 제1 실시 형태의 스트럿(12)의 돌출부(124)의 길이보다도 짧게 형성되어 있다. 또한 경사면(125A)은 돌출부(124A)와 마찬가지로 본체(121A)의 단부의 위치까지 형성되어 있다. 이와 같은 구성을 구비하는 스트럿(12A)에서는, 내측 이어부(122), 외측 이어부(123), 경사면(125A) 및 돌출부(124A)가 SOWC의 직경 방향으로 나열되어 위치하고 있다.

셀렉터 플레이트(30A)에는 도 9에 도시한 바와 같이, 사각 형상으로 이루어지는 복수의 창 구멍(31A)과, 절취부(32)가 형성되어 있다. 또한 셀렉터 플레이트(30A)에는, 당해 창 구멍(31A)의 내면(31a)으로부터 스트럿(12A)의 돌출부(124A)의 형성 방향을 따라 절취 홈(311A)이 형성되어 있다. 이 절취 홈(311A)의 길이(SOWC의 주위 방향에 있어서의 길이) L2는 제1 실시 형태의 셀렉터 플레이트(30)의 절취 홈(311)(도 4 참조)의 길이 L1보다도 짧게 형성되어 있다.

이상, 설명한 바와 같은 제2 실시 형태에 관한 SOWC에 의하면, 내측 이어부(122), 외측 이어부(123), 경사면(125A) 및 돌출부(124A)를 SOWC의 직경 방향으로 나열하여 배치함으로써 셀렉터 플레이트(30A)의 절취 홈(311A)을 짧게 할 수 있기 때문에, 셀렉터 플레이트(30A)의 절취 홈(311A)의 주변에 있어서의 강성 및 내구성을 향상시킬 수 있다. 또한 절취 홈(311A)을 짧게 함으로써, 아암(40)(도 7 참조)을 작동시켜 셀렉터 플레이트(30A)를 회전시키는, 도시되지 않은 액추에이터의 스트로크양을 적게 할 수 있어 당해 액추에이터의 소형화 및 저비용화를 도모할 수 있다.

또한 제2 실시 형태에 관한 SOWC에 의하면, 제1 실시 형태와 마찬가지로 돌출부(124A)를 본체(121A)의 단부까지 마련함으로써 본체(121A)와 내측 이어부(122) 및 외측 이어부(123)와의 조인트부 부근의 기계적 강도를 향상시킬 수 있다.

또한 제2 실시 형태에 관한 SOWC에 의하면, 경사면(125A)을 본체(121A)의 단부까지 마련함으로써, 경사면(125)을 본체(121)의 단부까지 마련하지 않는 제1 실시 형태(도 3 참조)와 비교하여 경사면(125A)의 단부의 두께를 두껍게 할 수 있기 때문에, 스트럿(12A)의 강성 및 내구성을 한층 더 향상시킬 수 있다.

제3 실시 형태에 관한 SOWC(1B)에 대하여 도 10 및 도 11을 참조하면서 설명한다. 본 실시 형태에 관한 SOWC(1B)의 구성은, 도 10에 도시하는 스트럿(12B)을 구비하고 있는 점 이외에는 제2 실시 형태와 마찬가지이다.

스트럿(12B)은, 제2 실시 형태의 스트럿(12A)에 있어서의 경사면(125A)의 일부를 평면상으로 한 것이다. 스트럿(12B)은 도 10에 도시한 바와 같이 본체(121B)와 내측 이어부(122)와 외측 이어부(123)를 구비하고 있다. 본체(121B)의 상면(121a)에는 SOWC(1B)의 주위 방향을 따라 돌출부(124B)가 마련되어 있다. 또한 돌출부(124B)의 측면(124b)의 양측에는 1쌍의 경사면(125B)이 마련되어 있다. 그리고 경사면(125B)의 정상의 위치, 즉, 경사면(125B)과 본체(121B)의 상면(121a) 사이에는 평면 접촉부(126B)가 마련되어 있다.

돌출부(124B)는 본체(121B)의 상면(121a)의 폭 방향 중앙에 형성되어 있다. 또한 돌출부(124B)는 제2 실시 형태의 돌출부(124A)와 마찬가지의 위치, 마찬가지의 길이로 형성되어 있다.

평면 접촉부(126B)는 경사면(125B)의 정상의 위치에 마련되어 있다. 평면 접촉부(126B)는, 구체적으로는 도 11에 도시한 바와 같이 경사면(125B) 중, 셀렉터 플레이트(30A)의 폐쇄 시{SOWC(1B)의 비걸림 결합 시}에 셀렉터 플레이트(30A)의 하면(30b)이 접촉하는 위치, 즉, 경사면(125B)에 있어서, 셀렉터 플레이트(30A)가 풀 스트로크한 때 하면(30b)이 접촉하는 위치에 마련되어 있다. 또한 평면 접촉부(126B)는 셀렉터 플레이트(30A)의 폐쇄 시에 셀렉터 플레이트(30A)의 하면(30b)과 평행으로 되도록 형성된다. 이와 같은 구성을 구비하는 스트럿(12B)에서는, 도 10에 도시한 바와 같이 평면 접촉부(126B)와 돌출부(124B)가 SOWC(1B)의 직경 방향으로 나열되어 위치하고, 내측 이어부(122), 외측 이어부(123), 경사면(125B) 및 돌출부(124B)가 SOWC(1B)의 직경 방향으로 나열되어 위치하고 있다.

