JPH02284814A

JPH02284814A - プログラム制御によりワークプレートを縦方向及び横方向で切断するための装置

Info

Publication number: JPH02284814A
Application number: JP2090494A
Authority: JP
Inventors: Erwin Jenkner; エルヴィン・イエンクナー
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-04-10
Filing date: 1990-04-06
Publication date: 1990-11-22
Also published as: ATE93442T1; EP0392308B1; EP0392308A2; EP0392308A3; US5007317A; DE3911639A1; DE59002420D1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、プログラム制御によりワークプレートを異な
る方向で切断するための装置であって、送り装置と、互
いに結合されたワークプレート載置テーブルとをそれぞ
れ有する２つの鋸が、各ワークプレート載置テーブルよ
りも下側に設けられており、これら２つの鋸のうちで一
方の鋸が縦切断鋸として役立っており、この鋸に対して
垂直に配置された他方の鋸が横切断鋸引として役立っており、続いて異なる方向で切断集めて集
合位置へ案内する受容装置が設けられておシ、上記プレ
ート片が、形成された後に予め集められた状態で、受容
装置によって横切断鋸への引渡し箇所へ供給され、その
後、所定の長さのプレート片に切断されるだめに搬送装
置によって一緒に横切断鋸へ供給される形式のものに関
する。

〔従来の技術〕

個々のワークプレート又はプレートユニットとして積重
ねられたワークプレートの縦方向及び横方向切断時にお
いて、第１のトリミング後にまずこれらのワークプレー
トから切離された縁部ス）　ＩＪツブは、第１のトリミ
ングに続く横方向切断時に、この縁部ストリップの次に
縦切断鋸によって形成されたストリップ形状のプレート
片とは異なる長さに切断されねばならない。

この場合、従来では、まず各ワークプレ・−ト又は各プ
レートユニットの縁部ストリップが、その都度横切断鋸
に供給されていた。

それによって、例えば複数のプレートユニットが切断さ
れねばならない場合には、形成された各縁部ストリップ
は別個に横切断鋸へ供給されねばならない。従って、ま
ず横方向切断作業が別の切断プログラムに基づい実施さ
れねばならない。さらにこの場合、完全に切断された縁
部部ストリップが、特別なストリップ受は装置に供給され
ねばならない。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の課題は、ワークプレート又はプレートユニット
が極めて効率良く切断されるような、はじめに述べた形
式の装置を提供することにある。

〔課題を解決するだめの手段〕

上記課題は、本発明によればはじめに述べた形式の装置
において、縦切断鋸上のプレート片が、トリミング後に
形成される縁部ストリップ（縁部ストリップユニット）
として、持上げ装置を成す受容装置によって集合位置へ
持上げられ、その後、縦切断鋸により形成されたワーク
プレート片もしくはユニット片が、持上げ装置下方で横
切断鋸の載置テーブル上に供給されて、横切断鋸により
横方向に切断され、その後、ワークプレート又はプレー
トユニットの切断によって上記ワークプレート片もしく
はユニット片よシも早期に切断されて集められていた上
記縁部ストリップ（縁部ストリップユニット）が、持上
げ装置から縦切断鋸上へ再び載置され、その後、これら
縁部ストリップユニットが一緒に、搬送装置（即ち、ワ
ークプレート載置テーブルよりも下側のコンベヤ）によ
って横切断鋸の載置テーブルへ供給されることによって
解決されている。

〔作用及び効果〕

本発明の装置によれば、第１の縁部ストリップ又は縁部
ストリップユニットが、ワークプレート又はプレートパ
イルの切断によシ形成され、その後、引続く縦切断プロ
グラムを中断されて送り平面よりも上方へ持上げられる
。それに対して、第１の縁部ス）　ＩＪツブに続いて縦
切断鋸によシ形成された、ストリップ形状の第１のプｖ
−）片又はパイル片が、持上げられた上記縁部ストリッ
プ又はストリップユニットよシも下方で順々にさらに搬
送され、横方向に切断される。

第１の縁部ストリップを切断された後の残留プレート又
は残留ユニットが、縦方向にさらに切断されると、縦切
断鋸後方で、次のワークプレート又はプレートパイルに
より第２の縁部ストリップ又は縁部ストリップユニット
が切断形成される。その後、第２の縁部ストリップも第
１の縁部スｌ−ＩＪノブと同様に送り平面よりも上方へ
持上げられる。それによって、第２の縁部ストリップに
続いて形成された、ストリップ形状の第２のプレート片
又はパイル片が、第１のプレート片又はパイル片と同様
に順々に搬送されて、横方向に切断される。

