JPH09203443A - 液圧テンショナ - Google Patents
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- JPH09203443A JPH09203443A JP8353092A JP35309296A JPH09203443A JP H09203443 A JPH09203443 A JP H09203443A JP 8353092 A JP8353092 A JP 8353092A JP 35309296 A JP35309296 A JP 35309296A JP H09203443 A JPH09203443 A JP H09203443A
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Abstract
るようにする。 【解決手段】 孔が形成されたハウジング20と、前記
孔内に配置され、該孔とで流体リザーバ22を画成する
概略円筒形状のスリーブ32と、スリーブ32の一部に
スライド可能に受け入れられ、スリーブ32とで流体チ
ャンバ30を画成する中空のピストン34と、ピストン
34をハウジング20から突出する方向に付勢するスプ
リング36と、外部の加圧流体源に接続されかつ流体リ
ザーバ22から流体チャンバ30側への流体の流れを許
容するチェックバルブ組立体46とを設ける。
Description
関し、詳細には、スリーブを含むハウジングと、スリー
ブの回りにスライド可能に受け入れられた中空ピストン
と、スリーブおよびピストンによって画成される流体チ
ャンバとを備えた液圧テンショナに関する。本発明は、
さらに詳細には、ハウジングおよび該ハウジング内に固
定されたスリーブによって形成される穴内に位置する流
体リザーバを備えた、すなわち流体リザーバを内蔵した
液圧テンショナに関する。
ミング駆動装置の制御装置として用いられている。自動
車用タイミング駆動装置は、複数のスプロケット間また
はプーリ間を走行するチェーンまたはベルトのいずれか
を含んでいる。
プロケット間を走行するとき、チェーンの緩み側でチェ
ーンの緊張力は大きく変化し得る。またチェーンが摩耗
により伸びるとき、チェーンの緊張力はさらに変化し得
る。したがって、チェーンがスプロケット間を走行する
ときに、チェーンにある程度の緊張力を作用させてこれ
を維持し、チェーンを制御することは重要なことであ
る。
で、チェーンに適切な緊張力を維持させるために、調整
可能な緊張力付加部材を提供することが重要なことであ
る。
第 5,346,436号に示すような技術の中でよく知られてい
る。なお、該特許は本件出願の譲受人によって所有され
ている。ハンターらは、通気装置付きの液圧テンショナ
を開示している。
配置された内部流体リザーバを備え、流体で満たされた
流体チャンバを提供する液圧テンショナに関する。
テンショナの一例は、鈴木らの米国特許第 5,352,159号
に記述されている。鈴木らは、テンショナハウジングの
構成部分として形成されているオイルリザーバを開示し
ている。ハウジングはまた、円柱形状の内部オイルチャ
ンバを限定している。オイルチャンバ内に配置されてい
るピストンは、オイルチャンバを低圧チャンバと高圧チ
ャンバとに分割している。
通路と、エンジン内部およびテンショナ周囲の飛沫オイ
ルからオイルを集めるための開口とを有している。テン
ショナ用のオイルは飛沫オイルから補給される。低圧チ
ャンバおよび高圧チャンバは、二個所で接続されてい
る。第2のオイル通路内のチェックバルブは、高圧チャ
ンバ内方への流体の流れを制限しかつ高圧チャンバ外方
への流体の流れを阻止している。
の他の例は、二見らの米国特許第 5,090,946号に記述さ
れている。二見らは、オイルリザーバ内蔵型のテンショ
ナを開示している。オイルは、リザーバからチェックバ
ルブを通り、穴およびピストンによって形成された流体
チャンバ内に流入する。次にオイルは、流体チャンバか
ら、分離されたオリフィスを通ってリザーバに戻る。
の他の例は、鈴木の米国特許第 5,248,282号に記述され
ている。鈴木は、プランジャ内部に形成されたオイルリ
ザーバを備えたテンショナを開示している。
の他の例は、ポルスタらの米国特許第 4,997,410号に記
述されている。ポルスタらは、チェックバルブによって
圧力チャンバから分離されかつシリンダを囲んでいる内
部リザーバを開示している。
チャンバを用いている。第1の圧力チャンバは、エンジ
