JPH11104479A - 分散剤及び/又は粉砕助剤としての界面活性構造コポリマーの使用 - Google Patents
分散剤及び/又は粉砕助剤としての界面活性構造コポリマーの使用Info
- Publication number
- JPH11104479A JPH11104479A JP20409298A JP20409298A JPH11104479A JP H11104479 A JPH11104479 A JP H11104479A JP 20409298 A JP20409298 A JP 20409298A JP 20409298 A JP20409298 A JP 20409298A JP H11104479 A JPH11104479 A JP H11104479A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- acid
- weight
- test
- methacrylate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 title claims abstract description 106
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims abstract description 95
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical group C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 83
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 55
- 125000001165 hydrophobic group Chemical group 0.000 claims abstract description 32
- -1 ester acrylates Chemical class 0.000 claims abstract description 30
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 claims abstract description 15
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims abstract description 12
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims abstract description 11
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 11
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims abstract description 11
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 claims abstract description 7
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 106
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 104
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 103
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 92
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 87
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 55
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 55
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 43
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 42
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 42
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 37
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 36
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 29
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 26
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 25
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 20
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 20
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000004579 marble Substances 0.000 claims description 18
- DOEXKUOGPAEBAD-UHFFFAOYSA-N ethyl n-(2-methylprop-2-enoyl)carbamate Chemical compound CCOC(=O)NC(=O)C(C)=C DOEXKUOGPAEBAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 17
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000005660 hydrophilic surface Effects 0.000 claims description 12
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 12
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 claims description 11
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 11
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 claims description 10
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 claims description 10
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 claims description 10
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 10
- 150000003673 urethanes Chemical class 0.000 claims description 10
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000005661 hydrophobic surface Effects 0.000 claims description 9
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- SEILKFZTLVMHRR-UHFFFAOYSA-N 2-phosphonooxyethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOP(O)(O)=O SEILKFZTLVMHRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 8
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 8
- 125000005265 dialkylamine group Chemical group 0.000 claims description 8
- 125000005397 methacrylic acid ester group Chemical group 0.000 claims description 8
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 2-Methyl-2-[(1-oxo-2-propenyl)amino]-1-propanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CC(C)(C)NC(=O)C=C XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- KBIWOJBFYNSQKW-UHFFFAOYSA-N 3-ethenylphthalic acid Chemical class OC(=O)C1=CC=CC(C=C)=C1C(O)=O KBIWOJBFYNSQKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 7
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 7
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 6
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 6
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- WBYWAXJHAXSJNI-VOTSOKGWSA-M .beta-Phenylacrylic acid Natural products [O-]C(=O)\C=C\C1=CC=CC=C1 WBYWAXJHAXSJNI-VOTSOKGWSA-M 0.000 claims description 5
- FXNDIJDIPNCZQJ-UHFFFAOYSA-N 2,4,4-trimethylpent-1-ene Chemical group CC(=C)CC(C)(C)C FXNDIJDIPNCZQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- WDQMWEYDKDCEHT-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C(C)=C WDQMWEYDKDCEHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- AGBXYHCHUYARJY-UHFFFAOYSA-N 2-phenylethenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C=CC1=CC=CC=C1 AGBXYHCHUYARJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- UDXXYUDJOHIIDZ-UHFFFAOYSA-N 2-phosphonooxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OP(O)(=O)OCCOC(=O)C=C UDXXYUDJOHIIDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- BRWBXCPVJZQRHJ-UHFFFAOYSA-N 2-phosphonooxypropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound OP(=O)(O)OC(C)COC(=O)C(C)=C BRWBXCPVJZQRHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- ZWJWOOXWVLIPPX-UHFFFAOYSA-N 2-phosphonooxypropyl prop-2-enoate Chemical compound OP(=O)(O)OC(C)COC(=O)C=C ZWJWOOXWVLIPPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- MXRGSJAOLKBZLU-UHFFFAOYSA-N 3-ethenylazepan-2-one Chemical compound C=CC1CCCCNC1=O MXRGSJAOLKBZLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- ZWAPMFBHEQZLGK-UHFFFAOYSA-N 5-(dimethylamino)-2-methylidenepentanamide Chemical compound CN(C)CCCC(=C)C(N)=O ZWAPMFBHEQZLGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- FLCAEMBIQVZWIF-UHFFFAOYSA-N 6-(dimethylamino)-2-methylhex-2-enamide Chemical compound CN(C)CCCC=C(C)C(N)=O FLCAEMBIQVZWIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- WBYWAXJHAXSJNI-SREVYHEPSA-N Cinnamic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C1=CC=CC=C1 WBYWAXJHAXSJNI-SREVYHEPSA-N 0.000 claims description 5
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims description 5
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000001244 carboxylic acid anhydrides Chemical class 0.000 claims description 5
- 229930016911 cinnamic acid Natural products 0.000 claims description 5
- 235000013985 cinnamic acid Nutrition 0.000 claims description 5
- HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N citraconic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C\C(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N 0.000 claims description 5
- 229940018557 citraconic acid Drugs 0.000 claims description 5
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 claims description 5
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- LDHQCZJRKDOVOX-IHWYPQMZSA-N isocrotonic acid Chemical compound C\C=C/C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-IHWYPQMZSA-N 0.000 claims description 5
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- WBYWAXJHAXSJNI-UHFFFAOYSA-N methyl p-hydroxycinnamate Natural products OC(=O)C=CC1=CC=CC=C1 WBYWAXJHAXSJNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- OCAAZRFBJBEVPS-UHFFFAOYSA-N prop-2-enyl carbamate Chemical compound NC(=O)OCC=C OCAAZRFBJBEVPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- JIOOIXFCWJKNQB-UHFFFAOYSA-N trimethyl-[3-(2-methylprop-2-enoylamino)propyl]azanium;sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O.CC(=C)C(=O)NCCC[N+](C)(C)C.CC(=C)C(=O)NCCC[N+](C)(C)C JIOOIXFCWJKNQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N vinylsulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C=C NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XEEYSDHEOQHCDA-UHFFFAOYSA-N 2-methylprop-2-ene-1-sulfonic acid Chemical compound CC(=C)CS(O)(=O)=O XEEYSDHEOQHCDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PAFZNILMFXTMIY-UHFFFAOYSA-N cyclohexylamine Chemical compound NC1CCCCC1 PAFZNILMFXTMIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- GQOKIYDTHHZSCJ-UHFFFAOYSA-M dimethyl-bis(prop-2-enyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C=CC[N+](C)(C)CC=C GQOKIYDTHHZSCJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 125000002467 phosphate group Chemical group [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 claims description 4
- UZNHKBFIBYXPDV-UHFFFAOYSA-N trimethyl-[3-(2-methylprop-2-enoylamino)propyl]azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC(=C)C(=O)NCCC[N+](C)(C)C UZNHKBFIBYXPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims description 3
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 2
- QUSNBJAOOMFDIB-UHFFFAOYSA-N Ethylamine Chemical compound CCN QUSNBJAOOMFDIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XTUVJUMINZSXGF-UHFFFAOYSA-N N-methylcyclohexylamine Chemical compound CNC1CCCCC1 XTUVJUMINZSXGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N Octadecylamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCN REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N diethylamine Chemical compound CCNCC HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- IPZIVCLZBFDXTA-UHFFFAOYSA-N ethyl n-prop-2-enoylcarbamate Chemical compound CCOC(=O)NC(=O)C=C IPZIVCLZBFDXTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims 3
- MPZAGSNULCZZIA-UHFFFAOYSA-N azane chloroethane Chemical compound N.ClCC MPZAGSNULCZZIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- XHIOOWRNEXFQFM-UHFFFAOYSA-N ethyl prop-2-enoate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CCOC(=O)C=C XHIOOWRNEXFQFM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- PSOXAIBGBKUPGC-UHFFFAOYSA-N ethyl sulfate;trimethylazanium Chemical compound C[NH+](C)C.CCOS([O-])(=O)=O PSOXAIBGBKUPGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- ACMIJDVJWLMBCX-PXAZEXFGSA-N 4-[(3ar,6ar)-2,3,3a,4,6,6a-hexahydro-1h-pyrrolo[2,3-c]pyrrol-5-yl]-6-fluoro-n-methyl-2-(2-methylpyrimidin-5-yl)oxy-9h-pyrimido[4,5-b]indol-8-amine Chemical compound CNC1=CC(F)=CC(C2=C(N3C[C@@H]4NCC[C@@H]4C3)N=3)=C1NC2=NC=3OC1=CN=C(C)N=C1 ACMIJDVJWLMBCX-PXAZEXFGSA-N 0.000 claims 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims 1