이상, 설명한 바와 같은 제3 실시 형태에 관한 SOWC(1B)에 의하면, 셀렉터 플레이트(30A)를 폐쇄하고 스트럿(12B)을 포켓(11) 내에 수용하고 있을 때, 도 11에 도시한 바와 같이 셀렉터 플레이트(30A)의 하면(30b)과 스트럿(12B)의 평면 접촉부(126B)가 면 접촉하여, 스트럿(12B)을 기립시키고자 하는 탄성 부재(14)의 스프링력이 셀렉터 플레이트(30A)의 하면(30b)에 거의 수직으로 작용한다. 따라서 탄성 부재(14)의 스프링력에 대하여 외력 없이 대항하는 것이 가능해진다.

또한 상술한 「외력」이란, 도시되지 않은 액추에이터로부터 아암(40)(도 7 참조)을 통해 셀렉터 플레이트(30A)에 작용하는 힘이며, 셀렉터 플레이트(30A)를 도 11에 도시한 바와 같은 폐쇄 상태로 계속해서 유지하기 위한 힘을 나타내고 있다. 이와 같이 본 실시 형태에 관한 SOWC(1B)에 의하면, 도시되지 않은 액추에이터의 구동력을 작게 할 수 있어 당해 액추에이터의 소형화 및 저비용화를 도모할 수 있다.

또한 제3 실시 형태에 관한 SOWC(1B)에 의하면, 제1 실시 형태와 마찬가지로 돌출부(124B)를 본체(121B)의 단부까지 마련함으로써 본체(121B)와 내측 이어부(122) 및 외측 이어부(123)와의 조인트부 부근의 기계적 강도를 향상시킬 수 있다.

또한 제3 실시 형태에 관한 SOWC(1B)에 의하면, 제2 실시 형태와 마찬가지로 경사면(125B)를 본체(121B)의 단부까지 마련함으로써 경사면(125B)의 단부의 두께를 두껍게 할 수 있기 때문에, 스트럿(12B)의 강성 및 내구성을 한층 더 향상시킬 수 있다.

제4 실시 형태에 관한 SOWC(1C)에 대하여 도 12 및 도 13을 참조하면서 설명한다. 본 실시 형태에 관한 SOWC(1C)의 구성은, 도 12에 도시하는 스트럿(12C)과 도 13에 도시하는 셀렉터 플레이트(30C)를 구비하고 있는 점 이외에는 제1 실시 형태와 마찬가지이다.

스트럿(12C)은, 제1 실시 형태의 스트럿(12)에 있어서의 돌출부(124)를 테이퍼상으로 한 것이다. 스트럿(12C)은 도 12에 도시한 바와 같이 본체(121C)와 내측 이어부(122)와 외측 이어부(123)를 구비하고 있다. 본체(121C)의 상면(121a)에는 SOWC(1C)의 주위 방향을 따라 돌출부(124C)가 마련되어 있다. 또한 돌출부(124C)의 측면(124b)의 양측에는 1쌍의 경사면(125C)이 마련되어 있다. 또한 본체(121C)는 내측 이어부(122)와 외측 이어부(123) 사이에, 내측 이어부(122)의 상면(122a)과 외측 이어부(123)의 상면(123a)을 접속하는 평면부(127C)를 구비하고 있다. 즉, 스트럿(12C)에서는, 내측 이어부(122)의 상면(122a)과 외측 이어부(123)의 상면(123a)과 평면부(127C)가 동일한 평면을 구성하고 있다.

돌출부(124C)는, 본체(121C)의 측면(121b)에 대하여 경사진 측면(124b)을 갖고 있으며, 또한 본체(121C)의 단부를 향하여 테이퍼상으로 형성되어 있다. 또한 돌출부(124C)는 평면에서 보아 V자형으로 형성되어 있으며, 또한 V자의 저면이 직선상으로 형성되어 있다. 또한 돌출부(124C)의 측면(124b)은 평면상으로 형성되어 있다. 이와 같은 구성을 구비하는 스트럿(12C)에서는, 경사면(125C) 및 돌출부(124C)가 SOWC(1C)의 직경 방향으로 나열되어 위치하고, 내측 이어부(122), 외측 이어부(123) 및 평면부(127C)가 SOWC(1C)의 직경 방향으로 나열되어 위치하고 있다.

또한 돌출부(124C)의 측면(124b) 및 본체(121C)의 측면(121b)은, 도 12에서는 각각 평면상으로 형성되어 있지만, 적어도 한쪽에 소정의 R을 마련하여 곡면상으로 형성해도 된다. 또한 상술한 「돌출부(124C)의 측면(124b)이 본체(121C)의 측면(121b)에 대하여 경사」라는 것은 양자가 소정 각도 이상 경사져 있는 경우를 의미하며, 양자가 대체로 평행(대략 평행)인 경우에는 포함되지 않는다.

