JPH11303933A - 滑り支承構造 - Google Patents
滑り支承構造Info
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- JPH11303933A JPH11303933A JP10956298A JP10956298A JPH11303933A JP H11303933 A JPH11303933 A JP H11303933A JP 10956298 A JP10956298 A JP 10956298A JP 10956298 A JP10956298 A JP 10956298A JP H11303933 A JPH11303933 A JP H11303933A
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- Japan
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- fixed
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- steel
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Abstract
(57)【要約】
【課題】製造性・施工性を向上させることにより、安定
した振動性能を得る。 【解決手段】上部鋼板１１および下部鋼板１２間にゴム
層１３と中間鋼板１４とが交互に積層され建築物２に固
定される積層ゴム支承体１と、コンクリート基礎３に固
定され積層ゴム支承体１が当接される滑り板５とを備
え、積層ゴム支承体１の下部鋼板１２には低摩擦材６が
設けられ、滑り板５にはクラッド鋼が用いられている。
これにより、滑り板をコンクリート基礎に固定させる際
にベースプレートが必要なくなるから、ボルトによる締
結作業の組立管理や、接着剤の品質管理を行わずに済
み、また、滑り板をコンクリート基礎に設置する前に平
滑度を保つ加工または処理を施すことができるので、製
造・施工の際の管理・取扱いが容易になる。
した振動性能を得る。 【解決手段】上部鋼板１１および下部鋼板１２間にゴム
層１３と中間鋼板１４とが交互に積層され建築物２に固
定される積層ゴム支承体１と、コンクリート基礎３に固
定され積層ゴム支承体１が当接される滑り板５とを備
え、積層ゴム支承体１の下部鋼板１２には低摩擦材６が
設けられ、滑り板５にはクラッド鋼が用いられている。
これにより、滑り板をコンクリート基礎に固定させる際
にベースプレートが必要なくなるから、ボルトによる締
結作業の組立管理や、接着剤の品質管理を行わずに済
み、また、滑り板をコンクリート基礎に設置する前に平
滑度を保つ加工または処理を施すことができるので、製
造・施工の際の管理・取扱いが容易になる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は建築物や精密機器
等の免震、除振あるいは防振のために使用される滑り支
承構造に関する。
等の免震、除振あるいは防振のために使用される滑り支
承構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、建築物や精密機器等を免震、
除振あるいは防振するために、例えば図３に示すような
滑り支承構造が採用されている。この滑り支承構造は、
建築物２０に固定される積層ゴム支承体８０と、コンク
リート基礎３０に予め固定されたベースプレート５０上
に設置される滑り板６０とを備えている。
除振あるいは防振するために、例えば図３に示すような
滑り支承構造が採用されている。この滑り支承構造は、
建築物２０に固定される積層ゴム支承体８０と、コンク
リート基礎３０に予め固定されたベースプレート５０上
に設置される滑り板６０とを備えている。
【０００３】このように構成された滑り支承構造におい
ては、通常時には積層ゴム支承体８０が建築物２０の鉛
直荷重を座屈することなく支承し、中小地震時には積層
ゴム支承体８０が水平変形して地震力を吸収し、大地震
時には積層ゴム支承体８０が水平変形量を超え、さら
に、積層ゴム支承体８０に加わる水平荷重が摩擦力を超
えるので、当該積層ゴム支承体８０の下部鋼板８１に固
