JPH08336856A - 筐 体 - Google Patents
筐 体Info
- Publication number
- JPH08336856A JPH08336856A JP8089214A JP8921496A JPH08336856A JP H08336856 A JPH08336856 A JP H08336856A JP 8089214 A JP8089214 A JP 8089214A JP 8921496 A JP8921496 A JP 8921496A JP H08336856 A JPH08336856 A JP H08336856A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rib
- shape
- housing
- housing according
- cross
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1703—Introducing an auxiliary fluid into the mould
- B29C45/1704—Introducing an auxiliary fluid into the mould the fluid being introduced into the interior of the injected material which is still in a molten state, e.g. for producing hollow articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
筐体
【課題】 射出成形した筐体において、従来のリブ形状
の強度を保ちつつ、ヒケ、ウエルド、光沢ムラ等の外観
不良を防止する筐体のリブ構造と中空部の配置を提供す
る。 【解決手段】 筐体１００の側面または天面などを構成
する面５０の板厚寸法Ｔに対し、リブ１の板厚寸法ｔを
１／３Ｔ〜２／３Ｔとし、前記リブ１の両側に対称形に
肉盛り部２をそれぞれ配置し、面５０とリブ１の交差部
に三角形状の中空部３を設けた構成により、外観不良が
発生しやすい該交差部に効果的にガスの二次圧を加え
る。
の強度を保ちつつ、ヒケ、ウエルド、光沢ムラ等の外観
不良を防止する筐体のリブ構造と中空部の配置を提供す
る。 【解決手段】 筐体１００の側面または天面などを構成
する面５０の板厚寸法Ｔに対し、リブ１の板厚寸法ｔを
１／３Ｔ〜２／３Ｔとし、前記リブ１の両側に対称形に
肉盛り部２をそれぞれ配置し、面５０とリブ１の交差部
に三角形状の中空部３を設けた構成により、外観不良が
発生しやすい該交差部に効果的にガスの二次圧を加え
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガスアシスト射出
成形により成形する、例えばテレビジョン受像機等の筐
体（国際特許分類Ｈ04Ｎ 5/64、Ｂ29Ｃ 45/00 ）に関
するものである。
成形により成形する、例えばテレビジョン受像機等の筐
体（国際特許分類Ｈ04Ｎ 5/64、Ｂ29Ｃ 45/00 ）に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来電子機器例えばテレビジョン受像機
等の筐体は、例えば樹脂の射出成形により構成される。
筐体が偏肉構造を有している場合、特開２−８７８８０
号公報に示すように、肉厚部にガスによる２次圧を加え
ることにより中空部を形成しヒケ防止と成形サイクルの
短縮化を図っていた。
等の筐体は、例えば樹脂の射出成形により構成される。
筐体が偏肉構造を有している場合、特開２−８７８８０
号公報に示すように、肉厚部にガスによる２次圧を加え
ることにより中空部を形成しヒケ防止と成形サイクルの
短縮化を図っていた。
【０００３】特に、従来構成の筐体においては、天面、
側面等に設けた複数のリブは樹脂の流れのフロ−リ−ダ
−的役割とキャビネットの剛性を保つよう配置されてい
る。例えば、図９に示すように、筐体１１０の側面また
