JPH079279B2 - タンク底面部の防熱構造及びその施工方法 - Google Patents
タンク底面部の防熱構造及びその施工方法Info
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- JPH079279B2 JPH079279B2 JP17677287A JP17677287A JPH079279B2 JP H079279 B2 JPH079279 B2 JP H079279B2 JP 17677287 A JP17677287 A JP 17677287A JP 17677287 A JP17677287 A JP 17677287A JP H079279 B2 JPH079279 B2 JP H079279B2
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- Japan
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- heat insulating
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- tank
- insulating material
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- 238000009413 insulation Methods 0.000 title description 2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/001—Thermal insulation specially adapted for cryogenic vessels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/03—Thermal insulations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
- F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はタンク底面部の防熱構造及びその施工方法に関
する。
する。
例えば、液化ガス運搬船の船倉内底板上に取付けられる
竪円筒型独立タンク式液化ガスタンクのタンク底面部の
防熱構造としては、第４図部分横断面図に示すように、
まず内底板013上に長手方向適宜間隔で並列させた複数
の横手方向支持ガーダー014と、それの上に横手方向適
宜間隔で並列させた複数の長手方向支持ビーム015と、
それの上端部材に沿つて載置された各断熱性支持材016
とにより支持構造017を形成し、次いで、この支持構造0
17の上にタンク底板018を搭載し、更にこのタンク底板0
18の下面にポリウレタンフオーム防熱材019を現場発泡
により直接固着させるとともに、それと断熱性支持材01
6との間に適宜厚さのグラスウール防熱材020を挿入した
のち、ポリウレタンフオーム防熱材019及びグラスウー
ル防熱材020の下面を保護シート021で覆うものが知られ
ている。
竪円筒型独立タンク式液化ガスタンクのタンク底面部の
防熱構造としては、第４図部分横断面図に示すように、
まず内底板013上に長手方向適宜間隔で並列させた複数
の横手方向支持ガーダー014と、それの上に横手方向適
宜間隔で並列させた複数の長手方向支持ビーム015と、
それの上端部材に沿つて載置された各断熱性支持材016
とにより支持構造017を形成し、次いで、この支持構造0
17の上にタンク底板018を搭載し、更にこのタンク底板0
18の下面にポリウレタンフオーム防熱材019を現場発泡
により直接固着させるとともに、それと断熱性支持材01
6との間に適宜厚さのグラスウール防熱材020を挿入した
のち、ポリウレタンフオーム防熱材019及びグラスウー
ル防熱材020の下面を保護シート021で覆うものが知られ
ている。
しかしながら、このような構造では、下記のような欠点
がある。
がある。
（１） タンク底面部の防熱工事はタンク底板018を断
熱性支持材016の上に据付けてから行うので、その工事
はタンク底板018と内底板013に挾まれた狭い空間で行わ
なければならず、作業性が極めて悪い。
熱性支持材016の上に据付けてから行うので、その工事
はタンク底板018と内底板013に挾まれた狭い空間で行わ
なければならず、作業性が極めて悪い。
（２） タンクは建造時及び入渠時の常温から液化ガス
運搬時の低温までの温度変化により熱変形があり、タン