셀렉터 플레이트(30C)에는, 도 13에 도시한 바와 같은 창 구멍(31C)이 복수 형성되어 있다. 또한 셀렉터 플레이트(30C)에는, 당해 창 구멍(31C)의 내면(31a)으로부터 스트럿(12C)의 돌출부(124C)의 형성 방향을 따라 절취 홈(311C)이 형성되어 있다. 이 절취 홈(311C)은 돌출부(124C)와 마찬가지로 테이퍼상으로 형성되며, 그 내면이 평면상으로 형성되어 있다.

이상, 설명한 바와 같은 제4 실시 형태에 관한 SOWC(1C)에 의하면, 셀렉터 플레이트(30C)의 절취 홈(311C)이 스트럿(12C)의 돌출부(124C)에 끼워 맞춰질 때 양자가 테이퍼상의 면끼리에서 접촉함으로써, 셀렉터 플레이트(30C)의 폐쇄 시에 당해 셀렉터 플레이트(30C)에 발생하는 굽힘 응력을 저감할 수 있다. 따라서 셀렉터 플레이트(30C)의 내구성과 스트럿(12C)의 작동 응답성을 향상시킬 수 있다.

예를 들어 상술한 제1 실시 형태에서는, 스트럿(12)의 돌출부(124)의 단부 부근에 코너부(121c)(도 3 참조)가 형성되어 있으며, 이에 대응하여 셀렉터 플레이트(30)의 절취 홈(311)의 단부 부근에도 코너부(31b)(도 4 참조)가 형성되어 있다. 그 때문에, 셀렉터 플레이트(30)의 폐쇄 시에 셀렉터 플레이트(30)의 코너부(31b)에 스트럿(12)의 코너부(121c)가 접촉하여, 당해 코너부(31b)에 굽힘 응력이 발생한다. 한편, 본 실시 형태에서는, 셀렉터 플레이트(30C)가 상술한 코너부(31b)를 구비하고 있지 않기 때문에, 스트럿(12C)과의 접촉 시에 있어서의 굽힘 응력이 작아진다.

또한 제4 실시 형태에 관한 SOWC(1C)는, 스트럿(12C) 및 셀렉터 플레이트(30C)를 도 14에 도시한 바와 같은 구성으로 해도 된다. 동 도면에 도시한 변형예에 있어서, 스트럿(12D)의 돌출부(124D)는 상술한 스트럿(12C)과 마찬가지로 테이퍼상으로 형성되어 있지만, 평면에서 보아 U자형으로 형성되어 있다. 또한 돌출부(124D)의 측면(124b)은 돌출부(124D)의 선단부를 향하여 곡면상으로 형성되어 있다.

셀렉터 플레이트(30D)의 창 구멍(31D)의 절취 홈(311D)은 상술한 셀렉터 플레이트(30C)와 마찬가지로 테이퍼상으로 형성되어 있지만, 평면에서 보아 U자형으로 형성되어 있다. 또한 절취 홈(311D)의 내면은 절취 홈(311D)의 선단부를 향하여 곡면상으로 형성되어 있다.

이상, 설명한 바와 같은 제4 실시 형태의 변형예에 관한 SOWC(1D)에 의하면, 셀렉터 플레이트(30D)의 절취 홈(311D)이 스트럿(12D)의 돌출부(124D)에 끼워 맞춰질 때 테이퍼상 및 곡면상의 면끼리에서 접촉함으로써, 셀렉터 플레이트(30D)의 폐쇄 시에 당해 셀렉터 플레이트(30D)에 발생하는 굽힘 응력을 한층 더 저감할 수 있다. 따라서 셀렉터 플레이트(30D)의 내구성과 스트럿(12D)의 작동 응답성을 한층 더 향상시킬 수 있다.

제5 실시 형태에 관한 SOWC(1E)에 대하여 도 15 및 도 16을 참조하면서 설명한다. 본 실시 형태에 관한 SOWC(1E)의 구성은, 도 15에 도시하는 스트럿(12E)과 도 16에 도시하는 셀렉터 플레이트(30E)를 구비하고 있는 점 이외에는 제1 실시 형태와 마찬가지이다.

스트럿(12E)은, 제4 실시 형태의 스트럿(12C)에 있어서의 돌출부(124C)를 본체(121C)의 단부까지 연장한 것이다. 스트럿(12E)은 도 15에 도시한 바와 같이 본체(121E)와 내측 이어부(122)와 외측 이어부(123)를 구비하고 있다. 본체(121E)의 상면(121a)에는 SOWC(1E)의 주위 방향을 따라 돌출부(124E)가 마련되어 있다. 또한 돌출부(124E)의 측면(124b)의 양측에는 1쌍의 경사면(125E)이 마련되어 있다.

