JPH1121519A - 表面保護フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高剛性で耐熱性が高く、このため高温使用時
のフィルムのしわや縮みが少なく、かつ巻戻時のブロッ
キング力が小さく、しかも初期粘着力が高く貼付後の粘
着強度の経時変化が小さい低コストの表面保護フィルム
を得る。 【解決手段】 基材層の片側に表面層、反対側に粘着層
が積層された表面保護フィルムであって、基材層がポリ
プロピレンを主成分とする樹脂からなり、表面層がポリ
エチレンを主成分とする樹脂からなり、粘着層が炭素数
２〜１２のα−オレフィンの共重合体を主成分とする粘
着材からなるフィルムの巻戻力が２００ｇ／２５ｍｍ以
下である表面保護フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は金属、ガラス、プラ
スチック等の成形品、加工品、塗装物等の表面に貼着し
て被覆し保護するための表面保護フィルム、特に被着体
に貼着して運搬、保管、加工等の処理を行った後に剥離
する可剥性の表面保護フィルムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】鋼材、アルミニウム等の金属、ガラス、
プラスチック、木材などの板その他の成形品、これらの
加工品や塗装物などの表面を保護するために、可剥性の
表面保護フィルムを貼着し、運搬、保管、隔離等の処理
を行った後、剥離して使用することが行われている。

【０００３】この表面保護フィルムは、被着体に貼着さ
せて容易に貼着でき、被着体の運搬、保管、加工中には
容易に剥離せず、運搬、保管、加工後に剥離する際容易
に剥離可能であることが要求される。そのため表面保護
フィルムには被着体に対する適度の粘着性、フィルム自
体が被保護面を傷付けない程度の柔軟性、耐食性、およ
び機械油等の油分に対する抵抗性を有し、またこれらの
性質が経時または温度によって変化せず、さらに被着体
の加工成形に応じて、伸び特性、耐スクラッチ性、耐引
裂性、切断、打抜性等の機械的特性が適度であること、
耐熱性を有することなどの各種の特性が要求される。ま
たこの種の表面保護フィルムは大量に消費され、かつ速
やかに廃棄されるものであるため、安価に製造できるも
のであることが要求される。

【０００４】従来、この種の表面保護フィルムとして低
密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル等
の重合体を主成分とする基材フィルムの片面に、アクリ
ル系またはゴム系の粘着剤を塗布したものが使用されて
いる。しかしこの種の表面保護フィルムは基材層となる
フィルムの片面に異種の樹脂からなる粘着剤を塗布して
なる表面保護フィルムであるため、フィルムと粘着剤層
間の密着性に問題があり、またブロッキングによる巻戻
し力を低くするために剥離紙を使用したり、基材層に添
加剤を添加する方法が取られているので、貼着作業性が
悪かったり、粘着力の経時変化がみられる等の問題点が
あった。

【０００５】このような点を改善する表面保護フィルム
として、α−オレフィン重合体樹脂からなる１または複
数の基材層と、α−オレフィン共重合体を主成分とする
粘着層とを共押出により積層した表面保護フィルムが提
案されている（特開平７−２３３３５４号）。

【０００６】この表面保護フィルムは各種被着体に貼り
付する際、粘着層が基材層と剥離を起こさず、初期粘着
強度が高く、しかも貼り付けた後での粘着強度（剥離強
度）の経時変化が小さく、さらにフィルム巻戻時のブロ
ッキング力が低く、取扱い作業性に優れ、しかも安価に
製造することができる。

