JPH1181493A - 建築用角材を接続する方法及びその接続具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 量産に適した建築用接続具を実現し、かつ簡
単容易に接続が可能な接続方法及び接続具を提供するこ
と。 【解決手段】 上面開口した係合用空間３ｂを有する接
続用雌金具３を横材１の凹部５に嵌合固定し、係合用折
り曲げ部７ｃ，７ｃ’を有する接続用雄金具７を接続材
２の凹部９に嵌合固定し、接続材２をその係合用折り曲
げ部７ｃ，７ｃ’の下端から横材１の係合用空間３ｂ内
に落とし込むことにより、接続材２と横材１をＴ字形等
に接続する。 【効果】 両金具３，７は金属板の一体成形加工により
形成し得ると共に、横材及び接続材の凹部５，９等は工
作機械等により容易に成形加工し得て、何れも量産に適
しており、さらに横材１と接続材２との接続も落とし込
み作業のみにより容易に行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築用の縦断面方
形材等をＴ字形、直線状等に接続するための建築用角材
を接続する方法及びその接続具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、建築物の木製横材（縦断面長方
形）を同一平面内においてＴ形又は直線状等に接続する
ため羽根板にボルトを溶接し、横材に穿設したボルト孔
にボルトを貫通させ、羽根板を接続横材の側面に釘着
し、又は羽根板及び接続材を貫通したボルトをナットで
締付てＴ形に接続する方法がとられていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記方法に
よると両横材は羽根板の小孔に打設した複数の釘又はネ
ジ釘或いは接続材側に穿設した水平透孔に両側の羽根板
に穿設した透孔を符号させ、これをボルトで縫う工法で
あるため、人力又は熟練を要し、作業効率も悪いという
問題があった。

【０００４】本発明は、建築用角材をＴ形又は直線状等
に精度よく接続することができ、建築用角材及び接続用
金具の量産に適するばかりでなく、工事に熟練を要せ
ず、かつ木材の切込みの少ない建築用角材を接続する方
法及びその接続具を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、金属板の両側部を対向する方向に折り曲げ
てその両側縁を対向させることにより一対の係合用折り
曲げ部を形成し、上記金属板中央部底板と上記折り曲げ
部間に係合用空間を有する接続用雌金具を形成し、第１
の断面方形材の側面の接続面に上面から下方に向けて上
面開口下面閉鎖凹部を形成して、該凹部内に上記雌金具
を嵌合固定して上記係合用空間を方形材上面側及び前面
側に開口し、一方、金属板の両側部を対向する方向に折
り曲げて一対の側板部を形成すると共に該側板部の両側
縁を互いに反対方向に折り曲げて一対の係合用折り曲げ
部を形成して接続用雄金具を形成し、第２の断面方形材
の接続面に凹部を形成し、該凹部内に上記雄金具をその
係合用折り曲げ部が接続面から突出するように嵌合固定
し、上記第２の断面方形材の係合用折り曲げ部をその下
端側から上記第１の断面方形材の上面開口係合用空間内
に挿入することで、上記第１の断面方形材と第２の断面
方形材を接続することを特徴とする建築用角材を接続す
る方法及びこのような方法を実現するための上記構成か
らなる建築用角材の接続具により構成されるものであ
る。従って、工場等で金属板を一体成形することにより
接続用雄金具及び接続用雌金具を成形すると共に第１及
び第２の断面方形材を例えばマシニングセンター等の工
作機械を使用して成形加工し、上記両金具を上記第１、
第２の断面方形材に嵌合固定することで、予め所要の建
築用角材を用意しておくことができる。現場では第２の
断面方形材の係合用折り曲げ部をその下端側から第１の
断面方形材の係合用空間に挿入することで、建築用角材
をＴ字形、直線状等に容易に接続することができる。ま
た、上記第２の断面方形材における上記接続用雄金具の
上記係合用折り曲げ部を同金具の上半部側にのみ設け、
上記第１の断面方形材における上記接続用雌金具及び上
記凹部の上下方向長さを上記第２の断面方形材における
上記係合用折り曲げ部の上下方向長さと同一長さとした
ことを特徴とする上記建築用角材を接続する方法による
ものである。かかる方法によれば、接続用雄金具の係合
用折り曲げ部が同金具の上半部側にのみ設けられている
ので、第２の断面方形材の係合用折り曲げ部の下端側か
ら第１の断面方形材の係合用折り曲げ部の上面開口係合
用空間内に挿入する際、第２の断面方形材の持ち上げ高
さを低くすることができ、より容易に両方形材を接続す
ることができる。また、金属板の両側部を対向する方向
に折り曲げてその両側縁を対向させることにより一対の
係合用折り曲げ部を形成し、上記金属板中央部底板と上
記折り曲げ部間に係合用空間を設けた接続用雌金具と、
金属板の両側部を対向する方向に折り曲げて一対の側板
部を形成すると共に該側板部の両側縁を互いに反対方向
に折り曲げて一対の係合用折り曲げ部を形成した接続用
雄金具とよりなり、上記接続用雄金具の係合用折り曲げ
部を上記接続用雌金具の係合用空間内に係合可能とした
ことを特徴とする建築用角材の接続用金具により構成さ
れるものである。従って、両接続用金具共、工場等で一
体成形により容易に成形し得て量産に適しており、また
これら接続用金具を例えば工場等で第１又は第２の断面
方形材の凹部内に嵌合固定することにより、予め建築用
角材を用意しておくことができ、現場における接続作業
を迅速かつ容易に行うことができる。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
の実施の形態を詳細に説明する。図１において１は木造
建築物の梁等に使用される製材された断面方形材たる縦
断面長方形横材（第１の断面方形材）であり、かかる横
材１に同一断面形状の接続材（第２の断面方形材）２を
図３、図４に示すようにＴ字形に接続するものである。
尚、接続は上記Ｔ字形に限らず、横材１と接続材２を一
直線状に接続する等各種の接続形態が考えられる。

