DE2523034B2 - Vorrichtung zum automatischen buntaufteilen einer platte - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum automatischen Buntauftcilcn einer Platte bzw. eines PlattenpakeU's auf einem Arbeitstisch, der an einer Längsseite ein quer zum Tisch verschiebbares Richtlineal für die Platte aufweist und von einem über die Länge des Tisches verfahrbaren Sägenportal überspannt wild, an dem eine quer zum Arbeitstisch ver fahrbare Quertrennsäge und zumindest eine in die ge wünschte Sehnittposition verschiebbare Längstrenn säge angeordnet sind.

Eine derartige Vorrichtung ist durch die DT-(J! 23OKy(Ri bekanntgeworden. Hier wirkt das Richtli neal mit gegenüberliegenden Ausriehtunschlügen zu summen, gegen die die Platte geschoben wird. Außer dein ist in Förderrichtung der Platte gesehen vor den Sägenportal ein unabhängig von diesem hin- und her fahrbares Verschiebeportal vorgesehen. Diese Vor richtung arbeitet wie folgt:

Ausgehend von der hinteren Plattenstirnkanti weiden durch einen oder mehrere Querschnitte eil oder mehrere Kopfstücke abgetrennt und entgegei der vorherigen Förderrichtung der Platte so weit ii eine Wartestellung zurückgefördert, daß beim nach folgenden Aufteilen der restlichen Plattenoberflächi in Längsstieilen ein Freisehneiden der Längssäge gewährleistet ist. Nach Durchführung aller Längsschnitte werden durch Querverschiebung der Längsstreifer; gegen die Auslichtanschläge die durch die Längsschnitte entstandenen Tieimfugcn dichtgeschoben. Daraufhin wird der neben den Ausrichtanschlägen liegende Plattenstreifen in Förderrichtung gegenüber den übrigen festgespannt bleibenden Plattenstreifen von der Vorschubeinrichtung an einer in Förderrichtung gesehen hinter der Restplatte befindlichen Quertrennsäge taktweise um jeweils das Mali vorgeschoben, das der abzutrennenden Streifenlänge entspricht. Anschließend werden dann in entsprechender Weise die einzelnen Längsstreifen quer gegen die Ausrichtanschläge geschoben und dann von dem Verschiebeportal in Längsrichtung an der Quertrennsäge vorbeigeschoben. Gleichzeitig mit der Abförderung der aufgeteilten Restplatte wird das sich noch in Wartestellung befindliche Kopfstück wieder in den Wirkungsbereich der Längssäge vorgefördert und in gewünschter Weise aufgeteilt.

Diese Vorrichtung weist gegenüber den zuvor bekanntgewordenen Anlagen zum Buntaufteilen zahlreiche Vorteile auf, jedoch hat die Praxis auch einige Nachteile erkennen lassen: Mit dem verhältnismäßig großen konstruktiven Aufwand derartiger Anlagen wird ein weitgehend automatisiertes Buntaufteilen der Plaiien angestrebt. Dabei erweist es sich als nachteilig, daß die beim Besäumen der Rohplatte bzw. des Plattenpaketes anfallenden Längs- und Quersäumlinge von Hand abgeräumt werden müssen, oder aber unkontrolliert vom Arbeitstisch fallen und dadurch die Funktionssicherheit einzelner Apparate gefährden.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, die eingangs erläuterte Vorrichtung so zu verbessern, daß die Gefährdung der Funktionssicherheit einzelner Aggregate durch die beim Besäumen anfallenden Säumlinge vermindert wird.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch folgende Merkmale gelöst:

a) An der einen Stirnseite des Arbeitstisches ist ein nach unten abschwenkbarer Abwurfkamm vorgesehen, der in seiner Ausgangsstellung mit einer Auflagefläche für einen Quersäumling der Platte fluchtend in der Ebene des Arbeitstisches liegt;

b) an das Sägenporta! ist eine Quersäumling Auf nahmeeinrichtung montiert, die in Arbeitsstellung den abzuräumenden Quersäumling aufnimmt, ihn in einer Speicherstellung hält und

über einer Abwurfstelle abgibt; c) an dem Aggregat der Längstrennsäge, die aiii der dem Riehtlineal abgewandten Längsseite am Sägenportal montiert ist, sitzt ein zum \btiansport eines Längssäumlings der Platte bestimmter Abräumer, der für seine Ruhestellung aus dem Frii dcrwegder Platte aussteuerbar und für seine Arbeitsstellung in den Förderweg des Längssi'.umlings einsteuerbar ist.