- PZNOBXVHZYGUEX-UHFFFAOYSA-N n-prop-2-enylprop-2-en-1-amine;hydrochloride Chemical compound Cl.C=CCNCC=C PZNOBXVHZYGUEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 claims 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 claims 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 abstract description 21
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 abstract description 21
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 abstract description 9
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical group OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 abstract 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 254
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 101
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 97
- TVFWYUWNQVRQRG-UHFFFAOYSA-N 2,3,4-tris(2-phenylethenyl)phenol Chemical compound C=1C=CC=CC=1C=CC1=C(C=CC=2C=CC=CC=2)C(O)=CC=C1C=CC1=CC=CC=C1 TVFWYUWNQVRQRG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 75
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 46
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 17
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 11
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 11
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 10
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 7
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 description 7
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 6
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 4
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PUSKHXMZPOMNTQ-UHFFFAOYSA-N ethyl 2,1,3-benzoselenadiazole-5-carboxylate Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=C2N=[Se]=NC2=C1 PUSKHXMZPOMNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 3
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 150000002689 maleic acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 2
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- CHANZKQICBJVSW-UHFFFAOYSA-N chloroethane;n,n-dimethylmethanamine;2-methylprop-2-enoic acid Chemical compound CCCl.C[NH+](C)C.CC(=C)C([O-])=O CHANZKQICBJVSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001983 poloxamer Polymers 0.000 description 2
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- XTJDUBPOTVNQPI-UHFFFAOYSA-N (2-nonylphenyl) 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1OC(=O)C(C)=C XTJDUBPOTVNQPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OUEBZMGRFLTABC-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1-(prop-2-enoylamino)propane-2-sulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C(C)(C)CNC(=O)C=C OUEBZMGRFLTABC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RESQVPCTJIALIE-UHFFFAOYSA-N 2-methylprop-2-enoic acid;sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O.CC(=C)C(O)=O RESQVPCTJIALIE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101001101476 Bacillus subtilis (strain 168) 50S ribosomal protein L21 Proteins 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- KSQYBRBOXNSRPV-UHFFFAOYSA-N C(C(=C)C)(=O)[O-].S(=O)(=O)(OCC)[O-].C[NH+](C)C.C[NH+](C)C Chemical compound C(C(=C)C)(=O)[O-].S(=O)(=O)(OCC)[O-].C[NH+](C)C.C[NH+](C)C KSQYBRBOXNSRPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000012986 chain transfer agent Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 125000005394 methallyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KNXVOGGZOFOROK-UHFFFAOYSA-N trimagnesium;dioxido(oxo)silane;hydroxy-oxido-oxosilane Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].O[Si]([O-])=O.O[Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O KNXVOGGZOFOROK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NRWCNEBHECBWRJ-UHFFFAOYSA-M trimethyl(propyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CCC[N+](C)(C)C NRWCNEBHECBWRJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/12—Special paper or cardboard not otherwise provided for characterised by the use of special fibrous materials
- D21H5/20—Special paper or cardboard not otherwise provided for characterised by the use of special fibrous materials of organic non-cellulosic fibres too short for spinning, with or without cellulose fibres
- D21H5/205—Special paper or cardboard not otherwise provided for characterised by the use of special fibrous materials of organic non-cellulosic fibres too short for spinning, with or without cellulose fibres acrylic fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F290/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups
- C08F290/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups on to polymers modified by introduction of unsaturated end groups
- C08F290/06—Polymers provided for in subclass C08G
- C08F290/062—Polyethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/04—Acids; Metal salts or ammonium salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/346—Clay
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/04—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/80—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/10—Esters
- C08F220/26—Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen
- C08F220/28—Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen containing no aromatic rings in the alcohol moiety
- C08F220/285—Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen containing no aromatic rings in the alcohol moiety and containing a polyether chain in the alcohol moiety
- C08F220/286—Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen containing no aromatic rings in the alcohol moiety and containing a polyether chain in the alcohol moiety and containing polyethylene oxide in the alcohol moiety, e.g. methoxy polyethylene glycol (meth)acrylate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Paper (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
び/又は粉砕助剤としての界面活性構造コポリマー。 【解決手段】 a)エチレン性不飽和とカルボン酸基を
もつ少なくとも1種のモノマーと、 b)任意成分として、エチレン性不飽和とスルホン酸基
もしくはリン酸基又はそれらの混合基をもつ少なくとも
1種のモノマーと、 c)任意成分として、エチレン性不飽和をもち且つカル
ボン酸基をもたない少なくとも1種のモノマーと、 d)エチレン性不飽和をもち且つ末端に疎水鎖をもつ少
なくとも1種のオキシアルキル化界面活性モノマーから
構成されるコポリマーを分散剤及び/又は粉砕助剤とし
て使用する。
Description
問わずに無機材料の水性懸濁液用分散剤又は粉砕助剤と
しての、モノマーの少なくとも1種を界面活性構造にし
たコポリマーの使用に関する。
和力をもつ種々の無機材料又は無機顔料の水性懸濁液を
製紙分野用工業製品の製造、特に紙の填料又はコーティ
ングに使用することは既に旧来から知られている。
表面をもつ無機物質から構成され、例えば天然又は合成
炭酸カルシウム、特に白亜、方解石もしくは大理石、ド
ロマイト又はカオリンや、硫酸カルシウム、酸化チタ
ン、サテンホワイト、水酸化アルミニウム等である。
含み、例えばタルク、雲母等である。
業者に輸送するために特に高濃度で水に懸濁すると流動
性が一定でなくなる。しかし、これらの物質は使用者に
同一基準の品質を用意すべきであり、即ち非撹拌下に槽
に数日間貯蔵しても使用者が容易に取り扱えるように、
無機材料粒子の沈殿又は凝固の危険をすべて避けられる
ような値のブルックフィールド粘度をもつべきである。
更に、これらの懸濁液は水の存在量によって決まる全輸
送費用を軽減するように無機材料濃度をできるだけ高く
すべきである。
使用されている分散剤又は粉砕助剤は低分子量又は比粘
度25以下のポリアクリレートである(EP10094
7、EP542643、EP542644)。
して広く使用されているタルクや雲母等の疎水性無機物
質の懸濁及び/又は粉砕には有効でないという欠点があ
る。
活性構造にしたコポリマーも同じ目的のために使用する
ものとして当業者に公知である(EP0003235、
EP215565)。しかし、これらのコポリマーは炭
酸カルシウム、カオリン、硫酸カルシウム又は酸化チタ
ン等の親水性表面をもつ無機材料の懸濁及び/又は粉砕
には有効でないという欠点がある。
分散及び/又は粉砕するために、親水性表面をもつ無機
材料の分散剤及び/又は粉砕助剤として有効であること
が知られている分散剤及び/又は粉砕剤を使用するこ
と、あるいは逆に親水性表面をもつ無機材料を分散及び
/又は粉砕するために、疎水性表面をもつ無機材料の分
散剤及び/又は粉砕助剤として有効であることが知られ
ている分散剤及び/又は粉砕剤を使用することは今日ま
で当業者にとって極めて困難である。
助剤を使用するというこの問題に対して、本願出願人は
十分な研究を重ねた結果、界面活性モノマーの疎水鎖の
基を選択することにより、分散及び/又は粉砕しようと
する無機物質の表面の性質を問わずに分散剤及び/又は
粉砕助剤としてコポリマーを使用できることを知見し
た。
は無機材料の表面の性質を問わずに使用者にとって取り
扱い易い無機材料の水性懸濁液を得ることである。
1種のモノマーと、 b)任意成分として、エチレン性不飽和とスルホン酸基
もしくはリン酸基又はそれらの混合基をもつ少なくとも
1種のモノマーと、 c)任意成分として、エチレン性不飽和をもち且つカル
ボン酸基をもたない少なくとも1種のモノマーと、 d)エチレン性不飽和をもち且つ末端に疎水鎖をもつ少
なくとも1種のオキシアルキル化界面活性モノマーから
構成されるコポリマーを分散剤及び/又は粉砕助剤とし
て使用することにより達成される。
砕助剤としての本発明によるコポリマーの使用は、前記
コポリマーが、 a)アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イソクロ
トン酸、桂皮酸等の一酸から必須に選択され、場合によ
りイタコン酸、フマル酸、マレイン酸、シトラコン酸等
の二酸、無水マレイン酸等の無水カルボン酸、及びマレ
イン酸もしくはイタコン酸のC1〜C4モノエステル等の
二酸半エステル、又はそれらの混合物を加えてもよいエ
チレン性不飽和とカルボン酸基をもつ少なくとも1種の
モノマーと、 b)任意成分として、アクリルアミドメチルプロパンス
ルホン酸、メタリルスルホン酸ナトリウム、ビニルスル
ホン酸及びスチレンスルホン酸から選択される、エチレ
ン性不飽和とスルホン酸基をもつモノマーであるか、エ
チレングリコールメタクリレートホスフェート、プロピ
レングリコールメタクリレートホスフェート、エチレン
グリコールアクリレートホスフェート、プロピレングリ
コールアクリレートホスフェート及びそれらのエトキシ
レートから選択される、エチレン性不飽和とリン酸基を
もつモノマーであるか、又はそれらの混合物である少な
くとも1種のモノマーと、 c)任意成分として、メチルアクリレート、メチルメタ
クリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレー
ト、ブチルアクリレート、ブチルメタクリレート、2−
エチルヘキシルアクリレート、2−エチルヘキシルメタ
クリレート等のアクリル酸エステルもしくはメタクリル
酸エステル;アクリロニトリル、メタクリロニトリル、
酢酸ビニル、スチレン、メチルスチレン、ジイソブチレ
ン、ビニルピロリドン、ビニルカプロラクタム;アクリ
ルアミド、メタクリルアミド等の不飽和アミド又は例え
ばジメチルアミノプロピルアクリルアミドもしくはジメ
チルアミノプロピルメタクリルアミド等のその置換誘導
体;グリコールのアクリル酸エステルもしくはメタクリ
ル酸エステル;メタクリルアミドプロピルトリメチルア
ンモニウムクロリドもしくはメタクリルアミドプロピル
トリメチルアンモニウムスルフェート;トリメチルアン
モニウムエチルクロリドメタクリレートもしくはトリメ
チルアンモニウムエチルスルフェートメタクリレート、
並びにそれらのアクリレート及び第4級化アクリルアミ
ド対応物及び/又はジメチルジアリルアンモニウムクロ
リドから構成される群から選択されるエチレン性不飽和
をもち且つカルボン酸基をもたない少なくとも1種のモ
ノマーと、 d)一般式(I):
ンオキシドユニットの数を表し、nは100以下のエチ
レンオキシドユニットの数を表し、qは1又は1より大
きな数であって且つ0≦q(n+m+p)≦100とな
るような数を表し、R1は水素、メチル基又はエチル基
を表し、R2は水素、メチル基又はエチル基を表し、R
はアクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、マレイ
ン酸エステル、イタコン酸エステル、クロトン酸エステ
ル、ビニルフタル酸エステルからなる群、又はアクリル
ウレタン、メタクリルウレタン、α−α’−ジメチル−
m−イソプロペニルベンジルウレタン、アリルウレタン
等の不飽和ウレタンの群に属する重合性不飽和基を表
し、R’は、Rが不飽和ウレタンの群に属する不飽和基
を表すときには、トリスチリルフェニル及び炭素原子数
が8以上の直鎖もしくは分枝鎖アルキル、アルキルアリ
ール、アリールアルキル、アリール基又は炭素原子数が
8以上のジアルキルアミン等の疎水基を表し、Rがアク
リル酸エステル、メタクリル酸エステル、マレイン酸エ
ステル、イタコン酸エステル、クロトン酸エステル又は
ビニルフタニル酸エステルの群に属する重合性不飽和基
を表すときには、トリスチリルフェニル及び炭素原子数
が30より多い直鎖もしくは分枝鎖アルキル、アルキル
アリール、アリールアルキル、アリール基又は炭素原子
数が22以上のジアルキルアミン等の疎水基を表す]の
エチレン性不飽和をもち且つ末端に疎水鎖をもつ少なく
とも1種のオキシアルキル化モノマーから構成され、成
分(a)、(b)、(c)及び(d)の合計が100で
あり、50以下、好ましくは25以下の比粘度をもつこ
とを特徴とする。
を固有モノマーと呼ぶ。
該コポリマーが、 a)アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イソクロ
トン酸、桂皮酸等の一酸から必須に選択され、場合によ
りイタコン酸、フマル酸、マレイン酸、シトラコン酸等
の二酸、無水マレイン酸等の無水カルボン酸、及びマレ
イン酸もしくはイタコン酸のC1〜C4モノエステル等の
二酸半エステル、又はそれらの混合物を加えてもよいエ
チレン性不飽和とカルボン酸基をもつ少なくとも1種の
モノマー99〜10重量%、より特定的には共重合方法
の理由で97〜50重量%と、 b)アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸、メタリ
ルスルホン酸ナトリウム、ビニルスルホン酸及びスチレ
ンスルホン酸から選択される、エチレン性不飽和とスル
ホン酸基をもつモノマーであるか、エチレングリコール
メタクリレートホスフェート、プロピレングリコールメ
タクリレートホスフェート、エチレングリコールアクリ
レートホスフェート、プロピレングリコールアクリレー
トホスフェート及びそれらのエトキシレートから選択さ
れる、エチレン性不飽和とリン酸基をもつモノマーであ
るか、又はそれらの混合物である少なくとも1種のモノ
マー0〜50重量%と、 c)メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチ
ルアクリレート、エチルメタクリレート、ブチルアクリ