【０００７】３は上記横材１の接続面１’に嵌合固定さ
れる接続用雌金具であり、図２に示すように一枚の鋼板
を断面略「コ」字状に折り曲げることにより一体成形さ
れるものである。同金具３は、金属板中央部底板３’
と、該底板３’の左右両側縁を相対向する方向に折り曲
げさらにその両側縁を対向するように直角に折り曲げた
一対の係合用折り曲げ部３ａ，３ａ’とを有し、上記底
板３’と上記折り曲げ部３ａ，３ａ’との間に嵌合用空
間３ｂが形成されている。また、上記底板３’中央部に
は取り付け用ボルト４及び４’（図５参照）を貫通する
ための透孔３ｃ、３ｃ’が上下２カ所に穿設されてお
り、これら透孔３ｃ、３ｃ’は当該金具３を成形すると
きに同時に穿設されるものである。

【０００８】一方、上記横材１の接続面１’側には（図
１参照）、上記接続用雌金具３の底板３’と略同一面積
を有し、上記金具３の前後方向幅と同一の深さを有する
上面開口下端閉鎖の凹部５を該横材１の上面から下方に
向けて形成し、かつ上記凹部５底面には上記透孔３ｃ、
３ｃ’に対応して、ボルト挿入用透孔５ａ，５ａ’を貫
通穿設する（図５参照）。

【０００９】そして、上記接続用雌金具３を上記横材１
の上記凹部５内に嵌合し、ボルト４，４’を底板３’前
面側から透孔３ｃ，３ｃ’を介して透孔５ａ，５ａ’に
挿入し、上記横材１後面側に突出した部分にナット６を
螺合締付けることにより、同金具３を上記横材１凹部５
内に嵌合固定する（図１、図５参照）。かかる状態にお
いて、上記金具３の上端は上記横材１の上面に一致する
と共に上記係合用空間３ｂが横材１上面側及び前面側に
開口し、同金具３の下端は凹部５の下面５ｂによって閉
鎖され、また係合用折り曲げ部３ａ，３ａ’の前面は上
記横材１の接続面１’と同一平面となる。

【００１０】次に、７は接続材２の接続面２’に嵌合固
定される接続用雄金具であり（図２参照）、上記接続用
雌金具３と上下方向に同一長さの一枚の鋼板を断面略台
形状に折り曲げることにより一体成形されるものある。
該金具７は、底板７’及び該底板７’の左右両側より後
方に向けて互いの間隔が徐々に狭くなるように対向方向
に折り曲げ形成された側板部７ａ，７ａ’、同側板部７
ａ，７ａ’からさらに後方に向けて互いに平行に設けら
れた平行部７ｂ，７ｂ’を有し、さらに該平行部７ｂ，
７ｂ’側縁から左右方向に互いに反対方向に直角に折り
曲げられた一対の係合用折り曲げ部７ｃ，７ｃ’が形成
されている。また、上記底板７’中央部には取り付け用
ボルト８，８’（図５参照）を挿通するための透孔７
ｄ，７ｄ’が穿設されており、これら透孔７ｄ，７ｄ’
は当該金具７を成形するときに同時に穿設されるもので
ある。

