JPH11165889A - シート材給送装置、画像記録装置、ファクシミリ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シート材給送装置において、給紙時に、シー
ト材積載台の給紙待機位置保持が解除されたとき、シー
ト材積載台が付勢手段によって所望の速度よりも速く給
送回転体に向かって移動して給送回転体に勢いよく衝突
することによる騒音の発生を、簡便な構成で、かつ長期
間にわたって効果的に抑制する。 【解決手段】 シート材積載台５３からシート材Ｓを１
枚ずつ分離して給送するシート材給送装置において、シ
ート材積載台からシート材を引き出す給送回転体５７
と、シート材積載台を給送回転体に向けて付勢する付勢
手段６９と、給送回転体の回転とシート材積載台の付勢
手段による動作を連動させる手段６６・６８と、を持
ち、かつ給送回転体の回転と連動したシート材積載台の
動作が給送回転体に向けて付勢する際の動作において間
欠的になるようにしたこと。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート材積載台か
らシート材を１枚ずつ分離して給送するシート材給送装
置、また該シート材給送装置を具備する画像形成装置や
ファクシミリ装置に関する。

【０００２】上記において、シート材は、例えば複写機
・プリンタ・印刷機・ファクシミリ装置などの事務機
器、その他のシート材使用機器において、画像形成部・
画像読取部・加工部などシート材処理部に対して供給す
る転写紙・感光紙・感熱紙・静電記録紙・印刷紙・原稿
・カード・封筒・はがきなどの枚葉紙（カットシート）
である。材質は紙には限らない。

【０００３】

【従来の技術】従来、画像記録装置、ファクシミリ装置
等において使用されるシート材給送装置として、シート
材積載台からシート材を引き出す給送回転体（シート材
給送ローラ）と、シート材積載台を給送回転体に向けて
付勢する付勢手段と、給送回転体の回転とシート材積載
台の付勢手段による動作を連動させる手段を有し、 ａ．給送回転体を所定に回転停止させた給紙待機時は、
シート材積載台を付勢手段の付勢力に抗して給送回転体
から所定に離間移動させて該シート材積載台上の積載シ
ート材を給送回転体から離した状態の給紙待機位置に保
持させ、 ｂ．給送回転体の回転を開始させた給紙時は、シート材
積載台の給紙待機位置保持を解除させてシート材積載台
を付勢手段により給送回転体に向けて移動付勢してシー
ト材積載台上の積載シート材を給送回転体に圧接させた
状態にさせることでシート材を引き出させて給送する構
成のものがある。

【０００４】このようなシート材給送装置においては、
給紙時に、シート材積載台の給紙待機位置保持が解除さ
れたとき、シート材積載台が付勢手段によって所望の速
度よりも速く給送回転体に向かって移動してしまう場合
があり、この時シート材積載台が給送回転体に勢いよく
衝突することで騒音が発生するという問題がある。

【０００５】この問題は、シート材積載台に所定量積載
したシート材を安定して給送可能な付勢力を付勢手段で
シート材積載台に与えた場合、シート材積載台上のシー
ト材積載量が少ない状態のときは、給紙時にシート材積
載台の給紙待機位置保持が解除されたとき、シート材積
載台を給送回転体に向かって移動動作させる力が強くな
り、かつシート材積載台の移動動作ストロークが大きく
なることで、シート材積載台に加速がつき、さらに積載
シート材自体の弾力によるクッション効果が少ないこと
で、給送回転体のゴム部も含めたトータルのクッション
効果が不足して衝突騒音が発生してしまうものである。

【０００６】逆に、シート材積載台上のシート材積載量
が多い状態のときは、その多い積載シート材の自重によ
り、給紙時にシート材積載台の給紙待機位置保持が解除
されたとき、シート材積載台を給送回転体に向かって移
動動作させる力が弱められ、かつシート材積載台の移動
動作ストロークも減少し、さらに積載量の多い積載シー
ト材自体の弾力によるクッション効果により、衝突騒音
はシート材の積載量が少ない状態に比較して小さい。

【０００７】しかし、これもシート材の順次給紙が進ん
でシート材積載台上のシート材積載量が減少して行くに
つれて衝突騒音が大きくなる。

【０００８】よって上記問題の対策としては主にシート
材積載台上のシート材積載量が少ない状態での対策が求
められている。

【０００９】この問題に対して例えば特開平８−２６８
５７５号公報のように負荷手段としてのダンパを設け、
前記シート材積載台の移動動作速度を制限することで上
記問題を改善したものがある。

【００１０】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら上記
従来例においては負荷手段としてのダンパがコストアッ
プ要因となる場合があった。

【００１１】また、長期の使用によってダンパの特性が
変化して負荷が変化した場合、所望の速度制限効果が減
ったり、駆動負荷が大きくなるという問題が発生する可
能性がある。

【００１２】また、安全性の高いダンパは比較的高価で
ある。

【００１３】そこで本発明の目的は、この種のシート材
給送装置について、給紙時に、シート材積載台の給紙待
機位置保持が解除されたとき、シート材積載台が付勢手
段によって所望の速度よりも速く給送回転体に向かって
移動して給送回転体に勢いよく衝突することによる騒音
の発生を、簡便な構成で、かつ長期間にわたって効果的
に抑制するようにしたものを提供することにある。

【００１４】また、この改善されたシート材給送装置を
採用した画像記録装置、ファクシミリ装置を提供するこ
とにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を特
徴とする、シート材給送装置、画像形成装置、ファクシ
ミリ装置である。

【００１６】（１）シート材積載台からシート材を１枚
ずつ分離して給送するシート材給送装置において、前記
シート材積載台からシート材を引き出す給送回転体と、
前記シート材積載台を前記給送回転体に向けて付勢する
付勢手段と、前記給送回転体の回転と前記シート材積載
台の前記付勢手段による動作を連動させる手段と、を持
ち、かつ前記給送回転体の回転と連動した前記シート材
積載台の動作が前記給送回転体に向けて付勢する際の動
作において間欠的になるようにしたことを特徴するシー
ト材給送装置。

【００１７】（２）前記給送回転体の回転と前記シート
材積載台の前記付勢手段による動作の連動は、前記給送
回転体の回転と連動するカムが、前記付勢手段によって
付勢され前記カムに当接するシート材積載台作動部材の
動作を制限することによることを特徴とする（１）に記
載のシート材給送装置。

【００１８】（３）前記シート材積載台作動部材と前記
カム当接部において、前記付勢手段による付勢時の移動
中に通過する部分のカム形状に段付き部を構成し、前記
段付き部において前記シート材積載台作動部材の移動が
いったん停止、または逆転することによって間欠動作を
行うことを特徴とする（２）に記載のシート材給送装
置。

【００１９】（４）前記シート材積載台作動部材の停
止、または逆転後の移動再開は、前記シート材積載台に
シート材が無い状態で作動させた場合でも前記シート材
積載台が前記給送回転体に当接する前に行われることを
特徴とする（３）に記載のシート材給送装置。

【００２０】（５）前記シート材積載台がシート材積載
カセットの一部として前記シート材給送装置本体から分
離可能に構成され、前記シート材積載カセットを前記シ
ート材給送装置本体にセットした状態で、前記シート材
給送装置本体に設けられた前記シート材積載台作動部材
によって前記シート材積載台が前記給送回転体に向けて
付勢されるように構成され、かつ前記セット時に前記シ
ート材積載台作動部材と前記シート材積載台が離間しな
いように係合することを特徴とする（１）ないし（４）
の何れか１つに記載のシート材給送装置。