돌출부(124E)는, 본체(121E)의 측면(121b)에 대하여 경사진 측면(124b)을 갖고 있으며, 또한 본체(121E)의 단부를 향하여 테이퍼상으로 형성되어 있다. 또한 돌출부(124E)는 평면에서 보아 V자형으로 형성되어 있다. 또한 돌출부(124E)의 측면(124b)은 평면상으로 형성되어 있다. 이와 같은 구성을 구비하는 스트럿(12E)에서는, 경사면(125E) 및 돌출부(124E)가 SOWC(1E)의 직경 방향으로 나열되어 위치하고, 내측 이어부(122), 외측 이어부(123) 및 돌출부(124E)가 SOWC(1E)의 직경 방향으로 나열되어 위치하고 있다.

셀렉터 플레이트(30E)에는, 도 16에 도시한 바와 같은 창 구멍(31E)이 복수 형성되어 있다. 또한 셀렉터 플레이트(30E)에는, 당해 창 구멍(31E)의 내면(31a)으로부터 스트럿(12E)의 돌출부(124E)의 형성 방향을 따라 절취 홈(311E)이 형성되어 있다. 이 절취 홈(311E)은 돌출부(124E)와 마찬가지로 테이퍼상으로 형성되며, 그 내면이 평면상으로 형성되어 있다.

이상, 설명한 바와 같은 제5 실시 형태에 관한 SOWC(1E)에 의하면, 제1 실시 형태와 마찬가지로 돌출부(124E)를 본체(121E)의 단부까지 마련함으로써 본체(121E)와 내측 이어부(122) 및 외측 이어부(123)와의 조인트부 부근의 기계적 강도를 향상시킬 수 있다.

또한 SOWC(1E)에 의하면, 상술한 제4 실시 형태와 마찬가지로 셀렉터 플레이트(30E)의 폐쇄 시에 당해 셀렉터 플레이트(30E)에 발생하는 굽힘 응력을 저감할 수 있기 때문에, 셀렉터 플레이트(30E)의 내구성과 스트럿(12E)의 작동 응답성을 향상시킬 수 있다.

제6 실시 형태에 관한 SOWC(1F)에 대하여 도 17 내지 도 18b를 참조하면서 설명한다. 본 실시 형태에 관한 SOWC(1F)의 구성은, 도 17에 도시하는 스트럿(12F)을 구비하고 있는 점 이외에는 제5 실시 형태와 마찬가지이다.

스트럿(12F)은, 제5 실시 형태의 스트럿(12E)에 있어서의 경사면(125E)을 곡면상으로 한 것이다. 스트럿(12F)은 도 17에 도시한 바와 같이 본체(121F)와 내측 이어부(122)와 외측 이어부(123)를 구비하고 있다. 본체(121F)의 상면(121a)에는 SOWC(1F)의 주위 방향을 따라 돌출부(124F)가 마련되어 있다. 또한 돌출부(124F)의 측면(124b)의 양측에는 1쌍의 경사면(125F)이 마련되어 있다. 또한 돌출부(124F)의 구성은 상술한 제5 실시 형태의 돌출부(124E)의 구성과 마찬가지이기 때문에 설명을 생략한다.

경사면(125F)은 돌출부(124F)의 측면(124b)으로부터 본체(121F)의 측면(121b)에 걸쳐 곡면상으로 형성되어 있다.

여기서, 예를 들어 제5 실시 형태에 관한 SOWC(1E)에서는, 셀렉터 플레이트(30E)가 해방 상태로부터 폐쇄 상태로 전환되고 셀렉터 플레이트(30E)의 절취 홈(311E)이 스트럿(12E)의 돌출부(124E)에 끼워 맞춰질 때, 도 16의 D부에 도시한 바와 같이 셀렉터 플레이트(30E)의 하면(30b) 및 창 구멍(31E)의 내면(31a)이 스트럿(12E)의 경사면(125E)과 상시 점 접촉하면서 미끄럼 이동한다.

한편, 제6 실시 형태에 관한 SOWC(1F)에서는, 경사면(125F)을 곡면상으로 함으로써, 셀렉터 플레이트(30E)의 절취 홈(311E)이 스트럿(12F)의 돌출부(124F)에 끼워 맞춰질 때, 도 18a의 E부 및 도 18b의 F부에 도시한 바와 같이 셀렉터 플레이트(30E)의 하면(30b) 및 창 구멍(31E)의 내면(31a)이 스트럿(12F)의 경사면(125F)과 상시 선 접촉하면서 미끄럼 이동한다. 따라서 SOWC(1F)에 의하면, 셀렉터 플레이트(30E)와 스트럿(12F) 사이의 접촉면압을 저감할 수 있기 때문에 양자의 내마모성을 향상시킬 수 있다.

또한 SOWC(1F)에 의하면, 제1 실시 형태와 마찬가지로 돌출부(124F)를 본체(121F)의 단부까지 마련함으로써 본체(121F)와 내측 이어부(122) 및 외측 이어부(123)와의 조인트부 부근의 기계적 강도를 향상시킬 수 있다.