レート、ブチルメタクリレート、2−エチルヘキシルア
クリレート、2−エチルヘキシルメタクリレート等のア
クリル酸エステルもしくはメタクリル酸エステル;アク
リロニトリル、メタクリロニトリル、酢酸ビニル、スチ
レン、メチルスチレン、ジイソブチレン、ビニルピロリ
ドン、ビニルカプロラクタム;アクリルアミド、メタク
リルアミド等の不飽和アミド又は例えばジメチルアミノ
プロピルアクリルアミドもしくはジメチルアミノプロピ
ルメタクリルアミド等のその置換誘導体;グリコールの
アクリル酸エステルもしくはメタクリル酸エステル;メ
タクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロリ
ドもしくはメタクリルアミドプロピルトリメチルアンモ
ニウムスルフェート;トリメチルアンモニウムエチルク
ロリドメタクリレートもしくはトリメチルアンモニウム
エチルスルフェートメタクリレート、並びにそれらのア
クリレート及び第4級化アクリルアミド対応物及び/又
はジメチルジアリルアンモニウムクロリドから構成され
る群から選択されるエチレン性不飽和をもち且つカルボ
ン酸基をもたない少なくとも1種のモノマー0〜50重
量%と、 d)一般式(I):
ンオキシドユニットの数を表し、nは100以下のエチ
レンオキシドユニットの数を表し、qは1又は1より大
きな数であって且つ0≦q(n+m+p)≦100とな
るような数を表し、R1は水素、メチル基又はエチル基
を表し、R2は水素、メチル基又はエチル基を表し、R
はアクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、マレイ
ン酸エステル、イタコン酸エステル、クロトン酸エステ
ル、ビニルフタル酸エステルから成る群、又は例えばア
クリルウレタン、メタクリルウレタン、α−α’−ジメ
チル−m−イソプロペニルベンジルウレタン、アリルウ
レタン等の不飽和ウレタンの群に属する重合性不飽和基
を表し、R’は、Rが不飽和ウレタンの群に属する不飽
和基を表すときには、トリスチリルフェニル及び炭素原
子数が8以上の直鎖もしくは分枝鎖アルキル、アルキル
アリール、アリールアルキル、アリール基又は炭素原子
数が8以上のジアルキルアミン等の疎水基を表し、Rが
アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、マレイン
酸エステル、イタコン酸エステル、クロトン酸エステル
又はビニルフタニル酸エステルの群に属する重合性不飽
和基を表すときには、トリスチリルフェニル及び炭素原
子数が30より多い直鎖もしくは分枝鎖アルキル、アル
キルアリール、アリールアルキル、アリール基又は炭素
原子数が22以上のジアルキルアミン等の疎水基を表
す]のエチレン性不飽和をもち且つ末端に疎水鎖をもつ
少なくとも1種のアルコキシル化モノマー1〜90重量
%、より特定的には共重合方法の理由で3〜50重量%
から構成され、成分(a)、(b)、(c)及び(d)
の合計が100であり、50以下、好ましくは25以下
の比粘度をもつことを特徴とする。
知触媒系及び連鎖移動剤の存在下に適当な溶媒中で溶
液、正逆エマルション、懸濁液又は沈殿のいずれかの公
知ラジカル共重合法により得られる。
のコポリマーは、1価又は多価の1種以上の中和剤で部
分的又は完全に中和してもよく、中和剤は例えばアルカ
リカチオン、特にナトリウム、カリウム、アンモニウム
又は例えばステアリルアミン、エタノールアミン(モ
ノ、ジ、トリエタノールアミン)、モノ及びジエチルア
ミン、シクロヘキシルアミン、メチルシクロヘキシルア
ミン等の脂肪族及び/又は環状第1、第2もしくは第3
アミン類により構成される群から選択されるものや、ア
ルカリ土類2価カチオン、特にマグネシウムとカルシウ
ム、亜鉛、3価カチオン、特にアルミニウム、又は4価
以上の所定のカチオンから構成される群から選択される
ものである。
で使用される。
れるコポリマーは場合により完全又は部分中和反応前又
は後に、水、メタノール、エタノール、プロパノール、
イソプロパノール、ブタノール、アセトン、テトラヒド
ロフラン又はそれらの混合物から構成される群に特に属
する1種以上の極性溶媒により当業者に公知の静的又は
動的方法により処理し、数相に分離してもよい。
液分散剤及び/又は粉砕助剤として本発明により使用さ
れるコポリマーに対応する。
のように決定される。
ウム等)で中和した乾燥ポリマー2.5gと脱イオン水
溶液(bipermutated water solution)50mlに相当
する溶液が得られるように重合溶液を分取する。次に2
5℃で恒温に制御した浴にボーメ定数0.000105
の毛管粘度計を入れ、ポリマーを含む所与量の上記溶液
の流動時間と、前記コポリマーを含まない同一容量の脱
イオン水溶液の流動時間を測定する。こうして、関係
式:η={(ポリマー溶液の流動時間)−(脱イオン水
溶液の流動時間)}/(脱イオン水溶液の流動時間)に
より比粘度ηを決定することができる。
オン水溶液の流動時間を約90〜100秒間として、非
常に良好な精度で比粘度を測定できるように選択され
る。
を実施する方法は、撹拌下に分散剤の水溶液を調製した
中に分散しようとする無機物質を導入することにより行
われ、分散する無機物質は非常に多様な起源のものでよ
く、2種類に分類できる。
質から構成され、例えば天然もしくは合成炭酸カルシウ
ム、特に白亜、方解石、大理石、ドロマイト、カオリ
ン、硫酸カルシウム、酸化チタン、サテンホワイト、水
酸化アルミニウム又は他の任意の親水性表面をもつ鉱物
である。
含み、例えばタルク、雲母又は他の任意の疎水性表面を
もつ鉱物である。
物質の粉砕操作は、粉砕助剤を含む水性媒体中で粉砕媒
体により無機物質を非常に微細な粒子に粉砕することに
より行われる。こうして粉砕しようとする無機物質の水
性懸濁液が形成される。
0.20〜4mmの粒度の粉砕媒体を加えると有利であ
る。粉砕媒体は一般に酸化ケイ素、酸化アルミニウム、
酸化ジルコニウム又はそれらの混合物、高硬度合成樹
脂、鋼等の多様な材料の粒子形態をとる。このような粉
砕媒体の組成の1例は仏国特許第FR2303681号
に与えられており、酸化ジルコニウム30〜70重量
%、酸化アルミニウム0.1〜5重量%及び酸化ケイ素
5〜20重量%から形成される粉砕エレメントが記載さ
れている。
する無機物質の重量比が少なくとも2/1、好ましくは
3/1〜5/1となるような量を懸濁液に加えるのが好
ましい。
エレメント(micro-elements)を備える慣用粉砕機で行
われるような機械的撹拌作用を加える。
粉砕媒体から形成される混合物中に、細分化しようとす
る無機物質の乾燥重量(以後「乾量」という)に対して
ポリマーの乾分0.05〜5重量%の割合で分散剤及び
/又は粉砕助剤を更に導入する。
めに必要な時間は、粉砕しようとする無機物質の種類と
量及び使用する撹拌方法と粉砕操作中の媒体の温度によ
って異なる。
囲及び利点をよりよく理解されるだろう。
る、モノマーの少なくとも1種を界面活性構造にしたコ
ポリマーの使用に関する。
0%が直径2μm未満の粒度のGummern(オース
トリア)鉱床産大理石を出発材料とし、水を入れた2リ
ットル容ビーカーに乾燥物質換算濃度(以後「乾分濃
度」という)65%の懸濁液を得るために必要な量の前
記大理石を撹拌下に一度に導入した。このビーカーに更
に、懸濁液中に存在する合計乾量に対して0.5重量%
の乾燥コポリマーに相当する量の被験コポリマーを入れ
た。
10rpm及び100rpmでRVT型ブルックフィー
ルド粘度計により周囲温度でブルックフィールド粘度を
測定した。
粘度0.45のナトリウムポリアクリレートを使用し
た。
粘度0.45のナトリウムポリアクリレート25重量部
とBASF社から商品名Pluronic PE430
0で市販されているアルキレンポリオキシド75重量部
から構成される混合物を使用した。
ダで100%まで中和し、アクリル酸90重量%と、エ
チレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチリ
ルフェノールメタクリレート10重量%から構成される
比粘度4.35のポリマーを使用した。
ダで100%まで中和し、アクリル酸90重量%と、エ
チレンオキシド40モルでエトキシル化したトリスチリ
ルフェノールメタクリレート10重量%から構成される
比粘度4.38のポリマーを使用した。
ダで100%まで中和し、アクリル酸90重量%と、エ
チレンオキシド60モルでエトキシル化したトリスチリ
ルフェノールメタクリレート10重量%から構成される
比粘度4.43のポリマーを使用した。
ダで100%まで中和し、アクリル酸95重量%と、疎
水基R’が炭素原子数22の直鎖アルキル基であり、m
及びpが0であり、q=1であり、n=25である一般
式(I)のメタクリルウレタン5重量%から構成される
比粘度2.54のポリマーを使用した。
ダで100%まで中和し、アクリル酸95重量%と、疎
水基R’が−N−(R”R”’)基であり、R”及び
R”’が炭素原子数12の直鎖アルキル鎖であり、m及
びpが0であり、q=1であり、n=50である一般式
(I)のメタクリレート5重量%から構成される比粘度
1.52のポリマーを使用した。
ダで100%まで中和し、アクリル酸95重量%と、疎
水基R’が炭素原子数28の分枝鎖アルキル基であり、
m及びpが0であり、q=1であり、n=25である一
般式(I)のメタクリルウレタン5重量%から構成され
る比粘度2.47のポリマーを使用した。
ダで100%まで中和し、アクリル酸95重量%と、疎
水基R’が炭素原子数30の分枝鎖アルキル基であり、
m及びpが0であり、q=1であり、n=25である一
般式(I)のメタクリルウレタン5重量%から構成され
る比粘度1.79のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和し、アクリル酸90重量%と、
疎水基R’が炭素原子数32の分枝鎖アルキル基であ
り、m及びpが0であり、q=1であり、n=25であ
る一般式(I)のメタクリレート10重量%から構成さ
れる比粘度2.59のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和し、アクリル酸80重量%と、
エチルアクリレート2重量%と、メタクリル酸8重量%
と、疎水基R’がトリスチリルフェニル基であり、m及
びpが0であり、q=1であり、n=25である一般式
(I)のメタクリルウレタン10重量%から構成される
比粘度5.49のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和し、アクリル酸97重量%と、
エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート3重量%から構成される
比粘度3.02のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和し、アクリル酸93重量%と、
エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート7重量%から構成される
比粘度3.94のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和し、アクリル酸85重量%と、
エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート15重量%から構成され
る比粘度3.74のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和し、アクリル酸85重量%と、
メタクリル酸5重量%と、エチレンオキシド25モルで
エトキシル化したトリスチリルフェノールメタクリレー
ト10重量%から構成される比粘度7.53のポリマー
を使用した。
ーダで100%まで中和し、アクリル酸85重量%と、
イタコン酸5重量%と、エチレンオキシド25モルでエ
トキシル化したトリスチリルフェノールメタクリレート
10重量%から構成される比粘度5.58のポリマーを
使用した。
ーダで100%まで中和し、アクリル酸85重量%と、
マレイン酸5重量%と、エチレンオキシド25モルでエ
トキシル化したトリスチリルフェノールメタクリレート
10重量%から構成される比粘度7.16のポリマーを
使用した。
ーダで100%まで中和し、アクリル酸85重量%と、
アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸5重量%と、
エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート10重量%から構成され
る比粘度6.68のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和し、アクリル酸85重量%と、
アクリルアミド5重量%と、エチレンオキシド25モル
でエトキシル化したトリスチリルフェノールメタクリレ
ート10重量%から構成される比粘度4.38のポリマ
ーを使用した。
ーダで100%まで中和し、アクリル酸85重量%と、
エチレングリコールメタクリレートホスフェート5重量
%と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したト
リスチリルフェノールメタクリレート10重量%から構
成される比粘度5.71のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和し、アクリル酸80重量%と、
エチルアクリレート2重量%と、メタクリル酸8重量%
と、疎水基R’がトリスチリルフェニル基であり、m及
びpが0であり、q=1であり、n=25である一般式
(I)のメタクリルウレタン10重量%から構成される
比粘度5.49のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和し、アクリル酸95重量%と、
エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート5重量%から構成される
比粘度0.67のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和し、アクリル酸90重量%と、
エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート10重量%から構成され
る比粘度1.94のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和し、アクリル酸90重量%と、
エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート10重量%から構成され
る比粘度2.66のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和し、アクリル酸90重量%と、
エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート10重量%から構成され
る比粘度12.04のポリマーを使用した。
ーダで70%まで中和し、アクリル酸90重量%と、エ
チレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチリ
ルフェノールメタクリレート10重量%から構成される
比粘度4.35のポリマーを使用した。
ブルックフィールド粘度の低い炭酸カルシウムの水性懸
濁液が得られる。
広く使用されているようにポリアクリレートとアルキレ
ンポリオキシドを併用しても、ブルックフィールド粘度
の低い炭酸カルシウムの懸濁液は得られないことも明ら
かである。
ルシウムの水性懸濁液の調製における、モノマーの少な
くとも1種を界面活性構造にしたコポリマーの使用に関
する。
0%が直径2μm未満の粒度のGummern(オース
トリア)鉱床産大理石を出発材料とし、水を入れた2リ
ットル容ビーカーに乾分濃度45%の懸濁液を得るため
に必要な量の前記大理石を撹拌下に一度に導入した。こ
のビーカーに更に、懸濁液中に存在する合計乾量に対し
て0.23重量%の乾燥コポリマーに相当する量の被験
コポリマーを入れた。
で中和し、分別法から得られ、アクリル酸90重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート10重量%から構成
される比粘度4.35のポリマーである。
10rpm及び100rpmでRVT型ブルックフィー
ルド粘度計により周囲温度でブルックフィールド粘度を
測定した。
110mPa.sであった。
の調製における、モノマーの少なくとも1種を界面活性
構造にしたコポリマーの使用に関する。
%が直径2μm未満の粒度のノルウェー鉱床産大理石を
出発材料とし、水を入れた2リットル容ビーカーに乾分
濃度75%の懸濁液を得るために必要な量の前記大理石
を撹拌下に一度に導入した。このビーカーに更に、懸濁
液中に存在する合計乾量に対して0.5重量%の乾燥コ
ポリマーに相当する量の被験コポリマーを入れた。
100rpmでDVII型ブルックフィールド粘度計に
より周囲温度でブルックフィールド粘度(T0)を測定
した。
間、2日間、3日間及び1週間非撹拌下に貯蔵後にも測
定した。
ド粘度(AVAG粘度)を測定し、サンプルを撹拌し、
撹拌後のブルックフィールド粘度(APAG粘度)を測
定した。
し、7日間貯蔵し、フラスコの底までスパチュラを導入
して沈殿の有無を調べた。
比粘度0.45のナトリウムポリアクリレートを使用し
た。
ーダで100%まで中和し、アクリル酸90重量%と、
エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート10重量%から構成され
る比粘度1.94のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和し、アクリル酸97重量%と、
エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート3重量%から構成される
比粘度3.02のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和し、アクリル酸85重量%と、
アクリルアミド5重量%と、エチレンオキシド25モル
でエトキシル化したトリスチリルフェノールメタクリレ
ート10重量%から構成される比粘度4.38のポリマ
ーを使用した。
ーダで100%まで中和し、アクリル酸80重量%と、
エチルアクリレート2重量%と、メタクリル酸8重量%
と、疎水基R’がトリスチリルフェニル基であり、m及
びpが0であり、q=1であり、n=25である一般式
(I)のメタクリルウレタン10重量%から構成される
比粘度5.49のポリマーを使用した。
低いブルックフィールド粘度をもち、構成粒子の粒度が
粗いにも拘わらず沈殿傾向のない炭酸カルシウムの水性
懸濁液が得られる。
マーの少なくとも1種を界面活性構造にしたコポリマー
の使用に関する。
外は実施例1で使用したと同一手順及び同一設備を使用
し、乾分濃度65%の懸濁液を得るために必要な量の水
と、懸濁液中に存在する合計乾量に対して乾燥酸コポリ
マー2.0乾燥重量%に相当する量の完全中和被験コポ
リマーとにFinnminerals社のタルクFin
ntalc C10を混合した。
比粘度0.45のナトリウムポリアクリレートを使用し
た。
濁不能であった。
比粘度0.45のナトリウムポリアクリレート25重量
部とBASF社から商品名Pluronic PE43
00で市販されているアルキレンポリオキシド75重量
部から構成される混合物を使用した。
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸90重量%
と、エチレンオキシド16モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート10重量%から構成
される比粘度7.5のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸90重量%
と、エチレンオキシド8モルでエトキシル化し且つプロ
ピレンオキシド13モルでオキシプロピル化したトリス
チリルフェノールメタクリレート10重量%から構成さ
れる比粘度4.0のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸90重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート10重量%から構成
される比粘度4.35のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸90重量%
と、エチレンオキシド40モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート10重量%から構成
される比粘度4.38のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸90重量%
と、エチレンオキシド60モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート10重量%から構成
される比粘度4.43のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸90重量%
と、疎水基R’が炭素原子数32の分枝鎖アルキル基で
あり、m及びpが0であり、q=1であり、n=25で
ある一般式(I)のメタクリレート10重量%から構成
される比粘度2.59のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸80重量%
と、エチルアクリレート2重量%と、メタクリル酸8重
量%と、疎水基R’がトリスチリルフェニル基であり、
m及びpが0であり、q=1であり、n=25である一
般式(I)のメタクリルウレタン10重量%から構成さ
れる比粘度5.49のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸97重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート3重量%から構成さ
れる比粘度3.02のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸95重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート5重量%から構成さ
れる比粘度3.31のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸93重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート7重量%から構成さ
れる比粘度3.94のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸85重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート15重量%から構成