定された低摩擦材７０が滑り板６０上を摺動する。した
がって、水平荷重−水平変位の履歴曲線は、低い剛性と
大きな減衰とを示すことになるので、免震等の周期を長
周期化させることができる。
ては、通常時には積層ゴム支承体８０が建築物２０の鉛
直荷重を座屈することなく支承し、中小地震時には積層
ゴム支承体８０が水平変形して地震力を吸収し、大地震
時には積層ゴム支承体８０が水平変形量を超え、さら
に、積層ゴム支承体８０に加わる水平荷重が摩擦力を超
えるので、当該積層ゴム支承体８０の下部鋼板８１に固
定された低摩擦材７０が滑り板６０上を摺動する。した
がって、水平荷重−水平変位の履歴曲線は、低い剛性と
大きな減衰とを示すことになるので、免震等の周期を長
周期化させることができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな滑り支承構造では、コンクリート基礎３０に固定さ
れたベースプレート５０上に滑り板６０を設置するため
に接着剤等の化学的結合を採用すると、滑り板６０の平
面度の確保や接着剤の品質管理が難しかった。これは、
コスト、重量等を考慮して滑り板６０に薄いものを用い
ているにも拘らず、平面度が外寸の１／１０００程度を
要求されているからで、製造・施工の際の管理・取扱いが
非常に困難になる。
うな滑り支承構造では、コンクリート基礎３０に固定さ
れたベースプレート５０上に滑り板６０を設置するため
に接着剤等の化学的結合を採用すると、滑り板６０の平
面度の確保や接着剤の品質管理が難しかった。これは、
コスト、重量等を考慮して滑り板６０に薄いものを用い
ているにも拘らず、平面度が外寸の１／１０００程度を
要求されているからで、製造・施工の際の管理・取扱いが
非常に困難になる。
【０００５】また、ベースプレート５０上に滑り板６０
を設置するためにボルト等の機械的結合を採用すると、
締結作業を行わなければならないので、組立管理が必要
であった。さらに、滑り板６０はベースプレート５０上
に載置されるので、当該ベースプレート５０が変形して
いる場合には、その変形形状に倣って変形してしまうの
で、ベースプレート５０の製造・施工管理も必要であっ
た。
を設置するためにボルト等の機械的結合を採用すると、
締結作業を行わなければならないので、組立管理が必要
であった。さらに、滑り板６０はベースプレート５０上
に載置されるので、当該ベースプレート５０が変形して
いる場合には、その変形形状に倣って変形してしまうの
で、ベースプレート５０の製造・施工管理も必要であっ
た。
【０００６】本発明は、このような従来の難点を解決す
るためになされたもので、製造性・施工性を向上させる
ことにより安定した摺動性能が得られる滑り支承構造を
提供することを目的とする。
るためになされたもので、製造性・施工性を向上させる
ことにより安定した摺動性能が得られる滑り支承構造を
提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
る本発明の滑り支承構造は、上部構造体と下部構造体と
を互いに相対変位可能に振動絶縁する滑り支承構造にお
いて、上部構造体あるいは下部構造体に固定される支承
体と、支承体が固定された何れかの構造体と相対する構
造体に固定され支承体が当接される滑り板とを備え、支
承体あるいは滑り板のうち何れか一方の滑り面には低摩
擦材が設けられ、他方にはクラッド鋼が用いられている
ものである。
る本発明の滑り支承構造は、上部構造体と下部構造体と
を互いに相対変位可能に振動絶縁する滑り支承構造にお
いて、上部構造体あるいは下部構造体に固定される支承
体と、支承体が固定された何れかの構造体と相対する構
造体に固定され支承体が当接される滑り板とを備え、支
承体あるいは滑り板のうち何れか一方の滑り面には低摩
擦材が設けられ、他方にはクラッド鋼が用いられている
ものである。
【０００８】また、本発明の滑り支承構造は、上部構造
体と下部構造体とを互いに相対変位可能に振動絶縁する
滑り支承構造において、上部鋼板および下部鋼板間にゴ
ム状弾性体と剛性材料とが交互に積層され上部構造体に
固定される積層ゴム支承体と、下部構造体に固定され積
層ゴム支承体が当接される滑り板とを備え、積層ゴム支