【００１１】一方、上記接続材２の接続面２’には、図
１に示すように上記接続用雄金具７と上下方向同一長さ
で、その底板７’及び側板部７ａ，７ａ’と略同一形状
の上面開口下端閉鎖の横断面台形状凹部９を上記接続材
２の上面側から下方に向けて形成し、かつ上記凹部９底
面には上記透孔７ｄ，７ｄ’に対応して、ボルト挿入用
の有底ボルト孔１０、１０’を穿設する（図５参照）。
尚、上記凹部９の下面は半円弧面９’となっている。

【００１２】そして、上記接続用雄金具７を上記接続材
２の凹部９内に上面側から挿入嵌合し、上記ボルト８，
８’を底板７’後面側から透孔７ｄ，７ｄ’を介して有
底ボルト孔１０，１０’内に挿入し、ボルト８，８’に
塗着した接着剤又は粘着剤１１，１１で上記ボルトを固
定することで上記金具７を上記凹部９内に固定する。か
かる状態において、上記金具７の上端は上記接続材２の
上面に一致すると共に上記平行部７ｂ，７ｂ’と上記係
合用折り曲げ部７ｃ，７ｃ’が上記接続面２’より後方
に突出し、上記折り曲げ部７ｃ，７ｃ’前面と上記接続
面２’との間に係合用空間１２ａ，１２ａ’が形成され
る（図３（ａ）参照）。

【００１３】上述のように形成された横材１と接続材２
を接続するには、同接続材２の接続用雄金具７の係合用
折り曲げ部７ｃ，７ｃ’をその下端より横材１の接続用
雌金具３の係合用空間３ｂ内にその上面開口より挿入
し、同係合用折り曲げ部７ｃ，７ｃ’の下端が凹部５下
面５ｂに当接するまで落とし込むことで横材１と接続材
２とをＴ字形に接続することができる（図３（ｂ）、図
４参照）。かかる状態においては、上記横材１の上面と
接続材２の上面は同一平面となり、上記横材１と接続材
２とを同一平面状に接続することができる。

【００１４】図６，図７に示すものは、本発明の他の実
施の形態を示すものである。同図において、１３は接続
用雄金具であり一枚の鋼材を断面略台形状に一体成形す
ることにより形成されるもので、底板１３’、該底板１
３’左右両側縁から後方に向けてその間隔が徐々に狭く
なるように折り曲げ形成された側板部１３ａ，１３
ａ’、さらに平行部１３ｂ，１３ｂ’及び係合用折り曲
げ部１３ｃ，１３ｃ’を有する点においては上記接続用
雄金具７と同様であるが、該側板部１３ａ，１３ａ’の
上半部側にのみ上記接続用雄金具７と同様の平行部１３
ｂ，１３ｂ’及び係合用折り曲げ部１３ｃ，１３ｃ’を
形成したものである。また、上記底板１３’の下端には
下端が円弧状の下向き延長片１３”が同底板１３’の下
方に延出形成されている。尚、１３ｄ，１３ｄ’は取り
付け用ボルト８，８’の挿入用透孔であり、金具成形時
に同時に穿設されるものである。

【００１５】一方、図６に示すように接続材１４の接続
面１４’には、上記金具１３の底板１３’及び側板部１
３ａ，１３ａ’と略同一形状の横断面台形状の上面開口
下端閉鎖の凹部１５が形成されている点においては上記
接続材２と同様であるが、上記凹部１５の下面の半円弧
面１５’に上記延長片１３”下端が当接し得る構成とな
っている。そして、上記接続用雄金具１３を上記接続材
１４の凹部１５内に上面側から挿入嵌合すると、上記延
長片１３”下端が凹部１５下面奥部の半円弧面１５’に
当接し、ボルト８，８’を底板１３’後面側から透孔１
３ｄ，１３ｄ’を介して有底ボルト孔１６，１６’に挿
入し（図８参照）、ボルト８，８’に塗着した接着剤又
は粘着剤１１，１１で上記ボルトを固定することで、上
記接続材２と同様に、上記金具１３を上記凹部１５内に
固定する。

