JPH0234670A - 冷却フイン用コーテイング剤 - Google Patents
冷却フイン用コーテイング剤Info
- Publication number
- JPH0234670A JPH0234670A JP63184082A JP18408288A JPH0234670A JP H0234670 A JPH0234670 A JP H0234670A JP 63184082 A JP63184082 A JP 63184082A JP 18408288 A JP18408288 A JP 18408288A JP H0234670 A JPH0234670 A JP H0234670A
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- Japan
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- resin emulsion
- coating agent
- dialkyl sulfosuccinate
- cooling fins
- synthetic resin
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は熱交換器の冷却フィン用コーティング剤に関し
、詳しくは冷却フィンの表面に耐久性の良好な親水性被
膜を形成するコーティング剤に関するものである。
、詳しくは冷却フィンの表面に耐久性の良好な親水性被
膜を形成するコーティング剤に関するものである。
熱交換器は、長期にわたる使用により、冷却フィンの表
面に露、油、ゴミなどが付着して、熱交換効率の低下が
生じたり、極端な場合には発煙を起こすことがある。
面に露、油、ゴミなどが付着して、熱交換効率の低下が
生じたり、極端な場合には発煙を起こすことがある。
このような弊害を防ぐために、フィン材の表面に、界面
活性剤と合成シリカとを含む水性塗料(特開昭55−1
64264号公報)や、自己乳化性エポキシ樹脂水性分
散体と有機樹脂微粉末と界面活性剤とを含む塗料(特開
昭62−153357号公報)を、120℃以上の高温
で焼き付けておくことにより、フィン表面の濡れ性を向
上させる試みが知られている。
活性剤と合成シリカとを含む水性塗料(特開昭55−1
64264号公報)や、自己乳化性エポキシ樹脂水性分
散体と有機樹脂微粉末と界面活性剤とを含む塗料(特開
昭62−153357号公報)を、120℃以上の高温
で焼き付けておくことにより、フィン表面の濡れ性を向
上させる試みが知られている。
しかしながら、このような表面処理が行われた冷却フィ
ンにおいても、長期にわたる熱交換器の運転により、徐
々に界面活性物質の脱離が起こって表面の濡れ性が低下
してくるため、結露や油の付着などを長期的には防げな
かった。
ンにおいても、長期にわたる熱交換器の運転により、徐
々に界面活性物質の脱離が起こって表面の濡れ性が低下
してくるため、結露や油の付着などを長期的には防げな
かった。
また、上記公知の表面処理は、高温で焼き付けて被膜形
成するものであるため、熱交換器に組み立てたのちは事
実上適用しに<<、組み立て後の長期運転で濡れ性が低
下してくると、冷却フィン全体を交換するか、定期的に
洗浄を繰り返さざるをえなかった。
成するものであるため、熱交換器に組み立てたのちは事
実上適用しに<<、組み立て後の長期運転で濡れ性が低
下してくると、冷却フィン全体を交換するか、定期的に
洗浄を繰り返さざるをえなかった。
本発明は、かかる事情に鑑み、濡れ性同上に基づく露、
油などの付着防止効果が大きく、しかも熱交換器に組み
立てられた冷却フィン、特に長期運転で濡れ性の低下し
た上記冷却フィンに対しても支障なく適用しうる冷却フ
ィン用コーティング剤を提供することを目的としている
。
油などの付着防止効果が大きく、しかも熱交換器に組み
立てられた冷却フィン、特に長期運転で濡れ性の低下し
た上記冷却フィンに対しても支障なく適用しうる冷却フ
ィン用コーティング剤を提供することを目的としている
。
本発明者らは、上記の目的を達成するために鋭意検討し
た結果、合成樹脂エマルションにジアルキルスルホコハ
ク酸塩を含ませてなるコーティング剤によれば、冷却フ
ィンの表面に耐久性の良好な親水性被膜を形成でき、こ
れによって濡れ性向上に基づく露、油などの付着防止効
果を長期的に持続させることができ、しかも上記の被膜
形成が100℃以下の温和な条件で行えるために、熱交
換器に組み立てられた冷却フィンに対してもなんの支障
もなく適用でき、特にこの冷却フィンが長期運転で濡れ
性の低下したものであってもこれに適用して上述と同様
の効果を発揮させうるちのであることを知り、本発明を
完成するに、至った。
た結果、合成樹脂エマルションにジアルキルスルホコハ
ク酸塩を含ませてなるコーティング剤によれば、冷却フ