ン運転中に加圧流体が供給されることにより内部リザー
バを構成する低圧チャンバである。第2の圧力チャンバ
は、内部リザーバ側に流体が戻るのを阻止するチェック
バルブを介してリザーバに接続されている高圧チャンバ
である。
を提供するが、このリザーバはピストン内部に形成され
ておらず、シリンダを囲んではいない。本発明において
は、内部リザーバは単一の流体チャンバに接続されてい
る。内部リザーバおよび流体チャンバ間に配置されたチ
ェックバルブは、リザーバ側への逆方向の流体の流れを
阻止する。また内部リザーバは、チェックバルブ、流体
チャンバ、ピストンおよびシリンダあるいはスリーブの
上方に配置されているのが好ましい。
提供する。テンショナハウジング内に内部リザーバを設
けることによって、流体チャンバおよびチェックバルブ
の上方に位置していることと関連して、重力の作用によ
り流体チャンバを流体で満たされた状態にすることがで
きる。
間で上方に移動しない限り、チャンバ外部に漏出するこ
とができない。自動車用タイミング駆動装置の運転前に
おいて、加圧作動流体が未だチャンバ内を満たしていな
いときには、チャンバ上方に配置されたリザーバによっ
て流体がチャンバ内に確保される。
ン間のはめあい公差を維持することが従来のテンショナ
のピストンおよび穴間のはめあい公差の維持よりもずっ
と簡単であることにより、テンショナの製造が簡略化さ
れる。
ディング(insert molding)または他の何らかの機械的
結合手段によってスリーブがハウジング内に固定される
ので、スリーブおよびハウジング穴間で精密なはめあい
公差を維持する必要でなくなり、これにより、製造が簡
略化される。
バ内での流体の確保を確実に行うことができる液圧テン
ショナを提供することにある。また、本発明の他の目的
は、液圧テンショナの製造工程において製造を簡略化す
ることにある。さらに、本発明の別の目的は、液圧テン
ショナの組立工程において組立作業を容易にすることに
ある。
圧テンショナは、孔が形成されたハウジングと、ハウジ
ングの前記孔内に配置され、該孔とで流体リザーバを画
成する概略円筒形状のスリーブと、スリーブの一部にス
ライド可能に受け入れられ、スリーブとで流体チャンバ
を画成する中空のピストンと、ピストンをハウジングか
ら突出する方向に付勢するスプリングと、外部の加圧流
体源に接続されるとともに、流体チャンバに連絡される
流体リザーバから流体チャンバ側への流体の流れを許容
しかつ逆方向への流体の流れを阻止するように、流体リ
ザーバおよび流体チャンバ間に配置されたチェックバル
ブ組立体とを備えている。
請求項1において、スリーブがハウジング内に圧入され
ていることを特徴としている。
請求項1において、スリーブがねじ連結装置によってハ
ウジング内に配置されていることを特徴としている。
請求項1において、チェックバルブ組立体がシート部に
よって囲まれていることを特徴としている。
請求項4において、シート部がスリーブ内に圧入されて
いることを特徴としている。
請求項4において、シート部がスリーブと一体に形成さ
れていることを特徴としている。
請求項1において、シート部がチェックバルブ組立体内
に含まれており、チェックバルブ組立体がスリーブ内で
スプリングのばね力によりガスケット部材に当接してい
ることを特徴としている。
請求項1において、流体リザーバが、エアおよび流体を
該流体リザーバ内から逃がすためのエアブリード用排出
口を有していることを特徴としている。
請求項1において、テンショナ面をさらに備えるととも
に、製造および組立中にテンショナ面の回転および突出
をそれぞれ制限するためのリテーナおよびピンをさらに
備えており、テンショナ組立中にピンがリテーナ内に挿
入され、テンショナがタイミングシステム内に据え付け
られた後、ピンがリテーナから外されるようになってい
ることを特徴としている。
は、請求項1において、ハウジング内に圧入されたスリ
ーブと、チェックバルブ組立体内に含まれるシート部
と、スリーブ内でスプリングのばね力によりガスケット
部材に当接しているチェックバルブ組立体と、エアおよ
び流体を流体リザーバ内から逃がすためのエアブリード
用排出口と、テンショナ面と、製造および組立中にテン
ショナ面の回転および突出をそれぞれ制限するためのリ
テーナおよびピンとをさらに備え、テンショナ組立中に
ピンがリテーナ内に挿入され、テンショナがタイミング
システム内に据え付けられた後、ピンがリテーナから外
されるようになっていることを特徴としている。
