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JPH1181054A - 多重撚糸機 - Google Patents

多重撚糸機

Info

Publication number
JPH1181054A
JPH1181054A JP9243628A JP24362897A JPH1181054A JP H1181054 A JPH1181054 A JP H1181054A JP 9243628 A JP9243628 A JP 9243628A JP 24362897 A JP24362897 A JP 24362897A JP H1181054 A JPH1181054 A JP H1181054A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
traverse
speed
drum
drive system
traversing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP9243628A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshiji Kuroda
佳児 黒田
Yuhei Yamamoto
雄平 山本
Takao Toyoshima
隆夫 豊島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Machinery Ltd
Original Assignee
Murata Machinery Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Murata Machinery Ltd filed Critical Murata Machinery Ltd
Priority to JP9243628A priority Critical patent/JPH1181054A/ja
Priority to EP98116045A priority patent/EP0902107B1/en
Priority to DE69813122T priority patent/DE69813122T2/de
Priority to KR10-1998-0037207A priority patent/KR100382401B1/ko
Priority to CNB98117695XA priority patent/CN1215208C/zh
Publication of JPH1181054A publication Critical patent/JPH1181054A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H7/00Spinning or twisting arrangements
    • D01H7/02Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
    • D01H7/86Multiple-twist arrangements, e.g. two-for-one twisting devices ; Threading of yarn; Devices in hollow spindles for imparting false twist
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14Details
    • D01H1/20Driving or stopping arrangements
    • D01H1/28Driving or stopping arrangements for two or more machine elements possessing different characteristics but in operative association
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/10Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously for imparting multiple twist, e.g. two-for-one twisting
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14Details
    • D01H1/20Driving or stopping arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、トラバース装置とドラムとを共通
の駆動手段で駆動させ、トラバース装置をドラムの駆動
に同期させることで、停止時における撚られた糸の綾落
ちや棒巻を防止することにある。 【解決手段】 巻取パッケージPを回転するドラム9の
ドラム駆動系Bと、巻取パッケージPに撚られた糸を綾
振りするトラバース装置11とを、無段変速機14を介
して連結し、共通の駆動用モータ5で駆動させるように
した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、巻取パッケージを
