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JPH0290912A - ガス処理装置 - Google Patents

ガス処理装置

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Publication number
JPH0290912A
JPH0290912A JP63240096A JP24009688A JPH0290912A JP H0290912 A JPH0290912 A JP H0290912A JP 63240096 A JP63240096 A JP 63240096A JP 24009688 A JP24009688 A JP 24009688A JP H0290912 A JPH0290912 A JP H0290912A
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JP
Japan
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desorption
adsorbent
temperature
transfer
gas
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JP63240096A
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Koji Morioka
森岡 宏次
Hiromasa Ogata
尾形 博正
Susumu Omori
進 大森
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Taikisha Ltd
Toyobo Co Ltd
Original Assignee
Taikisha Ltd
Toyobo Co Ltd
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Publication date
Application filed by Taikisha Ltd, Toyobo Co Ltd filed Critical Taikisha Ltd
Priority to JP63240096A priority Critical patent/JP2514698B2/ja
Priority to DE3904116A priority patent/DE3904116C2/de
Priority to US07/314,641 priority patent/US4895580A/en
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    • B01D53/06Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds
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    • B01D2259/40009Controlling pressure or temperature swing adsorption using sensors or gas analysers
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    • B01D2259/40088Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by heating
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  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、被処理ガス中の溶剤を吸着する吸着体を吸着
部を経て脱着部へ移送する移送装置を設け、前記脱着部
に位置する前記吸着体に溶剤追い出し用の高温再生空気
を供給する脱着側ファンを設けたガス処理装置に関する
〔従来の技術〕
従来、上記の如きガス処理装置において、脱着側ファン
や移送装置が異常停止したとき等、脱着部ないしその近
傍に位置して高温となっている吸着体が、未だ追い出さ
れていないケトン類等の吸着溶剤の酸化発熱により異常
昇温する危険性があることに対して、有効な安全手段を