縁部ストリップ又は縁部ストリップユニットが連続して
集められて所定の個数になると、縦切断鋸におけるワー
クプレート又はプレートパイルの引続く加工が中断され
る。その後、集められた縁部ストリップ又は縁部ストリ
ップユニットが降下されて再び送り平面上へ載置される
。

さらに、縁部ストリップは横方向に切断されるために、
横切断鋸の送り装置へ供給され、横方向の切断前にこの
送υ装置によって位置決めされる。

その結果、まず所定個数の各ワークプレート又はプレー
トパイル毎に同じ寸法のプレート片だけが形成される。

同じ寸法のプレート片の形成時に集められていた縁部ス
トリップ又は縁部ストリップユニットは、これらプレー
ト片の形成後に初めて１．ただ１回の作業形式で横方向
に切断される。

公知の切断装置では、各ワークプレート又はプレートユ
ニット毎に縁部ストリップ又は縁部ストリップユニット
を横方向に切断する作業が必要である。それに対して本
発明による装置では、ワークプレート又はプレートユニ
ットカラ形成された所定個数の縁部ストリップ又は縁部
ストリップユニットに対して、ただ１回の横方向切断作
業しか必要ではない。

本発明による装置のさらに有利な構成は、請求項２以下
に記載した通りである。

〔実施例〕

次に図示の実施例につき本発明を説明する。

第１図では、縦切断鋸１０が横切断鋸１２と結合されて
いる。さらに、縦切断鋸１０の前方には送り装置１４が
接続されており、横切断鋸１２の前方には送り装置１６
が接続されている。

これら２つの送り装置１４．１６は、それぞれワーク供
給テーブル１８，２０を有しており、ワーク供給テーブ
ル１８．２０は、複数の締付はニッパ２２，２４を支持
するプログラムスライダ２６．２８をそれぞれ有してい
る。

切断面３０．３２に沿ってワーク供給テーブル１８．２
０の下方を移動する鋸装置が、縦切断鋸１０及び横切断
鋸１２にそれぞれ設けられている。機械テーブル３４．
３６上方で上昇及び降下可能な圧着ビーム３Ｂ、４０が
、上記鋸装置に対応配置されている。横切断鋸１２のワ
ーク供給テーブル２０には側方ストッパ４２が設けられ
ている。

縦切断鋸１０及び横切断鋸１２の構成並びにこれら前方
に接続された送り装置１４．１６の構成は公知であシ、
本発明にとって重要ではない。従って、これらの部材は
別の適当な構成を有していてもよい。

縦切断鋸１０と横切断鋸１２の送り装置１６との間には
中間テーブル４４が配置されており、この中間テーブル
４４は、ワーク供給テーブル２０の側方ストッパ４２の
延長部にまで延びている。ワーク供給テーブル２０は複
数の載置条片４６を有している。これら載置条片４６は
、互いに側方の間隔を置きながら水平方向で平行に配置
されており、かつワーク供給テーブル２０を越えて外側
へ延長された側方ストッパ４２にまで延びている。

中間テーブル４４には、ワーク送り平面よりも下側のコ
ンベヤ４８が設けられている。コンベヤ４８は、各載置
条片４６毎にこの載置条片に沿って案内される往復台５
０を有しておシ、往復台５０には、載置条片４６もしく
は送り平面よりも上方へ向かって伸長する連行部材５２
が保持されている。往復台５２は、例えば二重に負荷さ
れて空圧的に作動されるシリンダのピストンロンドから
形成することができる。

送り装置１４のワーク供給テーブル１８は、上記ワーク
供給テーブル２０と同様に、各載置条片４６とそれぞれ
合致する複数の載置条片５６を有している。

中間テーブル４４の上方に、有利には縦切断鋸１０と送
り装置１６との間に、持上げ装置５８が配置されている
。持上げ装置５８は複数の縁部ストリップ受容部又は縁
部ストリップユニット受容部６０を有している。縁部ス
トリップユニット受容部６０は、例えばレーキ状に形成
されており、かつ受容アーム６２をそれぞれ有している
。各受容アーム６２が、中間テーブル４４上に係合する
横梁６４から縦切断鋸１０へ向かって延びており、かつ
、平面図で見ると、中間テーブル４４のそれぞれ２つの
載置条片４６間に位置している。横梁６４は、両側方の
ガイドコラム６６及び６８間でプログラム制御により、
鉛直方向に調節されている。横梁６４の下側位置（第２
図）では、水平方向に延びる受容アーム６２の上側縁部
が送り平面ａ−ａ内に位置している。