【０００７】この表面フィルムの基材層としてα−オレ
フィン重合体があげられているが、実施例で用いられて
いるのは、そのほとんどがポリエチレンである。表面保
護フィルムの用途としては、室温で取り扱うもののほ
か、エッチング加工等を施す薄もの鋼板、加熱乾燥され
る塗装鋼板、ホットプレスにより製造される積層パネル
等の保護フィルムでは、１３０℃程度までの加熱にも劣
化したり、しわや縮みが発生したりしないことが要求さ
れる。この様な用途にはポリエチレン基材は不適当であ
る。またもポリプロピレンを基材層に用いた場合巻戻力
が高くなり、作業性が悪く使用できないという問題点が
あった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、高剛性で耐
熱性が高く、このため高温使用時のフィルムのしわや縮
みがなく、かつ巻戻時のブロッキング力が小さく、しか
も初期粘着力が高く貼付後の粘着強度の経時変化が小さ
い低コストの表面保護フィルムを得ることである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は次の表面保護フ
ィルムである。 （１） 基材層の片側に表面層、反対側に粘着層が積層
された表面保護フィルムであって、基材層がポリプロピ
レンを主成分とする樹脂からなり、表面層がポリエチレ
ンを主成分とする樹脂からなり、粘着層が炭素数２〜１
２のα−オレフィンの共重合体を主成分とする粘着材か
らなるフィルムの巻戻力が２００ｇ／２５ｍｍ以下であ
る表面保護フィルム。 （２） 基材層を形成するポリプロピレンがプロピレン
の単独重合体およびプロピレンと炭素数２または４〜１
０のα−オレフィンとの共重合体から選ばれる１種以上
のものである上記（１）記載の表面保護フィルム。 （３） 表面層を形成するポリエチレンが低密度ポリエ
チレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンおよ
び直鎖低密度ポリエチレンから選ばれる１種以上のもの
である上記（１）または（２）記載の表面保護フィル
ム。 （４） 粘着層がプロピレン、１−ブテンおよび炭素数
５〜１２のα−オレフィンの共重合体を主成分とするも
のである上記（１）ないし（３）のいずれかに記載の表
面保護フィルム。 （５） 粘着層がプロピレン、１−ブテンおよび炭素数
５〜１２のα−オレフィンからなるα−オレフィン共重
合体と、（Ａ）エチレン、プロピレンおよび１−ブテン
から選ばれる少なくとも２種からなる共重合体、（Ｂ）
エチレンとα−オレフィンのコオリゴマーおよび（Ｃ）
スチレン・ジエン系共重合体、またはその水素添加物か
ら選ばれる少なくとも１種の共重合体とを含む層である
上記（１）ないし（４）のいずれかに記載の表面保護フ
ィルム。

【００１０】本発明では、表面保護フィルムに高剛性と
耐熱性を持たせて、高温使用時におけるフィルムのしわ
や縮みを少なくするための低コストの材料としてポリプ
ロピレンを主体とする樹脂により基材層を形成する。こ
こでポリプロピレンを主体とする樹脂とはポリプロピレ
ンを５０重量％超、好ましくは６０重量％以上含む樹脂
である。

【００１１】本発明で基材層に用いるポリプロピレンは
プロピレンの単独重合体のほか、プロピレンと炭素数２
または４〜２０、好ましくは２または４〜１２のα−オ
レフィン３０モル％以下、好ましくは１０モル％以下と
の共重合体などが使用できる。上記プロピレンを共重合
させるα−オレフィンとしてはエチレン、１−ブテン、
１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセ
ン、１−ドデセン、３−メチル−１−ブテン、３−メチ
ル−１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテンなどがあ
げられる。

【００１２】上記ポリプロピレンとしては、２３０℃、
荷重２．１６ｋｇで測定したメルトフローレート（ＭＦ
Ｒ）が０．５〜３０ｇ／１０ｍｉｎ、好ましくは１〜１
０ｇ／１０ｍｉｎのものを用いるのが好ましい。ポリプ
ロピレンに配合して使用できる他の樹脂としては、ポリ
エチレン、ポリブテンなど上記炭素数２または４〜１０
のα−オレフィンの重合体その他の樹脂があげられる。
本発明では上記ポリプロピレンおよび他の樹脂はそれぞ
れ１種単独で、または２種以上を混合して使用すること
ができる。