は天面に直立またはある角度で立設するごとく配設した
リブ８は、破線で示す厚肉部９を備えると共にリブ８の
先端部に補強用の丸ボス１０がついた形状を構成してい
る。
側面等に設けた複数のリブは樹脂の流れのフロ−リ−ダ
−的役割とキャビネットの剛性を保つよう配置されてい
る。例えば、図９に示すように、筐体１１０の側面また
は天面に直立またはある角度で立設するごとく配設した
リブ８は、破線で示す厚肉部９を備えると共にリブ８の
先端部に補強用の丸ボス１０がついた形状を構成してい
る。
【０００４】また図１０に示すように丸ボス１０とリブ
８とにまたがって内部に中空部１１を配設していた。
８とにまたがって内部に中空部１１を配設していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のテ
レビジョン受像機の筐体においては、中空部１１を構成
するガスが入り易いようにリブ８の肉厚を厚くとってい
る。しかし、ガスはリブ根元（面に直立またはある角度
で立設する部分）やリブの末端まで十分に入り切らず、
ヒケ、ウエルドまたは光沢ムラなどの外観不良原因とな
ることがあった。この理由は、面とリブが交差する交差
部における樹脂流れと樹脂結合の状態が、ストレ−トで
均一な流れを構成する面部と異なっているためと推察さ
れる。また金型との接触面積や樹脂の熱容量も相互に異
なり、樹脂の冷却速度が交差部と面部とで異なるためと
推察される。
レビジョン受像機の筐体においては、中空部１１を構成
するガスが入り易いようにリブ８の肉厚を厚くとってい
る。しかし、ガスはリブ根元（面に直立またはある角度
で立設する部分）やリブの末端まで十分に入り切らず、
ヒケ、ウエルドまたは光沢ムラなどの外観不良原因とな
ることがあった。この理由は、面とリブが交差する交差
部における樹脂流れと樹脂結合の状態が、ストレ−トで
均一な流れを構成する面部と異なっているためと推察さ
れる。また金型との接触面積や樹脂の熱容量も相互に異
なり、樹脂の冷却速度が交差部と面部とで異なるためと
推察される。
【０００６】本発明は上述の欠点に鑑み、従来のリブ形
状の強度を保ちつつ、ヒケ、ウエルドまたは光沢ムラな
どの外観不良を防止する筐体のリブ構造と中空部の配置
を提供するものである。
状の強度を保ちつつ、ヒケ、ウエルドまたは光沢ムラな
どの外観不良を防止する筐体のリブ構造と中空部の配置
を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述の問題を解決するた
めに本発明の筐体は、筐体を構成する側面または天面等
の板厚寸法に対し、リブの板厚寸法を所定の割合で薄く
構成すると共に、前記各面に直立またはある角度で立設
する前記リブの根元（交差部）に概略三角形状の肉盛り
をし、該交差部分にガスを注入して中空部を設けヒケ易
い箇所に効果的に二次圧を加えた構成としている。
めに本発明の筐体は、筐体を構成する側面または天面等
の板厚寸法に対し、リブの板厚寸法を所定の割合で薄く
構成すると共に、前記各面に直立またはある角度で立設
する前記リブの根元（交差部）に概略三角形状の肉盛り
をし、該交差部分にガスを注入して中空部を設けヒケ易
い箇所に効果的に二次圧を加えた構成としている。
【０００８】本発明によれば、ヒケ、ウエルド、光沢ム
ラ等の外観不良を防止できる。また、上記構成により樹
脂の流動や冷却が強制されるため、中空部周囲の肉厚が
ほぼ均一となり、樹脂の冷却速度も面と交差部とで近似
でき、ヒケを大幅に防止できる。
ラ等の外観不良を防止できる。また、上記構成により樹
脂の流動や冷却が強制されるため、中空部周囲の肉厚が
ほぼ均一となり、樹脂の冷却速度も面と交差部とで近似
でき、ヒケを大幅に防止できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、面に直立またはある角度で立設されたリブを設け、
前記面と前記リブの交差する交差部にガスを注入し、前
記面およびリブの端面に垂直な方向に中空部を設けたこ
とを特徴とする筐体であり、ガスを注入して中空部を設
けヒケ易い該交差部に効果的に二次圧を加えた構成によ