講じたものはなかった。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明の目的は、脱着側ファンや移送装置の異常停止等
に起因した吸着体の異常昇温を防止する点にある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明によるガス処理装置の特徴構成は、被処理ガス中
の溶剤を吸着する吸着体を吸着部を経て脱着部へ移送す
る移送装置を設け、前記脱着部に位置する前記吸着体に
溶剤追い出し用の高温再生空気を供給する脱着側ファン
を設けた構成において、下記(イ)、(0)、(ハ)、
(ニ)、(ホ)、又は、(へ)のいずれかに記載の構成
を採用したことにある。
(イ)前記脱着側ファンの異常停止を検出するファン停
止検出手段を設け、そのファン停止検出手段の検出結果
に基づいて、前記脱着側ファンの異常停止時に前記脱着
部に前記吸着体の異常昇温を防止するための冷却用空気
を自動的に供給する安全手段を設けるし請求項1に対応
]。
(ロ)前記脱着側ファンの異常停止を検出するファン停
止検出手段を設け、そのファン停止検出手段の検出結果
に基づいて、前記脱着側ファンの異常停止時に、前記脱
着部に位置する前記吸着体をその異常昇温を防止するべ
く前記脱着部から緊急退避させるように前記移送装置を
通常移送速度よりも大きい速度で自動的に緊急作動させ
る安全手段を設ける[請求項2に対応]。
(ハ)前記移送装置の異常停止を検出する移送停止検出
手段を設け、その移送停止検出手段の検出結果に基づい
て、前記移送装置の異常停止時に、前記脱着部への高温
再生空気の供給を自動的に停止すると共に、前記脱着部
に前記吸着体の異常昇温を防止するための冷却用空気を
自動的に供給する安全手段を設ける[請求項3に対応1
゜ (功前記移送装置の異常停止を検出する移送停止検出手
段を設け、その移送停止検出手段の検出結果に基づいて
、前記移送装置の異常停止時に、前記脱着部への高温再
生空気の供給を自動的に停止すると共に、前記脱着部に
位置する前記吸着体をその異常昇温を防止するべく前記
脱着部から緊急退避させるように前記移送装置を通常移
送速度よりも大きい速度で自動的に緊急作動させる安全
手段を設ける[請求項4に対応]。
(ホ)前記脱着部の温度を検出する温度検出手段を設け
、その温度検出手段による検出温度が設定許容温度より
も高温となったときに、前記脱着部への高温再生空気の
供給を自動的に停止すると共に、前記脱着部に前記吸着
体の異常昇温を防止するための冷却用空気を自動的に供
給する安全手段を設ける[請求項5に対応1゜ (へ)前記1脱着部の温度を検出する温度検出手段を設
け、その温度検出手段による検出温度が設定許容温度よ
りも高温となったときに、前記脱着部への高温再生空気
の供給を自動的に停止すると共に、前記脱着部に位置す
る前記吸着体をその異常昇温を防止するべく前記脱着部
から緊急退避させるように前記移送装置を通常移送速度
よりも大きい速度で自動的に緊急作動させる安全手段を
設ける[請求項6に対応1゜ 〔作用・効果〕 すなわち、前述の(イ)項、(ハ)項、又は、(ホ)項
のいずれかに記載の構成を採用した場合、脱着部への高
温再生空気の供給が停止された状態で脱着部へ自動供給
される冷却用空気の冷却作用により、脱着部ないしその
近傍に位置する吸着体における未だ追い出されていない
吸着溶剤の酸化が抑制され、かつ、それら吸着体そのも
のが冷却され、もって、吸着体の異常昇温か未然に防止
される。
一方、前述の(ロ)項、(ニ)項、又は、(へ)項のい
ずれかに記載の構成を採用した場合、脱着部への高温再
生空気の供給が停止された状態で、脱着部に位置する吸
着体が高温域である脱着部から通常の移動速度よりも大
きい速度で自動的に緊急退避することにより、その退避
した吸着体ないし近傍の吸着体における未だ追い出され
ていない吸着溶剤の酸化が抑制され、かつ、それら吸着
体そのものが冷却され、もって、吸着体の異常昇温か防
止される。
又、脱着部に位置する吸着体を脱着部から退避させるた
めの移送装置緊急作動により新たに脱着部へ移行する吸
着体は、未だ低温であり、又、脱着部への高温再生空気
の供給も停止されているから、脱着部へ新たに移行した
低温の吸着体が異常昇温することは無い。
以上要するに、前述(イ)項ないしくへ)項のいずれか
に記載の構成を単独に、あるいは、複合して採用するこ
とにより、吸着体の異常昇温に対する安全性、ひいては
、その異常昇温に起因した火災事故に対する安全性を大