ク底板018に固着したポリウレタンフオーム防熱材019と
断熱性支持材016とは相対的に移動し、その移動量をグ
ラスウール防熱材020で吸収させているが、タンクが大
型化する場合、タンクの温度変化が大きい場合，タンク
材料が熱変形の大きい材料の場合等、その移動量は大き
くなり、例えば、小型LPG船の移動量に比べて大型LNG船
のそれは10倍を越えるので、この移動量の吸収は困難に
なる。
運搬時の低温までの温度変化により熱変形があり、タン
ク底板018に固着したポリウレタンフオーム防熱材019と
断熱性支持材016とは相対的に移動し、その移動量をグ
ラスウール防熱材020で吸収させているが、タンクが大
型化する場合、タンクの温度変化が大きい場合，タンク
材料が熱変形の大きい材料の場合等、その移動量は大き
くなり、例えば、小型LPG船の移動量に比べて大型LNG船
のそれは10倍を越えるので、この移動量の吸収は困難に
なる。
本発明は、このような事情に鑑みて提案されたもので、
防熱施工時に上方クリヤランスの制約がなく、液体貯蔵
時に防熱材がタンクの熱変形の影響を受けず、施工能率
及び安全性の高いタンク底面部の防熱構造及びその施工
方法を提供することを目的とする。
防熱施工時に上方クリヤランスの制約がなく、液体貯蔵
時に防熱材がタンクの熱変形の影響を受けず、施工能率
及び安全性の高いタンク底面部の防熱構造及びその施工
方法を提供することを目的とする。
そのために本発明構造は、基礎上に長手方向適宜間隔で
並列された複数の支持ガーダーと、上記支持ガーダーの
上に横手方向適宜間隔で並列された複数の支持ビーム
と、上記各支持ビームの上端に沿つてそれぞれ載置され
た断熱性支持材とより形成される支持構造上に搭載され
るタンク底面部の防熱構造において、上記各断熱性支持
材間に底面が上記支持構造に支持され両側面及び頂面が
比較的薄い弾性を有する防熱材で覆われた防熱材ブロツ
クを密充填したことを特徴とする。
並列された複数の支持ガーダーと、上記支持ガーダーの
上に横手方向適宜間隔で並列された複数の支持ビーム
と、上記各支持ビームの上端に沿つてそれぞれ載置され
た断熱性支持材とより形成される支持構造上に搭載され
るタンク底面部の防熱構造において、上記各断熱性支持
材間に底面が上記支持構造に支持され両側面及び頂面が
比較的薄い弾性を有する防熱材で覆われた防熱材ブロツ
クを密充填したことを特徴とする。
また本発明方法は、基礎上に長手方向適宜間隔で並列さ
れた複数の支持ガーダーと、上記支持ガーダーの上に横
手方向適宜間隔で並列された複数の支持ビームと、上記
各支持ビームの上端に沿つてそれぞれ載置された断熱性
支持材とより形成される支持構造上にタンクを支持する
防熱構造を施工するに際し、上記各断熱性支持材間に防
熱材ブロツクを密充填する第１工程と、上記支持構造上
に上記タンクの底面部を載置する第２工程とよりなるこ
とを特徴とする。
れた複数の支持ガーダーと、上記支持ガーダーの上に横
手方向適宜間隔で並列された複数の支持ビームと、上記
各支持ビームの上端に沿つてそれぞれ載置された断熱性
支持材とより形成される支持構造上にタンクを支持する
防熱構造を施工するに際し、上記各断熱性支持材間に防
熱材ブロツクを密充填する第１工程と、上記支持構造上
に上記タンクの底面部を載置する第２工程とよりなるこ
とを特徴とする。
上述の構成により、上方に制約のない広いスペースで支
持構造に防熱構造を装着することができるとともに、タ
ンク底板は防熱構造が装着された支持構造上に載置され
ているだけなので、その熱変形の影響を防熱構造に与え
ることがない。
持構造に防熱構造を装着することができるとともに、タ
ンク底板は防熱構造が装着された支持構造上に載置され
ているだけなので、その熱変形の影響を防熱構造に与え
ることがない。
本発明を液化ガス運搬船に適用した一実施例を図面につ
いて説明すると、第１図はその横断面図、第２図は第１
図II部の部分拡大図、第３図は第１図のタンク底部の防
熱構造への下部タンクブロツクの取付け要領を示す同じ
く横断面図である。
いて説明すると、第１図はその横断面図、第２図は第１
図II部の部分拡大図、第３図は第１図のタンク底部の防
熱構造への下部タンクブロツクの取付け要領を示す同じ
く横断面図である。
上図において、第４図と同一の記号はそれぞれ同図と同
一の部材を示し、まず、第１〜２図において、１は支持
構造017上に載置され、アンカーリング２により内底板0
13に支持された竪円筒型独立タンク式液化ガスタンク
で、その頂面及び周面は防熱材３により被覆されてい
る。
一の部材を示し、まず、第１〜２図において、１は支持