또한 SOWC(1F)에 의하면, 제4 실시 형태와 마찬가지로 셀렉터 플레이트(30E)의 폐쇄 시에 당해 셀렉터 플레이트(30E)에 발생하는 굽힘 응력을 저감할 수 있기 때문에, 셀렉터 플레이트(30E)의 내구성과 스트럿(12F)의 작동 응답성을 향상시킬 수 있다.

제7 실시 형태에 관한 SOWC(1G)에 대하여 도 19 내지 도 20b를 참조하면서 설명한다. 본 실시 형태에 관한 SOWC(1G)의 구성은, 도 19에 도시하는 스트럿(12G)을 구비하고 있는 점 이외에는 제6 실시 형태와 마찬가지이다.

스트럿(12G)은, 제6 실시 형태의 스트럿(12F)에 있어서의 경사면(125F)을 본체(121F)의 단부까지 연장한 것이다. 스트럿(12G)은 도 19에 도시한 바와 같이 본체(121G)와 내측 이어부(122)와 외측 이어부(123)를 구비하고 있다. 본체(121G)의 상면(121a)에는 SOWC(1G)의 주위 방향을 따라 돌출부(124G)가 마련되어 있다. 또한 돌출부(124G)의 측면(124b)의 양측에는 1쌍의 경사면(125G)이 마련되어 있다. 또한 돌출부(124G)의 구성은 상술한 제5 실시 형태의 돌출부(124E)의 구성과 마찬가지이기 때문에 설명을 생략한다.

경사면(125G)은 돌출부(124G)의 측면(124b)으로부터 본체(121G)의 측면(121b)에 걸쳐 곡면상으로 형성되어 있다. 또한 경사면(125G)은 돌출부(124G)와 마찬가지로 본체(121G)의 단부의 위치까지 형성되어 있다. 이와 같은 구성을 구비하는 스트럿(12G)에서는, 내측 이어부(122), 외측 이어부(123), 경사면(125G) 및 돌출부(124G)가 SOWC(1G)의 직경 방향으로 나열되어 위치하고 있다.

여기서, 예를 들어 제6 실시 형태에 관한 SOWC(1F)에서는, 도 18a의 E부에 도시한 바와 같이 셀렉터 플레이트(30E)의 폐쇄 초기의 단계에서는 셀렉터 플레이트(30E)와 스트럿(12F)의 접촉선의 길이가 짧다.

한편, 제7 실시 형태에 관한 SOWC(1G)에서는, 곡면상의 경사면(125G)을 본체(121G)의 단부까지 연장함으로써, 도 20a의 G부에 도시한 바와 같이 셀렉터 플레이트(30E)의 폐쇄 초기의 단계에 있어서의 셀렉터 플레이트(30E)와 스트럿(12G)의 접촉선의 길이를 제6 실시 형태보다도 길게 할 수 있다. 따라서 SOWC(1G)에 의하면, 셀렉터 플레이트(30E)와 스트럿(12G) 사이의 접촉면압을 한층 더 저감할 수 있어 양자의 내마모성을 한층 더 향상시킬 수 있다.

또한 SOWC(1G)에 의하면, 제2 실시 형태와 마찬가지로 경사면(125G)을 본체(121G)의 단부까지 마련함으로써 경사면(125G)의 단부의 두께를 두껍게 할 수 있기 때문에, 스트럿(12G)의 강성 및 내구성을 한층 더 향상시킬 수 있다.

또한 SOWC(1G)에 의하면, 제1 실시 형태와 마찬가지로 돌출부(124G)를 본체(121G)의 단부까지 마련함으로써 본체(121G)와 내측 이어부(122) 및 외측 이어부(123)와의 조인트부 부근의 기계적 강도를 향상시킬 수 있다.

또한 SOWC(1G)에 의하면, 제4 실시 형태와 마찬가지로 셀렉터 플레이트(30E)의 폐쇄 시에 당해 셀렉터 플레이트(30E)에 발생하는 굽힘 응력을 저감할 수 있기 때문에, 셀렉터 플레이트(30E)의 내구성과 스트럿(12G)의 작동 응답성을 향상시킬 수 있다.

제8 실시 형태에 관한 SOWC에 대하여 도 21을 참조하면서 설명한다. 본 실시 형태에 관한 SOWC의 구성은, 도 21에 도시하는 스트럿(12H)을 구비하고 있는 점 이외에는 제7 실시 형태와 마찬가지이다.

스트럿(12H)은, 제7 실시 형태의 스트럿(12G)에 있어서의 경사면(125G)의 일부를 평면상으로 한 것이다. 스트럿(12H)은 도 21에 도시한 바와 같이 본체(121H)와 내측 이어부(122)와 외측 이어부(123)를 구비하고 있다. 본체(121H)의 상면(121a)에는 SOWC의 주위 방향을 따라 돌출부(124H)가 마련되어 있다. 또한 돌출부(124H)의 측면(124b)의 양측에는 1쌍의 경사면(125H)이 마련되어 있다. 그리고 경사면(125H)의 정상의 위치, 즉, 경사면(125H)과 돌출부(124H)의 측면(124b) 사이에는 평면 접촉부(126H)가 마련되어 있다. 또한 돌출부(124H)의 구성은 상술한 제7 실시 형태의 돌출부(124G)의 구성과 마찬가지이기 때문에 설명을 생략한다.

