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JPH111642A - 複層塗膜形成方法 - Google Patents

複層塗膜形成方法

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Publication number
JPH111642A
JPH111642A JP15619697A JP15619697A JPH111642A JP H111642 A JPH111642 A JP H111642A JP 15619697 A JP15619697 A JP 15619697A JP 15619697 A JP15619697 A JP 15619697A JP H111642 A JPH111642 A JP H111642A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paint
coating
resin
coated
pts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP15619697A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigeru Nakamura
茂 中村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kansai Paint Co Ltd
Original Assignee
Kansai Paint Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kansai Paint Co Ltd filed Critical Kansai Paint Co Ltd
Priority to JP15619697A priority Critical patent/JPH111642A/ja
Publication of JPH111642A publication Critical patent/JPH111642A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、着色塗料、酸化鉄で表面を被覆され
ている酸化アルミニウムフレ−クを含むメタリック塗料
およびクリヤ塗料を順次塗装して、パ−ル調で、しかも
光輝感がすぐれた高彩度の複層塗膜の形成法に関する。 【構成】着色塗料(A)、酸化鉄で表面を被覆されてい
る酸化アルミニウムフレ−クを含むメタリック塗料
(B)およびクリヤ塗料(C)を塗装することを特徴と
する複層塗膜形成法。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、着色塗料(特に、
赤色系塗料)、酸化鉄で表面を被覆されている酸化アル
ミニウムフレ−クを含むメタリック塗料およびクリヤ塗
料を順次塗装して、パ−ル調で、しかも光輝感がすぐれ
た高彩度の複層塗膜の形成法に関する。
【0002】
【従来の技術とその課題】着色塗料、酸化チタン被覆雲
母粉末を配合したメタリック塗料およびクリヤ塗料を順
次塗装して、複層塗膜を形成する方法はすでに知られて
いる。しかしながら、この複層塗膜は、パ−ル感はすぐ
れているが、キラキラとした光輝感が劣り、しかも高彩
度の塗膜が得られにくいという欠陥を有している。。
【0003】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、着色塗
膜を基調とし、パ−ル調で、かつ光輝感のすぐれ、しか
も高彩度の層塗膜の形成法を提供することである。
【0004】すなわち、本発明は、着色塗料(A)、酸
化鉄で表面を被覆されている酸化アルミニウムフレ−ク
を含むメタリック塗料(B)およびクリヤ塗料(C)を
塗装することを特徴とする複層塗膜形成法(以下、「本
発明方法」という)を提供するものである。
【0005】本方法について、さらに詳細に説明する。
【0006】着色塗料(A):メタリック塗料(B)に
先立って、被塗物に塗装する塗料であり、樹脂成分、着
色顔料、溶剤を含有し、さらに必要に応じて体質顔料お
よびその他の塗料用添加剤などを配合してなる熱硬化性
液状塗料である。
【0007】着色塗料(A)の色調は、何等制限され
ず、有彩色および無彩色のいずれでもよいが、メタリッ
ク塗料(B)の酸化鉄で表面を被覆されている酸化アル
ミニウムフレ−ク自体が赤色系であるので、同系の赤色