Um auch für den anderen Längssäumling der Platte eine automatische Abförderung aus dem Bereich des Arbeitstisches zu gewährleisten, ist es zweckmäßig, wenn das Riehtlineal in einer mittleren Stellung mit einer streifenl'örmigen Auflagefläche für den l.ängssäumling der Platte fluchtend in der Ebene des Arbeitstisches liegt und aus dieser mittleren Stellung in eine untere Abwurfstellung abschwenkbar ist.

Eine raumsparende Konstruktion ist cijnn gewährleistet, wenn der Abwuiikamm aus seiner Ausgangsstellung so weit lotrecht absenkbar ist, daß er unter den Arbeitstisch verschwenkbar ist.

in einer zweckmäßigen Ausführungsform kann sich die Quersäumling-Aufnahmeeinrichtung über die Breite des Arbeitstisches erstrecken und mehrere mit Abstand nebeneinanderliegende Hubgabeln aufweisen, die den Quersäumling in Arbeitsstellung untergreifen und zum Abwerfen um ein Gelenk abschwenkbar sind. Das Abwerfen des Quersüumlings erfolgt dann außerhalb des Arbeitstisches.

In der Zeichnung ist eine als Beispiel dienende Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Es zeigt

Fig. 1 in schematiseher Darstellung eine Vorrichtung zum Buntaufteilen in Draufsicht,

Fig. 2 die Darstellung gemäß Fig. 1 in Seitenansicht,

Fig. 3 eine Stirnansicht in Richtung der Pfeile A-A in Fig. 1,

Fig. 4 ein Schnittbild einer aufzuteilenden Platte, und

Fig. 5 in Seitenansicht eine Aufnahmeeinrichtung für einen Quersäumling.

Danach besteht die dargestellte Vorrichtung aus einem Paketiertisch 1, einem unter diesem angeordneten Puffertisch 2, einem Arbeitstisch 3 und einem Abräumtisch 4. Paketier-, Arbcits- und Abräumtisch fluchten in Längsrichtung miteinander.

Der Arbeitstisch 3 besteht aus einem Lattenrost 14, das kammartig zwischen angetriebenen und in ihrer Förderrichtung umkehrbaren Friktionsrollen 15 absenkbar ist. Der Arbeitstisch 3 wird vor einem über die Länge des Tisches verfahrbaren Sägenportal 16 überspannt, an dem eine quer zum Arbeitstisch verfahrbare Quertrennsäge 17 und zwei in die gewünschte Schnittposition verschiebbare Längstrennsägen 18 angeordnet sind. An dem Aggregat derjenigen Längstrennsäge, die auf der in Fig. 1 unten liegenden Längsseite am Sägenportal 16 montiert ist, sitzt ein zum Abtransport eines Längssäumlings 19 der Platte 10 bestimmter Abräumer 20, der aus einer Klappe bestehen kann, die in Ruhestellung aus dem Förderweg der Platte hochgeklappt und für ihre Arbeitsstellung in den Fördei weg des Längssäumlings 19 herunterschwenkbar ist.

Ander in Fig. 1 oben liegenden Längsseite des Arbeitstisches 3 ist ein quer zum Tisch verschiebbares Riehtlineal 21 zum Ausrichten einer Platte 10 bzw. eines Plattenpaketes 11 vorgesehen. Das Riehtlineal 21 ist über eine Längsachse 22 in drei Positionen versehwenkbar: In der obersten Stellung liegt das Richlli neal 21 mit einer lotrechten Anschlag- und Schubflache 23 oberhalb von dem sich in angehobener Stellung befindlichen Lattenrost 14des Arbeitstisches 3. In der mittleren Stellung liegt das Riehtlineal 21 mit einer streifenlörmigen Auflagefläche 24 für einen l.ängssäumling2S der Platte 10 fluchtend in der Ebene des angehobenen Lattenrostes 14. Aus dieser mittleren Stellung ist das Riehtlineal 21 in eine untere Abwurfstellung abschwenkbar.

Ander dem Abräumtisch 4 zugewandten Siirnseite des Arbeitstisches 3 ist ein Abwurfkamm 26 vorgesehen, der in seiner Ausgangsstellung mit einer Auflagefläche 27 für einen Quersäumling 28 der Platte 10 Hechtend in der Ebene des angehobenen Lattenrostes 14 liegt. Aus dieser Ausgangsstellung ist der Abwurfkamm 26 so weit lotrecht absenkbar, daß er unter den Arbeitstisch 3 verschwenkt werden kann.

