JPH02155603A - 加工機械、特に木工機械、とりわけ面取り盤のための押圧装置 - Google Patents
加工機械、特に木工機械、とりわけ面取り盤のための押圧装置Info
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- JPH02155603A JPH02155603A JP1260338A JP26033889A JPH02155603A JP H02155603 A JPH02155603 A JP H02155603A JP 1260338 A JP1260338 A JP 1260338A JP 26033889 A JP26033889 A JP 26033889A JP H02155603 A JPH02155603 A JP H02155603A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C5/00—Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
- B27C5/02—Machines with table
- B27C5/06—Arrangements for clamping or feeding work
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
- B27G19/00—Safety guards or devices specially adapted for wood saws; Auxiliary devices facilitating proper operation of wood saws
- B27G19/10—Measures preventing splintering of sawn portions of wood
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
- B27G21/00—Safety guards or devices specially designed for other wood-working machines auxiliary devices facilitating proper operation of said wood-working machines
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- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、加工すべき工作物のために設けられた少なく
とも１個の調節可能な押圧要素を備え、この押圧要素が
加工工具、特にカッタヘッドに付設されている、加工機
械、特に木工機械、とりわけ面取り盤のための押圧装置
に関する。
とも１個の調節可能な押圧要素を備え、この押圧要素が
加工工具、特にカッタヘッドに付設されている、加工機
械、特に木工機械、とりわけ面取り盤のための押圧装置
に関する。
木工機械の場合には、加工すべき工作物の搬送方向にお
いてそれぞれの加工工具の手前に、押圧シューの形をし
た押圧要素が設けられている。この押圧要素は加工すべ
き工作物を機械内で搬送するときに、工作物を適当なガ
イドまたは載置部に対して押しつける。押圧要素ガ最適
な作用を行うようにするためには、加工工具の軌跡円に
対して所定の間隔をおいて配置しなければならない。加
工工具が異なる軌跡円直径を有する他の加工工具と交換
されると、押圧要素は面倒な作業方法で調節しなければ
ならない。その際、押圧要素は水平方向だけでなく、垂
直方向にも新たに調節しなければならない。この面倒な
調節はコストがかかりかつ困難であるだけでなく、時間
がかかる。
いてそれぞれの加工工具の手前に、押圧シューの形をし
た押圧要素が設けられている。この押圧要素は加工すべ
き工作物を機械内で搬送するときに、工作物を適当なガ
イドまたは載置部に対して押しつける。押圧要素ガ最適
な作用を行うようにするためには、加工工具の軌跡円に
対して所定の間隔をおいて配置しなければならない。加
工工具が異なる軌跡円直径を有する他の加工工具と交換
されると、押圧要素は面倒な作業方法で調節しなければ
ならない。その際、押圧要素は水平方向だけでなく、垂
直方向にも新たに調節しなければならない。この面倒な
調節はコストがかかりかつ困難であるだけでなく、時間
がかかる。
本発明の根底をなす課題は、押圧要素を簡単にかつ短時
間で、加工工具と相対的に調節することができるように
、冒頭に述べた種類の押圧装置を形成することである。
