JPS599038Y2 - 抄紙機用脱水ブレ−ド - Google Patents
抄紙機用脱水ブレ−ドInfo
- Publication number
- JPS599038Y2 JPS599038Y2 JP1981042783U JP4278381U JPS599038Y2 JP S599038 Y2 JPS599038 Y2 JP S599038Y2 JP 1981042783 U JP1981042783 U JP 1981042783U JP 4278381 U JP4278381 U JP 4278381U JP S599038 Y2 JPS599038 Y2 JP S599038Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base
- plastic
- dewatering blade
- reinforcing material
- dewatering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/48—Suction apparatus
- D21F1/483—Drainage foils and bars
Landscapes
- Paper (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は差し込み式の抄紙機用脱水ブレードに関するも
のである。
のである。
抄紙機用脱水ブレードとして、性能がすぐれ寿命が長い
ためセラミック特に焼結アルミナセラミックが近年多く
用いられるようになっている。
ためセラミック特に焼結アルミナセラミックが近年多く
用いられるようになっている。
製紙工場の抄紙機のワイヤーパートに用いる長尺物（２
〜８ｍ）の脱水ブレードは例えば、第１図に示すように
機械への抜き差しを容易にする目的で、支持レールとは
まり合う凹所５（Ｔ溝）が下面に設けられたプラスチッ
ク材料からなる基部２とセラミック材料からなる表面部
１とからなり、表面部１は下面に基部プラスチック中に
埋込まれる溝を有する凸出部４を有し、前記溝の中に頭
部が入るように補強材３を基部プラスチック中に埋設し
、これにより剛性を持たせて脱水ブレードのたわみを少
なくしたものが考案された。
〜８ｍ）の脱水ブレードは例えば、第１図に示すように
機械への抜き差しを容易にする目的で、支持レールとは
まり合う凹所５（Ｔ溝）が下面に設けられたプラスチッ
ク材料からなる基部２とセラミック材料からなる表面部
１とからなり、表面部１は下面に基部プラスチック中に
埋込まれる溝を有する凸出部４を有し、前記溝の中に頭
部が入るように補強材３を基部プラスチック中に埋設し
、これにより剛性を持たせて脱水ブレードのたわみを少
なくしたものが考案された。
またセラミック材料からなる表面部１は２〜８ｍの長さ
のものを一体に製作することが困難なため一般に長さ４
ＱＱ ｍｍ以下のものを並べて２〜８ｍの長さの製品に
している。
のものを一体に製作することが困難なため一般に長さ４
ＱＱ ｍｍ以下のものを並べて２〜８ｍの長さの製品に
している。
これに対し基部プラスチックは２〜８ｍの長さのものが
つなぎ目なしで一体に戊形されている。
つなぎ目なしで一体に戊形されている。
このように構威された従来の脱水ブレードはプラスチッ
クの硬化収縮およびセラミックとプラスチックの熱膨張
率の違いにより第２図のａに示す如くバイメタルのよう
に大きな反り７が発生する。
クの硬化収縮およびセラミックとプラスチックの熱膨張
率の違いにより第２図のａに示す如くバイメタルのよう
に大きな反り７が発生する。
基部プラスチック中に金属の補強材３が入っているか長
尺物のため補強材３も撓み、補強材３でこの反りを無す
ことは困難である。
尺物のため補強材３も撓み、補強材３でこの反りを無す
ことは困難である。
このような反りのため従来の脱水ブレードは脱水装置へ
の差し込み、抜き出しの作業性が悪い欠点があった。
の差し込み、抜き出しの作業性が悪い欠点があった。
本考案はかかる欠点を解消するためになされたもので、
反りを無くシ、脱水装置への差し込み、抜き出しの作業
性のよい脱水ブレードを提供することを目白勺とする。
反りを無くシ、脱水装置への差し込み、抜き出しの作業
性のよい脱水ブレードを提供することを目白勺とする。
本考案はセラミック材料からなる表面部、プラスチック
からなる基部、基部プラスチック中に埋設した補強材か
らなり、かつ基部プラスチックをつなぎ目なしで一体に
或形してなる長尺物の抄紙機用脱水ブレードにおいて、
補強材を境にしてたがいちがいに基部プラスチックの片
側のみにスリット（切れ目）を形威してなる抄紙機用脱
水ブレードに関する。
からなる基部、基部プラスチック中に埋設した補強材か
らなり、かつ基部プラスチックをつなぎ目なしで一体に
或形してなる長尺物の抄紙機用脱水ブレードにおいて、
補強材を境にしてたがいちがいに基部プラスチックの片
側のみにスリット（切れ目）を形威してなる抄紙機用脱
水ブレードに関する。
なお本考案においてスリットは補強材を境にしてたがい
ちがいに基部プラスチックの片側のみに形或することが
必要であり、補強材の両側の基部プラスチックにスリッ
トを形威すると、その個所の強度が非常に弱くなり補強
材が曲がるおそれがある。
ちがいに基部プラスチックの片側のみに形或することが
必要であり、補強材の両側の基部プラスチックにスリッ
トを形威すると、その個所の強度が非常に弱くなり補強
材が曲がるおそれがある。
また補強材を境にして基部プラスチックの同一側の片側
のみにスリットを形戊したものは反り防止には不充分で
ある。
のみにスリットを形戊したものは反り防止には不充分で
ある。
以下図面により本考案の一実施例を説明する。
第３図のａは本考案の一実施例になる脱水ブレードを示
す平面図、ｂはその側面図、第４図は第３図のＡ−Ａ’
断面図、第５図はＢ−Ｂ′および゛Ｃ−Ｃ′断面図であ
る。
す平面図、ｂはその側面図、第４図は第３図のＡ−Ａ’
断面図、第５図はＢ−Ｂ′および゛Ｃ−Ｃ′断面図であ
る。
図において１はアルミナセラミックを焼結した表面部で
あり、この表面部１の下面にはばち形の凸出部が形威さ
れ、この凸出部は溝を設けてある。
あり、この表面部１の下面にはばち形の凸出部が形威さ
れ、この凸出部は溝を設けてある。
２は基部であり、エポキシ樹脂からなり、この基部２に
は丁字形の補強材３の頭部が前記溝中に入るように埋込
まれている。
は丁字形の補強材３の頭部が前記溝中に入るように埋込
まれている。
なお丁字形の補強材は図示するようにＬ字形の補強材を