In Förderrichtung ^l> gesehen, ist vor den Läiigstrennsägen 18 an das Sägenportal 16 eine Quersäuniling-Aufnahmeeinrichtung 38 montiert, die sich über die Breite des Arbeitstisches 3 erstreckt und mehrere mit Abstand nebeneinanderliegende Hubgabeln 38</ aufweist (siehe Fig. 5). Die strichpunktierte Stellung der Hubgabeln 38« zeigt, daß diese in Arbeitsstellung den Quersäumling43, 44 umgreifen, um ihn um einen Drehpunkt 45 nach oben in eine Speicherstellung zu verschwenken. Hat das Sägenportal 16 in Fig. 1 seine linke Endstellungerreicht, werden die Hubgabeln 38</ um ein Gelenk 46 nach unten abgeschwenkt und dadurch der Quersäumling 43, 44 in den Zwischenraum zwischen Arbeitstisch 3 und Abräumtisch 4 abgeworfen. Grundsätzlich könnte die Quersäumling-Aufnahmeeinrichtung anstelle von Hubgabeln od. dgl. Sauger aufweisen, mit denen der Quersäumling angehoben und abtransportiert wird.

Mit der neuen Vorrichtung kann eine vollautomatische, beliebige Buntaufteilung nach einem völlig neuen Arbeitsverfahren durchgeführt werden, wie an Hand des in Fig. 4 dargestellten Schnitlbildes nachfolgend erläutert wird:

Von einer an sich beliebigen Beschickungseinrichtung 39 wird die im Stapel jeweils oben liegende Platte 10 auf den Paketiertisch 1 und von dort auf den Arbeitstisch 3 übergeben, dessen Friktionsrollen 15 in Förderrichtung 9 angelrieben sind und das Plattenpaket 11 vorfördern. Anschließend wird das zwischen den Friktionsrollen 15 abgesenkte Lattenrost 14 so weit angehoben, daß das Plattenpaket Il von Jen Friktionsrollen 15 abgehoben wird. Daraufhin wird das Riehtlineal 21 in seine oberste Position verschwenkt und fähr dann quer zum Arbeitstisch 3 so weit gegen das Plattenpaket 11, daß dieses mil seinei benachbarten Längskante auf eine Nullkante ausgerichtet wird.

In dieser Position liegt dann das Plattenpaket 11 in Fig. 1 mit seinem Quersäumling 28 auf der Auflagt 27 des Abwurfkammes 26 auf. Nach Absenken de: üblichen und in der Zeichnung nicht näher dargestell ten Andruckbalkens des Sägenportals 16 wird mit de Quertrennsäge 17 ein Kopfschnitt α durchgeführt Das Lattenrost 14 wird nach dem Öffnen des Druck balkens abgesenkt und die Friktionsrollen 15 entge gen der Fördei richtung 9 angetrieben, so daß tier i S₅ Fig. 4 rechts vom Kopfschnitt α liegende Teil de Plattenpaketes so weit nach rechts gefördert wird, da eine Lücke zu dem von Spannhaken 29 festgehaltene Paketteil entsteht und ein Freilaufen der später durcl

zuführenden Längsschnitte c möglich ist.

Nach Anheben des Lattenrostes 14 und Positionierung des Sägenportals 16 wird ein Querbesäumschnitt I) durchgeführt.

Zur Durchführung der nachfolgenden Längsschnitte c werden die Längstrennsägen 18 in ihre Positionen verfahren, während der Abwurfkamm 26 abgesenkt und dann unter den Arbeitstisch 3 verschwenkt wird und so den Querbesäumling 28 abwirft.

Zugleich mit der Beendigung des letzten Längsschnittes c wird das Lattenrost 14 abgesenkt, so daß das Plattenpaket 11 wieder auf den Friktionsrollen 15 aufliegt. Diese werden in Förderrichtung 9 angetrieben, so daß das abgetrennte erste Kopfstück 41 auf den bis an den Arbeitstisch 3 herangefahrenen Abräumtisch 4 ausgefördert wird. Gleichzeitig wird das übrige Plattenpaket wiederum bis zum Anschlag an die wieder in den Förderweg cingcsteuerten Spannhaken 29 vorgefördert. Nach Anheben des Lattenrostes 14 sowie Positionierung und Senken des Druckbalkcns des Sägenportals 16 wjrd der Kopfschnitt d mit der Quertrennsäge 17 durchgeführt. Darauf wird dann in analoger Weise zwischen dem Kopfstück 42 und dem restlichen Plattenpaket die Lücke gebildet, nach Positionierung der Längstrennsägen 18 die Längsschnitte c ausgeführt und das Kopfstück 42 auf den Abräumtisch 4 abgefördert, während gleichzeitig das Restpaket gegen die Spannhaken 29 läuft.

Auf diese Weise können beliebig viele Kopfstücke verschiedenartig aufgeteilt werden.