り、ヒケを大幅に防止できる。
は、面に直立またはある角度で立設されたリブを設け、
前記面と前記リブの交差する交差部にガスを注入し、前
記面およびリブの端面に垂直な方向に中空部を設けたこ
とを特徴とする筐体であり、ガスを注入して中空部を設
けヒケ易い該交差部に効果的に二次圧を加えた構成によ
り、ヒケを大幅に防止できる。
【００１０】請求項２に記載の発明は、面とリブの交差
するリブの根元に肉盛り部を設けたことを特徴とする請
求項１記載の筐体であり、ヒケ易い該交差部にガスを選
択的に注入することが可能となる。
するリブの根元に肉盛り部を設けたことを特徴とする請
求項１記載の筐体であり、ヒケ易い該交差部にガスを選
択的に注入することが可能となる。
【００１１】請求項３に記載の発明は、肉盛り部の形状
をリブから面に向かって高さが減少する概略三角形状と
したことを特徴とする請求項２記載の筐体であり、ガス
注入後の厚肉部残りを少なくし、中空部周囲の肉厚をほ
ぼ均一とし、樹脂の冷却速度を面と交差部とで近似する
ことにより、ヒケ、光沢ムラを大幅に改善できる。
をリブから面に向かって高さが減少する概略三角形状と
したことを特徴とする請求項２記載の筐体であり、ガス
注入後の厚肉部残りを少なくし、中空部周囲の肉厚をほ
ぼ均一とし、樹脂の冷却速度を面と交差部とで近似する
ことにより、ヒケ、光沢ムラを大幅に改善できる。
【００１２】請求項４に記載の発明は、筐体を構成する
面の板厚寸法をＴ、リブの板厚寸法をｔ、面と交差する
リブの根元に設ける肉盛り部の高さ寸法をＨ、肉盛り幅
寸法をＷとしたとき、 Ｔ＝２〜３ｍｍ、 ｔ≦１／３Ｔ〜２／３Ｔ、 Ｈ＝０．５〜１．５ｍｍ、 Ｗ＝５〜２５ｍｍ としたことを特徴とする請求項３記載の筐体であり、上
記寸法関係により、ヒケ、ウエルド、光沢ムラ等の外観
不良を大幅に防止できる。
面の板厚寸法をＴ、リブの板厚寸法をｔ、面と交差する
リブの根元に設ける肉盛り部の高さ寸法をＨ、肉盛り幅
寸法をＷとしたとき、 Ｔ＝２〜３ｍｍ、 ｔ≦１／３Ｔ〜２／３Ｔ、 Ｈ＝０．５〜１．５ｍｍ、 Ｗ＝５〜２５ｍｍ としたことを特徴とする請求項３記載の筐体であり、上
記寸法関係により、ヒケ、ウエルド、光沢ムラ等の外観
不良を大幅に防止できる。
【００１３】請求項５に記載の発明は、リブの断面形状
をＩ字形またはＴ字形またはＩ字形の先端部をふくらま
せた形状の内何れか一つとしたことを特徴とする請求項
４記載の筐体であり、従来リブと同等の強度を維持する
ため、従来リブと同等の断面係数を有している。
をＩ字形またはＴ字形またはＩ字形の先端部をふくらま
せた形状の内何れか一つとしたことを特徴とする請求項
４記載の筐体であり、従来リブと同等の強度を維持する
ため、従来リブと同等の断面係数を有している。
【００１４】請求項６に記載の発明は、中空部の断面形
状を概略長円状または概略三角形状の内何れか一つとし
たことを特徴とする請求項５記載の筐体であり、交差部
の外形に近似するよう、即ち中空部の周囲肉厚が概略均
一になるよう構成することにより、ヒケ、光沢ムラを大
幅に改善できる。
状を概略長円状または概略三角形状の内何れか一つとし
たことを特徴とする請求項５記載の筐体であり、交差部
の外形に近似するよう、即ち中空部の周囲肉厚が概略均
一になるよう構成することにより、ヒケ、光沢ムラを大
幅に改善できる。
【００１５】請求項７に記載の発明は、肉盛り部の形状
を前記リブから前記面に向かって高さが減少する弧状と
したことを特徴とする請求項２記載の筐体であり、ガス
注入後の厚肉部残りを少なくし、中空部周囲の肉厚をほ
ぼ均一とし、樹脂の冷却速度を面と交差部とで近似する
ことにより、ヒケ、光沢ムラを大幅に改善できる。
を前記リブから前記面に向かって高さが減少する弧状と
したことを特徴とする請求項２記載の筐体であり、ガス
注入後の厚肉部残りを少なくし、中空部周囲の肉厚をほ
ぼ均一とし、樹脂の冷却速度を面と交差部とで近似する
ことにより、ヒケ、光沢ムラを大幅に改善できる。
【００１６】請求項８に記載の発明は、リブの断面形状
をＩ字形またはＴ字形またはＩ字形の先端部をふくらま