２本背中合せにして用いる。
２本背中合せにして用いる。
本考案ではさらに補強材３を境にしたがいちがいに基部
プラスチックの片側のみにスリット６を形或する。
プラスチックの片側のみにスリット６を形或する。
次に脱水ブレードの全長を４ｍとし、補強材を境にして
たがいちがいに３ケ所にスリットを形威した本考案にな
る脱水ブレードと、スリットを形或しない従来の脱水ブ
レードについて反りの発生状況を調べた。
たがいちがいに３ケ所にスリットを形威した本考案にな
る脱水ブレードと、スリットを形或しない従来の脱水ブ
レードについて反りの発生状況を調べた。
その結果本考案になる脱水プレードは反りはほとんど発
生しなかった。
生しなかった。
これに対し従来の脱水ブレードは５０〜１００ ｍｍの
反りが発生した。
反りが発生した。
以上説明した本考案の抄紙機用脱水ブレードは、補強材
を境にしてたがいちがいに基部プラスチックの片側のみ
にスリットを形戒することにより、反りがほとんど無く
、まっすぐな製品を得ることができるので脱水装置への
差し込み、抜き出しの作業性が良くなると共に、反りが
無いということで外観が良く商品価値が上がる。
を境にしてたがいちがいに基部プラスチックの片側のみ
にスリットを形戒することにより、反りがほとんど無く
、まっすぐな製品を得ることができるので脱水装置への
差し込み、抜き出しの作業性が良くなると共に、反りが
無いということで外観が良く商品価値が上がる。
第１図は従来の脱水ブレードを示す断面斜視図、第２図
のａは従来の脱水ブレードの反った状態を示す正面図、
ｂはその側面図、第３図のａは本考案の一実施例になる
脱水ブレードを示す平面図、ｂはその側面図、第４図は
第３図のＡ−Ａ’断面図、第５図は第３図のＢ−Ｂ’お
よびｃ−ｃ’断面図である。 符号の説明 １・・・・・・表面部、２・・・・・・基
部、３・・・・・・補強材、４・・・・・・凸出部、５
・・・・・・凹所、６・・・・・・スリット、７・・・
・・・反り。
のａは従来の脱水ブレードの反った状態を示す正面図、
ｂはその側面図、第３図のａは本考案の一実施例になる
脱水ブレードを示す平面図、ｂはその側面図、第４図は
第３図のＡ−Ａ’断面図、第５図は第３図のＢ−Ｂ’お
よびｃ−ｃ’断面図である。 符号の説明 １・・・・・・表面部、２・・・・・・基
部、３・・・・・・補強材、４・・・・・・凸出部、５
・・・・・・凹所、６・・・・・・スリット、７・・・
・・・反り。
Claims (1)
- セラミック材料からなる表面部、プラスチック材料から
なる基部、基部プラスチック中に埋設した補強材からな
り、かつ基部プラスチックをつなぎ目なしで一体に戊形
してなる長尺物の抄紙機用脱水ブレードにおいて、補強
材を境にしてたがいちがいに基部プラスチックの片側の
みにスリット（切れ目）を形威してなる抄紙機用脱水ブ
レード。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981042783U JPS599038Y2 (ja) | 1981-03-25 | 1981-03-25 | 抄紙機用脱水ブレ−ド |
| US06/335,693 US4425189A (en) | 1981-03-25 | 1981-12-30 | Dehydrating blade for paper machine |
| CA000393599A CA1170093A (en) | 1981-03-25 | 1982-01-05 | Dehydrating blade for paper machine |
| SE8200037A SE454091B (sv) | 1981-03-25 | 1982-01-07 | Avvattningsblad for pappersmaskin |
| DE3200397A DE3200397C2 (de) | 1981-03-25 | 1982-01-08 | Entwässerungsleiste für Papiermaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981042783U JPS599038Y2 (ja) | 1981-03-25 | 1981-03-25 | 抄紙機用脱水ブレ−ド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57154798U JPS57154798U (ja) | 1982-09-29 |
| JPS599038Y2 true JPS599038Y2 (ja) | 1984-03-21 |
Family
ID=12645561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981042783U Expired JPS599038Y2 (ja) | 1981-03-25 | 1981-03-25 | 抄紙機用脱水ブレ−ド |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4425189A (ja) |
| JP (1) | JPS599038Y2 (ja) |
| CA (1) | CA1170093A (ja) |
| DE (1) | DE3200397C2 (ja) |
| SE (1) | SE454091B (ja) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US5076894A (en) * | 1990-05-04 | 1991-12-31 | Simmons Holt W | Suction box apparatus with composite cover elements mounted in slots on cross braces |
| EP0704006B1 (en) * | 1994-04-12 | 1998-09-23 | Jwi Ltd | Improved formation in a two fabric paper machine |
| US5766420A (en) * | 1994-05-02 | 1998-06-16 | Smurfut Carton Y Papel De Mexico | Under felt inclined flat former to produce multilayer or monolayer sheet of paper |
| US5562807A (en) * | 1995-03-03 | 1996-10-08 | Baluha; Mark R. | Cross direction fiber movement and dewatering device |
