[go: up one dir, main page]

JPH11104479A - 分散剤及び/又は粉砕助剤としての界面活性構造コポリマーの使用 - Google Patents

分散剤及び/又は粉砕助剤としての界面活性構造コポリマーの使用

Info

Publication number
JPH11104479A
JPH11104479A JP20409298A JP20409298A JPH11104479A JP H11104479 A JPH11104479 A JP H11104479A JP 20409298 A JP20409298 A JP 20409298A JP 20409298 A JP20409298 A JP 20409298A JP H11104479 A JPH11104479 A JP H11104479A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
group
acid
weight
test
methacrylate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP20409298A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH11104479A5 (ja
Inventor
Jean-Bernard Egraz
ジヤン−ベルナール・エグラ
Christian Jacquemet
クリスチヤン・ジヤクメ
Jacques Mongoin
ジヤツク・モンゴワン
Jean-Marc Suau
ジヤン−マルク・スユオ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Coatex SAS
Original Assignee
Coatex SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Coatex SAS filed Critical Coatex SAS
Publication of JPH11104479A publication Critical patent/JPH11104479A/ja
Publication of JPH11104479A5 publication Critical patent/JPH11104479A5/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/12Special paper or cardboard not otherwise provided for characterised by the use of special fibrous materials
    • D21H5/20Special paper or cardboard not otherwise provided for characterised by the use of special fibrous materials of organic non-cellulosic fibres too short for spinning, with or without cellulose fibres
    • D21H5/205Special paper or cardboard not otherwise provided for characterised by the use of special fibrous materials of organic non-cellulosic fibres too short for spinning, with or without cellulose fibres acrylic fibres
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F290/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups
    • C08F290/02Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups on to polymers modified by introduction of unsaturated end groups
    • C08F290/06Polymers provided for in subclass C08G
    • C08F290/062Polyethers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/04Acids; Metal salts or ammonium salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34Silicon-containing compounds
    • C08K3/346Clay
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/04Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/80Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10Esters
    • C08F220/26Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen
    • C08F220/28Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen containing no aromatic rings in the alcohol moiety
    • C08F220/285Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen containing no aromatic rings in the alcohol moiety and containing a polyether chain in the alcohol moiety
    • C08F220/286Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen containing no aromatic rings in the alcohol moiety and containing a polyether chain in the alcohol moiety and containing polyethylene oxide in the alcohol moiety, e.g. methoxy polyethylene glycol (meth)acrylate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 無機物質の水性懸濁液を得るための分散剤及
び/又は粉砕助剤としての界面活性構造コポリマー。 【解決手段】 a)エチレン性不飽和とカルボン酸基を
もつ少なくとも1種のモノマーと、 b)任意成分として、エチレン性不飽和とスルホン酸基
もしくはリン酸基又はそれらの混合基をもつ少なくとも
1種のモノマーと、 c)任意成分として、エチレン性不飽和をもち且つカル
ボン酸基をもたない少なくとも1種のモノマーと、 d)エチレン性不飽和をもち且つ末端に疎水鎖をもつ少
なくとも1種のオキシアルキル化界面活性モノマーから
構成されるコポリマーを分散剤及び/又は粉砕助剤とし
て使用する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、無機物質の種類を
問わずに無機材料の水性懸濁液用分散剤又は粉砕助剤と
しての、モノマーの少なくとも1種を界面活性構造にし
たコポリマーの使用に関する。
【0002】
【従来技術】実際に、粒子の表面が水に対して異なる親
和力をもつ種々の無機材料又は無機顔料の水性懸濁液を
製紙分野用工業製品の製造、特に紙の填料又はコーティ
ングに使用することは既に旧来から知られている。
【0003】即ち、第1の分類の無機材料は帯電親水性
表面をもつ無機物質から構成され、例えば天然又は合成
炭酸カルシウム、特に白亜、方解石もしくは大理石、ド
ロマイト又はカオリンや、硫酸カルシウム、酸化チタ
ン、サテンホワイト、水酸化アルミニウム等である。
【0004】第2の分類は疎水性表面をもつ無機填料を
含み、例えばタルク、雲母等である。
【0005】ところで、これらの2種の無機物質を製紙
業者に輸送するために特に高濃度で水に懸濁すると流動
性が一定でなくなる。しかし、これらの物質は使用者に
同一基準の品質を用意すべきであり、即ち非撹拌下に槽
に数日間貯蔵しても使用者が容易に取り扱えるように、
無機材料粒子の沈殿又は凝固の危険をすべて避けられる
ような値のブルックフィールド粘度をもつべきである。
更に、これらの懸濁液は水の存在量によって決まる全輸
送費用を軽減するように無機材料濃度をできるだけ高く
すべきである。
【0006】従来、親水性表面をもつ無機填料に一般に
使用されている分散剤又は粉砕助剤は低分子量又は比粘
度25以下のポリアクリレートである(EP10094
7、EP542643、EP542644)。
【0007】しかし、これらの物質は単独又は混合物と
して広く使用されているタルクや雲母等の疎水性無機物
質の懸濁及び/又は粉砕には有効でないという欠点があ
る。
【0008】この他にモノマーの少なくとも1種を界面
活性構造にしたコポリマーも同じ目的のために使用する
ものとして当業者に公知である(EP0003235、
EP215565)。しかし、これらのコポリマーは炭
酸カルシウム、カオリン、硫酸カルシウム又は酸化チタ
ン等の親水性表面をもつ無機材料の懸濁及び/又は粉砕
には有効でないという欠点がある。
【0009】このように、疎水性表面をもつ無機材料を
分散及び/又は粉砕するために、親水性表面をもつ無機
材料の分散剤及び/又は粉砕助剤として有効であること
が知られている分散剤及び/又は粉砕剤を使用するこ
と、あるいは逆に親水性表面をもつ無機材料を分散及び
/又は粉砕するために、疎水性表面をもつ無機材料の分
散剤及び/又は粉砕助剤として有効であることが知られ
ている分散剤及び/又は粉砕剤を使用することは今日ま
で当業者にとって極めて困難である。
【0010】無機材料種に適した分散剤及び/又は粉砕
助剤を使用するというこの問題に対して、本願出願人は
十分な研究を重ねた結果、界面活性モノマーの疎水鎖の
基を選択することにより、分散及び/又は粉砕しようと
する無機物質の表面の性質を問わずに分散剤及び/又は
粉砕助剤としてコポリマーを使用できることを知見し
た。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は無機材料の表面の性質を問わずに使用者にとって取り
扱い易い無機材料の水性懸濁液を得ることである。
【0012】
【課題を解決するための手段】この目的は、 a)エチレン性不飽和とカルボン酸基をもつ少なくとも
1種のモノマーと、 b)任意成分として、エチレン性不飽和とスルホン酸基
もしくはリン酸基又はそれらの混合基をもつ少なくとも
1種のモノマーと、 c)任意成分として、エチレン性不飽和をもち且つカル
ボン酸基をもたない少なくとも1種のモノマーと、 d)エチレン性不飽和をもち且つ末端に疎水鎖をもつ少
なくとも1種のオキシアルキル化界面活性モノマーから
構成されるコポリマーを分散剤及び/又は粉砕助剤とし
て使用することにより達成される。
【0013】無機材料の水性懸濁液分散剤及び/又は粉
砕助剤としての本発明によるコポリマーの使用は、前記
コポリマーが、 a)アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イソクロ
トン酸、桂皮酸等の一酸から必須に選択され、場合によ
りイタコン酸、フマル酸、マレイン酸、シトラコン酸等
の二酸、無水マレイン酸等の無水カルボン酸、及びマレ
イン酸もしくはイタコン酸のC1〜C4モノエステル等の
二酸半エステル、又はそれらの混合物を加えてもよいエ
チレン性不飽和とカルボン酸基をもつ少なくとも1種の
モノマーと、 b)任意成分として、アクリルアミドメチルプロパンス
ルホン酸、メタリルスルホン酸ナトリウム、ビニルスル
ホン酸及びスチレンスルホン酸から選択される、エチレ
ン性不飽和とスルホン酸基をもつモノマーであるか、エ
チレングリコールメタクリレートホスフェート、プロピ
レングリコールメタクリレートホスフェート、エチレン
グリコールアクリレートホスフェート、プロピレングリ
コールアクリレートホスフェート及びそれらのエトキシ
レートから選択される、エチレン性不飽和とリン酸基を
もつモノマーであるか、又はそれらの混合物である少な
くとも1種のモノマーと、 c)任意成分として、メチルアクリレート、メチルメタ
クリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレー
ト、ブチルアクリレート、ブチルメタクリレート、2−
エチルヘキシルアクリレート、2−エチルヘキシルメタ
クリレート等のアクリル酸エステルもしくはメタクリル
酸エステル;アクリロニトリル、メタクリロニトリル、
酢酸ビニル、スチレン、メチルスチレン、ジイソブチレ
ン、ビニルピロリドン、ビニルカプロラクタム;アクリ
ルアミド、メタクリルアミド等の不飽和アミド又は例え
ばジメチルアミノプロピルアクリルアミドもしくはジメ
チルアミノプロピルメタクリルアミド等のその置換誘導
体;グリコールのアクリル酸エステルもしくはメタクリ
ル酸エステル;メタクリルアミドプロピルトリメチルア
ンモニウムクロリドもしくはメタクリルアミドプロピル
トリメチルアンモニウムスルフェート;トリメチルアン
モニウムエチルクロリドメタクリレートもしくはトリメ
チルアンモニウムエチルスルフェートメタクリレート、
並びにそれらのアクリレート及び第4級化アクリルアミ
ド対応物及び/又はジメチルジアリルアンモニウムクロ
リドから構成される群から選択されるエチレン性不飽和
をもち且つカルボン酸基をもたない少なくとも1種のモ
ノマーと、 d)一般式(I):
【0014】
【化4】
【0015】[式中、m及びpは100以下のアルキレ
ンオキシドユニットの数を表し、nは100以下のエチ
レンオキシドユニットの数を表し、qは1又は1より大
きな数であって且つ0≦q(n+m+p)≦100とな
るような数を表し、R1は水素、メチル基又はエチル基
を表し、R2は水素、メチル基又はエチル基を表し、R
はアクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、マレイ
ン酸エステル、イタコン酸エステル、クロトン酸エステ
ル、ビニルフタル酸エステルからなる群、又はアクリル
ウレタン、メタクリルウレタン、α−α’−ジメチル−
m−イソプロペニルベンジルウレタン、アリルウレタン
等の不飽和ウレタンの群に属する重合性不飽和基を表
し、R’は、Rが不飽和ウレタンの群に属する不飽和基
を表すときには、トリスチリルフェニル及び炭素原子数
が8以上の直鎖もしくは分枝鎖アルキル、アルキルアリ
ール、アリールアルキル、アリール基又は炭素原子数が
8以上のジアルキルアミン等の疎水基を表し、Rがアク
リル酸エステル、メタクリル酸エステル、マレイン酸エ
ステル、イタコン酸エステル、クロトン酸エステル又は
ビニルフタニル酸エステルの群に属する重合性不飽和基
を表すときには、トリスチリルフェニル及び炭素原子数
が30より多い直鎖もしくは分枝鎖アルキル、アルキル
アリール、アリールアルキル、アリール基又は炭素原子
数が22以上のジアルキルアミン等の疎水基を表す]の
エチレン性不飽和をもち且つ末端に疎水鎖をもつ少なく
とも1種のオキシアルキル化モノマーから構成され、成
分(a)、(b)、(c)及び(d)の合計が100で
あり、50以下、好ましくは25以下の比粘度をもつこ
とを特徴とする。
【0016】
【発明の実施の形態】以下の記載では、モノマー(d)
を固有モノマーと呼ぶ。
【0017】より特定的には、上記コポリマーの使用は
該コポリマーが、 a)アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イソクロ
トン酸、桂皮酸等の一酸から必須に選択され、場合によ
りイタコン酸、フマル酸、マレイン酸、シトラコン酸等
の二酸、無水マレイン酸等の無水カルボン酸、及びマレ
イン酸もしくはイタコン酸のC1〜C4モノエステル等の
二酸半エステル、又はそれらの混合物を加えてもよいエ
チレン性不飽和とカルボン酸基をもつ少なくとも1種の
モノマー99〜10重量%、より特定的には共重合方法
の理由で97〜50重量%と、 b)アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸、メタリ
ルスルホン酸ナトリウム、ビニルスルホン酸及びスチレ
ンスルホン酸から選択される、エチレン性不飽和とスル
ホン酸基をもつモノマーであるか、エチレングリコール
メタクリレートホスフェート、プロピレングリコールメ
タクリレートホスフェート、エチレングリコールアクリ
レートホスフェート、プロピレングリコールアクリレー
トホスフェート及びそれらのエトキシレートから選択さ
れる、エチレン性不飽和とリン酸基をもつモノマーであ
るか、又はそれらの混合物である少なくとも1種のモノ
マー0〜50重量%と、 c)メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチ
ルアクリレート、エチルメタクリレート、ブチルアクリ
レート、ブチルメタクリレート、2−エチルヘキシルア
クリレート、2−エチルヘキシルメタクリレート等のア
クリル酸エステルもしくはメタクリル酸エステル;アク
リロニトリル、メタクリロニトリル、酢酸ビニル、スチ
レン、メチルスチレン、ジイソブチレン、ビニルピロリ
ドン、ビニルカプロラクタム;アクリルアミド、メタク
リルアミド等の不飽和アミド又は例えばジメチルアミノ
プロピルアクリルアミドもしくはジメチルアミノプロピ
ルメタクリルアミド等のその置換誘導体;グリコールの
アクリル酸エステルもしくはメタクリル酸エステル;メ
タクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロリ
ドもしくはメタクリルアミドプロピルトリメチルアンモ
ニウムスルフェート;トリメチルアンモニウムエチルク
ロリドメタクリレートもしくはトリメチルアンモニウム
エチルスルフェートメタクリレート、並びにそれらのア
クリレート及び第4級化アクリルアミド対応物及び/又
はジメチルジアリルアンモニウムクロリドから構成され
る群から選択されるエチレン性不飽和をもち且つカルボ
ン酸基をもたない少なくとも1種のモノマー0〜50重
量%と、 d)一般式(I):
【0018】
【化5】
【0019】[式中、m及びpは100以下のアルキレ
ンオキシドユニットの数を表し、nは100以下のエチ
レンオキシドユニットの数を表し、qは1又は1より大
きな数であって且つ0≦q(n+m+p)≦100とな
るような数を表し、R1は水素、メチル基又はエチル基
を表し、R2は水素、メチル基又はエチル基を表し、R
はアクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、マレイ
ン酸エステル、イタコン酸エステル、クロトン酸エステ
ル、ビニルフタル酸エステルから成る群、又は例えばア
クリルウレタン、メタクリルウレタン、α−α’−ジメ
チル−m−イソプロペニルベンジルウレタン、アリルウ
レタン等の不飽和ウレタンの群に属する重合性不飽和基
を表し、R’は、Rが不飽和ウレタンの群に属する不飽
和基を表すときには、トリスチリルフェニル及び炭素原
子数が8以上の直鎖もしくは分枝鎖アルキル、アルキル
アリール、アリールアルキル、アリール基又は炭素原子
数が8以上のジアルキルアミン等の疎水基を表し、Rが
アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、マレイン
酸エステル、イタコン酸エステル、クロトン酸エステル
又はビニルフタニル酸エステルの群に属する重合性不飽
和基を表すときには、トリスチリルフェニル及び炭素原
子数が30より多い直鎖もしくは分枝鎖アルキル、アル
キルアリール、アリールアルキル、アリール基又は炭素
原子数が22以上のジアルキルアミン等の疎水基を表
す]のエチレン性不飽和をもち且つ末端に疎水鎖をもつ
少なくとも1種のアルコキシル化モノマー1〜90重量
%、より特定的には共重合方法の理由で3〜50重量%
から構成され、成分(a)、(b)、(c)及び(d)
の合計が100であり、50以下、好ましくは25以下
の比粘度をもつことを特徴とする。
【0020】本発明により使用されるコポリマーは、公
知触媒系及び連鎖移動剤の存在下に適当な溶媒中で溶
液、正逆エマルション、懸濁液又は沈殿のいずれかの公
知ラジカル共重合法により得られる。
【0021】酸形態で得られ、場合により蒸留されるこ
のコポリマーは、1価又は多価の1種以上の中和剤で部
分的又は完全に中和してもよく、中和剤は例えばアルカ
リカチオン、特にナトリウム、カリウム、アンモニウム
又は例えばステアリルアミン、エタノールアミン(モ
ノ、ジ、トリエタノールアミン)、モノ及びジエチルア
ミン、シクロヘキシルアミン、メチルシクロヘキシルア
ミン等の脂肪族及び/又は環状第1、第2もしくは第3
アミン類により構成される群から選択されるものや、ア
ルカリ土類2価カチオン、特にマグネシウムとカルシウ
ム、亜鉛、3価カチオン、特にアルミニウム、又は4価
以上の所定のカチオンから構成される群から選択される
ものである。
【0022】各中和剤は価数に適した中和度に応じた量
で使用される。
【0023】別の態様によると、共重合反応により得ら
れるコポリマーは場合により完全又は部分中和反応前又
は後に、水、メタノール、エタノール、プロパノール、
イソプロパノール、ブタノール、アセトン、テトラヒド
ロフラン又はそれらの混合物から構成される群に特に属
する1種以上の極性溶媒により当業者に公知の静的又は
動的方法により処理し、数相に分離してもよい。
【0024】このとき、相の1個は無機材料の水性懸濁
液分散剤及び/又は粉砕助剤として本発明により使用さ
れるコポリマーに対応する。
【0025】コポリマーの比粘度は記号ηで表され、次
のように決定される。
【0026】ソーダ(炭酸ナトリウム又は水酸化ナトリ
ウム等)で中和した乾燥ポリマー2.5gと脱イオン水
溶液(bipermutated water solution)50mlに相当
する溶液が得られるように重合溶液を分取する。次に2
5℃で恒温に制御した浴にボーメ定数0.000105
の毛管粘度計を入れ、ポリマーを含む所与量の上記溶液
の流動時間と、前記コポリマーを含まない同一容量の脱
イオン水溶液の流動時間を測定する。こうして、関係
式:η={(ポリマー溶液の流動時間)−(脱イオン水
溶液の流動時間)}/(脱イオン水溶液の流動時間)に
より比粘度ηを決定することができる。
【0027】毛管は一般に、コポリマーを含まない脱イ
オン水溶液の流動時間を約90〜100秒間として、非
常に良好な精度で比粘度を測定できるように選択され
る。
【0028】実際に、分散しようとする無機物質の分散
を実施する方法は、撹拌下に分散剤の水溶液を調製した
中に分散しようとする無機物質を導入することにより行
われ、分散する無機物質は非常に多様な起源のものでよ
く、2種類に分類できる。
【0029】第1の分類は帯電親水性表面をもつ無機物
質から構成され、例えば天然もしくは合成炭酸カルシウ
ム、特に白亜、方解石、大理石、ドロマイト、カオリ
ン、硫酸カルシウム、酸化チタン、サテンホワイト、水
酸化アルミニウム又は他の任意の親水性表面をもつ鉱物
である。
【0030】第2の分類は疎水性表面をもつ無機填料を
含み、例えばタルク、雲母又は他の任意の疎水性表面を
もつ鉱物である。
【0031】同様に、実際に、細分化しようとする無機
物質の粉砕操作は、粉砕助剤を含む水性媒体中で粉砕媒
体により無機物質を非常に微細な粒子に粉砕することに
より行われる。こうして粉砕しようとする無機物質の水
性懸濁液が形成される。
【0032】粉砕しようとする無機物質の懸濁液に、
0.20〜4mmの粒度の粉砕媒体を加えると有利であ
る。粉砕媒体は一般に酸化ケイ素、酸化アルミニウム、
酸化ジルコニウム又はそれらの混合物、高硬度合成樹
脂、鋼等の多様な材料の粒子形態をとる。このような粉
砕媒体の組成の1例は仏国特許第FR2303681号
に与えられており、酸化ジルコニウム30〜70重量
%、酸化アルミニウム0.1〜5重量%及び酸化ケイ素
5〜20重量%から形成される粉砕エレメントが記載さ
れている。
【0033】粉砕媒体は、この粉砕材料と粉砕しようと
する無機物質の重量比が少なくとも2/1、好ましくは
3/1〜5/1となるような量を懸濁液に加えるのが好
ましい。
【0034】次に懸濁液と粉砕媒体の混合物にマイクロ
エレメント(micro-elements)を備える慣用粉砕機で行
われるような機械的撹拌作用を加える。
【0035】本発明によると、無機物質の水性懸濁液と
粉砕媒体から形成される混合物中に、細分化しようとす
る無機物質の乾燥重量(以後「乾量」という)に対して
ポリマーの乾分0.05〜5重量%の割合で分散剤及び
/又は粉砕助剤を更に導入する。
【0036】粉砕後に無機物質を優れた粉末度とするた
めに必要な時間は、粉砕しようとする無機物質の種類と
量及び使用する撹拌方法と粉砕操作中の媒体の温度によ
って異なる。
【0037】以下、非限定的な実施例により本発明の範
囲及び利点をよりよく理解されるだろう。
【0038】
【実施例】実施例1 本実施例は、炭酸カルシウムの水性懸濁液の調製におけ
る、モノマーの少なくとも1種を界面活性構造にしたコ
ポリマーの使用に関する。
【0039】このために、下記試験の各々は、粒子の9
0%が直径2μm未満の粒度のGummern(オース
トリア)鉱床産大理石を出発材料とし、水を入れた2リ
ットル容ビーカーに乾燥物質換算濃度(以後「乾分濃
度」という)65%の懸濁液を得るために必要な量の前
記大理石を撹拌下に一度に導入した。このビーカーに更
に、懸濁液中に存在する合計乾量に対して0.5重量%
の乾燥コポリマーに相当する量の被験コポリマーを入れ
た。
【0040】20分間撹拌後に、適当な回転体を用いて
10rpm及び100rpmでRVT型ブルックフィー
ルド粘度計により周囲温度でブルックフィールド粘度を
測定した。
【0041】試験1:本試験は従来技術の例であり、比
粘度0.45のナトリウムポリアクリレートを使用し
た。
【0042】試験2:本試験は従来技術の例であり、比
粘度0.45のナトリウムポリアクリレート25重量部
とBASF社から商品名Pluronic PE430
0で市販されているアルキレンポリオキシド75重量部
から構成される混合物を使用した。
【0043】試験3:本試験は本発明の例であり、ソー
ダで100%まで中和し、アクリル酸90重量%と、エ
チレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチリ
ルフェノールメタクリレート10重量%から構成される
比粘度4.35のポリマーを使用した。
【0044】試験4:本試験は本発明の例であり、ソー
ダで100%まで中和し、アクリル酸90重量%と、エ
チレンオキシド40モルでエトキシル化したトリスチリ
ルフェノールメタクリレート10重量%から構成される
比粘度4.38のポリマーを使用した。
【0045】試験5:本試験は本発明の例であり、ソー
ダで100%まで中和し、アクリル酸90重量%と、エ
チレンオキシド60モルでエトキシル化したトリスチリ
ルフェノールメタクリレート10重量%から構成される
比粘度4.43のポリマーを使用した。
【0046】試験6:本試験は本発明の例であり、ソー
ダで100%まで中和し、アクリル酸95重量%と、疎
水基R’が炭素原子数22の直鎖アルキル基であり、m
及びpが0であり、q=1であり、n=25である一般
式(I)のメタクリルウレタン5重量%から構成される
比粘度2.54のポリマーを使用した。
【0047】試験7:本試験は本発明の例であり、ソー
ダで100%まで中和し、アクリル酸95重量%と、疎
水基R’が−N−(R”R”’)基であり、R”及び
R”’が炭素原子数12の直鎖アルキル鎖であり、m及
びpが0であり、q=1であり、n=50である一般式
(I)のメタクリレート5重量%から構成される比粘度
1.52のポリマーを使用した。
【0048】試験8:本試験は本発明の例であり、ソー
ダで100%まで中和し、アクリル酸95重量%と、疎
水基R’が炭素原子数28の分枝鎖アルキル基であり、
m及びpが0であり、q=1であり、n=25である一
般式(I)のメタクリルウレタン5重量%から構成され
る比粘度2.47のポリマーを使用した。
【0049】試験9:本試験は本発明の例であり、ソー
ダで100%まで中和し、アクリル酸95重量%と、疎
水基R’が炭素原子数30の分枝鎖アルキル基であり、
m及びpが0であり、q=1であり、n=25である一
般式(I)のメタクリルウレタン5重量%から構成され
る比粘度1.79のポリマーを使用した。
【0050】試験10:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和し、アクリル酸90重量%と、
疎水基R’が炭素原子数32の分枝鎖アルキル基であ
り、m及びpが0であり、q=1であり、n=25であ
る一般式(I)のメタクリレート10重量%から構成さ
れる比粘度2.59のポリマーを使用した。
【0051】試験11:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和し、アクリル酸80重量%と、
エチルアクリレート2重量%と、メタクリル酸8重量%
と、疎水基R’がトリスチリルフェニル基であり、m及
びpが0であり、q=1であり、n=25である一般式
(I)のメタクリルウレタン10重量%から構成される
比粘度5.49のポリマーを使用した。
【0052】試験12:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和し、アクリル酸97重量%と、
エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート3重量%から構成される
比粘度3.02のポリマーを使用した。
【0053】試験13:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和し、アクリル酸93重量%と、
エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート7重量%から構成される
比粘度3.94のポリマーを使用した。
【0054】試験14:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和し、アクリル酸85重量%と、
エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート15重量%から構成され
る比粘度3.74のポリマーを使用した。
【0055】試験15:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和し、アクリル酸85重量%と、
メタクリル酸5重量%と、エチレンオキシド25モルで
エトキシル化したトリスチリルフェノールメタクリレー
ト10重量%から構成される比粘度7.53のポリマー
を使用した。
【0056】試験16:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和し、アクリル酸85重量%と、
イタコン酸5重量%と、エチレンオキシド25モルでエ
トキシル化したトリスチリルフェノールメタクリレート
10重量%から構成される比粘度5.58のポリマーを
使用した。
【0057】試験17:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和し、アクリル酸85重量%と、
マレイン酸5重量%と、エチレンオキシド25モルでエ
トキシル化したトリスチリルフェノールメタクリレート
10重量%から構成される比粘度7.16のポリマーを
使用した。
【0058】試験18:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和し、アクリル酸85重量%と、
アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸5重量%と、
エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート10重量%から構成され
る比粘度6.68のポリマーを使用した。
【0059】試験19:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和し、アクリル酸85重量%と、
アクリルアミド5重量%と、エチレンオキシド25モル
でエトキシル化したトリスチリルフェノールメタクリレ
ート10重量%から構成される比粘度4.38のポリマ
ーを使用した。
【0060】試験20:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和し、アクリル酸85重量%と、
エチレングリコールメタクリレートホスフェート5重量
%と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したト
リスチリルフェノールメタクリレート10重量%から構
成される比粘度5.71のポリマーを使用した。
【0061】試験21:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和し、アクリル酸80重量%と、
エチルアクリレート2重量%と、メタクリル酸8重量%
と、疎水基R’がトリスチリルフェニル基であり、m及
びpが0であり、q=1であり、n=25である一般式
(I)のメタクリルウレタン10重量%から構成される
比粘度5.49のポリマーを使用した。
【0062】試験22:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和し、アクリル酸95重量%と、
エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート5重量%から構成される
比粘度0.67のポリマーを使用した。
【0063】試験23:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和し、アクリル酸90重量%と、
エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート10重量%から構成され
る比粘度1.94のポリマーを使用した。
【0064】試験24:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和し、アクリル酸90重量%と、
エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート10重量%から構成され
る比粘度2.66のポリマーを使用した。
【0065】試験25:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和し、アクリル酸90重量%と、
エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート10重量%から構成され
る比粘度12.04のポリマーを使用した。
【0066】試験26:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで70%まで中和し、アクリル酸90重量%と、エ
チレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチリ
ルフェノールメタクリレート10重量%から構成される
比粘度4.35のポリマーを使用した。
【0067】全実験結果を下表1にまとめる。
【0068】
【表1】
【0069】表1から明らかなように、本発明によると
ブルックフィールド粘度の低い炭酸カルシウムの水性懸
濁液が得られる。
【0070】更に、疎水性表面をもつ無機物質の懸濁に
広く使用されているようにポリアクリレートとアルキレ
ンポリオキシドを併用しても、ブルックフィールド粘度
の低い炭酸カルシウムの懸濁液は得られないことも明ら
かである。
【0071】実施例2 本実施例は本発明の例であり、乾分濃度45%の炭酸カ
