JPH0899500A - マ−キング装置用文字色付け方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 刻印しながら文字溝５に被加工物２とコント
ラストの大きい色をつけることにより文字品質を向上さ
せる。 【構成】 金属等の被加工物２にスタイラス１を衝突さ
せて被加工物２に塑性変形を起こすことにより文字、図
形を刻印するマ−キング装置において、刻印時に刻印溝
に着色する。具体的には、２軸ＮＣ装置４に取り付けら
れた色つけヘッド９を振動式刻印ヘッド３のスタイラス
１の軸を中心にモ−タ８で回転制御し、刻印時にはスタ
イラス１で文字溝５を刻印した後を色つけヘッド９がト
レ−スし、文字溝５に色をつける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、被加工物を塑性変形
させて文字をマーキングするマーキング装置において、
刻印しながら文字溝に色を付けることにより色付き文字
をマーキングできるマーキング装置用文字色つけ方法に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のマーキング装置のマーキング方
法、マーキング文字品質について説明する。図５は従来
のマーキング装置のマーキング方法を示す説明図であ
り、１はスタイラス、２は被加工物、３は振動式刻印ヘ
ッド、４は２軸ＮＣ装置である。

【０００３】図５に示すように、振動式刻印ヘッド３の
先端のスタイラス１の先は、円錐状にとがった形状をし
ている。そして、このスタイラス１が高速振動（ 600Ｈ
ｚ〜200Ｈｚ）しながら、２軸ＮＣ装置４によりＸＹ軸
上を移動する。これにより連続的なくぼみが形成され文
字線となる文字溝５が刻印される。

【０００４】次に、マーキング文字品質について図６に
より説明する。図６において５は文字溝、６はバリ（周
辺部盛り上がり）、７は被加工物２の地肌面である。

【０００５】さきに説明した方法で刻印した文字溝５は
被加工物２の地肌７とのコントラスト（明暗の差）によ
り文字として認識できる。コントラストが大きいほど文
字は鮮明である。

【０００６】コントラストが大きくなる要因としては図
６アに示すように、文字溝５が地肌７よりも深い，文字
溝５が地肌７と光の反射が異なる、文字溝５と地肌７の
境界にはバリ６が形成される、があげられる。逆にコン
トラストが小さくなるときは図６イに示すように、深さ
が浅くなったり、図６ウに示すように、文字溝５と地肌
７の面粗が同じになったり、図６エに示すように、文字
溝５のバリ６が少ない状態となる。

【０００７】被加工物２の材料特性上、図６イ、図６
ウ、図６エに示す状態の刻印文字は目視にて認識しずら
い文字品質として低い文字になる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】この様に、従来のマー
キング装置では、被加工物２の材料特性により、文字溝
５も刻印してもコントラストが低く認識しずらい文字で
あった。

【０００９】この発明は、上記従来技術の欠点に鑑みて
提案されたもので、刻印しながら文字溝５に被加工物２
とコントラストの大きい色を付けることにより文字品質
を向上させることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、２軸ＮＣ装置４に取り付けられた色つけヘッド９は
振動式刻印ヘッド３のスタイラス１の軸を中心にモータ
８で回転制御される。刻印時にはスタイラス１で文字溝
５を刻印した後を色つけヘッド９がトレースし、文字溝
５に色を付けることを特徴とする。

【００１１】

【作用】上記構成のこの発明によれば、２軸ＮＣ装置４
に取り付けられた色つけヘッド９が振動式刻印ヘッド３
のスタイラス１の軸を中心にモータ８で回転制御され、
文字溝５が刻印された後に、色つけヘッド９が文字溝５
をトレースし、該文字溝５に色を付ける。

【００１２】

【実施例】以下、添付の図面を参照してこの発明の実施
例について説明する。

【００１３】図１は、この発明によるマーキング装置用
色つけヘッドの主要部を示すもので、１はスタイラス、
３は振動刻印ヘッド、４は２軸ＮＣ装置、８は回転制御
用モータである。振動刻印ヘッド３のスタイラス１に対
してオフセット量Ｌだけ離れたところに色つけヘッド９
は位置する。２軸ＮＣ装置４に送られる文字刻印時のモ
ータ制御信号である絶対座標の文字データをもとに、ス
タイラス１の進行方向を絶対座標上で次々と演算しモー
タ８の回転角θ１０を制御する。この時、進行方向から
順にスタイラス１と色つけヘッド９となる様に制御され
る。

【００１４】図２は、１回の直線動作の書き始め、書き
終わりの制御方法を示すもので、図２アは、書き始めで
あり振動刻印ヘッド３は動作しており、色つけヘッド９
は動作していない状態である。この状態からオフセット
量Ｌだけ移動したとき色つけヘッド９は動作する様に制
御される。

【００１５】図２イは、書き終わりであり振動刻印ヘッ
ド３は動作していない状態であり色つけヘッド９は動作
している状態である。この状態からオフセット量Ｌだけ
移動したとき色つけヘッド９は動作終了する様に制御さ
れる。

【００１６】従って、ヘッドのＸＹ移動量＝（実際の文
字直線の長さ）＋２×（オフセット量Ｌ）となる。

【００１７】図３は連続的な動作中のスタイラス１と色
つけヘッド９の位置関係を示す。

【００１８】基本的には１回の直線動作を１つのブロッ
クとしており、その繰り返しを細かいステップで実行す
ることにより円弧動作をする。

【００１９】図４は色付けの実施例のインクリボン方式
を示すものである。

【００２０】図４アにおいて、１１は熱転写インクリボ
ン、１２はスタイラス１と同様の円錐形状のインパクト
ピン、１３はインクリボンの送り機構である。

【００２１】インパクトピン１２は、常時電熱線で約 2
00℃に熱せられている。そして、図４イに示す色つけ動
作中には、インパクトピン１２が文字溝５にインクリボ
ン１１を押し付けるため、インパクトピン１２の熱でイ
ンクリボン１１から溶けたインクが文字溝に充填され
る。

【００２２】この発明においては、上記実施例に限定さ
れるものではなく、例えば、インクジェット方式、ディ
スペンサー方式等であってもよい。しかしながら、イン
クリボン方式が最も安価でメンテナンス性に優れるもの
であることから、最も好ましいものである。

【００２３】

【発明の効果】この発明によれば、従来文字溝が不適切
なため、文字認識性が下がっていた素材にも鮮明文字を
マーキング可能である。また、この発明によれば、彫刻
機による彫刻後スミいれ（色つけ）の２工程を１工程に
短縮でき、工程の迅速化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明によるマーキング装置用色つけヘッド
の構成図である。

【図２】色つけ直線動作の書き始め、書き終わり制御動
作図である。

【図３】色つけ動作の連続動作図である。

【図４】色付けの実施例のインクリボン方式動作図であ
る。

【図５】従来技術によるマーキング装置の構成図であ
る。

【図６】従来技術によるマーキング文字の文字品質の概
略図である。

【符号の説明】

１ スタイラス ２ 被加工物 ３ 振動式刻印ヘッド ４ ２軸ＮＣ装置 ５ 文字溝 ６ バリ（周辺部盛り上がり） ７ 被加工物２の地肌面 ８ モータ ９ 色つけヘッド １０ 回転角θ １１ インクリボン １２ インパクトピン １３ インクリボン送り機構

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属等の被加工物(2) にスタイラス(1)
   を衝突させて被加工物(2) に塑性変形を起こし、これに
   より文字、図形を刻印するマーキング装置において、 刻印時に刻印溝(5) に着色することを特徴とするマーキ
   ング装置用文字色付け方法。