回転させるドラムと、巻取パッケージで巻取られる撚ら
れた糸を綾振りするトラバース装置とを、共通の駆動手
段により駆動させる多重撚糸機に関する。
【0002】
【従来の技術】従来から多重撚糸機の代表例である二重
撚糸機は、給糸パッケージから解舒された糸を高速回転
するスピンドルに入れて適宜テンション装置により張力
を付与1ながら、スピンドルに取付けられた回転盤でバ
ルーンさせながら撚りを付与し、撚られた糸をフィード
ローラで綾振り用のトラバース装置に送り、回転するド
ラムに転接するボビンに綾振りされる糸を巻き取って巻
取パッケージとするものである。
【0003】この二重撚糸機の駆動系統としては、図5
に示す様に、コントローラ80からの指令で駆動される
第1モータ81の出力を、複数のプーリ、ベルト、減速
機からなる駆動系により伝達して、スピンドル82、フ
ィードローラ83、ドラム84を駆動するものの、トラ
バース装置85は別途のコントローラ80からの指令で
駆動される第2モータ86の出力を、複数のプーリ、ベ
ルト、カムボックスからなる駆動系により伝達して駆動
する。そして、第2モータ86にインバータ87からの
出力周波数に応じて回転する誘導モータを使用すると、
加速減速が自在にできることから、誘導モータの回転数
を上限値と下限値の間で周期的に切り換えて、トラバー
ス装置85を周期的に変動させたトラバース速度で駆動
するディスターブ機能によってリボンブレイクを行うこ
とができる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の多
重撚糸機では、ドラム84を駆動させる第1モータ81
と、トラバース装置85を駆動させる第2モータを独立
して設けているので、多重撚糸機の停止時に、各モータ
81,82による出力を一斉に遮断すると、ドラバース
装置85が重たく慣性力の大きいドラム84よりも、先
に停止してしまう。この結果、停止したトラバース装置
85に対してドラム84が駆動し続けると、トラバース
装置85から撚られた糸が外れる綾落ちや、巻取パッケ
ージPに撚られた糸が棒巻される恐れがある。
【0005】本発明は、トラバース装置とドラムとを共
通の駆動手段で駆動させ、トラバース装置をドラムの駆
動に同期させることで、停止時における撚られた糸の綾
落ちや棒巻を防止することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するた
め、本発明の多重撚機は、請求項1では、糸を加撚する
スピンドル装置のスピンドル駆動系と、撚られた糸を巻
取る巻取パッケージを回転するドラムのドラム駆動系
と、巻取パッケージに巻取られる撚らられた糸を綾振り
するトラバース装置のトラバース駆動系とを備え、ドラ
ム駆動系とトラバース駆動系とは、トラバース装置のト
ラバース速度を可変にしてディスターブを施す無段変速
手段を介して連結され、共通の駆動手段により駆動され
るものである。これにより、各系統の停止時に、無段変
速手段によりトラバース装置のトラバース速度をドラム
の回転に同期させる様に可変できる。又、無段変速手段
により、トラバース装置のトラバース速度を高低速間で
連続的に可変することで、撚られた糸をディスターブさ
せながら巻取パッケージに巻取れる。
【0007】請求項2では、請求項1のものに、前記無
段変速手段は、巻取パッケージの巻取量に応じて、トラ
バース装置のトラバース速度を段階的に加速し、加速後
に定速とされる時間帯でのみ綾振り速度を高低速間で連
続的に可変する。これにより、トラバース装置のトラバ
ース速度を段階的に加速すると、巻取パッケージの巻取
量に応じて変化する綾角を補正でき、又定速の時間帯で
トラバース速度を高低速間で連続的に可変すると、撚ら
れた糸をディスターブさせながら巻取パッケージに巻取
れる。
【0008】請求項3では、請求項1又は請求項2のも
のに、前記無段変速手段は、駆動手段側及びトラバース
駆動系の各々に連結される一対のプーリと、各プーリに
巻き掛けられる無端ベルトとを備え、各プーリは、無端
ベルトの両側に形成されたテーパー面に倣うテーパ面を
有し、互いに接離自在とされた2つのテーパ体からな
り、一方のプーリには、各テーパ体を強制的に接離させ
る接離手段を設けたものである。これにより、接離手段
により強制的に一方のプーリの各テーパ体間隔を調整す
ると、その間隔に応じた径に無端ベルトが変動され、そ
れに追従する様に他方のプーリの各テーパ体間隔が変化
して無端ベルトの径が変動されることから、この無端ベ
ルトの径の変動によりトラバース装置のトラバース速度
を適宜可変できる。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態における
多重撚機について、図1〜図4に基づいて説明する。
【0010】図1において、多重撚糸機1は、スピンド
ル装置2と、スピンドル装置2上に位置する巻取装置3
とで一錘が形成され、背中合わせの左右列に配置されて
全体として80〜304錘になっている。この多重撚糸
機1は、各装置2,3の他に、駆動用モータ5(駆動手
段)と、駆動用モータ5で駆動されるスピンドル駆動系