巾に向上できる。
〔実施例〕
次に実施例を説明する。
第1図及び第2図に示すように、被処理ガス中の溶剤を
吸着する吸着体(1)の複数をロータ(2)に、その回
転軸芯(P)周りで環状に配設し、そのロータ(2)の
回転域において所定回転位相部分を吸着部(A)  と
し、かつ、それとは別の回転位相部分を脱着部(B) 
 としである。
吸着部(A)においては、被処理ガス路(3)を介して
ロータ(2)の外周部に供給された被処理ガスがロータ
(2)の中心部へ向けて吸着体(1)を通過する過程で
、被処理ガス中の溶剤が吸着体(1)に吸着される。
又、脱着部(B) においては、再生空気路(4)を介
して供給される高温の再生空気がロータ(2)の中心側
からロータ(2)の外周側へ向けて吸着体(1)を通過
する過程で、吸着体(1)における吸着溶剤が脱着(追
い出し)される。
すなわち、ロータ(2)の回転に伴い、上述吸着部(A
)での吸着と脱着部(B)での脱着とを並行して連続的
に進行させるようにしである。
吸着体(1)は、繊維状等の微細な活性炭を混入させた
紙状材に微細活性炭を付着させたものをハニカム状に形
成して構成しである。
第3図はガス処理装置全体の通常運転時におけるガスの
流れを示すが、吸着部(A)で浄化された被処理ガス(
処理済ガス)はガス路(5)を介して系外に送出される
又、脱着部(B)で脱着作用した後の再生空気は、空気
路(6)及び第1熱交換器(7)を介して燃焼室(B)
に供給され、この燃焼室(B)でのバーナ(9)の燃焼
運転により再生空気中の溶剤が焼却される。
そして、焼却処理された後の再生空気は、第1熱交換器
(7)において未処理再生空気の予熱に寄与し、かつ、
その後、第2熱交換器(10)において脱着部(B)へ
の供給再生空気の加熱に寄与した後、系外に送出される
図中(11)は吸着部(A) に被処理ガスを供給する
吸着側ファンであり、(12)及び(13)は脱着部(
B)  に高温再生空気を供給すると共に脱著作用済の
再生空気を燃焼室(B)へ送るための脱着側ファン、で
ある。
(14)はロータ(2)を所定の緩速度で回転させるロ
ータ用電動モータである。
又、運転諸元の一例としては、ロータ(2)の回転速度
は5〜5 rph、吸着部(八)へ供給する被処理ガス
の温度は25℃〜35℃、脱着部(B)へ供給する高温
再生空気の温度は100℃〜150℃、吸着部(A)で
の吸着体(1)に対する被処理ガスの通過風速、及び、
脱着部(B)での吸着体(1)に対する高温再生空気の
通過風速は夫々2m/S程度である。
停電や種々の装置トラブルに起因したロータ(2)にお
ける吸着体(1)の異常昇温を防止する構成としては、 停電を検出する停電検出手段(15)、脱着側ファン(
12)、  (13)の少なくとも一方が異常停止した
ことを検出するファン停止検出手段(16)、ロータ(
2)が異常停止したことを検出するロータ停止検出手段
(17)、及び、脱着部(B)の温度を検出する温度検
出手段(18)を設け、そして、それら検出手段(15
)、  (16)、  (17)。
(18)の検出結果に基づいて下記[a]、 Jb]、
 [C]、 [dコの如く安全のための制御を自動的に
実行する安全制御装置(19)を設けである。
[a]停電検出手段(15)により停電が検出されたと
き(第4図(イ)及び(ロ)参照)、吸着側ファン(1
1)、脱着側ファン(12)、 (13)、及び、ロー
タ用電動モータ(14)が停電により停止するのに対し
て、 ■ 第1ダンパ(20)を閉じると共に第2ダンパ(2
1)を開き、そして、吸着部(八)へパージ用並びに冷
却用の外気を供給する非常用ファン(22)を非常電源
により所定時間だけ駆動する。
■ バーナ(9)への燃料供給を遮断弁(23)により
遮断する。
■ 脱着部(B)に位置して高温となっている吸着体(
1)を低温域である吸着部(A)へ緊急退避させるよう
に、圧縮空気モータ(24)によりロータ(2)を通常
の回転速度よりも大きい速度で所定回転角度だけ回転さ
せる。
■ 第3ダンパ(25)、及び第4ダンパ(26)を閉
じると共に第5ダンパ(27)及び第6ダンパ(28)
を開き、もって、脱着部(B)への高温再生空気の供給
を停止した状態で、脱着部(B) における高温空気の
ドラフト作用による自然通気により風路(29)、 (
6)、 (4)、 (30)を通風経路として脱着部(
B) に冷却用外気を通風する。
[b]停電検出手段(15)による停電検出が無い状態