ルシウムの水性懸濁液の調製における、モノマーの少な
くとも1種を界面活性構造にしたコポリマーの使用に関
する。
【0072】このために、下記試験番号27は粒子の9
0%が直径2μm未満の粒度のGummern(オース
トリア)鉱床産大理石を出発材料とし、水を入れた2リ
ットル容ビーカーに乾分濃度45%の懸濁液を得るため
に必要な量の前記大理石を撹拌下に一度に導入した。こ
のビーカーに更に、懸濁液中に存在する合計乾量に対し
て0.23重量%の乾燥コポリマーに相当する量の被験
コポリマーを入れた。
【0073】使用したコポリマーは、ソーダで75%ま
で中和し、分別法から得られ、アクリル酸90重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート10重量%から構成
される比粘度4.35のポリマーである。
【0074】20分間撹拌後に、適当な回転体を用いて
10rpm及び100rpmでRVT型ブルックフィー
ルド粘度計により周囲温度でブルックフィールド粘度を
測定した。
【0075】これらの粘度は夫々790mPa.s及び
110mPa.sであった。
【0076】実施例3 本実施例もより粒度の粗い炭酸カルシウムの水性懸濁液
の調製における、モノマーの少なくとも1種を界面活性
構造にしたコポリマーの使用に関する。
【0077】このために、下記試験の各々は粒子の60
%が直径2μm未満の粒度のノルウェー鉱床産大理石を
出発材料とし、水を入れた2リットル容ビーカーに乾分
濃度75%の懸濁液を得るために必要な量の前記大理石
を撹拌下に一度に導入した。このビーカーに更に、懸濁
液中に存在する合計乾量に対して0.5重量%の乾燥コ
ポリマーに相当する量の被験コポリマーを入れた。
【0078】20分間撹拌後に、適当な回転体を用いて
100rpmでDVII型ブルックフィールド粘度計に
より周囲温度でブルックフィールド粘度(T0)を測定
した。
【0079】これらのブルックフィールド粘度を24時
間、2日間、3日間及び1週間非撹拌下に貯蔵後にも測
定した。
【0080】7日間貯蔵後に撹拌前のブルックフィール
ド粘度(AVAG粘度)を測定し、サンプルを撹拌し、
撹拌後のブルックフィールド粘度(APAG粘度)を測
定した。
【0081】他方、これらのサンプルを72%まで希釈
し、7日間貯蔵し、フラスコの底までスパチュラを導入
して沈殿の有無を調べた。
【0082】試験28:本試験は従来技術の例であり、
比粘度0.45のナトリウムポリアクリレートを使用し
た。
【0083】試験29:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和し、アクリル酸90重量%と、
エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート10重量%から構成され
る比粘度1.94のポリマーを使用した。
【0084】試験30:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和し、アクリル酸97重量%と、
エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート3重量%から構成される
比粘度3.02のポリマーを使用した。
【0085】試験31:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和し、アクリル酸85重量%と、
アクリルアミド5重量%と、エチレンオキシド25モル
でエトキシル化したトリスチリルフェノールメタクリレ
ート10重量%から構成される比粘度4.38のポリマ
ーを使用した。
【0086】試験32:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和し、アクリル酸80重量%と、
エチルアクリレート2重量%と、メタクリル酸8重量%
と、疎水基R’がトリスチリルフェニル基であり、m及
びpが0であり、q=1であり、n=25である一般式
(I)のメタクリルウレタン10重量%から構成される
比粘度5.49のポリマーを使用した。
【0087】全実験結果を下表2にまとめる。
【0088】
【表2】
【0089】表2から明らかなように、経時的に安定な
低いブルックフィールド粘度をもち、構成粒子の粒度が
粗いにも拘わらず沈殿傾向のない炭酸カルシウムの水性
懸濁液が得られる。
【0090】実施例4 本実施例は、タルクの水性懸濁液の調製における、モノ
マーの少なくとも1種を界面活性構造にしたコポリマー
の使用に関する。
【0091】このために、撹拌時間を45分間とした以
外は実施例1で使用したと同一手順及び同一設備を使用
し、乾分濃度65%の懸濁液を得るために必要な量の水
と、懸濁液中に存在する合計乾量に対して乾燥酸コポリ
マー2.0乾燥重量%に相当する量の完全中和被験コポ
リマーとにFinnminerals社のタルクFin
ntalc C10を混合した。
【0092】試験33:本試験は従来技術の例であり、
比粘度0.45のナトリウムポリアクリレートを使用し
た。
【0093】粘度が高すぎるために撹拌機が詰まり、懸
濁不能であった。
【0094】試験34:本試験は従来技術の例であり、
比粘度0.45のナトリウムポリアクリレート25重量
部とBASF社から商品名Pluronic PE43
00で市販されているアルキレンポリオキシド75重量
部から構成される混合物を使用した。
【0095】試験35:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸90重量%
と、エチレンオキシド16モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート10重量%から構成
される比粘度7.5のポリマーを使用した。
【0096】試験36:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸90重量%
と、エチレンオキシド8モルでエトキシル化し且つプロ
ピレンオキシド13モルでオキシプロピル化したトリス
チリルフェノールメタクリレート10重量%から構成さ
れる比粘度4.0のポリマーを使用した。
【0097】試験37:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸90重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート10重量%から構成
される比粘度4.35のポリマーを使用した。
【0098】試験38:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸90重量%
と、エチレンオキシド40モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート10重量%から構成
される比粘度4.38のポリマーを使用した。
【0099】試験39:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸90重量%
と、エチレンオキシド60モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート10重量%から構成
される比粘度4.43のポリマーを使用した。
【0100】試験40:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸90重量%
と、疎水基R’が炭素原子数32の分枝鎖アルキル基で
あり、m及びpが0であり、q=1であり、n=25で
ある一般式(I)のメタクリレート10重量%から構成
される比粘度2.59のポリマーを使用した。
【0101】試験41:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸80重量%
と、エチルアクリレート2重量%と、メタクリル酸8重
量%と、疎水基R’がトリスチリルフェニル基であり、
m及びpが0であり、q=1であり、n=25である一
般式(I)のメタクリルウレタン10重量%から構成さ
れる比粘度5.49のポリマーを使用した。
【0102】試験42:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸97重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート3重量%から構成さ
れる比粘度3.02のポリマーを使用した。
【0103】試験43:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸95重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート5重量%から構成さ
れる比粘度3.31のポリマーを使用した。
【0104】試験44:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸93重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート7重量%から構成さ
れる比粘度3.94のポリマーを使用した。
【0105】試験45:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸85重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート15重量%から構成
される比粘度3.74のポリマーを使用した。
【0106】試験46:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸85重量%
と、メタクリル酸5重量%と、エチレンオキシド25モ
ルでエトキシル化したトリスチリルフェノールメタクリ
レート10重量%から構成される比粘度7.53のポリ
マーを使用した。
【0107】試験47:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸85重量%
と、イタコン酸5重量%と、エチレンオキシド25モル
でエトキシル化したトリスチリルフェノールメタクリレ
ート10重量%から構成される比粘度5.58のポリマ
ーを使用した。
【0108】試験48:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸85重量%
と、マレイン酸5重量%と、エチレンオキシド25モル
でエトキシル化したトリスチリルフェノールメタクリレ
ート10重量%から構成される比粘度7.16のポリマ
ーを使用した。
【0109】試験49:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸85重量%
と、アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸5重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート10重量%から構成
される比粘度6.68のポリマーを使用した。
【0110】試験50:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸85重量%
と、アクリルアミド5重量%と、エチレンオキシド25
モルでエトキシル化したトリスチリルフェノールメタク
リレート10重量%から構成される比粘度4.38のポ
リマーを使用した。
【0111】試験51:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸85重量%
と、エチレングリコールメタクリレートホスフェート5
重量%と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化し
たトリスチリルフェノールメタクリレート10重量%か
ら構成される比粘度5.71のポリマーを使用した。
【0112】試験52:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸80重量%
と、エチルアクリレート2重量%と、メタクリル酸8重
量%と、疎水基R’がトリスチリルフェニル基であり、
m及びpが0であり、q=1であり、n=25である一
般式(I)のメタクリルウレタン10重量%から構成さ
れる比粘度5.49のポリマーを使用した。
【0113】試験53:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸90重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート10重量%から構成
される比粘度1.94のポリマーを使用した。
【0114】試験54:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸90重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート10重量%から構成
される比粘度2.66のポリマーを使用した。
【0115】試験55:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸90重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート10重量%から構成
される比粘度3.38のポリマーを使用した。
【0116】試験56:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸90重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート10重量%から構成
される比粘度12.04のポリマーを使用した。
【0117】試験57:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで75モル%、石灰(水酸化カルシウム等)で25
モル%を中和し、アクリル酸90重量%と、エチレンオ
キシド25モルでエトキシル化したトリスチリルフェノ
ールメタクリレート10重量%から構成される比粘度
4.35のポリマーを使用した。
【0118】試験58:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで50モル%、石灰で50モル%を中和し、アクリ
ル酸90重量%と、エチレンオキシド25モルでエトキ
シル化したトリスチリルフェノールメタクリレート10
重量%から構成される比粘度4.35のポリマーを使用
した。
【0119】試験59:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで25モル%、石灰で75モル%を中和し、アクリ
ル酸90重量%と、エチレンオキシド25モルでエトキ
シル化したトリスチリルフェノールメタクリレート10
重量%から構成される比粘度4.35のポリマーを使用
した。
【0120】試験60:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで75モル%、水酸化マグネシウムで25モル%を
中和し、アクリル酸90重量%と、エチレンオキシド2
5モルでエトキシル化したトリスチリルフェノールメタ
クリレート10重量%から構成される比粘度4.35の
ポリマーを使用した。
【0121】試験61:本試験は本発明の例であり、カ
リ(水酸化カリウム等)で100%まで中和し、アクリ
ル酸90重量%と、エチレンオキシド25モルでエトキ
シル化したトリスチリルフェノールメタクリレート10
重量%から構成される比粘度4.35のポリマーを使用
した。
【0122】試験62:本試験は本発明の例であり、ア
ンモニアで100%まで中和し、アクリル酸90重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート10重量%から構成
される比粘度4.35のポリマーを使用した。
【0123】全実験結果を下表3.1及び3.2にまと
める。
【0124】
【表3】
【0125】
【表4】
【0126】表3.1及び3.2から明らかなように、
本発明によると高い乾分濃度でブルックフィールド粘度
の低いタルクの水性懸濁液が得られる。
【0127】更に、親水性表面をもつ無機物質の懸濁に
広く使用されているポリアクリレートを使用しても、ブ
ルックフィールド粘度の低いタルクの懸濁液は得られな
いことも明らかである。
【0128】実施例5 本実施例は、量を変えた以外は実施例4と同様に、タル
クの水性懸濁液の調製における、モノマーの少なくとも
1種を界面活性構造にしたコポリマーの使用に関する。
【0129】このために、実施例4で使用したと同一手
順及び同一設備を使用し、乾分濃度65%の懸濁液を得
るために必要な量の水と、懸濁液中に存在する合計乾量
に対して乾燥酸コポリマー1.0乾燥重量%に相当する
量の被験コポリマーとにFinnminerals社の
タルクFinntalc C10を混合した。
【0130】試験63:本試験は従来技術の例であり、
比粘度0.45のナトリウムポリアクリレートを使用し
た。
【0131】粘度が高すぎるために撹拌機が詰まり、懸
濁不能であった。
【0132】試験64:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸85重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート15重量%から構成
される比粘度24のポリマーを使用した。
【0133】試験65:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸80重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化し且つプ
ロピレンオキシド13モルでオキシプロピル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート20重量%から構成
される比粘度19のポリマーを使用した。
【0134】試験66:本試験は本発明の例であり、ア
クリル酸70重量%と、エチレンオキシド25モルでエ
トキシル化したトリスチリルフェノールメタクリレート
30重量%から構成されるポリマーを使用した。
