JPH1160065A - 自動ワインダにおける清掃装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 糸切れ時に稀に発生する屑糸を除去し、もっ
て屑糸の巻取パッケージへの巻き込みを防止できる自動
ワインダにおける清掃装置を提供する。 【解決手段】 サクションマウス１６及び中継パイプ１
７の少なくとも一方に清掃ノズル２１を設ける。この清
掃ノズル２１は、サクションマウス１６に設けられ、サ
クションマウス１６が巻取パッケージ１４に向かって旋
回したとき、綾振りドラム１３に設けられたトラバース
カバー１５に接近し、サクションマウス１６の吸引とと
もに吸引するものが最も好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】例えばリング精紡機で生産さ
れた給糸ボビンを、スラブ、ネップなどの不良部分を除
きつつコーン、チーズ状の巻取パッケージに巻取る自動
ワインダにおける清掃装置に関し、特に糸切れ時に発生
する屑糸を清掃できるものに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の自動ワインダにおいては、風綿
の除去対策として、吸引管或いは吹出管を垂下した台車
をワインディングユニットが多数列設された自動ワイン
ダ上方の天井レールに沿って往復走行させることが行わ
れている。また、特開昭６１−２０３０７２号公報に開
示のように、ワインディングユニットの各々に対して、
特に風綿が発生するテンサ付近にサクションマウスを開
口することも提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記いずれの装置にお
いても、自動ワインダから発生する風綿を除去すること
に対して有効であっても、糸切れしたときに稀にワイン
ディングユニットに引っ掛かる屑糸を除去することはで
きない。そのため、糸継ぎ完了とともに巻取が再開され
ると、糸切れ時に発生した屑糸が走行糸に引きずられて
巻取パッケージ内に巻き込まれるという問題点があっ
た。

【０００４】したがって本発明の目的は、糸切れ時に稀
に発生する屑糸を除去し、もって屑糸の巻取パッケージ
への巻き込みを防止できる自動ワインダにおける清掃装
置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する請求
項１の発明は、給糸ボビンから解舒される糸を巻取パッ
ケージに巻取る綾振りドラムと、糸の走行途中に配設さ
れた糸継ぎ装置と、巻取パッケージ側の糸端を吸引して
糸継ぎ装置に案内する旋回自在なサクションマウスと、
給糸ボビン側の糸端を吸引して糸継ぎ装置に案内する旋
回自在な中継パイプとを具え、前記サクションマウス及
び前記中継パイプの少なくとも一方に清掃ノズルを設け
た自動ワインダにおける清掃装置である。前記清掃ノズ
ルは、前記サクションマウス及び前記中継パイプの旋回
とともに清掃場所に向かう。

【０００６】請求項２の発明は、請求項１において、前
記清掃ノズルは、前記サクションマウスと前記中継パイ
プの少なくとも一方の途中の管路の糸継ぎ装置側の側面
に開口し、糸端の吸引と同時に吸引するものである。前
記サクションマウスと前記中継パイプが糸端を吸引し始
めると、前記清掃ノズルからも吸引が始まる。

【０００７】請求項３の発明は、請求項２において、前
記清掃ノズルは、前記サクションマウスに設けられ、前
記サクションマウスが前記巻取パッケージに向かって旋
回したとき、前記綾振りドラムに設けられたトラバース
カバーに接近する位置に設けられている。前記綾振りド
ラムに設けられたトラバースカバーに糸切れ時の屑糸が
引っ掛かる確率が高く、この引っ掛かり部分に向かうよ
うに清掃ノズルをサクションマウスの管路に設ける。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。まず、自動ワインダを構成
するワインディングユニットを図４により説明する。

【０００９】自動ワインダはワインディングユニットの
多数錘が並列配置されたものであり、その一錘の機器配
置が図４に示される。ワインディングユニット１は、支
承管２と吸引ダクト３とによって位置固定される。この
ユニット１の所定位置に位置決め供給される給糸ボビン
４から引出される糸Ｙは、バルンブレーカ６、所定のテ
ンションを付与するテンサー７、糸の不良部分を検出す
るスラブキャッチャー８等をガイド９，１０を介しつつ
通過し、綾振ドラム１３によって回転する巻取パッケー
ジ１４に巻取られる。

【００１０】ユニット１のスラブキャッチャー８がスラ
ブ、ネップなどの不良部分を検出すると、糸を切断し、
不良糸を取り除いたのち、糸継ぎして巻取を再開する機
能がユニット１に設けられている。そのため、糸継ぎ装
置１５、所定の待機位置から旋回して巻取パッケージ側
の糸を吸引して糸継装置１５へ案内するサクションマウ
ス１６、及び、所定の待機位置から旋回して給糸ボビン
側の糸を吸引して糸継装置１５へ案内する中継パイプ１
７が設けられている。各ワインディングユニット１が上
記各機器を有しており、このようなワインディングユニ
ット１が多数並設されて一台の自動ワインダが構成され
る。

