JPH02101800A - 電子部品実装方法 - Google Patents
電子部品実装方法Info
- Publication number
- JPH02101800A JPH02101800A JP63252926A JP25292688A JPH02101800A JP H02101800 A JPH02101800 A JP H02101800A JP 63252926 A JP63252926 A JP 63252926A JP 25292688 A JP25292688 A JP 25292688A JP H02101800 A JPH02101800 A JP H02101800A
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- JP
- Japan
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- electronic parts
- electrode
- mounting
- electronic component
- parts
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- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、電子部品装着機における電子部品装着精度の
向上及びプリント基板上のプリントパターンのずれや電
子部品の電極の曲がりによる不良発生の防止に有効な電
子部品実装方法に係り、とくにCAD(Compute
r Aided Design)装置よりの電子部
品装着についての情報を利用して電子部品の基板への装
着を行う電子部品実装方法に関する。
向上及びプリント基板上のプリントパターンのずれや電
子部品の電極の曲がりによる不良発生の防止に有効な電
子部品実装方法に係り、とくにCAD(Compute
r Aided Design)装置よりの電子部
品装着についての情報を利用して電子部品の基板への装
着を行う電子部品実装方法に関する。
(従来の技術及び解決すべき課題)
一般に、電子部品装着機は、プリント基板上の部品装着
位置に対して装着ヘッドで吸着保持された電子部品を載
置する構成であり、このような場合、従来はプリント基
板上の装着位置座標を入力し、数値制御によって電子部
品の位置決めを行っている。
位置に対して装着ヘッドで吸着保持された電子部品を載
置する構成であり、このような場合、従来はプリント基
板上の装着位置座標を入力し、数値制御によって電子部
品の位置決めを行っている。
この方法は、2つの問題点を持っている。
1つはプリント基板上の実際のプリントパターンが設計
データとずれている場合、電子部品の電極がプリントパ
ターンと一致しないことであり、もう1つは電子部品の
電極(リード線)が曲がっていた場合にやはり正しい装
着が出来ないことである。
データとずれている場合、電子部品の電極がプリントパ
ターンと一致しないことであり、もう1つは電子部品の
電極(リード線)が曲がっていた場合にやはり正しい装
着が出来ないことである。
本発明は、上記の点に鑑み、プリントパターンのずれや
電子部品の電極の曲がり等に起因する装着不良を防止可
能で電子部品装着精度の向上を図りた電子部品実装方法
を提供することを目的とする。
電子部品の電極の曲がり等に起因する装着不良を防止可
能で電子部品装着精度の向上を図りた電子部品実装方法
を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手pl)
本発明は、電子部品をプリント基板上に実装する場合に
おいて、CAD装置からの情報によりプリント基板上の
プリントパターンの必要部分を画像処理で認識し、前記
プリントパターンの電子部品実装部分となる電極部分を
抽出するとともに、実装する電子部品の電極を画像処理
で認識し、前記プリントパターン側の電極部分と前記電
子部品の電極(ピン端子等も含む)とがすべて重なる如
く前記電子部品の位置補正を行うことを特徴としている
。
おいて、CAD装置からの情報によりプリント基板上の
プリントパターンの必要部分を画像処理で認識し、前記
プリントパターンの電子部品実装部分となる電極部分を
抽出するとともに、実装する電子部品の電極を画像処理
で認識し、前記プリントパターン側の電極部分と前記電
子部品の電極(ピン端子等も含む)とがすべて重なる如
く前記電子部品の位置補正を行うことを特徴としている
。
(作用)
本発明の電子部品実装方法は、電子部品装着時の位置決
めを、数値としてとらえるのではなく実際のプリントパ
ターンより抽出した電極部分の画像情報と電子部品電極
の画像情報との重ね合わせによって行うものである。
めを、数値としてとらえるのではなく実際のプリントパ
ターンより抽出した電極部分の画像情報と電子部品電極
の画像情報との重ね合わせによって行うものである。
この結果、プリントパターンのずれや電子部品の電極の
