[go: up one dir, main page]

JPH0813384A - 新聞印刷用紙 - Google Patents

新聞印刷用紙

Info

Publication number
JPH0813384A
JPH0813384A JP8013995A JP8013995A JPH0813384A JP H0813384 A JPH0813384 A JP H0813384A JP 8013995 A JP8013995 A JP 8013995A JP 8013995 A JP8013995 A JP 8013995A JP H0813384 A JPH0813384 A JP H0813384A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
coating
general formula
pam
newsprint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8013995A
Other languages
English (en)
Inventor
Mamoru Suzuki
守 鈴木
Jiyunko Furuhata
潤子 古畑
Motoi Fukuda
基 福田
Satoru Hatano
哲 羽多野
Hiroaki Umeda
浩彬 梅田
Ken Hashimoto
建 橋本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Kagaku Kogyo Co Ltd
Nippon Paper Industries Co Ltd
Jujo Paper Co Ltd
Original Assignee
Seiko Kagaku Kogyo Co Ltd
Nippon Paper Industries Co Ltd
Jujo Paper Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Kagaku Kogyo Co Ltd, Nippon Paper Industries Co Ltd, Jujo Paper Co Ltd filed Critical Seiko Kagaku Kogyo Co Ltd
Priority to JP8013995A priority Critical patent/JPH0813384A/ja
Publication of JPH0813384A publication Critical patent/JPH0813384A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 低塗布量でも表面強度が強化され、同時に剥
離強度が抑えられる表面処理剤を用いることによって、
ウェットオフセット印刷適性に優れた新聞印刷用紙、特
に軽量化新聞印刷用紙ならびに高故紙パルプ配合新聞印
刷用紙を提供する。 【構成】 一般式(1)で表されるポリアクリルアミド
系化合物、あるいはこのポリアクリルアミド系化合物と
多価アルデヒド類、あるいは置換コハク酸化合物との混
合物を主成分とする表面処理剤を、ゲートロールコータ
ーを用いて、固形分で0.01〜 0.2g/m2 の範囲(片面あ
たり)で塗布したことを特徴とする新聞印刷用紙。 【化1】

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、表面強度などが改良さ
れた新聞印刷用紙、特にオフセット印刷に適した超軽量
新聞印刷用紙に関する。
【0002】
【従来の技術】新聞印刷用紙は、一般的に、メカニカル
パルプや脱墨パルプ(以下、DIPと略す。)を主体と
する紙であり、中・下級紙に分類される紙でありなが
ら、他方では、新聞印刷は、指定された時間帯の指定さ
れた時間内に、指定された部数を確実に印刷しなければ
ならず、一般印刷用紙以上に厳しい品質を要求される紙
である。この点では、新聞印刷用紙は、特殊な紙であ
り、紙の分類上も独自な分類がされている。最近の新聞
印刷用紙は、軽量化、DIPの高配合化などが求められ
ており、これらの点によるマイナス面を克服しながら、
各種の改良を行う必要がある。そのような意味からする
と、新聞印刷用紙の改良は、一般印刷用紙の改良とは、
かなり次元の異なるものとなっている。
【0003】近年、新聞の印刷方式は、各種の要求(例
えば、印刷の高速化の要求、カラ−紙面の要求、多品種
印刷の要求、自動化の要求など)の点から、新聞印刷へ
のコンピュ−タ−システム導入の時期と相まって、凸版
印刷からオフセット印刷への転換が急速にすすんできて
いる。
【0004】このオフセット印刷の普及は、新聞印刷用
紙に対して、凸版印刷用の新聞印刷用紙とは異なった品
質を要求している。例えば、(1) 湿潤強度があり、水切
れなどがないこと、(2) 吸水性が適度に保たれているこ
と、(3) 紙粉の発生がないことなどの品質である。要求
されている品質の中でも、特に、紙粉問題を含めた表面
強度の改良は、重要な課題となっている。
【0005】一方、新聞印刷用紙自体の最近の大きな流
れとして、軽量化、DIPの高配合化などの流れがあ
る。新聞印刷用紙の軽量化については、例えば、1989年
には、坪量46g/m2 の新聞印刷用紙が96%を占めてい
たのが、1993年には、坪量43g/m2 の新聞印刷用紙が
約80%を占めるに至っている。このような新聞印刷用紙
の軽量化により、新聞印刷用紙の不透明度の低下、紙力
の低下などの問題が生じている。このような不透明度の
低下、紙力の低下などを補うために、無機や有機の填
料、顔料を増配し、多量に使う必要がある。しかし、こ
れらの填料、顔料を多量に用いると、用紙自体が薄く、
軽くなっていることと相まって、これらの填料、顔料を
紙中に十分に固定することができず、脱離しやすい結果
となる。特に、湿し水を用いるオフセット印刷の場合に
は、湿し水によりパルプの繊維間結合が緩む結果、その
脱離の傾向は著しくなる。これらの問題は、軽量化の進
展に伴い、さらに深刻となってきており、例えば、坪量
46g/m2 未満の新聞印刷用紙の改良は、坪量46g/m
2 以上の新聞印刷用紙の改良より非常に困難な課題とな
ってきている。
【0006】一方、環境問題に対する関心の高まりか
ら、DIPの高配合化が求められるようになってきてい