される比粘度3.74のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸85重量%
と、メタクリル酸5重量%と、エチレンオキシド25モ
ルでエトキシル化したトリスチリルフェノールメタクリ
レート10重量%から構成される比粘度7.53のポリ
マーを使用した。
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸85重量%
と、イタコン酸5重量%と、エチレンオキシド25モル
でエトキシル化したトリスチリルフェノールメタクリレ
ート10重量%から構成される比粘度5.58のポリマ
ーを使用した。
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸85重量%
と、マレイン酸5重量%と、エチレンオキシド25モル
でエトキシル化したトリスチリルフェノールメタクリレ
ート10重量%から構成される比粘度7.16のポリマ
ーを使用した。
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸85重量%
と、アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸5重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート10重量%から構成
される比粘度6.68のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸85重量%
と、アクリルアミド5重量%と、エチレンオキシド25
モルでエトキシル化したトリスチリルフェノールメタク
リレート10重量%から構成される比粘度4.38のポ
リマーを使用した。
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸85重量%
と、エチレングリコールメタクリレートホスフェート5
重量%と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化し
たトリスチリルフェノールメタクリレート10重量%か
ら構成される比粘度5.71のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸80重量%
と、エチルアクリレート2重量%と、メタクリル酸8重
量%と、疎水基R’がトリスチリルフェニル基であり、
m及びpが0であり、q=1であり、n=25である一
般式(I)のメタクリルウレタン10重量%から構成さ
れる比粘度5.49のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸90重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート10重量%から構成
される比粘度1.94のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸90重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート10重量%から構成
される比粘度2.66のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸90重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート10重量%から構成
される比粘度3.38のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸90重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート10重量%から構成
される比粘度12.04のポリマーを使用した。
ーダで75モル%、石灰(水酸化カルシウム等)で25
モル%を中和し、アクリル酸90重量%と、エチレンオ
キシド25モルでエトキシル化したトリスチリルフェノ
ールメタクリレート10重量%から構成される比粘度
4.35のポリマーを使用した。
ーダで50モル%、石灰で50モル%を中和し、アクリ
ル酸90重量%と、エチレンオキシド25モルでエトキ
シル化したトリスチリルフェノールメタクリレート10
重量%から構成される比粘度4.35のポリマーを使用
した。
ーダで25モル%、石灰で75モル%を中和し、アクリ
ル酸90重量%と、エチレンオキシド25モルでエトキ
シル化したトリスチリルフェノールメタクリレート10
重量%から構成される比粘度4.35のポリマーを使用
した。
ーダで75モル%、水酸化マグネシウムで25モル%を
中和し、アクリル酸90重量%と、エチレンオキシド2
5モルでエトキシル化したトリスチリルフェノールメタ
クリレート10重量%から構成される比粘度4.35の
ポリマーを使用した。
リ(水酸化カリウム等)で100%まで中和し、アクリ
ル酸90重量%と、エチレンオキシド25モルでエトキ
シル化したトリスチリルフェノールメタクリレート10
重量%から構成される比粘度4.35のポリマーを使用
した。
ンモニアで100%まで中和し、アクリル酸90重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート10重量%から構成
される比粘度4.35のポリマーを使用した。
める。
本発明によると高い乾分濃度でブルックフィールド粘度
の低いタルクの水性懸濁液が得られる。
広く使用されているポリアクリレートを使用しても、ブ
ルックフィールド粘度の低いタルクの懸濁液は得られな
いことも明らかである。
クの水性懸濁液の調製における、モノマーの少なくとも
1種を界面活性構造にしたコポリマーの使用に関する。
順及び同一設備を使用し、乾分濃度65%の懸濁液を得
るために必要な量の水と、懸濁液中に存在する合計乾量
に対して乾燥酸コポリマー1.0乾燥重量%に相当する
量の被験コポリマーとにFinnminerals社の
タルクFinntalc C10を混合した。
比粘度0.45のナトリウムポリアクリレートを使用し
た。
濁不能であった。
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸85重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート15重量%から構成
される比粘度24のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸80重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化し且つプ
ロピレンオキシド13モルでオキシプロピル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート20重量%から構成
される比粘度19のポリマーを使用した。
クリル酸70重量%と、エチレンオキシド25モルでエ
トキシル化したトリスチリルフェノールメタクリレート
30重量%から構成されるポリマーを使用した。
クリル酸60重量%と、エチレンオキシド25モルでエ
トキシル化したトリスチリルフェノールメタクリレート
40重量%から構成されるポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸50重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート10重量%と、アク
リルアミド−2−メチル−2−プロパンスルホン酸40
重量%から構成される比粘度4.47のポリマーを使用
した。
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸50重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート10重量%と、エチ
レングリコールメタクリレートホスフェート40重量%
から構成される比粘度3.0のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸40重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート10重量%と、アク
リルアミド50重量%から構成される比粘度3.67の
ポリマーを使用した。
高い乾分濃度でブルックフィールド粘度の低いタルクの
水性懸濁液が得られる。
広く使用されているポリアクリレートを使用しても、ブ
ルックフィールド粘度の低いタルクの懸濁液は得られな
いことも明らかである。
ーの少なくとも1種を界面活性構造にしたコポリマーの
使用に関する。
順及び同一設備を使用し、乾分濃度68%の懸濁液を得
るために必要な量の水と、懸濁液中に存在する合計乾量
に対して乾燥コポリマー0.6乾燥重量%に相当する量
の被験コポリマーとにJungbunzlauer G
mbH社から商品名Ascoat 30で市販されてい
る雲母を混合した。
ソーダで100%まで中和し、アクリル酸90重量%
と、エチレンオキシド23モルでエトキシル化したラウ
リン酸アルコールメタクリレート10重量%から構成さ
れる比粘度4.7のコポリマーを使用した。
ソーダで100%まで中和し、アクリル酸90重量%
と、エチレンオキシド30モルでエトキシル化したノニ
ルフェノールメタクリレート10重量%から構成される
比粘度4.66のコポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和し、アクリル酸90重量%と、
エチレンオキシド8モルでエトキシル化し且つプロピレ
ンオキシド13モルでオキシプロピル化したトリスチリ
ルフェノールメタクリレート10重量%から構成される
比粘度4.0のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和し、アクリル酸90重量%と、
エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート10重量%から構成され
る比粘度4.35のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和し、アクリル酸90重量%と、
エチレンオキシド40モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート10重量%から構成され
る比粘度4.38のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和し、アクリル酸90重量%と、
エチレンオキシド60モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート10重量%から構成され
る比粘度4.43のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和し、アクリル酸95重量%と、
疎水基R’が炭素原子数22の直鎖アルキル基であり、
m及びpが0であり、q=1であり、n=25である一
般式(I)のメタクリルウレタン5重量%から構成され
る比粘度2.54のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和し、アクリル酸95重量%と、
疎水基R’が−N−(R”R”’)基であり、R”及び
R”’が炭素原子数12の直鎖アルキル鎖であり、m及
びpが0であり、q=2であり、n=25である一般式
(I)のメタクリレート5重量%から構成される比粘度
1.52のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和し、アクリル酸95重量%と、
疎水基R’が炭素原子数28の分枝鎖アルキル基であ
り、m及びpが0であり、q=1であり、n=25であ
る一般式(I)のメタクリルウレタン5重量%から構成
される比粘度2.47のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和し、アクリル酸95重量%と、
疎水基R’が炭素原子数30の分枝鎖アルキル基であ
り、m及びpが0であり、q=1であり、n=25であ
る一般式(I)のメタクリルウレタント5重量%から構
成される比粘度1.79のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和し、アクリル酸90重量%と、
疎水基R’が炭素原子数32の分枝鎖アルキル基であ
り、m及びpが0であり、q=1であり、n=25であ
る一般式(I)のメタクリレート10重量%から構成さ
れる比粘度2.59のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和し、アクリル酸97重量%と、
エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート3重量%から構成される
比粘度3.02のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和し、アクリル酸93重量%と、
エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート7重量%から構成される
比粘度3.94のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和し、アクリル酸85重量%と、
エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート15重量%から構成され
る比粘度3.74のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和し、アクリル酸85重量%と、
アクリルアミド5重量%と、エチレンオキシド25モル
でエトキシル化したトリスチリルフェノールメタクリレ
ート10重量%から構成される比粘度4.38のポリマ
ーを使用した。
ーダで100%まで中和し、アクリル酸95重量%と、
エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート5重量%から構成される
比粘度0.67のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和し、アクリル酸90重量%と、
エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート10重量%から構成され
る比粘度1.94のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和し、アクリル酸90重量%と、
エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチ
リルフェノールメタクリレート10重量%から構成され
る比粘度2.66のポリマーを使用した。
高い乾分濃度でブルックフィールド粘度の低い雲母の水
性懸濁液が得られる。
ても、ブルックフィールド粘度の低い雲母の水性懸濁液
は得られないことも明らかである。
ノマーの少なくとも1種を界面活性構造にしたコポリマ
ーの使用に関する。
順及び同一設備を使用し、乾分濃度66%の懸濁液を得
るために必要な量の水と、懸濁液中に存在する合計乾量
に対して乾燥酸コポリマー0.52乾燥重量%に相当す
る量の被験コポリマーとにECC社から商品名SPSで
市販されているカオリンを混合した。
比粘度0.45のナトリウムポリアクリレートを使用し
た。
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸95重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート5重量%から構成さ
れる比粘度0.40のポリマーを使用した。
ーダで100%まで中和後に、アクリル酸95重量%
と、疎水基R’が炭素原子数32の分枝鎖アルキル基で
あり、m及びpが0であり、q=1であり、n=25で
ある一般式(I)のメタクリレート5重量%から構成さ
れる比粘度0.42のポリマーを使用した。
高い乾分濃度でブルックフィールド粘度の低いカオリン
の水性懸濁液が得られる。
問わずに無機材料混合物の水性懸濁液の調製における、
モノマーの少なくとも1種を界面活性構造にしたコポリ
マーの使用に関する。
酸カルシウムの水性懸濁液とカオリンの水性懸濁液を平
行して調製した後、得られた2種の水性懸濁液の等乾分
重量混合物を調製する。
満の粒度のノルウェー鉱床産大理石を出発材料とし、2
リットル容ビーカーにPendraulik撹拌機を取
り付けて水を入れ、乾分濃度70%の懸濁液を得るため
に必要な量の前記大理石を撹拌下に一度に導入すること
により、炭酸カルシウムの水性懸濁液を調製した。この
ビーカーに更に、懸濁液中に存在する合計乾量に対して
乾燥酸コポリマー0.5重量%に相当する量の被験コポ
リマーを加えた。
100%まで中和後に、アクリル酸90重量%と、エチ
レンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチリル
フェノールメタクリレート10重量%から構成される比
粘度4.35のポリマーである。
度63%と、懸濁液中に存在する合計乾量に対して酸
0.5乾燥重量%に等しい被験コポリマー濃度をもつカ
オリン(ECC社の市販品SPS)の水性懸濁液を同時
に調製した。
に、炭酸カルシウム50乾燥重量%とカオリン50乾燥
重量%を含む水性懸濁液が得られるように夫々714.
3gと793.7gをビーカーに注いで混合した。
を用いて100rpmでDVII型ブルックフィールド
粘度計により周囲温度でブルックフィールド粘度(T
o)を測定した。ブルックフィールド粘度測定値は19
00mPa.sであった。
は乾分濃度の高い(66.3%)取り扱い易い炭酸カル
シウムとカオリンの混合懸濁液(50%/50%乾燥重
量)である。
酸カルシウムの水性懸濁液とカオリンの水性懸濁液を平
行して調製した後、混合して炭酸カルシウム70乾燥重
量%とカオリン30乾燥重量%を含む懸濁液が得る。
満の粒度のノルウェー鉱床産大理石を出発材料とし、2
リットル容ビーカーにPendraulik撹拌機を取
り付けて水を入れ、乾分濃度70%の懸濁液を得るため
に必要な量の前記大理石を撹拌下に一度に導入すること
により、炭酸カルシウムの水性懸濁液を調製した。この
ビーカーに更に、懸濁液中に存在する合計乾量に対して
乾燥酸コポリマー0.5重量%に相当する量の被験コポ
リマーを加えた。
100%まで中和後に、アクリル酸90重量%と、エチ
レンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチリル
フェノールメタクリレート10重量%から構成される比
粘度4.35のポリマーである。
度63%と、懸濁液中に存在する合計乾量に対して酸
0.5乾燥重量%に等しい被験コポリマー濃度をもつカ
オリン(ECC社の市販品SPS)の水性懸濁液を同時
に調製した。
に、炭酸カルシウム70乾燥重量%とカオリン30乾燥
重量%を含む水性懸濁液が得られるように夫々1000
gと476.2gをビーカーに注いで混合した。
を用いて100rpmでDVII型ブルックフィールド
粘度計により周囲温度でブルックフィールド粘度(T
o)を測定した。ブルックフィールド粘度測定値は11
00mPa.sであった。
は乾分濃度の高い(67.7%)取り扱い易い炭酸カル
シウムとカオリンの混合懸濁液(70%/30%乾燥重
量)である。
オリンの水性懸濁液と雲母の水性懸濁液を平行して調製
した後、混合してカオリン50乾燥重量%と雲母30乾
燥重量%を含む懸濁液を得る。
ndraulik撹拌機を取り付けて水を入れ、乾分濃
度65.1%の懸濁液を得るために必要な量のカオリン
(ECC社の市販品SPS)を撹拌下に一度に導入する
ことによりカオリンの水性懸濁液を調製した。このビー
カーに更に、懸濁液中に存在する合計乾量に対して乾燥
酸コポリマー1.0重量%に相当する量の被験コポリマ
ーを加えた。
100%まで中和後に、アクリル酸95重量%と、疎水
基R’が炭素原子数22の直鎖アルキル基であり、m及
びpが0であり、q=1であり、n=25である一般式
(I)のメタクリルウレタン5重量%から構成される比
粘度2.54のポリマーである。
度67.4%と、懸濁液中に存在する合計乾量に対して
0.6乾燥重量%に等しい被験コポリマー濃度をもつ雲
母(Jungbunzlauer GmbH社の市販品
Ascoat 30)の水性懸濁液を同時に調製した。
に、カオリン50乾燥重量%と雲母50乾燥重量%を含
む水性懸濁液が得られるように夫々760gと742g
をビーカーに注いで混合した。
を用いて100rpmでDVII型ブルックフィールド
粘度計により周囲温度でブルックフィールド粘度(T
o)を測定した。ブルックフィールド粘度測定値は73
2mPa.sであった。
は乾分濃度の高い(66.2%)取り扱い易いカオリン
と雲母の混合懸濁液(50%/50%乾燥重量)であ
る。
オリンの水性懸濁液と雲母の水性懸濁液を平行して調製
した後、混合してカオリン75乾燥重量%と雲母25乾
燥重量%を含む懸濁液を得る。
ndraulik撹拌機を取り付けて水を入れ、乾分濃
度65.1%の懸濁液を得るために必要な量のカオリン
(ECC社の市販品SPS)を撹拌下に一度に導入する
ことによりカオリンの水性懸濁液を調製した。このビー
カーに更に、懸濁液中に存在する合計乾量に対して乾燥
酸コポリマー1.0重量%に相当する量の被験コポリマ
ーを加えた。
100%まで中和後に、アクリル酸95重量%と、疎水
基R’が炭素原子数22の直鎖アルキル基であり、m及
びpが0であり、q=1であり、n=25である一般式
(I)のメタクリルウレタン5重量%から構成される比
粘度2.54のポリマーである。
度67.4%と、懸濁液中に存在する合計乾量に対して
0.6乾燥重量%に等しい被験コポリマー濃度をもつ雲
母(Jungbunzlauer GmbH社の市販品
Ascoat 30)の水性懸濁液を同時に調製した。
に、カオリン75乾燥重量%と雲母25乾燥重量%を含
む水性懸濁液が得られるように夫々1152gと371
gをビーカーに注いで混合した。
を用いて100rpmでDVII型ブルックフィールド
粘度計により周囲温度でブルックフィールド粘度(T
o)を測定した。ブルックフィールド粘度測定値は13
80mPa.sであった。
は乾分濃度の高い(65.6%)取り扱い易いカオリン
と雲母の混合懸濁液(75%/25%乾燥重量)であ
る。
ルクの水性懸濁液とカオリンの水性懸濁液を平行して調
製した後、混合してタルク75乾燥重量%とカオリン2
5乾燥重量%を含む懸濁液を得る。
ndraulik撹拌機を取り付けて水を入れ、乾分濃
度64.9%の懸濁液を得るために必要な量のタルク
(Finnminerals社の市販品Finntal
c C10)を撹拌下に一度に導入することによりタル
クの水性懸濁液を調製した。このビーカーに更に、懸濁
液中に存在する合計乾量に対して乾燥酸コポリマー1.