【００１３】上記のようなポリプロピレンを主成分とす
る樹脂を基材層に用いると、この樹脂は後述の粘着層と
の親和性が大きいため、ロールに巻いた時に基材層と粘
着層が粘着性を示す。このため使用のためにフィルムを
巻戻す際ブロッキング性を示し、巻戻力が大きくなり、
作業性が悪くなる。そこで本発明は基材層の表面側に表
面層としてポリエチレンを主成分とする樹脂を積層す
る。

【００１４】表面層に用いるポリエチレンを主成分とす
る樹脂は、ポリエチレンの単独重合体のほか、ポリエチ
レンと炭素数３〜２０、好ましくは３〜１２のα−オレ
フィン３０モル％以下、好ましくは１０モル％以下の共
重合体などが使用できる。このようなポリエチレン樹脂
としては低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高
密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレンなどがあ
げられる。

【００１５】本発明の表面層に用いるポリエチレンとし
ては、密度０．９０〜０．９８ｇ／ｃｍ³、好ましくは
０．９１〜０．９７ｇ／ｃｍ³、１９０℃、荷重２．１
６ｋｇで測定したメルトフローレート（ＭＦＲ）が０．
５〜２０ｇ／１０ｍｉｎ、好ましくは１〜１０ｇ／１０
ｍｉｎのものを用いるのが好ましい。これらのポリエチ
レンは１種単独で、または２種以上を混合して用いるこ
とができる。

【００１６】本発明で表面層に用いる樹脂はポリエチレ
ンを主成分とする樹脂であって、上記のようなポリエチ
レンを５０重量％超、好ましくは７０重量％以上含む樹
脂である。表面層としては１種または数種のポリエチレ
ンのみからなるのが好ましいが、必要により炭素数３〜
２０、好ましくは３〜１２の他のα−オレフィンの重合
体その他の樹脂を含んでいてもよい。

【００１７】本発明ではこのような表面層と反対側の基
材層の面に粘着層を積層する。粘着層を形成する粘着剤
は炭素数２〜１２のα−オレフィンから選ばれる少なく
とも２種のα−オレフィンを主たるモノマーとするα−
オレフィン共重合体の１種または２種以上の混合物を主
成分とするものである。上記のα−オレフィンとしては
前記例示のものがあげられる。

【００１８】上記のα−オレフィン共重合体は、Ｘ線回
折法による結晶化度が１０％以下、好ましくは５％以下
で、１９０℃、荷重２．１６ｋｇで測定したＭＦＲが
０．５〜２０ｇ／１０ｍｉｎ、好ましくは１〜１０ｇ／
１０ｍｉｎのものが好ましい。粘着材はこのようなα−
オレフィン共重合体を主成分として５０重量％超、好ま
しくは６０重量％以上含むものであり、α−オレフィン
以外の粘着材その他の成分を５０重量％以下、好ましく
は４０重量％以下含むことができる。

【００１９】上記のα−オレフィン共重合体の中でも、
プロピレン、１−ブテンおよび炭素数５〜１２のα−オ
レフィンの３成分からなる共重合体をα−オレフィン共
重合体中において３０重量％以上、好ましくは５０重量
％以上含有する粘着層が好ましく、特にプロピレン１０
〜８５モル％、好ましくは１５〜７０モル％、１−ブテ
ン３〜６０モル％好ましくは５〜５０モル％および炭素
数５〜１２のα−オレフィン１０〜８５モル％、好まし
くは１５〜７０モル％の共重合体をα−オレフィン共重
合体中において３０重量％以上、好ましくは５０重量％
以上含有する粘着材は、常温付近での粘着特性に優れる
点で好ましい。

【００２０】前記プロピレン、１−ブテンおよび炭素数
５〜１２のα−オレフィン共重合体以外の他のα−オレ
フィン共重合体からなる粘着材としては、（Ａ）エチレ
ン、プロピレンおよび１−ブテンから選ばれる少なくと
も２種からなる共重合体、（Ｂ）エチレンとα−オレフ
ィンのコオリゴマーおよび（Ｃ）スチレン・ジエン系共
重合体、またはその水素添加物から選ばれる少なくとも
１種の共重合体があげられる。これらは１種単独で、あ
るいは２種以上を組合せて用いられる。