承体の下部鋼板あるいは滑り板のうち何れか一方の滑り
面には低摩擦材が設けられ、他方にはクラッド鋼が用い
られているものである。
体と下部構造体とを互いに相対変位可能に振動絶縁する
滑り支承構造において、上部鋼板および下部鋼板間にゴ
ム状弾性体と剛性材料とが交互に積層され上部構造体に
固定される積層ゴム支承体と、下部構造体に固定され積
層ゴム支承体が当接される滑り板とを備え、積層ゴム支
承体の下部鋼板あるいは滑り板のうち何れか一方の滑り
面には低摩擦材が設けられ、他方にはクラッド鋼が用い
られているものである。
【０００９】このような滑り支承構造においては、滑り
板にクラッド鋼を用いれば、下部構造体に固定させる際
の精度管理が容易になる。また、滑り板の裏面に頭付ス
タッドボルトやアンカーボルト等を取付ければベースプ
レートが必要なくなる。さらに、施工上、支承体、ある
いは積層ゴム支承体の下部鋼板に低摩擦材を設けること
が難しい場合には、当該支承体、あるいは下部鋼板にク
ラッド鋼を用いてもよい。
板にクラッド鋼を用いれば、下部構造体に固定させる際
の精度管理が容易になる。また、滑り板の裏面に頭付ス
タッドボルトやアンカーボルト等を取付ければベースプ
レートが必要なくなる。さらに、施工上、支承体、ある
いは積層ゴム支承体の下部鋼板に低摩擦材を設けること
が難しい場合には、当該支承体、あるいは下部鋼板にク
ラッド鋼を用いてもよい。
【００１０】また、本発明の滑り支承構造において、ク
ラッド鋼が用いられた滑り板の表面となる滑り面の予め
定められた複数の位置には吊り部材が固定され、滑り板
の裏面の予め定められた複数の位置には当該滑り板を前
記下部構造体に係止させる係止部材が固定されているこ
とが好ましい。これにより、下部構造体にコンクリート
基礎が用いられる場合には、滑り板をクレーン等によっ
て吊り下げながら流動状のコンクリート基礎に、頭付ス
タッドボルトやアンカーボルト等の係止部材を埋設させ
ると共に当該滑り板を所定深さで埋め込むだけで、当該
滑り板の下部構造体への設置を完了させることができ
る。
ラッド鋼が用いられた滑り板の表面となる滑り面の予め
定められた複数の位置には吊り部材が固定され、滑り板
の裏面の予め定められた複数の位置には当該滑り板を前
記下部構造体に係止させる係止部材が固定されているこ
とが好ましい。これにより、下部構造体にコンクリート
基礎が用いられる場合には、滑り板をクレーン等によっ
て吊り下げながら流動状のコンクリート基礎に、頭付ス
タッドボルトやアンカーボルト等の係止部材を埋設させ
ると共に当該滑り板を所定深さで埋め込むだけで、当該
滑り板の下部構造体への設置を完了させることができ
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の滑り支承構造の実
施の一形態について、図面を参照して説明する。本発明
の滑り支承構造は上部構造体と下部構造体とを互いに相
対変位可能に振動絶縁するもので、図１に示すように、
上部構造体である建築物２に固定される積層ゴム支承体
１と、下部構造体であるコンクリート基礎３に固定され
る滑り板５とを備えている。
施の一形態について、図面を参照して説明する。本発明
の滑り支承構造は上部構造体と下部構造体とを互いに相
対変位可能に振動絶縁するもので、図１に示すように、
上部構造体である建築物２に固定される積層ゴム支承体
１と、下部構造体であるコンクリート基礎３に固定され
る滑り板５とを備えている。
【００１２】積層ゴム支承体１は、上部鋼板１１および
下部鋼板１２間にゴム状弾性体であるゴム層１３と剛性
材料である中間鋼板１４とが交互に積層成型され、さら
に、滑り板５上を摺動可能な低摩擦材６が下部鋼板１２
に貼付または表面処理等されている。ゴム層１３には、
弾性機能に優れた天然ゴムまたはクロロプレンゴム等の
合成ゴムが用いられ、また、上部鋼板１１、下部鋼板１
２および中間鋼板１４には、ゴム層１３との付着性か
ら、通常は鋼板を用いるが、ニッケル板、銅板、黄銅板
またはニッケルメッキ、銅メッキ、黄銅メッキを施した
鋼板を使用することもできる。なお、積層ゴム支承体１
の積層成型は加硫接着が好ましいが、非接着、部分接着
または後接着でもよい。また、低摩擦材６はポリテトラ