【００２１】（６）前記（１）ないし（５）の何れか１
つに記載のシート材給送装置と、給送されたシート材に
画像情報に応じた像を形成し、記録する手段と、を有す
ることを特徴とする画像記録装置。

【００２２】（７）前記（６）に記載の画像記録装置
と、この画像記録装置に通信回線から受信した画像情報
を入力する画像信号入力手段とを備えたことを特徴とす
るファクシミリ装置。

【００２３】〈作 用〉給送回転体の回転と連動したシ
ート材積載台の動作が給送回転体に向けて付勢する際の
動作において間欠的になるようにする、つまり、給紙時
に、シート材積載台の給紙待機位置保持が解除されたと
き、シート材積載台が付勢手段によって給送回転体に向
かう移動動作を間欠的に行わせることで、シート材積載
台の移動動作がいったん停止するので、シート材積載台
上のシート材の積載量が少ない場合でも、シート材積載
台についた移動加速をキャンセルすることができ、シー
ト材積載台の給送回転体に向かう移動動作ストロークが
疑似的に小さい状態を作り出すことができる。これによ
り、シート材積載台上のシート材の積載量が少ない場合
でも、シート材積載台が給送回転体に勢いよく衝突する
ことが防止されて、発生する動作音（衝突騒音）を低減
することが可能となる。

【００２４】また、給送回転体の回転と連動したシート
材積載台の動作が給送回転体に向けて付勢する際の動作
を間欠的なものにする具体的な手段としては簡単なカム
機構を利用することができて、簡便・低コストな機構構
成で、しかも長期間の使用によっても騒音抑制効果の変
化が少ないシート材給送装置を得ることができる。

【００２５】また、このシート材給送装置を採用して、
改善された画像記録装置、ファクシミリ装置を得ること
ができる。

【００２６】

【発明の実施の形態】〈第１の実施例〉（図１〜図８） 本実施例は本発明に従うシート材給送装置である。

【００２７】ａ）シート材給送装置の概略構成とシート
材給送動作 図１において、５２はほぼ水平に配設した固定のシート
材積載台（以下、固定中板と記す）、５３はこの固定中
板のシート材搬送方向下流側にヒンジ部５４を中心に上
下揺動自由に連設したシート材積載台（以下、揺動中板
と記す）である。シート材（記録紙）Ｓはこの固定中板
５２と揺動中板５３の上に積載される。

【００２８】５５は揺動中板５３の先端側に配設したリ
フタ軸、５６はこのリフタ軸に基部を固着して支持させ
たリフタアーム（シート材積載台作動部材）である。こ
のリフタアーム５６は揺動中板５３の下側に位置して揺
動中板５３を支持する。リフタアーム５６の先端部５６
ａは揺動中板下面の受圧部５３ａと係合部５３ｂの間に
入って揺動中板５３と係合している。

【００２９】５７は給送回転体としての分離ローラであ
り、揺動中板５３の先端側の上方に配設してある。５８
は分離ローラ軸であり、分離ローラ５７はこの分離ロー
ラ軸にワンウエイクラッチ５９を介して支持させてあ
る。このワンウエイクラッチ５９は公知のニードルワン
ウエイクラッチであり、分離ローラ軸５８が給紙方向
（図１上、反時計方向）に回転したとき分離ローラ軸５
８に分離ローラ５７を結合化させて分離ローラ５７を分
離ローラ軸５８と一体回転させ、分離ローラ５７が給紙
方向に回転したときこの分離ローラ５７を分離ローラ軸
５８に対して空転させるようになっている。６０は分離
パッドであり、分離ローラ５７の下面に対して所定の押
圧力をもって圧接させて配設してある。

【００３０】図１は給紙待機時であり、リフタアーム５
６はほぼ水平の回転角度姿勢に保持されており、そのた
め、このリフタアーム５６に支持される揺動中板５３も
ヒンジ部５４を中心に自重で時計方向に回動してほぼ水
平の回転角度姿勢に保持され、積載シート材Ｓの先端部
と分離ローラ５７は非接触に離間した状態にある。分離
ローラ５７は回転停止状態に保持されている。

【００３１】給紙時は給紙スタート信号に基づいて分離
ローラ軸５８が給紙方向に１回転駆動される。これによ
り分離ローラ５７もワンウエイクラッチ５９を介して給
紙方向に１回転駆動される。

【００３２】分離ローラ５７の回転が開始されると、図
２のように、該分離ローラ５７の回転に連動してリフタ
アーム５６がリフタ軸５５を中心に時計方向に回動さ
れ、このリフタアーム５６の先端部５６ａで揺動中板５
３が持ち上げられてビンジ部５４を中心に反時計方向に
回動してほぼ水平の回転角度姿勢から前上りの回転角度
姿勢に転換され、揺動中板５３上の積載シート材Ｓの先
端部上面が給紙方向に回転する分離ローラ５７の下面に
所定の押圧力をもって圧接した状態になる。

【００３３】そうすると揺動中板５３上の積載シート材
Ｓの最上位のシート材が回転する分離ローラ５７の摩擦
力で引き出されて給送され、分離ローラ５７とこれに圧
接の分離パッド６０との分離ニップ部に進入する。この
とき最上位のシート材と一緒に重送した次位以下のシー
ト材は分離パッド６０により分離ニップ部への進入が阻
止され、最上位のシート材だけが１枚分離されて回転す
る分離ローラ５７により分離ニップ部を通って給送され
ていく。

【００３４】分離ニップ部を通って給送された最上位の
シート材は分離ベース６１に沿って搬送され、分離ロー
ラ５７が１回転を終了する前の所定の回転角度に回転す
るまでにはその先端部が回転搬送ローラ６２とこれに圧
接のコロ６３とのニップ部に進入して中継ぎ搬送され
る。

【００３５】そして、分離ローラ５７がその所定の回転
角度に回転した後は、リフタアーム５６がリフタ軸５５
を中心に反時計方向に回動されてはじめの給紙待機時の
ほぼ水平の回転角度姿勢に戻される。

【００３６】これにより揺動中板５３はほぼ水平の回転
角度姿勢に持ち下げられて、積載シート材Ｓの先端部と
分離ローラ５７は非接触に離間した状態になるけれど
も、上記の１枚分離給送された最上位のシート材は、分
離ローラ５７と分離パッド６０との間の分離ニップ部
と、搬送ローラ６２とコロ６３とのニップ部に挟持され
て、引き続き回転する分離ローラ５７と、回転搬送ロー
ラ６２により搬送されていく。

【００３７】分離ローラ５７即ち分離ローラ軸５８は１
回転を終了するとその回転駆動が停止されが、この場合
も、最上位のシート材は回転搬送ローラ６２とコロ６３
で挟持搬送されて分離ニップ部を引き抜き搬送されてい
き、分離ローラ５７は回転を停止している分離ローラ軸
５８の回りをワンウエイクラッチ５９を介して給紙方向
に空転する。そして分離ローラ軸５８は最上位のシート
材の後端部が分離ニップ部を抜けると空転を停止する。

【００３８】ｂ）分離ローラ５７とその１回転駆動機構 図３は分離ローラ５７とその１回転駆動機構部分の一部
省略の正面図である。分離ローラ軸５８は装置の不図示
の左右側板間に両端側を軸受６４・６４を介して回転自
由に支持させてある。

【００３９】分離ローラ５７は分離ローラ軸５８の長手
ほぼ中央部に設けてあり、分離ローラコア部５７ａ、そ
の外側に設けた分離ローラゴム部５７ｂからなり、分離
ローラ軸５８に対してワンウエイクラッチ５９を介在さ
せてある。