【００１１】なお、ワインディングユニット１の所定位
置への給糸ボビン４の供給は種々の方法が適用される
が、図４においては、給糸ボビン４を個々に独立したボ
ビントレイ１８に挿入したまま、ワインディングユニッ
トへの搬送、供給、巻取り、排出を行うタイプのワイン
ダーが例示されている。

【００１２】つぎに、本発明の要部である清掃装置を図
１乃至図３により説明する。図１は自動ワイダを構成す
るワインディングユニット要部の斜視図であり、図２は
サクションマウスの斜視図であり、図３は綾振りドラム
に設けられるトラバースカバーを示す図である。

【００１３】上述したワインディングユニット１におい
て、スラブキャッチャー８が糸の不良部分を検出すると
付属のカッターが作動して糸切断が行われ、不良部分の
糸を吸い取った後、糸継ぎが行われる。その作動を図１
により説明する。スラブキャッチャー８が不良部分を検
出すると、付属のカッターが作動して糸切断が行われ
る。サクションマウス１６が下向きから上向きへと方
向に旋回し、その吸い込み口１６ａが綾振りドラム１３
と巻取パッケージ１４の間に位置し、巻取パッケージ１
４の糸端を吸引する。サクションマウス１６が所定の位
置になると、機枠５内にある駆動モータが綾振りドラム
１３即ち巻取パッケージ１４を逆転して糸を解き、糸端
がサクションマウス１６に吸い込まれるようにする。

【００１４】また、サクションマウス１６の作動と略同
時に、中継パイプ１７が下向きへと方向に旋回し、テ
ンサー７の下方に位置する。この時、テンサー７が開
き、付属のカッターにより糸切断が行われており、中継
パイプ１７先端に給糸ボビンから解舒される糸が吸引さ
れる。つぎに、巻取パッケージ側の糸端と給糸ボビン側
の糸端を吸引したサクションマウス１６及び中継パイプ
１７が逆方向に旋回して図示の待機位置に戻ると、糸継
ぎ装置１５に糸が入り、糸継ぎが行われる。なお、以上
の作動は、機枠５内に治められた中継カムの一回転で行
われる。

【００１５】ここで図２のように、サクションマウス１
６は、吸い込み口１６ａが開口する偏平状のマウス部１
６ｂと、マウス部１６ｂからＬ字状に図示されない機枠
の側へと曲がる管路１６ｃと、旋回中心となる取付部１
６ｄとから構成される。取付部１６ｄは接続部２０を介
して吸引ダクト３に接続されている。サクションマウス
１６の上方への旋回により接続部２０がオンとなって
吸引ダクト３に接続され、管路１６ｃ及びマウス１６ａ
を介して吸引が開始される。上方に旋回した作動位置か
ら図示の待機位置への戻り旋回により接続部２０がオフ
となって吸引が停止される。

【００１６】この管路１６ｃの糸継ぎ装置１７（図１参
照）の側の側面に、清掃ノズル２１が取り付けられてい
る。この清掃ノズル２１は、板材を折り曲げて形成した
管路１６ｃに穴１６ｄを明け、穴１６ｄと同心に短管２
１ａを溶接で取り付けたものである。サクションマウス
１６が作動位置にあって、吸引ダクト３に接続される
と、内部が負圧であるため、清掃ノズル２１からも吸引
２２がなされる。すると、清掃ノズル２１の周囲にある
屑糸が吸われる。

【００１７】図１に示すように、二点鎖線の作動位置に
あるサクションマウス１６の清掃ノズル２１は、綾振り
ドラム１３のトラバースカバー２５に向かって接近して
開口している。図３に示されるように、トラバースカバ
ー２５は、綾振りドラム１３の綾振り溝１３ａに沿って
トラバースする糸の外方への膨出を抑えるためのもので
あり、中央にハの字型の糸導入口２５ａが有するものを
凹字型のフレームに一体又はボルトで取り付けたもので
ある。

【００１８】糸切れが発生すると、糸端が綾振りドラム
１３を経て巻取パッケージに引き込まれる過程で、糸端
が切れて屑糸が発生することがある。この屑糸２７は稀
にトラバースカバー２５に引っ掛かる。通常、屑糸２７
は綾振りドラム１３の大径側にあるトラバースカバー２
５の端に図示のように引っ掛かる。図１に戻り、トラバ
ースカバー２５に引っ掛かった屑糸２７に向かって、作
動位置にあるサクションマウス１６の清掃ノズル２１が
位置する。上述したように、清掃ノズル２１からも吸引
が行われているため、引っ掛かった屑糸２７が吸引され
る。

【００１９】以上述べたように、サクションマウス１６
は糸継ぎ装置１７より上側に向かって旋回するため、糸
継ぎ装置１７より上の部分で糸切れ時に発生する屑糸が
引っ掛かりやすい部分に対して、清掃ノズル２１を設け
ることが可能になる。従って、吸引する部分はトラバー
スカバー２５に限られない。清掃ノズル２１も短管に限
らず、屈曲自在な銅パイプを長めにつけ、サクションマ
ウス１６が作動位置になると、銅パイプの先が屑糸が引
っ掛かりやすい場所を吸うこともできる。