Aと、同じく駆動用モータ5で駆動されるドラム駆動系
B及びトラバース駆動系Cと、コントローラ6とを備え
ている。スピンドル装置2は、給糸パッケージが載置さ
れるカバー7と、スピンドル駆動系Aに連結されるスピ
ンドル8とから構成されている。巻取装置4は、巻取パ
ッケージPが圧接してドラム駆動系Bで駆動されるドラ
ム9及びフィードローラ10と、トラバース駆動系Cで
綾振りされるトラバース装置11とで構成されている。
【0011】駆動用モータ5は、誘導電動機であって、
コントローラ6に接続されたインバータ(図示しない)
からの出力周波数で決まる回転数で駆動され、スピンド
ル駆動系Aを駆動すると共に、変速ベルト装置12、減
速機13や無段変速機14を介してドラム駆動系Bとト
ラバース駆動系Cを駆動する。
【0012】スピンドル駆動系Aは、駆動用モータ5の
出力軸に設けられた第1プーリ15と、駆動用モータ5
に並設された軸21の第2プーリ16とに巻き掛けられ
たベルト19を有し、該軸21の第3プーリ17と第4
プーリ18の間にタンジェンシャルベルト20が巻き掛
けられている。タンジェンシャルベルト20は、各スピ
ンドル装置2のスピンドル8に転接しており、駆動用モ
ータ5の駆動を各プーリ15〜18,ベルト19とによ
って各スピンドル8に伝達して回転させる。
【0013】ドラム駆動系Bは、駆動用モータ5と第1
プーリ15の間の出力軸に設けられた第5プーリ22
と、軸21に並設された軸27の第6プーリ23とに巻
き掛けられたベルト28を有し、該軸21は変速ベルト
装置12(無段変速機)の第7及び第8プーリ24,2
5に巻き掛けられたベルト29を介して減速機13に連
結している。減速機13は、内部に複数のギアが配置さ
れており、変速ベルト装置12の第8プーリ25が設け
られた入力軸30から回転力を入力して、一定の割合で
減速すると同時に回転方向を変換する。又、減速機13
は、3つの出力軸31a〜31cを有し1軸入力で3軸
出力となっており、並設する2つの出力軸31a,31
bの各々には第9プーリ26が嵌着され、残りの出力軸
31cにはトラバース駆動系Cが連結されている。第9
プーリ26と支持軸32に嵌着した第10プーリ33及
び支持軸34に嵌着した第11プーリ35にはベルト3
6が巻き掛けられている。支持軸32にはドラム9が所
定間隔を隔てて嵌着されており、支持軸34にはフィー
ドローラ10が所定間隔を隔てて嵌着されている。そし
て、駆動用モータ5の出力は、ベルト28、変速ベルト
装置12、減速機13及びベルト36を経てドラム9と
フィードローラ10の支持軸32,34にそれぞれ伝達
され、ドラム9とフィードローラ10を回転させる。
【0014】トラバース駆動系Cは、減速機13に連結
された無段変速機14を有しており、無段変速機14は
カムボックス40に連続されている。カムボックス40
は、無段変速機14に連結される伝達軸41にギア42
を有し、該ギア42と噛合するギア43によって連結さ
れる溝付ドラム44を備えている。溝付ドラム44には
螺旋状のカム溝45が形成されており、該カム溝45に
カムシュー46が嵌合している。カムシュー46には往
復動ロッド47が固着されており、往復動ロッド47に
は所定間隔を隔ててドラバース装置11が固着されてい
る。そして、駆動用モータ5の出力は、ベルト28、変
速ベルト装置12、減速機13を経て無段変速機14か
らカムボックス40の溝付ドラム44に伝達され、溝付
ドラム44の回転によりカムシュー46がカム溝45に
沿って移動することにより、トラバース装置11が往復
動されて綾振りする。
【0015】又、コントローラ6は、駆動用モータ5の
他に、入力ボード60、無段変速機14のリバーシブル
モータ53(接離手段)、変速ベルト装置12のコント
ロールモータ61、ドラム用の近接センサ62及びトラ
バース用の近接センサ63のそれぞれに接続されてい
る。入力ボード60は、トラバース11の諸条件(綾角
θ,トラバース速度v,ディスターブの振れ幅h)、撚
数N、スピンドル回転数やドラム回転数等のデータをコ
ントローラ6に入力する。近接センサ62は、ドラム6
の実回転数をモニターするために軸32の被検出体64
の回転を検出してコントローラ6に出力する。又、近接
センサ63は、トラバース11の綾角θと綾振速度vと
をモニターするために溝付ドラム44の被検出体65の
回転を検出してコントローラ6に出力する。そして、コ
ントローラ6は、入力ボード60から入力されたデータ
と、各近接センサ62,63からフィードバックされる
検出により、駆動用モータ5、リバーシブルモータ53
及びコントロールモータ61の駆動を制御する。
【0016】次に、図2において、無段変速機14の具
体的な構成を説明すると、無段変速機14は、減速機1
3の出力軸31cに設けられた入力側プーリ50と、カ
ムボックス40の伝達軸41に設けられた出力側プーリ
51と、各プーリ50と51の間に巻き掛けられた無端
ベルト52と、リバーシブルモータ(正逆転モータ)5
3とで構成されている。各プーリ50,51は、外及び
内ワッシャ(テーパ体)54,55からなり、各ワッシ
ャ54,55の内側はそれぞれテーパ面に形成されてい
る。入力側プーリ50の内ワッシャ55にはホルダが固