【００４０】分離ローラ軸５８の一端部には１回転バネ
クラッチ６５（バネクラッチを使用したワンウエイクラ
ッチユニット）を配設してある。

【００４１】図４はその１回転バネクラッチ６５の詳細
を示すものである。（ａ）は一部切欠き正面図、（ｂ）
と（ｃ）はそれぞれ（ａ）のｂ−ｂとｃ−ｃ線に沿う断
面図である。６５ａは分離ローラ軸５８に外嵌させた第
１のクラッチ胴であり、ピン６５ｂにより分離ローラ軸
５８に回り止めされている。６５ｃはこの第１のクラッ
チ胴６５ａの小外径部に回転自由に外嵌させた入力ギ
ア、６５ｄはこの入力ギアと一体の第２のクラッチ胴で
ある。６５ｅは上記の第１のクラッチ胴６５ａの大外径
部と第２のクラッチ胴６５ｄの両部にわたらせて外嵌さ
せたコイル巻きのクラッチバネである。６５ｆはこのク
ラッチバネに外嵌させた制御環である。クラッチバネ６
５ｅの一端６５ｇは第１のクラッチ胴６５ａに係止さ
せ、他端６５ｈは制御環６５ｆに係止させてある。６５
ｉは制御環６５ｆの外面に設けた制御爪である。６５ｊ
はソレノイド、６５ｋは支点６５ｍを中心に揺動自在の
フラッパ、６５ｎはリターンバネである。

【００４２】入力ギア６５ｃには不図示の駆動ギアを噛
合させあり、入力ギア６５ｃはその駆動ギアにより常に
給紙方向の回転駆動力を受ける。

【００４３】給紙待機時（図１）においては、ソレノイ
ド６５ｊへの通電はオフにされており、フラッパ６５ｋ
は支点６５ｍを中心にリターンバネ６５ｎの引っ張り力
で図４の（ｃ）において２点鎖線示のように先端フック
部６５ｐが制御環６５ｆに向かう時計方向に回動して、
該フラッパ６５ｋの先端フック部６５ｐに制御環６５ｆ
の制御爪６５ｉが係合して制御環６５ｆが引き止めら
れ、該制御環６５ｆの回転が阻止された状態に保持され
ている。

【００４４】この状態においては、クラッチバネ６５ｅ
が第１と第２のクラッチ胴６５ａ・６５ｄに対して緩み
状態に保持され（クラッチ−オフ）、第２のクラッチ胴
６５ｄを含む入力ギア６５ｃは第１のクラッチ胴６５ａ
の小外径部回りを空転し、分離ローラ軸５８には回転が
伝達されない。

【００４５】給紙時（図２）においては、ソレノイド６
５ｊへの通電がオンされることでフラッパ６５ｋがソレ
ノイド６５ｊに吸引され、図４の（ｃ）において実線示
のようにリターンバネ６５ｎの引っ張り力に抗して支点
６５ｍを中心に反時計方向に回動され、フラッパ６５ｋ
の先端フック部６５ｐが制御環６５ｆの制御爪６５ｉか
ら外れて、制御環６５ｆの引き止めが解除される。

【００４６】そうすると、クラッチバネ６５ｅが第１と
第２のクラッチ胴６５ａ・６５ｄに対して巻き締まった
状態になり（クラッチ−オン）、第２のクラッチ胴６５
ｄと第１のクラッチ胴６５ａがその巻き締まったクラッ
チバネ６５ｅを介して一体化することで、入力ギア６５
ｃの回転力が第２のクラッチ胴６５ｄ→クラッチバネ６
５ｅ→第１のクラッチ胴６５ａ→回り止めピン６５ｂの
経路で分離ローラ軸５８に回転が伝達され、該分離ロー
ラ軸５８と一体にワンウエイクラッチ５９を介して分離
ローラ５７が正転方向（給紙方向）に回転駆動される。
制御環６５ｆもクラッチバネ６５ｅと一緒に回転する。

【００４７】ソレノイド６５ｊへの通電は、通電−オン
により１回転クラッチ６５がオンされてから分離ローラ
５７が１回転し終わるまでの間に通電はオフにされる。
これによりフラッパ６５ｋは支点６５ｍを中心にリター
ンバネ６５ｎの引っ張り力で図４の（ｃ）において２点
鎖線示のように先端フック部６５ｐが制御環６５ｆに向
かう時計方向に回動した状態に戻され、１回転クラッチ
６５が１回転したとき、該フラッパ６５ｋの先端フック
部６５ｐに制御環６５ｆの制御爪６５ｉが再び係合して
制御環６５ｆが引き止められることで、クラッチ−オフ
になり、分離ローラ軸５８の回転が停止される。

【００４８】即ちソレノイド６５ｊへパルス的通電がな
されるたびに分離ローラ軸５８即ち分離ローラ５７が１
回転駆動される。

【００４９】６６は上記の１回転クラッチ６５の第１の
クラッチ胴６５ａに一体に具備させたクラッチカムであ
り、分離ローラ５７の回転と揺動中板５３の付勢手段に
よる動作を連動させ、かつ分離ローラ５７の回転と連動
した揺動中板５３の動作が分離ローラ５７に向けて付勢
する際の動作において間欠的になるようにする手段・部
材である。このクラッチカム６６については後述する。

【００５０】ｃ）揺動中板５３とその揺動機構 図５は揺動中板５３とその揺動機構部分の一部省略の平
面図、図６は側面図である。

【００５１】前述したようにシート材積載台としての揺
動中板５３は固定中板５２のシート材搬送方向下流側に
ヒンジ部５４を中心に上下揺動自由に連設してあり、リ
フタアーム５６で上下揺動される。リフタアーム５６を
固着支持させたリフタ軸５５は、装置の左右側板間に両
端側を軸受６７・６７を介して回転自由に支持させてあ
る。

【００５２】このリフタアーム５６はリフタ軸５５の長
手ほぼ中央部に基部を固着して支持させてあり、揺動中
板５３の下側に位置して揺動中板５３を支持する。リフ
タアーム５６の先端部５６ａは揺動中板下面の受圧部５
３ａと係合部５３ｂの間に入って揺動中板５３と係合し
ている。

【００５３】６８はリフタ軸５５の一端部（前述した分
離ローラ軸５８の１回転バネクラッチ６５を具備させた
端部側に対応する端部）に固着支持させたリフタレバー
であり、このリフタレバー６８の先端部６８ａが前記の
１回転クラッチ６５の第１のクラッチ胴６５ａに一体に
具備させたクラッチカム６６に対応する。

【００５４】６９はこのクラッチカム６８に植設したバ
ネ掛けピン６８ｂと装置本体側の不動部に設けたバネ掛
けピン７０間に張設したリフタバネ（付勢手段）であ
る。

【００５５】このリフタバネ６９の引っ張り力によりリ
フタレバー６８・リフタ軸５５・リフタアーム５６が図
６において時計方向へ常時回動付勢され、リフタレバー
６８の先端部６８ａがクラッチカム６６のカム面に当接
しており、クラッチカム６６のカム面の変化に応じてリ
フタレバー６８が回動する。

【００５６】従って、分離ローラ５７の１回転駆動に連
動して、該分離ローラ５７と一体回転するクラッチカム
６６の外周カム面形状に対応してリフタレバー６８が追
従揺動してリフタ軸５５・リフタアーム５６が揺動し、
揺動中板５３が分離ローラ５７に向けて移動する方向、
逆に分離ローラ５７から離間する方向に揺動される。