構造017上に載置され、アンカーリング２により内底板0
13に支持された竪円筒型独立タンク式液化ガスタンク
で、その頂面及び周面は防熱材３により被覆されてい
る。
４は並列された各支持ビーム015の間にそれぞれ長手方
向適宜間隔で並列的に架設された横木５の上に横手方向
適宜間隔で並列された２本の支え木、６は支え木４によ
り支持され隣り合う断熱性支持材016,016の側面間に配
置された比較的巾広で深さが断熱性支持材016の深さ相
当の防熱材ブロツク、７は断熱性支持材016の左右側面
と防熱材ブロツク６との間にそれぞれ圧装された比較的
巾狭の弾性のあるグラスウール防熱材、８は防熱材ブロ
ツク６の上面とタンク底板018下面との間に圧装される
とともに、防熱材ブロツク６に接着止めされた比較的深
さの浅い弾性のあるグラスウール防熱材である。
向適宜間隔で並列的に架設された横木５の上に横手方向
適宜間隔で並列された２本の支え木、６は支え木４によ
り支持され隣り合う断熱性支持材016,016の側面間に配
置された比較的巾広で深さが断熱性支持材016の深さ相
当の防熱材ブロツク、７は断熱性支持材016の左右側面
と防熱材ブロツク６との間にそれぞれ圧装された比較的
巾狭の弾性のあるグラスウール防熱材、８は防熱材ブロ
ツク６の上面とタンク底板018下面との間に圧装される
とともに、防熱材ブロツク６に接着止めされた比較的深
さの浅い弾性のあるグラスウール防熱材である。
次に、第３図において、９はタンク底板018を含むタン
ク下部ブロツク、10は図示せざるクレーンより吊り枠11
等を介して下部ブロツク９を吊るワイヤである。
ク下部ブロツク、10は図示せざるクレーンより吊り枠11
等を介して下部ブロツク９を吊るワイヤである。
このような構造において、グラスウール防熱材８はタン
ク底板018に固着されておらず、それ等は互いに相対移
動することが可能なので、タンクに液体貯蔵時等に防熱
材ブロツク6,グラスウール防熱材７及び８はタンク底板
018の熱変形の影響を受けることがない。
ク底板018に固着されておらず、それ等は互いに相対移
動することが可能なので、タンクに液体貯蔵時等に防熱
材ブロツク6,グラスウール防熱材７及び８はタンク底板
018の熱変形の影響を受けることがない。
次に、本発明による上述したタンク底面部の防熱構造の
施工方法を示す。
施工方法を示す。
まず、第１工程として第２図に示すように、内底板013
上に形成された支持構造017について、対向する支持ビ
ーム015の下端部材の間に横木５を架け、その上に支え
木４を渡し、更にその上に断熱性支持材016と同一程度
の深さの防熱材ブロツク６を載置するとともに、それと
断熱性支持材016との間にそれぞれグラスウール防熱材1
7,17を圧装し、続いてグラスウール防熱材８を防熱材ブ
ロツク６の上面に貼付け、断熱性支持材016の上面より
若干突出した状態として支持構造017側に防熱構造を造
り付けておく。
上に形成された支持構造017について、対向する支持ビ
ーム015の下端部材の間に横木５を架け、その上に支え
木４を渡し、更にその上に断熱性支持材016と同一程度
の深さの防熱材ブロツク６を載置するとともに、それと
断熱性支持材016との間にそれぞれグラスウール防熱材1
7,17を圧装し、続いてグラスウール防熱材８を防熱材ブ
ロツク６の上面に貼付け、断熱性支持材016の上面より
若干突出した状態として支持構造017側に防熱構造を造
り付けておく。
次に、第２工程として、第３図に示すように、地上ブロ
ツクとして構成されたタンク下部ブロツク９をクレーン
で吊り、断熱性支持材016の上に載置するとともに、そ
の重量でグラスウール防熱材８を下方に圧縮し、これと
密接させる。
ツクとして構成されたタンク下部ブロツク９をクレーン
で吊り、断熱性支持材016の上に載置するとともに、そ
の重量でグラスウール防熱材８を下方に圧縮し、これと
密接させる。
このような方法において、支持構造017上にタンク底板0
18が搭載される前に各断熱性支持材016の間に防熱ブロ
ツク6,グラスウール防熱材７及び８を密充填するので、
その際の作業スペースが制約されない。
18が搭載される前に各断熱性支持材016の間に防熱ブロ
ツク6,グラスウール防熱材７及び８を密充填するので、
その際の作業スペースが制約されない。
このような構造及び方法によれば、下記効果が奏せられ
る。
る。
（１） 上方に制約のない広いスペースで支持構造に防
熱構造を装着できるので、その作業性が良く、製造コス
トが低減する。
熱構造を装着できるので、その作業性が良く、製造コス
トが低減する。