【００２１】上記の（Ｃ）スチレン・ジエン系共重合体
またはその水素添加物の具体例として、スチレン・エチ
レン・ブチレン・スチレンブロック共重合体（ＳＥＢ
Ｓ）、スチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合
体（ＳＩＳ）およびスチレン・エチレン・プロピレン・
スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）があげられ、こ
れらは１種単独であるいは２種以上を組合せて用いるこ
とができる。

【００２２】前記のエチレン、プロピレンおよび１−ブ
テンから選ばれる少なくとも２種からなる共重合体
（Ａ）としては、エチレン・プロピレン共重合体、エチ
レン・１−ブテン共重合体、プロピレン・１−ブテン共
重合体等があげられる。この共重合体（Ａ）の具体例と
して、三井石油化学工業（株）から商品名：タフマー
Ｐ、タフマーＳ、タフマーＡ、タフマーＸＲ等で市販さ
れているものなどがあげられる。

【００２３】また、前記のエチレンとα−オレフィンの
コオリゴマー（Ｂ）は、エチレンとα−オレフィンとの
低分子量共重合体であって、常温で液体状のものであ
る。α−オレフィンとしては、例えば、プロピレン、１
−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテ
ン、１−デセン、１−ドデセン、１−テトラデセン、１
−ヘキサデセン、１−オクタデセン、４−メチル−１−
ペンテン等の炭素数３〜２０のα−オレフィンがあげら
れる。これらの中でも、炭素数３〜１４のα−オレフィ
ンが好ましい。

【００２４】上記コオリゴマーは下記式（１）

【化１】 −［（ＣＨ₂ＣＨ₂)_x（ＣＨ₂Ｃ(Ｒ)Ｈ)_y）］− ・・・（１） で表される構造単位を有するものである。前記式（１）
中、ＲはＣ_nＨ_2n+1（ｎは正の整数である）で表される
基であり、ｘ、ｙおよびｐは正の整数である。

【００２５】このコオリゴマー（Ｂ）は通常、数平均分
子量１００〜１００００、好ましくは２００〜５０００
の範囲のものが用いられる。また、コオリゴマー（Ｂ）
中のエチレン含有量は通常、３０〜７０モル％、好まし
くは４０〜６０モル％である。このコオリゴマー（Ｂ）
の粘着層に占める含有割合は通常、０〜２０重量％、好
ましくは０〜１０重量％である。

【００２６】前記ＳＥＢＳは、スチレン・ブタジエン・
スチレンブロック共重合体を水素添加してなるものであ
り、スチレン系重合体ブロックを平均分子量に換算して
１２０００〜１０００００程度、エチレン・ブチレン重
合体ブロックを平均分子量に換算して１００００〜３０
００００程度含むものである。このＳＥＢＳにおけるス
チレン重合体ブロック／エチレン・ブチレン重合体ブロ
ックの含有割合は通常、重量比で５〜５０／５０〜９
５、好ましくは１０〜３０／７０〜９０である。

【００２７】このＳＥＢＳの具体例としては、シェル化
学社から商品名：クレイトンＧで市販されているものな
どがあげられる。粘着層に占めるＳＥＢＳの含有割合は
通常、０〜５０重量％、好ましくは０〜４５重量％であ
る。

【００２８】前記ＳＩＳはスチレン重合体ブロックとイ
ソプレン重合体ブロックとを有するブロック共重合体で
あり、スチレン重合体ブロックを平均分子量に換算して
１２０００〜１０００００程度、イソプレン重合体ブロ
ックを平均分子量に換算して１００００〜３０００００
程度含むものである。このＳＩＳにおけるスチレン重合
体ブロック／イソプレン重合体ブロックの含有割合は通
常、重量比で５〜５０／５０〜９５、好ましくは１０〜
３０／７０〜９０である。