る。しかし、DIPの高配合化は、DIP由来の微細繊
維の増加、DIP由来の填料や顔料の増加を意味してお
り、これらの成分の増加は、紙紛落ち、紙力の低下など
の問題を引き起こしている。これらの問題も、DIPの
配合率が増加する程、重大なものとなっている。
【0007】このように、新聞印刷用紙の最近の傾向
は、特に、表面強度の点で、大きなマイナス要因となっ
ている。
【0008】また、新聞印刷用紙の印刷の傾向として、
多色のオフセット印刷が行われる機会が増加している。
多色のオフセット印刷では、一色のオフセット印刷に比
べて、印刷用紙に対して用いられる湿し水の量も相対的
に増加し、また印刷用紙と印刷ヘッドとの接触回数も増
えるため、新聞印刷用紙の表面強度を向上させる必要が
でてきている。
【0009】新聞印刷用紙の表面強度の改良は、大別し
て非塗工での対策と塗工による対策の2つが知られてい
る。非塗工での対策は、原料配合の変更、抄紙条件の変
更、紙力増強剤の増量などによる方法であるが、もはや
これだけではオフセット印刷用新聞印刷用紙への厳しい
品質要求に対応することは困難な状況である。例えば、
特に、オフセットでカラ−印刷をする場合、墨色印刷に
比べて、新聞印刷用紙と印刷機のヘッドとの接触回数が
増加したり、湿し水の転移量が増加するため、新聞印刷
用紙に対する影響は、極めて大きなものとなり、実際
上、その対応は困難である。
【0010】これに対し、塗工による対策は、澱粉、化
工澱粉(酸化澱粉、澱粉誘導体など)やポリビニルアル
コ−ル(以下、PVAと略す。)などの表面処理剤を、
新聞印刷用紙原紙に表面塗工(外添)する方法であり、
表面強度の改良に有効な手段となっている。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たように、新聞印刷用紙の軽量化、あるいはDIP高配
合化の進展は、表面強度の点で大きなマイナス要因とな
っており、塗工による対策においても、表面処理剤の塗
布量を増やす必要がでてきている。しかし、澱粉類やP
VAなどの表面処理剤を多量に用いた場合、その表面処
理剤が水で湿潤された状態では粘着性を示すため、新聞
印刷用紙の製造時、あるいは印刷時に、粘着性に起因す
るトラブル(いわゆる「ネッパリ」と呼ばれる現象)を
起こす問題があった。
【0012】そのため、澱粉、化工澱粉、あるいはPV
Aを単体で塗工しても、粘着性が高く、剥離性の点で問
題があった。特開平6-57688 号公報、および特開平6-19
2995号公報などに、表面処理剤に添加して剥離性を改善
するような粘着防止剤が開示されている。すなわち、特
開平6-57688 号公報では、有機フルオロ化合物から成る
粘着防止剤が、一方、特開平6-192995号公報では、置換
コハク酸および/または置換コハク酸誘導体を有効成分
とする粘着防止剤が開示されている。これらの粘着防止
剤は、表面加工薬品の付着量を増やすのに有用な薬剤で
ある。しかし、これらの粘着防止剤は、塗工時の泡立ち
の原因になるなどの欠点があった。
【0013】また、特開平5-59689 号公報などでは、P
VAにエチレンオキサイドとプロピレンオキサイドのブ
ロック共重合体を加えた組成物を、新聞印刷用紙原紙に
塗布して表面サイズを施し、表面強度が改良され、かつ
オフセット印刷時の粘着性の低い新聞印刷用紙を開示し
ている。このような共重合体の使用も、澱粉類やPVA
を単独で塗布した場合に比べて、剥離性の点で、ある程
度改善を図ることが可能であるものの、さらなる軽量
化、DIP高配合化がすすんだ場合、満足のいく表面強
度と剥離性を得ることはできなかった。
【0014】そのため、坪量46g/m2 未満の低坪量の
新聞印刷用紙の表面強度を改善するために、単に表面強
度を改良するだけではなく、剥離性に優れている表面処
理剤が望まれていた。そこで、本発明では、そのような
坪量46g/m2 未満の低坪量の新聞印刷用紙用表面処理
剤を見出だすこと、およびその処理剤を塗布して得られ
る表面強度と剥離性をバランスよく有し、特に、オフセ
ット印刷用に適した新聞印刷用紙の提供することを課題
とした。
【0015】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく研究を重ねた結果、新聞用紙原紙に、特定
のポリアクリルアミド(以下、PAMと略す。)系化合
物を塗布したときに、これら化合物が塗工表面の粘着性
の低下作用を発揮するとともに、湿潤時の表面強度、塗
工液の安定性、微量塗工に適した塗料適性を有し、コス
ト的にも優れたものであることを見い出し、本発明を完
成するに至った。
【0016】すなわち、本発明は、46g/m2 未満の新聞
印刷用紙原紙に、下記一般式(1)で表されるPAMを
主成分とする表面処理剤を、ゲートロールコーターで、
塗布量0.01〜 0.2g/m2 (片面当たり)で塗布した超軽
量新聞印刷用紙に関する。
【0017】
【化3】 (ここで、R1 、およびR2 は、水素原子、あるいはメ
チル基を、R3 は、水素原子、メチル基、あるいは−C
(=O)OM2 を、またR4 は、水素原子、メチル基、
あるいは−CH2 C(=O)OM3 を表す。M1
2 、およびM3 は、水素原子、アルカリ金属原子、N
4 、あるいはアミン基を表す。また、x、y、zは、
整数を表し、 X=(x/(x+y+z))× 100=1〜40(モル%) Y=(y/(x+y+z))× 100=97〜40(モル%) Z=(z/(x+y+z))× 100=3〜20(モル%)
である。)
【0018】製紙業界では、各種のPAM系化合物が使
用されている。一般的には、分子量約 100万以上の高分
子量のアニオン性、カチオン性、あるいは両性PAMが
用いられている。このようなPAMは、分子量が高いこ
とによるパルプ繊維との絡み、PAMのイオン性による
繊維または填料との結合、PAMのアミド基と繊維の水
酸基との間の水素結合などにより、紙の内部強度増強、
あるいは繊維の歩留まり向上などに寄与している。
【0019】しかし、このような目的で使用されている
従来のPAMは、ある種の接着剤的働きをしており、表
面処理剤として新聞印刷用紙原紙に塗布した場合、その
塗布面は、ウエットオフセット印刷時に強い粘着性を生
じ、大きなトラブルを引き起こす恐れがあった。また、
従来のPAMをゲートロール塗工する際にも、そのPA