（２） タンク底板は防熱構造が一体化された支持構造
上に載置されるだけなので、その熱変形の影響を防熱構
造に与えず、それの安全性が増す。
上に載置されるだけなので、その熱変形の影響を防熱構
造に与えず、それの安全性が増す。
要するに本発明構造によれば、基礎上に長手方向適宜間
隔で並列された複数の支持ガーダーと、上記支持ガーダ
ーの上に横手方向適宜間隔で並列された複数の支持ビー
ムと、上記各支持ビームの上端に沿つてそれぞれ載置さ
れた断熱性支持材とより形成される支持構造上に搭載さ
れるタンク底面部の防熱構造において、上記各断熱性支
持材間に底面が上記支持構造に支持され両側面及び頂面
が比較的薄い弾性を有する防熱材で覆われた防熱材ブロ
ツクを密充填したことにより、液体貯蔵時に防熱材がタ
ンクの熱変形の影響を受けず、安全性の高いタンク底面
部の防熱構造を得るから、本発明は産業上極めて有益な
ものである。
隔で並列された複数の支持ガーダーと、上記支持ガーダ
ーの上に横手方向適宜間隔で並列された複数の支持ビー
ムと、上記各支持ビームの上端に沿つてそれぞれ載置さ
れた断熱性支持材とより形成される支持構造上に搭載さ
れるタンク底面部の防熱構造において、上記各断熱性支
持材間に底面が上記支持構造に支持され両側面及び頂面
が比較的薄い弾性を有する防熱材で覆われた防熱材ブロ
ツクを密充填したことにより、液体貯蔵時に防熱材がタ
ンクの熱変形の影響を受けず、安全性の高いタンク底面
部の防熱構造を得るから、本発明は産業上極めて有益な
ものである。
また、本発明方法によれば、基礎上に長手方向適宜間隔
で並列された複数の支持ガーダーと、上記支持ガーダー
の上に横手方向適宜間隔で並列された複数の支持ビーム
と、上記各支持ビームの上端に沿つてそれぞれ載置され
た断熱性支持材とより形成される支持構造上にタンクを
支持する防熱構造を施工するに際し、上記各断熱性支持
材間に防熱材ブロツクを密充填する第１工程と、上記支
持構造上に上記タンクの底面部を載置する第２工程とよ
りなることにより、防熱施工時に上方クリヤランスの制
約がなく、施工能率の高いタンク底面部の防熱構造の施
工方法を得るから本発明は産業上極めて有益なものであ
る。
で並列された複数の支持ガーダーと、上記支持ガーダー
の上に横手方向適宜間隔で並列された複数の支持ビーム
と、上記各支持ビームの上端に沿つてそれぞれ載置され
た断熱性支持材とより形成される支持構造上にタンクを
支持する防熱構造を施工するに際し、上記各断熱性支持
材間に防熱材ブロツクを密充填する第１工程と、上記支
持構造上に上記タンクの底面部を載置する第２工程とよ
りなることにより、防熱施工時に上方クリヤランスの制
約がなく、施工能率の高いタンク底面部の防熱構造の施
工方法を得るから本発明は産業上極めて有益なものであ
る。
第１図は本発明を液化ガス運搬船に適用した一実施例を
示す横断面図、第２図は第１図II部の部分拡大図、第３
図は第１図のタンク底部の防熱構造への下部タンクブロ
ツクの取付け要領を示す同じく横断面図である。 第４図は公知の液化ガス運搬船のタンク底面部防熱構造
を示す部分横断面図である。 １……液化ガスタンク、２……アンカーリング、３……
防熱材、４……支え木、５……横木、６……防熱材ブロ
ツク、7,8……グラスウール防熱材、９……タンク下部
ブロツク、10……ワイヤ、11……吊り枠、 013……内底板、014……支持ガーダー、015……支持ビ
ーム、016……断熱性支持材、017……支持構造、018…
…タンク底板、021……保護シート。
示す横断面図、第２図は第１図II部の部分拡大図、第３
図は第１図のタンク底部の防熱構造への下部タンクブロ
ツクの取付け要領を示す同じく横断面図である。 第４図は公知の液化ガス運搬船のタンク底面部防熱構造
を示す部分横断面図である。 １……液化ガスタンク、２……アンカーリング、３……
防熱材、４……支え木、５……横木、６……防熱材ブロ
ツク、7,8……グラスウール防熱材、９……タンク下部
ブロツク、10……ワイヤ、11……吊り枠、 013……内底板、014……支持ガーダー、015……支持ビ
ーム、016……断熱性支持材、017……支持構造、018…
…タンク底板、021……保護シート。
Claims (2)
- 【請求項１】基礎上に長手方向適宜間隔で並列された複
数の支持ガーダーと、上記支持ガーダーの上に横手方向
適宜間隔で並列された複数の支持ビームと、上記各支持
ビームの上端に沿つてそれぞれ載置された断熱性支持材
とより形成される支持構造上に搭載されるタンク底面部
の防熱構造において、上記各断熱性支持材間に底面が上
記支持構造に支持され両側面及び頂面が比較的薄い弾性
