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JPH1173994A - リチウム二次電池 - Google Patents

リチウム二次電池

Info

Publication number
JPH1173994A
JPH1173994A JP9234037A JP23403797A JPH1173994A JP H1173994 A JPH1173994 A JP H1173994A JP 9234037 A JP9234037 A JP 9234037A JP 23403797 A JP23403797 A JP 23403797A JP H1173994 A JPH1173994 A JP H1173994A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
electrode plate
positive electrode
positive
battery
lithium secondary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP9234037A
Other languages
English (en)
Inventor
Takeshi Maeda
丈志 前田
Katsuisa Yanagida
勝功 柳田
Hiroshi Kurokawa
宏史 黒河
Mitsuzo Nogami
光造 野上
Ikuro Yonezu
育郎 米津
Koji Nishio
晃治 西尾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
Priority to JP9234037A priority Critical patent/JPH1173994A/ja
Publication of JPH1173994A publication Critical patent/JPH1173994A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

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  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 大型のリチウム二次電池において発生する部
分的な過充電や過放電を防止し得る電極構造を提供す
る。 【解決手段】 集電リード(2)を備えた正極板と、集
電リードを備えた負極板とがセパレータを介して対向し
てなる発電体(1)が電池缶(6)に収容されたリチウ
ム二次電池において、前記発電体(1)が、負極板に対
する正極板の枚数比を2以上としたものであり、かつ複
数枚の前記正極板が、集電リード(2…)を介して、各
々の正極板に対応させて設けられた電池缶外の外部端子
(4…)にそれぞれ接続されていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、リチウム二次電池
に関し、詳しくはリチウム二次電池の電極構造に関す
る。
【0002】
【従来の技術】リチウム二次電池は、単位重量当たりの
エネルギー密度が大きいので、携帯電話や携帯パソコ
ン、ワープロなどの移動通信用電源として広く利用され
ており、種々の用途に対応するためにサイズの異なる各
種の形状(円筒形、角形、楕円形など)のものが市販さ
れている。そして、近年では大出力を要する電気自動車
の駆動電源や電力貯蔵用の媒体としての利用を図るた
め、電池の一層の大型化が図られつつある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のリチ
ウム二次電池は、何れも負極板と正極板の枚数比が1/
1で構成されている。然るに、負極板と正極板の枚数比
が1/1の従来の構成のままで、電極板を大きくする
と、電極板の電気抵抗に起因する電位分布差が顕著にな
り、充放電に際して電極板の一部で過充電や過放電が生
じる。この結果、当該部分における活物質の結晶構造が
破壊される等により発電能力が急速に低下する。また、
対向する正負極の容量にアンバランスが生じるため、活
物質の利用率が低下し出力低下を招く。
【0004】上記した電位分布差は、負極板よりも正極
板において一層顕著に現れる。この理由は、炭素材料等
の正極活物質を保持する負極板に比べ、金属酸化物等の
正極活物質を保持する正極板の方が導電性に劣るからで
ある。このため、電池の大型化を図るに際しては、先ず
正極板における電位分布差に起因する過充電や過放電が
問題になり、特に一枚の負極板に一枚の正極板を対応さ
せた巻回型のリチウム二次電池においては、部分的な過
充電や過放電に起因するトラブルが電池性能や電池寿命
を直接的に左右する原因になるため、問題が一層深刻と
なる。
【0005】本発明は、リチウム二次電池における上記
問題点を解消することを目的とするものであり、部分的
な過充電や過放電が生じ難く、かつ電極板の一部でトラ
ブルが生じた場合であっても、直ちに電池寿命の終焉を
招かない構造のリチウム二次電池を提供することを目的
とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は次のように構成されている。請求項1記載
の発明は、集電リードを備えた正極板と、集電リードを
備えた負極板とがセパレータを介して対向してなる発電