間で、加工工具と相対的に調節することができるように
、冒頭に述べた種類の押圧装置を形成することである。
〔課題を解決するための手段］
この課題は冒頭に述べた種類の押圧装置において、本発
明に従って、押圧要素が加工機械内での工作物の搬送方
向に対して斜めにかつ加工工具に関連づけて送り可能で
あることによって解決される。
明に従って、押圧要素が加工機械内での工作物の搬送方
向に対して斜めにかつ加工工具に関連づけて送り可能で
あることによって解決される。
（発明の作用および効果〕
本発明による押圧装置の場合には、押圧要素が１回の調
節操作で、水平方向と垂直方向に同時に調節可能である
。なぜなら、工作物の搬送方向に対して斜めに、押圧要
素が加工工具と相対的に調節されるからである。この場
合、押圧要素の調節方向または調節平面は次のように定
められる。すなわち、異なる軌跡円直径を有する加工工
具の場合に押圧要素がその都度少なくともほぼ最適であ
る、加工工具と相対的な位置にもたらされるように定め
られる。押圧要素のｉＡ節は簡単に、かつ特に短時間で
行うことができる。
節操作で、水平方向と垂直方向に同時に調節可能である
。なぜなら、工作物の搬送方向に対して斜めに、押圧要
素が加工工具と相対的に調節されるからである。この場
合、押圧要素の調節方向または調節平面は次のように定
められる。すなわち、異なる軌跡円直径を有する加工工
具の場合に押圧要素がその都度少なくともほぼ最適であ
る、加工工具と相対的な位置にもたらされるように定め
られる。押圧要素のｉＡ節は簡単に、かつ特に短時間で
行うことができる。
本発明の他の特徴は、実施態様項、以下の記載および図
面から明らかになる。
面から明らかになる。
図に示した実施例に基づいて本発明の詳細な説明する。
押圧装置は木工機械、特に面取り盤に設けられ、この木
工機械の加工工具の範囲内に配置されている。第１図は
木工工具としてカッタヘッド１を示している。このカッ
タヘッドは水平軸２回りに駆動されて回転可能である。
工機械の加工工具の範囲内に配置されている。第１図は
木工工具としてカッタヘッド１を示している。このカッ
タヘッドは水平軸２回りに駆動されて回転可能である。
カッタヘッド１はその外周に沿って、図示していないカ
ッタを備えている。このカッタによって、カッタヘッド
の下方を矢印３方向に通過する木材が加工される。木材
の加工時に生じる削り屑は、カンタヘッドを被覆する吸
い出しフード４によって除去される。吸い出しフード４
は揺動軸６に支承された支持体５に固定されている。こ
の揺動軸は被覆フード８の側壁７に揺動可能に支承され
ている。支持体５は二叉状に形成され、２本のアーム９
，１０を備えている。このアームによって支持体は揺動
軸６に取付けられている。両アーム９．ｌＯは横桁１１
によって互いに連結されている。揺動軸６と反対側の、
横桁１１の表面１２（第１図参照）は、吸い出しフード
４のための基準面兼調節面を形成している。
ッタを備えている。このカッタによって、カッタヘッド
の下方を矢印３方向に通過する木材が加工される。木材
の加工時に生じる削り屑は、カンタヘッドを被覆する吸
い出しフード４によって除去される。吸い出しフード４
は揺動軸６に支承された支持体５に固定されている。こ
の揺動軸は被覆フード８の側壁７に揺動可能に支承され
ている。支持体５は二叉状に形成され、２本のアーム９
，１０を備えている。このアームによって支持体は揺動
軸６に取付けられている。両アーム９．ｌＯは横桁１１
によって互いに連結されている。揺動軸６と反対側の、
横桁１１の表面１２（第１図参照）は、吸い出しフード
４のための基準面兼調節面を形成している。
吸い出しフードは横桁１１の表面工２に載っている調節
部材１３を備えている。この調節部材は吸い出し通路１
４の壁から突出している。調節部材１３は特に、横桁１
１と同様に、板状に形成されている。調節部材は第１図
に示唆したねじ１５によって横桁１１に固定されている
。調節部材１３には、ねじ１５を通過させるための図示
していない長大が設けられている。この長穴は調節部材
１３または横桁１１の長手方向に対して、またはカッタ
ヘッドｌの回転軸２に対して垂直に延びている。この長
穴は、直径が異なるカッタヘッド１に合わせるために、
ねじ１５を弛めた後で支持体５と相対的に吸い出しフー
ド４を調節できるようにする目的で設けられている。こ
の調節のために、調節部材１３には調節スピンドル１６
が支承されている。この調節スピンドル１６は把手１７
によって回転させることができる。調節スピンドル１６
は調節部材１３から横方向に突出する支承部分１８を通