いては、スリーブの一端側に流体リザーバが、他端側に
流体チャンバがそれぞれ配置されるとともに、流体リザ
ーバおよび流体チャンバ間にチェックバルブ組立体が設
けられる。このような構成によって、液圧テンショナが
組み付けられるたとえば自動車用タイミング駆動装置の
運転前においては、流体リザーバからチェックバルブ組
立体を介して流体チャンバ内に流体を供給でき、これに
より、流体チャンバ内に常時確実に流体を確保できるよ
うになる。
方に配置されるように、液圧テンショナが上下逆向きに
配置される場合には、重力の作用と相俟って、流体リザ
ーバ内の流体を流体チャンバ内に容易に供給できるよう
になる。
ョナによれば、スリーブが圧入またはねじによる螺合に
よってハウジング内に取り付けられる。これにより、ス
リーブおよびハウジングの孔間で精密なはめあい公差を
維持する必要がなくなり、製造を簡略化できる。
いては、チェックバルブ組立体がシート部に囲まれてお
り、これにより、チェックバルブ組立体全体をコンパク
トに構成し得る。
いては、シート部がスリーブ内に圧入されており、これ
により、液圧テンショナ全体をコンパクトに構成し得
る。
いては、シート部がスリーブと一体に形成されており、
これにより、チェックバルブ組立体全体の構造を簡略化
できる。
いては、チェックバルブ組立体がスリーブ内でスプリン
グのばね力によりガスケット部材に当接しており、これ
により、チェックバルブ組立体の組付けを容易に行える
ようになる。
は、流体リザーバにエアブリード用排出口が設けられる
ので、流体リザーバ内に溜まったエアをこの排出口を通
じて容易に外部に排出できるようになる。
は、リテーナおよびピンが設けられるので、液圧テンシ
ョナの輸送中や組立中に、テンショナ面が回転したり、
突出したりするのを防止できるようになり、液圧テンシ
ョナの組立て作業を容易に行えるようになる。
よれば、製造を簡略化でき、組立てを容易に行うことが
できるとともに、チェックバルブ組立体全体ひいては液
圧テンショナ全体をコンパクトに構成できる。また、流
体リザーバ内に溜まったエアを容易に外部に排出でき
る。さらに、液圧テンショナの輸送中や組立中におい
て、テンショナ面の回転や突出を防止できる。
る。この液圧テンショナは、中空スリーブを有するハウ
ジングと、スリーブ外周にスライド可能に嵌め込まれ、
スプリングによりハウジングから突出する方向に付勢さ
れた中空ピストンとを有している。
定される。スリーブはハウジング内に、圧入、インサー
トモールディング(insert molding)、ねじによる螺合
または他の何らかの機械的結合手段によって固定され
る。
によって画成されている。内部リザーバは、流体チャン
バの上方においてハウジング内に配置されており、外部
のオイル源に接続されている。内部リザーバは流体チャ
ンバにも接続されている。また内部リザーバは、エアお
よび流体をリザーバから大気中に逃がすためのエアブリ
ード用の排出口を有している。
には、チェックバルブが配置されている。チェックバル
ブは、内部リザーバからチャンバ内への流体の流れを許
容する一方、逆方向つまり内部リザーバに戻る方向の流
体の流れを阻止している。チェックバルブは、ボール・
スプリングチェックバルブ、スプリングバルブまたは可
変オリフィスチェックバルブで構成される。
ルブは、チェックバルブシートとしても知られるシート
部に囲まれており、あるいは該シート部内に着座してい
る。この好ましい実施態様においては、チェックバルブ
シートは、スリーブ内において移動不能になるようにつ
まりスリーブと一体的になるように、スリーブ内に圧入
されている。
クバルブシートはチェックバルブ組立体の内部に配置さ
れており、スプリングによって所定位置に保持されると
ともに、スリーブに対してガスケットでシールされてい
る。
イミング駆動装置のチェーンまたはベルトに接触するテ
ンショナ面に当接している。エンジンの高速回転による
大荷重にともなってチェーンが移動し伸びるとき、ピス
トンしたがってテンショナ面は外方に突出できなければ
ならない。ピストンおよびテンショナ面は、液圧とピス
トン底部へのスプリング力との合力によって外方に移動
させられる。
ナ面に作用するチェーンからの押付力によって内方に移
動させられる。ピストンの外方への移動距離は、外方に
作用する液圧およびスプリング力と、内方に作用するチ
ェーンからの押付力との均衡状態により決定される。
周囲に組み立てられるリテーナは、テンショナ面をハウ