Mの安定性(言い換えれば、経時変化)、塗工時のミス
ト発生などの問題があった。
【0020】これに対し、本発明の表面処理剤は、一般
式(1)で示されるように、メチロール基とアニオン性
基を特定の割合で有するPAMであって、さらに、その
PAMの分子量を数万から数十万と低分子化することに
よって、反応点の活性を高めるとともに、新聞印刷用紙
の表面処理剤として適当な塗布物性を有するものであ
る。
【0021】一般式(1)で示されるPAMは、一般式
(3)で表されるメチロ−ル化構造部分、一般式(4)
で表されるアクリルアミド構造部分、および一般式
(5)で表されるアクリル酸構造部分(アニオン性基部
分)から構成される。
【0022】
【化4】
【0023】各構成単位の比率は、メチロ−ル化構造の
比率Xが1〜40モル%、アクリルアミド構造の比率Yが
40〜97モル%、アクリル酸構造の比率Zが3〜20モル%
の範囲であり、さらに望ましくは、Xが15〜25モル%、
Yが65〜80モル%、Zが 5〜10モル%の範囲である。ま
た、各構成単位の分布は、製造方法に依存するが、ブロ
ックコポリマ−的でもよいし、ランダムコポリマ−的で
もよい。
【0024】一般式(3)で表されるメチロ−ル化構造
は、架橋結合により、特に、紙に耐湿強度を付与する作
用があるが、Xが40モル%より大きいと貯蔵性に欠陥が
生じる。また、一般式(5)で表されるアクリル酸構造
は、紙表面において、紙中のアルミニウム原子と反応
し、PAMの紙層内部への浸透を防止して表面強度の強
化に寄与する。この作用は、Zが3モル%より大きい場
合に明らかに認められるが、Zが20モル%より大きい場
合は、アクリルアミド部分などが過少となり、かえって
効果は減少する。
【0025】本発明で用いられるPAMの分子量は、数
万〜数十万の範囲が望ましい。
【0026】本発明で使用される一般式(1)で表され
るPAMは、PAMのホモポリマ−をアルカリ部分加水
分解し、次いでメチロール化することにより製造される
が、アクリルアミドのモノマ−、メチロール化アクリル
アミドのモノマ−、およびアクリル酸のモノマ−を共重
合することにより製造することもできる。その他、この
PAMの製造には、種々の公知の方法を適応すればよ
い。
【0027】一般式(1)で表されるPAMとして、ア
クリルアミドおよびび/またはメタアクリルアミド(以
下、(メタ)アクリルアミドと略する。)の重合体を部
分加水分解および部分メチロ−ル化した重合体、(メ
タ)アクリルアミド、N-メチロ−ル化(メタ)アクリル
アミド、およびアニオン性基を有する不飽和単量体、
(例えば、アクリル酸、メタアクリル酸、イタコン酸、
クロトン酸、フマ−ル酸、またはそれらのアルカリ金属
塩、アンモニア塩、アミン塩など)との共重合体などが
挙げられる。
【0028】また、本発明で用いられるPAMは、本発
明のPAMの特性を損なわない範囲で、上述の単量体以
外の共重合可能な不飽和単量体、例えば、N,N-ジメチル
アクリルアミド、N-イソプロピルアクリルアミドなどの
アルキル置換アクリルアミド単量体類;メチル(メタ)
アクリレ−ト、エチル(メタ)アクリレ−ト、2-エチル
ヘキシルアクリレ−トなどのアルキル(メタ)アクリレ
−ト単量体類;N,N-ジメチルアミノエチル(メタ)アク
リルアクリレート、N,N-ジメチルアミノプロピル(メ
タ)アクリレートなどのジアルキルアミノアルキル(メ
タ)アクリレート単量体類;N,N-ジメチルアミノメチル
(メタ)アクリルアミド、N,N-ジメチルアミノプロピル
(メタ)アクリルアミドなどのN,N-ジアルキルアミノア
ルキルアクリルアミド単量体、またはそれらの塩類;N,
N-メチレンビスアクリルアミド、グリシジル(メタ)ア
クリレ−ト、ジエチレングリコ−ル(メタ)アクリレ−
トなどの架橋性単量体類;2-アクリルアミド-2- メチル
プロパンスルホン酸、スチレンスルホン酸、ビニールス
ルホン酸、アクリロニトリル、酢酸ビニル、スチレン、
α−メチルスチレンなどと、少量重合させた水溶性多元
重合体の形でもよい。
【0029】さらに、本発明では、一般式(1)で表さ
れるPAMに、第2成分として多価アルデヒド類を混合
して、表面処理剤としてもよい。すなわち、本発明で
は、46g/m2 未満の新聞印刷用紙原紙に、一般式(1)
で表されるPAMと多価アルデヒド類の混合物とを主成
分とする表面処理剤を、ゲートロールコーターで、塗布
量0.01〜 0.2g/m2 (片面当たり)で塗布した超軽量新
聞印刷用紙としてもよい。
【0030】多価アルデヒド類は、新聞印刷用紙原紙に
塗布、乾燥した際、紙表面でPAMとの間で架橋反応を
起こすことにより、表面強度、および耐水性を高める働
きがある。また、PAMと多価アルデヒド類から成る表
面処理剤を、ゲートロールコーターなどの転写型コ−タ
−で表面塗工すれば、この表面処理剤を効果的に紙表面
に塗布することができるので、その効果をより大きなも
のとすることができる。一般に、表面処理剤に含有され
る架橋剤的役割を果たす成分は、塗工前、塗工中に架橋
反応を起こさず、塗工後ドライヤーの乾燥ゾーンで加熱
されることにより架橋することが重要であり、その反応
は速すぎず遅すぎないことが望ましい。したがって、用
いられる多価アルデヒド類は、この条件を満たす必要で
ある。
【0031】多価アルデヒド類としては、例えば、グリ
オキザール、マロンアルデヒド、コハク酸アルデヒド、
グルタールアルデヒドなどを挙げることができ、コス
ト、反応性などを考慮すればグリオキザールが最も好ま
しい。
【0032】多価アルデヒド類の配合比率は、ベ−スと
なるPAMに対して、10重量%以下が適当である。ゲ−
トロ−ルコ−タ−で塗布する場合、サイズプレスによる
塗布の場合(言い換えれば、含浸する場合)と異なり、
この比率より高い場合、ネッパリ・トラブルを引き起こ
す可能性がある。
【0033】また、本発明では、一般式(1)で表され
るPAMに、第2成分として一般式(2)で表される置
換コハク酸化合物を混合して、表面処理剤としてもよ
い。
【0034】
【化5】 (ここで、R5 は、アルキル基、あるいはアルケニル基
を表す。M4 、およびM5 、は、アルカリ金属原子、N
4 、あるいはアミン基を表す。)
【0035】すなわち、本発明では、46g/m2 未満の新