って突き出ていて、横桁１１に保持されている。
部材１３を備えている。この調節部材は吸い出し通路１
４の壁から突出している。調節部材１３は特に、横桁１
１と同様に、板状に形成されている。調節部材は第１図
に示唆したねじ１５によって横桁１１に固定されている
。調節部材１３には、ねじ１５を通過させるための図示
していない長大が設けられている。この長穴は調節部材
１３または横桁１１の長手方向に対して、またはカッタ
ヘッドｌの回転軸２に対して垂直に延びている。この長
穴は、直径が異なるカッタヘッド１に合わせるために、
ねじ１５を弛めた後で支持体５と相対的に吸い出しフー
ド４を調節できるようにする目的で設けられている。こ
の調節のために、調節部材１３には調節スピンドル１６
が支承されている。この調節スピンドル１６は把手１７
によって回転させることができる。調節スピンドル１６
は調節部材１３から横方向に突出する支承部分１８を通
って突き出ていて、横桁１１に保持されている。
搬送方向３手前の、吸い出しフード４の壁１９には、押
圧シューの形をした押圧要素２０が支承されている。こ
の押圧要素は搬送方向３前方および下方へ傾斜した押圧
面２１を備えている。この押圧面には、加工すべき木材
が矢印３方向に搬送されるときにカッタヘッドｌの手前
で突き当たり、加工時に木工機械の図示していない搬送
路に対して押しつけられる。押圧要素２０は木材の搬送
方向３前方の側に、尖端または縁２２を備えている。
圧シューの形をした押圧要素２０が支承されている。こ
の押圧要素は搬送方向３前方および下方へ傾斜した押圧
面２１を備えている。この押圧面には、加工すべき木材
が矢印３方向に搬送されるときにカッタヘッドｌの手前
で突き当たり、加工時に木工機械の図示していない搬送
路に対して押しつけられる。押圧要素２０は木材の搬送
方向３前方の側に、尖端または縁２２を備えている。
この尖端または縁は公知のごとく、カッタヘッドｌの軌
跡円から所定の間隔をおいて設けられている。押圧要素
２０は軸２３の回りに制限されて揺動し得るように吸い
出しフード４に支承されている。第１図は押圧要素２０
の端位置を示している。
跡円から所定の間隔をおいて設けられている。押圧要素
２０は軸２３の回りに制限されて揺動し得るように吸い
出しフード４に支承されている。第１図は押圧要素２０
の端位置を示している。
押圧要素は図示していないばねによってこの端位置へ押
されている。加工すべき木材に対する押圧作用が弱くな
らないようにするために、押圧要素２０は比較的に小さ
な揺動変位を有する。押圧要素２０はばねによってカッ
タヘッドｌの方へ付勢されている。加工すべき木材の厚
さの差が大きいときには、押圧要素２０をばね力に抗し
て吸い出しフード４に対し少しだけ揺動させることがで
きる。この緩衝作用により、吸い出しフード４全体の振
動が確実に防止される。支持体５を備えた吸い出しフー
ド４自体が公知のごとくばねで付勢されているので、加
工すべき木材の厚さの差が大きい場合には、吸い出しフ
ードと支持体を同様に揺動させることができる。吸い出
しフードと支持体のばね力は押圧要素２０のばね力より
もはるかに大きい。それによって、加工すべき木材の厚
さの差が小さい場合には゛、押圧要素２０だけが揺動さ
せられ、その際この揺動は吸い出しフード４に作用しな
い。この構造のため、木材加工時に騒音が強く減衰され
る。なぜなら、支持体５を備えた吸い出しフード４が動
かず、押圧要素２ｏが吸い出しフード４と相対的に移動
するからである。
されている。加工すべき木材に対する押圧作用が弱くな
らないようにするために、押圧要素２０は比較的に小さ
な揺動変位を有する。押圧要素２０はばねによってカッ
タヘッドｌの方へ付勢されている。加工すべき木材の厚
さの差が大きいときには、押圧要素２０をばね力に抗し
て吸い出しフード４に対し少しだけ揺動させることがで
きる。この緩衝作用により、吸い出しフード４全体の振
動が確実に防止される。支持体５を備えた吸い出しフー
ド４自体が公知のごとくばねで付勢されているので、加
工すべき木材の厚さの差が大きい場合には、吸い出しフ
ードと支持体を同様に揺動させることができる。吸い出
しフードと支持体のばね力は押圧要素２０のばね力より
もはるかに大きい。それによって、加工すべき木材の厚
さの差が小さい場合には゛、押圧要素２０だけが揺動さ
せられ、その際この揺動は吸い出しフード４に作用しな
い。この構造のため、木材加工時に騒音が強く減衰され
る。なぜなら、支持体５を備えた吸い出しフード４が動
かず、押圧要素２ｏが吸い出しフード４と相対的に移動
するからである。