においてファン停止検出手段(16)により脱着側ファ
ン(12)、 (13)のいずれか一方、又は、両方の
異常停止が検出されたとき(第5図(イ)及び(ロ)参
照)、 ■ 第1ダンパ(20)を閉じると共に第2ダンパ(2
1)を開き、−そして、吸着側ファン(11)を所定時
間だけ継続駆動して、吸着部(八)ヘパージ用並びに冷
却用の外気を供給する。
■ バーナ(9)への燃料供給を遮断弁(23)により
遮断する。
■ ロータ用電動モータ(14)によるロータ(2)の
通常回転を停止した後、圧縮空気モータ(24)を作動
させて前述[a]項の■と同様に、脱着部(B)に位置
する吸着体(1)を低温域である吸着部(A> へ緊急
退避させる。
■ 第3ダンパ(25)及び第4ダンパ(26)を閉じ
ると共に第5ダンパ(27)及び第6ダンバ(28)を
開き、もって、前述[a]項の■と同様に、ドラフト作
用による自然通気により脱着部(B)に冷却用外気を通
風する。
[C]停電検出手段(15)による停電検出が無い状態
において、ロータ停止検出手段(17)によりロータ(
2)の異常停止が検出されたとき(第6図(イ)及び(
ロ)参照)、 ■ 第1ダンパ(20)を閉じると共に第2ダンパ(2
1)を開き、そして、吸着側ファン(11)を所定時間
だけ継続駆動して、吸着部(A)ヘパージ用並びに冷却
用の外気を供給する。
■ バーナ(9)への燃料供給を遮断弁(23)により
遮断する。
■ ロータ(2)の異常停止に対し、圧縮空気モータ(
24)を作動させて前述[a]項の■と同様に、脱着部
(B) に位置する吸着体(1)を低温域である吸着部
(A)へ緊急退避させる。
■ 脱着側ファン(12)、 (13)のうち脱着部(
B)に対する押し込み側のファン(12)を停止すると
共に第3ダンパ(25)を閉じ、かつ、第5ダンパ(2
7)を開くと共に、脱着側ファン(12)、 (13)
のうち脱着部(B)  に対する吸引側のファン(13
)を所定時間だけ継続駆動し、もって、脱着部(B)へ
の高温再生空気の供給を停止した状態で、風路(30)
、 (4)。
(6)を通風経路としてファン(13)により脱着部(
B)に冷却用外気を強制通風する。
[d]温度検出手段(18)による検出温度が設定許容
温度よりも高温となったとき、ロータ用電動モータ(1
4)によるロータ(2)の通常回転を停止し、そして、
それ以外は前述[C] と同様の制御を実行する。
尚、[a] ないしCd1項の夫々において、圧縮空気
モータ(24)によりロータ(2)を通常の回転速度よ
りも大きい速度で回転させて、脱着部(B)に位置する
吸着体(1)を吸着部(A)へ緊急退避させるについて
は、 ロータ(2)を通常の回転方向とは逆方向に回転させる
ようにしてあり、それによって、脱着部(B)に位置す
る吸着体(1)の緊急退避に伴い、吸着部(A)から脱
着部(B)へ移行する吸着体(1)として、脱着処理さ
れた直後の吸着体(1)(すなわち、異常昇温の原因と
なる吸着溶剤が除去された直後の吸着体)が吸着部(A
)から脱着部(B)へ移行するようにしである。
又、圧縮空気モータ(24)によるロータ回転の回転角
度は、脱着部(B)に隣接のガス非通風域(C)(脱着
部(B)と吸着部(A)との間をシールするシール壁(
31)(第2図参照)に対応位置する部分)に位置する
吸着体(1)を脱着部(B) に位置する吸着体(1)
とともに吸着部(A)へ緊急退避させるに足りる回転角
度に設定してあり、これによって、脱着部(B)近傍で
、それに準する高温域である境界ガス非通風域(C)に
位置する吸着体(1)の異常昇温をもより確実に防止す
るようにしである。
〔別実施例〕
次に別実施例を列記する。
(i)  ロータ(2)おける吸着体(1)の配設型式
は、前述実施例の如く吸着体(1)を筒状に配設する型
式に代えて、第7図に示す如く、吸着体(1)を円板状
に配設する型式であっても良く、又、吸着部(A)を経
て脱着部(B)へ吸着体(1)を移送する移送装置はロ
ータに限定されるものではない。
(ii )吸着体(1)の異常昇温を防止するために脱
着部(B)  に供給する冷却用空気は外気に限定され
るものでは無いが、高温再生空気の温度の半分以下の温
度である空気を用いることが好ましい。
又、その冷却用空気の吸着体(1)に対する通風風速は
20cm/s以上とすることが好ましい。
又、冷却用空気に冷却水ミストを混入させて冷却効果を
高めるようにしても良い。
(iii )脱着部(B)に吸着体(1)の異常昇温を