聞印刷用紙原紙に、一般式(1)で表されるPAMと一
般式(5)で表される置換コハク酸化合物の混合物を主
成分とする表面処理剤を、ゲートロールコーターで、塗
布量0.01〜 0.2g/m2 (片面当たり)で塗布した超軽量
新聞印刷用紙としてもよい。
【0036】特公昭63-58960号公報、あるいは特開平6-
192995号公報に、置換コハク酸化合物が粘着性低下作用
を有することが開示されている。したがって、一般式
(2)で表される置換コハク酸化合物の添加により、剥
離性能を向上させることが可能である。しかしながら、
一般式(1)で表されるPAMと組み合わせることが大
切であり、この組み合わせでないと、塗工時に泡立ちの
問題、あるいは沈殿物の生成の問題を引き起こす恐れが
ある。
【0037】一般式(2)で表される置換コハク酸化合
物は、例えば、置換コハク酸無水物をアルカリ性物質で
中和することにより容易に調製することができる。化合
物の原料となる置換コハク酸無水物としては、例えば、
α−オレフィン、内部オレフィン、あるいはプロピレン
やブチレンなどのオリゴマー類と無水マレイン酸とを、
無触媒下、もしくは重合防止剤の存在下に付加反応によ
って得られるアルケニルコハク酸無水物、および該アル
ケニルコハク酸無水物を還元して得られるアルキルコハ
ク酸無水物などが挙げられる。この置換コハク酸無水物
は、炭素数6個以上、好ましくは 8〜21個のアルケニル
基、またはアルキル基を有する置換コハク酸無水物がよ
り好ましい。また、アルカリ性物質としては、アルカリ
金属水酸化物(水酸化ナトリウム、水酸化カリウムな
ど)、アンモニア、低級アルキルアミン、アルカノール
アミンなどを使用できる。特に、アルカノールアミンを
使用して得られるアルカノールアミン塩は、粘着性低下
作用が大きく、水溶性塗料または高分子水分散液との相
溶性が優れているので好ましいものである。
【0038】また、置換コハク酸化合物の配合率は、ベ
−スとなるPAMに対して、1〜20重量%の範囲がよ
い。一般式(2)の化合物の混合割合が1重量%以下で
はこの化合物が有する粘着性低下作用が十分に発揮され
ない。その割合が20重量%以上と多くなると表面強度
が低下するので、好ましくない。さらに、望ましくは1
〜10重量%の範囲がよい。
【0039】本発明で用いられる表面処理剤(一般式
(1)で表されるPAMから成る処理剤、そのPAMと
多価アルデヒド類から成る処理剤、そのPAMと置換コ
ハク酸化合物から成る処理剤)は、一般式(1)で表さ
れるPAMに加えて、一般式(1)で表されるPAM以
外の各種PAM(アニオン性PAM、カチオン性PA
M、両性PAMなど)と、混合によるゲル化、増粘、不
溶凝集物の生成、あるいは分離現象などのトラブルを引
き起こさない範囲で、混合使用することもできる。当然
のことながら、2種類以上の一般式(1)で表されるP
AMを混合して使用してもよい。
【0040】また、本発明の表面処理剤には、本発明に
差支えない範囲で、一般紙に使用されるバインダー、填
料、あるいはその他の助剤を併用することができる。バ
インダ−としては、デンプン、アセチル化デンプン、リ
ン酸エステル化デンプン、ヒドロキシエチルエーテル化
デンプン、酸化デンプンなどの各種変性デンプン類、メ
チルセルロース、エチルセルロース、カルボキシメチル
セルロースなどのセルロース誘導体類、カゼイン、ゼラ
チン、ニカワ、スチレン、酢酸ビニール、アクリルアミ
ド、アクリル酸エステルなどの重合体および共重合体
類、スチレン・ブタジエンラテックス、スチレン・アク
リルニトリルラテックス、スチレン・ブタジエン・アク
リル酸エステル共重合ラテックスなどのラテックス類、
完全ケン化ポリビニルアルコール、部分ケン化ポリビニ
ルアルコールなどのポリビニルアルコール類、アミド変
性ポリビニルアルコール、カルボキシ変性ポリビニルア
ルコール、スルホン酸変性ポリビニルアルコールなどの
変性ポリビニルアルコール、ポリアミド樹脂、シリコン
樹脂、石油樹脂、テルペン樹脂、ケトン樹脂、クマロン
樹脂などを挙げることができる。これらの天然、および
合成高分子物質は水に溶解して使用するほか、水などの
媒体に乳化またはペースト状に分散した状態で使用する
こともでき、用途に応じて併用もできる。これらのバイ
ンダ−の中でも、デンプンやPVAは、耐水性を低下さ
せたり、あるいは粘着性を高めるので、使用に当たって
は、本発明のPAMとの併用量に十分注意する必要があ
る。填料としては、カオリン、クレー、焼成クレー、硫
酸バリウム、酸化チタン、ホワイトカーボンなどのシリ
カ類、炭酸カルシウムなどの無機填料および顔料、尿素
系樹脂、メラミン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、スチレン
・ブタジエン共重合体系樹脂などの有機填料および顔料
を挙げることができる。その他の助剤としては、防腐
剤、消泡剤、紫外線吸収剤、蛍光増白剤、粘度安定剤な
どが挙げられる。
【0041】本発明で用いる新聞印刷用紙原紙は、グラ
ンドパルプ(GP)、サ−モメカニカルパルプ(TM
P)、セミケミカルパルプなどのメカニカルパルプ(M
P)、およびこれらのパルプを含む新聞、雑誌の故紙を
脱墨して得られる脱墨パルプ(DIP)、抄紙工程から
の損紙を離解して得られる回収パルプ、およびクラフト
パルプ(KP)に代表されるケミカルパルプ(CP)な
どを、単独または任意の比率で混合して、坪量46g/m
2 未満に抄造したものである。坪量46g/m2 以上の原
紙は、パルプ繊維量が多いため、用紙の不透明度の確保
やインキの裏抜け防止のために、多量の填料、顔料を添
加する必要がない。そのため、表面強度を十分に持って
いると考えられ、またオフセット印刷時における湿し水
に起因する用紙の寸法変化、あるいは強度低下も無視で
きるものである。したがって、必ずしも表面処理剤を塗
布する必要はない。また、DIPの配合率については、
任意の範囲( 0〜 100%)で配合すればよい。最近のD
IPの高配合化の流れからすると、30〜70%の範囲がよ
り好ましい。
【0042】また、この新聞印刷用紙原紙は、必要に応
じて、ホワイトカ−ボン、クレ−、シリカ、タルク、酸
化チタン、炭酸カルシウム、合成樹脂(塩化ビニル樹
脂、ポリスチレン樹脂、尿素ホルマリン樹脂、メラミン