体が電池缶に収容されたリチウム二次電池において、前
記発電体が、負極板に対する正極板の枚数比を2以上と
したものであることを特徴とする。
【0007】上記したごとく、リチウム二次電池の電極
板内における電位分布の不均一性は、負極板よりも正極
板において大きいので、正負極板の対向枚数比が1であ
ると、部分的な過充電や過放電が生じ易い。ここで、一
枚の負極板に複数枚の正極板を対向させた上記構成であ
ると、正極板における電位分布差を小さくできるので、
充放電が円滑になされる。よって、上記構成によると、
電池を大型化した場合であっても、過放電、過充電によ
る活物質の結晶構造の破壊等が抑制され、その結果とし
て長寿命の電池が得られる。
【0008】また、複数枚の正極板を用いる上記構成で
は、複数枚の正極板の一枚にトラブルが起きても、他の
正極板は当該正極板と独立的に存在しているので、直ち
に電池寿命の終焉に直結しない。なお、上記構成におけ
る発電体には、負極板を1枚とし、この負極板に複数枚
の正極板を対向させた構成、または複数枚の負極板のそ
れぞれに複数枚の正極板を対向させた構成の双方を含
む。
【0009】請求項2記載の発明は、請求項1に記載の
リチウム二次電池において、前記複数枚の正極板が、正
極集電リードを介して、各々の正極板に対応させて設け
た電池缶外の外部端子にそれぞれ接続されていることを
特徴とする。
【0010】この構成であると、電池の外より外部端子
を通して各々の正極板の出力状態(トラブルの発生を含
む)を容易に検出することができる。よって、この検出
結果に基づいて、過充電や過放電が発生する恐れのある
正極板、或いは過充電や過放電に起因するトラブルが発
生した正極板を不使用にし、正常に機能している正極板
のみを使用するようにすることができる。これにより常
に良好な状態で電池を動作させることができるので、電
池の安全性が高まると共に、電池性能の極端な低下を防
止できる。なお、活物質層の厚みや活物質組成にバラツ
キがある場合においても、部分的な過充電や過放電が発
生するが、本発明によればこのような過充電や過放電を
も検知可能であるので、本発明は大型以外の電池につい
ても有効に機能する。
【0011】請求項3記載の発明は、請求項2に記載の
リチウム二次電池において、前記正極板のそれぞれの集
電リードの途中に熱スイッチが取り付けられていること
を特徴とする。
【0012】ここで熱スイッチとは、外部からの熱の付
与、または通電による発熱によって通電が遮断されるも
ので、ヒューズなどに代表されるものをいう。この構成
であると、正極板(又はこの正極に対応する負極板領
域)のトラブルにより、集電リードに過電流が流れた場
合、通電が自動的に遮断される。よって、電池の安全性
が向上すると共に、発電体の一部で発生したトラブルに
より電池全体の性能が大幅に低下するのを防止できる。
【0013】請求項4記載の発明は、請求項1ないし3
に記載のリチウム二次電池において前記発電体が、正極
板と負極板とをセパレータを介し重ね合わせて巻回した
渦巻型の発電体であることを特徴とする。
【0014】渦巻型発電体であると、電極板を長くし巻
回回数を増やすことにより、容易に電池の高出力化を図
ることができるが、電極板を長くすると、電位分布が不
均一になるという問題がより深刻になる。また電極板の
一部におけるトラブルが電池全体の性能を大幅に低下さ
せる原因になる。よって、このような渦巻型発電体にお
いて、請求項1ないし3の構成を採用した場合、上記し
た作用効果が一層顕著に発揮される。
【0015】
【実施の形態】本発明の代表的な実施の形態を、図1〜
図2に基づいて説明する。図1は、本発明リチウム二次
電池の主要部分の構造を模式的に示す説明図であり、図
2は、負極板と正極板との対応関係を説明するための図
である。
【0016】図1において、1は正負極板をセパレータ
を介して巻回した渦巻型発電体であり、2は複数の正極
板のそれぞれに設けられた正極集電リード、3は正極集
電リードの途中に設けられたヒューズ(熱スイッチ)、
4は正極集電リードに接続される正極外部端子、6は電
池缶、7は電池缶を密閉するための電池缶蓋である。こ
こで、上記正極外部端子4は、電池缶蓋7から外方に突
出して形成されており、正極外部端子4と電池缶蓋7と
は電気絶縁されている。また、上記渦巻発電体1は、図
2に示す一枚の負極板10にセパレータ12を介して複
数の正極板11が一定の間隔で(5〜15mm程度)配
列されて、負極板10と正極板11が対向する状態で巻
回されている。
【0017】この電池は更に、渦巻型発電体1と共に電
池缶内に収容される非水電解液(不図示)や、負極板1
0に固定された負極集電リード5、及びこの負極集電リ
ード5に接続された負極外部端子を更に備えている。な
お、図1では作図の都合上、正極集電リードおよび正極
外部端子の数を5個としてあるが、1枚の負極板に対向
させる正極板11の数は2枚以上であればよく、好まし
くは20枚以下、より好ましくは15枚以下とする。通
常の大型リチウム二次電池においては、正負極板の枚数
比を20とすれば十分な効果が得られる一方、無用に枚
数比を大きくすると、却ってエネルギー密度の低下を招
くからである。
【0018】上記構造のリチウム二次電池において、渦
巻発電体1を構成する負極板としては、リチウム金属や
リチウム合金、または銅箔等からなる集電体の両面に黒
鉛、コークスなどの炭素材料、或いはLix Fe2 3
やLix WO2 などの金属酸化物、更にはポリアセチレ