0重量%に相当する量の被験コポリマーを加えた。
100%まで中和後に、アクリル酸85重量%と、アク
リルアミド5重量%と、エチレンオキシド25モルでエ
トキシル化したトリスチリルフェノールメタクリレート
10重量%から構成される比粘度4.38のポリマーで
ある。
度65.1%と、懸濁液中に存在する合計乾量に対して
酸1.0乾燥重量%に等しい被験コポリマー濃度をもつ
カオリン(ECC社の市販品SPESWHITE)の水
性懸濁液を同時に調製した。
に、タルク75乾燥重量%とカオリン25乾燥重量%を
含む水性懸濁液が得られるように夫々1155.6gと
384gをビーカーに注いで混合した。
を用いて100rpmでDVII型ブルックフィールド
粘度計により周囲温度でブルックフィールド粘度(T
o)を測定した。ブルックフィールド粘度測定値は12
30mPa.sであった。
は乾分濃度の高い(65.0%)取り扱い易いタルクと
カオリンの混合懸濁液(75%/25%乾燥重量)であ
る。
ルクの水性懸濁液とカオリンの水性懸濁液を平行して調
製した後、混合してタルク50乾燥重量%とカオリン5
0乾燥重量%を含む懸濁液を得る。
ndraulik撹拌機を取り付けて水を入れ、乾分濃
度64.9%の懸濁液を得るために必要な量のタルク
(Finnminerals社の市販品Finntal
c C10)を撹拌下に一度に導入することによりタル
クの水性懸濁液を調製した。このビーカーに更に、懸濁
液中に存在する合計乾量に対して乾燥酸コポリマー1.
0重量%に相当する量の被験コポリマーを加えた。
100%まで中和後に、アクリル酸85重量%と、アク
リルアミド5重量%と、エチレンオキシド25モルでエ
トキシル化したトリスチリルフェノールメタクリレート
10重量%から構成される比粘度4.38のポリマーで
ある。
度65.1%と、懸濁液中に存在する合計乾量に対して
酸1.0乾燥重量%に等しい被験コポリマー濃度をもつ
カオリン(ECC社の市販品SPESWHITE)の水
性懸濁液を同時に調製した。
に、タルク50乾燥重量%とカオリン50乾燥重量%を
含む水性懸濁液が得られるように夫々770.5gと7
68gをビーカーに注いで混合した。
を用いて100rpmでDVII型ブルックフィールド
粘度計により周囲温度でブルックフィールド粘度(T
o)を測定した。ブルックフィールド粘度測定値は23
80mPa.sであった。
は乾分濃度の高い(65.0%)取り扱い易いタルクと
カオリンの混合懸濁液(50%/50%乾燥重量)であ
る。
ルクの水性懸濁液とカオリンの水性懸濁液を平行して調
製した後、混合してタルク25乾燥重量%とカオリン7
5乾燥重量%を含む懸濁液を得る。
ndraulik撹拌機を取り付けて水を入れ、乾分濃
度64.9%の懸濁液を得るために必要な量のタルク
(Finnminerals社の市販品Finntal
c C10)を撹拌下に一度に導入することによりタル
クの水性懸濁液を調製した。このビーカーに更に、懸濁
液中に存在する合計乾量に対して乾燥酸コポリマー1.
0重量%に相当する量の被験コポリマーを加えた。
100%まで中和後に、アクリル酸85重量%と、アク
リルアミド5重量%と、エチレンオキシド25モルでエ
トキシル化したトリスチリルフェノールメタクリレート
10重量%から構成される比粘度4.38のポリマーで
ある。
度65.1%と、懸濁液中に存在する合計乾量に対して
酸1.0乾燥重量%に等しい被験コポリマー濃度をもつ
カオリン(ECC社の市販品SPESWHITE)の水
性懸濁液を同時に調製した。
に、タルク25乾燥重量%とカオリン75乾燥重量%を
含む水性懸濁液が得られるように夫々385.2gと1
152gをビーカーに注いで混合した。
を用いて100rpmでDVII型ブルックフィールド
粘度計により周囲温度でブルックフィールド粘度(T
o)を測定した。ブルックフィールド粘度測定値は18
60mPa.sであった。
は乾分濃度の高い(65.0%)取り扱い易いタルクと
カオリンの混合懸濁液(25%/75%乾燥重量)であ
る。
ルクの水性懸濁液と炭酸カルシウムの水性懸濁液を平行
して調製した後、混合してタルク75乾燥重量%と炭酸
カルシウム25乾燥重量%を含む懸濁液を得る。
ndraulik撹拌機を取り付けて水を入れ、乾分濃
度64.9%の懸濁液を得るために必要な量のタルク
(Finnminerals社の市販品Finntal
c C10)を撹拌下に一度に導入することによりタル
クの水性懸濁液を調製した。このビーカーに更に、懸濁
液中に存在する合計乾量に対して乾燥酸コポリマー1.
0重量%に相当する量の被験コポリマーを加えた。
100%まで中和後に、アクリル酸85重量%と、アク
リルアミド5重量%と、エチレンオキシド25モルでエ
トキシル化したトリスチリルフェノールメタクリレート
10重量%から構成される比粘度4.38のポリマーで
ある。
5%が直径1μm未満の粒度のノルウェー鉱床産大理石
を出発材料とし、乾分濃度65%と、懸濁液中に存在す
る合計乾量に対して酸1.0乾燥重量%に等しい被験コ
ポリマー濃度をもつ炭酸カルシウムの水性懸濁液を同時
に調製した。
に、タルク75乾燥重量%と炭酸カルシウム25乾燥重
量%を含む水性懸濁液が得られるように夫々1155.
5gと384.6gをビーカーに注いで混合した。
を用いて100rpmでDVII型ブルックフィールド
粘度計により周囲温度でブルックフィールド粘度(T
o)を測定した。ブルックフィールド粘度測定値は15
0mPa.sであった。
は乾分濃度の高い(65.0%)取り扱い易いタルクと
炭酸カルシウムの混合懸濁液(75%/25%乾燥重
量)であり、この懸濁液はただ1種の分散剤を使用して
得られる。
タルクの水性懸濁液と炭酸カルシウムの水性懸濁液を平
行して調製した後、混合してタルク50乾燥重量%と炭
酸カルシウム50乾燥重量%を含む懸濁液を得る。
ndraulik撹拌機を取り付けて水を入れ、乾分濃
度64.9%の懸濁液を得るために必要な量のタルク
(Finnminerals社の市販品Finntal
c C10)と、懸濁液中に存在する合計乾量に対して
乾燥酸コポリマー1.0重量%に相当する量の被験コポ
リマーを撹拌下に一度に導入することによりタルクの水
性懸濁液を調製した。
100%まで中和後に、アクリル酸85重量%と、アク
リルアミド5重量%と、エチレンオキシド25モルでエ
トキシル化したトリスチリルフェノールメタクリレート
10重量%から構成される比粘度4.38のポリマーで
ある。
5%が直径1μm未満の粒度のノルウェー鉱床産大理石
を出発材料とし、乾分濃度65%と、懸濁液中に存在す
る合計乾量に対して酸1.0乾燥重量%に等しい被験コ
ポリマー濃度をもつ炭酸カルシウムの水性懸濁液を同時
に調製した。
に、タルク50乾燥重量%と炭酸カルシウム50乾燥重
量%を含む水性懸濁液が得られるように夫々770.4
gと769.2gをビーカーに注いで混合した。
を用いて100rpmでDVII型ブルックフィールド
粘度計により周囲温度でブルックフィールド粘度(T
o)を測定した。ブルックフィールド粘度測定値は35
0mPa.sであった。
は乾分濃度の高い(65.0%)取り扱い易いタルクと
炭酸カルシウムの混合懸濁液(50%/50%乾燥重
量)であり、この懸濁液はただ1種の分散剤を使用して
得られる。
タルクの水性懸濁液と炭酸カルシウムの水性懸濁液を平
行して調製した後、混合してタルク25乾燥重量%と炭
酸カルシウム75乾燥重量%を含む懸濁液を得る。
ndraulik撹拌機を取り付けて水を入れ、乾分濃
度64.9%の懸濁液を得るために必要な量のタルク
(Finnminerals社の市販品Finntal
c C10)と、懸濁液中に存在する合計乾量に対して
乾燥酸コポリマー1.0重量%に相当する量の被験コポ
リマーを撹拌下に一度に導入することにより、タルクの
水性懸濁液を調製した。
100%まで中和後に、アクリル酸85重量%と、アク
リルアミド5重量%と、エチレンオキシド25モルでエ
トキシル化したトリスチリルフェノールメタクリレート
10重量%から構成される比粘度4.38のポリマーで
ある。
5%が直径1μm未満の粒度のノルウェー鉱床産大理石
を出発材料とし、乾分濃度65%と、懸濁液中に存在す
る合計乾量に対して1乾燥重量%に等しい被験コポリマ
ー濃度をもつ炭酸カルシウムの水性懸濁液を同時に調製
した。
に、タルク25乾燥重量%と炭酸カルシウム75乾燥重
量%を含む水性懸濁液が得られるように夫々385.2
gと1153.8gをビーカーに注いで混合した。
を用いて100rpmでDVII型ブルックフィールド
粘度計により周囲温度でブルックフィールド粘度(T
o)を測定した。ブルックフィールド粘度測定値は22
0mPa.sであった。
は乾分濃度の高い(65.0%)取り扱い易いタルクと
炭酸カルシウムの混合懸濁液(25%/75%乾燥重
量)であり、この懸濁液はただ1種の分散剤を使用して
得られる。
炭酸カルシウム50乾燥重量%とタルク50乾燥重量%
を含む混合水性懸濁液を直接調製する。
満の粒度のノルウェー鉱床産大理石とタルク(Finn
minerals社の市販品Finntalc C1
0)を出発材料とし、2リットル容ビーカーにPend
raulik撹拌機を取り付けて水を入れ、乾分濃度6
5%の懸濁液を得るために必要な等量の前記大理石及び
タルクを撹拌下に一度に導入することにより、炭酸カル
シウムとタルクの混合水性懸濁液を調製した。このビー
カーに更に、懸濁液中に存在する合計乾量に対して乾燥
酸コポリマー2.0重量%に相当する量の被験コポリマ
ーを加えた。
100%まで中和後に、アクリル酸90重量%と、エチ
レンオキシド25モルでエトキシル化したトリスチリル
フェノールメタクリレート10重量%から構成される比
粘度4.35のポリマーである。
を用いて100rpmでDVII型ブルックフィールド
粘度計により周囲温度でブルックフィールド粘度(T
o)を測定した。ブルックフィールド粘度測定値は35
0mPa.sであった。
は乾分濃度の高い(65%)取り扱い易い炭酸カルシウ
ムとタルクの混合懸濁液(50%/50%乾燥重量)で
ある。
粒炭酸カルシウムの懸濁液の調製における、モノマーの
少なくとも1種を界面活性構造にしたコポリマーの使用
に関する。このために、種々の被験粉砕助剤を利用する
ことにより、OMYA S.A.社から商品名BL20
0で市販されている天然炭酸カルシウムから粗粒炭酸カ
ルシウム懸濁液を調製した。
ソーダで100%まで中和し、アクリル酸95重量%
と、疎水基R’が炭素原子数32の分枝鎖アルキル基で
あり、m及びpが0であり、q=1であり、n=25で
ある一般式(I)のメタクリレート5重量%から構成さ
れる比粘度0.67のポリマーを使用した。
ソーダで100%まで中和し、アクリル酸90重量%
と、エチレンオキシド25モルでエトキシル化したトリ
スチリルフェノールメタクリレート10重量%から構成
される比粘度4.6のポリマーを使用した。
満となるような粒度をもつOrgon鉱床(フランス)
産炭酸カルシウムの水性懸濁液を調製した。
6重量%とした。
量に対する乾燥重量%として下表に示す量に従って粉砕
助剤をこの懸濁液に導入した。
Dyno−Mill型粉砕機に懸濁液を流し、粉砕機の
粉砕媒体は直径0.6mm〜1.0mmのコランダムボ
ールから構成した。
重量は2900gとした。
の流速で循環させた。
μmメッシュのセパレーターを配置し、粉砕後の懸濁液
と粉砕体を分離できるようにした。
た。
サンプルをフラスコに回収し、適当な回転体を使用して
回転速度10rpm及び100rpmでRVT型ブルッ
クフィールド粘度計により温度20℃で粘度を測定し
た。
edigraph 5100により測定した。
炭酸カルシウムの細分化水性懸濁液が得られる。
(粒子の18%が直径1μm未満の粒度のJungbu
nzlauer GmbH社の市販品ASCOAT 3
0)の水性懸濁液の調製における、モノマーの少なくと
も1種を界面活性構造にしたコポリマーの使用に関す
る。
懸濁液の乾分を65%とした以外は実施例9と同一設備
及び同一手順を使用し、ソーダで100%まで中和し、
アクリル酸95重量%と、疎水基R’が炭素原子数32
の分枝鎖アルキル基であり、m及びpが0であり、q=
1であり、n=25である一般式(I)のメタクリレー
ト5重量%から構成される比粘度1.85のポリマーを
使用した。
雲母の細分化水性懸濁液が得られ、従来技術の添加剤を
使用してもこのような懸濁液を得ることはできなかっ
た。
Claims (9)
- 【請求項1】 分散及び/又は粉砕する無機物質が親水
性であるか疎水性であるかを問わずに無機物質の水性懸
濁液用の分散剤及び/又は粉砕助剤としてのコポリマー
の使用であって、前記コポリマーが、 a)アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イソクロ
トン酸、桂皮酸等の一酸から必須に選択され、場合によ
りイタコン酸、フマル酸、マレイン酸、シトラコン酸等
の二酸、無水マレイン酸等の無水カルボン酸、及びマレ
イン酸もしくはイタコン酸のC1〜C4モノエステル等の
二酸半エステル、又はそれらの混合物を加えてもよい、
エチレン性不飽和とカルボン酸基をもつ少なくとも1種
のモノマーと、 b)任意成分として、アクリルアミドメチルプロパンス
ルホン酸、メタリルスルホン酸ナトリウム、ビニルスル
ホン酸及びスチレンスルホン酸から選択される、エチレ
ン性不飽和とスルホン酸基をもつモノマーであるか、エ
チレングリコールメタクリレートホスフェート、プロピ
レングリコールメタクリレートホスフェート、エチレン
グリコールアクリレートホスフェート、プロピレングリ
コールアクリレートホスフェート及びそれらのエトキシ
レートから選択される、エチレン性不飽和とリン酸基を
もつモノマーであるか、又はそれらの混合物である少な
くとも1種のモノマーと、 c)任意成分として、メチルアクリレート、メチルメタ
クリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレー
ト、ブチルアクリレート、ブチルメタクリレート、2−
エチルヘキシルアクリレート、2−エチルヘキシルメタ
クリレート等のアクリル酸エステルもしくはメタクリル
酸エステル;アクリロニトリル、メタクリロニトリル、
酢酸ビニル、スチレン、メチルスチレン、ジイソブチレ
ン、ビニルピロリドン、ビニルカプロラクタム;アクリ
ルアミド、メタクリルアミド等の不飽和アミド又は例え
ばジメチルアミノプロピルアクリルアミドもしくはジメ
チルアミノプロピルメタクリルアミド等のその置換誘導
体;グリコールのアクリル酸エステルもしくはメタクリ
ル酸エステル;メタクリルアミドプロピルトリメチルア
ンモニウムクロリドもしくはメタクリルアミドプロピル
トリメチルアンモニウムスルフェート;トリメチルアン
モニウムエチルクロリドのメタクリレートもしくはトリ
メチルアンモニウムエチルスルフェートのメタクリレー
ト、並びにそれらのアクリレート及び第4級化アクリル
アミド対応物及び/又はジメチルジアリルアンモニウム
クロリドから構成される群から選択される、エチレン性
不飽和をもち且つカルボン酸基をもたない少なくとも1
種のモノマーと、 d)一般式(I): 【化1】 [式中、m及びpは100以下のアルキレンオキシドユ
ニットの数を表し、nは100以下のエチレンオキシド
ユニットの数を表し、qは1又は1より大きい数であっ
て且つ0≦q(n+m+p)≦100となるような数を
表し、R1は水素、メチル基又はエチル基を表し、R2は
水素、メチル基又はエチル基を表し、Rはアクリル酸エ
ステル、メタクリル酸エステル、マレイン酸エステル、
イタコン酸エステル、クロトン酸エステル、ビニルフタ
ル酸エステルからなる群、又はアクリルウレタン、メタ
クリルウレタン、α−α’−ジメチル−m−イソプロペ
ニルベンジルウレタン、アリルウレタン等の不飽和ウレ
タンの群に属する重合性不飽和基を表し、R’は、Rが
不飽和ウレタンの群に属する不飽和基を表すときには、
トリスチリルフェニル及び炭素原子数が8以上の直鎖も
しくは分枝鎖アルキル、アルキルアリール、アリールア
ルキル、アリール基又は炭素原子数が8以上のジアルキ
ルアミン等の疎水基を表し、Rがアクリル酸エステル、
メタクリル酸エステル、マレイン酸エステル、イタコン
酸エステル、クロトン酸エステル又はビニルフタニル酸
エステルの群に属する重合性不飽和基を表すときには、
トリスチリルフェニル及び炭素原子数が30より多い直
鎖もしくは分枝鎖アルキル、アルキルアリール、アリー
ルアルキル、アリール基又は炭素原子数が22以上のジ
アルキルアミン等の疎水基を表す]のエチレン性不飽和
をもち且つ末端に疎水鎖をもつ少なくとも1種のオキシ
アルキル化モノマーから構成され、成分(a)、
(b)、(c)及び(d)の合計が100であり、50
以下、好ましくは25以下の比粘度をもつことを特徴と
する前記使用。 - 【請求項2】 コポリマーが、 a)アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イソクロ
トン酸、桂皮酸等の一酸から必須に選択され、場合によ
りイタコン酸、フマル酸、マレイン酸、シトラコン酸等
の二酸、無水マレイン酸等の無水カルボン酸、及びマレ
イン酸もしくはイタコン酸のC1〜C4モノエステル等の
二酸半エステル、又はそれらの混合物を加えてもよい、
エチレン性不飽和とカルボン酸基をもつ少なくとも1種
のモノマー99〜10重量%と、 b)アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸、メタリ
ルスルホン酸ナトリウム、ビニルスルホン酸及びスチレ
ンスルホン酸から選択される、エチレン性不飽和とスル
ホン酸基をもつモノマーであるか、エチレングリコール
メタクリレートホスフェート、プロピレングリコールメ
タクリレートホスフェート、エチレングリコールアクリ
レートホスフェート、プロピレングリコールアクリレー
トホスフェート及びそれらのエトキシレートから選択さ
れる、エチレン性不飽和とリン酸基をもつモノマーであ
るか、又はそれらの混合物である少なくとも1種のモノ