【００１６】かかる状態において、上記金具１３の上端
は上記接続材１４の上面に一致すると共に同金具の上半
部側の上記平行部１３ｂ，１３ｂ’と上記係合用折り曲
げ部１３ｃ，１３ｃ’のみが上記接続面１４’より後方
に突出した状態となる（図６参照）。

【００１７】１７は上記接続用雌金具３に対応する接続
用雌金具であり（図７参照）、上記雌金具３と同様、一
枚の鋼板を断面略「コ」字状に折り曲げることにより一
体成形されるものであり、底板１７’及び係合用折り曲
げ部１７ａ，１７ａ’を有している点において基本的形
状は上記金具３と同様であるが、上下方向長さが上記接
続用雄金具１３の上半部側にのみ存在する係合用折り曲
げ部１３ｃ，１３ｃ’に対応して該折り曲げ部１３ｃ，
１３ｃ’と同一の上下方向長さとなっている。尚、１７
ｃは上記底板１７’の中央部に設けられたボルト貫通用
の透孔であり、金具成形時に同時に穿設されるものであ
る。

【００１８】一方、図６に示すように横材１８の接続面
１８’には、上記接続用雌金具１７の底板１７’と略同
一の面積を有し、上記金具１７の前後方向幅と同一の深
さを有する上面開口下端閉鎖の凹部１９を該横材１８の
上面から下方に向けて形成し、かつ上記凹部１９底面に
は上記透孔１７ｃに対応して、ボルト挿入用透孔１９ａ
を貫通穿設する（図８参照）。そして、上記接続用雌金
具１７を上記横材１８の凹部１９内に嵌合し、ボルト４
を底板１７’前面側から透孔１７ｃを介して透孔１９ａ
に挿入し、上記横材１８後面側に突出した部分にナット
６を螺合締付けることにより、該金具１７を上記横材１
８の凹部１９内に嵌合固定する。かかる状態において
は、上記横材１と同様に上記金具１７の上端は上記横材
１８の上面に一致すると共に上記係合用空間１７ｂが横
材１８上面側及び前面側に開口し、該金具１７の下端は
凹部１９の下面１９ｂによって閉鎖され、また係合用折
り曲げ部１７ａ，１７ａ’の前面は上記横材１８の接続
面１８’と同一平面となる。

【００１９】上述のように形成された横材１８と接続材
１４を接続するには、上記横材１と接続材２との接続と
同様に、該接続材１４の接続用雄金具１３の係合用折り
曲げ部１３ｃ，１３ｃ’をその下端より横材１８の接続
用雌金具１７の係合用空間１７ｂ内にその上面開口より
挿入し、該係合用折り曲げ部１３ｃ，１３ｃ’の下端が
凹部１９下面１９ｂに当接するまで落とし込むことで横
材１８と接続材１４とをＴ字形に接続することができる
（図３（ｂ）、図４参照）。この場合、係合用折り曲げ
部１３ｃ，１３ｃ’の上下方向長さが短いので、接続時
の上記接続材１４の持ち上げ高さを低くすることがで
き、より容易に接続材１４を横材１８に接続することが
できる。

【００２０】図９に示すものは、上記接続材２（又は１
４）におけるボルトの他の実施の形態を示すものであ
り、同図に示すようにボルト２０，２０’の先端部を尖
らせ、尖った部分２０ａ，２０ａ’にボルト２０，２０
の締付用螺旋を設けたものである。このように構成する
と、ボルト２０，２０’は有底ボルト孔１０，１０’
（又は１６，１６’）に挿入した後さらに螺子込むこと
で有底ボルト孔１０，１０’（又は１６，１６’）の底
部より尖った部分が横材内部に螺子込まれ、上記接着剤
と共により強固に接続用雄金具７（又は１３）を固定す
ることができる。

【００２１】図１０に示すものは、上記横材１（又は１
８）の他の実施の形態を示すものであり、横材１（又は
１８）後面のナット６の螺合部に凹部（座堀り）１”
（又は１８”）を設け、ボルト４，４’の後端が横材１
（又は１８）後面から突出しないように構成したもので
ある。このように構成すると、ボルト４，４’の後端が
横材１（又は１８）後面から突出しないため、該後面を
壁面等に密着することができる等の効果がある。