ン等の導電性高分子などを固着したものを例示できる。
このうち黒鉛等の炭素材料を固着した負極板を本発明電
池の負極板として用いるのが、サイクル寿命を長くでき
る点で好ましい。
【0019】なお、炭素材料としては、黒鉛やコークス
を粉砕したものをそのまま負極活物質として用いてもよ
く、酸やアルカリで処理したもの、加熱処理(500〜
3700℃)したもの、膨張化処理したものを用いるの
もよい。更に、黒鉛を負極活物質として用いる場合は、
好ましくは格子面(002)面におけるd値(d002
が3.35Å以上、3.37Å以下で、Lc値が400
Å以上のものを用いる。このような特性値の黒鉛は、容
量および電圧平坦性に優れるからである。
【0020】他方、上記渦巻型発電体1の構成部材であ
る正極板11としては、ニッケル箔等よりなる集電体の
両面に例えばLiCoO2 、LiNiO2 、LiMn2
4などの金属酸化物、又はこれらの複合酸化物を固着
したものが例示できる。また、非水電解液としては、エ
チレンカーボネート、ジエチルカーボネート、ジメトキ
シエタン、スルホランなどの溶媒またはこれらを混合し
た溶媒に、LiPF6、LiClO4 、LiCF3 SO
3 などの電解質塩を0.7〜1.5mol/Lの割合で
溶解したものが例示できる。
【0021】また、上記熱スイッチとしては、ヒューズ
などの熱による切断式のもの、温度が上昇すると電気抵
抗が増大する特性をもった高分子材料を用いた電流切断
素子、バイメタルなどが例示できる。
【0022】上記構造のリチウム二次電池は、特別な製
法によることなく製造でき、以下に記述すること以外に
ついては従来のリチウム二次電池の製造方法に準ずれば
よい。すなわち、本発明にかかるリチウム二次電池は、
正極板/負極板の枚数比が2以上であるので、例えば正
極板と負極板の枚数比が1/1の関係にある従来のリチ
ウム二次電池の正極板を複数枚に分割して用いればよ
く、分割された各々の正極板に少なくとも1つ正極集電
リードを設け、かつ各々の正極集電リードに対応する数
の外部端子を電池外に突出させて設ければよい。
【0023】具体的な製法例を示すと、負極板との枚数
比(分割数)に応じ、正極体(負極板と略同サイズの分
割前のもの)の所定箇所に正極集電リードを予め電気溶
接等で固定しておく。次に、図3に示すようにして負極
板と正極体とをセパレータを間に鋏みながら巻回し、分
割数に応じた距離だけ正極体が巻かれたところで正極体
を切断する。更に正極板同志が接触しない程度の隙間を
設けて、再び正極体を加えて巻回し、分割数に応じた距
離だけ正極体が巻かれたところで2回目の切断を行う。
このようにして負極板と正極板とをセパレータを介して
巻回しながら、一定の巻回長に達した段階で正極体のみ
切断し、再び巻回を続行する方法により上記した渦巻型
発電体1を作製する。
【0024】次に、上記で作製した渦巻型発電体1を電
池缶6内に収容し、正極集電リードのそれぞれを電池缶
蓋7から突出させた正極外部端子4にそれぞれに接続す
る。また、負極集電リードについても同様に負極外部端
子に接続する。この後、電池缶内に非水電解液を注液
し、電池缶蓋を電池缶に嵌合等させて電池缶を密閉す
る。
【0025】なお、図1の電池においては、巻回に際し
て正負極板に付設された集電リードの上下関係が逆向き
になるように巻回してあるので、負極外部端子は電池缶
蓋7と反対側に設けられている(図1、2参照)。ま
た、上記においては、電極板や電池缶等の各部材のサイ
ズを記載してないが、各部材のサイズは所望する出力や
電池缶の形状等に合わせて適当に設定すればよい。
【0026】更に、正負極板に付設する集電リードの位
置としては、特に限定されるものではないが、リチウム
イオンを挿入脱離させるタイプのリチウム二次電池の場
合においては、好ましくは正負集電リードが直接的に対
向しない位置とし、より好ましくは負極集電リードを正
極活物質のない位置とするのがよい。正極活物質と対向
する位置に負極集電リードを配置した場合、負極側にリ
チウムイオンの納まるべき場所(負極活物質)がないた
め金属リチウムが析出する恐れがあるからである。この
ことからして、正極板とその隣の正極板との間に位置さ
せて負極集電リードを設けるのもよい。
【0027】ところで、以上では巻回型リチウム二次電
池を例にして説明したが、本発明はこれに限定されるも
のではなく、積層型のリチウム二次電池についても適用
できる。また、上記では負極板の枚数を一枚としたが、
2枚以上の負極板のそれぞれに複数の正極板を対向させ
るものであってもよい。更に、複数枚の負極板のそれぞ
れに複数枚の正極板を対向させる構成においては、正極
板のみでなく、複数の負極板のそれぞれに負極集電リー
ドと負極外部端子を設けるのもよい。この構成である
と、負極板内における電位分布差を低減でき、また負極
にトラブルが発生した場合、トラブル発生領域の負極板
と正極板を不使用にする態様での使用が可能になる。よ
って、この構成は、10Ah程度以上の超大型のリチウ
ム二次電池に特に有効である。
【0028】
【実施例】実施例に基づいて本発明の内容を更に具体的
に説明する。 〔負極板の作製〕格子面(002)面におけるd値(d
002 )が3.356Åであり、Lc値が1000Åを超
える黒鉛塊をジェット粉砕した後、篩にかけて平均粒子
径10μmの負極活物質としての黒鉛粉末を作製した。
他方、結着剤であるポリフッ化ビニリデンをN−メチル
−2−ピロリドン(NMP)に溶解したNMP溶液を作
