JPS591114A - シヤリング機 - Google Patents
シヤリング機Info
- Publication number
- JPS591114A JPS591114A JP58103523A JP10352383A JPS591114A JP S591114 A JPS591114 A JP S591114A JP 58103523 A JP58103523 A JP 58103523A JP 10352383 A JP10352383 A JP 10352383A JP S591114 A JPS591114 A JP S591114A
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- JP
- Japan
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- segments
- blade
- jarring machine
- movable
- segment
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- Granted
Links
- 238000010008 shearing Methods 0.000 title description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 21
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
- B23D15/002—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves for cutting in more than one direction, e.g. angle cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
- B23D15/06—Sheet shears
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8696—Means to change datum plane of tool or tool presser stroke
- Y10T83/87—By varying length of tool stroke
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8748—Tool displaceable to inactive position [e.g., for work loading]
-
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- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
- Y10T83/8828—Plural tools with same drive means
- Y10T83/8831—Plural distinct cutting edges on same support
-
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- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
- Y10T83/8857—With inclined guides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9411—Cutting couple type
- Y10T83/9447—Shear type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Scissors And Nippers (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は相互可動性セグメント群からなる直角ブレード
群を有する金属シート用ジャリング機に関する。
群を有する金属シート用ジャリング機に関する。
最も普通に使用されているジャリング機は一対の直線ブ
レード群を有し、その運動でさしはさまれた金属シート
の切断が行なわれる。この場合切り口はつきぬけており
、即ち金属シートの一端がら反対側の端まで伸びている
にすぎない。
レード群を有し、その運動でさしはさまれた金属シート
の切断が行なわれる。この場合切り口はつきぬけており
、即ち金属シートの一端がら反対側の端まで伸びている
にすぎない。
ブレード群が角形をしている、即ち直角になった2つの
セグメントからなる型のジャリング機も知られている。
セグメントからなる型のジャリング機も知られている。
この場合切り口は必らずしも一端から反対側まで伸びて
いるとは限らず、また一端から隣接端にも伸びている。