防止するための冷却用空気を自動供給することと、脱着
部(B) に位置する吸着体(1)をその異常昇温を防
止するべく脱着部(B)から緊急退避させるように移送
装置(ロータ(2))を通常移送速度よりも大きい速度
で自動的に緊急作動させることとの、いずれか一方のみ
を実行させるようにしても良く、又、前述実施例の如く
両方を実行させるようにしても良い。
(iv)脱着部(B)に位置する吸着体(1)を脱着部
(B)から緊急退避させるように移送装置(ロータ(2
))を通常の移送速度よりも大きい速度で緊急作動させ
る場合、その緊急作動方向は通常の移送方向と同方向で
あっても良く、又、逆方向であっても良い。
(v)特許請求の範囲の請求項1又は2におけるファン
停止検出手段とは、前述実施例における停電検出手段(
15)を含んでも良い広義のファン停止手段である。
尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にする為
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
および方法に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第6図は本発明の実施例を示し、第1図は
ロータ部分の縦断面図、第2図はロータ部分の平面図、
第3図は通常運転状態を示す装置全体構成図、第4図な
いし第6図夫々の(イ)と(ロ)は安全手段の作動形態
を示す装置構成図と作動表である。第7図は本発明の別
実施例を示すロータ邪の斜視図である。 (1)・・・・・・吸着体、(2)・・・・・・ロータ
、(12)、 (13)・・・・・・脱着側ファン、 
(15)、 (16)・・・・・・ファン停止検出手段
、(17)・・・・・・移送停止検出手段、(18)・
・・・・・温度検出手段、(A)・・・・・・吸着部、
(B)・・・・・・脱着部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、被処理ガス中の溶剤を吸着する吸着体(1)を吸着
    部(A)を経て脱着部(B)へ移送する移送装置を設け
    、前記脱着部(B)に位置する前記吸着体(1)に溶剤
    追い出し用の高温再生空気を供給する脱着側ファン(1
    2)、(13)を設けたガス処理装置であって、 前記脱着側ファン((12又は(13))の異常停止を
    検出するファン停止検出手段(15)、(16)を設け
    、そのファン停止検出手段(15)、(16)の検出結
    果に基づいて、前記脱着側ファン((12)又は(13
    ))の異常停止時に前記脱着部(B)に前記吸着体(1
    )の異常昇温を防止するための冷却用空気を自動的に供
    給する安全手段を設けたガス処理装置。 2、被処理ガス中の溶剤を吸着する吸着体(1)を吸着
    部(A)を経て脱着部(B)へ移送する移送装置を設け
    、前記脱着部(B)に位置する前記吸着体(1)に溶剤
    追い出し用の高温再生空気を供給する脱着側ファン(1
    2)、(13)を設けたガス処理装置であって、 前記脱着側ファン((12又は(13))の異常停止を
    検出するファン停止検出手段(15)、(16)を設け
    、そのファン停止検出手段(15)、(16)の検出結
    果に基づいて、前記脱着側ファン((12)又は(13
    ))の異常停止時に、前記脱着部(B)に位置する前記
    吸着体(1)をその異常昇温を防止するべく前記脱着部
    (B)から緊急退避させるように前記移送装置を通常移
    送速度よりも大きい速度で自動的に緊急作動させる安全
    手段を設けたガス処理装置。 3、被処理ガス中の溶剤を吸着する吸着体(1)を吸着
    部(A)を経て脱着部(B)へ移送する移送装置を設け
    、前記脱着部(B)に位置する前記吸着体(1)に溶剤
    追い出し用の高温再生空気を供給する脱着側ファン(1
    2)、(13)を設けたガス処理装置であって、 前記移送装置の異常停止を検出する移送停止検出手段(
    17)を設け、その移送停止検出手段(17)の検出結
    果に基づいて、前記移送装置の異常停止時に、前記脱着
    部(B)への高温再生空気の供給を自動的に停止すると
    共に、前記脱着部(B)に前記吸着体(1)の異常昇温
    を防止するための冷却用空気を自動的に供給する安全手