【００２９】ＳＩＳの具体例としては、シェル化学社か
ら商品名：クレイトンＤで市販されているものがあげら
れる。このＳＩＳの粘着層に占める含有割合は通常、０
〜５０重量％、好ましくは０〜３０重量％である。ただ
し、前記ＳＥＢＳと、ＳＩＳを同時に用いる場合には、
ＳＥＢＳとＳＩＳの合計量が粘着層に占める含有割合
が、４５重量％以下であるのが好ましい。このＳＩＳを
水素添加したものがＳＥＰＳであり、具体例として、
（株）クラレから商品名セプトン、ハイブラーで市販さ
れているものがあげられる。

【００３０】本発明のフィルムにおいて、粘着層の構成
成分として、前記のα−オレフィン系共重合体と共重合
体（Ａ）からなる粘着材を用いると、ガラス転移温度が
低下し、初期粘着強度を適正な範囲に調整するととも
に、低温粘着特性を改善できる。また、粘着層の構成成
分として、前記のα−オレフィン系共重合体とコオリゴ
マー（Ｂ）からなる粘着材を用いると、ガラス転移温度
が低下し、初期粘着強度を適正な範囲に調整することが
できるとともに、粘度を適正な範囲に調整できる。さら
に粘着層の構成成分として、前記のα−オレフィン系共
重合体とＳＥＢＳ、ＳＩＳおよび／またはＳＥＰＳ粘着
材からなる混合樹脂を用いると、ガラス転移温度が低下
し、初期粘着強度を適正な範囲に調整するとともに、低
温粘着特性を改善できる。

【００３１】本発明のフィルムの粘着層は、前記α−オ
レフィン系共重合体以外に、さらに他の各種の粘着材を
副成分として含んでいてもよい。例えば、α−オレフィ
ンと各種ビニル系化合物との共重合体、それらのグラフ
ト変成物等の樹脂などに代表される熱可塑性エラストマ
ー、液状ブチルゴム等の可塑剤、ポリテルペン等のタッ
キファイヤーなどを含んでいてもよい。本発明におい
て、これらの副成分は、接着性の官能基、不飽和結合を
有するものは、貼り付けた後での粘着強度の経時変化
（加温、加圧、湿度、紫外線、等）を悪化させないよう
に、その種類、配合量等を調整することが好ましい。

【００３２】本発明のフィルムの粘着層は、粘着層が炭
素数２〜１２のα−オレフィンから選ばれる少なくとも
２種のα−オレフィンを主成分とし、そのＸ線回折によ
る結晶化度の値が１０％以下であるものであり、十分な
初期粘着強度を得るためには、結晶化度が５％以下であ
るものが好ましい。

【００３３】本発明のフィルムの前記基材層、表面層お
よび粘着層はそれぞれ、これらの樹脂に一般的に配合さ
れる各種添加剤、例えば各種の充填剤、顔料、紫外線吸
収剤、酸化防止剤、耐熱安定剤、滑剤等を含有していて
もよい。

【００３４】本発明の表面保護フィルムは前記基材層の
片側に表面層、反対側に粘着層を積層したものであっ
て、基材層の厚さは１０〜３００μｍ、好ましくは３０
〜２００μｍ程度、表面層の厚さは１〜１００μｍ、好
ましくは２〜５０μｍ程度とされる。粘着層は厚さは通
常、１〜１００μｍ程度であり、共押出によって本発明
のフィルムを製造する場合にはフィルム層構成の制御の
し易さ、また十分な機械的強度を有する表面保護フィル
ムを得ることができる点で、好ましくは３〜５０μｍ程
度とされる。本発明のフィルムの全体の厚さは通常、１
０〜３００μｍ程度であり、好ましくは３０〜２００μ
ｍ程度である。

【００３５】本発明の表面保護フィルムは前記基材層、
表面層、粘着層を一体的に積層することにより製造され
る。特に、基材層、表面層および粘着層を構成する各樹
脂を、それぞ溶融加熱して共押出成形し、所定の厚さを
有する３層構造の積層フィルムを製造する方法が、高効
率でしかも安価に本発明のフィルムを製造できる点で好
ましい。また、基材層に粘着層を溶融押出ラミネートす
る等の方法にしたがって行うこともできる。