いるとは限らず、また一端から隣接端にも伸びている。
従って、直角になったブレード群を有するシャリング機
は汎用性が大で、切りくずを少なくするという点では良
好な結果を与えうる。
は汎用性が大で、切りくずを少なくするという点では良
好な結果を与えうる。
後者の型のジャリング機の改良されたもので、2つのシ
ャープレードが相互に幾分傾斜してもうけられ可動プレ
ートを支持するスライダに2つの異なったストローク巾
を与えることができ、それらストローク11はブレード
の2つのセグメントの一方のみが金属シートとかみあう
小ストロークlJと、双方のセグメントが金属シートと
かみあう大ストローク中に選択されうるちのが知られて
いる。
ャープレードが相互に幾分傾斜してもうけられ可動プレ
ートを支持するスライダに2つの異なったストローク巾
を与えることができ、それらストローク11はブレード
の2つのセグメントの一方のみが金属シートとかみあう
小ストロークlJと、双方のセグメントが金属シートと
かみあう大ストローク中に選択されうるちのが知られて
いる。
この方式では、可動ブレードの一連の小ストローク群で
もって、2つのセグメントの第1のもので一連の直線切
り口が得られ、その間金属シートは、第2セグメントも
かみあった同じ可動ブレードの長い最終ストロークで横
切断により上記一連の切り口が得られるまでに、前記セ
グメントに平行して進行せしめられる。同じ操作を第2
セグメントにより実施することはできない。というのは
、第2セグメントによるくり返しの切断時には必らず第
1セグメントによる望ましからざる同時的切断本発明の
目的は、直角のブレード群を有し、可動ブレードのいづ
れのセグメントによっても任意の長さだけ切断が可能な
ジャリング機を提供するにある。
もって、2つのセグメントの第1のもので一連の直線切
り口が得られ、その間金属シートは、第2セグメントも
かみあった同じ可動ブレードの長い最終ストロークで横
切断により上記一連の切り口が得られるまでに、前記セ
グメントに平行して進行せしめられる。同じ操作を第2
セグメントにより実施することはできない。というのは
、第2セグメントによるくり返しの切断時には必らず第
1セグメントによる望ましからざる同時的切断本発明の
目的は、直角のブレード群を有し、可動ブレードのいづ
れのセグメントによっても任意の長さだけ切断が可能な
ジャリング機を提供するにある。
本発明に従えば、上記目的は相互に移動可能な夫々の支
持体に支持され直角をなした一対のブレードからなり、
各ブレードは実質的に直角をなした2つのセグメントか
らなるジャリング機で、2つのブレードの一方の前記セ
グメント群が相互に、また関連支持体に関し独立して可
動性であることを特徴とするジャリング機により達成せ
られる。
持体に支持され直角をなした一対のブレードからなり、
各ブレードは実質的に直角をなした2つのセグメントか
らなるジャリング機で、2つのブレードの一方の前記セ
グメント群が相互に、また関連支持体に関し独立して可
動性であることを特徴とするジャリング機により達成せ
られる。
2つの独立して可動性であるセグメント群を有するブレ
ードがもうけられるので、経時的に1つのセグメントを
作動させ他方を解放しておき、またその逆とすることが
でき、従って、作動セグメントを何回か操作させ、セグ
メント長より長い切断を行ない同じ可能性を始め解放さ
れていたセグメントに許すことが可能である。最後に、
金属シートのコーナーでは双方のセグメントにより最終
(カットを行なわせることが可能である。このように本
発明のジャリング機によれば種々の形に金属シートを切
断する作業での最大の作業効率と汎用性が与えられ、切
りくずが最も少くてすむ。
ードがもうけられるので、経時的に1つのセグメントを
作動させ他方を解放しておき、またその逆とすることが
でき、従って、作動セグメントを何回か操作させ、セグ
メント長より長い切断を行ない同じ可能性を始め解放さ
れていたセグメントに許すことが可能である。最後に、
金属シートのコーナーでは双方のセグメントにより最終
(カットを行なわせることが可能である。このように本
発明のジャリング機によれば種々の形に金属シートを切
断する作業での最大の作業効率と汎用性が与えられ、切
りくずが最も少くてすむ。
以下図面により本発明を説明する。
第1図に示すように、本発明にがかるシャー1は例えば
押抜き機2のような別の金属シート処理機と組合せて用
いることが考慮せられる。しかしながら、他の機械と組
合せることも、あるいはそれのみを用いることも可能で
ある。
押抜き機2のような別の金属シート処理機と組合せて用
いることが考慮せられる。しかしながら、他の機械と組
合せることも、あるいはそれのみを用いることも可能で
ある。
シャーlは直交する2つのブレード3および4からなり
、ブレード3は下部固定支持体5に支持され、ブレード
4は固定支持体5に対し上下に垂直に移動可能な上部可