【００５７】図７は本実施例におけるクラッチカム６６
の外周カム面形状の拡大図である。このクラッチカム６
６の外周カム面は、外周面ｂ、第１の斜面ｃ、中央周面
ｄ、第２の斜面ｅ、内周面ｆ、復帰面ｇを滑らかに連続
させた形状となっている。外周面ｂ、中央周面ｄ、内周
面ｆはいずれも分離ローラ軸５８の中心と同一の中心を
持つ円弧形状となっている。

【００５８】次に給紙時の装置動作について図６・図８
を用いて順に説明する。この例はシート材Ｓの積載量が
比較的少ない場合である。

【００５９】．図６は給紙待機時である。この給紙待
機時においては、リフタレバー６８の先端部６８ａはク
ラッチカム６６の外周面ｂに当接しており、リフタアー
ム５６がリフタバネ６９に抗してほぼ水平の回転角度姿
勢に保持されており、そのため、このリフタアーム５６
に支持される揺動中板５３もヒンジ部５４を中心に自重
で時計方向に回動してほぼ水平の回転角度姿勢に保持さ
れ、積載シート材Ｓの先端部と分離ローラ５７は非接触
に離間した状態にある。

【００６０】．ソレノイド６５ｊ（図４）にパルス的
通電がなされて１回転バネクラッチ６５がクラッチ−オ
ンとなり、分離ローラ５７が給紙方向に回転駆動され、
クラッチカム６６が回転するが、その回転初期において
該クラッチカム６６の外周面ｂの範囲がリフタレバー６
８の先端部６８ａに対応している間はリフタレバー６８
は作動しない。

【００６１】．図８の（ａ）のように、回転クラッチ
カム６６の第１の斜面ｃがリフタレバー６８の先端部６
８ａにさしかかると、この第１の斜面ｃに沿ってリフタ
レバー６８が時計方向に回動し、連動してリフタアーム
５６が時計方向に回動し、該リフタアーム５６の先端部
５６ａで揺動中板５３の受圧部５３ａが押し上げられて
揺動中板５３が上昇を始める。

【００６２】．図８の（ｂ）のように、回転クラッチ
カム６６の中央周面ｄがリフタレバー６８の先端部６８
ａにさしかかると、リフタレバー６８の動作が停止し、
揺動中板５３の上昇も停止する。クラッチカム６６の中
央周面ｄの範囲がリフタレバー６８の先端部６８ａに対
応している間はこの状態が続く。

【００６３】．図８の（ｃ）のように、回転クラッチ
カム６６の第２の斜面ｅがリフタレバー６８の先端部６
８ａにさしかかると、この第２の斜面ｅに沿ってリフタ
レバー６８が時計方向に回動し、連動してリフタアーム
５６が時計方向に回動し、該リフタアーム５６の先端部
５６ａで揺動中板５３の受圧部５３ａが押し上げられて
揺動中板５３が再度の上昇を始める。

【００６４】この揺動中板５３の上昇で積載シート材Ｓ
の先端上面が分離ローラ５７の下面に接触し、積載シー
ト材Ｓの最上位のシート材が回転する分離ローラ５７の
摩擦力で引き出されてシート材の給送が始まる。

【００６５】．図８の（ｄ）のように、回転クラッチ
カム６６の内周面ｆがリフタレバー６８の先端部６８ａ
にさしかかると、クラッチカム６６とリフタレバー６８
が離間して空間αが生まれる。この状態で分離ローラ５
７と積載シート材Ｓとの必要な給紙圧が得られ、最上位
のシート材は確実に搬送される。

【００６６】．図８の（ｅ）のように、回転クラッチ
カム６６の復帰面ｇがリフタレバー６８の先端部６８ａ
にさしかかると、該復帰面ｇの斜面に沿ってリフタレバ
ー６８が反時計方向に回動し、連動してリフタアーム５
６が反時計方向に回動し、リフタアーム５６の先端部５
６ａで揺動中板５３の掛合部５３ｂが下方に押される
か、または自重によって揺動中板５３が下降を始める。

【００６７】この状態で積載シート材Ｓの先端が分離ロ
ーラ５７から離間するが、積載シート材Ｓの最上位のシ
ート材はすでに分離ローラ５７と分離パッド６０との分
離ニップ部に挟まれているので引き続き搬送される。

【００６８】．図８の（ｆ）のように、回転クラッチ
カム６６の外周面ｂがリフタレバー６８の先端部６８ａ
にさしかかると、リフタレバー６８の動作が停止し、揺
動中板５３の下降も停止する。この状態でクラッチカム
６６の１回転の動作は終了する。

【００６９】．この状態で、上記のように搬送された
最上位のシート材はさらに次段の搬送ローラ６２とコロ
６３（図１・図２）によって搬送され、分離ローラ５７
はワンウェイクラッチ５９によって連れ回り回転する
（図８の（ｇ））。搬送シート材の後端が分離ニップ部
を抜けると分離ローラ５７の連れ回り回転は停止する。

【００７０】以上のように動作するので揺動中板５３を
間欠的に上昇させることができる。即ち、給送回転体で
ある分離ローラ５７の回転と連動したシート積載台であ
る揺動中板５３の動作が分離ローラ５７に向けて付勢す
る際の動作において間欠的になる。

【００７１】このようにすることで、積載シート材Ｓの
量が少ない場合でも、揺動中板５３の動作ストロークを
疑似的に小さくすることができる。リフタアーム５６の
先端部５６ａが揺動中板５３の受圧部５３ａから所定量
以上離れることを係合部５３ｂで防止することで、図８
の（ｂ）でリフタアーム５６を回動停止した際に積載シ
ート材Ｓを乗せた揺動中板５３が慣性によって分離ロー
ラ５７に衝突することを防止する。前記所定の遊び分を
考慮すると、クラッチカム６６の中央周面ｄはリフタア
ーム５６の給紙時の回動ストロークの略中央付近に設定
することが好ましい。

【００７２】かくして、シート材積載台上のシート材の
積載量が少ない場合でも、シート材積載台が給送回転体
に勢いよく衝突することが防止されて、発生する動作音
（衝突騒音）を低減することが可能となる。また、給送
回転体の回転と連動したシート材積載台の動作が給送回
転体に向けて付勢する際の動作を間欠的なものにする具
体的な手段としては簡単なカム機構を利用することがで
きて、簡便・低コストな機構構成で、しかも長期間の使
用によっても騒音抑制効果の変化が少ないシート材給送
装置を得ることができる。

【００７３】次に、シート材積載量が多い場合について
説明する。図８の（ａ）で、回転クラッチカム６６の第
１の斜面ｃにリフタレバー６８の先端部６８ａにさしか
かると、この第１の斜面ｃに沿ってリフタレバー６８が
時計方向に回動し、連動してリフタアーム５６が時計方
向に回動し、該リフタアーム５６の先端部５６ａで揺動
中板５３の受圧部５３ａが押し上げられて揺動中板５３
が上昇を始める。シート材積載量が多い場合はこの時点
で積載シート材Ｓの先端上面が分離ローラ５７の下面に
接触し、積載シート材Ｓの最上位のシート材が回転する
分離ローラ５７の摩擦力で引き出されてシート材の給送
が始まる。その後については揺動中板５３の先端が分離
ローラ５７から遠い状態で最上位のシート材が分離ロー
ラ５７に圧接されるのでリフタアーム５６の回動も停止
する。このため図８の（ｂ）でのクラッチカム６６のカ
ム形状によるリフタアーム５６の回動停止や図８の
（ｃ）でのリフタアーム５６の回動は発生しない。