マー0〜50重量%と、 c)メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチ
ルアクリレート、エチルメタクリレート、ブチルアクリ
レート、ブチルメタクリレート、2−エチルヘキシルア
クリレート、2−エチルヘキシルメタクリレート等のア
クリル酸エステルもしくはメタクリル酸エステル;アク
リロニトリル、メタクリロニトリル、酢酸ビニル、スチ
レン、メチルスチレン、ジイソブチレン、ビニルピロリ
ドン、ビニルカプロラクタム;アクリルアミド、メタク
リルアミド等の不飽和アミド又は例えばジメチルアミノ
プロピルアクリルアミドもしくはジメチルアミノプロピ
ルメタクリルアミド等のその置換誘導体;グリコールの
アクリル酸エステルもしくはメタクリル酸エステル;メ
タクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロリ
ドもしくはメタクリルアミドプロピルトリメチルアンモ
ニウムスルフェート;トリメチルアンモニウムエチルク
ロリドのメタクリレートもしくはトリメチルアンモニウ
ムエチルスルフェートのメタクリレート、並びにそれら
のアクリレート及び第4級化アクリルアミド対応物及び
/又はジメチルジアリルアンモニウムクロリドから構成
される群から選択される、エチレン性不飽和をもち且つ
カルボン酸基をもたない少なくとも1種のモノマー0〜
50重量%と、 d)一般式(I): 【化2】 [式中、m及びpは100以下のアルキレンオキシドユ
ニットの数を表し、nは100以下のエチレンオキシド
ユニットの数を表し、qは1又は1より大きい数であっ
て且つ0≦q(n+m+p)≦100となるような数を
表し、R1は水素、メチル基又はエチル基を表し、R2は
水素、メチル基又はエチル基を表し、Rはアクリル酸エ
ステル、メタクリル酸エステル、マレイン酸エステル、
イタコン酸エステル、クロトン酸エステル、ビニルフタ
ル酸エステルからなる群、又はアクリルウレタン、メタ
クリルウレタン、α−α’−ジメチル−m−イソプロペ
ニルベンジルウレタン、アリルウレタン等の不飽和ウレ
タンの群に属する重合性不飽和基を表し、R’は、Rが
不飽和ウレタンの群に属する不飽和基を表すときには、
トリスチリルフェニル及び炭素原子数が8以上の直鎖も
しくは分枝鎖アルキル、アルキルアリール、アリールア
ルキル、アリール基又は炭素原子数が8以上のジアルキ
ルアミン等の疎水基を表し、Rがアクリル酸エステル、
メタクリル酸エステル、マレイン酸エステル、イタコン
酸エステル、クロトン酸エステル又はビニルフタニル酸
エステルの群に属する重合性不飽和基を表すときには、
トリスチリルフェニル及び炭素原子数が30より多い直
鎖もしくは分枝鎖アルキル、アルキルアリール、アリー
ルアルキル、アリール基又は炭素原子数が22以上のジ
アルキルアミン等の疎水基を表す]のエチレン性不飽和
をもち且つ末端に疎水鎖をもつ少なくとも1種のオキシ
アルキル化モノマー1〜90重量%から構成され、成分
(a)、(b)、(c)及び(d)の合計が100であ
り、50以下、好ましくは25以下の比粘度をもつこと
を特徴とする、請求項1に記載の分散剤及び/又は粉砕
助剤としてのコポリマーの使用。 - 【請求項3】 コポリマーが、 a)アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イソクロ
トン酸、桂皮酸等の一酸から必須に選択され、場合によ
りイタコン酸、フマル酸、マレイン酸、シトラコン酸等
の二酸、無水マレイン酸等の無水カルボン酸、及びマレ
イン酸もしくはイタコン酸のC1〜C4モノエステル等の
二酸半エステル、又はそれらの混合物を加えてもよい、
エチレン性不飽和とカルボン酸基をもつ少なくとも1種
のモノマー97〜50重量%と、 b)アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸、メタリ
ルスルホン酸ナトリウム、ビニルスルホン酸及びスチレ
ンスルホン酸から選択される、エチレン性不飽和とスル
ホン酸基をもつモノマーであるか、エチレングリコール
メタクリレートホスフェート、プロピレングリコールメ
タクリレートホスフェート、エチレングリコールアクリ
レートホスフェート、プロピレングリコールアクリレー
トホスフェート及びそれらのエトキシレートから選択さ
れる、エチレン性不飽和とリン酸基をもつモノマーであ
るか、又はそれらの混合物である少なくとも1種のモノ
マー0〜50重量%と、 c)メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチ
ルアクリレート、エチルメタクリレート、ブチルアクリ
レート、ブチルメタクリレート、2−エチルヘキシルア
クリレート、2−エチルヘキシルメタクリレート等のア
クリル酸エスエルもしくはメタクリル酸エステル;アク
リロニトリル、メタクリロニトリル、酢酸ビニル、スチ
レン、メチルスチレン、ジイソブチレン、ビニルピロリ
ドン、ビニルカプロラクタム;アクリルアミド、メタク
リルアミド等の不飽和アミド又は例えばジメチルアミノ
プロピルアクリルアミドもしくはジメチルアミノプロピ
ルメタクリルアミド等のその置換誘導体;グリコールの
アクリル酸エステルもしくはメタクリル酸エステル;メ
タクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロリ
ドもしくはメタクリルアミドプロピルトリメチルアンモ
ニウムスルフェート;トリメチルアンモニウムエチルク
ロリドのメタクリレートもしくはトリメチルアンモニウ
ムエチルスルフェートのメタクリレート、並びにそれら
のアクリレート及び第4級化アクリルアミド対応物及び
/又はジメチルジアリルアンモニウムクロリドから構成
される群から選択される、エチレン性不飽和をもち且つ
カルボン酸基をもたない少なくとも1種のモノマー0〜
50重量%と、 d)一般式(I): 【化3】 [式中、m及びpは100以下のアルキレンオキシドユ
ニットの数を表し、nは100以下のエチレンオキシド
ユニットの数を表し、qは1又は1より大きい数であっ
て且つ0≦q(n+m+p)≦100となるような数を
表し、R1は水素、メチル基又はエチル基を表し、R2は
水素、メチル基又はエチル基を表し、Rはアクリル酸エ
ステル、メタクリル酸エステル、マレイン酸エステル、
イタコン酸エステル、クロトン酸エステル、ビニルフタ
ル酸エステルからなる群、又はアクリルウレタン、メタ
クリルウレタン、α−α’−ジメチル−m−イソプロペ
ニルベンジルウレタン、アリルウレタン等の不飽和ウレ
タンの群に属する重合性不飽和基を表し、R’は、Rが
不飽和ウレタンの群に属する不飽和基を表すときには、
トリスチリルフェニル及び炭素原子数が8以上の直鎖も
しくは分枝鎖アルキル、アルキルアリール、アリールア
ルキル、アリール基又は炭素原子数が8以上のジアルキ
ルアミン等の疎水基を表し、Rがアクリル酸エステル、
メタクリル酸エステル、マレイン酸エステル、イタコン
酸エステル、クロトン酸エステル又はビニルフタニル酸
エステルの群に属する重合性不飽和基を表すときには、
トリスチリルフェニル及び炭素原子数が30より多い直
鎖もしくは分枝鎖アルキル、アルキルアリール、アリー
ルアルキル、アリール基又は炭素原子数が22以上のジ
アルキルアミン等の疎水基を表す]のエチレン性不飽和
をもち且つ末端に疎水鎖をもつ少なくとも1種のオキシ
アルキル化モノマー3〜50重量%から構成され、成分
(a)、(b)、(c)及び(d)の合計が100であ
り、50以下、好ましくは25以下の比粘度をもつこと
を特徴とする、請求項2に記載の分散剤及び/又は粉砕
助剤としてのコポリマーの使用。 - 【請求項4】 Rがメタクリル酸エステル群又はメタク
リルウレタンの群に属する基を表すとき、R'がトリス
チリルフェニル等の疎水基を表すことを特徴とする請求
項1〜3のいずれか一項に記載の分散剤及び/又は粉砕
助剤としてのコポリマーの使用。 - 【請求項5】 コポリマーが酸形態であるか、あるいは
アルカリカチオン、特にナトリウム、カリウムもしくは
アンモニウム、又はステアリルアミン、エタノールアミ
ン(モノ、ジ、トリエタノールアミン)、モノ及びジエ
チルアミン、シクロヘキシルアミン、メチルシクロヘキ
シルアミン等の脂肪族及び/又は環状第1、第2もしく
は第3アミン類により構成される群から選択される、1
種以上の1価の中和剤及び/又はアルカリ土類2価カチ
オン、特にマグネシウム及びカルシウム、又は亜鉛、3
価カチオン、特にアルミニウム、もしくは4価以上の所
定のカチオンから構成される群から選択される、1種以
上の多価の中和剤で部分的又は完全に中和されているこ
とを特徴とする、請求項1から4のいずれか一項に記載
の分散剤及び/又は粉砕助剤としてのコポリマーの使
用。 - 【請求項6】 前記コポリマーが、無機物質乾燥重量に
対してコポリマー乾燥画分0.05〜5重量%の割合で
導入されることを特徴とする請求項1から5のいずれか
一項に記載の分散剤及び/又は粉砕助剤としてのコポリ
マーの使用。 - 【請求項7】 無機物質が帯電親水性表面をもつ無機物
質から選択され、好ましくは天然もしくは合成炭酸カル
シウム、ドロマイト、カオリン又はそれらの混合物、特
に好ましくは白亜、方解石又は大理石から選択されるこ
とを特徴とする請求項1から6のいずれか一項に記載の
分散剤及び/又は粉砕助剤としてのコポリマーの使用。 - 【請求項8】 無機物質が疎水性表面をもつ無機物質か
ら選択され、好ましくはタルク、雲母又はそれらの混合
物から選択されることを特徴とする請求項1から6のい
ずれか一項に記載の分散剤及び/又は粉砕助剤としての
コポリマーの使用。 - 【請求項9】 無機物質が親水性表面をもつ無機物質の
混合物及び/又は疎水性表面をもつ無機物質の混合物、
好ましくはタルクと炭酸カルシウム又はタルクとカオリ
ンの混合物であることを特徴とする請求項1から6のい
ずれか一項に記載の分散剤及び/又は粉砕助剤としての
コポリマーの使用。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9709387 | 1997-07-18 | ||
| FR9709387A FR2766106B1 (fr) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | Utilisation d'un copolymere a structure tensio-active comme agent dispersant et/ou d'aide au broyage |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11104479A true JPH11104479A (ja) | 1999-04-20 |
| JPH11104479A5 JPH11104479A5 (ja) | 2006-03-23 |
Family
ID=9509556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20409298A Withdrawn JPH11104479A (ja) | 1997-07-18 | 1998-07-17 | 分散剤及び/又は粉砕助剤としての界面活性構造コポリマーの使用 |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6093764A (ja) |
| EP (1) | EP0892020B1 (ja) |
| JP (1) | JPH11104479A (ja) |
| KR (1) | KR19990013935A (ja) |
| CN (1) | CN1210752A (ja) |
| AT (1) | ATE332941T1 (ja) |
| AU (1) | AU746264B2 (ja) |
| BR (1) | BR9802509A (ja) |
| CA (1) | CA2240854C (ja) |
| CZ (1) | CZ298712B6 (ja) |
| DE (1) | DE69835187T2 (ja) |
| ES (1) | ES2268759T3 (ja) |
| FR (1) | FR2766106B1 (ja) |
| HU (1) | HUP9801623A3 (ja) |
| ID (1) | ID20607A (ja) |
| IN (1) | IN190489B (ja) |
| MY (1) | MY122312A (ja) |
| NO (1) | NO323738B1 (ja) |
| NZ (1) | NZ330899A (ja) |
| PL (1) | PL190384B1 (ja) |
| PT (1) | PT892020E (ja) |
| SK (1) | SK286177B6 (ja) |
| TR (1) | TR199801356A2 (ja) |
| TW (1) | TWI225871B (ja) |
| ZA (1) | ZA986371B (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001276595A (ja) * | 2000-03-30 | 2001-10-09 | Toho Chem Ind Co Ltd | 新規分散剤化合物 |
| JP2006505701A (ja) * | 2002-11-08 | 2006-02-16 | オムヤ・アー・ゲー | グラフトされた少なくとも1種のアルコキシまたはヒドロキシポリアルキレングリコール官能基を有するコポリマー、およびその使用 |
| JP2006505707A (ja) * | 2002-11-08 | 2006-02-16 | コアテツクス・エス・アー・エス | 光学白色度の活性化を改善する薬剤としての、少なくとも1種のグラフトされたアルコキシまたはヒドロキシポリアルキレングリコール官能基を有するコポリマーの使用、および得られる製品 |
| JP2006167655A (ja) * | 2004-12-17 | 2006-06-29 | Daicel Chem Ind Ltd | マイクロカプセル |
| JP2006198556A (ja) * | 2005-01-21 | 2006-08-03 | Daicel Chem Ind Ltd | マイクロカプセル |
| JP2010506058A (ja) * | 2006-10-12 | 2010-02-25 | コアテツクス・エス・アー・エス | 紙シート製造のための疎水基水溶性コポリマーを含有する無機質材料の水性懸濁液および/または水性分散液の使用 |
| JP2010513738A (ja) * | 2006-12-20 | 2010-04-30 | コアテツクス・エス・アー・エス | 炭酸カルシウムおよびカオリンを含有する水性懸濁物または分散物の製造方法ならびに紙コーティングの製造におけるこの使用 |
| JP2010520349A (ja) * | 2007-03-05 | 2010-06-10 | オムヤ・デイベロツプメント・アー・ゲー | 少なくとも1種類の炭酸カルシウムを含む、1種類以上の無機材料の乾式磨砕方法 |
| JP2011506796A (ja) * | 2007-12-17 | 2011-03-03 | オムヤ ディベロプメント アーゲー | 分岐状疎水性鎖を含むアクリル増粘剤の使用によるコーティングスリップの製造方法、および得られるスリップ |
| JP2011530478A (ja) * | 2008-08-13 | 2011-12-22 | コアテツクス・エス・アー・エス | 弱イオン性アクリルポリマーの沈降炭酸カルシウム合成での使用 |
| JP2013511581A (ja) * | 2009-11-19 | 2013-04-04 | オムヤ・デイベロツプメント・アー・ゲー | ポリプロピレンのβ核形成を初期化するための酸修飾天然無機充填剤 |
| JP2016505477A (ja) * | 2012-11-19 | 2016-02-25 | コアテツクス | 水系石灰スラリー、調製方法および使用方法 |
| JP2019513194A (ja) * | 2016-03-18 | 2019-05-23 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 紙コーティング組成物及びそれを作製するプロセス |
Families Citing this family (49)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2796403B1 (fr) * | 1999-07-16 | 2001-09-28 | Coatex Sa | Nouvel agent de retention d'eau hydrosoluble en milieu neutre ou alcalin de type copolymere vinylique-acrylique, applications aux sauces de couchage pour papier et carton, et sauces de couchage et papiers et cartons ainsi obtenus |
| FR2798661B1 (fr) | 1999-09-16 | 2001-11-02 | Coatex Sa | Procede d'obtention de polymeres hydrosolubles, polymeres obtenus et leurs utilisations |
| KR100345388B1 (ko) * | 1999-10-11 | 2002-07-26 | 강영수 | 광분해성 계면활성제 복합체 및 그것의 용도 |