動支持体あるいはスライダ6により支持されている。
、ブレード3は下部固定支持体5に支持され、ブレード
4は固定支持体5に対し上下に垂直に移動可能な上部可
動支持体あるいはスライダ6により支持されている。
固定ブレードあるいは切断用カウンターブレーI−3は
第3図に示される如く直交する2つのセグメント7およ
び8からなる。それらは第1図に略図的にまた数字9で
示されている金属シートを支持するため共通の面を規定
する。
第3図に示される如く直交する2つのセグメント7およ
び8からなる。それらは第1図に略図的にまた数字9で
示されている金属シートを支持するため共通の面を規定
する。
可動ブレードあるいは切断用ブレート4は、第3図に示
される如くこれもまた直角に同様に位置せしめられた2
つのセグメント10および11からなる。それらは、固
定ブレード3のセグメント7および8と協力しさしはさ
まれた金属シートを切断する。
される如くこれもまた直角に同様に位置せしめられた2
つのセグメント10および11からなる。それらは、固
定ブレード3のセグメント7および8と協力しさしはさ
まれた金属シートを切断する。
可動ブレード4の縦セグメントIOおよび横セグメント
11は、ともに共通の支持体6に対し第1図第2図の夫
々の作業位置から独立的に移動可能である。尚、第1図
および第2図では2つのセグメントが共に傾斜し、固定
ブレード3から最もはなれた点を表わすコーナーの方に
集まった状態で示されている。
11は、ともに共通の支持体6に対し第1図第2図の夫
々の作業位置から独立的に移動可能である。尚、第1図
および第2図では2つのセグメントが共に傾斜し、固定
ブレード3から最もはなれた点を表わすコーナーの方に
集まった状態で示されている。
セグメント10および11はいづれも金属シートの作業
面の方に垂直成分でもって傾斜面12にそって移動せら
れ、第1図に点線で示される如く固定ブレードの対応セ
グメントに対してセグメントの最も低い切断部分を徐々
にもちあげるようにする。こうして、可動ブレードの2
つのセグメントIOおよび11はどちらかが経時的に非
作動位随にもたらされ、他方をして自由に金属シート切
断に寄与せしめうる。
面の方に垂直成分でもって傾斜面12にそって移動せら
れ、第1図に点線で示される如く固定ブレードの対応セ
グメントに対してセグメントの最も低い切断部分を徐々
にもちあげるようにする。こうして、可動ブレードの2
つのセグメントIOおよび11はどちらかが経時的に非
作動位随にもたらされ、他方をして自由に金属シート切
断に寄与せしめうる。
上記の移動は2つのセグメントの夫々に対し、各水圧ピ
ストン13(第1図)により強制され。
ストン13(第1図)により強制され。
ピストンのステム14はアーム15に、また該アームは
セグメント担持スライダ16に接続せしめられている(
第1図および第2図)。第1図に示される如く、このピ
ストン13は可動支持体6のボディ内に嵌着され、ある
いはそれと一対に作られているシリンダ17内に滑動的
に配置されている。可動支持体6はまた外筒18により
またヘッド20によって頂部から支持されている中子1
9により縦運動するようにされている。さらにまた中心
可動核21が適当な形でもうけられ、この核と前記支持
体および中子の間に形づくられている各種の孔に油ある
いは他の液を供給することにより、可動支持体6をして
ストローク巾のことなる2つのダウンストロークのいづ
れかを実施せしめる。
セグメント担持スライダ16に接続せしめられている(
第1図および第2図)。第1図に示される如く、このピ
ストン13は可動支持体6のボディ内に嵌着され、ある
いはそれと一対に作られているシリンダ17内に滑動的
に配置されている。可動支持体6はまた外筒18により
またヘッド20によって頂部から支持されている中子1
9により縦運動するようにされている。さらにまた中心
可動核21が適当な形でもうけられ、この核と前記支持
体および中子の間に形づくられている各種の孔に油ある
いは他の液を供給することにより、可動支持体6をして
ストローク巾のことなる2つのダウンストロークのいづ
れかを実施せしめる。
上記構造により図示せるシャーの下記作業が可能である
。先づ一連の縦方向の切断が必要な場合、可動ブレード
4の横セグメント11は関連ピストン13の適当な駆動
により傾斜面I2にそって上昇せしめられる。これに反
し、縦セグメント10は第1図に実線で示される作動位
置、すなわち横セグメント11に対し最低の位置にとど
まる。中心核21の下で可動支持体6に作られている下
穴22に油(あるいは他の液体)を供給すると、可動支
持体あるいはスライダ6が小さい11Jの下降ストロー
クを行うごとく駆動され、切断用ブレード4の縦セグメ
ントlOが下にある金属シート9と出合い、カウンター
ブレード3の縦セグメントと協力し該シートの縦切断が
行なわれる。このとき横セグメント11は金属シートに
当らない。