せた形状の内何れか一つとしたことを特徴とする請求項
７記載の筐体であり、従来リブと同等の強度を維持する
ため、従来と同等の断面係数を有している。
をＩ字形またはＴ字形またはＩ字形の先端部をふくらま
せた形状の内何れか一つとしたことを特徴とする請求項
７記載の筐体であり、従来リブと同等の強度を維持する
ため、従来と同等の断面係数を有している。
【００１７】以下、本発明の一実施例における筐体をテ
レビジョン受像機を構成する筐体の例により説明する。
レビジョン受像機を構成する筐体の例により説明する。
【００１８】（実施の形態１）図１は本発明の一実施の
形態におけるテレビジョン受像機筐体を後面から見た斜
視図を示す。図２は筐体１００を構成する面５０とＴ字
形リブの要部断面図、図３は図２を切断線Ｓ−Ｓで切断
した要部断面図を示す。
形態におけるテレビジョン受像機筐体を後面から見た斜
視図を示す。図２は筐体１００を構成する面５０とＴ字
形リブの要部断面図、図３は図２を切断線Ｓ−Ｓで切断
した要部断面図を示す。
【００１９】図１〜図３に示すように、本発明の一実施
例における筐体を構成する寸法としては、ヒケ、ウエル
ドまたは光沢ムラ等の外観不良を抑制するため、側面ま
たは天面を構成する面５０の板厚寸法Ｔを２．５ｍｍ、
Ｔ字形リブ１のＩ字部の板厚寸法ｔを１．２ｍｍとして
いる。さらに、従来のリブ形状とほぼ同等の強度と断面
係数を維持するため、Ｉ字形部の先端に前記Ｉ字形部と
直行する方向（面５０と平行な方向）に水平部１ａを加
え、Ｔ字形のリブ形状としている。また、もう一つのヒ
ケ対策として前記面５０に直立またはある角度で立設さ
れたリブ１の両側根元に概略三角形状の肉盛り部２（三
角形の底辺寸法Ｗを１５ｍｍ、高さ寸法Ｈを０．８ｍ
ｍ）をそれぞれ対称形に設けている。さらに、該交差部
に三角形状の中空部３を形成し、ガスによる２次圧を効
果的に加えることができるように構成している。中空部
３は概略二等辺三角形状を形成し、底辺寸法を８〜１０
ｍｍ、高さ寸法を０．８〜１．２ｍｍに形成している
（図４に以上の寸法関係を例示している）。
例における筐体を構成する寸法としては、ヒケ、ウエル
ドまたは光沢ムラ等の外観不良を抑制するため、側面ま
たは天面を構成する面５０の板厚寸法Ｔを２．５ｍｍ、
Ｔ字形リブ１のＩ字部の板厚寸法ｔを１．２ｍｍとして
いる。さらに、従来のリブ形状とほぼ同等の強度と断面
係数を維持するため、Ｉ字形部の先端に前記Ｉ字形部と
直行する方向（面５０と平行な方向）に水平部１ａを加
え、Ｔ字形のリブ形状としている。また、もう一つのヒ
ケ対策として前記面５０に直立またはある角度で立設さ
れたリブ１の両側根元に概略三角形状の肉盛り部２（三
角形の底辺寸法Ｗを１５ｍｍ、高さ寸法Ｈを０．８ｍ
ｍ）をそれぞれ対称形に設けている。さらに、該交差部
に三角形状の中空部３を形成し、ガスによる２次圧を効
果的に加えることができるように構成している。中空部
３は概略二等辺三角形状を形成し、底辺寸法を８〜１０
ｍｍ、高さ寸法を０．８〜１．２ｍｍに形成している
（図４に以上の寸法関係を例示している）。
【００２０】上記のごとく筐体１００を構成する面５０
に所定形成寸法のＴ字形リブを直立させ、その交差部に
所定寸法の中空部をガスアシスト成形することにより、
樹脂肉厚の不均一さと冷却速度のバラツキを縮小改善
し、従来生じていた筐体の外観不良を飛躍的に防止でき
ることを確認した。
に所定形成寸法のＴ字形リブを直立させ、その交差部に
所定寸法の中空部をガスアシスト成形することにより、
樹脂肉厚の不均一さと冷却速度のバラツキを縮小改善
し、従来生じていた筐体の外観不良を飛躍的に防止でき
ることを確認した。
【００２１】（実施の形態２）図５は本発明の他の実施
の形態であり、図２の実施例に較べてリブの形状をＩ字
形としたもので、面５１に直立またはある角度で立設さ
れたＩ字形のリブ４の交差部に三角形状の肉盛り部２ａ
をリブ根元両側に対称形に配設した構成としている。中
空部の断面形状は図２と同じく概略三角形状としてい
る。
の形態であり、図２の実施例に較べてリブの形状をＩ字