製した。そして、上記黒鉛粉末にこのNMP溶液を、黒
鉛粉末とポリフッ化ビニリデンの重量比が85:15に
なるように加えて混練し、負極活物質スラリーを調製し
た。この負極活物質スラリーを負極集電体としての銅箔
の両面にドクターブレード法により塗布し、150℃で
2時間減圧乾燥し負極板を製した。
【0029】〔正極板の作製〕リチウムの水酸化物とコ
バルトの水酸化物を混合し、空気中で800℃で24時
間焼成して正極活物質としてのLiCoO2 を作製し
た。この正極活物質と導電剤としての人造黒鉛を重量比
90:5の比で混合して、正極合剤となした。次いでこ
の正極合剤に上記と同様のNMP溶液を、上記正極合剤
とポリフッ化ビニリデンの重量比が95:5になるよう
に加え混練して正極活物質スラリーを調製した。
【0030】なお、正極負極活物質スラリーの塗布に際
しては、後の工程で正極集電リードを固定する部位(巻
回方向の端部;図2参照)にはスラリーが塗布されない
ようにした。
【0031】上記正極活物質スラリーを正極集電体とし
てのアルミニウム箔の両面にドクターブレード法により
塗布し、150℃で2時間減圧乾燥した。このようにし
て上記負極板と同様なサイズの正極体(分割前の正極
板)を作製した。
【0032】〔正負集電リードの取付け〕活物質が塗布
されていない箇所に、集電リードを電気溶接し固定し
た。なお、この固定をリベットや、または集電リードと
集電体を重ね、針等の金属棒で貫通穴を開けた後、両部
材をプレスする方法で行ってもよい。
【0033】〔電解液の調製〕エチレンカーボネートと
ジエチルカーボネートとを体積比1:1の割合で混合し
た混合溶媒に、LiPF6 を1M(モル/リットル)の
割合で溶かし非水電解液とした。
【0034】〔電池の組立〕イオン透過性のポリエチレ
ンからなるセパレータを上記正負極板の間に鋏みなが
ら、正負極板とセパレータとを巻回し正極体が所定の長
さまで巻回されたとき、正極体を切断し1枚目の正極板
とした。次いで、この正極板の終端から約10mmずら
した位置に正極体を配置し再び巻回し、この(2枚目)
の巻回始端から所定の長さまで巻回されたときに、正極
体を切断し2枚目の正極板とした。このようにして順次
巻回を行った。そして、負極板と正極板との枚数比が、
1(切断しないもの;比較例)、2、5、10、15、
20の6通りの渦巻型発電体を作製した。なお、この巻
回方法は前記図3で示した方法と同じである。
【0035】上記で作製した渦巻型発電体を金属製の電
池缶に入れ、正負極板に付設された集電リードのそれぞ
れを、金属製の電池缶蓋に設けられた対応する外部端子
にそれぞれ電気溶接した。この後、電池缶に上記電解液
を入れ、電池缶蓋を被せて電池を密閉した。このように
して正負極板の枚数比のみが異なる6通りのリチウム二
次電池(電池容量10Ah)を作製した。これらの電池
を、実施例1(正負極板枚数比2)、実施例2(同
5)、実施例3(同10)、実施例4(同15)、実施
例5(同20)、および比較例1(同1)の電池とす
る。
【0036】〔電池の評価〕上記で作製した各種電池の
初期容量と200サイクル後の放電容量を下記条件で測
定した。また、この測定結果に基づいて200サイクル
における劣化率を数1に従い算出した。
【0037】(放電容量の測定方法)室温にて、4.0
Ah定電流で充電終止電圧が4.1Vになるまで充電し
た後、4.0Ah定電流で放電終止電圧が2.75Vに
なるまで放電するサイクルを200サイクル行った。そ
して、1サイクル目の放電容量と200サイクル目の放
電容量を測定した。
【0038】
【数1】
【0039】測定結果を表1に示した。表1から、正極
分割数(正負極板枚数比)が1の比較例に比較し、正極
分割数を2以上とした実施例1〜5の電池は何れも20
0サイクルにおける劣化率が小さいことが確認された。
また、表1において、正極分割数が多くなるにつれ劣化
率が小さくなる傾向があることが確認された。但し、こ
の電池(容量10Ah)においては、正負極板の枚数比
を15を越えるようにしても、更なる効果の向上がなか
った。
【0040】
【表1】
【0041】
【発明の効果】以上から明らかなように、本発明による
と、極めて簡単な方法でサイクル劣化率の小さいリチウ
ム二次電池が得られ、本発明によると、サイクル特性や
安全性に優れた高出力のリチウム二次電池を安価に提供
できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明リチウム二次電池の主要部分の構造を示
す説明図である。
【図2】本発明にかかるリチウム二次電池の負極板と正
極板との対応関係を示す説明図である。
【図3】本発明にかかる渦巻型発電体の製造方法を説明
するための図である。
【符号の説明】
1 巻回型発電体 2 正極集電リード 3 熱スイッチ(ヒューズ) 4 正極外部端子 5 負極集電リード 6 電池缶 7 電池缶蓋 10 負極板 11 正極板 12 セパレータ
フロントページの続き (72)発明者 野上 光造 大阪府守口市京阪本通2丁目5番5号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 米津 育郎 大阪府守口市京阪本通2丁目5番5号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 西尾 晃治 大阪府守口市京阪本通2丁目5番5号 三 洋電機株式会社内