フルオロエチレン等のフッ素樹脂を積層ゴム支承体１に
コーティングしたり、フッ素樹脂から成る板、または、
ポリアセタール板を貼付してもよい。
下部鋼板１２間にゴム状弾性体であるゴム層１３と剛性
材料である中間鋼板１４とが交互に積層成型され、さら
に、滑り板５上を摺動可能な低摩擦材６が下部鋼板１２
に貼付または表面処理等されている。ゴム層１３には、
弾性機能に優れた天然ゴムまたはクロロプレンゴム等の
合成ゴムが用いられ、また、上部鋼板１１、下部鋼板１
２および中間鋼板１４には、ゴム層１３との付着性か
ら、通常は鋼板を用いるが、ニッケル板、銅板、黄銅板
またはニッケルメッキ、銅メッキ、黄銅メッキを施した
鋼板を使用することもできる。なお、積層ゴム支承体１
の積層成型は加硫接着が好ましいが、非接着、部分接着
または後接着でもよい。また、低摩擦材６はポリテトラ
フルオロエチレン等のフッ素樹脂を積層ゴム支承体１に
コーティングしたり、フッ素樹脂から成る板、または、
ポリアセタール板を貼付してもよい。
【００１３】滑り板５は、滑り面に低摩擦材６が設けら
れた積層ゴム支承体１を摺動させるために、クラッド鋼
が用いられている。このクラッド鋼とは、鋼材を母材と
したクラッドで、ある金属を他の金属で前面に亘り被覆
し、且つ、その境界面が金属組織的に接合しているもの
をいう。このようなクラッド鋼のうちで滑り板５として
好ましいのは、ステンレスクラッド鋼である。ステンレ
スクラッド鋼は、主に圧延法、爆発圧着法または拡散接
合法によって製造され、母材と合せ材との剪断強度を２
０００kgf/cm2以上にすることができるので、建築物等
を支承する積層ゴム支承体１の滑り運動に対しても充分
な強度を確保できる。
れた積層ゴム支承体１を摺動させるために、クラッド鋼
が用いられている。このクラッド鋼とは、鋼材を母材と
したクラッドで、ある金属を他の金属で前面に亘り被覆
し、且つ、その境界面が金属組織的に接合しているもの
をいう。このようなクラッド鋼のうちで滑り板５として
好ましいのは、ステンレスクラッド鋼である。ステンレ
スクラッド鋼は、主に圧延法、爆発圧着法または拡散接
合法によって製造され、母材と合せ材との剪断強度を２
０００kgf/cm2以上にすることができるので、建築物等
を支承する積層ゴム支承体１の滑り運動に対しても充分
な強度を確保できる。
【００１４】このステンレスクラッド鋼の母材としては
一般構造用圧延鋼材（ＪＩＳ Ｇ３１０１）特にＳＳ４
００、溶接構造用圧延鋼材（ＪＩＳ Ｇ ３１０６）特
にＳＭ４００やＳＭ４９０が、合せ材としては熱間圧延
ステンレス鋼板（ＪＩＳＧ ４３０４）や冷間圧延ステ
ンレス鋼板（ＪＩＳ Ｇ ４３０５）特にＳＵＳ３０
４、ＳＵＳ３１６がそれぞれ好適である。これらは、防
食性や表面仕上げなどの加工性に優れ、また、他の母材
となる材料と比べると安価だからである。一方、滑り板
５の滑り面となる合せ材５ａは、平面度および平滑度を
保つ加工または処理が施されている。この平面度は外寸
の１／５００以下、好ましくは１／１０００以下に、ま
た、平滑度は３０μｍ以下、好ましくは３μｍ以下また
は粒度４００の研磨剤によるバフ研磨相当にそれぞれ設
定することにより、低摩擦材６の摩耗を抑え安定した摩
擦係数を得ることが可能となる。
一般構造用圧延鋼材（ＪＩＳ Ｇ３１０１）特にＳＳ４
００、溶接構造用圧延鋼材（ＪＩＳ Ｇ ３１０６）特
にＳＭ４００やＳＭ４９０が、合せ材としては熱間圧延
ステンレス鋼板（ＪＩＳＧ ４３０４）や冷間圧延ステ
ンレス鋼板（ＪＩＳ Ｇ ４３０５）特にＳＵＳ３０
４、ＳＵＳ３１６がそれぞれ好適である。これらは、防
食性や表面仕上げなどの加工性に優れ、また、他の母材
となる材料と比べると安価だからである。一方、滑り板
５の滑り面となる合せ材５ａは、平面度および平滑度を
保つ加工または処理が施されている。この平面度は外寸
の１／５００以下、好ましくは１／１０００以下に、ま
た、平滑度は３０μｍ以下、好ましくは３μｍ以下また
は粒度４００の研磨剤によるバフ研磨相当にそれぞれ設
定することにより、低摩擦材６の摩耗を抑え安定した摩
擦係数を得ることが可能となる。
【００１５】また、滑り板５の表面となる合せ材５ａの
予め定められた複数の位置には、図２に示すような吊り