系樹脂、スチレン/ブタジエン系共重合体系樹脂など)
などの製紙用填料;ポリアクリルアミド系高分子、ポリ
ビニルアルコ−ル系高分子、カチオン化澱粉、尿素/ホ
ルマリン樹脂、メラミン/ホルマリン樹脂などの紙力増
強剤;アクリルアミド/アミノメチルアクリルアミドの
共重合物の塩、カチオン化澱粉、ポリエチレンイミン、
ポリエチレンオキサイド、アクリルアミド/アクリル酸
ナトリウム共重合物などのろ水性/歩留まり向上剤;強
化ロジンサイズ剤(ロジンに無水マレイン酸、あるいは
無水フマル酸を付加させて部分マレイン化、もしくはフ
マル化ロジンとし、アルカリで完全けん化して溶液とし
たもの)、エマルジョンサイズ剤(部分マレイン化、あ
るいはフマル化ロジンを、ロジン石鹸、あるいは各種界
面活性剤を乳化剤として用い、水に分散させたもの)、
合成サイズ剤(ナフサ留分から得られるC3 〜C10留分
を共重合した石油樹脂を用いたサイズ剤)、反応性サイ
ズ剤(AKD、アルケニルコハク酸無水物)などのサイ
ズ剤;硫酸アルミニウム(硫酸バンド)、耐水化剤、紫
外線防止剤、退色防止剤などの助剤などを含有してもよ
い。この原紙の物性は、オフセット印刷機で印刷できる
ものである必要があり、一般の新聞印刷用紙程度の引張
り強度、引裂き強度、伸びなどの物性を有するものであ
ればよい。
【0043】本発明では、前記の表面処理剤の塗工方法
として、転写型コ−タ−(特に、ゲ−トロ−ルコ−タ
−)によるオンマシンにおける塗工が望ましい。この方
法を採ることによって、表面処理剤は、紙表面に残りや
すくなり、低塗布量でも表面強度を向上させることが可
能であり、また低塗布量であるが故に、粘着性が高くな
らない。ブレードコーター、バーコーター、エアナイフ
コーターなどがコーターとして一般的に使用されている
が、これらのコーターは塗料を必要量以上に紙に付け、
一定距離走行後に、ブレード、バー、エアナイフなどで
掻き落とし、所望の塗布量を得るものである。従って、
塗工から掻き落とし手段に至るまでの間に、塗料は急速
に紙中に浸透吸収される。そのため、紙中に浸透した水
分により、紙の伸縮が起こったり、紙の強度が変化する
恐れがある。これに対し、ゲ−トロ−ルコ−タ−は、他
のコーターと異なり、あらかじめ所望の塗布量に相当す
る塗料が一定厚の膜として形成され、その膜が紙に転写
されるので、転写された時点では余分な塗料は無く、余
分な塗料が紙中に浸透することがない。それ故、ゲ−ト
ロ−ルコ−タ−は、塗料を非常に効率よく紙表面に塗布
することが可能である。また、余分な水分に起因する原
紙の伸縮や強度低下が極めて少ない。
【0044】言い換えれば、本発明の一般式(1)に示
すPAMを主成分とする表面処理剤は、ゲートロールコ
ーターで塗工することによって、表面処理剤同士、表面
処理剤とパルプ繊維の水素結合、あるいは新聞印刷用紙
原紙に硫酸バンドが含有されている場合は、硫酸バンド
のアルミニウム原子との反応が起こり表面処理剤の紙層
内部への浸透が妨げられ紙表面に残りやすくなるため、
低塗布量でも表面強度、および剥離性に対する効果が得
ることが可能である。
【0045】本発明の表面処理剤の塗料濃度は、塗布量
と関連するが、1〜15重量%程度である。本発明の表面
処理剤の塗布量は、必要とされる品質に応じて任意に選
択することができるが、固形分で紙の片面あたり0.01g/
2 〜 0.2g/m2 の範囲の塗布量とすることが適当であ
る。塗布量が0.01g/m2 より低い場合、本発明の化合物
の特性を十分発揮することができず、他方、塗布量が
0.2g/m2 より高い場合、効果が変わらないばかりか、
むしろ印刷時の湿し水によりかえって粘着性が生じる危
険があり、経済的にも無意味である。このような少量の
塗工を均一に行うためには、ゲ−トロ−ルコ−タ−によ
りはじめて達成できる。
【0046】
【作用】本発明の一般式(1)で表されるPAMは、こ
れまで、新聞印刷用紙用としてゲ−トロ−ルコ−タ−で
塗工されることはなかった。また、「このPAMや、P
AMと多価アルデヒド類、あるいはPAMと置換コハク
酸化合物が、どのような作用で軽量化新聞印刷用紙の表
面強度を向上させているのか?」は、未だ不明であり、
明確な理由はわかっていない。
【0047】しかしながら、本発明のPAMは、従来の
サイズプレスなどで使用されるPAMとは異なって、分
子量を数万から数十万と低分子化して分子中のアミド基
の活性を高めている。さらに、アニオン性のカルボキシ
ル基やメチロ−ル基を導入したことにより、本発明のP
AM同士や本発明のPAMとセルロ−ス間の結合が強く
なっているためと考えることもできる。
【0048】また、新聞印刷用紙原紙は、一般にメカニ
カルパルプが多量に配合されおり、幅広い繊維長分布の
繊維から形成されているので、繊維間の空間が多く吸水
率が極めて高い。従って、表面処理剤などの塗料が紙層
内部へ浸透しやすく塗布量が多くなってしまうため、少
ない塗布量で均一にかつ適当な厚みをもった塗工層を形
成することは至難であった。
【0049】しかし、塗工手段としてゲ−トロ−ルコ−
タ−を使用することによって、必要量のみの塗膜が予め
形成され、紙表面に転写される。従って、空間が多く吸
水性の高い、しかも紙厚の薄い軽量化新聞印刷用紙の表
面に、極少量の本発明の表面処理剤の均一な被膜が形成
され、表面強度が強化されるとともに、余分な水分の紙
層中への浸透吸収がないので、寸法変化や強度変化が少
なく、優れた表面強度が得られると思われる。
【0050】本発明の表面処理剤は、ポリビニルアルコ
ールなどに比べ紙層中への浸透が少なく、紙表面への残
存性が良いことに加えフィルム形成性も高いので、極め
て少ない塗布量で紙表面を覆うことができるものと思わ
れる。
【0051】なお、本発明で用いられるPAMと併用さ
れる多価アルデヒド類、あるいは置換コハク酸化合物
は、本発明のPAMと相溶性が極めて高く、また紙表面
に残存しやすいために、表面強度の向上,および粘着性
の低下に対し一層効果を上げていると推定される。
【0052】
【実施例】以下、本発明を、合成例、実施例、および比
較例に従って、詳細に説明するが、本発明はこれらに限
定されるものではない。なお、説明中、部、およびパー
セントは、れぞれ重量部、および重量パーセントを示
す。
【0053】<PAMの調製> [合成例1]ポリアクリルアミド水溶液(濃度22%、粘