ィンの表面に耐久性の良好な親水性被膜を形成でき、こ
れによって濡れ性向上に基づく露、油などの付着防止効
果を長期的に持続させることができ、しかも上記の被膜
形成が100℃以下の温和な条件で行えるために、熱交
換器に組み立てられた冷却フィンに対してもなんの支障
もなく適用でき、特にこの冷却フィンが長期運転で濡れ
性の低下したものであってもこれに適用して上述と同様
の効果を発揮させうるちのであることを知り、本発明を
完成するに、至った。
すなわち、本発明は、合成樹脂エマルションにジアルキ
ルスルホコハク酸塩を含ませてなる熱交換器の冷却フィ
ン用コーティング剤に係るものである。
ルスルホコハク酸塩を含ませてなる熱交換器の冷却フィ
ン用コーティング剤に係るものである。
本発明に用いられる合成樹脂エマルションとしては、そ
れ自体が乾燥後に水不溶性ないし難溶性の被膜を形成で
き、かつジアルキルスルホコハク酸塩との相溶性にすぐ
れてこれを良好に分散結着させうる樹脂成分を有するも
のであればよく、般にはこの樹脂成分を適宜の乳化剤を
用いて水に10〜60重量%の濃度に乳化分散させてな
るものが用いられる。
れ自体が乾燥後に水不溶性ないし難溶性の被膜を形成で
き、かつジアルキルスルホコハク酸塩との相溶性にすぐ
れてこれを良好に分散結着させうる樹脂成分を有するも
のであればよく、般にはこの樹脂成分を適宜の乳化剤を
用いて水に10〜60重量%の濃度に乳化分散させてな
るものが用いられる。
このような合成樹脂エマルションの具体例としては、酢
酸ビニル樹脂(またはその部分ケン化物)エマルション
、ポリアクリル酸メチル、ポリアクリル酸2−エチルヘ
キシル、ポリアクリル酸ブチルのようなアクリル樹脂(
またはその部分ケン化物)エマルション、アクリロニト
リル樹脂エマルション、合成ゴムラテックス、シリコー
ン樹脂エマルション、オレフィン樹脂エマルション、ア
ミド樹脂エマルションなどが挙げられる。これらの中で
も、特に酢酸ビニル樹脂エマルション、アクリル樹脂エ
マルションが望ましい。
酸ビニル樹脂(またはその部分ケン化物)エマルション
、ポリアクリル酸メチル、ポリアクリル酸2−エチルヘ
キシル、ポリアクリル酸ブチルのようなアクリル樹脂(
またはその部分ケン化物)エマルション、アクリロニト
リル樹脂エマルション、合成ゴムラテックス、シリコー
ン樹脂エマルション、オレフィン樹脂エマルション、ア
ミド樹脂エマルションなどが挙げられる。これらの中で
も、特に酢酸ビニル樹脂エマルション、アクリル樹脂エ
マルションが望ましい。
本発明において用いるジアルキルスルホコハク酸塩は、
上記の合成樹脂エマルションから形成される被膜に適度
な親水性を付与する、つまりは本発明の目的とする冷却
フィンの表面に耐久性のある良好な濡れ性を付与するた
めのものであり、これ以外のたとえば親水性の非常に大
きいノニオン系界面活性剤などを用いたのでは本発明の
如き効果は得られない。
上記の合成樹脂エマルションから形成される被膜に適度
な親水性を付与する、つまりは本発明の目的とする冷却
フィンの表面に耐久性のある良好な濡れ性を付与するた
めのものであり、これ以外のたとえば親水性の非常に大
きいノニオン系界面活性剤などを用いたのでは本発明の
如き効果は得られない。
ジアルキルスルホコハク酸塩を構成するアルキル基は炭
素数4〜24、好ましくは炭素数5〜13の直鎖アルキ
ル基、分枝アルキル基またはシクロアルキル基であり、
たとえばn−ヘキシル基、n−ヘプチル基、n−オクチ
ル基、n−ノニル基、n−)リゾシル基、3−メチルブ
チル基、2−エチルヘキシル基、2−メチルヘプチル基
、イソノニル基、ネオペンチル基、シクロヘキシル基な
どがある。また、ジアルキルスルホコハク酸塩を構成す
る2つのアルキル基は同一、のちのであってもよいし、
異なるものであってもよい。
素数4〜24、好ましくは炭素数5〜13の直鎖アルキ
ル基、分枝アルキル基またはシクロアルキル基であり、
たとえばn−ヘキシル基、n−ヘプチル基、n−オクチ
ル基、n−ノニル基、n−)リゾシル基、3−メチルブ
チル基、2−エチルヘキシル基、2−メチルヘプチル基
、イソノニル基、ネオペンチル基、シクロヘキシル基な
どがある。また、ジアルキルスルホコハク酸塩を構成す
る2つのアルキル基は同一、のちのであってもよいし、
異なるものであってもよい。
ジアルキルスルホコハク酸の塩としては、金属塩、アン
モニウム塩またはアミン塩が用いられる。
モニウム塩またはアミン塩が用いられる。
金属塩を形成する金属としては、カリウム、ナトリウム
、リチウム、カルシウム、マグネシウム、アルミニウム
などがあり、またアミン塩を形成するアミンとしては、
脂肪族アミンや芳香族アミンがあり、具体的にはメチル
アミン、ブチルアミン、オレイルアミン、ジメチルアミ
ン、モノエタノールアミン、エチレンジアミン、アニリ
ンなどがある。