着されている。リバーシブルモータ53の出力軸56
は、クラッチ57を介してホルダに連結され、モータ5
3の正逆転により入力側プーリ50の内ワッシャー55
が、出力軸31cに固定された外ワッシャ54に対して
軸方向に移動される。出力側プーリ51の外ワッシャ5
5には、バネボックス58が設けられており、該バネボ
ックス58内には外ワッシャ55を伝達軸41に固定さ
れた内ワッシャ55に向けて付勢する付勢バネ59が配
置されている。各プーリ50,51には、各ワッシャ5
4と55のテーパ面に倣うテーパ面を両側に有す無端ベ
ルト52が巻き掛けられている。
【0017】そして、リバーシブルモータ53を正転さ
せると、入力側プーリ50の内ワッシャ55が外ワッシ
ャ54に向けて間隔距離を狭める様に移動されることか
ら、入力側プーリ50の無端ベルト52の巻き掛けの径
が大きくなり、これに伴って出力側プーリ51の外ワッ
シャ54が付勢バネ59のバネ力に抗して内ワッシャ5
5との間隔距離を広げる様に移動されることから、出力
側プーリ51の無端ベルト52の巻き掛け径が小さくな
る。又、リバーシブルモータ53を逆回転させると、入
力側プーリ50の内ワッシャ55が外ワッシャ54から
間隔距離を広げる様に移動させることから、入力側プー
リ50の無端ベルト52の巻き掛け径が小さくなり、こ
れに伴って出力側プーリ51の外ワッシャ54が付勢バ
ネ59のバネ力により内ワッシャ55との間隔距離を狭
める様に移動されることから、出力側プーリ51の無端
ベルト52の巻き掛け径が大きくなる。このように、無
段変速機14は、リバーシブルモータ53の正逆転によ
り、各プーリ50,51に対する無端ベルト52の巻き
掛け径を変化させることで、出力側プーリ51からカム
ボックス40に出力される回転速度を変化させ、カムボ
ッス40を介してトラバース装置11のトラバース速度
を可変する。
【0018】本発明の多重撚糸機1は、以上のように構
成されるが、次に、多重撚糸機1の作動について説明す
る。
【0019】コントローラ6は、入力ボード60からス
ピンドル回転数、ドラム回転数やトラバース装置11に
対する綾角θ,トラバース速度v,撚られた糸のディス
ターブ幅h等のデータを受けて、これらのデータに基づ
いて駆動用モータ5を駆動させる。駆動用モータ5が駆
動されると、その出力がスピンドル駆動系Aを介してス
ピンドル装置11に伝達され、給糸パッケージから解舒
される糸は、テンション装置(図示しない)に入って所
定張力が付与され、高速回転するスピンドル8の回転盤
でバルーンされながらバルーンガイドに至る。そして、
テンション装置から回転盤に至るまで一回の撚りが入
り、回転盤からバルーンガイドに至るまでもう一回の撚
りが入り、フィドローラ10に至る。
【0020】又、駆動用モータ5の出力は、ドラム駆動
系B及びトラバース駆動系Cを介して伝達され、フィー
ドローラ10とドラム9を回転させ、トラバース装置1
1を綾振りさせる。これにより、スピンドル装置2から
フィードローラ10に至った撚られた糸は、トラバース
装置11により綾振りされながらドラム9に圧接される
巻取パッケージPに巻取られる。
【0021】撚られた糸の巻取に対して、トラバース装
置11は、図3に示す綾振り速度vとデスターブ幅h、
図4に示す綾角θにより糸をパッケージPに巻取る。即
ち、トラバース装置11の綾振り条件は、コントローラ
6に連続してフィードバックされる近接センサ63によ
る綾角θ、トラバース速度vの情報により、無段変速機
14を制御することで行われる。又、図4における綾角
の一周期は図3におけるディスターブの一周期に対応
し、綾角が7%の幅で振れるようにディスターブする。
【0022】この状態で、無段変速機14のリバーシブ
ルモータ53の各プーリ50,51を固定して、図3に
示す様に、駆動用モータ5の駆動初期から時間t1まで
トラバース装置11のトラバース速度vをドラム9と一
定の速度関係を維持しつつ加速する。そして、定速であ
る時間t2に、無段変速機14のリバーシブルモータ5
3を正逆転させ、各プーリ50,51の無端ベルト52
に対する径を大小して、トラバース装置11のトラバー
ス速度vをある範囲の高低速で連続的に可変させる事
で、図3に示す様に、撚られた糸Yを幅hでディスター
ブさせながら巻取パッケージPに巻取る。このように、
トラバース装置11のトラバース速度vを段階的に加速
し、加速後に定速にされる時間帯t2,t3,t4・・
・にのみ糸をディスターブするものである。又、加速度
以外の定速の時間帯t2,t3,t4・・・のみでディ
スターブを行うのは、無段変速機14により段階的にト
ラバース速度vを加速しながら、ディスターブのための
高低速間で可変することが困難なためである。これによ
り、巻取パッケージPに巻取られる撚られた糸の巻取量
に応じて、変動する綾角θを、設定値に補正することが
でき、又、ディスターブにより巻取パッケージPにリボ
ンが発生することを防止できる。
【0023】次いで、多重撚糸機1を停止する場合に
は、トラバース装置11のトラバース速度vを、ドラム
11の回転と同期させる。すなわち、コントローラ6は
近接センサ62からフィードバックされるドラム9の実
回転数により、図3で示したと同様な手順で、無段変速