평면 접촉부(126H)는, 구체적으로는 경사면(125H) 중, 셀렉터 플레이트(30E)(도 20a 참조)의 폐쇄 시(SOWC의 비걸림 결합 시)에 셀렉터 플레이트(30E)의 하면(30b)이 접촉하는 위치, 즉, 경사면(125H)에 있어서, 셀렉터 플레이트(30E)가 풀 스트로크한 때 하면(30b)이 접촉하는 위치에 마련되어 있다. 또한 평면 접촉부(126H)는 셀렉터 플레이트(30E)의 폐쇄 시에 셀렉터 플레이트(30E)의 하면(30b)과 평행으로 되도록 형성된다.

이상, 설명한 바와 같은 제8 실시 형태에 관한 SOWC에 의하면, 제3 실시 형태와 마찬가지로 셀렉터 플레이트(30E)(도 20a 참조)의 하면(30b)과 스트럿(12H)의 평면 접촉부(126H)가 면 접촉함으로써, 탄성 부재(14)의 스프링력에 대하여 외력 없이 대항하는 것이 가능해진다.

또한 제8 실시 형태에 관한 SOWC에 의하면, 제1 실시 형태와 마찬가지로 돌출부(124H)를 본체(121H)의 단부까지 마련함으로써 본체(121H)와 내측 이어부(122) 및 외측 이어부(123)와의 조인트부 부근의 기계적 강도를 향상시킬 수 있다.

또한 제8 실시 형태에 관한 SOWC에 의하면, 제2 실시 형태와 마찬가지로 경사면(125H)을 본체(121H)의 단부까지 마련함으로써 경사면(125H)의 단부의 두께를 두껍게 할 수 있기 때문에, 스트럿(12H)의 강성 및 내구성을 한층 더 향상시킬 수 있다.

또한 제8 실시 형태에 관한 SOWC에 의하면, 제4 실시 형태와 마찬가지로 셀렉터 플레이트(30E)(도 20a 참조)의 폐쇄 시에 당해 셀렉터 플레이트(30E)에 발생하는 굽힘 응력을 저감할 수 있기 때문에, 셀렉터 플레이트(30E)의 내구성과 스트럿(12H)의 작동 응답성을 향상시킬 수 있다.

또한 제8 실시 형태에 관한 SOWC에 의하면, 제6 실시 형태와 마찬가지로 곡면상의 경사면(125H)을 본체(121H)의 단부까지 연장함으로써, 셀렉터 플레이트(30E)(도 20a 참조)와 스트럿(12H) 사이의 접촉면압을 한층 더 저감할 수 있어 양자의 내마모성을 한층 더 향상시킬 수 있다.

이상, 본 발명에 관한 셀렉터블 원웨이 클러치에 대하여, 발명을 실시하기 위한 형태를 더 구체적으로 설명했지만 본 발명의 취지는 이들 기재에 한정되는 것은 아니며, 특허 청구범위의 기재에 기초하여 넓게 해석되어야 한다. 또한 이들 기재에 기초하여 다양하게 변경, 개변하거나 한 것도 본 발명의 취지에 포함되는 것은 물론이다.

예를 들어 제2 실시 형태 내지 제8 실시 형태에 관한 SOWC에서는, 제1 실시 형태에 관한 SOWC(1)와 마찬가지로 SOWC의 직경 방향에 있어서, 스트럿(12A 내지 12H)의 본체(121A 내지 121H)의 측면(121b)과 셀렉터 플레이트(30A 내지 30E)의 창 구멍(31A 내지 31E)의 내면(31a) 사이의 간극을, 스트럿(12A 내지 12H)의 본체(121A 내지 121H)의 측면(121b)과 포켓(11)의 내면(11a) 사이의 간극보다도 작게 설정하는 것이 바람직하다. 이것에 의하여, 스트럿(12A 내지 12H)에 발생하는 요 모멘트 My나 병진력 F1을 한층 더 저감하여, 스트럿(12A 내지 12H)의 내측 이어부(122) 및 외측 이어부(123) 중 한쪽 또는 양쪽이 포켓(11)의 내면(11a)에 충돌할 때의 충돌력을 한층 더 완화할 수 있다.