【００２２】尚、上記実施の形態では、金具３，７（又
は１７，１３）の凹部５，９（又は１９，１５）への固
定にボルト４，８等を使用したが、ボルトを使用せずに
上記金具３，７（又は１７，１３）と凹部５，９（又は
１９，１５）との接触面全面を接着剤を使用して接着固
定しても良いし、該接着剤による固定とボルト、釘又は
ネジ釘等による固定を共用することもできる。また、上
記金具３，７（又は１７，１３）の外面を粗面又はエン
ボス加工することにより接着力を強化することができ
る。また、接続面１’，２’（又は１８’，１４’）全
面に接着剤又は粘着剤を塗布し補強しても差し支えな
い。

【００２３】以上のように本発明によれば、工場等で接
続用雄金具７（又は１３）及び接続用雌金具３（又は１
７）を一体成形し得ると共に、横材１（又は１８）及び
接続材２（又は１４）の凹部等をマシニングセンター等
の工作機械で成形加工し得て、何れも量産に適してお
り、また上記両金具３，７（又は１７，１３）を上記横
材１（又は１８）及び接続材２（又は１４）に嵌合固定
することで、予め所要の建築用角材を用意しておくこと
ができる。従って、現場では接続材２（又は１４）の係
合用折り曲げ部７ｃ，７ｃ’（又は１３ｃ，１３ｃ’）
を横材１（又は１８）の係合用空間３ｂ（又は１７ｂ）
に落とし込む作業のみで、建築用角材をＴ字形、直線状
等に迅速かつ容易に接続することができる。従って、工
事に熟練を要せず、かつ木材の切り込みの少ない建築用
角材を接続する方法及び接続具を実現することができ
る。

【００２４】また、接続用雄金具１３の係合用折り曲げ
部１３ｃ，１３ｃ’を該金具の上半部側にのみ設け、接
続用雌金具１７及び凹部１９の上下方向長さを上記係合
用折り曲げ部１３ｃ，１３ｃ’の上下方向長さと同一長
さとしたものであるから、接続材１４の係合用折り曲げ
部１３ｃ，１３ｃ’の下端側から横材１８の上面開口係
合用空間内１７ｂに挿入する際、接続材１４の持ち上げ
高さを低くすることができ、より容易に建築用角材を接
続することが可能となる。

【００２５】また、接続用の金具３，７（又は１７，１
３）は一体成形加工により量産し易く、建築用角材の凹
部５，９（又は１９，１５）及び有底ボルト孔１０，１
０’（又は１６，１６’）、透孔５ａ，５ａ’（又は１
９ａ）等はＣＡＤ等によるプログラム処理により直接マ
シニングセンターを動作して迅速かつ容易に成形するこ
とができ、量産に適しているという効果がある。

【００２６】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、工場等で
接続用雄金具及び接続用雌金具を一体成形により形成し
得ると共に、第１及び第２の断面方形材を工作機械等に
より容易に成形加工し得て、何れも量産に適しており、
また上記両金具を上記第１、第２の断面方形材に嵌合固
定することで、予め所要の建築用角材を用意しておくこ
とができる。従って、現場では第２の断面方形材の係合
用折り曲げ部を第１の断面方形材の係合用空間内に挿入
する作業のみで、建築用角材をＴ字形、直線状等に迅速
かつ容易に接続することができ、工事に熟練を要せず、
量産に適した建築用角材を接続する方法及び接続具を実
現することができる。

【００２７】接続用雄金具の係合用折り曲げ部を該金具
の上半部側にのみ設け、接続用雌金具の上下方向長さを
上記係合用折り曲げ部の上下方向長さと同一長さとした
ものであるから、第２の断面方形材の係合用折り曲げ部
をその下端側から第１の断面方形材の係合用折り曲げ部
の上面開口係合用空間内に挿入する際、第２の断面方形
材の持ち上げ高さを低くすることができ、より容易に両
方形材を接続することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る建築用角材を接続する方法に使用
する横材及び接続材を示す斜視図である。