【００７４】〈第２の実施例〉（図９） 本実施例はクラッチカム６６のカム形状を図９のように
したものである。その他の装置構成は第１の実施例のも
のと同様であるから再度の説明は省略する。

【００７５】本実施例におけるクラッチカム６６のカム
面形状は、外周面ｂ、第１の斜面ｃ、中央周面ｈ、第２
の斜面ｅ、内周面ｆ、復帰面ｇを滑らかに連続させた形
状となっている。

【００７６】第１の実施例におけるクラッチカム６６の
カム面と異なるのは中央周面ｈと第２の斜面ｅの間に突
起部ｉが設けられていることである。

【００７７】このことで、回転クラッチカム６６の第１
の斜面ｃがリフタレバー６８の先端部６８ａにさしかか
ったときリフタバネ６９の付勢力が強く、クラッチカム
６６の中央周面ｈで勢いを止めきれなかった場合でも、
クラッチカム６６の突起部ｉがリフタレバー６８の先端
部６８ａにさしかかるとリフタレバー６８の動作が付勢
方向と逆方向になるので確実にリフタレバー６８の動作
の勢いを止め、揺動中板５３の上昇を停止することが可
能である。

【００７８】〈第３の実施例〉（図１０） 本実施例はクラッチカム６６のカム形状を図１０のよう
にしたものである。その他の装置構成は第１の実施例の
ものと同様であるから再度の説明は省略する。

【００７９】本実施例は第１、第２の実施例に比べてシ
ート材の積載容量を大きく（例えば２５０枚分の積載容
量）した場合など、リフタレバー６８の動作ストローク
が大きくなった場合に対応するものである。動作ストロ
ークが大きくなっても基本的な構造は不変である。

【００８０】本実施例におけるクラッチカム６６のカム
面形状は、外周面ｂ、第１の斜面ｃ、第１の中央周面
ｄ、第２の斜面ｅ、第２の中間周面ｆ、第３の斜面ｇ、
内周面ｈ、復帰面ｉを滑らかに連続させた形状となって
いる。

【００８１】第１の実施例におけるクラッチカム６６の
カム面と異なるのはカム面と異なるのはリフタレバー６
８の動作が２回停止することである。

【００８２】このように構成すると、リフタレバー６８
の動作ストロークが大きくなった場合でもシート材積載
量が少ない場合のいったん停止した後の動作ストローク
を第１の実施例の装置と同レベルにすることが可能とな
る。

【００８３】また、この構成で斜面手前に第２の実施例
のクラッチカムのように突起部を構成することも可能で
ある。 〈第４の実施例〉（図１１〜図１６） 本実施例は第１乃至第３の実施例のシート材給送装置を
用いた画像記録装置（画像形成装置）である。

【００８４】図１１は本実施例における画像記録装置の
外観斜視図、図１２は正面図、図１３は内部機構の概略
図である。

【００８５】本実施例における画像記録装置は、ファク
シミリ機能、複写機機能、プリンタ機能を有する多重機
能の画像記録装置（ファクシミリ装置）である。

【００８６】Ａは画像記録装置本体である。Ｂはこの画
像記録装置本体Ａに対して増設して使用されるオプショ
ナル機器として構成したシート材給送装置（シートフィ
ーダ）である。本実施例のシート材給送装置Ｂは１台或
は実質同じものを複数台上下に所定に重ね合わせて据え
置き、その上に画像記録装置本体Ａを所定に搭載した形
態で画像記録装置本体と組み合わせて使用される。図１
１・図１２では上下２台のシート材給送装置Ｂ（１）と
Ｂ（２）を所定に重ね合わせて据え置き、その上に画像
記録装置本体Ａを所定に搭載して画像記録装置本体と組
み合わせた状態を示している。

【００８７】画像記録装置本体Ａは、図１１のように、
装置本体上面手前側（装置本体正面側上部）に配設した
操作盤部（コントロールボード）１０、装置本体上面奥
側に配設したハンドセット部（送受話器）２０、上記操
作盤部１０とハンドセット部２０の間の装置本体上面部
に配設した画像読取部３０と、図１３のように、装置本
体内部に配設した画像形成部４０、装置本体内部の底部
に配設した給紙部５０等を有している。

【００８８】ａ）操作盤部１０ 操作盤部１０において、１１は操作部、１２は表示部、
１３は装置の動作状態を示すタリーランプである。

【００８９】ｂ）画像読取部３０ 画像読取部３０は、画像記録装置本体Ａの上部に配設し
てあり、原稿Ｄを複数枚積載することができるようにし
構成された原稿載置台３１と、画像読取部を含むＡＤＦ
部（オートドキュメントフィーダ）３２を有する。

【００９０】原稿載置台３１には原稿Ｄの搬送方向と直
角方向（原稿Ｄの幅方向）にスライド可能なスライダ３
１ａが設けられていて、このスライダ３１ａによって原
稿載置台３１上に積載された原稿Ｄの両サイドを揃える
ことが出来るようになっている。また、原稿Ｄが長尺原
稿の場合は延長原稿トレイ３１ｂ（図１１）を外側に開
くことによって原稿Ｄの後端部が原稿載置台３１からは
み出して垂れ下がることを防止することができる。

【００９１】ＡＤＦ部３２は、図１３のように、原稿搬
送方向に沿って順次に配列した、予備搬送ローラ３２
ａ、これに圧接の予備搬送押圧片３２ｂ、分離ローラ３
２ｃ、これに圧接の逆転ローラ３２ｄ、給紙ローラ３２
ｅ、これに圧接の給紙コロ３２ｆ、画像読取部としての
密着型イメージセンサ３３、排紙ローラ３２ｇ、これに
圧接の排紙コロ３２ｈ、上記の予備搬送ローラ３２ａか
ら排紙ローラ３２ｇに至るシートパスを構成する上下の
原稿ガイド３２ｉ・３２ｊ、原稿排紙トレイ３２ｋ等か
らなる。

【００９２】ファクシミリ送信モードや複写機モードの
ときは、原稿載置台３１上の１枚或は複数枚の原稿を画
像面を下向きにして積載セットする。

【００９３】画像読取開始信号に基づいて所定の制御タ
イミングにてＡＤＦ部３２が駆動されることで、原稿載
置台３１上に積載セットの原稿Ｄが予備搬送押圧片３２
ｂと圧接した予備搬送ローラ３２ａ及び逆転ローラ３２
ｄと圧接した分離ローラ３２ｃで下側の原稿から１枚ず
つ分離給送される。さらに給紙コロ３２ｆと圧接した給
紙ローラ３２ｅで密着型イメージセンサ３３上を原稿押
え部材の協動により密着摺動搬送されることで、密着型
イメージセンサ３３で原稿Ｄの画像情報が光電読取処理
される。密着型イメージセンサ３３上を搬送された原稿
Ｄは排紙コロ３２ｈと圧接した排紙ローラ３２ｇによっ
て原稿排紙トレイ３２ｋに排出される。

【００９４】密着型イメージセンサ３３は光源としての
ＬＥＤアレイから原稿Ｄの画像情報面に光を照射し、画
像情報面を反射した反射光をセルフォックレンズ（商
標）でセンサ素子に結像して画像情報を読取るものであ
る。

【００９５】このようにして、原稿載置台３１上に積載
セットの原稿ＤがＡＤＦ部３２の駆動により下のものか
ら順次に１枚分離給送され、画像読取部としての密着型
イメージセンサ３３に搬送されることで順次に画像読取
処理され、画像読取済みの原稿Ｄが原稿排紙トレイ３２
ｋに順次に排出される。