【0135】試験67:本試験は本発明の例であり、ア
クリル酸60重量%と、エチレンオキシド25モルでエ
トキシル化したトリスチリルフェノールメタクリレート
40重量%から構成されるポリマーを使用した。
【0136】試験68:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸50重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート10重量%と、アク
リルアミド−2−メチル−2−プロパンスルホン酸40
重量%から構成される比粘度4.47のポリマーを使用
した。
【0137】試験69:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸50重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート10重量%と、エチ
レングリコールメタクリレートホスフェート40重量%
から構成される比粘度3.0のポリマーを使用した。
【0138】試験70:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸40重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート10重量%と、アク
リルアミド50重量%から構成される比粘度3.67の
ポリマーを使用した。
【0139】全実験結果を下表4にまとめる。
【0140】
【表5】
【0141】表4から明らかなように、本発明によると
高い乾分濃度でブルックフィールド粘度の低いタルクの
水性懸濁液が得られる。
【0142】更に、親水性表面をもつ無機物質の懸濁に
広く使用されているポリアクリレートを使用しても、ブ
ルックフィールド粘度の低いタルクの懸濁液は得られな
いことも明らかである。
【0143】実施例6 本実施例は、雲母の水性懸濁液の調製における、モノマ
ーの少なくとも1種を界面活性構造にしたコポリマーの
使用に関する。
【0144】このために、実施例1で使用したと同一手
順及び同一設備を使用し、乾分濃度68%の懸濁液を得
るために必要な量の水と、懸濁液中に存在する合計乾量
に対して乾燥コポリマー0.6乾燥重量%に相当する量
の被験コポリマーとにJungbunzlauer G
mbH社から商品名Ascoat 30で市販されてい
る雲母を混合した。
【0145】試験71:本試験は従来技術の例であり、
ソーダで100%まで中和し、アクリル酸90重量%
と、エチレンオキシド23モルでエトキシル化したラウ
リン酸アルコールメタクリレート10重量%から構成さ
れる比粘度4.7のコポリマーを使用した。
【0146】試験72:本試験は従来技術の例であり、
ソーダで100%まで中和し、アクリル酸90重量%
と、エチレンオキシド30モルでエトキシル化したノニ
ルフェノールメタクリレート10重量%から構成される
比粘度4.66のコポリマーを使用した。
【0147】試験73:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和し、アクリル酸90重量%と、
エチレンオキシド8モルでエトキシル化し且つプロピレ
ンオキシド13モルでオキシプロピル化したトリスチリ
ルフェノールメタクリレート10重量%から構成される
比粘度4.0のポリマーを使用した。
【0148】試験74:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和し、アクリル酸90重量%と、
エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート10重量%から構成され
る比粘度4.35のポリマーを使用した。
【0149】試験75:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和し、アクリル酸90重量%と、
エチレンオキシド40モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート10重量%から構成され
る比粘度4.38のポリマーを使用した。
【0150】試験76:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和し、アクリル酸90重量%と、
エチレンオキシド60モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート10重量%から構成され
る比粘度4.43のポリマーを使用した。
【0151】試験77:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和し、アクリル酸95重量%と、
疎水基R’が炭素原子数22の直鎖アルキル基であり、
m及びpが0であり、q=1であり、n=25である一
般式(I)のメタクリルウレタン5重量%から構成され
る比粘度2.54のポリマーを使用した。
【0152】試験78:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和し、アクリル酸95重量%と、
疎水基R’が−N−(R”R”’)基であり、R”及び
R”’が炭素原子数12の直鎖アルキル鎖であり、m及
びpが0であり、q=2であり、n=25である一般式
(I)のメタクリレート5重量%から構成される比粘度
1.52のポリマーを使用した。
【0153】試験79:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和し、アクリル酸95重量%と、
疎水基R’が炭素原子数28の分枝鎖アルキル基であ
り、m及びpが0であり、q=1であり、n=25であ
る一般式(I)のメタクリルウレタン5重量%から構成
される比粘度2.47のポリマーを使用した。
【0154】試験80:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和し、アクリル酸95重量%と、
疎水基R’が炭素原子数30の分枝鎖アルキル基であ
り、m及びpが0であり、q=1であり、n=25であ
る一般式(I)のメタクリルウレタント5重量%から構
成される比粘度1.79のポリマーを使用した。
【0155】試験81:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和し、アクリル酸90重量%と、
疎水基R’が炭素原子数32の分枝鎖アルキル基であ
り、m及びpが0であり、q=1であり、n=25であ
る一般式(I)のメタクリレート10重量%から構成さ
れる比粘度2.59のポリマーを使用した。
【0156】試験82:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和し、アクリル酸97重量%と、
エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート3重量%から構成される
比粘度3.02のポリマーを使用した。
【0157】試験83:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和し、アクリル酸93重量%と、
エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート7重量%から構成される
比粘度3.94のポリマーを使用した。
【0158】試験84:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和し、アクリル酸85重量%と、
エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート15重量%から構成され
る比粘度3.74のポリマーを使用した。
【0159】試験85:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和し、アクリル酸85重量%と、
アクリルアミド5重量%と、エチレンオキシド25モル
でエトキシル化したトリスチリルフェノールメタクリレ
ート10重量%から構成される比粘度4.38のポリマ
ーを使用した。
【0160】試験86:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和し、アクリル酸95重量%と、
エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート5重量%から構成される
比粘度0.67のポリマーを使用した。
【0161】試験87:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和し、アクリル酸90重量%と、
エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート10重量%から構成され
る比粘度1.94のポリマーを使用した。
【0162】試験88:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和し、アクリル酸90重量%と、
エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート10重量%から構成され
る比粘度2.66のポリマーを使用した。
【0163】全実験結果を下表5にまとめる。
【0164】
【表6】
【0165】表5から明らかなように、本発明によると
高い乾分濃度でブルックフィールド粘度の低い雲母の水
性懸濁液が得られる。
【0166】更に、従来技術によるコポリマーを使用し
ても、ブルックフィールド粘度の低い雲母の水性懸濁液
は得られないことも明らかである。
【0167】実施例7 本実施例は、カオリンの水性懸濁液の調製における、モ
ノマーの少なくとも1種を界面活性構造にしたコポリマ
ーの使用に関する。
【0168】このために、実施例1で使用したと同一手
順及び同一設備を使用し、乾分濃度66%の懸濁液を得
るために必要な量の水と、懸濁液中に存在する合計乾量
に対して乾燥酸コポリマー0.52乾燥重量%に相当す
る量の被験コポリマーとにECC社から商品名SPSで
市販されているカオリンを混合した。
【0169】試験89:本試験は従来技術の例であり、
比粘度0.45のナトリウムポリアクリレートを使用し
た。
【0170】試験90:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸95重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート5重量%から構成さ
れる比粘度0.40のポリマーを使用した。
【0171】試験91:本試験は本発明の例であり、ソ
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸95重量%
と、疎水基R’が炭素原子数32の分枝鎖アルキル基で
あり、m及びpが0であり、q=1であり、n=25で
ある一般式(I)のメタクリレート5重量%から構成さ
れる比粘度0.42のポリマーを使用した。
【0172】全実験結果を下表6にまとめる。
【0173】
【表7】
【0174】表6から明らかなように、本発明によると
高い乾分濃度でブルックフィールド粘度の低いカオリン
の水性懸濁液が得られる。
【0175】実施例8 本実施例は、親水性表面をもつか疎水性表面をもつかを
問わずに無機材料混合物の水性懸濁液の調製における、
モノマーの少なくとも1種を界面活性構造にしたコポリ
マーの使用に関する。
【0176】試験92:本試験は本発明の例であり、炭
酸カルシウムの水性懸濁液とカオリンの水性懸濁液を平
行して調製した後、得られた2種の水性懸濁液の等乾分
重量混合物を調製する。
【0177】このために、粒子の60%が直径2μm未
満の粒度のノルウェー鉱床産大理石を出発材料とし、2
リットル容ビーカーにPendraulik撹拌機を取
り付けて水を入れ、乾分濃度70%の懸濁液を得るため
に必要な量の前記大理石を撹拌下に一度に導入すること
により、炭酸カルシウムの水性懸濁液を調製した。この
ビーカーに更に、懸濁液中に存在する合計乾量に対して
乾燥酸コポリマー0.5重量%に相当する量の被験コポ
リマーを加えた。
【0178】本試験で使用したコポリマーは、ソーダで
100%まで中和後に、アクリル酸90重量%と、エチ
レンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチリル
フェノールメタクリレート10重量%から構成される比
粘度4.35のポリマーである。
【0179】同一方法及び同一設備を使用して、乾分濃
度63%と、懸濁液中に存在する合計乾量に対して酸
0.5乾燥重量%に等しい被験コポリマー濃度をもつカ
オリン(ECC社の市販品SPS)の水性懸濁液を同時
に調製した。
【0180】これらの2種の懸濁液を20分間撹拌後
に、炭酸カルシウム50乾燥重量%とカオリン50乾燥
重量%を含む水性懸濁液が得られるように夫々714.
3gと793.7gをビーカーに注いで混合した。
【0181】混合物を10分間撹拌後に、適当な回転体
を用いて100rpmでDVII型ブルックフィールド
粘度計により周囲温度でブルックフィールド粘度(T
o)を測定した。ブルックフィールド粘度測定値は19
00mPa.sであった。
【0182】従って、本発明により得られる水性懸濁液
は乾分濃度の高い(66.3%)取り扱い易い炭酸カル
シウムとカオリンの混合懸濁液(50%/50%乾燥重
量)である。
【0183】試験93:本試験は本発明の例であり、炭
酸カルシウムの水性懸濁液とカオリンの水性懸濁液を平
行して調製した後、混合して炭酸カルシウム70乾燥重
量%とカオリン30乾燥重量%を含む懸濁液が得る。
【0184】このために、粒子の60%が直径2μm未
満の粒度のノルウェー鉱床産大理石を出発材料とし、2
リットル容ビーカーにPendraulik撹拌機を取
り付けて水を入れ、乾分濃度70%の懸濁液を得るため
に必要な量の前記大理石を撹拌下に一度に導入すること
により、炭酸カルシウムの水性懸濁液を調製した。この
ビーカーに更に、懸濁液中に存在する合計乾量に対して
乾燥酸コポリマー0.5重量%に相当する量の被験コポ
リマーを加えた。
【0185】本試験で使用したコポリマーは、ソーダで
100%まで中和後に、アクリル酸90重量%と、エチ
レンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチリル
フェノールメタクリレート10重量%から構成される比
粘度4.35のポリマーである。
【0186】同一方法及び同一設備を使用して、乾分濃
度63%と、懸濁液中に存在する合計乾量に対して酸
0.5乾燥重量%に等しい被験コポリマー濃度をもつカ
オリン(ECC社の市販品SPS)の水性懸濁液を同時
に調製した。
【0187】これらの2種の懸濁液を20分間撹拌後
に、炭酸カルシウム70乾燥重量%とカオリン30乾燥
重量%を含む水性懸濁液が得られるように夫々1000
gと476.2gをビーカーに注いで混合した。
【0188】混合物を10分間撹拌後に、適当な回転体
を用いて100rpmでDVII型ブルックフィールド
粘度計により周囲温度でブルックフィールド粘度(T
o)を測定した。ブルックフィールド粘度測定値は11
00mPa.sであった。
【0189】従って、本発明により得られる水性懸濁液
は乾分濃度の高い(67.7%)取り扱い易い炭酸カル
シウムとカオリンの混合懸濁液(70%/30%乾燥重
量)である。
【0190】試験94:本試験は本発明の例であり、カ
オリンの水性懸濁液と雲母の水性懸濁液を平行して調製
した後、混合してカオリン50乾燥重量%と雲母30乾
燥重量%を含む懸濁液を得る。
【0191】このために、2リットル容ビーカーにPe
ndraulik撹拌機を取り付けて水を入れ、乾分濃
度65.1%の懸濁液を得るために必要な量のカオリン
(ECC社の市販品SPS)を撹拌下に一度に導入する
ことによりカオリンの水性懸濁液を調製した。このビー
カーに更に、懸濁液中に存在する合計乾量に対して乾燥
酸コポリマー1.0重量%に相当する量の被験コポリマ
ーを加えた。
【0192】本試験で使用したコポリマーは、ソーダで
100%まで中和後に、アクリル酸95重量%と、疎水
基R’が炭素原子数22の直鎖アルキル基であり、m及
びpが0であり、q=1であり、n=25である一般式
(I)のメタクリルウレタン5重量%から構成される比
粘度2.54のポリマーである。
【0193】同一方法及び同一設備を使用して、乾分濃
度67.4%と、懸濁液中に存在する合計乾量に対して
0.6乾燥重量%に等しい被験コポリマー濃度をもつ雲
母(Jungbunzlauer GmbH社の市販品
Ascoat 30)の水性懸濁液を同時に調製した。
【0194】これらの2種の懸濁液を20分間撹拌後
に、カオリン50乾燥重量%と雲母50乾燥重量%を含
む水性懸濁液が得られるように夫々760gと742g
をビーカーに注いで混合した。
【0195】混合物を10分間撹拌後に、適当な回転体
を用いて100rpmでDVII型ブルックフィールド
粘度計により周囲温度でブルックフィールド粘度(T
o)を測定した。ブルックフィールド粘度測定値は73
2mPa.sであった。
【0196】従って、本発明により得られる水性懸濁液
は乾分濃度の高い(66.2%)取り扱い易いカオリン
と雲母の混合懸濁液(50%/50%乾燥重量)であ
る。
【0197】試験95:本試験は本発明の例であり、カ
オリンの水性懸濁液と雲母の水性懸濁液を平行して調製
した後、混合してカオリン75乾燥重量%と雲母25乾
燥重量%を含む懸濁液を得る。
【0198】このために、2リットル容ビーカーにPe
ndraulik撹拌機を取り付けて水を入れ、乾分濃
度65.1%の懸濁液を得るために必要な量のカオリン
(ECC社の市販品SPS)を撹拌下に一度に導入する
ことによりカオリンの水性懸濁液を調製した。このビー
カーに更に、懸濁液中に存在する合計乾量に対して乾燥
酸コポリマー1.0重量%に相当する量の被験コポリマ
ーを加えた。
【0199】本試験で使用したコポリマーは、ソーダで
100%まで中和後に、アクリル酸95重量%と、疎水
基R’が炭素原子数22の直鎖アルキル基であり、m及
びpが0であり、q=1であり、n=25である一般式
(I)のメタクリルウレタン5重量%から構成される比