。先づ一連の縦方向の切断が必要な場合、可動ブレード
4の横セグメント11は関連ピストン13の適当な駆動
により傾斜面I2にそって上昇せしめられる。これに反
し、縦セグメント10は第1図に実線で示される作動位
置、すなわち横セグメント11に対し最低の位置にとど
まる。中心核21の下で可動支持体6に作られている下
穴22に油(あるいは他の液体)を供給すると、可動支
持体あるいはスライダ6が小さい11Jの下降ストロー
クを行うごとく駆動され、切断用ブレード4の縦セグメ
ントlOが下にある金属シート9と出合い、カウンター
ブレード3の縦セグメントと協力し該シートの縦切断が
行なわれる。このとき横セグメント11は金属シートに
当らない。
可動支持体6と中心核21の間に作られた中太23に油
を供給して可動支持体6の前記一連の下降ストローク群
の間に同数の上昇ストローク群をさしはさみ、且つ金属
シートを適当に前進させることにより、縦セグメントl
Oで一連の直線カットが得られ、その全長は上記セグメ
ント10の長さより大となる。可動ブレード4の横セグ
メント11をその作業位置に動がし、縦セグメント10
を第1図に点線で示される位置に上昇させ横切断を行っ
たあと、上記と同じ操作を他の平行的縦゛切断のために
くり返すことができる。可動支持体6の小ストローク巾
の1回あるいは数回の下降ストロークにより、横セグメ
ントllと同じ長さあるいはそれより長い横方向切断が
行なわれ、この時にはカウンターブレード3の横セグメ
ント8と協力し、金属シート9の適当な移動が行なわれ
る。
を供給して可動支持体6の前記一連の下降ストローク群
の間に同数の上昇ストローク群をさしはさみ、且つ金属
シートを適当に前進させることにより、縦セグメントl
Oで一連の直線カットが得られ、その全長は上記セグメ
ント10の長さより大となる。可動ブレード4の横セグ
メント11をその作業位置に動がし、縦セグメント10
を第1図に点線で示される位置に上昇させ横切断を行っ
たあと、上記と同じ操作を他の平行的縦゛切断のために
くり返すことができる。可動支持体6の小ストローク巾
の1回あるいは数回の下降ストロークにより、横セグメ
ントllと同じ長さあるいはそれより長い横方向切断が
行なわれ、この時にはカウンターブレード3の横セグメ
ント8と協力し、金属シート9の適当な移動が行なわれ
る。
金属シートのコーナーに達したら、可動支持体6を大ス
トローク巾でストロークさせ、可動ブレード4のセグメ
ント10および11を共に下の金属シート9と出合わせ
直角の最終カットを行なわせる。この大ストロークは、
中心核21と上方固定中子19の間に作られた上穴24
に油を供給することにより達成せられる。
トローク巾でストロークさせ、可動ブレード4のセグメ
ント10および11を共に下の金属シート9と出合わせ
直角の最終カットを行なわせる。この大ストロークは、
中心核21と上方固定中子19の間に作られた上穴24
に油を供給することにより達成せられる。
勿論、添付図は本発明を実施するための可能な方法の一
つを示すにすぎない。特にスライダ6の動きの制御、可
動セグメント10および11の移行制御、同じセグメン
トlOおよび11の最下部切断部の傾斜など種々の改変
が可能である。図とはことなったように、両セグメント
の切断部には固定カウンターブレード3に対し漸増傾斜
をもたせることができる。
つを示すにすぎない。特にスライダ6の動きの制御、可
動セグメント10および11の移行制御、同じセグメン
トlOおよび11の最下部切断部の傾斜など種々の改変
が可能である。図とはことなったように、両セグメント
の切断部には固定カウンターブレード3に対し漸増傾斜
をもたせることができる。
第1図は本発明のジャリング機の縦断面図、第2図は第
1図のジャリング機の右方正面からの正面図、第3図は
第2図の下から見た2対のシャープレード。
1図のジャリング機の右方正面からの正面図、第3図は
第2図の下から見た2対のシャープレード。
Claims (5)
- (1)相互に可動な各支持体により支持され直角に配さ
れた1対のブレード群を有し、各ブレードが実質的に直
角をなす2つのセグメントからなる金属シート用ジャリ
ング機であって、2つのブレードの一方の前記セグメン
ト群が互いに、また関連支持体に対し独立して可動的で
あることを特徴とするジャリング機。 - (2)前記セグメント群が、垂直成分でもって金属シー
トの細工面の方へ各傾斜面にそって動かせる特許請求の
範囲第1項記載のジャリング機。 - (3)前記セグメント群が、共通支持体により支持され
他のブレードに対し2つのことなったストローク巾を与
えられる特許請求の範囲第1項記載のジャリング機。 - (4)前記セグメント群が、ブレードの一端から他端ま
で漸増傾斜の破線を作る切断へり群を有する特許請求の
範囲第1項記載のジャリング機。 - (5)前記セグメント群が、ブレードの一端から共通コ
ーナーまで漸増し、該共通コーナーからブレードの他端