【００３６】本発明の表面保護フィルムは、各層を積層
したフィルムとしてロール状に巻取られて製品とされ、
運搬、保管、使用されるが、使用に際して巻戻力が２０
０ｇ／２５ｍｍ以下、好ましくは１５０ｇ／２５ｍｍ以
下とされる。

【００３７】また本発明の表面保護フィルムは、ステン
レス鋼板面に対する２３℃での初期粘着強度が２０ｇ／
２５ｍｍ以上のものであり、２ｋｇ／ｃｍ²の加圧と６
０℃の加温を１０日間受けた後でも、フィルムが切れ
ず、ステンレス表面への糊残りが無く、１ｋｇ／２５ｍ
ｍ以下の強度で剥離が可能なものである。

【００３８】

【発明の効果】本発明の表面保護フィルムは、基材層が
ポリプロピレンを主成分とする樹脂からなり、表面層が
ポリエチレンを主成分とする樹脂からなり、粘着層が炭
素数２〜１２のα−オレフィン共重合体を主成分とする
ため、高剛性で耐熱性が高く、このため高温使用時のフ
ィルムのしわや縮みが少なく、かつ巻戻時のブロッキン
グ力が小さく、しかも初期粘着力が高く貼付後の粘着強
度の経時変化が小さい低コストの表面保護フィルムを得
ることができる。

【００３９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例および比較
例について説明する。各例における物性の測定方法は次
の通りである。

【００４０】結晶化度；Ｘ線回折法（Ｓ，Ｌ．ＡＧＧＡ
ＲＷＡＬ；Ｊ．Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉ．１８，１７，
１９５５に準ずる）によって測定した。 ＭＦＲ；ＡＳＴＭ １２３８に準じて測定した。 巻戻力；２３℃の恒温室にて、幅３０ｃｍのフィルムの
先端にバネ秤を装着し、繰出速度５ｍ／分で繰出したと
きのバネ秤の読みから巻き戻し力を測定した。 初期粘着強度；ＪＩＳ Ｚ０２３７ １９９１に準拠し
て測定した。ただし、ステンレスＳＵＳ３０４の表面仕
上げは、ＪＩＳ Ｇ４３０５に規定されたＢＡの状態の
ままで、研磨紙での研磨を省略し、１８０度引き剥し法
によって測定される剥離強度を粘着強度の指標とした。 引張弾性率；ＪＩＳ Ｋ６７８１に準じて測定した。

【００４１】実施例１ 下記の表面層、基材層および粘着層をこの順序で積層す
るように、共押出Ｔ−ダイフィルム成形法に下記条件で
共押出成形し、表面保護フィルムを製造した。得られた
表面保護フィルムについて巻戻力、初期粘着強度および
引張弾性率を測定した結果を表１に示す。

【００４２】表面層；高密度ポリエチレン（密度；０．
９５ｇ／ｃｍ³、ＭＦＲ（１９０℃，２．１６ｋｇ）
１．１ｇ／１０ｍｉｎ）７０重量部と、低密度ポリエチ
レン（密度；０．９２ｇ／ｃｍ³、ＭＦＲ（１９０℃，
２．１６ｋｇ）９．５ｇ／１０ｍｉｎ）３０重量部とか
らなる樹脂組成物（厚さ１０μｍ）。 基材層；プロピレンの単独重合体（ＭＦＲ（２３０℃，
２．１６ｋｇ）６．５ｇ／１０ｍｉｎ）からなるポリプ
ロピレン樹脂（厚さ３８〜４０μｍ）。 粘着層；プロピレン・１−ブテン・４−メチル−１−ペ
ンテン共重合体（プロピレン；５０モル％、１−ブテ
ン；２０モル％、４−メチル−１−ペンテン；３０モル
％、結晶化度０．５％、ＭＦＲ（１９０℃，２．１６ｋ
ｇ）４．０ｇ／１０ｍｉｎ）６０重量部、エチレン・プ
ロピレン共重合体（エチレン；８０モル％、プロピレ
ン；２０モル％、ＭＦＲ（１９０℃，２．１６ｋｇ）
１．０ｇ／１０分、密度；０．８７ｇ／ｃｍ³）２５重
量部、ＳＥＰＳ（（株）クラレ製、商品名セプトン２０
６３）１５重量部を含む粘着材（厚さ：１０〜１２μ
ｍ）。