粘度2.54のポリマーである。
【0200】同一方法及び同一設備を使用して、乾分濃
度67.4%と、懸濁液中に存在する合計乾量に対して
0.6乾燥重量%に等しい被験コポリマー濃度をもつ雲
母(Jungbunzlauer GmbH社の市販品
Ascoat 30)の水性懸濁液を同時に調製した。
【0201】これらの2種の懸濁液を20分間撹拌後
に、カオリン75乾燥重量%と雲母25乾燥重量%を含
む水性懸濁液が得られるように夫々1152gと371
gをビーカーに注いで混合した。
【0202】混合物を10分間撹拌後に、適当な回転体
を用いて100rpmでDVII型ブルックフィールド
粘度計により周囲温度でブルックフィールド粘度(T
o)を測定した。ブルックフィールド粘度測定値は13
80mPa.sであった。
【0203】従って、本発明により得られる水性懸濁液
は乾分濃度の高い(65.6%)取り扱い易いカオリン
と雲母の混合懸濁液(75%/25%乾燥重量)であ
る。
【0204】試験96:本試験は本発明の例であり、タ
ルクの水性懸濁液とカオリンの水性懸濁液を平行して調
製した後、混合してタルク75乾燥重量%とカオリン2
5乾燥重量%を含む懸濁液を得る。
【0205】このために、2リットル容ビーカーにPe
ndraulik撹拌機を取り付けて水を入れ、乾分濃
度64.9%の懸濁液を得るために必要な量のタルク
(Finnminerals社の市販品Finntal
c C10)を撹拌下に一度に導入することによりタル
クの水性懸濁液を調製した。このビーカーに更に、懸濁
液中に存在する合計乾量に対して乾燥酸コポリマー1.
0重量%に相当する量の被験コポリマーを加えた。
【0206】本試験で使用したコポリマーは、ソーダで
100%まで中和後に、アクリル酸85重量%と、アク
リルアミド5重量%と、エチレンオキシド25モルでエ
トキシル化したトリスチリルフェノールメタクリレート
10重量%から構成される比粘度4.38のポリマーで
ある。
【0207】同一方法及び同一設備を使用して、乾分濃
度65.1%と、懸濁液中に存在する合計乾量に対して
酸1.0乾燥重量%に等しい被験コポリマー濃度をもつ
カオリン(ECC社の市販品SPESWHITE)の水
性懸濁液を同時に調製した。
【0208】これらの2種の懸濁液を20分間撹拌後
に、タルク75乾燥重量%とカオリン25乾燥重量%を
含む水性懸濁液が得られるように夫々1155.6gと
384gをビーカーに注いで混合した。
【0209】混合物を10分間撹拌後に、適当な回転体
を用いて100rpmでDVII型ブルックフィールド
粘度計により周囲温度でブルックフィールド粘度(T
o)を測定した。ブルックフィールド粘度測定値は12
30mPa.sであった。
【0210】従って、本発明により得られる水性懸濁液
は乾分濃度の高い(65.0%)取り扱い易いタルクと
カオリンの混合懸濁液(75%/25%乾燥重量)であ
る。
【0211】試験97:本試験は本発明の例であり、タ
ルクの水性懸濁液とカオリンの水性懸濁液を平行して調
製した後、混合してタルク50乾燥重量%とカオリン5
0乾燥重量%を含む懸濁液を得る。
【0212】このために、2リットル容ビーカーにPe
ndraulik撹拌機を取り付けて水を入れ、乾分濃
度64.9%の懸濁液を得るために必要な量のタルク
(Finnminerals社の市販品Finntal
c C10)を撹拌下に一度に導入することによりタル
クの水性懸濁液を調製した。このビーカーに更に、懸濁
液中に存在する合計乾量に対して乾燥酸コポリマー1.
0重量%に相当する量の被験コポリマーを加えた。
【0213】本試験で使用したコポリマーは、ソーダで
100%まで中和後に、アクリル酸85重量%と、アク
リルアミド5重量%と、エチレンオキシド25モルでエ
トキシル化したトリスチリルフェノールメタクリレート
10重量%から構成される比粘度4.38のポリマーで
ある。
【0214】同一方法及び同一設備を使用して、乾分濃
度65.1%と、懸濁液中に存在する合計乾量に対して
酸1.0乾燥重量%に等しい被験コポリマー濃度をもつ
カオリン(ECC社の市販品SPESWHITE)の水
性懸濁液を同時に調製した。
【0215】これらの2種の懸濁液を20分間撹拌後
に、タルク50乾燥重量%とカオリン50乾燥重量%を
含む水性懸濁液が得られるように夫々770.5gと7
68gをビーカーに注いで混合した。
【0216】混合物を10分間撹拌後に、適当な回転体
を用いて100rpmでDVII型ブルックフィールド
粘度計により周囲温度でブルックフィールド粘度(T
o)を測定した。ブルックフィールド粘度測定値は23
80mPa.sであった。
【0217】従って、本発明により得られる水性懸濁液
は乾分濃度の高い(65.0%)取り扱い易いタルクと
カオリンの混合懸濁液(50%/50%乾燥重量)であ
る。
【0218】試験98:本試験は本発明の例であり、タ
ルクの水性懸濁液とカオリンの水性懸濁液を平行して調
製した後、混合してタルク25乾燥重量%とカオリン7
5乾燥重量%を含む懸濁液を得る。
【0219】このために、2リットル容ビーカーにPe
ndraulik撹拌機を取り付けて水を入れ、乾分濃
度64.9%の懸濁液を得るために必要な量のタルク
(Finnminerals社の市販品Finntal
c C10)を撹拌下に一度に導入することによりタル
クの水性懸濁液を調製した。このビーカーに更に、懸濁
液中に存在する合計乾量に対して乾燥酸コポリマー1.
0重量%に相当する量の被験コポリマーを加えた。
【0220】本試験で使用したコポリマーは、ソーダで
100%まで中和後に、アクリル酸85重量%と、アク
リルアミド5重量%と、エチレンオキシド25モルでエ
トキシル化したトリスチリルフェノールメタクリレート
10重量%から構成される比粘度4.38のポリマーで
ある。
【0221】同一方法及び同一設備を使用して、乾分濃
度65.1%と、懸濁液中に存在する合計乾量に対して
酸1.0乾燥重量%に等しい被験コポリマー濃度をもつ
カオリン(ECC社の市販品SPESWHITE)の水
性懸濁液を同時に調製した。
【0222】これらの2種の懸濁液を20分間撹拌後
に、タルク25乾燥重量%とカオリン75乾燥重量%を
含む水性懸濁液が得られるように夫々385.2gと1
152gをビーカーに注いで混合した。
【0223】混合物を10分間撹拌後に、適当な回転体
を用いて100rpmでDVII型ブルックフィールド
粘度計により周囲温度でブルックフィールド粘度(T
o)を測定した。ブルックフィールド粘度測定値は18
60mPa.sであった。
【0224】従って、本発明により得られる水性懸濁液
は乾分濃度の高い(65.0%)取り扱い易いタルクと
カオリンの混合懸濁液(25%/75%乾燥重量)であ
る。
【0225】試験99:本試験は本発明の例であり、タ
ルクの水性懸濁液と炭酸カルシウムの水性懸濁液を平行
して調製した後、混合してタルク75乾燥重量%と炭酸
カルシウム25乾燥重量%を含む懸濁液を得る。
【0226】このために、2リットル容ビーカーにPe
ndraulik撹拌機を取り付けて水を入れ、乾分濃
度64.9%の懸濁液を得るために必要な量のタルク
(Finnminerals社の市販品Finntal
c C10)を撹拌下に一度に導入することによりタル
クの水性懸濁液を調製した。このビーカーに更に、懸濁
液中に存在する合計乾量に対して乾燥酸コポリマー1.
0重量%に相当する量の被験コポリマーを加えた。
【0227】本試験で使用したコポリマーは、ソーダで
100%まで中和後に、アクリル酸85重量%と、アク
リルアミド5重量%と、エチレンオキシド25モルでエ
トキシル化したトリスチリルフェノールメタクリレート
10重量%から構成される比粘度4.38のポリマーで
ある。
【0228】同一方法及び同一設備を使用し、粒子の7
5%が直径1μm未満の粒度のノルウェー鉱床産大理石
を出発材料とし、乾分濃度65%と、懸濁液中に存在す
る合計乾量に対して酸1.0乾燥重量%に等しい被験コ
ポリマー濃度をもつ炭酸カルシウムの水性懸濁液を同時
に調製した。
【0229】これらの2種の懸濁液を20分間撹拌後
に、タルク75乾燥重量%と炭酸カルシウム25乾燥重
量%を含む水性懸濁液が得られるように夫々1155.
5gと384.6gをビーカーに注いで混合した。
【0230】混合物を10分間撹拌後に、適当な回転体
を用いて100rpmでDVII型ブルックフィールド
粘度計により周囲温度でブルックフィールド粘度(T
o)を測定した。ブルックフィールド粘度測定値は15
0mPa.sであった。
【0231】従って、本発明により得られる水性懸濁液
は乾分濃度の高い(65.0%)取り扱い易いタルクと
炭酸カルシウムの混合懸濁液(75%/25%乾燥重
量)であり、この懸濁液はただ1種の分散剤を使用して
得られる。
【0232】試験100:本試験は本発明の例であり、
タルクの水性懸濁液と炭酸カルシウムの水性懸濁液を平
行して調製した後、混合してタルク50乾燥重量%と炭
酸カルシウム50乾燥重量%を含む懸濁液を得る。
【0233】このために、2リットル容ビーカーにPe
ndraulik撹拌機を取り付けて水を入れ、乾分濃
度64.9%の懸濁液を得るために必要な量のタルク
(Finnminerals社の市販品Finntal
c C10)と、懸濁液中に存在する合計乾量に対して
乾燥酸コポリマー1.0重量%に相当する量の被験コポ
リマーを撹拌下に一度に導入することによりタルクの水
性懸濁液を調製した。
【0234】本試験で使用したコポリマーは、ソーダで
100%まで中和後に、アクリル酸85重量%と、アク
リルアミド5重量%と、エチレンオキシド25モルでエ
トキシル化したトリスチリルフェノールメタクリレート
10重量%から構成される比粘度4.38のポリマーで
ある。
【0235】同一方法及び同一設備を使用し、粒子の7
5%が直径1μm未満の粒度のノルウェー鉱床産大理石
を出発材料とし、乾分濃度65%と、懸濁液中に存在す
る合計乾量に対して酸1.0乾燥重量%に等しい被験コ
ポリマー濃度をもつ炭酸カルシウムの水性懸濁液を同時
に調製した。
【0236】これらの2種の懸濁液を20分間撹拌後
に、タルク50乾燥重量%と炭酸カルシウム50乾燥重
量%を含む水性懸濁液が得られるように夫々770.4
gと769.2gをビーカーに注いで混合した。
【0237】混合物を10分間撹拌後に、適当な回転体
を用いて100rpmでDVII型ブルックフィールド
粘度計により周囲温度でブルックフィールド粘度(T
o)を測定した。ブルックフィールド粘度測定値は35
0mPa.sであった。
【0238】従って、本発明により得られる水性懸濁液
は乾分濃度の高い(65.0%)取り扱い易いタルクと
炭酸カルシウムの混合懸濁液(50%/50%乾燥重
量)であり、この懸濁液はただ1種の分散剤を使用して
得られる。
【0239】試験101:本試験は本発明の例であり、
タルクの水性懸濁液と炭酸カルシウムの水性懸濁液を平
行して調製した後、混合してタルク25乾燥重量%と炭
酸カルシウム75乾燥重量%を含む懸濁液を得る。
【0240】このために、2リットル容ビーカーにPe
ndraulik撹拌機を取り付けて水を入れ、乾分濃
度64.9%の懸濁液を得るために必要な量のタルク
(Finnminerals社の市販品Finntal
c C10)と、懸濁液中に存在する合計乾量に対して
乾燥酸コポリマー1.0重量%に相当する量の被験コポ
リマーを撹拌下に一度に導入することにより、タルクの
水性懸濁液を調製した。
【0241】本試験で使用したコポリマーは、ソーダで
100%まで中和後に、アクリル酸85重量%と、アク
リルアミド5重量%と、エチレンオキシド25モルでエ
トキシル化したトリスチリルフェノールメタクリレート
10重量%から構成される比粘度4.38のポリマーで
ある。
【0242】同一方法及び同一設備を使用し、粒子の7
5%が直径1μm未満の粒度のノルウェー鉱床産大理石
を出発材料とし、乾分濃度65%と、懸濁液中に存在す
る合計乾量に対して1乾燥重量%に等しい被験コポリマ
ー濃度をもつ炭酸カルシウムの水性懸濁液を同時に調製
した。
【0243】これらの2種の懸濁液を20分間撹拌後
に、タルク25乾燥重量%と炭酸カルシウム75乾燥重
量%を含む水性懸濁液が得られるように夫々385.2
gと1153.8gをビーカーに注いで混合した。
【0244】混合物を10分間撹拌後に、適当な回転体
を用いて100rpmでDVII型ブルックフィールド
粘度計により周囲温度でブルックフィールド粘度(T
o)を測定した。ブルックフィールド粘度測定値は22
0mPa.sであった。
【0245】従って、本発明により得られる水性懸濁液
は乾分濃度の高い(65.0%)取り扱い易いタルクと
炭酸カルシウムの混合懸濁液(25%/75%乾燥重
量)であり、この懸濁液はただ1種の分散剤を使用して
得られる。
【0246】試験102:本試験は本発明の例であり、
炭酸カルシウム50乾燥重量%とタルク50乾燥重量%
を含む混合水性懸濁液を直接調製する。
【0247】このために、粒子の60%が直径2μm未
満の粒度のノルウェー鉱床産大理石とタルク(Finn
minerals社の市販品Finntalc C1
0)を出発材料とし、2リットル容ビーカーにPend
raulik撹拌機を取り付けて水を入れ、乾分濃度6
5%の懸濁液を得るために必要な等量の前記大理石及び
タルクを撹拌下に一度に導入することにより、炭酸カル
シウムとタルクの混合水性懸濁液を調製した。このビー
カーに更に、懸濁液中に存在する合計乾量に対して乾燥
酸コポリマー2.0重量%に相当する量の被験コポリマ
ーを加えた。
【0248】本試験で使用したコポリマーは、ソーダで
100%まで中和後に、アクリル酸90重量%と、エチ
レンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチリル
フェノールメタクリレート10重量%から構成される比
粘度4.35のポリマーである。
【0249】混合物を20分間撹拌後に、適当な回転体
を用いて100rpmでDVII型ブルックフィールド
粘度計により周囲温度でブルックフィールド粘度(T
o)を測定した。ブルックフィールド粘度測定値は35
0mPa.sであった。
【0250】従って、本発明により得られる水性懸濁液
は乾分濃度の高い(65%)取り扱い易い炭酸カルシウ
ムとタルクの混合懸濁液(50%/50%乾燥重量)で
ある。
【0251】実施例9 本実施例は、微粒懸濁液に細分化するために粉砕する粗
粒炭酸カルシウムの懸濁液の調製における、モノマーの
少なくとも1種を界面活性構造にしたコポリマーの使用
に関する。このために、種々の被験粉砕助剤を利用する
ことにより、OMYA S.A.社から商品名BL20
0で市販されている天然炭酸カルシウムから粗粒炭酸カ
ルシウム懸濁液を調製した。
【0252】試験103:本試験は本発明の例であり、
ソーダで100%まで中和し、アクリル酸95重量%
と、疎水基R’が炭素原子数32の分枝鎖アルキル基で
あり、m及びpが0であり、q=1であり、n=25で
ある一般式(I)のメタクリレート5重量%から構成さ
れる比粘度0.67のポリマーを使用した。
【0253】試験104:本試験は本発明の例であり、
ソーダで100%まで中和し、アクリル酸90重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート10重量%から構成
される比粘度4.6のポリマーを使用した。
【0254】各試験とも、粒子の19%が直径2μm未
満となるような粒度をもつOrgon鉱床(フランス)
産炭酸カルシウムの水性懸濁液を調製した。
【0255】水性懸濁液は合計重量に対して乾分濃度7
6重量%とした。
【0256】粉砕しようとする炭酸カルシウムの乾燥重
量に対する乾燥重量%として下表に示す量に従って粉砕
助剤をこの懸濁液に導入した。
【0257】固定シリンダーと回転インペラーを備える
Dyno−Mill型粉砕機に懸濁液を流し、粉砕機の
粉砕媒体は直径0.6mm〜1.0mmのコランダムボ
ールから構成した。
【0258】粉砕媒体の総占有容積は1150cm3
重量は2900gとした。
【0259】粉砕室は容積1400cm3とした。
【0260】粉砕機の周速度は10m/秒とした。
【0261】炭酸カルシウム懸濁液を18リットル/時
の流速で循環させた。
【0262】Dyno−Mill粉砕機の出口に200
μmメッシュのセパレーターを配置し、粉砕後の懸濁液
と粉砕体を分離できるようにした。
【0263】各粉砕試験時の温度は約60℃に維持し
た。
【0264】粉砕終了時(T0)に細分化顔料懸濁液の
サンプルをフラスコに回収し、適当な回転体を使用して
回転速度10rpm及び100rpmでRVT型ブルッ
クフィールド粘度計により温度20℃で粘度を測定し
た。
【0265】粒度はMicromeritics社のS
edigraph 5100により測定した。
【0266】全実験結果を下表7にまとめる。
【0267】
【表8】
【0268】表7から明らかなように、乾分濃度の高い
炭酸カルシウムの細分化水性懸濁液が得られる。
【0269】実施例10 本実施例は、微粒懸濁液に細分化するための粗粒雲母
(粒子の18%が直径1μm未満の粒度のJungbu
nzlauer GmbH社の市販品ASCOAT 3
0)の水性懸濁液の調製における、モノマーの少なくと
も1種を界面活性構造にしたコポリマーの使用に関す
る。
【0270】試験105:本試験は本発明の例であり、
懸濁液の乾分を65%とした以外は実施例9と同一設備
及び同一手順を使用し、ソーダで100%まで中和し、
アクリル酸95重量%と、疎水基R’が炭素原子数32
の分枝鎖アルキル基であり、m及びpが0であり、q=
1であり、n=25である一般式(I)のメタクリレー
ト5重量%から構成される比粘度1.85のポリマーを
使用した。
【0271】得られた結果を下表8に示す。
【0272】
【表9】
【0273】表8から明らかなように、乾分濃度の高い
雲母の細分化水性懸濁液が得られ、従来技術の添加剤を
使用してもこのような懸濁液を得ることはできなかっ
た。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジヤツク・モンゴワン フランス国、69550・カンシウ、アンシユ エル(番地なし) (72)発明者 ジヤン−マルク・スユオ フランス国、69480・リユスネ、ル・ペロ (番地なし)