形としたもので、面５１に直立またはある角度で立設さ
れたＩ字形のリブ４の交差部に三角形状の肉盛り部２ａ
をリブ根元両側に対称形に配設した構成としている。中
空部の断面形状は図２と同じく概略三角形状としてい
る。
【００２２】（実施の形態３）図６は本発明の他の実施
の形態であり、図５の実施例に較べてリブ先端にふくら
みを設けたＩ字形リブ５を備えた構成としている。その
他の構成は図２および図５と同一に構成している。
の形態であり、図５の実施例に較べてリブ先端にふくら
みを設けたＩ字形リブ５を備えた構成としている。その
他の構成は図２および図５と同一に構成している。
【００２３】（実施の形態４）図７は本発明の他の実施
の形態であり、図２の実施例に較べて円弧状肉盛り部２
ｃを備えた構成としている。円弧状肉盛り部２ｃはリブ
６から面５３に向かって高さが減少する形状としてい
る。中空部３ｃおよびＴ字形リブ６の構成は図２と同様
である。
の形態であり、図２の実施例に較べて円弧状肉盛り部２
ｃを備えた構成としている。円弧状肉盛り部２ｃはリブ
６から面５３に向かって高さが減少する形状としてい
る。中空部３ｃおよびＴ字形リブ６の構成は図２と同様
である。
【００２４】（実施の形態５）図８は本発明の他の実施
の形態であり、図７の肉盛り部形状を逆にした逆円弧状
肉盛り部２ｄを備えた形状としている。同様にリブ６か
ら面５４に向かって高さが減少する形状としている。ま
た曲率半径をＲで示している。
の形態であり、図７の肉盛り部形状を逆にした逆円弧状
肉盛り部２ｄを備えた形状としている。同様にリブ６か
ら面５４に向かって高さが減少する形状としている。ま
た曲率半径をＲで示している。
【００２５】上記実施の形態２〜５においても実施の形
態１と同等の効果が得られることは言うまでもない。
態１と同等の効果が得られることは言うまでもない。
【００２６】なお、リブ形状や肉盛り部の形状または中
空部の形状を上記の実施の形態以外に任意に実施してよ
いことも言うまでもない。
空部の形状を上記の実施の形態以外に任意に実施してよ
いことも言うまでもない。
【００２７】また、上記各実施例を組み合わせることに
ついても任意であってよいことは言うまでもない。
ついても任意であってよいことは言うまでもない。
【００２８】
【発明の効果】本発明の筐体によれば、リブの板厚寸法
を薄くでき、筐体の重量を軽減できる。また、ヒケ、ウ
エルド、光沢ムラ等の外観不良も防止できる。その結
果、射出成形後の筐体をそのままの状態で製品として使
用でき、筐体の塗装と塗装工程を不要にすることができ
る。
を薄くでき、筐体の重量を軽減できる。また、ヒケ、ウ
エルド、光沢ムラ等の外観不良も防止できる。その結
果、射出成形後の筐体をそのままの状態で製品として使
用でき、筐体の塗装と塗装工程を不要にすることができ
る。
【図１】本発明の一実施の形態におけるテレビジョン受
像機筐体を後面から見た斜視図
像機筐体を後面から見た斜視図
【図２】図１の筐体を構成する面とリブの要部断面図
【図３】図２を切断線Ｓ−Ｓで切断した面とリブの要部
断面図
断面図
【図４】図１の筐体を構成する面とリブの寸法関係を例
示した要部断面図
示した要部断面図
【図５】本発明の他の実施の形態における筐体を構成す
る面とリブの要部断面図
る面とリブの要部断面図
【図６】本発明の他の実施の形態における筐体を構成す
る面とリブの要部断面図
る面とリブの要部断面図
【図７】本発明の他の実施の形態における筐体を構成す
る面とリブの要部断面図
る面とリブの要部断面図
【図８】本発明の他の実施の形態における筐体を構成す
る面とリブの要部断面図
る面とリブの要部断面図
【図９】従来の筐体を構成する面とリブの要部断面図
【図１０】図９を切断線Ｓ１−Ｓ１で切断した面とリブ
の要部断面図
の要部断面図
１，６ Ｔ字形リブ １ａ 水平部 ２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ 肉盛り部 ３，３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ 中空部 ４ Ｉ字形リブ ５ 先端にふくらみを設けたＩ字形リブ ６ リブ ７ リブ厚肉部 ５０，５１，５２，５３ 面 １００，１０１，１０２，１０３，１０４ 筐体