度33Pa・s/25℃)をアクリルアミド単位の10%を加水分
解する水酸化カリウム水溶液を用いて、温度70〜80℃で
加水分解を行った。次に、この溶液を温度50℃で保持
し、PH9〜10においてアクリルアミド単位の5%をメ
チロール化するホルマリンを用いてメチロール化反応を
行った。次に塩酸でPH7.0 に調整して濃度15.2%、粘
度 2.3Pa・s/25℃、PH7.0の水溶液を得た。この化合
物(A−1)はGPCによる分子量測定の結果重量平均
分子量(以下、MWと略す)は10万であり、一般式
(1)において、X=5%、Y=85%、Z=10%、M1
=Kに相当する。
【0054】[合成例2]アクリルアミド70モル%とア
クリル酸ナトリウム10モル%、およびN−メチロールア
クリルアミド20モル%とを水溶液中で、過硫酸アンモニ
ウウムと重亜硫酸ナトリウム触媒の存在下、常法に従っ
て、温度60〜80℃で3時間重合を行い、濃度15.2%、粘
度 2.4Pa・s/25℃、PH 7.3の共重合体水溶液を得た。
この化合物(A−2)はMWが20万で、一般式(1)に
おいて、X=20%、Y=70%、Z=10%、M1 =Naに
相当する。
【0055】[合成例3]アクリルアミド55モル%とア
クリル酸カリウム10モル%、およびN−メチロールアク
リルアミド35モル%とを水溶液中で、常法に従って、合
成例A−2と同様に共重合を行い、濃度15.2%、粘度
2.6Pa・s/25℃、PH 7.0の共重合体の水溶液を得た。
この化合物(A−3)はMW30万で、一般式(1)にお
いて、X=35%、Y=55%、Z=10%、M1 =Kに相当
する。
【0056】[合成例4]アクリルアミド75モル%とイ
タコン酸アンモニウム5モル%、およびN−メチロール
アクリルアミド20モル%とを水溶液中で、常法に従って
合成例A−2と同様に共重合を行い、濃度15.2%、粘度
2.4Pa・s/25℃、PH 6.8の共重合体の水溶液を得た。
この化合物(A−4)はMW15万で、一般式(1)にお
いて、X=20%、Y=75%、Z=5%、M1 =NH4
相当する。
【0057】[合成例5]アクリルアミド60モル%とN
−メチロールアクリルアミド20モル%、およびメタクリ
ル酸ナトリウム20モル%とを水溶液中で、常法に従って
合成例A−2と同様に共重合を行い、濃度15.0%、粘度
0.5Pa・s/25℃、PH 7.0の共重合体の水溶液を得た。
この化合物(A−5)はMW6万で一般式(1)におい
て、X=20%、Y=60%、Z=20%、M1 =Naに相当
する。
【0058】[合成例6]アクリルアミド47モル%とア
クリル酸カリウム3モル%、およびN−メチロールアク
リルアミド50モル%とを水溶液中で、常法に従って合成
例A−2と同様に共重合を行い、濃度15.0%、粘度 2.0
Pa・s/25℃、PH 7.0の共重合体の水溶液を得た。この
化合物(A−6)はMW10万で一般式(1)において、
X=50%、Y=47%、Z=3%、M1 =Kに相当する。
【0059】[合成例7]アクリルアミド60モル%とア
クリル酸ナトリウム30モル%、およびN−メチロールア
クリルアミド10モル%とを水溶液中で、常法に従って合
成例A−2と同様に共重合を行い、さらに濃度15.1%、
粘度 2.4Pa・s/25℃、PH 6.8の共重合体の水溶液を得
た。この化合物(A−7)はMW12万で一般式(1)に
おいてX=10%、Y=60%、Z=30%、M1 =Naに相
当する。
【0060】[合成例8]ポリアクリルアミド水溶液
(濃度17%、粘度 5.0Pa・s/25℃)をアクリルアミド単
位の15%を加水分解する水酸化カリウム水溶液を用い
て、温度70〜80℃で1時間加水分解を行った。次に塩酸
を用いてPH7に調整して濃度15.1%、粘度 1.2Pa・s/
25℃、PH 7.0のポリアクリルアミド水溶液を得た。こ
の化合物(A−8)はMW9万で一般式(1)におい
て、X=0%、Y=85%、Z=15%、M1=Kに相当す
る。
【0061】[合成例9]アクリルアミドを水溶液中
で、過硫酸アンモニウムと重亜硫酸ナトリウム触媒の存
在下、常法に従って温度60〜80℃で3時間重合を行い、
濃度20.3%、粘度 8.0Pa・s/25℃、PH 6.5の水溶液を
得た。この化合物(A−9)はMW90万で一般式(1)
において、X=0%、Y= 100%、Z=0%に相当す
る。
【0062】各合成例における構成単位の比率、塩の型
(M1 )、分子量(MW)について表1にまとめる。
【0063】
【表1】
【0064】<置換コハク酸化合物の調製> [合成例10]炭素数15〜18個のプロピレンオリゴマー
と、無水マレイン酸との付加反応物を水酸化ナトリウム
水溶液で中和して濃度30.3%、PH10の置換コハク酸ナ
トリウム塩を調製した。この化合物(B−1)は、一般
式(2)の化合物に相当する。 [合成例11]炭素数10〜16個の内部オレフィンと、無水
マレイン酸との付加反応物をアンモニウム水溶液で中和
して濃度30.2%、PH 9.7の置換コハク酸アンモニウム
塩を調製した。この化合物(B−2)は、一般式(2)
の化合物に相当する。
【0065】[実施例1〜11]合成例で調製したPAM
水溶液(A−1〜A−5)をある所定濃度に調整した塗
布液、あるいは、合成例で調製したPAM水溶液に第2
成分を所定の配合比率の範囲内で混合して調整した塗布
液を、テスト用ゲートロールコーターを用いて、新聞印
刷用紙原紙(坪量43g/m2 、未サイズ、ノーカレンダー
品)の片面に、塗布量が所定の範囲内になるように、塗
工速度100m/minで塗工し、次いでカレンダ−処理を行
い、塗工新聞印刷用紙を得た。
【0066】得られた塗工紙の塗布量を(イ)の方法
で、ネッパリ強度を(ロ)の方法で、表面強度を(ハ)
の方法で測定し、またて塗布液の安定性を(ニ)の方法
で調べた。試験結果を表2にまとめる。
【0067】(イ)塗布量の測定 試料を正確に秤量し細片化し、これに濃硫酸を加え数分
放置する。次ぎに過酸化水素水、さらに分解剤を添加し
分解する。適宜希釈した溶液をデジタル・ケルダール分
析装置を使用しで窒素量を測定した。この窒素含有量を
もとに塗布量を算出した。
【0068】(ロ)ネッパリ強度の測定 塗工紙を適当な大きさに切り取り、一方の塗工面を水に