    段を設けたガス処理装置。 4、被処理ガス中の溶剤を吸着する吸着体(1)を吸着
    部(A)を経て脱着部(B)へ移送する移送装置を設け
    、前記脱着部(B)に位置する前記吸着体(1)に溶剤
    追い出し用の高温再生空気を供給する脱着側ファン(1
    2)、(13)を設けたガス処理装置であって、 前記移送装置の異常停止を検出する移送停止検出手段(
    17)を設け、その移送停止検出手段(17)の検出結
    果に基づいて、前記移送装置の異常停止時に、前記脱着
    部(B)への高温再生空気の供給を自動的に停止すると
    共に、前記脱着部(B)に位置する前記吸着体(1)を
    その異常昇温を防止するべく前記脱着部(B)から緊急
    退避させるように前記移送装置を通常移送速度よりも大
    きい速度で自動的に緊急作動させる安全手段を設けたガ
    ス処理装置。 5、被処理ガス中の溶剤を吸着する吸着体(1)を吸着
    部(A)を経て脱着部(B)へ移送する移送装置を設け
    、前記脱着部(B)に位置する前記吸着体(1)に溶剤
    追い出し用の高温再生空気を供給する脱着側ファン(1
    2)、(13)を設けたガス処理装置であって、 前記脱着部(B)の温度を検出する温度検出手段(18
    )を設け、その温度検出手段(18)による検出温度が
    設定許容温度よりも高温となったときに、前記脱着部(
    B)への高温再生空気の供給を自動的に停止すると共に
    、前記脱着部(B)に前記吸着体(1)の異常昇温を防
    止するための冷却用空気を自動的に供給する安全手段を
    設けたガス処理装置。6、被処理ガス中の溶剤を吸着す
    る吸着体(1)を吸着部(A)を経て脱着部(B)へ移
    送する移送装置を設け、前記脱着部(B)に位置する前
    記吸着体(1)に溶剤追い出し用の高温再生空気を供給
    する脱着側ファン(12)、(13)を設けたガス処理
    装置であって、 前記脱着部(B)の温度を検出する温度検出手段(18
    )を設け、その温度検出手段(18)による検出温度が
    設定許容温度よりも高温となったときに、前記脱着部(
    B)への高温再生空気の供給を自動的に停止すると共に
    、前記脱着部(B)に位置する前記吸着体(1)をその
    異常昇温を防止するべく前記脱着部(B)から緊急退避
    させるように前記移送装置を通常移送速度よりも大きい
    速度で自動的に緊急作動させる安全手段を設けたガス処
    理装置。 7、前記移送装置が、前記吸着体(1)を回転軸芯周り
    で環状に配置したロータ(2)であり、前記吸着部(A
    )が前記ロータ(2)の回転域において所定回転位相部
    分に配置され、かつ、前記脱着部(B)が前記ロータ(
    2)の回転域において前記吸着部(A)とは別の回転位
    相部分に配置されている請求項1ないし6のいずれかに
    記載のガス処理装置。8、前記安全手段が、前記脱着部
    (B)における高温空気のドラフト作用による自然通気
    により前記脱着部(B)に冷却用空気を供給するもので
    ある請求項1、3、又は5のいずれかに記載のガス処理
    装置。 9、前記安全手段が、冷却水ミストを混入した冷却用空
    気を前記脱着部(B)に供給するものである請求項1、
    3、5、又は、8のいずれかに記載のガス処理装置。 10、前記安全手段が、前記移送装置を通常の移送方向
    とは逆方向に緊急作動させて前記脱着部(B)に位置す
    る前記吸着体(1)を前記脱着部(B)から緊急退避さ
    せるものである請求項2、4、又は6のいずれかに記載
    のガス処理装置。 11、前記安全手段が、前記脱着部(B)に隣接のガス
    非通風域(C)に位置する前記吸着体(1)を前記脱着
    部(B)に位置する前記吸着体(1)とともに前記脱着
    部(B)の近傍から緊急退避させるように前記移送装置
    を緊急作動させるものである請求項2、4、6又は10
    のいずれかに記載のガス処理装置。 12、前記安全手段が、前記移送装置を緊急作動させる
    とともに、前記吸着部(A)に冷却用空気を自動的に供
    給するものである請求項2、4、6、10又は11のい
    ずれかに記載のガス処理装置。
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