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 分散及び/又は粉砕する無機物質が親水
    性であるか疎水性であるかを問わずに無機物質の水性懸
    濁液用の分散剤及び/又は粉砕助剤としてのコポリマー
    の使用であって、前記コポリマーが、 a)アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イソクロ
    トン酸、桂皮酸等の一酸から必須に選択され、場合によ
    りイタコン酸、フマル酸、マレイン酸、シトラコン酸等
    の二酸、無水マレイン酸等の無水カルボン酸、及びマレ
    イン酸もしくはイタコン酸のC1〜C4モノエステル等の
    二酸半エステル、又はそれらの混合物を加えてもよい、
    エチレン性不飽和とカルボン酸基をもつ少なくとも1種
    のモノマーと、 b)任意成分として、アクリルアミドメチルプロパンス
    ルホン酸、メタリルスルホン酸ナトリウム、ビニルスル
    ホン酸及びスチレンスルホン酸から選択される、エチレ
    ン性不飽和とスルホン酸基をもつモノマーであるか、エ
    チレングリコールメタクリレートホスフェート、プロピ
    レングリコールメタクリレートホスフェート、エチレン
    グリコールアクリレートホスフェート、プロピレングリ
    コールアクリレートホスフェート及びそれらのエトキシ
    レートから選択される、エチレン性不飽和とリン酸基を
    もつモノマーであるか、又はそれらの混合物である少な
    くとも1種のモノマーと、 c)任意成分として、メチルアクリレート、メチルメタ
    クリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレー
    ト、ブチルアクリレート、ブチルメタクリレート、2−
    エチルヘキシルアクリレート、2−エチルヘキシルメタ
    クリレート等のアクリル酸エステルもしくはメタクリル
    酸エステル;アクリロニトリル、メタクリロニトリル、
    酢酸ビニル、スチレン、メチルスチレン、ジイソブチレ
    ン、ビニルピロリドン、ビニルカプロラクタム;アクリ
    ルアミド、メタクリルアミド等の不飽和アミド又は例え
    ばジメチルアミノプロピルアクリルアミドもしくはジメ
    チルアミノプロピルメタクリルアミド等のその置換誘導
    体;グリコールのアクリル酸エステルもしくはメタクリ
    ル酸エステル;メタクリルアミドプロピルトリメチルア
    ンモニウムクロリドもしくはメタクリルアミドプロピル
    トリメチルアンモニウムスルフェート;トリメチルアン
    モニウムエチルクロリドのメタクリレートもしくはトリ
    メチルアンモニウムエチルスルフェートのメタクリレー
    ト、並びにそれらのアクリレート及び第4級化アクリル
    アミド対応物及び/又はジメチルジアリルアンモニウム
    クロリドから構成される群から選択される、エチレン性
    不飽和をもち且つカルボン酸基をもたない少なくとも1
    種のモノマーと、 d)一般式(I): 【化1】 [式中、m及びpは100以下のアルキレンオキシドユ
    ニットの数を表し、nは100以下のエチレンオキシド
    ユニットの数を表し、qは1又は1より大きい数であっ
    て且つ0≦q(n+m+p)≦100となるような数を
    表し、R1は水素、メチル基又はエチル基を表し、R2
    水素、メチル基又はエチル基を表し、Rはアクリル酸エ
    ステル、メタクリル酸エステル、マレイン酸エステル、
    イタコン酸エステル、クロトン酸エステル、ビニルフタ
    ル酸エステルからなる群、又はアクリルウレタン、メタ
    クリルウレタン、α−α’−ジメチル−m−イソプロペ
    ニルベンジルウレタン、アリルウレタン等の不飽和ウレ
    タンの群に属する重合性不飽和基を表し、R’は、Rが
    不飽和ウレタンの群に属する不飽和基を表すときには、
    トリスチリルフェニル及び炭素原子数が8以上の直鎖も
    しくは分枝鎖アルキル、アルキルアリール、アリールア
    ルキル、アリール基又は炭素原子数が8以上のジアルキ
    ルアミン等の疎水基を表し、Rがアクリル酸エステル、
    メタクリル酸エステル、マレイン酸エステル、イタコン
    酸エステル、クロトン酸エステル又はビニルフタニル酸
    エステルの群に属する重合性不飽和基を表すときには、
    トリスチリルフェニル及び炭素原子数が30より多い直
    鎖もしくは分枝鎖アルキル、アルキルアリール、アリー
    ルアルキル、アリール基又は炭素原子数が22以上のジ
    アルキルアミン等の疎水基を表す]のエチレン性不飽和
    をもち且つ末端に疎水鎖をもつ少なくとも1種のオキシ
    アルキル化モノマーから構成され、成分(a)、
    (b)、(c)及び(d)の合計が100であり、50
    以下、好ましくは25以下の比粘度をもつことを特徴と
    する前記使用。
  2. 【請求項2】 コポリマーが、 a)アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イソクロ
    トン酸、桂皮酸等の一酸から必須に選択され、場合によ
    りイタコン酸、フマル酸、マレイン酸、シトラコン酸等
    の二酸、無水マレイン酸等の無水カルボン酸、及びマレ
    イン酸もしくはイタコン酸のC1〜C4モノエステル等の
    二酸半エステル、又はそれらの混合物を加えてもよい、
    エチレン性不飽和とカルボン酸基をもつ少なくとも1種
    のモノマー99〜10重量%と、 b)アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸、メタリ
    ルスルホン酸ナトリウム、ビニルスルホン酸及びスチレ
    ンスルホン酸から選択される、エチレン性不飽和とスル
    ホン酸基をもつモノマーであるか、エチレングリコール
    メタクリレートホスフェート、プロピレングリコールメ
    タクリレートホスフェート、エチレングリコールアクリ
    レートホスフェート、プロピレングリコールアクリレー
    トホスフェート及びそれらのエトキシレートから選択さ
    れる、エチレン性不飽和とリン酸基をもつモノマーであ
    るか、又はそれらの混合物である少なくとも1種のモノ
    マー0〜50重量%と、 c)メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチ
    ルアクリレート、エチルメタクリレート、ブチルアクリ
    レート、ブチルメタクリレート、2−エチルヘキシルア
    クリレート、2−エチルヘキシルメタクリレート等のア
    クリル酸エステルもしくはメタクリル酸エステル;アク
    リロニトリル、メタクリロニトリル、酢酸ビニル、スチ
    レン、メチルスチレン、ジイソブチレン、ビニルピロリ
    ドン、ビニルカプロラクタム;アクリルアミド、メタク
    リルアミド等の不飽和アミド又は例えばジメチルアミノ
    プロピルアクリルアミドもしくはジメチルアミノプロピ
    ルメタクリルアミド等のその置換誘導体;グリコールの
    アクリル酸エステルもしくはメタクリル酸エステル;メ
    タクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロリ
    ドもしくはメタクリルアミドプロピルトリメチルアンモ
    ニウムスルフェート;トリメチルアンモニウムエチルク
    ロリドのメタクリレートもしくはトリメチルアンモニウ
    ムエチルスルフェートのメタクリレート、並びにそれら
    のアクリレート及び第4級化アクリルアミド対応物及び
    /又はジメチルジアリルアンモニウムクロリドから構成
    される群から選択される、エチレン性不飽和をもち且つ
    カルボン酸基をもたない少なくとも1種のモノマー0〜
    50重量%と、 d)一般式(I): 【化2】 [式中、m及びpは100以下のアルキレンオキシドユ
    ニットの数を表し、nは100以下のエチレンオキシド
    ユニットの数を表し、qは1又は1より大きい数であっ
    て且つ0≦q(n+m+p)≦100となるような数を
    表し、R1は水素、メチル基又はエチル基を表し、R2
    水素、メチル基又はエチル基を表し、Rはアクリル酸エ
    ステル、メタクリル酸エステル、マレイン酸エステル、
    イタコン酸エステル、クロトン酸エステル、ビニルフタ
    ル酸エステルからなる群、又はアクリルウレタン、メタ
    クリルウレタン、α−α’−ジメチル−m−イソプロペ
    ニルベンジルウレタン、アリルウレタン等の不飽和ウレ
    タンの群に属する重合性不飽和基を表し、R’は、Rが
    不飽和ウレタンの群に属する不飽和基を表すときには、
    トリスチリルフェニル及び炭素原子数が8以上の直鎖も
    しくは分枝鎖アルキル、アルキルアリール、アリールア
    ルキル、アリール基又は炭素原子数が8以上のジアルキ
    ルアミン等の疎水基を表し、Rがアクリル酸エステル、
    メタクリル酸エステル、マレイン酸エステル、イタコン
    酸エステル、クロトン酸エステル又はビニルフタニル酸
    エステルの群に属する重合性不飽和基を表すときには、
    トリスチリルフェニル及び炭素原子数が30より多い直
    鎖もしくは分枝鎖アルキル、アルキルアリール、アリー
    ルアルキル、アリール基又は炭素原子数が22以上のジ
    アルキルアミン等の疎水基を表す]のエチレン性不飽和
    をもち且つ末端に疎水鎖をもつ少なくとも1種のオキシ
    アルキル化モノマー1〜90重量%から構成され、成分
    (a)、(b)、(c)及び(d)の合計が100であ
    り、50以下、好ましくは25以下の比粘度をもつこと
    を特徴とする、請求項1に記載の分散剤及び/又は粉砕
    助剤としてのコポリマーの使用。
  3. 【請求項3】 コポリマーが、 a)アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イソクロ
    トン酸、桂皮酸等の一酸から必須に選択され、場合によ
    りイタコン酸、フマル酸、マレイン酸、シトラコン酸等
    の二酸、無水マレイン酸等の無水カルボン酸、及びマレ
    イン酸もしくはイタコン酸のC1〜C4モノエステル等の
    二酸半エステル、又はそれらの混合物を加えてもよい、
    エチレン性不飽和とカルボン酸基をもつ少なくとも1種
    のモノマー97〜50重量%と、 b)アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸、メタリ
    ルスルホン酸ナトリウム、ビニルスルホン酸及びスチレ
    ンスルホン酸から選択される、エチレン性不飽和とスル
    ホン酸基をもつモノマーであるか、エチレングリコール
    メタクリレートホスフェート、プロピレングリコールメ
    タクリレートホスフェート、エチレングリコールアクリ
    レートホスフェート、プロピレングリコールアクリレー
    トホスフェート及びそれらのエトキシレートから選択さ
    れる、エチレン性不飽和とリン酸基をもつモノマーであ
    るか、又はそれらの混合物である少なくとも1種のモノ
    マー0〜50重量%と、 c)メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチ
    ルアクリレート、エチルメタクリレート、ブチルアクリ
    レート、ブチルメタクリレート、2−エチルヘキシルア
    クリレート、2−エチルヘキシルメタクリレート等のア
    クリル酸エスエルもしくはメタクリル酸エステル;アク
    リロニトリル、メタクリロニトリル、酢酸ビニル、スチ
    レン、メチルスチレン、ジイソブチレン、ビニルピロリ
    ドン、ビニルカプロラクタム;アクリルアミド、メタク
    リルアミド等の不飽和アミド又は例えばジメチルアミノ
    プロピルアクリルアミドもしくはジメチルアミノプロピ
    ルメタクリルアミド等のその置換誘導体;グリコールの
    アクリル酸エステルもしくはメタクリル酸エステル;メ
    タクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロリ
    ドもしくはメタクリルアミドプロピルトリメチルアンモ
    ニウムスルフェート;トリメチルアンモニウムエチルク
    ロリドのメタクリレートもしくはトリメチルアンモニウ
    ムエチルスルフェートのメタクリレート、並びにそれら
    のアクリレート及び第4級化アクリルアミド対応物及び
    /又はジメチルジアリルアンモニウムクロリドから構成
    される群から選択される、エチレン性不飽和をもち且つ
    カルボン酸基をもたない少なくとも1種のモノマー0〜
    50重量%と、 d)一般式(I): 【化3】 [式中、m及びpは100以下のアルキレンオキシドユ
    ニットの数を表し、nは100以下のエチレンオキシド
    ユニットの数を表し、qは1又は1より大きい数であっ
    て且つ0≦q(n+m+p)≦100となるような数を
    表し、R1は水素、メチル基又はエチル基を表し、R2
    水素、メチル基又はエチル基を表し、Rはアクリル酸エ
    ステル、メタクリル酸エステル、マレイン酸エステル、
    イタコン酸エステル、クロトン酸エステル、ビニルフタ
    ル酸エステルからなる群、又はアクリルウレタン、メタ
    クリルウレタン、α−α’−ジメチル−m−イソプロペ
    ニルベンジルウレタン、アリルウレタン等の不飽和ウレ
    タンの群に属する重合性不飽和基を表し、R’は、Rが
    不飽和ウレタンの群に属する不飽和基を表すときには、
    トリスチリルフェニル及び炭素原子数が8以上の直鎖も
    しくは分枝鎖アルキル、アルキルアリール、アリールア
    ルキル、アリール基又は炭素原子数が8以上のジアルキ
    ルアミン等の疎水基を表し、Rがアクリル酸エステル、
    メタクリル酸エステル、マレイン酸エステル、イタコン
    酸エステル、クロトン酸エステル又はビニルフタニル酸
    エステルの群に属する重合性不飽和基を表すときには、
    トリスチリルフェニル及び炭素原子数が30より多い直
    鎖もしくは分枝鎖アルキル、アルキルアリール、アリー
    ルアルキル、アリール基又は炭素原子数が22以上のジ
    アルキルアミン等の疎水基を表す]のエチレン性不飽和
    をもち且つ末端に疎水鎖をもつ少なくとも1種のオキシ
    アルキル化モノマー3〜50重量%から構成され、成分
    (a)、(b)、(c)及び(d)の合計が100であ
    り、50以下、好ましくは25以下の比粘度をもつこと
    を特徴とする、請求項2に記載の分散剤及び/又は粉砕
    助剤としてのコポリマーの使用。
  4. 【請求項4】 Rがメタクリル酸エステル群又はメタク
    リルウレタンの群に属する基を表すとき、R'がトリス
    チリルフェニル等の疎水基を表すことを特徴とする請求
    項1〜3のいずれか一項に記載の分散剤及び/又は粉砕
    助剤としてのコポリマーの使用。
  5. 【請求項5】 コポリマーが酸形態であるか、あるいは
    アルカリカチオン、特にナトリウム、カリウムもしくは
    アンモニウム、又はステアリルアミン、エタノールアミ
    ン(モノ、ジ、トリエタノールアミン)、モノ及びジエ
    チルアミン、シクロヘキシルアミン、メチルシクロヘキ
    シルアミン等の脂肪族及び/又は環状第1、第2もしく
    は第3アミン類により構成される群から選択される、1
    種以上の1価の中和剤及び/又はアルカリ土類2価カチ
    オン、特にマグネシウム及びカルシウム、又は亜鉛、3
    価カチオン、特にアルミニウム、もしくは4価以上の所
    定のカチオンから構成される群から選択される、1種以
    上の多価の中和剤で部分的又は完全に中和されているこ
    とを特徴とする、請求項1から4のいずれか一項に記載
    の分散剤及び/又は粉砕助剤としてのコポリマーの使
    用。
  6. 【請求項6】 前記コポリマーが、無機物質乾燥重量に
    対してコポリマー乾燥画分0.05〜5重量%の割合で
    導入されることを特徴とする請求項1から5のいずれか
    一項に記載の分散剤及び/又は粉砕助剤としてのコポリ
    マーの使用。
  7. 【請求項7】 無機物質が帯電親水性表面をもつ無機物
    質から選択され、好ましくは天然もしくは合成炭酸カル
    シウム、ドロマイト、カオリン又はそれらの混合物、特
    に好ましくは白亜、方解石又は大理石から選択されるこ
    とを特徴とする請求項1から6のいずれか一項に記載の
    分散剤及び/又は粉砕助剤としてのコポリマーの使用。
  8. 【請求項8】 無機物質が疎水性表面をもつ無機物質か
    ら選択され、好ましくはタルク、雲母又はそれらの混合
    物から選択されることを特徴とする請求項1から6のい
    ずれか一項に記載の分散剤及び/又は粉砕助剤としての
    コポリマーの使用。
  9. 【請求項9】 無機物質が親水性表面をもつ無機物質の
    混合物及び/又は疎水性表面をもつ無機物質の混合物、
    好ましくはタルクと炭酸カルシウム又はタルクとカオリ
    ンの混合物であることを特徴とする請求項1から6のい
    ずれか一項に記載の分散剤及び/又は粉砕助剤としての
    コポリマーの使用。
JP20409298A 1997-07-18 1998-07-17 分散剤及び/又は粉砕助剤としての界面活性構造コポリマーの使用 Withdrawn JPH11104479A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9709387 1997-07-18
FR9709387A FR2766106B1 (fr) 1997-07-18 1997-07-18 Utilisation d'un copolymere a structure tensio-active comme agent dispersant et/ou d'aide au broyage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH11104479A true JPH11104479A (ja) 1999-04-20
JPH11104479A5 JPH11104479A5 (ja) 2006-03-23