押圧要素の最適な作用を得るためには、使用されるカッ
タヘッド１の軌跡円直径に応じて、押圧要素２０の縁２
２を軌跡円に対して調節しなければならない。この調節
を可能にするためには、ねじ１５を弛め、調節スピンド
ル１６によって吸い出しフードをそれに支承された押圧
要素２ｏと共に、支持体５に対して調節するだけでよい
。この場合、支持体５の横桁１１の上面１２は、押圧要
素２０の正確な調節を可能にする。上面１２は水平（線
）に対して次のような角度で傾斜している。
タヘッド１の軌跡円直径に応じて、押圧要素２０の縁２
２を軌跡円に対して調節しなければならない。この調節
を可能にするためには、ねじ１５を弛め、調節スピンド
ル１６によって吸い出しフードをそれに支承された押圧
要素２ｏと共に、支持体５に対して調節するだけでよい
。この場合、支持体５の横桁１１の上面１２は、押圧要
素２０の正確な調節を可能にする。上面１２は水平（線
）に対して次のような角度で傾斜している。
すなわち、吸い出しフード４を矢印２４方向に摺動させ
たときに、縁２２が水平方向だけでなく、同時にカッタ
ヘッド１に対して垂直方向にも移動するような角度で傾
斜している。軌跡円直径に応じて、縁２２は水平方向け
でなく、垂直方向にもｔｍＱ５しなければならない。上
面１２が傾斜しているので、この両方向のｔＪＩｆｌｌ
ｊのめに、一つの調節機構しか必要としない。押圧要素
の縁２２の最適な調節を行うために、上面１２は水平に
対して約４０〜５０°の角度αをなしている。上面１２
が水平に対して前記角度範囲で傾斜して設けられている
と、軌跡円直径が異なる場合、押圧要素２０の縁２２は
１回の調節によってその都度の位置へ調節可能である。
たときに、縁２２が水平方向だけでなく、同時にカッタ
ヘッド１に対して垂直方向にも移動するような角度で傾
斜している。軌跡円直径に応じて、縁２２は水平方向け
でなく、垂直方向にもｔｍＱ５しなければならない。上
面１２が傾斜しているので、この両方向のｔＪＩｆｌｌ
ｊのめに、一つの調節機構しか必要としない。押圧要素
の縁２２の最適な調節を行うために、上面１２は水平に
対して約４０〜５０°の角度αをなしている。上面１２
が水平に対して前記角度範囲で傾斜して設けられている
と、軌跡円直径が異なる場合、押圧要素２０の縁２２は
１回の調節によってその都度の位置へ調節可能である。
従って、吸い出しフードの使用者は調節スピンドル１６
によって調節を１回行えばよいので、押圧要素２０をそ
の都度要求される位置に困難なく調節することができる
。
によって調節を１回行えばよいので、押圧要素２０をそ
の都度要求される位置に困難なく調節することができる
。
木材の加工時に、軌跡円直径、すなわちカンタヘッド１
に応じて、削り屑の量が異なる。異なる贋のこの削り屑
を確実に吸い出すことができるようにするために、吸い
出しフード４において、削り屑案内板２５が軌跡円直径
に依存して調節される。削り屑案内板２５は吸い出し通
路１４の壁１９に対して間隔をおいて対向しており、こ
の壁七共に導入開口２６を形成している。木材加工時に
生じる削り屑は導入開口を通って吸い出し通路１４に達
する。削り屑案内板２５はヒンジ２７によって支持体５
に枢着されている。第２図に示すように、削り屑案内板
２５は一端２８がカッタヘッド１と反対方向に上方へ曲
げられている。上方へ曲げられたこの端部２８はカーブ
通路２９を備えた案内板を形成している。このカーブ通
路には制御ピン３０が付設されている。カーブ通路は湾
曲して延び、案内板２８内の長い開口として形成されて
いる。制御ピン３０は吸い出しフード４に設けられ、カ
ーブ通路２９に係合している。カーブ通路は制御ピン３
０と共に、削り屑案内板２５の強制制御装置を形成する
。吸い出しフード４が押圧要素２０と共に、前記のよう
に、調節スピンドル１６によって支持体５と相対的に調
節されると、この強制制御装置２９．３０によって削り
屑案内板２５も同時に調節される。カーブ通路２９は、
押圧要素２０が軸２から離れるや否や、削り屑案内板２
５がカンタヘッドｌの軸２から揺動して離れるように配
置されている。これとは逆に、押圧要素２０がカッタヘ
ッドｌの軸２に近づくように調節されると、削り屑案内
板２５はカンタヘッド１の方へ揺動する。これにより、
削り屑案内板２５の位置が、カッタヘッド１に対する押
圧要素２０の位置と自動的に関連づけられるので、吸い
出し通路１４への導入開口２６は常に最適な横断面を有
する。従って、吸い出しフード４を調節することによっ
て、押圧要素２０がカッタヘッド１のその都度の軌跡円
直径に最適に合わせられるだけでなく、同時に削り屑案