| US5830322A (en) * | 1996-02-13 | 1998-11-03 | Thermo Fibertek Inc. | Velocity induced drainage method and unit |
| US5922173A (en) * | 1997-04-22 | 1999-07-13 | Thermo Fibertek Inc. | Paper forming activity control with lifting variable inertial stimulation blades with limited-vent indented-surfaces |
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| US20040011493A1 (en) * | 2002-06-21 | 2004-01-22 | Coorstek, Inc. | Apparatus having wear-resistant surface and method for making |
| AT411770B (de) * | 2002-09-12 | 2004-05-25 | Bartelmuss Klaus Ing | Siebleiste für eine papiererzeugungsanlage |
| AT412657B (de) * | 2002-10-17 | 2005-05-25 | Bartelmuss Klaus Ing | Vorrichtung für eine mindestens ein siebband aufweisende anlage zur papiererzeugung |
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| DE502007001483D1 (de) * | 2006-10-16 | 2009-10-22 | Heinz Bartelmuss | Siebleiste für Papiererzeugungsanlagen |
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| US8163136B2 (en) | 2010-12-16 | 2012-04-24 | FC Papel LLC | Energy saving papermaking forming apparatus system, and method for lowering consistency of fiber suspension |
| CN103842583A (zh) | 2011-07-21 | 2014-06-04 | 法克帕佩尔有限公司 | 用于降低纤维悬浮液浓度的节能造纸成形装置、系统、以及方法 |
| KR102181288B1 (ko) * | 2019-09-04 | 2020-11-20 | 신규철 | 제지용 탈수 블레이드의 제조방법 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| SE364535B (ja) | 1969-01-29 | 1974-02-25 | G Corbellini | |
| US3778342A (en) * | 1971-04-12 | 1973-12-11 | Jwi Ltd | Wear resistant outsert for a paper machine foil |
| CA1000684A (en) | 1972-04-12 | 1976-11-30 | Union Carbide Corporation | Low-friction, wear-resistant material |
| US3928125A (en) | 1972-12-18 | 1975-12-23 | Feldmuehle Anlagen Prod | Water extraction apparatus for papermaking machine |
| US4238286A (en) | 1979-05-22 | 1980-12-09 | Rudolf Poeschl | Dewatering table bar for the wire cloth or felt in a pulp-dewatering machine |
| US4334958A (en) | 1980-08-25 | 1982-06-15 | Fred W. Meyers | Production of conveyor support bars for paper making machinery |
| JPS5848400Y2 (ja) * | 1980-11-18 | 1983-11-04 | 日立化成工業株式会社 | 抄紙機用脱水ブレ−ド |
-
1981
- 1981-03-25 JP JP1981042783U patent/JPS599038Y2/ja not_active Expired
- 1981-12-30 US US06/335,693 patent/US4425189A/en not_active Expired - Fee Related
-
1982
- 1982-01-05 CA CA000393599A patent/CA1170093A/en not_active Expired
- 1982-01-07 SE SE8200037A patent/SE454091B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-01-08 DE DE3200397A patent/DE3200397C2/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8200037L (sv) | 1982-09-26 |
| JPS57154798U (ja) | 1982-09-29 |
| US4425189A (en) | 1984-01-10 |
| CA1170093A (en) | 1984-07-03 |
| SE454091B (sv) | 1988-03-28 |
| DE3200397C2 (de) | 1984-03-01 |
| DE3200397A1 (de) | 1982-10-14 |
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