、リチウム、カルシウム、マグネシウム、アルミニウム
などがあり、またアミン塩を形成するアミンとしては、
脂肪族アミンや芳香族アミンがあり、具体的にはメチル
アミン、ブチルアミン、オレイルアミン、ジメチルアミ
ン、モノエタノールアミン、エチレンジアミン、アニリ
ンなどがある。
本発明において上記の合成樹脂エマルションとジアルキ
ルスルホコハク酸塩との配合比は、乾燥重量比で10:
90〜90:10となるようにするのがよく、この範囲
外となると本発明の効果が低減するため好ましくない。
ルスルホコハク酸塩との配合比は、乾燥重量比で10:
90〜90:10となるようにするのがよく、この範囲
外となると本発明の効果が低減するため好ましくない。
本発明の冷却フィン用コーティング剤は、上記ノ合成樹
脂エマルションとジアルキルスルホコハク酸塩とを上述
の乾燥重量比で混合し、通常はこれを水で希釈して固型
分濃度が3〜60重量%、好ましくは7〜40重量%の
水性分散体として使用に供せられる。
脂エマルションとジアルキルスルホコハク酸塩とを上述
の乾燥重量比で混合し、通常はこれを水で希釈して固型
分濃度が3〜60重量%、好ましくは7〜40重量%の
水性分散体として使用に供せられる。
使用法としては、冷却フィンの表面に乾燥膜厚が通常0
.5〜100μmとなるように刷毛塗りまたはスプレー
塗りしたのち、40〜100℃で1分〜1時間程度乾燥
させればよく、その際従来の如き高温で焼き付ける必要
は全くない。
.5〜100μmとなるように刷毛塗りまたはスプレー
塗りしたのち、40〜100℃で1分〜1時間程度乾燥
させればよく、その際従来の如き高温で焼き付ける必要
は全くない。
また、このような温和な条件で被膜形成できることから
、使用上の制限がなく、上記の被膜形成を、冷却フィン
に加工する前のフィン材に対しあるいは加工後の冷却フ
ィンに対し行えることはもちろん、これを熱交換器に組
み立てたのち、特に組み立て後の長期運転でその濡れ性
が低下した上記フィンに対しても自由に行うことができ
る。
、使用上の制限がなく、上記の被膜形成を、冷却フィン
に加工する前のフィン材に対しあるいは加工後の冷却フ
ィンに対し行えることはもちろん、これを熱交換器に組
み立てたのち、特に組み立て後の長期運転でその濡れ性
が低下した上記フィンに対しても自由に行うことができ
る。
以上のように、本発明の冷却フィン用コーティング剤は
、これを熱交換器の冷却フィン表面に塗布して40−1
00℃の低温で乾燥させるだけで、耐久性の良好な親水
性被膜を形成できるから、フィン表面の濡れ性向上に基
づく露、油などの付着防止効果を長期的に持続させうる
うえに、被膜形成に際し特別な設備を必要とせず、かつ
乾燥に特別のエネルギーを必要としないという利点を有
している。
、これを熱交換器の冷却フィン表面に塗布して40−1
00℃の低温で乾燥させるだけで、耐久性の良好な親水
性被膜を形成できるから、フィン表面の濡れ性向上に基
づく露、油などの付着防止効果を長期的に持続させうる
うえに、被膜形成に際し特別な設備を必要とせず、かつ
乾燥に特別のエネルギーを必要としないという利点を有
している。
しかも、熱交換器に組み立てられて使用され、特に濡れ
性が低下した冷却フィンに対しても、これを解体しない
で熱交換器に設置したままの状態で上記の被膜形成を行
うことができるから、冷却フィン表面の濡れ性の改善と
これに基づく冷却フィンの長期使用化を非常に簡便に達
成でき、従来の表面処理方法に比し経済的、資源的なメ
リットが大きいものである。
性が低下した冷却フィンに対しても、これを解体しない
で熱交換器に設置したままの状態で上記の被膜形成を行
うことができるから、冷却フィン表面の濡れ性の改善と
これに基づく冷却フィンの長期使用化を非常に簡便に達
成でき、従来の表面処理方法に比し経済的、資源的なメ
リットが大きいものである。
つぎに、本発明を実施例により説明する。なお、以下部
および%とあるはそれぞれ重量部および重量%である。
および%とあるはそれぞれ重量部および重量%である。
実施例
つぎの第1表に示すように、各種の合成樹脂エマルショ
ンとジアルキルスルホコハク酸塩と水とを同表に示す重
量比で混合し、本発明の試料11hl〜8からなる8種
の冷却フィン用コーティング剤希釈液を調製した。
ンとジアルキルスルホコハク酸塩と水とを同表に示す重
量比で混合し、本発明の試料11hl〜8からなる8種
の冷却フィン用コーティング剤希釈液を調製した。
比較例
つぎの第1表に示すように、ジアルキルスルホコハク酸
塩以外の各種の界面活性剤またはこれと合成シリカや合
成樹脂エマルションなどの配合成分と水とを同表に示す
重量比で混合し、比較用としての試料11h9〜1・1
からなる3種の冷却フィン用コーティング剤希釈液を調
製した。
塩以外の各種の界面活性剤またはこれと合成シリカや合