Das restliche Plattenpakct liegt dann mit einer durch den Kopfschnitt d gebildeten vorderen Stirnkante an den Spannhaken an und mit seinem in Fig. 1 oben liegenden, abzutrennenden Längssäumling 25 auf der Auflagefläche 24 des in mittlere Position vcrschwcnkten Richtlineals 21 auf. Die Längstrennsägen 18 werden so in Position gefahren, daß die Längsschnitte / und g durchgeführt werden können. Der von dem Richtlineal 21 abgewandte Längsstreifendes Plattenpaketes wird nach dem Öffnen des entsprechcnden Spannhakens 29 und Absenken des Lattenrostes 14 von den Friktionsrollen 15 entgegen der Förderrichtung 9 nach rechts ausgefahren und von den ebenfalls entgegen der Förderrichtung 9 angetriebenen Längsförderern 13 des Puffertisches 2

ίο übernommen. Gleichzeitig verschwenkt das Richtlincal 21 in seine unterste Stellung und wirft dadurch den Längssäumling 25 auf einen unterhalb angeordneten Förderer 40 ab.

Anschließend wird das Lattenrost 14 angehoben.

Die Qucrtrennsägc 17 führt zuerst den Querbesäumschnitt h aus. Dann wird die Qucrsäumling-Aufnahmccinrichtung 38 in ihre Arbeitsstellung geschwenkt, so daß die kammartig aneinandergereihten Gabeln zwischen und etwas unterhalb des Lattenrostes 14 den Qucrsäumling 43 untergreifen, ihn von dem Lattenrost abheben und ihn nach Beendigung der restlichen Querschnitte in den Spalt zwischen Arbeitstisch 3 und Abräumtisch 4 abwerfen. Nacheinander werden dann die Querschnitte ι, k und / durchgeführt.

a₅ Nach Beendigung der das Restpaket aufteilenden Längsschnitte wird der Abräumer 20 in seine Arbeitsstellung geklappt und schiebt beim Rücklauf des Sägenportals 16 in seine linke Ausgangsstellung den Längssäumling 19 in Förderrichtung 9 vom Arbcitstisch 3 auf den nachgcschaltetcn Abräumtisch 4.

Nach dem Lösen der Spannhaken 29 wird durch Betätigung des Richtlineals 21 die durch den Längsschnitt η gebildete Trennfuge dichtgeschoben, und die Qucrtrennsägc 17 führt nacheinander Querschnitte />, /· und s aus.

Auf diese Weise können beliebig viele Längsstreifen verschiedenartig quer aufgeteilt weiden.

Hierzu 5 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum automatischen lUmtaufteiloii einer Platte bzw. eines Plattenpaketes auf ei- _s nem Arheitstisch, der an einer Längsseite ein quer zum Tisch verschiebbares Richtlineal Tür die Platte aufweist und von einem über die Länge des Tisches verfahr hare η Sägenportal überspannt wird, an dem eine quer zum Arbeitstisch verfahrbare »o Quertrennsäge und zimindest eine in die gewünschte Schnittposition verschiebbare Längstrennsäge angeordnet sind, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:

a) Ander einen Stirnseite des Arbeitstisches (3) ist ein nach unten abscliwenkba/er Abwurfkanim (26) vorgesehen, der in seiner Ausgangsstellung mit einer Auflagefläche (27) für einen Quersäumling (28) der Platte (10) fluchtend in der Ebene des Arbeitstisches (3) liegt;

b) an das Sägenportal (16) ist eine Quersäum-Iing-Aufnahmeeinriehtung (38) montiert, die in Arbeitsstellung den abzuräumenden Quersäumling (43,44) aufnimmt, ihn in einer Speicherstellung hält und über einer Abwurfstelle abgibt;

e) an dem Aggregat der Längstrennsäge (18), die auf der dem Richtlineal (21) abgewandten Längsseite am Sägenportal (16) montiert ist, sitzt ein zum Abtransport eines Längssäumlings (19) der Piatte (10) bestimmter Abräumer (20), der für seine Ruhestellung aus dem Förderweg der Platte (10) aussteuerbar und für seine Arbeitsstellung in den Förderweg (9) des Längssäumlings (19) einsteuerbar ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Richtlineal (21) in einer mittleren Stellung mit einer streifenförmigen Auflagefläehe (24) für einen Längssäumling (25) der Platte (10) fluchtend in der Ebene des Arbeitstisches (3) liegt und aus dieser mittleren Stellung

in eine untere Abwurfstellung abschwenkbar ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abwui fkamm (26) uus seiner Ausgangsstellung so weit lotrecht abüenkbar ist, daß er unter den Arbeitstisch (3) verschwenkbar ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch I, 2 oder 3. dallurch gekennzeichnet, daß die Quersäumling-Aufnahmeeinrichtung (38) sich über die Breite des Arbeitstisches (3) erstreckt und mehrere mit Abstand nebeneinanderliegcnde Hubgabeln (38«) aufweist, die den Quersäumling (43, 44) in Arbeitsstellung untergreifen und zum Abwerfen Um ein Gelenk (46) abschwenkbar sind.