| FR2802830B1 (fr) * | 1999-12-27 | 2002-06-07 | Coatex Sa | Utilisation de polymeres hydrosolubles comme agent de dispersion de suspension aqueuse de carbonate de calcium suspensions aqueuses obtenues et leurs utilisations |
| FR2810261B1 (fr) * | 2000-06-15 | 2002-08-30 | Coatex Sa | Utilisation de copolymeres faiblement anioniques comme agent dispersant et/ou d'aide au broyage de suspension aqueuse de matieres minerales, suspensions aqueuses obtenues et leurs utilisations |
| FR2818165B1 (fr) * | 2000-12-20 | 2003-10-31 | Coatex Sas | Agent d'aide au broyage de materiaux mineraux en suspension aqueuse. suspensions aqueuses obtenues et leurs utilisations |
| FR2818166B1 (fr) * | 2000-12-20 | 2003-10-31 | Coatex Sas | Agent d'aide au broyage et/ou de dispersion de materiaux mineraux en suspension aqueuse. suspensions aqueuses obtenues et leurs utilisations |
| FR2826014B1 (fr) * | 2001-06-19 | 2007-04-13 | Coatex Sas | Epaississants non ioniques pour compositions pigmentaires, notamment pour peintures, assurant la compatibilite pigmentaire, et leurs applications |
| FR2829708B1 (fr) * | 2001-09-18 | 2008-01-11 | Coatex Sas | Dispersants a effet tampon pour bases et compositions de peinture |
| US20030073586A1 (en) * | 2001-10-03 | 2003-04-17 | Martin Crossman | Scale control composition for high scaling environments |
| KR100452558B1 (ko) * | 2001-11-20 | 2004-10-14 | 주식회사 엘지화학 | 공중합성 이온 단량체를 함유하는 종이 코팅용 라텍스 |
| FR2835840B1 (fr) * | 2002-02-08 | 2006-05-05 | Coatex Sas | Agent liant et modificateur de rheologie de suspensions aqueuses de matieres minerales. grains obtenus et leurs utilisations . |
| FR2846972B1 (fr) * | 2002-11-08 | 2005-02-18 | Omya Ag | Suspensions aqueuses de matieres minerales broyees, faiblement chargees ioniquement et leurs utilisations |
| FR2864455B1 (fr) * | 2003-12-24 | 2006-03-17 | Coatex Sas | Utilisation de polymeres hydrosolubles structures obtenus par polymerisation radicalaire controlee comme dispersant et agent d'aide au broyage de matieres minerales |
| DE102005008671A1 (de) * | 2005-02-25 | 2006-08-31 | Construction Research & Technology Gmbh | Phosphor-haltige Copolymere, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung |
| CN1330405C (zh) * | 2005-10-21 | 2007-08-08 | 上海东升新材料有限公司 | 一种分散剂及其应用 |
| FR2893031B1 (fr) * | 2005-11-04 | 2008-02-08 | Coatex Sas | Procede de fabrication d'une resine thermoplastique avec une resistance a l'impact amelioree mettant en oeuvre un polymere peigne avec au moins une fonction greffee oxyde de polyalkylene et resines obtenues. |
| CN100368452C (zh) * | 2006-01-25 | 2008-02-13 | 四川师范大学 | 一种水溶性有机两性高分子絮凝剂及制备方法 |
| US20090176925A1 (en) * | 2006-05-22 | 2009-07-09 | Morikatsu Matsunaga | Dispersing agent |
| US20080058473A1 (en) * | 2006-08-31 | 2008-03-06 | Yakov Freidzon | Latex for low VOC paint having improved block resistance, open time and water-softening resistance |
| CN100418617C (zh) * | 2006-10-11 | 2008-09-17 | 上海东升新材料有限公司 | 一种用于纤维状轻钙的分散剂及其制备方法和应用 |
| CN100445345C (zh) * | 2006-10-13 | 2008-12-24 | 冀东石油勘探开发公司 | 钻井液用两性离子聚合醇及其制备方法 |
| ATE520723T1 (de) * | 2006-12-11 | 2011-09-15 | Basf Se | Verfahren zur viskositätserniedrigung von wässrigen polymerisatdispersionen wasserlöslicher polymerisate |
| FR2915110B1 (fr) * | 2007-04-20 | 2009-07-10 | Arkema France | Procede de preparation d'une suspension aqueuse de nanotubes de carbone et suspension ainsi obtenue |
| FR2925077A1 (fr) * | 2007-12-17 | 2009-06-19 | Coatex Soc Par Actions Simplif | Epaississant acrylique a chaine hydrophobe et ramifiee pour sauce de couchage papetiere a retention d'eau amelioree |
| FR2931367B1 (fr) * | 2008-05-21 | 2010-12-17 | Coatex Sas | Procede de combustion du charbon avec mise en oeuvre d'un agent absorbant en dispersion aqueuse, cendres obtenues et leurs utilisations |
| EP2157149A3 (fr) | 2008-08-07 | 2012-10-17 | Arkema France | utilisation d'une dispersion de nanotubes de carbone dans un copolyamide comme composition adhesive conductrice |
| FR2940659B1 (fr) | 2008-12-26 | 2011-03-25 | Arkema France | Fibre composite a base de pekk, son procede de fabrication et ses utilisations |
| FR2946178A1 (fr) | 2009-05-27 | 2010-12-03 | Arkema France | Procede de fabrication d'une fibre conductrice multicouche par enduction-coagulation. |
| US8685911B2 (en) * | 2009-11-30 | 2014-04-01 | The Procter & Gamble Company | Rinse aid compositions |
| JP5444066B2 (ja) * | 2010-03-19 | 2014-03-19 | 積水化成品工業株式会社 | 湿式ブラスト加工用研磨材及びその製造方法 |
| KR20130081229A (ko) * | 2010-05-11 | 2013-07-16 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | 화학 기계적 평탄화를 위한 계면활성제를 포함하는 고정 연마 패드 |
| FR2963939B1 (fr) * | 2010-08-19 | 2013-11-15 | Coatex Sas | Utilisation en sauces de couchage papetieres de polymeres (meth)acryliques peignes amphiphiles et non hydrosolubles |
| CN102504608A (zh) * | 2011-10-20 | 2012-06-20 | 张家界恒亮新材料科技有限公司 | 一种微纳级表面改性重质碳酸钙的制备方法及其产品 |
| FR2981939B1 (fr) | 2011-10-26 | 2015-02-20 | Coatex Sas | Procede de fabrication de suspensions aqueuses de talc a partir d'un polymere acrylique a fonction tensio-active greffee, suspensions obtenues et leurs utilisations. |
| CN102585081B (zh) * | 2012-01-16 | 2015-08-26 | 深圳市瑞成科讯实业有限公司 | 流变改质剂及其制备方法 |
| US9757685B2 (en) | 2012-11-19 | 2017-09-12 | Coatex | Aqueous lime slurry, preparation process and uses |
| FR2998195B1 (fr) * | 2012-11-19 | 2015-01-16 | Coatex Sas | Utilisation d'un copolymere hydrosoluble pour preparer une suspension aqueuse de chaux |
| ITVA20130029A1 (it) | 2013-05-27 | 2014-11-28 | Lamberti Spa | Polimeri idrosolubili per formulazioni agrochimiche |
| CN103563895A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-02-12 | 石家庄博佳特化工有限公司 | 一种农药水乳剂用分散剂及其制备方法和应用 |
| CN105566557B (zh) * | 2014-10-13 | 2017-12-01 | 上海东升新材料有限公司 | 一种高效嵌段型造纸用涂料分散剂及其制备方法 |
| CN105906753A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-31 | 江苏中铁奥莱特新材料有限公司 | 一种制备聚羧酸系减水剂的方法 |
| FR3052165B1 (fr) * | 2016-06-03 | 2020-09-25 | Coatex Sas | Copolymere epaississant et suspensif |
| CA3065551C (en) * | 2017-06-02 | 2024-01-30 | Dow Global Technologies Llc | Waterborne epoxy coating composition |
| FR3073219B1 (fr) * | 2017-11-09 | 2021-11-12 | Coatex Sas | Preparation d'une suspension aqueuse de materiau phosphate |
| KR102042660B1 (ko) | 2018-11-19 | 2019-11-08 | 남양노비텍 주식회사 | 스피커용 방진 받침장치 |
| CN109943102B (zh) * | 2019-04-09 | 2021-08-31 | 江西广源化工有限责任公司 | 一种涂布级超微细针状硅灰石的生产方法 |
| CN110818845A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-21 | 上海宇昂水性新材料科技股份有限公司 | 一种水性润湿分散剂的制备方法、水性润湿分散剂与应用 |
| EP4320195A1 (en) | 2021-04-09 | 2024-02-14 | Basf Se | Use of polyethers for pigment dispersions |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0853522A (ja) * | 1994-08-11 | 1996-02-27 | Sanyo Chem Ind Ltd | 水系スラリー用分散剤 |
| WO1996010602A1 (en) * | 1994-10-03 | 1996-04-11 | Rhone-Poulenc Inc. | POLYMERS USEFUL AS pH RESPONSIVE THICKENERS AND MONOMERS THEREFOR |
| JPH08225618A (ja) * | 1994-09-29 | 1996-09-03 | Rheox Internatl Inc | 水系用高性能アルカリ膨潤性レオロジー添加剤及びその製造方法 |
| JPH09227205A (ja) * | 1996-02-21 | 1997-09-02 | Takenaka Komuten Co Ltd | 超早強高強度コンクリート組成物 |
| JPH09328346A (ja) * | 1996-04-03 | 1997-12-22 | Nippon Shokubai Co Ltd | セメント分散剤、セメントの分散方法およびセメント組成物 |
| JPH11116238A (ja) * | 1997-07-18 | 1999-04-27 | Pluss Stauffer Ag | 無機物質の水性懸濁液及びその使用 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2758122A1 (de) * | 1977-12-24 | 1979-07-05 | Basf Ag | Wasserloesliche copolymerisate auf der basis von hydrophilen aethylenisch ungesaettigten monomeren |
| EP0011806B1 (en) * | 1978-11-27 | 1983-11-23 | The Dow Chemical Company | Liquid emulsion polymers, process for preparing them and aqueous compositions thickened with these emulsions |
| US4384096A (en) * | 1979-08-27 | 1983-05-17 | The Dow Chemical Company | Liquid emulsion polymers useful as pH responsive thickeners for aqueous systems |
| EP0215565B1 (en) * | 1985-08-12 | 1991-07-24 | Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Limited | Dispersing agents |
| FR2614555B1 (fr) * | 1987-04-28 | 1989-06-09 | Coatex Sa | Composition polymere chargee en matiere minerale pulverulente a haute capacite d'absorption en eau |