浸し、もう1枚の塗工面に素早く密着させる。この紙片
を加圧ロールに通した後、この試料を調湿後、引っ張り
試験機で剥離強度を測定した。引っ張り試験機の引っ張
り速度は30mm/minである。数値が20g未満であれば、ネ
ッパリには問題がないとした。
【0069】(ハ)表面強度の測定 フィブロシステム社の紙表面分析計FIBRO 1000を用いて
塗工紙の表面強度を評価した。本装置は表面が湿潤状態
での微細繊維などのケバ立ち数を画像解析により測定す
るものであり、ケバ立ち数が1メートル当たり40個以下
であれば、十分本発明の目的が達成可能である。表面強
度の測定法としては、プリュフバウ印刷機を用いる方
法、IRテスタ−を用いる方法がよく知られている。こ
れらの方法では、一般紙、新聞印刷用紙ともに用いられ
ており、新聞印刷用紙の場合は、新聞印刷用インキで印
刷し、印刷面の紙むけを調べるのであるが、これら公知
の方法で調べた表面強度はオフセット印刷に対する評価
尺度として良い相関が得られなかった。上記、フィブロ
システム社の紙表面分析計による結果は、オフセット印
刷に対する印刷適性と高い相関を示し、良い評価尺度で
あった。
【0070】(ニ)塗工液の安定性 塗液の安定性は、実施例の塗工液を1昼夜室温で保存し
た時の液の透明度を目視で判定した。判定基準は以下の
通りであり、◎、または○の場合が本発明に適するもの
である。 全く濁りを生じないもの ◎ わずかに濁りが認められるもの ○ 少し析出物が認められるもの △ かなり析出物が認められるもの ×
【0071】
【表2】
【0072】[比較例1〜4]合成例で調製したPAM
水溶液(A−6〜A−9)をある所定濃度に調整した塗
布液を、テスト用ゲートロールコーターを用いて、新聞
印刷用紙原紙(坪量43g/m2 、未サイズ、ノーカレンダ
ー品)の片面に、塗布量が所定の範囲内になるように、
塗工速度100m/minで塗工し、次いでカレンダ−処理を行
い、塗工新聞印刷用紙を得た。
【0073】[比較例5]合成例3で調製したPAM水
溶液(A−3)をある所定濃度に調整した塗布液を、テ
スト用ゲートロールコーターを用いて、新聞印刷用紙原
紙(坪量43g/m2、未サイズ、ノーカレンダー品)の片
面に、塗布量が所定の範囲外になるように、塗工速度10
0m/minで塗工し、次いでカレンダ−処理を行い、塗工新
聞印刷用紙を得た。
【0074】[比較例6〜7]合成例1で調製したPA
M水溶液(A−1)に第2成分を所定の配合比率の範囲
外で混合して調整した塗布液を、テスト用ゲートロール
コーターを用いて、新聞印刷用紙原紙(坪量43g/m2
未サイズ、ノーカレンダー品)の片面に、塗布量が所定
の範囲内になるように、塗工速度100m/minで塗工し、次
いでカレンダ−処理を行い、塗工新聞印刷用紙を得た。
【0075】比較例1〜7の塗工紙についても、上述の
試験を行った。試験結果を表3にまとめる。
【0076】
【表3】
【0077】[比較例8]酸化デンプンの水溶液を、テ
スト用ゲートロールコーターを用いて、新聞印刷用紙原
紙(坪量43g/m2 、未サイズ、ノーカレンダー品)の片
面に、塗布量が所定の範囲内になるように、塗工速度10
0m/minで塗工し、次いでカレンダ−処理を行い、塗工新
聞印刷用紙を得た。上述の試験を行ったところ、 塗布量: 0.50g/m2 ネッパリ強度:70g/cm 表面強
度: 110個 塗布液の安定性:○であった。
【0078】[比較例9]ポリビニルアルコ−ルの水溶
液を、テスト用ゲートロールコーターを用いて、新聞印
刷用紙原紙(坪量43g/m2 、未サイズ、ノーカレンダー
品)の片面に、塗布量が所定の範囲内になるように、塗
工速度100m/minで塗工し、次いでカレンダ−処理を行
い、塗工新聞印刷用紙を得た。上述の試験を行ったとこ
ろ、 塗布量: 0.30g/m2 ネッパリ強度:55g/cm 表面強
度:95個 塗布液の安定性:△であった。
【0079】[比較例10]合成例7で調製したPAM水
溶液(A−7)95部に、第2成分としてパ−フルオロオ
クタン酸アンモニウム 5部を混合して調整した塗布液
を、テスト用ゲートロールコーターを用いて、新聞印刷
用紙原紙(坪量43g/m2 、未サイズ、ノーカレンダー
品)の片面に塗布を試みたが、塗布液の泡立ちが激し
く、均一に塗布することができなかった。
【0080】[比較例11]合成例7で調製したPAM水
溶液(A−7)75部に、第2成分としてB−2化合物25
部を混合して調整した塗布液を、テスト用ゲートロール
コーターを用いて、新聞印刷用紙原紙(坪量43g/m2
未サイズ、ノーカレンダー品)の片面に塗布を試みた
が、塗布時に沈殿を生じ、塗布液の安定性が悪かった。
【0081】実施例、および比較例で得られた新聞印刷
用紙の品質試験の結果、本発明のPAMは、安定した塗
工液を形成し、ゲ−トロールコ−タ−で極微量塗工する
のに適したものである。得られた超軽量新聞印刷用紙
は、極めて粘着力が小さいものでる。さらに湿潤状態で
の表面強度は、比較例8のデンプン、比較例9のPV
A、比較例1〜4で使用したPAM(A−6〜A−9)
に比べ格段に優れている。
【0082】一方、比較例1〜4から、アクリルアミド
構造、メチロール化アクリルアミド構造、およびアクリ
ル酸構造から構成される組成が、本発明で示した範囲か
ら外れた場合、本発明の目的を達成できないことがわか
る。
【0083】また、本発明のPAMと多価アルデヒド、
あるいは置換コハク酸化合物との混合物は、水溶液の保
存安定性もよく、本発明のPAMの特徴を妨げることが
ないばかりか、表面強度を保持しながら、ネッパリ強度
を一層低下させている。これらの混合物は、安定な塗工
液を形成し、極めて低い剥離強度と湿潤表面強度を示
し、ゲートロール塗工適性に優れた新聞印刷用紙用表面
塗工剤であることがわかる。
【0084】
【発明の効果】本発明の表面処理剤をゲートロールコー
ターで塗工することにより、塗布量を増加させることな
く湿潤時の表面強度を強化でき、同時に剥離強度を低く
することができる。その結果、ウェットオフセット印刷
時の湿潤状態においても紙表面の粘着性が抑えられ、紙
同士の接着や印刷機のロールへの付着が発生することな
く、高速新聞印刷することができる。この効果は、新聞
印刷基紙が46g/m2 未満の超軽量化新聞印刷用紙、ある