ジングに対して回転不能に配置する。リテーナを貫通し
てハウジングの周囲に取り付けられるピンは、輸送中お
よび据付中にテンショナが突出するのを防止する。テン
ショナが自動車用タイミングシステムの一部として据え
付けられた後は、テンショナが適切に機能できるよう
に、ピンがリテーナから取り外される。リテーナは、輸
送中や据付中、および自動車用タイミングシステムの運
転中において、テンショナ面が回転するのを防止する。
ンクシャフト・カムシャフト間ドライブシステムとダブ
ルオーバヘッドカムシャフト14,16とを備えたタイ
ミングチェーン(またはタイミングベルト)システム内
に上下逆向きに配置された二つの液圧テンショナ10,
12を示している。
4,126間およびカムシャフト16の各スプロケット
128,130間には、それぞれチェーン120,12
2が巻き掛けられている。テンショナ10,12は、カ
ムシャフト間ドライブシステム内のチェーン120,1
22の緊張力を維持するために設けられている。
は12)を示している。また図5は、本発明による液圧
テンショナの側面縦断面図である。図5において、テン
ショナ10は、内部リザーバ22を備えたハウジング2
0を有している。流体は、外部の加圧作動流体源から流
路24を通って内部リザーバ22内に流入する。流路2
4は、内部リザーバ22を加圧作動流体源に接続してい
る。加圧作動流体源は、エンジンブロック等の内部に設
けられたオイルポンプまたはオイルリザーバである。
する二方向にボーリングして二本の流路を形成するとと
もに、一方の流路の開口部分をプラグまたはボール28
で栓をすることによって、形成される。
図である。また図6ないし図8は、本発明の一実施態様
の断面図である。内部リザーバ22からの流体は、後述
のように、スリーブ32および中空ピストン34によっ
て形成される流体チャンバ30内に流入する。
32はハウジング20内に圧入されている。他の実施態
様においては、スリーブ32は螺合手段によってハウジ
ング20に組み付けられている。またスリーブ32は、
インサートモールディング(insert molding)や他の何
らかの機械的結合手段によってハウジング20に組み付
けられていてもよい。
にスライド可能に設けられており、スプリング36のば
ね力によって突出方向に付勢されている。ピストン34
の下端部38は、テンショナ面40と一体的に構成され
ている。テンショナ面40は、図示しないチェーンまた
はベルトに沿って緊張力を作用させる。スプリング36
はピストン下端部38の内壁面42に接触しており、ピ
ストン34を突出方向つまり下方(図7下方)に付勢し
ている。
間には、チェックバルブが設けられている。図10ない
し図13は、チェックバルブをテンショナ10内に取り
付けるための取付方法を図示している。
バルブは、チェックバルブシート48としても知られる
シート部の内部に着座しかつ該シート部によって囲まれ
るチェックバルブ組立体46から構成される。
ート48がスリーブ32と一体に形成された一実施態様
を示している。この実施態様では、チェックバルブリテ
ーナ56、チェックバルブスプリング58およびチェッ
クバルブボール60のすべてがチェックバルブ組立体4
6を構成している。チェックバルブ組立体46は、スリ
ーブ32の一部をなすチェックバルブシート48に着座
している。
シート48がスリーブ32内に圧入されている。チェッ
クバルブ組立体46はチェックバルブシート48に着座
しており、チェックバルブシート48によって囲まれて
いる。
ート48がチェックバルブ組立体46内に配置されてい
る他の実施態様を示している。また、チェックバルブボ
ール60およびチェックバルブスプリング58がチェッ
クバルブ組立体46内に配置されている。チェックバル
ブスプリング58は、チェックバルブボール60および
チェックバルブリテーナ56間に配置されている。チェ
ックバルブシート48が内部に配置されたチェックバル
ブ組立体46は、テンショナスプリング36によってス
リーブ32内の所定位置に固定されており、ガスケット
52でシールされている。
以下に説明するように作動する。ピストン34が外方に
移動すると、リザーバ22内の流体がチェックバルブボ
ール60を下方(図7下方)に移動させ、これによりチ
ャンバ30内に流体が流入する。チャンバ30内が流体
で満たされた後、チェックバルブボール60をシート4
8に押し付ける流体の圧力により、チェックバルブ組立
体46が閉じる。