内板２５がその都度最適な位置に調節される。よって、
削り屑案内板の特別な調節は不要である。
に応じて、削り屑の量が異なる。異なる贋のこの削り屑
を確実に吸い出すことができるようにするために、吸い
出しフード４において、削り屑案内板２５が軌跡円直径
に依存して調節される。削り屑案内板２５は吸い出し通
路１４の壁１９に対して間隔をおいて対向しており、こ
の壁七共に導入開口２６を形成している。木材加工時に
生じる削り屑は導入開口を通って吸い出し通路１４に達
する。削り屑案内板２５はヒンジ２７によって支持体５
に枢着されている。第２図に示すように、削り屑案内板
２５は一端２８がカッタヘッド１と反対方向に上方へ曲
げられている。上方へ曲げられたこの端部２８はカーブ
通路２９を備えた案内板を形成している。このカーブ通
路には制御ピン３０が付設されている。カーブ通路は湾
曲して延び、案内板２８内の長い開口として形成されて
いる。制御ピン３０は吸い出しフード４に設けられ、カ
ーブ通路２９に係合している。カーブ通路は制御ピン３
０と共に、削り屑案内板２５の強制制御装置を形成する
。吸い出しフード４が押圧要素２０と共に、前記のよう
に、調節スピンドル１６によって支持体５と相対的に調
節されると、この強制制御装置２９．３０によって削り
屑案内板２５も同時に調節される。カーブ通路２９は、
押圧要素２０が軸２から離れるや否や、削り屑案内板２
５がカンタヘッドｌの軸２から揺動して離れるように配
置されている。これとは逆に、押圧要素２０がカッタヘ
ッドｌの軸２に近づくように調節されると、削り屑案内
板２５はカンタヘッド１の方へ揺動する。これにより、
削り屑案内板２５の位置が、カッタヘッド１に対する押
圧要素２０の位置と自動的に関連づけられるので、吸い
出し通路１４への導入開口２６は常に最適な横断面を有
する。従って、吸い出しフード４を調節することによっ
て、押圧要素２０がカッタヘッド１のその都度の軌跡円
直径に最適に合わせられるだけでなく、同時に削り屑案
内板２５がその都度最適な位置に調節される。よって、
削り屑案内板の特別な調節は不要である。
上記の吸い出しフードは、カッタヘッド１のその都度の
軌跡円直径に合わせるための、きわめて簡単でそれにも
かかわらず非常に確実な調節を可能にする。この調節の
際に同時に、削り屑案内板２５がその最適な位置を占め
る。それによって、誤調節が無くなる。
軌跡円直径に合わせるための、きわめて簡単でそれにも
かかわらず非常に確実な調節を可能にする。この調節の
際に同時に、削り屑案内板２５がその最適な位置を占め
る。それによって、誤調節が無くなる。
本発明による押圧装置の実施態様は次の通りである。
１、押圧要素２０が水平に対して角度なして傾斜した調
節面１２に沿って調節可能であることを特徴とする請求
項１記載の押圧装置。
節面１２に沿って調節可能であることを特徴とする請求
項１記載の押圧装置。
２、押圧要素２０が約４０〜５０′°の角度αをなして
工作物の搬送方向３に対して斜めに調節可能であること
を特徴とする請求項ｌまたは実施態様型１に記載の押圧
装置。
工作物の搬送方向３に対して斜めに調節可能であること
を特徴とする請求項ｌまたは実施態様型１に記載の押圧
装置。
３、調節面１２が約４０〜５０°の角度αをなして水平
に対して傾斜していることを特徴とする請求項１と実施
態様型１．２のいずれか一つに記載の押圧装置。
に対して傾斜していることを特徴とする請求項１と実施
態様型１．２のいずれか一つに記載の押圧装置。
４、少なくとも１個の吸い出しフードを備えた吸い出し
装置に設けられた、請求項１と実施態様型１〜３のいず
れか一つに記載の押圧装置において、調節面１２が吸い
出しフード４のための支持体５に設けられていることを
特徴とする押圧装置。
装置に設けられた、請求項１と実施態様型１〜３のいず
れか一つに記載の押圧装置において、調節面１２が吸い
出しフード４のための支持体５に設けられていることを
特徴とする押圧装置。
５、押圧要素２０が吸い出しフード４に連結されている
ことを特徴とする請求項ｌと実施態様型１〜４のいずれ
か一つに記載の押圧装置。
ことを特徴とする請求項ｌと実施態様型１〜４のいずれ
か一つに記載の押圧装置。
６、吸い出しフード４が支持体５と相対的に調節可能で
あることを特徴とする請求項１と実施態様型１〜５のい
ずれか一つに記載の押圧装置。
あることを特徴とする請求項１と実施態様型１〜５のい
ずれか一つに記載の押圧装置。
７、吸い出しフード４が調節面１２に沿って１１節可能
であることを特徴とする請求項１と実施態様型１〜６の
いずれか一つに記載の押圧装置。