또한 제2 실시 형태 내지 제8 실시 형태에 관한 SOWC에서는, 제1 실시 형태에 관한 SOWC(1)와 마찬가지로 오버런 시에 스트럿(12A 내지 12H)이 창 구멍(31A 내지 31E)을 통과하여 포켓 플레이트(10)측으로부터 노치 플레이트(20)측으로 기립한 경우에 있어서, 셀렉터 플레이트(30A 내지 30E)의 하면(30b)에 대한 경사면(125A 내지 125H)의 각도를, 셀렉터 플레이트(30A 내지 30E)의 하면(30b)에 대한 스트럿(12A 내지 12H)의 본체(121A 내지 121H)의 상면(121a)의 각도보다도 크게 설정하는 것이 바람직하다. 이것에 의하여, 아암(40)을 작동시키는, 도시되지 않은 액추에이터의 스트로크양을 적게 할 수 있어 당해 액추에이터의 소형화 및 저비용화를 도모할 수 있다.

또한 제3 실시 형태에 관한 SOWC(1B)에 마련되어 있던 평면 접촉부(126B)를 제1 실시 형태에 관한 SOWC(1)에 마련해도 된다. 이 경우, 평면 접촉부(126B)는 제1 실시 형태의 경사면(125) 중, 셀렉터 플레이트(30)의 폐쇄 시{SOWC(1)의 비걸림 결합 시}에 셀렉터 플레이트(30)의 하면(30b)이 접촉하는 위치에 마련하면 된다.

또한 제8 실시 형태에 관한 SOWC에 마련되어 있던 평면 접촉부(126H)를 제4 실시 형태 내지 제6 실시 형태에 관한 SOWC에 마련해도 된다. 이 경우, 평면 접촉부(126H)는 제4 실시 형태 내지 제6 실시 형태의 경사면(125C 내지 125F) 중, 셀렉터 플레이트(30C 내지 30E)의 폐쇄 시(SOWC의 비걸림 결합 시)에 셀렉터 플레이트(30C 내지 30E)의 하면(30b)이 접촉하는 위치에 마련하면 된다.

또한 제3 실시 형태에 관한 SOWC(1B)에 마련되어 있던 평면 접촉부(126B)를 제4 실시 형태 내지 제8 실시 형태에 관한 SOWC에 마련해도 되고, 또는 제8 실시 형태에 관한 SOWC에 마련되어 있던 평면 접촉부(126H)를 제1 실시 형태 내지 제3 실시 형태에 관한 SOWC에 마련해도 된다.

또한 제5 실시 형태 내지 제8 실시 형태에 관한 SOWC에서는, 돌출부(124E 내지 124H)가 평면에서 보아 V자형으로 형성되어 있었지만, 제4 실시 형태의 변형예에 관한 SOWC(1D)와 마찬가지로 돌출부(124E 내지 124H)를 평면에서 보아 U자형으로 형성해도 된다.

또한 제1 실시 형태 내지 제3 실시 형태에 관한 SOWC에서는, 돌출부(124 내지 124B)를 본체(121 내지 121B)의 단부까지 마련하지 않고, 제4 실시 형태에 관한 SOWC(1C)와 마찬가지로 내측 이어부(122)와 외측 이어부(123) 사이에, 내측 이어부(122)의 상면(122a)과 외측 이어부(123)의 상면(123a)을 접속하는 평면부를 마련해도 된다.

또한 제1 실시 형태 내지 제3 실시 형태에 관한 SOWC에서는, 제6 실시 형태에 관한 SOWC(1F)의 경사면(125F)과 마찬가지로 경사면(125 내지 125B)을 곡면상으로 해도 된다.

또한 제5 실시 형태에 관한 SOWC(1E)에서는, 제7 실시 형태에 관한 SOWC(1G)의 경사면(125G)과 마찬가지로 경사면(125E)을 본체(121E)의 단부까지 마련해도 된다.

또한 제1 실시 형태 내지 제8 실시 형태에 관한 SOWC에서는, 본체(121 내지 121H)의 상면(121a)이 완만한 곡면상으로 형성되어 있었지만, 당해 상면(121a)을 평면상으로 형성해도 된다.