Family

ID=9509556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP20409298A Withdrawn JPH11104479A (ja) 1997-07-18 1998-07-17 分散剤及び/又は粉砕助剤としての界面活性構造コポリマーの使用

Country Status (25)

Country Link
US (1) US6093764A (ja)
EP (1) EP0892020B1 (ja)
JP (1) JPH11104479A (ja)
KR (1) KR19990013935A (ja)
CN (1) CN1210752A (ja)
AT (1) ATE332941T1 (ja)
AU (1) AU746264B2 (ja)
BR (1) BR9802509A (ja)
CA (1) CA2240854C (ja)
CZ (1) CZ298712B6 (ja)
DE (1) DE69835187T2 (ja)
ES (1) ES2268759T3 (ja)
FR (1) FR2766106B1 (ja)
HU (1) HUP9801623A3 (ja)
ID (1) ID20607A (ja)
IN (1) IN190489B (ja)
MY (1) MY122312A (ja)
NO (1) NO323738B1 (ja)
NZ (1) NZ330899A (ja)
PL (1) PL190384B1 (ja)
PT (1) PT892020E (ja)
SK (1) SK286177B6 (ja)
TR (1) TR199801356A2 (ja)
TW (1) TWI225871B (ja)
ZA (1) ZA986371B (ja)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001276595A (ja) * 2000-03-30 2001-10-09 Toho Chem Ind Co Ltd 新規分散剤化合物
JP2006505701A (ja) * 2002-11-08 2006-02-16 オムヤ・アー・ゲー グラフトされた少なくとも1種のアルコキシまたはヒドロキシポリアルキレングリコール官能基を有するコポリマー、およびその使用
JP2006505707A (ja) * 2002-11-08 2006-02-16 コアテツクス・エス・アー・エス 光学白色度の活性化を改善する薬剤としての、少なくとも1種のグラフトされたアルコキシまたはヒドロキシポリアルキレングリコール官能基を有するコポリマーの使用、および得られる製品
JP2006167655A (ja) * 2004-12-17 2006-06-29 Daicel Chem Ind Ltd マイクロカプセル
JP2006198556A (ja) * 2005-01-21 2006-08-03 Daicel Chem Ind Ltd マイクロカプセル
JP2010506058A (ja) * 2006-10-12 2010-02-25 コアテツクス・エス・アー・エス 紙シート製造のための疎水基水溶性コポリマーを含有する無機質材料の水性懸濁液および/または水性分散液の使用
JP2010513738A (ja) * 2006-12-20 2010-04-30 コアテツクス・エス・アー・エス 炭酸カルシウムおよびカオリンを含有する水性懸濁物または分散物の製造方法ならびに紙コーティングの製造におけるこの使用
JP2010520349A (ja) * 2007-03-05 2010-06-10 オムヤ・デイベロツプメント・アー・ゲー 少なくとも1種類の炭酸カルシウムを含む、1種類以上の無機材料の乾式磨砕方法
JP2011506796A (ja) * 2007-12-17 2011-03-03 オムヤ ディベロプメント アーゲー 分岐状疎水性鎖を含むアクリル増粘剤の使用によるコーティングスリップの製造方法、および得られるスリップ
JP2011530478A (ja) * 2008-08-13 2011-12-22 コアテツクス・エス・アー・エス 弱イオン性アクリルポリマーの沈降炭酸カルシウム合成での使用
JP2013511581A (ja) * 2009-11-19 2013-04-04 オムヤ・デイベロツプメント・アー・ゲー ポリプロピレンのβ核形成を初期化するための酸修飾天然無機充填剤
JP2016505477A (ja) * 2012-11-19 2016-02-25 コアテツクス 水系石灰スラリー、調製方法および使用方法
JP2019513194A (ja) * 2016-03-18 2019-05-23 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー 紙コーティング組成物及びそれを作製するプロセス

Families Citing this family (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2796403B1 (fr) * 1999-07-16 2001-09-28 Coatex Sa Nouvel agent de retention d'eau hydrosoluble en milieu neutre ou alcalin de type copolymere vinylique-acrylique, applications aux sauces de couchage pour papier et carton, et sauces de couchage et papiers et cartons ainsi obtenus
FR2798661B1 (fr) 1999-09-16 2001-11-02 Coatex Sa Procede d'obtention de polymeres hydrosolubles, polymeres obtenus et leurs utilisations
KR100345388B1 (ko) * 1999-10-11 2002-07-26 강영수 광분해성 계면활성제 복합체 및 그것의 용도
FR2802830B1 (fr) * 1999-12-27 2002-06-07 Coatex Sa Utilisation de polymeres hydrosolubles comme agent de dispersion de suspension aqueuse de carbonate de calcium suspensions aqueuses obtenues et leurs utilisations
FR2810261B1 (fr) * 2000-06-15 2002-08-30 Coatex Sa Utilisation de copolymeres faiblement anioniques comme agent dispersant et/ou d'aide au broyage de suspension aqueuse de matieres minerales, suspensions aqueuses obtenues et leurs utilisations
FR2818165B1 (fr) * 2000-12-20 2003-10-31 Coatex Sas Agent d'aide au broyage de materiaux mineraux en suspension aqueuse. suspensions aqueuses obtenues et leurs utilisations
FR2818166B1 (fr) * 2000-12-20 2003-10-31 Coatex Sas Agent d'aide au broyage et/ou de dispersion de materiaux mineraux en suspension aqueuse. suspensions aqueuses obtenues et leurs utilisations
FR2826014B1 (fr) * 2001-06-19 2007-04-13 Coatex Sas Epaississants non ioniques pour compositions pigmentaires, notamment pour peintures, assurant la compatibilite pigmentaire, et leurs applications
FR2829708B1 (fr) * 2001-09-18 2008-01-11 Coatex Sas Dispersants a effet tampon pour bases et compositions de peinture
US20030073586A1 (en) * 2001-10-03 2003-04-17 Martin Crossman Scale control composition for high scaling environments
KR100452558B1 (ko) * 2001-11-20 2004-10-14 주식회사 엘지화학 공중합성 이온 단량체를 함유하는 종이 코팅용 라텍스
FR2835840B1 (fr) * 2002-02-08 2006-05-05 Coatex Sas Agent liant et modificateur de rheologie de suspensions aqueuses de matieres minerales. grains obtenus et leurs utilisations .
FR2846972B1 (fr) * 2002-11-08 2005-02-18 Omya Ag Suspensions aqueuses de matieres minerales broyees, faiblement chargees ioniquement et leurs utilisations
FR2864455B1 (fr) * 2003-12-24 2006-03-17 Coatex Sas Utilisation de polymeres hydrosolubles structures obtenus par polymerisation radicalaire controlee comme dispersant et agent d'aide au broyage de matieres minerales
DE102005008671A1 (de) * 2005-02-25 2006-08-31 Construction Research & Technology Gmbh Phosphor-haltige Copolymere, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung
CN1330405C (zh) * 2005-10-21 2007-08-08 上海东升新材料有限公司 一种分散剂及其应用
FR2893031B1 (fr) * 2005-11-04 2008-02-08 Coatex Sas Procede de fabrication d'une resine thermoplastique avec une resistance a l'impact amelioree mettant en oeuvre un polymere peigne avec au moins une fonction greffee oxyde de polyalkylene et resines obtenues.
CN100368452C (zh) * 2006-01-25 2008-02-13 四川师范大学 一种水溶性有机两性高分子絮凝剂及制备方法
US20090176925A1 (en) * 2006-05-22 2009-07-09 Morikatsu Matsunaga Dispersing agent
US20080058473A1 (en) * 2006-08-31 2008-03-06 Yakov Freidzon Latex for low VOC paint having improved block resistance, open time and water-softening resistance
CN100418617C (zh) * 2006-10-11 2008-09-17 上海东升新材料有限公司 一种用于纤维状轻钙的分散剂及其制备方法和应用
CN100445345C (zh) * 2006-10-13 2008-12-24 冀东石油勘探开发公司 钻井液用两性离子聚合醇及其制备方法
ATE520723T1 (de) * 2006-12-11 2011-09-15 Basf Se Verfahren zur viskositätserniedrigung von wässrigen polymerisatdispersionen wasserlöslicher polymerisate
FR2915110B1 (fr) * 2007-04-20 2009-07-10 Arkema France Procede de preparation d'une suspension aqueuse de nanotubes de carbone et suspension ainsi obtenue
FR2925077A1 (fr) * 2007-12-17 2009-06-19 Coatex Soc Par Actions Simplif Epaississant acrylique a chaine hydrophobe et ramifiee pour sauce de couchage papetiere a retention d'eau amelioree
FR2931367B1 (fr) * 2008-05-21 2010-12-17 Coatex Sas Procede de combustion du charbon avec mise en oeuvre d'un agent absorbant en dispersion aqueuse, cendres obtenues et leurs utilisations
EP2157149A3 (fr) 2008-08-07 2012-10-17 Arkema France utilisation d'une dispersion de nanotubes de carbone dans un copolyamide comme composition adhesive conductrice
FR2940659B1 (fr) 2008-12-26 2011-03-25 Arkema France Fibre composite a base de pekk, son procede de fabrication et ses utilisations
FR2946178A1 (fr) 2009-05-27 2010-12-03 Arkema France Procede de fabrication d'une fibre conductrice multicouche par enduction-coagulation.
US8685911B2 (en) * 2009-11-30 2014-04-01 The Procter & Gamble Company Rinse aid compositions
JP5444066B2 (ja) * 2010-03-19 2014-03-19 積水化成品工業株式会社 湿式ブラスト加工用研磨材及びその製造方法
KR20130081229A (ko) * 2010-05-11 2013-07-16 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 화학 기계적 평탄화를 위한 계면활성제를 포함하는 고정 연마 패드
FR2963939B1 (fr) * 2010-08-19 2013-11-15 Coatex Sas Utilisation en sauces de couchage papetieres de polymeres (meth)acryliques peignes amphiphiles et non hydrosolubles
CN102504608A (zh) * 2011-10-20 2012-06-20 张家界恒亮新材料科技有限公司 一种微纳级表面改性重质碳酸钙的制备方法及其产品
FR2981939B1 (fr) 2011-10-26 2015-02-20 Coatex Sas Procede de fabrication de suspensions aqueuses de talc a partir d'un polymere acrylique a fonction tensio-active greffee, suspensions obtenues et leurs utilisations.
CN102585081B (zh) * 2012-01-16 2015-08-26 深圳市瑞成科讯实业有限公司 流变改质剂及其制备方法
US9757685B2 (en) 2012-11-19 2017-09-12 Coatex Aqueous lime slurry, preparation process and uses
FR2998195B1 (fr) * 2012-11-19 2015-01-16 Coatex Sas Utilisation d'un copolymere hydrosoluble pour preparer une suspension aqueuse de chaux
ITVA20130029A1 (it) 2013-05-27 2014-11-28 Lamberti Spa Polimeri idrosolubili per formulazioni agrochimiche
CN103563895A (zh) * 2013-11-15 2014-02-12 石家庄博佳特化工有限公司 一种农药水乳剂用分散剂及其制备方法和应用
CN105566557B (zh) * 2014-10-13 2017-12-01 上海东升新材料有限公司 一种高效嵌段型造纸用涂料分散剂及其制备方法
CN105906753A (zh) * 2016-05-31 2016-08-31 江苏中铁奥莱特新材料有限公司 一种制备聚羧酸系减水剂的方法
FR3052165B1 (fr) * 2016-06-03 2020-09-25 Coatex Sas Copolymere epaississant et suspensif
CA3065551C (en) * 2017-06-02 2024-01-30 Dow Global Technologies Llc Waterborne epoxy coating composition
FR3073219B1 (fr) * 2017-11-09 2021-11-12 Coatex Sas Preparation d'une suspension aqueuse de materiau phosphate
KR102042660B1 (ko) 2018-11-19 2019-11-08 남양노비텍 주식회사 스피커용 방진 받침장치
CN109943102B (zh) * 2019-04-09 2021-08-31 江西广源化工有限责任公司 一种涂布级超微细针状硅灰石的生产方法
CN110818845A (zh) * 2019-11-26 2020-02-21 上海宇昂水性新材料科技股份有限公司 一种水性润湿分散剂的制备方法、水性润湿分散剂与应用
EP4320195A1 (en) 2021-04-09 2024-02-14 Basf Se Use of polyethers for pigment dispersions