いは高故紙配合の新聞印刷用紙の場合に顕著に現れるこ
とから、省資源に貢献することができる。また、極めて
低塗布量で効果が得られることから、コスト的にも有利
であるといった効果が得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福田 基 東京都北区王子5丁目21番1号 日本製紙 株式会社中央研究所内 (72)発明者 羽多野 哲 北海道釧路市鳥取南2丁目1番47号 日本 製紙株式会社釧路工場内 (72)発明者 梅田 浩彬 東京都北区王子5丁目21番1号 日本製紙 株式会社中央研究所内 (72)発明者 橋本 建 兵庫県明石市大久保町山手台3丁目65番19 号

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 46g/m2 未満の新聞印刷用紙原紙に、下
    記一般式(1)で表されるポリアクリルアミドを主成分
    とする表面処理剤を、ゲートロールコーターで、塗布量
    0.01〜 0.2g/m2 (片面当たり)で塗布した超軽量新聞
    印刷用紙。 【化1】 (ここで、R1 、およびR2 は、水素原子、あるいはメ
    チル基を、R3 は、水素原子、メチル基、あるいは−C
    (=O)OM2 を、またR4 は、水素原子、メチル基、
    あるいは−CH2 C(=O)OM3 を表す。M1
    2 、およびM3 は、水素原子、アルカリ金属原子、N
    4 、あるいはアミン基を表す。また、x、y、zは、
    整数を表し、 X=(x/(x+y+z))× 100=1〜40(モル%) Y=(y/(x+y+z))× 100=97〜40(モル%) Z=(z/(x+y+z))× 100=3〜20(モル%) である。)
  2. 【請求項2】 一般式(1)のポリアクリルアミドの分
    子量が3万〜50万の範囲にあることを特徴とする請求項
    1記載の新聞印刷用紙。
  3. 【請求項3】 表面処理剤が、請求項1記載の一般式
    (1)で表されるポリアクリルアミドと多価アルデヒド
    化合物との混合物であることを特徴とする請求項1記載
    の新聞印刷用紙。
  4. 【請求項4】 表面処理剤が、請求項1記載の一般式
    (1)で表されるポリアクリルアミドと一般式(2)で
    表される置換コハク酸化合物との混合物であって、その
    混合割合が99:1〜80:20の重量比であることを特徴と
    する請求項1記載の新聞印刷用紙。 【化2】 (ここで、R5 は、アルキル基、あるいはアルケニル基
    を表す。M4 、およびM5 、は、アルカリ金属原子、N
    4 、あるいはアミン基を表す。)
JP8013995A 1994-04-06 1995-04-05 新聞印刷用紙 Pending JPH0813384A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8013995A JPH0813384A (ja) 1994-04-06 1995-04-05 新聞印刷用紙

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6-68325 1994-04-06
JP6832594 1994-04-06
JP8013995A JPH0813384A (ja) 1994-04-06 1995-04-05 新聞印刷用紙

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0813384A true JPH0813384A (ja) 1996-01-16

Family

ID=26409543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8013995A Pending JPH0813384A (ja) 1994-04-06 1995-04-05 新聞印刷用紙

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0813384A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3093965B2 (ja) 吸水性を改良した印刷用紙及び新聞印刷用紙
WO2005003457A1 (ja) カチオン性表面サイズ剤でサイジングした新聞用紙
EP1649105A1 (en) Anionic-cationic polymer blend for surface size
JP2939971B2 (ja) 吸水性を改良した印刷用紙、新聞印刷用紙、並びにその製造方法
JP4712239B2 (ja) オフセット印刷用紙
FI119505B (fi) Offset-painettava sanomalehtipaperi
KR20020024778A (ko) 오프셋 인쇄용 신문용지
US4226749A (en) Sizing composition with cationic and anionic component
JPH1112981A (ja) 吸水抵抗性を改良した印刷用紙、新聞印刷用紙、及びその製造方法
JP6435034B2 (ja) 塗工紙およびその製造方法
JPH1150393A (ja) オフセット印刷用新聞用紙
JP2004068163A (ja) オフセット印刷用新聞用紙
JPH0813384A (ja) 新聞印刷用紙
JP3303291B2 (ja) 吸水抵抗性を改良した表面サイズ剤及びその表面サイズ剤を塗布した印刷用紙
JP3479958B2 (ja) 新聞印刷用紙
JP4066535B2 (ja) 吸水抵抗性を改良した印刷用紙及びその製造方法
JP3365464B2 (ja) 新聞印刷用紙
TW585951B (en) Offset printing paper
JPH1112997A (ja) 剥離紙用原紙
JP3817907B2 (ja) オフセット印刷用新聞用紙およびその製造方法
JP5155716B2 (ja) 印刷用塗工原紙及び塗工紙の製造方法
JP3829745B2 (ja) オフセット印刷用紙の製造方法
JPH08100390A (ja) 新聞印刷用紙
CN119096017A (zh) 涂布纸
JP2006169693A (ja) オフセット印刷用新聞用紙