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 集電リードを備えた正極板と、集電リー
    ドを備えた負極板とがセパレータを介して対向してなる
    発電体が電池缶に収容されたリチウム二次電池におい
    て、 前記発電体は、負極板に対する正極板の枚数比が2以上
    であることを特徴とするリチウム二次電池。
  2. 【請求項2】 前記複数枚の正極板は、前記集電リード
    を介して、各々の正極板に対応させて設けた電池缶外の
    外部端子にそれぞれ接続されていることを特徴とする請
    求項1に記載のリチウム二次電池。
  3. 【請求項3】 前記正極板のそれぞれの集電リードの途
    中には、熱スイッチが取り付けられていることを特徴と
    する請求項2に記載のリチウム二次電池。
  4. 【請求項4】 前記発電体は、正極板と負極板とをセパ
    レータを介し重ね合わせて巻回した渦巻型の発電体であ
    ることを特徴とする請求項1ないし3に記載のリチウム
    二次電池。
JP9234037A 1997-08-29 1997-08-29 リチウム二次電池 Pending JPH1173994A (ja)

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JP9234037A JPH1173994A (ja) 1997-08-29 1997-08-29 リチウム二次電池

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JP9234037A Pending JPH1173994A (ja) 1997-08-29 1997-08-29 リチウム二次電池

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JP (1) JPH1173994A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2006156365A (ja) * 2004-11-29 2006-06-15 Samsung Sdi Co Ltd リチウム二次電池
JP2009176582A (ja) * 2008-01-25 2009-08-06 Hitachi Maxell Ltd 非水電解液二次電池
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JPWO2023242982A1 (ja) * 2022-06-15 2023-12-21

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