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0853522A (ja) * 1994-08-11 1996-02-27 Sanyo Chem Ind Ltd 水系スラリー用分散剤
WO1996010602A1 (en) * 1994-10-03 1996-04-11 Rhone-Poulenc Inc. POLYMERS USEFUL AS pH RESPONSIVE THICKENERS AND MONOMERS THEREFOR
JPH08225618A (ja) * 1994-09-29 1996-09-03 Rheox Internatl Inc 水系用高性能アルカリ膨潤性レオロジー添加剤及びその製造方法
JPH09227205A (ja) * 1996-02-21 1997-09-02 Takenaka Komuten Co Ltd 超早強高強度コンクリート組成物
JPH09328346A (ja) * 1996-04-03 1997-12-22 Nippon Shokubai Co Ltd セメント分散剤、セメントの分散方法およびセメント組成物
JPH11116238A (ja) * 1997-07-18 1999-04-27 Pluss Stauffer Ag 無機物質の水性懸濁液及びその使用

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2758122A1 (de) * 1977-12-24 1979-07-05 Basf Ag Wasserloesliche copolymerisate auf der basis von hydrophilen aethylenisch ungesaettigten monomeren
EP0011806B1 (en) * 1978-11-27 1983-11-23 The Dow Chemical Company Liquid emulsion polymers, process for preparing them and aqueous compositions thickened with these emulsions
US4384096A (en) * 1979-08-27 1983-05-17 The Dow Chemical Company Liquid emulsion polymers useful as pH responsive thickeners for aqueous systems
EP0215565B1 (en) * 1985-08-12 1991-07-24 Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Limited Dispersing agents
FR2614555B1 (fr) * 1987-04-28 1989-06-09 Coatex Sa Composition polymere chargee en matiere minerale pulverulente a haute capacite d'absorption en eau
FR2650594B1 (fr) * 1989-08-04 1992-04-03 Coatex Sa Application aux suspensions aqueuses pigmentaires de carbonate de calcium d'un agent polycarboxylique a fonction phosphatee ou phosphonee inhibant l'effet de choc provoque par l'introduction d'un electrolyte sous forme concentree
FR2671555B1 (fr) * 1991-01-16 1993-03-19 Coatex Sa Agent dispersant utilise dans des compositions thermodurcissables, compositions thermodurcissables le contenant et leurs applications.
DE69224150T2 (de) * 1991-11-12 1998-10-15 Coatex Sa Mahl- und/oder Dispersionshilfsmittel auf Basis von Polymeren und/oder teilweise durch Magnesium neutralisierten Kopolymeren für wässerige Suspensionen von mineralen Materialien, welche sich eignen für pigmentäre Anwendungen
CA2080961C (fr) * 1991-11-12 2002-04-02 Jean-Bernard Egraz Agent de broyage et/ou de dispersion a base de polymeres et/ou copolymeres neutralises en partie par du magnesium pour suspensions aqueuses de materiaux mineraux en vue d'applications pigmentaires
FR2693203B1 (fr) * 1992-07-01 1994-08-26 Coatex Sas Copolymère acrylique partiellement ou totalement hydrosoluble, réticulé ou non et son utilisation.
FR2693127B1 (fr) * 1992-07-01 1994-08-26 Coatex Sas Suspensions aqueuses stables de zéolithes, leurs procédés d'obtention et leurs utilisations.
JPH09255740A (ja) * 1996-03-26 1997-09-30 Nof Corp 三元共重合体

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0853522A (ja) * 1994-08-11 1996-02-27 Sanyo Chem Ind Ltd 水系スラリー用分散剤
JPH08225618A (ja) * 1994-09-29 1996-09-03 Rheox Internatl Inc 水系用高性能アルカリ膨潤性レオロジー添加剤及びその製造方法
WO1996010602A1 (en) * 1994-10-03 1996-04-11 Rhone-Poulenc Inc. POLYMERS USEFUL AS pH RESPONSIVE THICKENERS AND MONOMERS THEREFOR
JPH10509467A (ja) * 1994-10-03 1998-09-14 ローヌ−プーラン インコーポレーテッド pH応答性増粘剤として有用なポリマー及びそのためのモノマー類
JPH09227205A (ja) * 1996-02-21 1997-09-02 Takenaka Komuten Co Ltd 超早強高強度コンクリート組成物
JPH09328346A (ja) * 1996-04-03 1997-12-22 Nippon Shokubai Co Ltd セメント分散剤、セメントの分散方法およびセメント組成物
JPH11116238A (ja) * 1997-07-18 1999-04-27 Pluss Stauffer Ag 無機物質の水性懸濁液及びその使用

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001276595A (ja) * 2000-03-30 2001-10-09 Toho Chem Ind Co Ltd 新規分散剤化合物
JP2010236171A (ja) * 2002-11-08 2010-10-21 Omya Development Ag グラフトされた少なくとも1種のアルコキシまたはヒドロキシポリアルキレングリコール官能基を有するコポリマー、およびその使用
JP2006505701A (ja) * 2002-11-08 2006-02-16 オムヤ・アー・ゲー グラフトされた少なくとも1種のアルコキシまたはヒドロキシポリアルキレングリコール官能基を有するコポリマー、およびその使用
JP2006505707A (ja) * 2002-11-08 2006-02-16 コアテツクス・エス・アー・エス 光学白色度の活性化を改善する薬剤としての、少なくとも1種のグラフトされたアルコキシまたはヒドロキシポリアルキレングリコール官能基を有するコポリマーの使用、および得られる製品
US7825192B2 (en) 2002-11-08 2010-11-02 Omya Development Ag Copolymer having at least one alkoxy-or hydroxy-polyalkylene glycol grafted function, and use thereof
JP2006167655A (ja) * 2004-12-17 2006-06-29 Daicel Chem Ind Ltd マイクロカプセル
JP2006198556A (ja) * 2005-01-21 2006-08-03 Daicel Chem Ind Ltd マイクロカプセル
JP2010506058A (ja) * 2006-10-12 2010-02-25 コアテツクス・エス・アー・エス 紙シート製造のための疎水基水溶性コポリマーを含有する無機質材料の水性懸濁液および/または水性分散液の使用
JP2010513738A (ja) * 2006-12-20 2010-04-30 コアテツクス・エス・アー・エス 炭酸カルシウムおよびカオリンを含有する水性懸濁物または分散物の製造方法ならびに紙コーティングの製造におけるこの使用
JP2010520349A (ja) * 2007-03-05 2010-06-10 オムヤ・デイベロツプメント・アー・ゲー 少なくとも1種類の炭酸カルシウムを含む、1種類以上の無機材料の乾式磨砕方法
JP2011506796A (ja) * 2007-12-17 2011-03-03 オムヤ ディベロプメント アーゲー 分岐状疎水性鎖を含むアクリル増粘剤の使用によるコーティングスリップの製造方法、および得られるスリップ
US8563643B2 (en) 2007-12-17 2013-10-22 Omya International Ag Method for manufacturing a coating slip, using an acrylic thickener with a branched hydrophobic chain, and the slip obtained
JP2011530478A (ja) * 2008-08-13 2011-12-22 コアテツクス・エス・アー・エス 弱イオン性アクリルポリマーの沈降炭酸カルシウム合成での使用
JP2013511581A (ja) * 2009-11-19 2013-04-04 オムヤ・デイベロツプメント・アー・ゲー ポリプロピレンのβ核形成を初期化するための酸修飾天然無機充填剤
JP2016505477A (ja) * 2012-11-19 2016-02-25 コアテツクス 水系石灰スラリー、調製方法および使用方法
JP2019513194A (ja) * 2016-03-18 2019-05-23 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー 紙コーティング組成物及びそれを作製するプロセス

Also Published As

Publication number Publication date
HU9801623D0 (en) 1998-09-28
EP0892020A1 (fr) 1999-01-20
PL190384B1 (pl) 2005-12-30
HUP9801623A3 (en) 2000-12-28
AU746264B2 (en) 2002-04-18
FR2766106A1 (fr) 1999-01-22
CZ224298A3 (cs) 1999-02-17
NO983312D0 (no) 1998-07-17
ID20607A (id) 1999-01-21
TR199801356A3 (tr) 1999-10-21
HUP9801623A2 (hu) 2000-11-28
PT892020E (pt) 2006-11-30
DE69835187T2 (de) 2007-07-05
ZA986371B (en) 1999-04-20
CA2240854A1 (en) 1999-01-18
SK286177B6 (sk) 2008-04-07
NZ330899A (en) 1999-11-29
PL327526A1 (en) 1999-02-01
DE69835187D1 (de) 2006-08-24
NO983312L (no) 1999-01-19
FR2766106B1 (fr) 2001-09-07
CN1210752A (zh) 1999-03-17
ATE332941T1 (de) 2006-08-15
KR19990013935A (en) 1999-02-25
TWI225871B (en) 2005-01-01
CZ298712B6 (cs) 2008-01-02
US6093764A (en) 2000-07-25
CA2240854C (en) 2002-12-10
BR9802509A (pt) 1999-09-14
SK97098A3 (en) 2000-02-14
AU7730798A (en) 1999-01-28
NO323738B1 (no) 2007-07-02
MX207516B (ja) 2002-04-18
TR199801356A2 (xx) 1999-10-21
EP0892020B1 (fr) 2006-07-12
MY122312A (en) 2006-04-29
MX9805801A (ja) 1999-06-01
ES2268759T3 (es) 2007-03-16
IN190489B (ja) 2003-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH11104479A (ja) 分散剤及び/又は粉砕助剤としての界面活性構造コポリマーの使用
JP4260930B2 (ja) 無機物質の水性懸濁液及びその使用
US6946510B2 (en) Use of weakly anionic copolymers as dispersing and/or grinding aid agent of an aqueous suspension of mineral materials
KR100883617B1 (ko) 수성 현탁액 중의 무기 물질의 분쇄 및/또는 분산 조제,그리하여 얻은 수성 현탁액 및 이의 용도
JPH11116238A5 (ja)
US8076403B2 (en) Process for grinding minerals in aqueous dispersion using a dispersing agent comprising homopolymers and/or copolymers of (meth)acrylic acid
JP2671469B2 (ja) 分散剤
JPH0469646B2 (ja)
MXPA98005801A (en) Use of a copolymer as an active structure superficially as a dispersion agent and / or triturac
MXPA98005800A (en) Aqueous suspensions of mineral materials and their u
JPS60181167A (ja) 無機顔料用分散剤

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050712

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050805

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20051129

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20081021

A256 Written notification of co-pending application filed on the same date by different applicants

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A2516

Effective date: 20081021

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20090114

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20090119

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090417

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20090929

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100127

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20100224

A912 Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912

Effective date: 20100402

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20110419

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20110425

A761 Written withdrawal of application

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761

Effective date: 20110810