成樹脂エマルションなどの配合成分と水とを同表に示す
重量比で混合し、比較用としての試料11h9〜1・1
からなる3種の冷却フィン用コーティング剤希釈液を調
製した。
上記の実施例および比較例の各コーティング剤希釈液を
用いて、以下の要領で熱交換器冷却フィンのコーティン
グ試験l、■を行った。
用いて、以下の要領で熱交換器冷却フィンのコーティン
グ試験l、■を行った。
■)コーティング試験■
アルミニウム製フィン(10wX30m)に、コーティ
ング剤希釈液を霧吹きにより乾燥膜厚が50μmとなる
ように散布した。このフィンを80℃、にて30分間送
風乾燥し、コーティングフィンを得た。このコーティン
グフィンを、以下の親水性試験および親水持続性試験に
供した。試験結果は第1表に示されるとおりである。
ング剤希釈液を霧吹きにより乾燥膜厚が50μmとなる
ように散布した。このフィンを80℃、にて30分間送
風乾燥し、コーティングフィンを得た。このコーティン
グフィンを、以下の親水性試験および親水持続性試験に
供した。試験結果は第1表に示されるとおりである。
〈親水性試験〉
コーティングフィンを10分間流水にさらして未付着の
コーティング剤を除去したのち、40℃で1時間送風乾
燥を行った。このコーティングフィンの表面に水滴を落
とし、その接触角(θ)を測定して、下記の4段階で親
水性を評価した。
コーティング剤を除去したのち、40℃で1時間送風乾
燥を行った。このコーティングフィンの表面に水滴を落
とし、その接触角(θ)を測定して、下記の4段階で親
水性を評価した。
■・・・θ≦10゜
○・・・10°〈θ≦15゛
△・・・15°〈θ≦20゜
×・・・θ>20゜
〈親水持続性試験〉
コーティングフィンを7日間流水に浸漬したのち、40
℃で1時間送風乾燥を行った。このコーティングフィン
の表面に水滴を落とし、その接触角(θ)を測定して、
上記の親水性試験の場合と同様の評価基準で親水持続性
を評価した。
℃で1時間送風乾燥を行った。このコーティングフィン
の表面に水滴を落とし、その接触角(θ)を測定して、
上記の親水性試験の場合と同様の評価基準で親水持続性
を評価した。
上記の第1表から明らかなように、比較例のコーティン
グ剤を用いたものは初期の親水性が比較的良好なもので
あっても親木持続性の面で問題があるのに対し、本発明
のコーティング剤を用いたものは初期の親木性だけでな
くその持続性にもすぐれており、フィン表面の濡れ性向
上に基づく露。
グ剤を用いたものは初期の親水性が比較的良好なもので
あっても親木持続性の面で問題があるのに対し、本発明
のコーティング剤を用いたものは初期の親木性だけでな
くその持続性にもすぐれており、フィン表面の濡れ性向
上に基づく露。
油などの付着防止効果をより長期的に持続させうるちの
であることが判る。
であることが判る。
また、上記の試験結果から、本発明のコーティング剤に
よれば、40−100℃の温和な乾燥条件でも持続性の
良好な親水性被膜を形成できるために、濡れ性の低下し
た冷却フィンに対し熱交換器に設置したまま表面処理で
きるものであることが明らかで、これより経済的、資源
的なメリットが非常に大きいものであることが判る。
よれば、40−100℃の温和な乾燥条件でも持続性の
良好な親水性被膜を形成できるために、濡れ性の低下し
た冷却フィンに対し熱交換器に設置したまま表面処理で
きるものであることが明らかで、これより経済的、資源
的なメリットが非常に大きいものであることが判る。
2)コーティング試験■
本発明の各コーティング剤希釈液を用いてコーティング
試験■の場合と同様にして得たアルミニウム製コーティ
ングフィンを大型冷却機に実際に装備し、これと従来の
コーティング剤で表面処理された同フィンを装備した冷
却機とを同一場所で2年間駆動してみたところ、従来の
ものは1年後に発煙がみられたのに対し、本発明のもの
では2年間発煙はみられなかった。
試験■の場合と同様にして得たアルミニウム製コーティ
ングフィンを大型冷却機に実際に装備し、これと従来の
コーティング剤で表面処理された同フィンを装備した冷
却機とを同一場所で2年間駆動してみたところ、従来の
ものは1年後に発煙がみられたのに対し、本発明のもの
では2年間発煙はみられなかった。
Claims (1)
- (1)合成樹脂エマルションにジアルキルスルホコハク
酸塩を含ませてなる熱交換器の冷却フィン用コーティン
グ剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63184082A JPH0234670A (ja) | 1988-07-23 | 1988-07-23 | 冷却フイン用コーテイング剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63184082A JPH0234670A (ja) | 1988-07-23 | 1988-07-23 | 冷却フイン用コーテイング剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0234670A true JPH0234670A (ja) | 1990-02-05 |