であることを特徴とする請求項１と実施態様型１〜６の
いずれか一つに記載の押圧装置。
８、押圧要素２０が吸い出しフード４と相対的に、制限
された範囲内で弾性的に撓むことができるように支承さ
れていることを特徴とする請求項１と実施態様型１〜７
のいずれか一つに記載の押圧装置。
された範囲内で弾性的に撓むことができるように支承さ
れていることを特徴とする請求項１と実施態様型１〜７
のいずれか一つに記載の押圧装置。
９、支持体５が吸い出しフード４と押圧要素２０と共に
、加工工具１の軸２に対して横方向に揺動可能であるこ
とを特徴とする請求項１と実施態様型１〜８のいずれか
一つに記載の押圧装置。
、加工工具１の軸２に対して横方向に揺動可能であるこ
とを特徴とする請求項１と実施態様型１〜８のいずれか
一つに記載の押圧装置。
１０、吸い出し通路への吸い出しフードの導入開口が削
り屑案内板によって画成されている、特に請求項１と実
施態様型１〜９のいずれか一つに記載の押圧装置におい
て、導入開口２６の横断面を変えるために、削り屑案内
板２５が加工工具ｌの軸２に対して横方向に調節可能で
あることを特徴とする押圧装置。
り屑案内板によって画成されている、特に請求項１と実
施態様型１〜９のいずれか一つに記載の押圧装置におい
て、導入開口２６の横断面を変えるために、削り屑案内
板２５が加工工具ｌの軸２に対して横方向に調節可能で
あることを特徴とする押圧装置。
１１、削り屑案内板２５が揺動可能であることを特１牧
とする、実施態様項１０記載の押圧装置。
とする、実施態様項１０記載の押圧装置。
１２、削り屑案内板２５が支持体５に枢着されているこ
とを特徴とする請求項１と実施態様型１〜１１のいずれ
か一つに記載の押圧装置。
とを特徴とする請求項１と実施態様型１〜１１のいずれ
か一つに記載の押圧装置。
１３、削り屑案内板２５が強制案内装置２９．３０を介
して吸い出しフード４に連結されていることを特徴とす
る特に請求項１と実施態様型１〜１２のいずれか一つに
記載の押圧装置。
して吸い出しフード４に連結されていることを特徴とす
る特に請求項１と実施態様型１〜１２のいずれか一つに
記載の押圧装置。
１４、削り屑案内板２５が支持体５を介して吸い出しフ
ード４に強制連結されていることを特徴とする、実施態
様項１３記載の押圧装置。
ード４に強制連結されていることを特徴とする、実施態
様項１３記載の押圧装置。
１５、強制案内装置がカーブ通路２９とこのカーブ通路
に付設された従動ビン３０とを備えていることを特徴と
する、実施態様型１３または１４記載の押圧装置。
に付設された従動ビン３０とを備えていることを特徴と
する、実施態様型１３または１４記載の押圧装置。
１６、カーブ通路２９が細長くて湾曲した開口であるこ
とを特徴とする、実施態様項１５記載の押圧装置。
とを特徴とする、実施態様項１５記載の押圧装置。
１７、開口２９が削り屑案内板２５、特に曲がった案内
板２８に設けられていることを特徴とする、実施態様項
１６記載の押圧装置。
板２８に設けられていることを特徴とする、実施態様項
１６記載の押圧装置。
１８、従動ピン３０が吸い出しフード４に設けられてい
ることを特徴とする、実施態様環１５〜１７のいずれか
一つに記載の押圧装置。
ることを特徴とする、実施態様環１５〜１７のいずれか
一つに記載の押圧装置。
第１図は木工機械の本発明による押圧装置を部分的に切
断して示した側面図、第２図は第１図の押圧装置の概略
斜視図である。 ｌ・・・加工工具（カッタヘッド）、 ３・・・搬送
方向、 ２０・・・押圧要素 Ｆｉｏ、、１
断して示した側面図、第２図は第１図の押圧装置の概略
斜視図である。 ｌ・・・加工工具（カッタヘッド）、 ３・・・搬送
方向、 ２０・・・押圧要素 Ｆｉｏ、、１
Claims (1)
- １、加工すべき工作物のために設けられた少なくとも１
個の調節可能な押圧要素を備え、この押圧要素が加工工
具、特にカッタヘッドに付設されている、加工機械、特
に木工機械、とりわけ面取り盤のための押圧装置におい
て、押圧要素（２０）が加工機械内での工作物の搬送方
向（３）に対して斜めにかつ加エ工具（１）に関連づけ
て送り可能であることを特徴とする、加工機械、特に木
工機械、とりわけ面取り盤のための押圧装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8812623U DE8812623U1 (de) | 1988-10-07 | 1988-10-07 | Andruckeinrichtung für eine Bearbeitungsmaschine, vorzugsweise eine Holzbearbeitungsmaschine, insbesondere eine Kehlmaschine |