Claims (8)
- 【請求項１】 面に直立またはある角度で立設されたリ
ブを設け、前記面と前記リブの交差する交差部にガスを
注入し、前記面およびリブの端面に垂直な方向に中空部
を設けたことを特徴とする筐体。 - 【請求項２】 面とリブの交差するリブの根元に肉盛り
部を設けたことを特徴とする請求項１記載の筐体。 - 【請求項３】 肉盛り部の形状をリブから面に向かって
高さが減少する概略三角形状としたことを特徴とする請
求項２記載の筐体。 - 【請求項４】 筐体を構成する面の板厚寸法をＴ、リブ
の板厚寸法をｔ、面と交差するリブの根元に設ける肉盛
り部の高さ寸法をＨ、肉盛り幅寸法をＷとしたとき、 Ｔ＝２〜３ｍｍ、 ｔ≦１／３Ｔ〜２／３Ｔ、 Ｈ＝０．５〜１．５ｍｍ、 Ｗ＝５〜２５ｍｍ としたことを特徴とする請求項３記載の筐体。 - 【請求項５】 リブの断面形状をＩ字形またはＴ字形ま
たはＩ字形の先端部をふくらませた形状の内何れか一つ
としたことを特徴とする請求項４記載の筐体。 - 【請求項６】 中空部の断面形状を概略長円状または概
略三角形状の内何れか一つとしたことを特徴とする請求
項５記載の筐体。 - 【請求項７】 肉盛り部の形状を前記リブから前記面に
向かって高さが減少する弧状としたことを特徴とする請
求項２記載の筐体。 - 【請求項８】 リブの断面形状をＩ字形またはＴ字形ま
たはＩ字形の先端部をふくらませた形状の内何れか一つ
としたことを特徴とする請求項７記載の筐体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8089214A JPH08336856A (ja) | 1995-04-14 | 1996-04-11 | 筐 体 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-89315 | 1995-04-14 | ||
| JP8931595 | 1995-04-14 | ||
| JP8089214A JPH08336856A (ja) | 1995-04-14 | 1996-04-11 | 筐 体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08336856A true JPH08336856A (ja) | 1996-12-24 |
Family
ID=26430640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8089214A Pending JPH08336856A (ja) | 1995-04-14 | 1996-04-11 | 筐 体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08336856A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6628026B2 (en) | 2000-03-30 | 2003-09-30 | Asmo Co., Ltd. | Geared motor including ribbed gear housing |
| US6663198B2 (en) | 2000-06-13 | 2003-12-16 | Funai Electric Co., Ltd. | Television cabinet |
| JP2014017703A (ja) * | 2012-07-10 | 2014-01-30 | Sharp Corp | スタンド及び表示装置 |
-
1996
- 1996-04-11 JP JP8089214A patent/JPH08336856A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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