第４図によれば、縁部ストリップユニット受容部６０は
送り平面ａ　　ａよシも上方の位置へ調節されているが
、その後再び送り平面ａ−ａよシも下方の位置へ調節さ
れる。

本発明による装置の作業形式を以下に詳しく述べること
とする：まず、第１のワークプレートユニツ）７０は送り装置１
４のワーク供給チー・プル１８上へ載置されると、プロ
グラムに基づいてトリミングされるために、プログラム
スライダ２６によって縦切断鋸１０へ供給される。上記
ワークプレートユニット７０から切断された幅の狭いト
リミングストリップ（簡略化のため図示せず）は、機械
テーブル３４後方の、下方へ向かって開放したフラップ
（・てよって排出される。プログラムに基づいた次の段
階では、縦切断鋸１０に供給された上記ワークプレート
ユニット７０が、機械テーブル３４上で締付はニッパ２
２により締付は固定される。その後、所定の幅の縁部ス
トリップ７２が、図示されていない鋸装置によって上記
ワークプレートユニット７０から切離される。縦切断鋸
１０のこのような作業過程時に、持上げ装置５８は第２
図による下側出発位置にある。

次いで、第２図に破線で示されたように、上記縁部スト
リップユニット７２は、プログラムスライダ２６によっ
て、持上げ装置５日の縁部ストリップユニット受容部６
０の受容アーム６２上へ移動させられる。その後、上記
ワークプレートユニット７０が再び反対方向即ち第２図
では左側へ向かって搬送され、縦方向に切断されるため
に再び縦切断鋸１０内に固定される。これと同時に、縁
部ストリップユニット受容部６０が送り平面ａ　−ａよ
シも上方の位置へ持上げられる。最初の縦方向切断後に
、ワークプレートユニット７０は連続して縦切断鋸１０
によって切断され、この切断時に形成されるストリップ
形状のプレート片は、上述したように持上げられた縁部
ストリップユニット受容部６０よりも下方で、中間テー
ブル４４上へ搬送される。

ワークプレートユニット７０の切断後に、プログラムス
ライダ２６は第１図による出発位置へ戻されて、ワーク
供給テーブル１８上に載置された次のワークプレートユ
ニット７４を受取る。このワークプレートユニット７４
は、上述したようにまず縦切断鋸１０へ供給されて、そ
の後トリミングされる。さらに、次の縁部ストれる。適
当な鋸作業によって形成されたこの縁によって、縁部ス
トリップユニット受容部６０上へ移動させられる。それ
によシ、上記縁部ストリップユニット７６は第１の縁部
ストリップユニット７２と一列に並べられる。その後、
縁部ストリップユニット受容部６０が再び持上げ位置へ
持上げられて（第４図）、残りのワークプレートユニッ
ト７４は個々のストリップ形状のプレート片７４’、７
４’に切断される。これらのプレート片７４゛′、７（
′は、縁部ストリップユニット受容部６０の下方でプロ
グラムスライダ２６によって中間テーブル４４上へ移動
させられる（第５図）。その後、プログラムスライダ２
６が次のワークプレートユニットを受環るために出発位
置へ再び戻し調節される。次いで、コンベヤ４８の連行
部材５２が作動し、これにより、上記ストリップ形状の
プレート片７４′及び７４″が、横切断鋸１２の送り装
置１６の側方ストッパ４２に供給される。さらに、これ
らプレート片７４′及び７４″は、角度調整されてプロ
グラムスライダ２８の締付はニッパ２４により締付けら
れ、横切断鋸１２に供給されて横方向に切断される。上
述した第１のワークプレートユニット７０から形成され
たプレート片も、上記２つのプレート片７４’、７４’
と同様に横切断鋸１２へ既に搬送されている。