機14を制御することで行われるもので、無段変速機1
4のリバーシブルモータ53を正逆転させて、無端ベル
ト52の各プーリ50,51に対する径を大小させる事
で、トラバース装置11のトラバース速度をドラム9の
回転と一定の速度関係を維持しつつ減速して同期させ
る。これにより、トラバース装置11とドラム9を同時
停止でき、停止時の綾落ちや棒巻を防止できる。
【0024】
【発明の効果】本発明の多重撚糸機によれば、巻取パッ
ケージを回転するドラムのドラム駆動系と、巻取パッケ
ージに巻取られる撚糸を綾振りするトラバース装置のト
ラバース駆動系とを、無段変速機を介して連結し、共通
の駆動手段により駆動させる構成とすると、各系統の停
止時に、無段変速手段によりトラバース装置の綾振り速
度をドラムの回転に同期させる様に可変できることか
ら、トラバース装置とドラムを同時停止でき、停止時の
綾落ちや棒巻を防止できる。
【0025】又、無段変速手段により、巻取パッケージ
の巻取量に応じて、トラバース装置の綾振り速度を段階
的に加速し、加速後に定速とされる時間帯でのみ綾振り
速度を高低速間で連続的に可変すると、巻取パッケージ
による撚糸の巻取量により変動する綾振角を補正するこ
とができ、又、撚られた糸をディスターブさせながら巻
取れることから、撚られた糸が巻取られる巻取パッケー
ジのリボンの発生を防止して、品質の良い巻取パッケー
ジを得ることが可能となる。
【0026】更に、前記無段変速手段を、無端ベルト
と、互いに接離自在とされた2つのテーパ体からなる一
対のプーリと、一方のプーリの各テーパ体を強制的に接
離させる接離手段とで構成すると、接離手段により強制
的に一方のプーリの各テーパ体間隔を調整すると、その
間隔に応じた径に無端ベルトが変動され、それに追従す
る様に他方のプーリの各テーパ体間隔が変化して無端ベ
ルトの径が変動されることから、この無端ベルトの径の
変動によりトラバース装置の綾振り速度を適宜可変でき
る。又、無端ベルトの両側のテーパ面でプーリのテーパ
面を接触させることができるので、無端ベルトの張力が
弱くてもスリップが少なく、無端ベルトの寿命が長くな
る共に、動力伝達精度が高くなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】多重撚糸機を示す模式図である。
【図2】多重撚糸機に用いられる無段変速機の構成を示
す拡大図である。
【図3】多重撚糸機のトラバース装置の綾振り作動を示
すグラフである。
【図4】多重撚糸機のトラバース装置の綾振角と時間と
の関係を示すグラフである。
【図5】従来の多重撚糸機を示す模式図である。
【符号の説明】
1 多重撚糸機 2 スピンドル装置 3 巻取装置 5 駆動用モータ(駆動手段) 9 ドラム 11 トラバース装置 14 無段変速機

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 糸を加撚するスピンドル装置のスピンド
    ル駆動系と、撚られた糸を巻取る巻取パッケージを回転
    するドラムのドラム駆動系と、巻取パッケージに巻取ら
    れる撚られた糸を綾振りするトラバース装置のトラバー
    ス駆動系とを備え、ドラム駆動系とトラバース駆動系と
    は、トラバース装置のトラバース速度を可変にしてディ
    スターブを施す無段変速手段を介して連結され、共通の
    駆動手段により駆動される多重撚糸機。
  2. 【請求項2】 前記無段変速手段は、巻取パッケージの
    巻取量に応じて、トラバース装置のトラバース速度を段
    階的に加速し、加速後に定速とされる時間帯でのみトラ
    バース速度を高低速間で連続的に可変する請求項1に記
    載の多重撚糸機。
  3. 【請求項3】 前記無段変速手段は、駆動手段側及びト
    ラバース駆動系の各々に連結された一対のプーリと、各
    プーリに巻き掛けられる無端ベルトとを備え、各プーリ
    は、無端ベルトの両側に形成されたテーパ面に倣うテー
    パ面を有し、互いに接離自在とされた2つのテーパ体か
    らなり、一方のプーリには、各テーパ体を強制的に接離
    させる接離手段を設けた請求項1又は請求項2に記載の
    多重撚糸機。
JP9243628A 1997-09-09 1997-09-09 多重撚糸機 Pending JPH1181054A (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9243628A JPH1181054A (ja) 1997-09-09 1997-09-09 多重撚糸機
EP98116045A EP0902107B1 (en) 1997-09-09 1998-08-25 Multiple twister
DE69813122T DE69813122T2 (de) 1997-09-09 1998-08-25 Mehrfach-Zwirnmaschine
KR10-1998-0037207A KR100382401B1 (ko) 1997-09-09 1998-09-09 다중연사기
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