系塗膜を形成する塗料を使用すると、赤色系で、かつキ
ラキラとした光輝性にすぐれた高彩度の複層塗膜を形成
できるのでより好ましい。
【0008】かかる着色塗料(A)としては、樹脂成
分、着色顔料および溶剤を含有し、さらに必要に応じて
体質顔料およびその他の塗料用添加剤などを配合してな
る熱硬化性液状塗料が好適である。
【0009】この塗料(A)における樹脂成分としては
熱硬化性樹脂組成物が好ましく、具体的には、水酸基な
どの架橋性官能基を有するアクリル樹脂、ポリエステル
樹脂、アルキド樹脂ウレタン樹脂などの基体樹脂を、メ
ラミン樹脂、尿素樹脂、ポリイソシアネ−ト化合物(ブ
ロック体も含む)などの架橋剤と併用したものがあげら
れ、これらは有機溶剤および/または水などの溶剤に溶
解または分散して使用される。
【0010】着色顔料としては、例えば、酸化チタン、
亜鉛華、カ−ボンブラック、カドミウムレッド、モリブ
デンレッド、クロムエロ−、酸化クロム、プルシアンブ
ル−、コバルトブル−、アゾ顔料、フタロシアニン顔
料、キナクリドン顔料、イソインドリン顔料、スレン系
顔料、ペリレン顔料などのソリッドカラ−用顔料などが
あげられ、特に、このうち赤色系顔料を用いて、赤色系
着色塗料(A)とすることが好ましい。
【0011】本発明方法において、着色塗料(A)は、
自動車用などの金属製やプラスチック製などの被塗物に
直接塗装しても差支えないが、通常、これらの被塗物に
下塗塗料(例えばカチオン電着塗料など)や中塗塗料
(省略可能)などをあらかじめ塗装し、硬化させてなる
被塗物に塗装することが好ましい。
【0012】着色塗料(A)は、静電塗装、エア−スプ
レ−、エアレススプレ−などの方法で塗装することがで
き、その膜厚は硬化塗膜に基いて一般に5〜40μmの
範囲内が好ましい。該塗膜それ自体は約100〜約17
0℃の温度で架橋硬化させることができ、本発明方法で
は架橋硬化させてから、または架橋硬化させることなく
未架橋硬化の該塗面に、下記のメタリック塗料(B)を
塗装する。
【0013】メタリック塗料(B):クリヤ塗料(C)
に先立って、着色塗料(A)の硬化もしくは未硬化の塗
面に塗装する塗料であり、樹脂成分、酸化鉄で表面を被
覆されている酸化アルミニウムフレ−ク、溶剤を含有
し、さらに必要に応じて着色顔料、体質顔料およびその
他の塗料用添加剤などを配合してなる熱硬化性液状塗料
である。
【0014】メタリック塗料(B)に用いられる樹脂成
分としては、熱硬化性樹脂組成物が好ましく、具体的に
は水酸基などの架橋性官能基を有するアクリル樹脂、ポ
リエステル樹脂、アルキド樹脂、ウレタン樹脂などの基
体樹脂を、メラミン樹脂、尿素樹脂、ポリイソシアネ−
ト化合物(ブロック体も含む)などの架橋剤と併用した
ものがあげられる。
【0015】酸化鉄で被覆する酸化アルミニウムフレ−
クは、酸化アルミニウム(Al2 3 )を主成分とし、
このものはアルミナとも称され、形状はりん片状であ
り、その厚さは0.1〜1.0μm、特に0.2〜0.
5μm、長手方向寸法は2〜50μm、特に10〜30
μmであることが好ましい。また、酸化鉄(Fe
2 3)による酸化アルミニウムフレ−ク表面の被覆
は、それ自体既知の方法により行え、酸化鉄のその被覆
量は、酸化アルミニウムフレ−ク100重量部あたり、
0.1〜60重量部、特に1〜20重量部の範囲内が好
ましい。
【0016】この酸化鉄で被覆された酸化アルミニウム
フレ−クは、表面が平滑で、雲母フレ−クに比べてキラ
キラし、光輝感がすぐれており、しかも赤色を示し、さ
らにパ−ル調もしくは光干渉作用を呈する。
【0017】酸化鉄で被覆された酸化アルミニウムフレ
−クを含有するメタリック塗料(B)の塗膜は、キラキ
ラし、光輝感がすぐれているが、隠蔽性が十分でないの
で、その下層の着色塗料(A)の塗膜を透視することが
できる。メタリック塗料(B)には、下層の着色塗料
(A)の塗膜を透視を妨げない程度に、着色顔料を含有
させることができる。かかる着色顔料として、例えば、
上記のソリッドカラ−用顔料や、またはアルミニウムフ
レ−ク、雲母、金属酸化物で表面被覆した雲母、雲母状
酸化鉄などのメタリック用顔料;などがあげられる。
【0018】メタリック塗料(B)において、酸化鉄で
被覆された酸化アルミニウムフレ−クの配合量は、樹脂
組成物の固形分100重量部あたり、1〜30重量部、
特に1〜10重量部が好ましい。
【0019】メタリック塗料(B)は、樹脂組成物、酸
化鉄で被覆された酸化アルミニウムフレ−クなどを有機
溶剤または水などの溶剤に混合分散せしめることにより