を有する防熱材で覆われた防熱材ブロツクを密充填した
ことを特徴とするタンク底面部の防熱構造。 - 【請求項２】基礎上に長手方向適宜間隔で並列された複
数の支持ガーダーと、上記支持ガーダーの上に横手方向
適宜間隔で並列された複数の支持ビームと、上記各支持
ビームの上端に沿つてそれぞれ載置された断熱性支持材
とより形成される支持構造上にタンクを支持する防熱構
造を施工するに際し、上記各断熱性支持材間に防熱材ブ
ロツクを密充填する第１工程と、上記支持構造上に上記
タンクの底面部を載置する第２工程とよりなることを特
徴とするタンク底面部の防熱構造の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17677287A JPH079279B2 (ja) | 1987-07-15 | 1987-07-15 | タンク底面部の防熱構造及びその施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17677287A JPH079279B2 (ja) | 1987-07-15 | 1987-07-15 | タンク底面部の防熱構造及びその施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6421300A JPS6421300A (en) | 1989-01-24 |
| JPH079279B2 true JPH079279B2 (ja) | 1995-02-01 |
Family
ID=16019559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17677287A Expired - Lifetime JPH079279B2 (ja) | 1987-07-15 | 1987-07-15 | タンク底面部の防熱構造及びその施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH079279B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112539274A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-03-23 | 杭州制氧机集团股份有限公司 | 一种空分卧式压力容器承重支架 |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2501288Y2 (ja) * | 1989-10-04 | 1996-06-12 | 川鉄機材工業株式会社 | 簡易組立小屋 |
| GB2452593A (en) * | 2007-09-04 | 2009-03-11 | Dyson Technology Ltd | A fan |
| GB2463698B (en) * | 2008-09-23 | 2010-12-01 | Dyson Technology Ltd | A fan |
| GB2464736A (en) | 2008-10-25 | 2010-04-28 | Dyson Technology Ltd | Fan with a filter |
| GB2468320C (en) * | 2009-03-04 | 2011-06-01 | Dyson Technology Ltd | Tilting fan |
| GB0903682D0 (en) * | 2009-03-04 | 2009-04-15 | Dyson Technology Ltd | A fan |
| GB2468312A (en) | 2009-03-04 | 2010-09-08 | Dyson Technology Ltd | Fan assembly |
| MY152313A (en) * | 2010-05-27 | 2014-09-08 | Dyson Technology Ltd | Device for blowing air by means of a nozzle assembly |
| GB2482547A (en) | 2010-08-06 | 2012-02-08 | Dyson Technology Ltd | A fan assembly with a heater |
| GB2483448B (en) | 2010-09-07 | 2015-12-02 | Dyson Technology Ltd | A fan |
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