部材であるアイボルトやアイナット７が、また、滑り板
５の裏面となる母材５ｂの予め定められた複数の位置に
は、当該滑り板５をコンクリート基礎３に係止させるア
ンカーボルト８が、それぞれ溶接、溶着または締結等さ
れている。例えば、吊り部材としてアイボルトを用いる
場合には、滑り板５の母材５ｂにはアイボルトを螺合さ
せるための雌ねじ穴（図示せず）が螺刻され、また、吊
り部材としてアイナットを用いる場合には、植込みボル
ト等が固定されている。
予め定められた複数の位置には、図２に示すような吊り
部材であるアイボルトやアイナット７が、また、滑り板
５の裏面となる母材５ｂの予め定められた複数の位置に
は、当該滑り板５をコンクリート基礎３に係止させるア
ンカーボルト８が、それぞれ溶接、溶着または締結等さ
れている。例えば、吊り部材としてアイボルトを用いる
場合には、滑り板５の母材５ｂにはアイボルトを螺合さ
せるための雌ねじ穴（図示せず）が螺刻され、また、吊
り部材としてアイナットを用いる場合には、植込みボル
ト等が固定されている。
【００１６】なお、滑り板５として用いることができる
ようなステンレスクラッド鋼板は、通常、側面に表面処
理が施されていないので、少なくとも母材５ｂの側面に
はジンクリッチペイント、エポキシ樹脂系塗料等による
防錆処理を施すことが好ましい。これにより、屋外に滑
り板５を設置しても錆等による劣化を防ぐことが可能に
なる。
ようなステンレスクラッド鋼板は、通常、側面に表面処
理が施されていないので、少なくとも母材５ｂの側面に
はジンクリッチペイント、エポキシ樹脂系塗料等による
防錆処理を施すことが好ましい。これにより、屋外に滑
り板５を設置しても錆等による劣化を防ぐことが可能に
なる。
【００１７】このような滑り支承構造で、建築物２をコ
ンクリート基礎３上に設置するには、例えば、型枠（図
示せず）にて囲繞されコンクリート基礎３に予め設けら
れているフレーム（図示せず）上に、滑り板５をクレー
ン等で吊り下げた状態で移動させ、当該フレームに着座
させておく。そして、予め滑り板５の四隅に設けられた
水平レベル調整ねじ（例えば、図３に示す符号４）でレ
ベル調整し当該滑り板５の所定の平面度を確保してか
ら、型枠内に所定量のコンクリートを流し込む。これに
より、アンカーボルトを埋設させ且つ当該滑り板を所定
深さまで埋め込むことができる。なお、滑り板５は流動
状のコンクリートで埋め込まなければならないので、作
業性を考慮すると断面形状を四角形や多角形、好ましく
は丸形や八角形に形成させるとよい。
ンクリート基礎３上に設置するには、例えば、型枠（図
示せず）にて囲繞されコンクリート基礎３に予め設けら
れているフレーム（図示せず）上に、滑り板５をクレー
ン等で吊り下げた状態で移動させ、当該フレームに着座
させておく。そして、予め滑り板５の四隅に設けられた
水平レベル調整ねじ（例えば、図３に示す符号４）でレ
ベル調整し当該滑り板５の所定の平面度を確保してか
ら、型枠内に所定量のコンクリートを流し込む。これに
より、アンカーボルトを埋設させ且つ当該滑り板を所定
深さまで埋め込むことができる。なお、滑り板５は流動
状のコンクリートで埋め込まなければならないので、作
業性を考慮すると断面形状を四角形や多角形、好ましく
は丸形や八角形に形成させるとよい。
【００１８】このコンクリートが固化したら、建築物２
の下面に低摩擦材６が設けられた積層ゴム支承体１を固
定させ、この積層ゴム支承体１が固定された建築物２を
滑り板５上に載せて滑り支承構造の組立作業が完了す
る。このように滑り板５は、コンクリート基礎３上に設
置する前に平滑度を保つ加工または処理を施すことがで
き、而も、コンクリート基礎３上に接着剤やボルト等を
用いることなく設置することができるので、製造・施工
の際の管理・取扱いが容易になる。したがって、安定し
た摺動性能を得ることができる。
の下面に低摩擦材６が設けられた積層ゴム支承体１を固
定させ、この積層ゴム支承体１が固定された建築物２を
滑り板５上に載せて滑り支承構造の組立作業が完了す
る。このように滑り板５は、コンクリート基礎３上に設
置する前に平滑度を保つ加工または処理を施すことがで
き、而も、コンクリート基礎３上に接着剤やボルト等を