【図２】同上方法に使用する接続用金具を示す斜視図で
ある。

【図３】（ａ）は同上方法により接続材を横材に接続す
る前の状態を示す横断面図、（ｂ）は同上方法により接
続した状態を示す横断面図である。

【図４】同上方法により接続材と横材を接続した状態を
示す斜視図である。

【図５】同上方法により接続される横材及び接続材の接
続前の状態を示す縦断面図である。

【図６】本発明に係る建築用角材を接続する方法に使用
する横材及び接続材の他の実施の形態を示す斜視図であ
る。

【図７】同上他の実施の形態における接続用金具を示す
斜視図である。

【図８】同上他の実施の形態における横材及び接続材の
接続前の状態を示す縦断面図である。

【図９】本発明に係る建築用角材を接続する方法に使用
するボルトの他の実施の形態を示す横材及び接続材を接
続した状態の横断面図である。

【図１０】同上方法に使用する横材の他の実施の形態を
示す同横材の横断面図である。

【符号の説明】

１ 横材 １’ 接続面 ２ 接続材 ２’ 接続面 ３ 接続用雌金具 ３ａ，３ａ’ 係合用折り曲げ部 ３ｂ 係合用空間 ５ 凹部 ７ 接続用雄金具 ７ａ，７ａ’ 側板部 ７ｃ，７ｃ’ 係合用折り曲げ部 ９ 凹部 １３ 接続用雄金具 １３” 延長片 １３ｃ，１３ｃ’ 係合用折り曲げ部 １４ 接続材 １５ 凹部 １７ 接続用雌金具 １７ａ，１７ａ’ 係合用折り曲げ部 １７ｂ 係合用空間 １８ 横材 １９ 凹部 ２０，２０’ ボルト

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属板の両側部を対向する方向に折り曲
   げてその両側縁を対向させることにより一対の係合用折
   り曲げ部を形成し、上記金属板中央部底板と上記折り曲
   げ部間に係合用空間を有する接続用雌金具を形成し、 第１の断面方形材の側面の接続面に上面から下方に向け
   て上面開口下面閉鎖凹部を形成して、該凹部内に上記雌
   金具を嵌合固定して上記係合用空間を方形材上面側及び
   前面側に開口し、 一方、金属板の両側部を対向する方向に折り曲げて一対
   の側板部を形成すると共に該側板部の両側縁を互いに反
   対方向に折り曲げて一対の係合用折り曲げ部を形成して
   接続用雄金具を形成し、 第２の断面方形材の接続面に凹部を形成し、該凹部内に
   上記雄金具をその係合用折り曲げ部が接続面から突出す
   るように嵌合固定し、 上記第２の断面方形材の係合用折り曲げ部をその下端側
   から上記第１の断面方形材の上面開口係合用空間内に挿
   入することで、上記第１の断面方形材と第２の断面方形
   材を接続することを特徴とする建築用角材を接続する方
   法。
2. 【請求項２】 上記第２の断面方形材における上記接続
   用雄金具の係合用折り曲げ部を同金具の上半部側にのみ
   設け、上記第１の断面方形材における上記接続用雌金具
   及び上記凹部の上下方向長さを上記第２の断面方形材に
   おける上記係合用折り曲げ部の上下方向長さと同一長さ
   としたことを特徴とする請求項１記載の建築用角材を接
   続する方法。
3. 【請求項３】 金属板の両側部を対向する方向に折り曲
   げてその両側縁を対向させることにより一対の係合用折
   り曲げ部を形成し、上記金属板中央部底板と上記折り曲
   げ部間に係合用空間を有する接続用雌金具を形成し、 第１の断面方形材の側面の接続面に上面から下方に向け
   て上面開口下面閉鎖凹部を形成して、該凹部内に上記雌
   金具を嵌合固定して上記係合用空間を方形材上面側及び
   前面側に開口し、 一方、金属板の両側部を対向する方向に折り曲げて一対
   の側板部を形成すると共に該側板部の両側縁を互いに反
   対方向に折り曲げて一対の係合用折り曲げ部を形成して
   接続用雄金具を形成し、 第２の断面方形材の接続面に凹部を形成し、該凹部内に
   上記雄金具をその係合用折り曲げ部が接続面から突出す
   るように嵌合固定し、 上記第２の断面方形材の係合用折り曲げ部をその下端側
   から上記第１の断面方形材の上面開口係合用空間内に挿
   入することで、上記第１の断面方形材と第２の断面方形
   材を接続し得るものであることを特徴とする建築用角材
   の接続具。
4. 【請求項４】 金属板の両側部を対向する方向に折り曲
   げてその両側縁を対向させることにより一対の係合用折
   り曲げ部を形成し、上記金属板中央部底板と上記折り曲
   げ部間に係合用空間を設けた接続用雌金具と、 金属板の両側部を対向する方向に折り曲げて一対の側板
   部を形成すると共に該側板部の両側縁を互いに反対方向
   に折り曲げて一対の係合用折り曲げ部を形成した接続用
   雄金具とよりなり、 上記接続用雄金具の係合用折り曲げ部を上記接続用雌金
   具の係合用空間内に係合可能としたことを特徴とする建
   築用角材の接続用金具。