【００２０】また、清掃ノズル２１は中継パイプ１７に
設けることもできる。図１において、中継パイプ１７は
一端が旋回中心となり、他端に開閉自在な吸引ボックス
を有する略コの字型に折り曲げられたパイプ部材（管
路）１７ａを有する構造である。なお、パイプ部材１７
ａの旋回中心側が、接続部２０を介して吸引ダクト３に
接続される構成は、サクションマウスと同じ構成になっ
ている。この中継パイプ１７のパイプ部材１７ａの途中
で糸継ぎ装置１７に向かう側に清掃ノズルを設けること
もできる。中継パイプ１７は糸継ぎ装置１７から下方に
旋回して作動位置となるため、糸継ぎ装置１７より下方
で、屑糸が引っ掛かりやすい場所に向けて清掃ノズルを
設ける。

【００２１】なお、以上の実施形態の説明では、サクシ
ョンマウス１６及び中継パイプ１７の少なくとも一方に
清掃ノズルを設け、作動位置になって屑糸を吸引する場
合を説明したが、サクションマウス１６又は中継パイプ
１７の旋回面の途中に屑糸が引っ掛かる場所があれば、
サクションマウス１６又は中継パイプ１７を旋回途中か
ら吸引開始されるものにし、旋回動の途中に清掃ノズル
が屑糸が引っ掛かる部分を通過するものであってもよ
い。また、サクションマウス１６又は中継パイプ１７の
管路に沿わせて、別途吸引自在な管を配設し、別途の接
続部で吸引のオンオフを行うものであってもよい。

【００２２】

【発明の効果】本発明の請求項１の発明によると、サク
ションマウス及び中継パイプの少なくとも一方に清掃ノ
ズルを設けたので、サクションマウス及び中継パイプの
旋回面の近くに引っ掛かる屑糸を吸引して清掃すること
ができる。屑糸は糸切れ時に発生しやすく、糸切れ後に
作動するサクションマウス及び中継パイプを利用する
と、速やかに屑糸を清掃できる。これにより、屑糸の巻
取パッケージへの巻き込みを防止することがでる。ま
た、サクションマウス及び中継パイプは元々旋回機能を
有しているため、この旋回機能を利用して、所定箇所の
屑糸を清掃する構造を簡単に得ることができる。

【００２３】請求項２の発明によると、サクションマウ
スと中継パイプの少なくとも一方の途中の管路の糸継ぎ
装置側の側面に開口し、糸端の吸引と同時に吸引する清
掃ノズルという簡単の構成で、屑糸の巻取パッケージへ
の巻き込みを防止することがでる。また、サクションマ
ウス及び中継パイプは元々吸引機能を有しているため、
この吸引機能を利用して、所定箇所の屑糸を清掃する構
造を簡単に得ることができる。

【００２４】請求項３の発明によると、サクションマウ
スが前記巻取パッケージに向かって旋回したとき、前記
綾振りドラムに設けられたトラバースカバーに接近する
位置に設けられた清掃ノズルであるため、特に綾振りド
ラムのトラバースカバーに引っ掛かりやすい屑糸を確実
に清掃して、屑糸の巻取パッケージへの巻き込みを防止
することがでる。

【図面の簡単な説明】

【図１】自動ワイダを構成するワインディングユニット
要部の斜視図である。

【図２】サクションマウスの斜視図である。

【図３】綾振りドラムに設けられるトラバースカバーを
示す図である。

【図４】自動ワイダを構成するワインディングユニット
の機器構成図である。

【符号の説明】

４ 給糸ボビン １３ 綾振りドラム １４ 巻取パッケージ １５ 糸継ぎ装置 １６ サクションマウス １６ｃ 管路 １７ 中継パイプ １７ａ パイプ部材（管路） ２１ 清掃ノズル ２５ トラバースカバー ２７ 屑糸

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給糸ボビンから解舒される糸を巻取パッ
   ケージに巻取る綾振りドラムと、糸の走行途中に配設さ
   れた糸継ぎ装置と、巻取パッケージ側の糸端を吸引して
   糸継ぎ装置に案内する旋回自在なサクションマウスと、
   給糸ボビン側の糸端を吸引して糸継ぎ装置に案内する旋
   回自在な中継パイプとを具え、前記サクションマウス及
   び前記中継パイプの少なくとも一方に清掃ノズルを設け
   た自動ワインダにおける清掃装置。
2. 【請求項２】 前記清掃ノズルは、前記サクションマウ
   スと前記中継パイプの少なくとも一方の途中の管路の糸
   継ぎ装置側の側面に開口し、糸端の吸引と同時に吸引す
   るものである請求項１記載の自動ワインダにおける清掃
   装置。
3. 【請求項３】 前記清掃ノズルは、前記サクションマウ
   スに設けられ、前記サクションマウスが前記巻取パッケ
   ージに向かって旋回したとき、前記綾振りドラムに設け
   られたトラバースカバーに接近する位置に設けられてい
   る請求項２記載の自動ワインダにおける清掃装置。