| DE8812623.4 | 1988-10-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02155603A true JPH02155603A (ja) | 1990-06-14 |
Family
ID=6828644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1260338A Pending JPH02155603A (ja) | 1988-10-07 | 1989-10-06 | 加工機械、特に木工機械、とりわけ面取り盤のための押圧装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5007469A (ja) |
| EP (1) | EP0362832B1 (ja) |
| JP (1) | JPH02155603A (ja) |
| AT (1) | ATE136487T1 (ja) |
| DE (2) | DE8812623U1 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8812623U1 (de) * | 1988-10-07 | 1988-11-24 | Michael Weinig AG, 6972 Tauberbischofsheim | Andruckeinrichtung für eine Bearbeitungsmaschine, vorzugsweise eine Holzbearbeitungsmaschine, insbesondere eine Kehlmaschine |
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| IT1238926B (it) * | 1990-05-24 | 1993-09-07 | Scm Corp | Perfezionamento in macchine scorniciatrici per la lavorazione del legno |
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Family Cites Families (10)
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-
1988
- 1988-10-07 DE DE8812623U patent/DE8812623U1/de not_active Expired
-
1989
- 1989-10-04 EP EP89118440A patent/EP0362832B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-04 AT AT89118440T patent/ATE136487T1/de active
- 1989-10-04 DE DE58909644T patent/DE58909644D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-06 JP JP1260338A patent/JPH02155603A/ja active Pending
- 1989-10-06 US US07/418,022 patent/US5007469A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6121204U (ja) * | 1984-07-11 | 1986-02-07 | 三洋電機株式会社 | プレ−ト式調理器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0362832A2 (de) | 1990-04-11 |
| EP0362832B1 (de) | 1996-04-10 |
| DE58909644D1 (de) | 1996-05-15 |
| DE8812623U1 (de) | 1988-11-24 |
| ATE136487T1 (de) | 1996-04-15 |
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| EP0362832A3 (de) | 1991-11-27 |
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