まで、漸次減少する傾斜の破線を作る切断ヘリ群を有す
る特許請求の範囲第1項記載のジャリング機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT21778/82A IT1190865B (it) | 1982-06-09 | 1982-06-09 | Cesoia per lamiera con lame a squadra a segmenti reciprocamente spostabili |
| IT21778A/82 | 1982-06-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS591114A true JPS591114A (ja) | 1984-01-06 |
| JPH0146248B2 JPH0146248B2 (ja) | 1989-10-06 |
Family
ID=11186722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58103523A Granted JPS591114A (ja) | 1982-06-09 | 1983-06-09 | シヤリング機 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4534255A (ja) |
| EP (1) | EP0096435B1 (ja) |
| JP (1) | JPS591114A (ja) |
| AT (1) | ATE31889T1 (ja) |
| DE (1) | DE3375287D1 (ja) |
| IT (1) | IT1190865B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01321111A (ja) * | 1988-06-23 | 1989-12-27 | Amada Co Ltd | 剪断装置 |
| JPH069815U (ja) * | 1992-07-09 | 1994-02-08 | 株式会社アマダ | 剪断機 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4738173A (en) * | 1986-11-03 | 1988-04-19 | U.S. Amada Limited | Shearing in punch press and die therefor |
| AT388323B (de) * | 1987-07-13 | 1989-06-12 | Voest Alpine Ag | Winkelschere |
| US5568754A (en) * | 1993-01-14 | 1996-10-29 | Murata Machinery, Ltd. | Servo controlled right angle shear press |
| EP0629457B1 (en) * | 1993-05-26 | 2000-03-08 | RAINER S.r.l. | Punching machine |
| JP3452533B2 (ja) * | 2000-05-11 | 2003-09-29 | ファナック株式会社 | 目的形状部切離し装置、該装置を搭載したロボット及び切離し方法 |
| JP2005144493A (ja) * | 2003-11-14 | 2005-06-09 | Umix Co Ltd | 複動カム型 |
| DE102007019963A1 (de) * | 2007-04-27 | 2008-10-30 | Sms Demag Ag | Schneidvorrichtung |
| EP2805788B1 (en) * | 2013-05-21 | 2018-03-07 | Nibbler Sales AB | Cutting apparatus |
| JP7381431B2 (ja) * | 2020-10-23 | 2023-11-15 | アイダエンジニアリング株式会社 | スクラップカッター |
| IT202100003254A1 (it) * | 2021-02-12 | 2022-08-12 | Stefano Raimondi | Cesoia per lamiere |
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| FR1389289A (fr) * | 1964-04-09 | 1965-02-12 | Schloemann Ag | Cisaille à une lame fixe et à une lame mobile, en particulier pour rogner les tôles |
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