調製され、塗装時の固形分含有率を20〜60重量%、
好ましくは25〜50重量%で、粘度を10〜30秒/
フォ−ドカップ#4/20℃に調整しておくことが好ま
しい。
【0020】本発明方法において、メタリック塗料
(B)は、上記の着色塗料(A)の硬化もしくは未硬化
の塗面に塗装する塗料であり、例えば、静電塗装、エア
−スプレ−、エアレススプレ−などで、その膜厚は硬化
塗膜に基いて、例えば10〜40μmの範囲内が好まし
い。該塗膜それ自体は約100〜約170℃の温度で架
橋硬化させることができ、本発明方法では架橋硬化させ
てから、または架橋硬化させることなく未架橋硬化の該
塗面に、下記のクリヤ塗料(C)を塗装する。
【0021】本発明方法は、このように塗装してなるメ
タリック塗料(B)の未硬化塗面に、もしくは120〜
170℃で10〜60分間加熱して架橋硬化させてなる
塗面に、下記のクリヤ塗料(C)を塗装する。
【0022】クリヤ塗料(C):クリヤ塗料(C)は、
メタリック塗料(B)の未硬化の、もしくは架橋硬化さ
せてなる塗面に塗装する塗料であり、樹脂成分および溶
剤を主成分とし、さらに必要に応じて該塗膜の透明感を
損なわない程度で着色顔料およびその他の塗料用添加剤
などを配合してなる無色もしくは有色の透明塗膜を形成
する液状塗料である。
【0023】クリヤ塗料(C)で使用する樹脂成分は熱
硬化性樹脂組成物が好ましく、具体的には水酸基、カル
ボキシル基、エポキシ基などの架橋性官能基を有するア
クリル樹脂、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、ウレタ
ン樹脂などの基体樹脂を、メラミン樹脂、尿素樹脂、ポ
リイソシアネ−ト化合物(ブロック体も含む)、カルボ
キシル基含有化合物(または樹脂)、エポキシ基含有化
合物(または樹脂)などの架橋剤と併用したものがあげ
られ、そして上記溶剤としては有機溶剤および/または
水を使用することができる。
【0024】クリヤ塗料(C)は、未硬化の、もしくは
架橋硬化させたメタリック塗料(B)の塗面に、静電塗
装、エア−スプレ−、エアレススプレ−などの方法で塗
装することができ、その膜厚は硬化塗膜に基いて10〜
100μmの範囲内とするのが好ましい。該クリヤ塗料
(C)の塗膜それ自体は約100〜約170℃の温度で
架橋硬化させることができる。
【0025】本発明方法は、金属やプラスチックなどの
被塗物に直接、またはこれらの被塗物に下塗塗料(例え
ばカチオン電着塗料など)や中塗塗料(省略可能)など
を塗装し、硬化させてなる被塗物に着色塗料(A)を塗
装し、該塗膜を架橋硬化させてから、または未架橋硬化
の該塗面に、メタリック塗料(B)を塗装し、該塗膜を
架橋硬化させてから、または未架橋硬化の該塗面に、ク
リヤ塗料(C)を塗装し、ついで約100〜約170℃
の温度で10〜40分間加熱して塗膜を硬化させてな
る、いわゆる、3コ−ト1ベイク方式(3C1B)、3
コ−ト2ベイク方式(3C2B)、および3コ−ト3ベ
イク方式(3C3B)による塗装方法により達成でき
る。
【0026】また、本発明方法は、上記3C1B、3C
2Bにおいて、これらの工程における室温放置のいずれ
か一方またはすべてを約50〜約100℃の温度での予
備乾燥と代替することもできる。この予備乾燥は、各塗
膜のゲル分率が60重量%以下にとどまる程度で実施す
るのが好ましい。
【0027】
【本発明の効果】パ−ル調で、しかも光輝感がすぐれた
高彩度の複層塗膜を形成法することが可能になった。
【0028】以下、本発明を実施例および比較例によっ
て、さらに具体的に説明する。なお、部および%は断ら
ない限り重量が基準である。
【0029】1.試 料 1)被塗物 脱脂およびりん酸亜鉛処理した鋼板(JISG314
1、大きさ400×300×0.8mm)にカチオン電
着塗料(「エレクロン9400HB」、関西ペイント
(株)製、商品名、エポキシ樹脂ポリアミン系カチオン
樹脂に硬化剤としてブロックポリイソシアネ−ト化合物
を使用したもの)を常法により膜厚20μm(硬化塗膜
として)になるように電着塗装し、170℃で20分加
熱して架橋硬化させてから、該電着塗面に、中塗塗料
(「ル−ガベ−ク中塗りグレ−」、関西ペイント(株)
製、商品名、ポリエステル樹脂・メラミン樹脂系、有機
溶剤型)を膜厚30μm(硬化塗膜として)になるよう
に塗装し、140℃で30分加熱して架橋硬化させた。
【0030】3)着色塗料(A−1) 水酸基含有アクリル樹脂およびメラミン樹脂からなる樹