第６図には、ストリップ形状に積み重ねられたプレート
片７４′及び７４′の上述した搬送状態が示されている
。

上述した実施例には、ただ２つのワークプレートユニッ
ト７０及び７４だけが切断される場合が示されている。

第６図によれば、ストリップ形状に積み重ねられたプレ
ート片７４′及び７４′が側方ストッパ４２に当接する
と、縁部ストリップユニット受容部６０は第７図による
下側出発位置へ戻し調節される。さらに、コンベヤ４８
の連行部材５２が第２図による出発位置へ戻し調節され
ると、２つの縁部ストリップユニットγ２，７６がａｍ
ストリップユニット受容部６０から機械テーブル３４上
へ載置される。この場合、上記コンベヤ４８の連行部材
５２が送り平面ａ−ａよシも下方へ押込まれた後で、縁
部ストリップ受容部６０は降下位置へ降下させられるの
である。次いで第６図に示されたように、プログラムス
ライダ２６が、上記２つの縁部ストリップユニット７２
．７６を連行部材５２よりも右側へ向かって移動させる
。さらに、これらの縁部ストリップユニット７２，７６
はプ。

グラム制御されて、コンベヤ４８によシ側方ス部ストリ
ップ７２，７６はプログラムスライダ２８の締付はニッ
パ２４により掴まれて、横切断鋸１２に供給される。

このような作業過程時に、プログラムスライダ２６は第
１図による出発位置へ戻し調節されて、次のワークプレ
ートユらットをワーク供給テーブル１８へ供給する。

ワークプレートユニット７０．７４から切離れた縁部ス
トリップユニット７２．７６が、Ｒ部ストリップユニッ
ト受容部６０によって受容され得るだけ多くのワークプ
レートユニット７０゜γ４が、連続して切断される。そ
の後、上述したように、縁部ストリップユニット７２．
７６が縁部ストリップユニット受容部６０から機械テー
ブル３４上へ載置されて、側方ストッパ４２へ当接させ
られるまで、さらに次のワークプＩ／が縁部ストリップ
ユニット受容部６０に受容される作業が、新たに開始さ
れる。

縁部ストｖツブユニット受容部の従来の構成によれば、
縁部ストリップユニット７２．７６が縁部ストリップユ
ニット受容部６０から取出されるために、第７図に示さ
れたようにまず連行部材５２によって左側へ移動させら
れる。次いで、縁部ストリップユニット受容Ｒ６０が再
び持上げられ、その後、縁部ス）　ＩＪツブユニット７
２．７６は第３図に示されたようにグログラムスライダ
２６によって連行部材５２への引渡し位置へ、即ち適当
に右側へ向かって再び移動させられねばならない。しか
し、本発明による縁部ストリップユニット受容部の有利
な構成によれば、このような作業は行う必要がない。

即ち、縁部ストリップユニット受容部６０が降下された
後にすぐに、縁部ストリップユニットγ２，７６は側方
ストッパ４２へ向かって連行される。この場合は、縁部
ストリップユニット７２．７６の移動を妨げずに縁部ス
トリップユニット受容部６０を鉛直方向に案内するため
の案内手段が、横梁６４の代わシに設けられている。さ
らにこの場合、ワークプレートユニット７４の縦方向切
断後に形成されたプレート片７４′。

７４″が側方ストッパ４２に当接された後に、連行部材
５２が出発位置即ち下側の解放位置へ戻し調節される。

それにより、縁部ストリップユニット７２，７６の下方
でこの連行部材５２は移動し、その後再び上側の当接位
置へ押上げられ、それによって縁部ストリップユニット
γ２゜７６が縁部ストリップユニット受容部６０から機
械テーブル３４上へ載置される。

本発明による装置は、場合によっては上述した構成と別
の構成を有していてもよい。しかし、第１の切断過程時
にワークプレートユニットによって形成された縁部スト
リップユニットがすぐに横切断鋸１２へ供給されるので
はなくて、まず集められて所定の個数に達した後で、一
緒に横切断鋸１２の送り装置へ供給されねばならない。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明による装置の１実施例を示すもので、第１図は本発明による装置の平面図、第２図、発明によ
る装置の作業形式を示す側面図である。。１０・・・縦切断鋸、１２・・・横切断鋸、１４，１６
・・・送り装置、１８．２０・・・ワーク供給テーブル
、２２．２４・・・締付ケニツバ、２６，２８・・・プ
ログラムスライダ、３０．３２・・・切断面、３４゜３
６・・・機械テーブル、３Ｂ、４０・・・圧着ビ・−ム
、４２・・・側方ストッパ　４４・・・中間テーブル、
４６・・・載置条片、４８・・・コンベヤ、５０・・・
往復台、５２・・・連行部材、５６・・・載置条片、５
８・・・持上げ装置、６０・・・縁部ストリップユニッ
ト受容部、６２・・・受容アーム、６４・・・横梁、６
６゜６８・・・ガイドコラム、７０・・・ワークプＶ−
トユニット、７２・・・縁部ストリップユニット、７４
・・・ワークプレートユニット、７４’、７４”・・・
プレート片、７６・・・縁部ストリップユニット１０・
・・縦切断鋸１２　・横切断鋸２０・・・載置テーブル５８・・・持上げ装置