ばらつきに起因する装着不良を防止することができる。
ばらつきに起因する装着不良を防止することができる。
(実施例)
以下、本発明に係る電子部品実装方法の実施例を図面に
従って説明する。
従って説明する。
第1図は本発明の方法を実施するための制御系のブロッ
ク図である。この図において、CAD装置1は、回路図
に基づき、プリント基板面積、電子部品種別、部品点数
等の回路構成条件をインプットすることにより、そのC
ADfi能により自動的にプリント基板上のプリントパ
ターン及び部品の装着位置を設定するものである。そし
て、プリントパターンの位置、形状の情報をこのCAD
装置1より引き出し、それをもとにカメラ等の光学セン
サ3で実際のプリント基板上のプリントパターンの必要
部分を写し、プリントパターン画像処理部2で#t、2
図(A)の如き所要のプリントパターン部分の画像情報
を得る。そして、プリントパターン抽出部4は第2図(
A)の如き画像情報より電子部品実装部分となる電極部
分(装着する電子部品の電極が重なるべき部分)Pのみ
を第2図(B)のように抽出する。
ク図である。この図において、CAD装置1は、回路図
に基づき、プリント基板面積、電子部品種別、部品点数
等の回路構成条件をインプットすることにより、そのC
ADfi能により自動的にプリント基板上のプリントパ
ターン及び部品の装着位置を設定するものである。そし
て、プリントパターンの位置、形状の情報をこのCAD
装置1より引き出し、それをもとにカメラ等の光学セン
サ3で実際のプリント基板上のプリントパターンの必要
部分を写し、プリントパターン画像処理部2で#t、2
図(A)の如き所要のプリントパターン部分の画像情報
を得る。そして、プリントパターン抽出部4は第2図(
A)の如き画像情報より電子部品実装部分となる電極部
分(装着する電子部品の電極が重なるべき部分)Pのみ
を第2図(B)のように抽出する。
一方、電子部品装着機の装着ヘッドで吸着保持された装
着すべき電子部品の電極をカメラ等の光学センサ7で写
し、第2図(C)の如く部品電極認識処理部6で電子部
品の電極Qを画像処理によって認識する。
着すべき電子部品の電極をカメラ等の光学センサ7で写
し、第2図(C)の如く部品電極認識処理部6で電子部
品の電極Qを画像処理によって認識する。
そして、位置補正演算部5は、プリントパターン抽出部
4がらの第2図(B)の抽出された電極部分Pの画像情
報と、部品電極認識処理部6がらの第2図(C)の電子
部品の電極Qの画像情報とを受け、電子部品の総ての電
極Qが第2図(D)の如くプリントパターンより抽出さ
れた電極部分Pに重なり合うように電子部品の装着位置
を補正するための演算を行い、得られた補正情報をXI
IIIJ駆動制御部8、Y輪駆動制御部9及Vθ軸駆動
制御部10に出力する。前記補正情報に基づき、X軸駆
動制御部8はプリント基板と装着ヘッドとのX軸方向の
相対位置を変化させ、X軸駆動制御部9はプリント基板
と装着ヘッドとのY軸方向の相対位置を変化させ、θ軸
駆動制御部1oは装着ヘッドの回転方向位置を変化させ
て、i2図(D)のように電子部品の電極Qがプリント
基板のプリントパターンの電極部分Pに総て一致する状
態として装着ヘッドによる電子部品のプリント基板への
装着動作を実行する。
4がらの第2図(B)の抽出された電極部分Pの画像情
報と、部品電極認識処理部6がらの第2図(C)の電子
部品の電極Qの画像情報とを受け、電子部品の総ての電
極Qが第2図(D)の如くプリントパターンより抽出さ
れた電極部分Pに重なり合うように電子部品の装着位置
を補正するための演算を行い、得られた補正情報をXI
IIIJ駆動制御部8、Y輪駆動制御部9及Vθ軸駆動
制御部10に出力する。前記補正情報に基づき、X軸駆
動制御部8はプリント基板と装着ヘッドとのX軸方向の
相対位置を変化させ、X軸駆動制御部9はプリント基板
と装着ヘッドとのY軸方向の相対位置を変化させ、θ軸
駆動制御部1oは装着ヘッドの回転方向位置を変化させ
て、i2図(D)のように電子部品の電極Qがプリント
基板のプリントパターンの電極部分Pに総て一致する状
態として装着ヘッドによる電子部品のプリント基板への
装着動作を実行する。
(発明の効果)
以上説明したように、本発明の電子部品実装方法によれ
ば、電子部品装着時の位置決めを、CAD情報に基づき
実際のプリント基板のプリントパターンより抽出した電
極部分の画像情報と電子部品電極の画像情報との重ね合
わせによって行うので、プリント基板上のプリントパタ
ーンのずれや電子部品の電極の曲がり等による不良発生
を防止可能であり、電子部品装着精度の向上を図ること
ができる。
ば、電子部品装着時の位置決めを、CAD情報に基づき
実際のプリント基板のプリントパターンより抽出した電
極部分の画像情報と電子部品電極の画像情報との重ね合
わせによって行うので、プリント基板上のプリントパタ
ーンのずれや電子部品の電極の曲がり等による不良発生
を防止可能であり、電子部品装着精度の向上を図ること
ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る電子部品実装方法の実施例におけ
る制御系を示すブロック図、第2図は本発明の詳細な説
明図である。 1・・・CAD装置、2・・・プリントパターン画像処
環部、3,7・・・センサ、4・・・プリントパターン
抽出部、5・・・位置補正演算部、6・・・部品電極認
識処理部、8・・・X軸駆動制御部、9・・・Y軸駆動
制御部、10・・・θ軸駆動制御部。
る制御系を示すブロック図、第2図は本発明の詳細な説
明図である。 1・・・CAD装置、2・・・プリントパターン画像処
環部、3,7・・・センサ、4・・・プリントパターン
抽出部、5・・・位置補正演算部、6・・・部品電極認
識処理部、8・・・X軸駆動制御部、9・・・Y軸駆動
制御部、10・・・θ軸駆動制御部。
Claims (1)
- (1)電子部品をプリント基板上に実装する場合におい
て、CAD装置からの情報によりプリント基板上のプリ
ントパターンの必要部分を画像処理で認識し、前記プリ
ントパターンの電子部品実装部分となる電極部分を抽出
するとともに、実装する電子部品の電極を画像処理で認
識し、前記プリントパターン側の電極部分と前記電子部
品の電極とがすべて重なる如く前記電子部品の位置補正
を行うことを特徴とする電子部品実装方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63252926A JPH02101800A (ja) | 1988-10-08 | 1988-10-08 | 電子部品実装方法 |
| GB8919264A GB2223429B (en) | 1988-08-24 | 1989-08-24 | Apparatus for and method of automatically mounting electronic component on printed circuit board |
| US07/398,514 US5084962A (en) | 1988-08-24 | 1989-08-24 | Apparatus for and method of automatically mounting electronic component on printed circuit board |
| KR1019890012094A KR900004236A (ko) | 1988-08-24 | 1989-08-24 | 전자부품을 인쇄회로 기판에 자동적으로 장착하는 장치 및 방법 |
| EP19890115646 EP0355836A3 (en) | 1988-08-24 | 1989-08-24 | Apparatus for and method of automatically mounting electronic component on printed circuit board |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63252926A JPH02101800A (ja) | 1988-10-08 | 1988-10-08 | 電子部品実装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02101800A true JPH02101800A (ja) | 1990-04-13 |
Family
ID=17244090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63252926A Pending JPH02101800A (ja) | 1988-08-24 | 1988-10-08 | 電子部品実装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02101800A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59112684A (ja) * | 1982-12-20 | 1984-06-29 | 富士通株式会社 | チツプ部品の位置合せ方法 |
| JPS62144392A (ja) * | 1985-12-19 | 1987-06-27 | ティーディーケイ株式会社 | 電子部品実装方法 |
-
1988
- 1988-10-08 JP JP63252926A patent/JPH02101800A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59112684A (ja) * | 1982-12-20 | 1984-06-29 | 富士通株式会社 | チツプ部品の位置合せ方法 |
| JPS62144392A (ja) * | 1985-12-19 | 1987-06-27 | ティーディーケイ株式会社 | 電子部品実装方法 |
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