【００９６】密着型イメージセンサ３３により光電読取
りされた原稿Ｄの画像情報は、ファクシミリ送信モード
の場合は、通信手段により通信回線を通じて相手方のフ
ァクシミリ装置に送信される。複写機モードの場合は次
に説明する画像形成部４０の画像形成動作により上記の
光電読取りされた原稿Ｄの画像情報に対応した画像形成
物（ハードコピー）の作成・出力がなされる。

【００９７】ｃ）画像形成部４０ 本実施例の装置において画像形成部４０は転写式電子写
真プロセス利用のレーザービームプリンタ機構である。

【００９８】４１は像担持体としての回転ドラム型の電
子写真感光体（以下、感光体ドラムと記す）である。画
像形成部４０は画像形成開始信号に基づいて所定の制御
タイミングで起動され、感光体ドラム４１が所定の周速
度（プロセススピード）にて矢印の時計方向に回転駆動
される。

【００９９】この回転感光体ドラム４１に対して、一次
帯電器４２による帯電処理、その帯電処理面に対するレ
ーザースキャナ４３によるレーザービーム走査露光がな
されることで、回転感光体ドラム面に目的の画像情報の
静電潜像が形成される。

【０１００】レーザースキャナ４３はレーザービーム発
振器・ポリゴンミラー・Ｆ−θレンズ等を有し、装置制
御部（制御回路基盤）９０から出力される画像信号（時
系列電気デジタル画素信号）に基づいて変調されたレー
ザービームを出力し、折り返しミラー４３ａを介して回
転感光体ドラム面の帯電処理面を走査露光することで、
回転感光体ドラム面に目的の画像情報に対応の静電潜像
を書き込み形成する。

【０１０１】回転感光体ドラム面に形成された静電潜像
は次いで現像器４４によりトナー画像として現像され
る。

【０１０２】そのトナー画像が回転感光体ドラム４１と
転写帯電器（本例はバイアス転写ローラ）４５との間の
転写部位において該転写部位に後述する給紙部５０或は
増設の第１のシート材給送装置Ｂ（１）または第２のシ
ート材給送装置Ｂ（２）から所定の制御タイミングにて
給送されたシート材Ｓに順次に転写されていく。

【０１０３】転写部位を通りトナー画像の転写を受けた
シート材Ｓは回転感光体ドラム４１面から分離されて搬
送ガイド４７で熱定着器４８へ導入されることでトナー
画像の定着処理を受け、永久画像の画像形成物として排
紙ローラ４９で排紙トレイ４９ａに排出される。

【０１０４】一方、シート材分離後の回転感光体ドラム
４１面はクリーニング器４６により転写残トナー等の付
着汚染物の除去を受けて清掃され、繰り返して作像に供
される。

【０１０５】ファクシミリ受信モード、複写機モード、
プリンタモードの時は、上記の画像形成部４０、および
給紙部５０或は増設の第１のシート材給送装置Ｂ（１）
または第２のシート材給送装置Ｂ（２）が駆動され、装
置制御部（制御回路基盤）９０からレーザースキャナ４
３に、相手方ファクシミリ装置から受信の画像信号、或
は原稿読取部３０で光電読取した原稿Ｄの画像信号、或
はコンピュータ・ワードプロセッサ・イメーイジリーダ
等のホスト装置から画像記録装置本体Ａに入力する画像
信号が出力されて、それらの画像情報の画像形成物が排
紙トレイ４９ａに出力される。

【０１０６】なお本実施例のものは、感光体ドラム４
１、一次帯電器４２、現像器４４、クリーニング器４６
の４つのプロセス機器を共通の記録カートリッジ内に一
体に組み込んで、画像記録装置本体Ａ内の所定の配設位
置に着脱自在のプロセスカートリッジとして構成してあ
る。

【０１０７】ｄ）給紙部５０ 給紙部５０は画像記録装置本体Ａ内の底部に配設してあ
り、本例の該給紙部は所謂ＭＰ（マルチ記録紙）シート
材給送装置である。

【０１０８】この給紙部５０を構成させたシート材給送
装置が本発明に従うシート材給送装置であり、前述した
第１乃至第３の実施例のシート材給送装置と共通する構
成部材・部分には同一の符号を付して再度の説明を省略
する。

【０１０９】積載可能なシートサイズはＡ４、レター、
リーガルの３種類である。５１は該給紙部５０のシート
材積載部（シート材積載装置）としての給紙カセット
（ＭＰカセットオケ）であり、シート材積載可能枚数は
約１００枚であり、図１３の２点鎖線示のように画像記
録装置本体Ａの左側面方向に引き出されるように構成さ
れている（サイドローディング方式）。

【０１１０】給紙カセット５１内に積載されたシート材
Ｓはサイズに合わせて移動可能に装着されたＭＰ規制板
５１ａによって側端面、後端面を規制され斜行や不送り
が発生しないようになっている。また、シート材Ｓのサ
イズや有無はＭＰシート積載装置センサ７４により検知
される。

【０１１１】この給紙部５０からの給紙が選択されたと
きには、給紙カセット５１内に積載されたシート材Ｓ
は、前述したように、リフタアーム５６により揺動中板
５３が上方に回動させられることによって分離ローラ５
７に圧接され、分離パッド６０によって１枚ずつ分離さ
れ（摩擦片分離方式）、分離ベース６１に沿って搬送さ
れる。さらに、搬送ローラ６２、これに圧接のコロ６
３、Ｕターンガイド７５によって反転される。さらに給
送中のシート材Ｓは所定時間後にレジストセンサー７６
により先端を検出され、感光体ドラム４１に形成された
トナー画像の先端とシート材Ｓの先端が感光体ドラム４
１と転写帯電器４５との間の転写部位において一致する
ように給紙、画像出力タイミングを合わされた後、転写
部位に搬送される。

【０１１２】図１４は給紙カセット５１部分の平面図で
ある。５１ｂはカセット把手部、５１ｃ・５１ｄは装置
本体への突き当て部、５１ｅはクリック部である。給紙
カセット５１はその外側面に配設されたレール部が装置
本体側のカセットガイド部８１〜８４によってガイドさ
れることによって装置本体にスムーズにセット可能にな
っている。給紙カセット５１が装置本体への突き当て部
５１ｃ・５１ｄによってカセットガイド部８３・８４に
突き当たるとカセットサイドバネ８５がクリック部５１
ｅにかかることで給紙カセット５１が引き抜き方向や引
き抜き方向と直角方向にズレることがないように所定の
クリック力をかける。

【０１１３】ｅ）第１および第２のシート材給送装置Ｂ
（１）・Ｂ（２） 上下２段の第１（１段目）および第２（２段目）のシー
ト材給送装置Ｂ（１）・Ｂ（２）は前述したように本実
施例では画像記録装置本体Ａに対して増設して使用され
るオプショナル機器として構成したシートフィーダであ
り、実質同じ構造のものである。図１３においては第２
のシート材給送装置Ｂ（２）は省略した。

【０１１４】第１および第２のシート材給送装置Ｂ
（１）・Ｂ（２）はいずれもシート材積載可能枚数は約
５００枚であり、シート材積載部（シート材積載装置）
としての給紙カセット１００を画像記録装置本体Ａに対
して前面に引き出されるよう構成されている（フロント
ローディング）。また、積載可能な記録紙サイズとして
はＡ４、レターの２種類である。

【０１１５】画像記録装置全体のシート材積載可能枚数
は、オプショナル機器であるシート材給送装置Ｂを設け
ない場合の、画像記録装置本体Ａに内蔵させた前述のＭ
Ｐシート材給送装置５０だけの約１００枚から、シート
材給送装置Ｂを２段設けた場合の約１１００枚まで可変
することが可能になっている。