Claims

【特許請求の範囲】１、プログラム制御によりワークプレートを異なる方向
で切断するための装置であつて、送り装置と、互いに結
合されたワークプレート載置テーブルとをそれぞれ有す
る２つの鋸が、各ワークプレート載置テーブルよりも下
側に設けられており、これら２つの鋸のうちで一方の鋸
が縦切断鋸として役立つており、この鋸に対して垂直に
配置された他方の鋸が横切断鋸として役立つており、引
続いて異なる方向で切断されるべきワークプレート又は
プレートユニットの初めの縦方向切断により形成された
複数のプレート片を、集めて集合位置へ案内する受容装
置が設けられており、上記プレート片が、形成された後
に予め集められた状態で、受容装置によつて横切断鋸へ
の引渡し箇所へ供給され、その後、所定の長さのプレー
ト片に切断されるために搬送装置によつて一緒に横切断
鋸へ供給される形式のものにおいて、縦切断鋸（１０）
上のプレート片が、トリミング後に形成される縁部スト
リップ（縁部ストリップユニット７２）として、持上げ
装置（５８）を成す受容装置によつて集合位置へ持上げ
られ、その後、縦切断鋸（１０）により形成されたワー
クプレート片もしくはユニット片（７４′，７４″）が、持上げ装置（５８）下方で横切
断鋸（１２）の載置テーブル（２０）上に供給されて、
横切断鋸（１２）により横方向に切断され、その後、ワ
ークプレート又はプレートユニツト（７０，７４）の切
断によつて上記ワークプレート片もしくはユニット片（
７４′，７４″）よりも早期に切断されて集められてい
た上記縁部ストリップ（縁部ストリツプユニツト７２，
７６）が、持上げ装置（５８）から縦切断鋸（１０）上
へ再び載置され、その後、これら縁部ストリツプユニツ
ト（７２，７６）が一緒に、搬送装置（即ち、ワークプ
レート載置テーブルよりも下側のコンベヤ４８）によつ
て横切断鋸（１２）の載置テーブル（２０）へ供給され
ることを特徴とする、プログラム制御によりワークプレ
ートを縦方向及び横方向で切断するための装置。２、持上げ装置（５８）が、下側のワークプレート引受
け位置からワークプレート集合位置へ鉛直方向に調節さ
れるようになつており、縦切断鋸（１０）と横切断鋸（
１２）の載置テーブル（２０）との間に中間テーブル（
４４）が設けられており、搬送装置として形成されたコ
ンベヤ（４８）が、中間テーブル（４４）に対応配置さ
れており、かつ中間テーブル（４４）のワークプレート載置面上方へ押上げられる連
行部材（５２）を有しており、ワークプレート（７０，
７４）から最初に形成された個々の縁部ストリップ（縁
部ストリップユニット７２，７６）が、これら縁部スト
リップに続くストリップ状のプレート片（７４′，７４
″）の形状のために、ワークプレート引受け位置もしく
は引渡し位置における持上げ装置（５８）上へ押上げら
れ、その後、コンベヤ（４８）の連行部材（５２）によ
つて一緒に持上げ装置（５８）から押下げられ、その後
、横切断鋸（１２）の送り装置（１６）へ供給される、
請求項１記載の装置。３、中間テーブル（４４）が、縦切断鋸（１０）と横切
断鋸（１２）の送り装置（１６）との間に延びかつ互い
に間隔を置いて平行な載置条片（４６）を有しており、
コンベヤ（４８）の連行部材（５２）が、それぞれ２つ
の載置条片（４６）間に案内されており、持上げ装置（
５８）が縁部ストリップ受容部（６０）を有しており、
持上げ装置（５８）の降下状態において、集められた縁
部ストリップ（縁部ストリップユニット７２，７６）が
一緒に、縁部ストリップ受容部（６０）から中間テーブ
ル（４４）の載置条片（４６）上へ載置されて、その後
、コンベヤ（４８）の連行部材（５２）によつて横切断
鋸（１２）の送り装置（１６）の側方ストッパ（４２）
に供給される、請求項２記載の装置。