| FR2650594B1 (fr) * | 1989-08-04 | 1992-04-03 | Coatex Sa | Application aux suspensions aqueuses pigmentaires de carbonate de calcium d'un agent polycarboxylique a fonction phosphatee ou phosphonee inhibant l'effet de choc provoque par l'introduction d'un electrolyte sous forme concentree |
| FR2671555B1 (fr) * | 1991-01-16 | 1993-03-19 | Coatex Sa | Agent dispersant utilise dans des compositions thermodurcissables, compositions thermodurcissables le contenant et leurs applications. |
| DE69224150T2 (de) * | 1991-11-12 | 1998-10-15 | Coatex Sa | Mahl- und/oder Dispersionshilfsmittel auf Basis von Polymeren und/oder teilweise durch Magnesium neutralisierten Kopolymeren für wässerige Suspensionen von mineralen Materialien, welche sich eignen für pigmentäre Anwendungen |
| CA2080961C (fr) * | 1991-11-12 | 2002-04-02 | Jean-Bernard Egraz | Agent de broyage et/ou de dispersion a base de polymeres et/ou copolymeres neutralises en partie par du magnesium pour suspensions aqueuses de materiaux mineraux en vue d'applications pigmentaires |
| FR2693203B1 (fr) * | 1992-07-01 | 1994-08-26 | Coatex Sas | Copolymère acrylique partiellement ou totalement hydrosoluble, réticulé ou non et son utilisation. |
| FR2693127B1 (fr) * | 1992-07-01 | 1994-08-26 | Coatex Sas | Suspensions aqueuses stables de zéolithes, leurs procédés d'obtention et leurs utilisations. |
| JPH09255740A (ja) * | 1996-03-26 | 1997-09-30 | Nof Corp | 三元共重合体 |
-
1997
- 1997-07-18 FR FR9709387A patent/FR2766106B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-07-06 NZ NZ33089998A patent/NZ330899A/xx unknown
- 1998-07-08 TW TW87111056A patent/TWI225871B/zh active
- 1998-07-10 ES ES98420119T patent/ES2268759T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-10 DE DE1998635187 patent/DE69835187T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-10 EP EP19980420119 patent/EP0892020B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-10 IN IN442BO1998 patent/IN190489B/en unknown
- 1998-07-10 AT AT98420119T patent/ATE332941T1/de active
- 1998-07-10 PT PT98420119T patent/PT892020E/pt unknown
- 1998-07-15 SK SK970-98A patent/SK286177B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1998-07-16 CZ CZ0224298A patent/CZ298712B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-07-16 PL PL98327526A patent/PL190384B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1998-07-16 KR KR19980028819A patent/KR19990013935A/ko not_active Ceased
- 1998-07-17 CA CA 2240854 patent/CA2240854C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-17 JP JP20409298A patent/JPH11104479A/ja not_active Withdrawn
- 1998-07-17 AU AU77307/98A patent/AU746264B2/en not_active Ceased
- 1998-07-17 ZA ZA986371A patent/ZA986371B/xx unknown
- 1998-07-17 NO NO19983312A patent/NO323738B1/no not_active IP Right Cessation
- 1998-07-17 TR TR1998/01356A patent/TR199801356A2/xx unknown
- 1998-07-17 BR BR9802509A patent/BR9802509A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-07-17 CN CN98117415A patent/CN1210752A/zh active Pending
- 1998-07-17 ID ID981017A patent/ID20607A/id unknown
- 1998-07-17 HU HU9801623A patent/HUP9801623A3/hu unknown
- 1998-07-17 MY MYPI9803285 patent/MY122312A/en unknown
- 1998-07-20 US US09/119,015 patent/US6093764A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0853522A (ja) * | 1994-08-11 | 1996-02-27 | Sanyo Chem Ind Ltd | 水系スラリー用分散剤 |
| JPH08225618A (ja) * | 1994-09-29 | 1996-09-03 | Rheox Internatl Inc | 水系用高性能アルカリ膨潤性レオロジー添加剤及びその製造方法 |
| WO1996010602A1 (en) * | 1994-10-03 | 1996-04-11 | Rhone-Poulenc Inc. | POLYMERS USEFUL AS pH RESPONSIVE THICKENERS AND MONOMERS THEREFOR |
| JPH10509467A (ja) * | 1994-10-03 | 1998-09-14 | ローヌ−プーラン インコーポレーテッド | pH応答性増粘剤として有用なポリマー及びそのためのモノマー類 |
| JPH09227205A (ja) * | 1996-02-21 | 1997-09-02 | Takenaka Komuten Co Ltd | 超早強高強度コンクリート組成物 |
| JPH09328346A (ja) * | 1996-04-03 | 1997-12-22 | Nippon Shokubai Co Ltd | セメント分散剤、セメントの分散方法およびセメント組成物 |
| JPH11116238A (ja) * | 1997-07-18 | 1999-04-27 | Pluss Stauffer Ag | 無機物質の水性懸濁液及びその使用 |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001276595A (ja) * | 2000-03-30 | 2001-10-09 | Toho Chem Ind Co Ltd | 新規分散剤化合物 |
| JP2010236171A (ja) * | 2002-11-08 | 2010-10-21 | Omya Development Ag | グラフトされた少なくとも1種のアルコキシまたはヒドロキシポリアルキレングリコール官能基を有するコポリマー、およびその使用 |
| JP2006505701A (ja) * | 2002-11-08 | 2006-02-16 | オムヤ・アー・ゲー | グラフトされた少なくとも1種のアルコキシまたはヒドロキシポリアルキレングリコール官能基を有するコポリマー、およびその使用 |
| JP2006505707A (ja) * | 2002-11-08 | 2006-02-16 | コアテツクス・エス・アー・エス | 光学白色度の活性化を改善する薬剤としての、少なくとも1種のグラフトされたアルコキシまたはヒドロキシポリアルキレングリコール官能基を有するコポリマーの使用、および得られる製品 |
| US7825192B2 (en) | 2002-11-08 | 2010-11-02 | Omya Development Ag | Copolymer having at least one alkoxy-or hydroxy-polyalkylene glycol grafted function, and use thereof |
| JP2006167655A (ja) * | 2004-12-17 | 2006-06-29 | Daicel Chem Ind Ltd | マイクロカプセル |
| JP2006198556A (ja) * | 2005-01-21 | 2006-08-03 | Daicel Chem Ind Ltd | マイクロカプセル |
| JP2010506058A (ja) * | 2006-10-12 | 2010-02-25 | コアテツクス・エス・アー・エス | 紙シート製造のための疎水基水溶性コポリマーを含有する無機質材料の水性懸濁液および/または水性分散液の使用 |
| JP2010513738A (ja) * | 2006-12-20 | 2010-04-30 | コアテツクス・エス・アー・エス | 炭酸カルシウムおよびカオリンを含有する水性懸濁物または分散物の製造方法ならびに紙コーティングの製造におけるこの使用 |
| JP2010520349A (ja) * | 2007-03-05 | 2010-06-10 | オムヤ・デイベロツプメント・アー・ゲー | 少なくとも1種類の炭酸カルシウムを含む、1種類以上の無機材料の乾式磨砕方法 |
| JP2011506796A (ja) * | 2007-12-17 | 2011-03-03 | オムヤ ディベロプメント アーゲー | 分岐状疎水性鎖を含むアクリル増粘剤の使用によるコーティングスリップの製造方法、および得られるスリップ |
| US8563643B2 (en) | 2007-12-17 | 2013-10-22 | Omya International Ag | Method for manufacturing a coating slip, using an acrylic thickener with a branched hydrophobic chain, and the slip obtained |
| JP2011530478A (ja) * | 2008-08-13 | 2011-12-22 | コアテツクス・エス・アー・エス | 弱イオン性アクリルポリマーの沈降炭酸カルシウム合成での使用 |
| JP2013511581A (ja) * | 2009-11-19 | 2013-04-04 | オムヤ・デイベロツプメント・アー・ゲー | ポリプロピレンのβ核形成を初期化するための酸修飾天然無機充填剤 |
| JP2016505477A (ja) * | 2012-11-19 | 2016-02-25 | コアテツクス | 水系石灰スラリー、調製方法および使用方法 |
| JP2019513194A (ja) * | 2016-03-18 | 2019-05-23 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 紙コーティング組成物及びそれを作製するプロセス |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH11104479A (ja) | 分散剤及び/又は粉砕助剤としての界面活性構造コポリマーの使用 | |
| JP4260930B2 (ja) | 無機物質の水性懸濁液及びその使用 | |
| US6946510B2 (en) | Use of weakly anionic copolymers as dispersing and/or grinding aid agent of an aqueous suspension of mineral materials | |
| KR100883617B1 (ko) | 수성 현탁액 중의 무기 물질의 분쇄 및/또는 분산 조제,그리하여 얻은 수성 현탁액 및 이의 용도 | |
| JPH11116238A5 (ja) | ||
| US8076403B2 (en) | Process for grinding minerals in aqueous dispersion using a dispersing agent comprising homopolymers and/or copolymers of (meth)acrylic acid | |
| JP2671469B2 (ja) | 分散剤 | |
| JPH0469646B2 (ja) | ||
| MXPA98005801A (en) | Use of a copolymer as an active structure superficially as a dispersion agent and / or triturac | |
| MXPA98005800A (en) | Aqueous suspensions of mineral materials and their u | |
| JPS60181167A (ja) | 無機顔料用分散剤 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050712 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050805 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051129 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081021 |
|
| A256 | Written notification of co-pending application filed on the same date by different applicants |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A2516 Effective date: 20081021 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20090114 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20090119 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090417 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090929 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100127 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20100224 |
|
| A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20100402 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20110419 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20110425 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20110810 |