Claims

셀렉터블 원웨이 클러치(1)에 있어서,
한쪽 면에 복수의 수용 오목부(11)를 갖는 포켓 플레이트(10)와,
상기 수용 오목부(11)에 수용된 걸림 결합편(12)과,
상기 포켓 플레이트(10)에 대하여 상대 회전 가능하게 마련되고, 또한 상기 포켓 플레이트(10)의 상기 한쪽 면과 대향하는 면에 복수의 걸림 결합 오목부(21)를 갖는 노치 플레이트(20)와,
상기 포켓 플레이트(10)와 상기 노치 플레이트(20) 사이에 위치한 셀렉터 플레이트(30)를
포함하고,
상기 셀렉터 플레이트(30)는, 판 두께 방향으로 관통한 복수의 창 구멍(31)을 갖고, 상기 셀렉터 플레이트(30)는, 상기 노치 플레이트(20)의 회전축과 동축으로 회전함으로써, 상기 걸림 결합편(12)이 상기 창 구멍(31)을 통과하여 상기 포켓 플레이트측으로부터 상기 노치 플레이트측으로 기립한 상태와, 상기 걸림 결합편(12)이 상기 수용 오목부(11)에 수용된 상태를 전환하도록 구성되고,
상기 걸림 결합편(12)은, 상기 셀렉터블 원웨이 클러치(1)의 직경 방향의 중앙에 마련된 돌출부(124)를 구비하고,
상기 셀렉터 플레이트(30)는, 상기 창 구멍(31)으로부터 상기 돌출부(124)의 형성 방향을 따라 마련된 절취 홈(311)을 갖고,
상기 셀렉터블 원웨이 클러치(1)의 비걸림 결합 시에는 상기 절취 홈(311)이 상기 돌출부(124)에 끼워 맞춰지고, 상기 걸림 결합편(12)과 상기 셀렉터 플레이트(30)가 상기 셀렉터블 원웨이 클러치(1)의 회전축 방향으로 중첩된 상태를 이루는 것을 특징으로 하는, 셀렉터블 원웨이 클러치.
제1항에 있어서,
상기 걸림 결합편(12)은, 상기 셀렉터블 원웨이 클러치(1)의 주위 방향을 따라 연신되는 본체(121)와, 상기 본체(121)의 주위 방향의 단부로부터 상기 직경 방향을 따라 서로 반대측으로 연신되어, 상기 걸림 결합편(12)이 기립할 때의 회전축으로 되는 1쌍의 이어부(122, 123)를 구비하고,
상기 본체(121)는, 상기 1쌍의 이어부(122, 123)의 상면의 위치로부터 돌출한 상기 돌출부(124)를 구비하고,
상기 돌출부(124)의 상면은, 상기 걸림 결합편(12)이 상기 창 구멍(31)을 통과하여 상기 포켓 플레이트측으로부터 상기 노치 플레이트측으로 기립한 때 상기 노치 플레이트(20)와 접촉하는 것을 특징으로 하는, 셀렉터블 원웨이 클러치.
제2항에 있어서,
상기 돌출부(124)는, 상기 본체(121)의 측면에 대하여 평행인 측면을 갖고, 또한 상기 본체(121)의 상기 1쌍의 이어부측의 단부까지 돌출해 있고, 상기 돌출부(124)의 측면의 양측에, 상기 1쌍의 이어부(122, 123)의 상면에 대하여 경사진 경사면(125)을 구비하는 것을 특징으로 하는, 셀렉터블 원웨이 클러치.
제2항에 있어서,
상기 돌출부(124)는, 상기 본체(121)의 측면에 대하여 경사진 측면을 갖고, 또한 상기 본체(121)의 상기 1쌍의 이어부측의 단부를 향하여 테이퍼상의 형상을 갖고, 상기 돌출부(124)의 측면의 양측에, 상기 1쌍의 이어부(122, 123)의 상면에 대하여 경사진 경사면(125)을 구비하는 것을 특징으로 하는, 셀렉터블 원웨이 클러치.
제3항 또는 제4항에 있어서,
상기 경사면(125) 및 상기 돌출부(124)는 상기 직경 방향으로 나열되어 위치하고,
상기 1쌍의 이어부(122, 123) 및 상기 돌출부(124)는 상기 직경 방향으로 나열되어 위치하고 있는 것을 특징으로 하는, 셀렉터블 원웨이 클러치.
제3항 또는 제4항에 있어서,
상기 1쌍의 이어부(122, 123), 상기 경사면(125) 및 상기 돌출부(124)는 상기 직경 방향으로 나열되어 위치하고 있는 것을 특징으로 하는, 셀렉터블 원웨이 클러치.
제3항 또는 제4항에 있어서,
상기 경사면(125)은 상기 돌출부(124)의 측면으로부터 상기 본체(121)의 측면에 걸쳐 곡면상의 형상을 갖는 것을 특징으로 하는, 셀렉터블 원웨이 클러치.
제3항 또는 제4항에 있어서,
상기 경사면(125)은, 상기 셀렉터 플레이트(30)의 하면과 평행인 평면 접촉부(126B)를 구비하고,
상기 평면 접촉부(126B)는 상기 경사면(125) 중, 상기 셀렉터블 원웨이 클러치(1)의 비걸림 결합 시에 상기 셀렉터 플레이트(30)의 하면이 접촉하는 위치에 마련되어 있는 것을 특징으로 하는, 셀렉터블 원웨이 클러치.
제3항 또는 제4항에 있어서,
상기 걸림 결합편(12)이 상기 창 구멍(31)을 통과하여 상기 포켓 플레이트측으로부터 상기 노치 플레이트측으로 기립한 상태에 있어서, 상기 셀렉터 플레이트(30)의 하면에 대한 상기 경사면(125)의 각도는, 상기 셀렉터 플레이트(30)의 하면에 대한 상기 걸림 결합편(12)의 상면의 각도보다도 큰 것을 특징으로 하는, 셀렉터블 원웨이 클러치.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 직경 방향에 있어서, 상기 걸림 결합편(12)의 측면과 상기 창 구멍(31)의 내면 사이의 간극은, 상기 걸림 결합편(12)의 측면과 상기 수용 오목부(11)의 측면 사이의 간극보다도 작은 것을 특징으로 하는, 셀렉터블 원웨이 클러치.