【０１１６】シート材給送装置Ｂはその天板１１ｈが画
像記録装置本体Ａの底部下面に接するように配置されて
おり、天板１１ｈの上面は画像記録装置本体Ａの底板に
なっている。あるいはシート材給送装置Ｂはその天板１
１ｈがその上に搭載のシート材給送装置の底部下面に接
するように配置されている。

【０１１７】１段目である第１のシート材給送装置Ｂ
（１）からの給紙が選択されたときには、このシート材
給送装置Ｂ（１）の給紙カセット１００に積載されたシ
ート材Ｓは、中板１０２が中板バネ１０４によって上方
に付勢されて、給送回転体としての半月状の給紙ローラ
１０１（以下、ピックアップローラと記す）と、分離爪
部材１０３によって１枚ずつ分離され（爪分離方式）、
この分離されたシート材Ｓが、さらに、給紙搬送回転体
としての搬送ローラ１０５（以下、フィードローラと記
す）と分離回転体としての分離ローラ１０６（以下、リ
タードローラと記す）により１枚分離搬送（重送防止）
され、ガイド１０７により上方にガイドされて搬送ロー
ラ１０８とこれに圧接のコロ１０９に至る。

【０１１８】そして、画像記録装置本体Ａの底部に設け
られ、上記の搬送ローラ１０８・コロ１０９が対応して
いるシート材入口７７から画像記録装置本体Ａ内に下か
ら上に送り込まれ、ＭＰ分離ベース６１と対向ガイド７
８の間を通り、以後は前述したＭＰシート材給送装置５
０からの給紙の場合と同様に、搬送ローラ６２、これに
圧接のコロ６３、Ｕターンガイド７５によって反転され
る。さらに給送中のシート材Ｓは所定時間後にレジスト
センサー７８により先端を検出され、感光体ドラム４１
に形成されたトナー画像の先端とシート材Ｓの先端が感
光体ドラム４１と転写帯電器４５との間の転写部位にお
いて一致するように給紙、画像出力タイミングを合わさ
れた後、転写部位に搬送される。

【０１１９】２段目である第２のシート材給送装置Ｂ
（２）からの給紙が選択されたときには、該第２のシー
ト材給送装置Ｂ（２）から上記した第１のシート材給送
装置Ｂ（１）の場合と同様の機構動作でシート材が１枚
分離給送され、そのシート材が第２のシート材給送装置
Ｂ（２）の搬送ローラ（１０８）・コロ（１０９）か
ら、１段目である第１のシート材給送装置Ｂ（１）側の
上下方向の貫通シートパス１１０に入り、第１のシート
材給送装置Ｂ（１）側の搬送ローラ１０８・コロ１０９
から画像記録装置本体Ａ内に送り込まれる。以後は前述
した第１のシート材給送装置Ｂ（１）からの給紙の場合
と同様に画像記録装置本体Ａ内を搬送される。

【０１２０】ｆ）制御系 図１５は本例のファクシミリ装置の制御系のブロック図
である。図において３０１はファクシミリ装置全体を制
御するＣＰＵであり、ＭＰＵ、ＭＰＵの制御プログラム
などを格納するＲＯＭ、各種データ処理のワークエリア
や画像情報の一時的記憶部として使用されるＲＡＭ、画
像の変倍、解像度変換などを行う画像処理部等により構
成されている。

【０１２１】またＣＰＵ３０１には公知の構成からなる
カレンダ、時計機能などが備えられ、ＲＡＭのうちワン
タッチキー宛先情報、ソフトウェアスイッチ情報等の重
要なシステム設定情報を格納する領域はバッテリーバッ
クアップによって停電等の不慮の障害から保護されてい
る。この保護されたＲＡＭ領域はＥＥＰＲＯＭ（フラッ
シュメモリを含む）によって構成されてもよい。

【０１２２】ファクシミリ装置の制御系は上述のＣＰＵ
３０１と以下の各要素３０２〜３１０をインタフェース
を通じて結合した構成をとるものである。

【０１２３】操作部３０２（１０）はテンキー、ファン
クションキー、ワンタッチキー、スタートキー、ストッ
プキー等の各種キースイッチ等からなる。

【０１２４】表示部３０３（１２）は各種メッセージの
表示を行うＬＣＤ、送信モード等の表示を行う各種ＬＥ
Ｄ、通信状態や、障害発生を遠方の操作者に知らせるタ
リーランプ（１３）等からなる。

【０１２５】読取部３０４（３０）は、読取モータ等の
駆動部、画像の読取を行う読取センサ、読み取った画像
のシェーディングや２値化を行う画像処理部、原稿検知
等を行う各種センサ等からなる。

【０１２６】記録部３０５（４０）は記録モータ等の駆
動部、レーザスキャナや電子写真プロセスの制御等を行
う記録ユニット、記録する画像のスムージング等を行う
画像処理部、記録紙等の検知を行う各種センサからな
る。

【０１２７】発呼、着呼、画像データの符号化等を行う
中心制御部３０６（９０）はＭＯＤＥＭ、ＮＣＵ等から
なる接続部を持ち、接続部には通信網３０７、ハンドセ
ット３０８（２０）が接続される。

【０１２８】ＣＰＵ外部インターフェース３０９はＣＰ
Ｕ３０１から直接データの送受信を行うインターフェー
スであり、例えばＲＳ２３２Ｃ、ＳＣＳＩ、ＬＡＮ等の
回線を通じて装置外部のコンピュータと接続することで
装置を外部のコンピュータのスキャナプリンタ等として
使用する。ＨＤＤ３１０は大容量の不揮発性メモリとし
て画像情報等の保存に使用される。

【０１２９】ｇ）ＬＢＰの基本動作 次にＬＢＰの基本動作を概念図である図１６を用いて説
明する。図１６において４００は記録する画像データに
対してレーザ光を点滅する半導体レーザ、４０１はポリ
ゴンモータ、４０２はポリゴンモータ４０１により回転
するポリゴンミラー、４０３は結像、倒れ補正等を行う
光学系、４０４はフォトディテクタ、４０５は折り返し
ミラー、４１は感光ドラム、４４は現像器、４５は転写
器、Ｓは記録紙、４７は搬送ガイド、４８は定着器であ
る。

【０１３０】以上の構成において、まず半導体レーザ４
００から発射されたレーザ光はポリゴンミラー４０２に
反射することにより偏向され、光学系４０３、折り返し
ミラー４０５を介して感光ドラム４１上に照射される
（主走査）。このときフォトディテクタ４０４により頭
出しされ、照射位置を決定する。この主走査が１ライン
分終了する間に感光ドラム４１は１ライン分回転する
（副走査）。以上のようにして感光ドラム４１上に結像
された画像は現像器４４により現像され、転写器４５で
記録紙Ｓ上に転写される。更に搬送ガイド４７に沿って
搬送され、定着器４１０で定着され、排出される。

【０１３１】尚、上述の感光ドラム４１、現像器４４、
定着器４８等の副走査系の要素は図示しない記録モータ
・ギア・ベルト等によって同期して駆動されている。

【０１３２】ｈ）その他 上記実施例では装置のうちの１つの給紙部５０について
適用した状態を説明したが、他の給紙部Ｂ（１）・Ｂ
（２）についても同等の構成をとるように構成された装
置であれば全ての給紙部について本発明を適用すること
もできる。

【０１３３】また、給紙カセット５１の引き出し方向と
平行に記録紙Ｓを搬送するカセットについて説明した
が、カセットの引き出し方向と直交する方向に記録紙Ｓ
を搬送するフロントローディング方式のカセットでも同
様な給紙部の構成をとるものであれば適用することも可
能である。