Family
ID=16147082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63184082A Pending JPH0234670A (ja) | 1988-07-23 | 1988-07-23 | 冷却フイン用コーテイング剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0234670A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6064665A (ja) * | 1983-09-19 | 1985-04-13 | Asahi Tokushu Gohan Kk | 木目化粧板の製造方法 |
| DE19829163A1 (de) * | 1998-06-30 | 2000-01-05 | Bayer Ag | Beschichtungsmittel und deren Verwendung |
| US6097900A (en) * | 1993-12-07 | 2000-08-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Apparatus for switching an aspect ratio of an imaging field frame |
| JP2004292686A (ja) * | 2003-03-27 | 2004-10-21 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 塗料用水性組成物 |
| JP2004300211A (ja) * | 2003-03-28 | 2004-10-28 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 硬化性水性被覆組成物 |
| JP2004300308A (ja) * | 2003-03-31 | 2004-10-28 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 外装塗料用水性被覆組成物 |
| JP2005023189A (ja) * | 2003-07-01 | 2005-01-27 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 水系コーティング組成物 |
-
1988
- 1988-07-23 JP JP63184082A patent/JPH0234670A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6064665A (ja) * | 1983-09-19 | 1985-04-13 | Asahi Tokushu Gohan Kk | 木目化粧板の製造方法 |
| US6097900A (en) * | 1993-12-07 | 2000-08-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Apparatus for switching an aspect ratio of an imaging field frame |
| DE19829163A1 (de) * | 1998-06-30 | 2000-01-05 | Bayer Ag | Beschichtungsmittel und deren Verwendung |
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| JP2004300211A (ja) * | 2003-03-28 | 2004-10-28 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 硬化性水性被覆組成物 |
| JP2004300308A (ja) * | 2003-03-31 | 2004-10-28 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 外装塗料用水性被覆組成物 |
| JP2005023189A (ja) * | 2003-07-01 | 2005-01-27 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 水系コーティング組成物 |
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