用いることなく設置することができるので、製造・施工
の際の管理・取扱いが容易になる。したがって、安定し
た摺動性能を得ることができる。
【００１９】このような滑り支承構造は、従来の弾性滑
り支承と同様に、通常時には積層ゴム支承体１が建築物
２の鉛直荷重を座屈することなく支承し、中小地震時に
は積層ゴム支承体１が水平変形して地震力を吸収し、大
地震時には積層ゴム支承体１が水平変形量を超え、さら
に、積層ゴム支承体１に加わる水平荷重が摩擦力を超え
ることにより積層ゴム支承体１が滑り板５上を摺動する
ので、免震等の周期を長周期化させることができる。
り支承と同様に、通常時には積層ゴム支承体１が建築物
２の鉛直荷重を座屈することなく支承し、中小地震時に
は積層ゴム支承体１が水平変形して地震力を吸収し、大
地震時には積層ゴム支承体１が水平変形量を超え、さら
に、積層ゴム支承体１に加わる水平荷重が摩擦力を超え
ることにより積層ゴム支承体１が滑り板５上を摺動する
ので、免震等の周期を長周期化させることができる。
【００２０】なお、本発明の実施の一形態においては、
上部鋼板１１および下部鋼板１２間にゴム層１３と中間
鋼板１４とが交互に積層された積層ゴム支承体１が用い
られていたが、これに限らず、例えば、鋼材等の剛性体
のみから成る支承体でも、滑り板５上で同じように滑ら
せることができる。また、施工上、支承体、あるいは積
層ゴム支承体の下部鋼板に低摩擦材を設けることが難し
い場合には、当該支承体、あるいは下部鋼板にクラッド
鋼を用いてもよい。この場合、滑り板に低摩擦材を設け
ることになる。
上部鋼板１１および下部鋼板１２間にゴム層１３と中間
鋼板１４とが交互に積層された積層ゴム支承体１が用い
られていたが、これに限らず、例えば、鋼材等の剛性体
のみから成る支承体でも、滑り板５上で同じように滑ら
せることができる。また、施工上、支承体、あるいは積
層ゴム支承体の下部鋼板に低摩擦材を設けることが難し
い場合には、当該支承体、あるいは下部鋼板にクラッド
鋼を用いてもよい。この場合、滑り板に低摩擦材を設け
ることになる。
【００２１】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明の滑り支
承構造によれば、滑り板にクラッド鋼を用いれば下部構
造体に固定させる際にベースプレートが必要なくなるこ
とから、ボルトによる締結作業の組立管理や接着剤の品
質管理を行わずに済むので、製造性を向上させることが
できる。また、下部構造体に設置する前に平滑度を保つ
加工または処理を施すことができるので、施工性を向上
させることができる。したがって、安定した摺動性能を
得ることができる。
承構造によれば、滑り板にクラッド鋼を用いれば下部構
造体に固定させる際にベースプレートが必要なくなるこ
とから、ボルトによる締結作業の組立管理や接着剤の品
質管理を行わずに済むので、製造性を向上させることが
できる。また、下部構造体に設置する前に平滑度を保つ
加工または処理を施すことができるので、施工性を向上
させることができる。したがって、安定した摺動性能を
得ることができる。
【図1】本発明の滑り支承構造の実施の一形態を示す説
明図。
明図。
【図2】図１の滑り支承構造の部分詳細図。
【図3】従来の滑り支承構造を示す説明図。
１・・・・・積層ゴム支承体 ２・・・・・建築物（上部構造体） ３・・・・・コンクリート基礎（下部構造体） ５・・・・・滑り板 ５ａ・・・・・表面となる滑り面 ５ｂ・・・・・裏面 ６・・・・・低摩擦材 ７・・・・・アイボルト、アイナット（吊り部材） ８・・・・・アンカーボルト １１・・・・・上部鋼板 １２・・・・・下部鋼板 １３・・・・・ゴム層（ゴム状弾性体） １４・・・・・中間鋼板（剛性材料）
Claims (3)
- 【請求項1】上部構造体と下部構造体とを互いに相対変
位可能に振動絶縁する滑り支承構造において、前記上部
構造体あるいは前記下部構造体に固定される支承体と、
前記支承体が固定された何れかの前記構造体と相対する
前記構造体に固定され前記支承体が当接される滑り板と
を備え、前記支承体あるいは前記滑り板のうち何れか一
方の滑り面には低摩擦材が設けられ、他方にはクラッド
鋼が用いられていることを特徴とする滑り支承構造。 - 【請求項2】上部構造体と下部構造体とを互いに相対変