【０１３４】また、記録紙積載台があれば装置本体から
分離しない形式の給紙装置においても同様な給紙部の構
成をとるものであれば適用することも可能である。

【０１３５】また、本実施例では給送回転体である分離
ローラ５７が１回転する度に記録紙積載台である揺動中
板５３が１回上下動する構成で説明したが、回転数と上
下動は１対１となっていなくても適用可能である。例え
ば連続給紙時にいったん揺動中板５３を上げて分離ロー
ラを複数回所定の給紙枚数分回転させた後中板を下げる
というような場合でも問題無く適用できる。

【０１３６】また、本実施例では分離ローラ軸５８上に
ＭＰクラッチ６５を設け、分離ローラ軸５８が回転する
とクラッチカム６６が直接回転するように構成したが、
駆動伝達の中間にアイドラギアなど別の駆動伝達部材が
入っても問題無い。

【０１３７】また、間欠動作はカムでなくリンク機構
等、他の手段によって行っても問題無い。

【０１３８】また、ＭＰソレノイド６５ｊ１つの動作に
よって分離ローラ５７と揺動中板５３の上下が機械的に
連動するように構成したが、複数のソレノイドや電磁ク
ラッチなどによって中間に電気的制御を介在させて連動
することも問題無く可能である。

【０１３９】上記実施例では画像記録装置はレーザービ
ーム式の電子写真方式で説明したが、ＬＥＤアレイ方式
等の他の電子写真方式やであっても、インクジェット方
式であっても適用可能である。

【０１４０】また、給紙部の数や使用する記録紙Ｓの種
類やサイズは本実施例では説明した内容に限定されるも
のではなく、本発明の構成から逸脱しない限り変更は可
能である。

【０１４１】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、シ
ート材給送装置において、給送回転体の回転と連動した
シート材積載台の動作が給送回転体に向けて付勢する際
の動作において間欠的になるようにする、つまり、給紙
時に、シート材積載台の給紙待機時の休め位置係止保持
が解除されたとき、シート材積載台が付勢手段によって
給送回転体に向かう移動動作を間欠的に行わせること
で、シート材積載台の移動動作がいったん停止するの
で、シート材積載台上のシート材の積載量が少ない場合
でも、シート材積載台についた移動加速をキャンセルす
ることができ、シート材積載台の給送回転体に向かう移
動動作ストロークが疑似的に小さい状態を作り出すこと
ができる。これにより、シート材積載台上のシート材の
積載量が少ない場合でも、シート材積載台が給送回転体
に勢いよく衝突することが防止されて、発生する動作音
（衝突騒音）を低減することが可能となる。

【０１４２】また、給送回転体の回転と連動したシート
材積載台の動作が給送回転体に向けて付勢する際の動作
を間欠的なものにする具体的な手段としては簡単なカム
機構を利用することができて、簡便・低コストな機構構
成で、しかも長期間の使用によっても騒音抑制効果の変
化が少ないシート材給送装置を得ることができる。

【０１４３】また、このシート材給送装置を採用して、
改善された画像記録装置、ファクシミリ装置を得ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１の実施例のシート材給送装置の概略図
（給紙待機時）

【図２】 第１の実施例のシート材給送装置の概略図
（給紙時）

【図３】 分離ローラとその１回転駆動機構部分の一部
省略の正面図

【図４】 （ａ）は１回転バネクラッチの一部切欠き正
面図、（ｂ）と（ｃ）はそれぞれ（ａ）におけるｂ−ｂ
線とｃ−ｃ線に沿う断面図

【図５】 揺動中板とその揺動機構部分の一部省略の平
面図

【図６】 その側面図

【図７】 クラッチカムの外周カム面形状の拡大図

【図８】 （ａ）乃至（ｇ）は動作過程の説明図

【図９】 第２の実施例におけるクラッチカムの外周カ
ム面形状の拡大図

【図１０】 第３の実施例におけるクラッチカムの外周
カム面形状の拡大図

【図１１】 第４の実施例の画像記録装置の外観斜視図

【図１２】 同装置の正面図

【図１３】 同装置の内部機構の概略図

【図１４】 給紙カセット部分の平面図

【図１５】 制御系のブロック図

【図１６】 ＬＢＰの基本動作の概念図

【符号の説明】

Ａ 画像記録装置本体（ファクシミリ装置） １０ 操作盤部 ２０ ハンドセット部 ３０ 画像読取部 ４０ 画像形成部 ５０ 給紙部（ＭＰシート材給送装置） ５１ 給紙カセット ５２・５３ 固定及び揺動中板（シート材積載台） ５６ リフタアーム ５７ 分離ローラ（給送回転体） ６５ １回転バネクラッチ ６６ クラッチカム ６７ リフタレバー ６９ リフタバネ ９０ 装置制御部 Ｂ（１）・Ｂ（２） 第１と第２のシート材給送装置

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シート材積載台からシート材を１枚ずつ分
   離して給送するシート材給送装置において、 前記シート材積載台からシート材を引き出す給送回転体
   と、 前記シート材積載台を前記給送回転体に向けて付勢する
   付勢手段と、 前記給送回転体の回転と前記シート材積載台の前記付勢
   手段による動作を連動させる手段と、 を持ち、かつ前記給送回転体の回転と連動した前記シー
   ト材積載台の動作が前記給送回転体に向けて付勢する際
   の動作において間欠的になるようにしたことを特徴する
   シート材給送装置。
2. 【請求項２】前記給送回転体の回転と前記シート材積載
   台の前記付勢手段による動作の連動は、前記給送回転体
   の回転と連動するカムが、前記付勢手段によって付勢さ
   れ前記カムに当接するシート材積載台作動部材の動作を
   制限することによることを特徴とする請求項１に記載の
   シート材給送装置。
3. 【請求項３】前記シート材積載台作動部材と前記カム当
   接部において、前記付勢手段による付勢時の移動中に通
   過する部分のカム形状に段付き部を構成し、前記段付き
   部において前記シート材積載台作動部材の移動がいった
   ん停止、または逆転することによって間欠動作を行うこ
   とを特徴とする請求項２に記載のシート材給送装置。
4. 【請求項４】前記シート材積載台作動部材の停止、また
   は逆転後の移動再開は、前記シート材積載台にシート材
   が無い状態で作動させた場合でも前記シート材積載台が
   前記給送回転体に当接する前に行われることを特徴とす
   る請求項３に記載のシート材給送装置。
5. 【請求項５】前記シート材積載台がシート材積載カセッ
   トの一部として前記シート材給送装置本体から分離可能
   に構成され、前記シート材積載カセットを前記シート材
   給送装置本体にセットした状態で、前記シート材給送装
   置本体に設けられた前記シート材積載台作動部材によっ
   て前記シート材積載台が前記給送回転体に向けて付勢さ
   れるように構成され、かつ前記セット時に前記シート材
   積載台作動部材と前記シート材積載台が離間しないよう
   に係合することを特徴とする請求項１ないし４の何れか
   １つに記載のシート材給送装置。
6. 【請求項６】請求項１ないし５の何れか１つに記載のシ
   ート材給送装置と、給送されたシート材に画像情報に応
   じた像を形成し、記録する手段と、を有することを特徴
   とする画像記録装置。
7. 【請求項７】請求項６に記載の画像記録装置と、この画
   像記録装置に通信回線から受信した画像情報を入力する
   画像信号入力手段とを備えたことを特徴とするファクシ
   ミリ装置。