【００４３】成形条件 溶融温度：表面層＝２３０℃ 基材層＝２３０℃ 粘着層＝１８０℃ 共押出温度：２３０℃

【００４４】実施例２ 実施例１において、表面層および基材層を下記の通り変
更した。結果を表１に示す。 表面層；実施例１において表面層に用いた高密度ポリエ
チレン樹脂（厚さ１０μｍ）。 基材層；エチレン含量３モル％のプロピレン・エチレン
ランダム共重合体から なるポリプロピレン７０重量部と、実施例１において表
面層に用いた低密度ポリエチレン３０重量部とからなる
樹脂組成物（厚さ３８〜４０μｍ）。

【００４５】比較例１ 実施例１において、表面層および基材層を下記の通り変
更した。結果を表１に示す。 表面層；実施例１において基材層に用いたポリプロピレ
ン樹脂（厚さ１０μｍ）。 基材層；実施例１において基材層に用いたポリプロピレ
ン樹脂（厚さ３８〜４０μｍ）。

【００４６】比較例２ 実施例１において、表面層および基材層を下記の通り変
更した。結果を表１に示す。 表面層；実施例１において基材層に用いたポリプロピレ
ン樹脂（厚さ１０μｍ）。 基材層；実施例２において基材層として用いたポリプロ
ピレン７０重量部と低密度ポリエチレン３０重量部とか
らなる樹脂組成物（厚さ３８〜４０μｍ）。

【００４７】

【表１】

【００４８】表１の結果より、実施例１、２では巻戻力
が小さく、初期粘着強度が高く、引張弾性率も高く剛性
があり、表面層にポリプロピレンを用いる比較例１、２
は巻戻力が大きくなる。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材層の片側に表面層、反対側に粘着層
   が積層された表面保護フィルムであって、 基材層がポリプロピレンを主成分とする樹脂からなり、 表面層がポリエチレンを主成分とする樹脂からなり、 粘着層が炭素数２〜１２のα−オレフィンの共重合体を
   主成分とする粘着材からなるフィルムの巻戻力が２００
   ｇ／２５ｍｍ以下である表面保護フィルム。
2. 【請求項２】 基材層を形成するポリプロピレンがプロ
   ピレンの単独重合体およびプロピレンと炭素数２または
   ４〜１０のα−オレフィンとの共重合体から選ばれる１
   種以上のものである請求項１記載の表面保護フィルム。
3. 【請求項３】 表面層を形成するポリエチレンが低密度
   ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレ
   ンおよび直鎖低密度ポリエチレンから選ばれる１種以上
   のものである請求項１または２記載の表面保護フィル
   ム。
4. 【請求項４】 粘着層がプロピレン、１−ブテンおよび
   炭素数５〜１２のα−オレフィンの共重合体を主成分と
   するものである請求項１ないし３のいずれかに記載の表
   面保護フィルム。
5. 【請求項５】 粘着層がプロピレン、１−ブテンおよび
   炭素数５〜１２のα−オレフィンからなるα−オレフィ
   ン共重合体と、（Ａ）エチレン、プロピレンおよび１−
   ブテンから選ばれる少なくとも２種からなる共重合体、
   （Ｂ）エチレンとα−オレフィンのコオリゴマーおよび
   （Ｃ）スチレン・ジエン系共重合体、またはその水素添
   加物から選ばれる少なくとも１種の共重合体とを含む層
   である請求項１ないし４のいずれかに記載の表面保護フ
   ィルム。