位可能に振動絶縁する滑り支承構造において、上部鋼板
および下部鋼板間にゴム状弾性体と剛性材料とが交互に
積層され前記上部構造体に固定される積層ゴム支承体
と、前記下部構造体に固定され前記積層ゴム支承体が当
接される滑り板とを備え、前記積層ゴム支承体の前記下
部鋼板あるいは前記滑り板のうち何れか一方の滑り面に
は低摩擦材が設けられ、他方にはクラッド鋼が用いられ
ていることを特徴とする滑り支承構造。 - 【請求項3】前記クラッド鋼が用いられた前記滑り板の
表面となる前記滑り面の予め定められた複数の位置には
吊り部材が固定され、前記滑り板の裏面の予め定められ
た複数の位置には当該滑り板を前記下部構造体に係止さ
せる係止部材が固定されていることを特徴とする請求項
１または２記載の滑り支承構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10956298A JPH11303933A (ja) | 1998-04-20 | 1998-04-20 | 滑り支承構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10956298A JPH11303933A (ja) | 1998-04-20 | 1998-04-20 | 滑り支承構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11303933A true JPH11303933A (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=14513397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10956298A Pending JPH11303933A (ja) | 1998-04-20 | 1998-04-20 | 滑り支承構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11303933A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009068242A (ja) * | 2007-09-12 | 2009-04-02 | Nippon Steel Corp | 免震構造の施工方法 |
| CN101787736A (zh) * | 2010-03-09 | 2010-07-28 | 中铁建设集团有限公司 | 大跨度钢结构吊装滑移支座及其施工工艺 |
| JP2023166959A (ja) * | 2022-05-10 | 2023-11-22 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | 支承構造体 |
-
1998
- 1998-04-20 JP JP10956298A patent/JPH11303933A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009068242A (ja) * | 2007-09-12 | 2009-04-02 | Nippon Steel Corp | 免震構造の施工方法 |
| CN101787736A (zh) * | 2010-03-09 | 2010-07-28 | 中铁建设集团有限公司 | 大跨度钢结构吊装滑移支座及其施工工艺 |
| JP2023166959A (ja) * | 2022-05-10 | 2023-11-22 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | 支承構造体 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040216 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040525 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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