脂成分100重量部(固形分)あたり、チタン白顔料、
アルミニウムフレ−クおよびカ−ボンブラックを表1に
示す比率で配合してなる有機溶剤型塗料。
【0031】
【表1】
【0032】*1)水酸基含有アクリル樹脂:水酸基価
110、数平均分子量25000。 *2)メラミン樹脂:ブチルエ−テル化メラミン樹脂 4)メタリック塗料(B−1) 水酸基含有アクリル樹脂*3)70部、ブチル化メラミ
ン樹脂*4)30部および酸化鉄で被覆された酸化アル
ミニウムフレ−ク*5)8部を配合してなる有機溶剤型
塗料。固形分含有率20%。
【0033】*3)水酸基含有アクリル樹脂:水酸基価
100、数平均分子量20000。 *4)ブチル化メラミン樹脂:メチル・ブチル混合エ−
テル化メラミン樹脂 *5)酸化鉄で被覆された酸化アルミニウムフレ−ク:
酸化アルミニウムフレ−ク100部あたり10部の酸化
鉄で被覆したもので、厚さは0.2〜0.5μm、長手
方向寸法は10〜30μm。
【0034】5)メタリック塗料(B−2) 水酸基含有アクリル樹脂*3)70部、ブチル化メラミ
ン樹脂*4)30部および着色マイカ*6)8部を配合
してなる有機溶剤型塗料。固形分含有率20%。
【0035】*6)着色マイカ:(酸化鉄被覆マイカ、
「E.M.ラセット」マ−ル社製、商品名、厚さは0.
2〜0.5μm、長手方向寸法は10〜30μm) 6)クリヤ塗料(C) 「ル−ガベ−ククリヤ−」、関西ペイント(株)製、商
品名、アクリル樹脂・アミノ樹脂系、有機溶剤型。
【0036】2.実施例および比較例 被塗物の中塗塗面に、着色塗料(A−1)をミニベル型
回転式静電塗装機を用い、ブ−ス温度20℃、湿度75
%で塗装した。塗装膜厚は20μm(硬化塗膜として)
とした。該着色塗料の未硬化塗膜面に、メタリック塗料
(B−1)〜(B−2)をREAガンを用い、ブ−ス温
度20℃、湿度75%で塗装した。膜厚は10〜13μ
m(硬化塗膜として)である。その後、該メタリック塗
料(B−1)〜(B−2)の未硬化塗膜面に、クリヤ塗
料(C)を、ミニベル型回転式静電塗装機を用い、ブ−
ス温度20℃、湿度75%で塗装した。塗装膜厚は25
μm(硬化塗膜として)である。室内で3分放置してか
ら、熱風循環式乾燥炉内において140℃で30分間加
熱して、着色ベ−ス塗料、メタリック塗料およびクリヤ
塗料からなる3層の塗膜を同時に架橋硬化せしめた。
【0037】3.性能試験結果 上記塗料の塗装工程および得られた複層塗膜の性能試験
結果を表2に示す。
【0038】
【表2】
【0039】試験方法 光輝性:キラキラ感を目視で評価した。○は良好、△は
少し劣る。
【0040】隠蔽性:白黒隠蔽紙で測定した。
【0041】彩 度:Lab測色計で測定。
【0042】
【数1】
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI C09C 1/40 C09C 1/40

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】着色塗料(A)、酸化鉄で表面を被覆され
    ている酸化アルミニウムフレ−クを含むメタリック塗料
    (B)およびクリヤ塗料(C)を塗装することを特徴と
    する複層塗膜形成法。
  2. 【請求項2】上記着色塗料(A)、メタリック塗料
    (B)およびクリヤ塗料(C)を塗装を順次塗装し、つ
    いで加熱して上記3層の塗膜を同時に架橋硬化せしめる
    3コ−ト1ベイク方式である請求項1記載の複層塗膜形
    成法。
  3. 【請求項3】着色塗料(A)が、赤色系塗料である請求
    項1記載の複層塗膜形成法。
  4. 【請求項4】被塗物が自動車車体である請求項1記載の
    複層塗膜形成法。
JP15619697A 1997-06-13 1997-06-13 複層塗膜形成方法 Pending JPH111642A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002121488A (ja) * 2000-10-11 2002-04-23 Nippon Paint Co Ltd 塗料組成物並びに積層塗膜の形成方法及び積層塗膜
JP2005255948A (ja) * 2004-03-15 2005-09-22 Kansai Paint Co Ltd 高彩度メタリック塗料組成物、塗膜形成方法及び塗装物品

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