が、米国特許第 5,259,820号および第 5,277,664号(対
応日本出願:特願平5-115855号)に示すような可変オリ
フィスチェックバルブであってもよい。なお、両米国特
許は本件出願の譲受人によって所有されており、引用す
ることによって本明細書の中に含まれる。
発明の他の実施態様による可変オリフィスチェックバル
ブを示している。同図において、図12および図13の
チェックバルブシート48に相当するリテーナ75の中
央には、オリフィス75aが形成されている。また、リ
テーナ75の上面においてオリフィス75a開口部の周
囲には、環状凹部75bが形成されている。
3の下部が係止している。引張コイルばね73は密巻き
コイルばねであって、隣り合う各線材73aは隙間なく
密着している。これにより、引張コイルばね73の各線
材73a間の隙間を通って流体が移動しないようになっ
ている。また、引張コイルばね73の上部には、キャッ
プ77が係止している。
75のオリフィス75aを通って引張コイルばね73の
内側に流入すると、該作動流体の圧力により、キャップ
77が上方に押し上げられて引張コイルばね73が伸
び、その結果、引張コイルばね73の各線材73a間に
隙間が生じる。すると、この隙間を通って作動流体がチ
ャンバ内に流入する。
すれば、引張コイルばね73の復元力により引張コイル
ばね73が元の長さに戻って、各線材73aが密着し線
材73a間の隙間がなくなる。これにより、チャンバ内
への流体の移動が停止することになる。
図8が参照されるべきである。図6は、ピストン34お
よびテンショナ面40の突出量が最少であるテンショナ
を図示している。
のようにチェックバルブ組立体46を開いて、チャンバ
30内に流入する。流体がチャンバ30内を満たすと、
加圧流体の圧力およびスプリング36のばね力により、
ピストン34およびテンショナ面40が外方(図6下
方)に移動する。ピストン34およびテンショナ面40
は、チェーンからテンショナ面40およびピストン34
に作用する押付力が加圧流体の圧力およびスプリング3
6のばね力の合力と均衡するまで、移動し続ける。
40の突出量が最大であるテンショナを図示している。
この状態では、内部リザーバ22からチャンバ30内に
流体がそれ以上流入しないように、チェックバルブボー
ル60がシート48を閉じている。
ピストン34およびテンショナ面40がスプリング36
のばね力により外方に移動させられてチェックバルブ組
立体46が開き、これにより内部リザーバ22からチャ
ンバ30内に流体が流入する。そして、テンショナ面4
0およびピストン34に作用するチェーンの押付力が加
圧流体の圧力およびスプリング36のばね力の合力と均
衡すると、チェックバルブ組立体46が閉じ、内部リザ
ーバ22からチャンバ30への流体のそれ以上の流入が
阻止される。
よびシート48は、チャンバ30内への流体の流れを許
容する一方、リザーバ22側に戻る流体5の流れを阻止
している。
22が、リザーバ22内に溜まったエアを大気中に逃が
すためのエアブリード用排出口50を有している。自動
車用タイミングシステムのベルトまたはチェーンのため
の潤滑用オリフィスとして、エアブリード用排出口50
が作用するように、このエアブリード用排出口50から
は流体も排出される。タイミングシステムの運転中にお
けるリザーバ22内の流体圧により、流体はエアブリー
ド用排出口50から排出される。
るように、製造中、輸送中および組立中においてテンシ
ョナ10の突出および回転をそれぞれ防止するためにピ
ン26およびリテーナ54が用いられている。
て、ピン55によってテンショナ面40側に固定されて
おり、ピストン34と一体的に移動するようになってい
る(図7参照)。リテーナ54は、テンショナ面40が
輸送中や組立中および自動車用タイミングシステム内で
の運転中に回転するのを防止している。ピン26は、リ
テーナ54を挿通するとともに、ハウジング20側に形
成された孔27内にその先端が係合している。
テム内に一旦組み付けられると、ピン26がリテーナ5
4から外され、これにより、テンショナ10が上述のよ
うに作動することができるようになっている。
されてきたが、本発明はこれらの実施態様に限定される
ものではない。本発明が関連する技術分野の当業者は、
とくに上述の内容を考慮するとき、本発明の精神あるい
は実質的な特徴から外れることなく、本発明の原理を利
用する種々の変形例やその他の実施態様を構築し得る。
上記実施態様はあらゆる点で単なる一例として判断され
るべきものであり、限定的なものではない。それゆえ、
本発明の範囲は、上記記述内容よりも特許請求の範囲に
示されている。
連して説明されてきたものの、構造、順序、材料その他
の変更は、本発明の範囲内においてではあるが、当該分
野の当業者にとって明らかであろう。
テンショナによれば、流体チャンバ内での流体の確保を
確実に行うことができる効果がある。また、本発明によ
れば、液圧テンショナの製造工程において製造を簡略化
でき、さらには、液圧テンショナの組立工程において組
立作業を容易に行える効果がある。
用されたカムシャフト間ドライブシステムを有するタイ
ミングチェーンシステムの概略図。
圧テンショナの全体斜視図。
圧テンショナの側面縦断面図。
最も伸長した状態を示す図。
おけるチェックバルブ組立体の分解組立図。
おけるチェックバルブ組立体の組立図。
におけるチェックバルブ組立体の分解組立図。
におけるチェックバルブ組立体の組立図。
Claims (10)
- 【請求項1】 液圧テンショナであって、 孔が形成されたハウジング20と、 ハウジング20の前記孔内に配置され、該孔とで流体リ
ザーバ22を画成する概略円筒形状のスリーブ32と、 スリーブ32の一部にスライド可能に受け入れられ、ス
リーブ32とで流体チャンバ30を画成する中空のピス
トン34と、 ピストン34をハウジング20から突出する方向に付勢
するスプリング36と、 外部の加圧流体源に接続されるとともに、流体チャンバ
30に連絡される流体リザーバ22から流体チャンバ3
0側への流体の流れを許容しかつ逆方向への流体の流れ
を阻止するように、流体リザーバ22および流体チャン
バ30間に配置されたチェックバルブ組立体46と、を
備えた液圧テンショナ。 - 【請求項2】 請求項1記載の液圧テンショナにおい
て、 スリーブ32がハウジング20内に圧入されている、こ
とを特徴とする液圧テンショナ。 - 【請求項3】 請求項1記載の液圧テンショナにおい
て、 スリーブ32がねじ連結装置によってハウジング20内
に配置されている、ことを特徴とする液圧テンショナ。 - 【請求項4】 請求項1記載の液圧テンショナにおい
て、 チェックバルブ組立体46がシート部48によって囲ま
れている、ことを特徴とする液圧テンショナ。 - 【請求項5】 請求項4記載の液圧テンショナにおい
て、 シート部48がスリーブ32内に圧入されている、こと
を特徴とする液圧テンショナ。 - 【請求項6】 請求項4記載の液圧テンショナにおい
て、 シート部48がスリーブ32と一体に形成されている、
ことを特徴とする液圧テンショナ。 - 【請求項7】 請求項1記載の液圧テンショナにおい
て、 シート部48がチェックバルブ組立体46内に含まれて
おり、チェックバルブ組立体46がスリーブ32内でス
プリング36のばね力によりガスケット部材52に当接
している、ことを特徴とする液圧テンショナ。 - 【請求項8】 請求項1記載の液圧テンショナにおい
て、 流体リザーバ22が、エアおよび流体を該流体リザーバ
22内から逃がすためのエアブリード用排出口50を有
している、ことを特徴とする液圧テンショナ。 - 【請求項9】 請求項1記載の液圧テンショナにおい
て、 テンショナ面40をさらに備えるとともに、製造および
組立中にテンショナ面40の回転および突出をそれぞれ
制限するためのリテーナ54およびピン26をさらに備
えており、テンショナ組立中にピン26がリテーナ54
内に挿入され、テンショナがタイミングシステム内に据
え付けられた後、ピン26がリテーナ54から外される
ようになっている、ことを特徴とする液圧テンショナ。 - 【請求項10】 請求項1記載の液圧テンショナにおい
て、 ハウジング20内に圧入されたスリーブ32と、 チェックバルブ組立体46内に含まれるシート部48
と、 スリーブ32内でスプリング36のばね力によりガスケ
ット部材52に当接しているチェックバルブ組立体46
と、 エアおよび流体を流体リザーバ22内から逃がすための
エアブリード用排出口50と、 テンショナ面40と、 製造および組立中にテンショナ面40の回転および突出
をそれぞれ制限するためのリテーナ54およびピン26
とをさらに備え、 テンショナ組立中にピン26がリテーナ54内に挿入さ
れ、テンショナがタイミングシステム内に据え付けられ
た後、ピン26がリテーナ54から外されるようになっ
ている、ことを特徴とする液圧テンショナ。
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