JPH0780088B2 - 流体ヘッダを備えた高速切断機 - Google Patents
流体ヘッダを備えた高速切断機Info
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- JPH0780088B2 JPH0780088B2 JP2199066A JP19906690A JPH0780088B2 JP H0780088 B2 JPH0780088 B2 JP H0780088B2 JP 2199066 A JP2199066 A JP 2199066A JP 19906690 A JP19906690 A JP 19906690A JP H0780088 B2 JPH0780088 B2 JP H0780088B2
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- Japan
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- cutting machine
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- fluid
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Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、粗圧延した鋼板を仕上圧延機の上流側で接続
して連続的に熱間仕上圧延し、圧延後切断してコイルに
巻取る、いわゆるエンドレス圧延における、ストリップ
の切断に用いる流体ヘッダを備えた高速切断機に関す
る。
して連続的に熱間仕上圧延し、圧延後切断してコイルに
巻取る、いわゆるエンドレス圧延における、ストリップ
の切断に用いる流体ヘッダを備えた高速切断機に関す
る。
従来の帯板熱間圧延設備では、圧延素材であるスラブ単
位毎に圧延を行なっていたが、近年熱延薄板鋼板の需要
の増大に伴い、その生産能率の向上及び省エネルギ、省
力化が強く望まれている。このための方法として、仕上
圧延機の上流側で粗圧延機群より送り出されてくる先行
シートバーの終端部と後行シートバーの先端部とを接合
し、これを連続的に仕上圧延機で圧延する熱間エンドレ
ス圧延法が知られている。
位毎に圧延を行なっていたが、近年熱延薄板鋼板の需要
の増大に伴い、その生産能率の向上及び省エネルギ、省
力化が強く望まれている。このための方法として、仕上
圧延機の上流側で粗圧延機群より送り出されてくる先行
シートバーの終端部と後行シートバーの先端部とを接合
し、これを連続的に仕上圧延機で圧延する熱間エンドレ
ス圧延法が知られている。
粗圧延機から送り出されたシートバーは、テーブルロー
ラにより搬送され、接合装置によって接合され、連続的
に仕上圧延機で圧延される。仕上圧延機で圧延されたス
トリップは冷却装置により冷却された後剪断機により切
断分割され巻取機に巻取られコイル状の製品になる。
ラにより搬送され、接合装置によって接合され、連続的
に仕上圧延機で圧延される。仕上圧延機で圧延されたス
トリップは冷却装置により冷却された後剪断機により切
断分割され巻取機に巻取られコイル状の製品になる。
熱間エンドレス圧延のストリップ高速切断機について
は、特開昭61−065713号公報、特開昭63−180309号公報
等に高速切断機が提案されている。これらの提案は高速
で走行するストリップを切断することを可能にしてはい
るものの、その後のストリップ、特に後行ストリップの
先端の通板性が著しく悪化することへの対策については
のべられておらず、不十分である。
は、特開昭61−065713号公報、特開昭63−180309号公報
等に高速切断機が提案されている。これらの提案は高速
で走行するストリップを切断することを可能にしてはい
るものの、その後のストリップ、特に後行ストリップの
先端の通板性が著しく悪化することへの対策については
のべられておらず、不十分である。
すなわち、後行ストリップの先端は切断後切断機を通過
し巻取り設備まで搬送しなければならないが、薄物圧延
の場合、切断速度は1000mpm程度で通常の通板速度600mp
mをはるかに超えており空気の抗力によるフライング現
象によって走行不能となることがある。また、エンドレ
ス圧延時の最初のストリップ先端、又はエンドレス圧延
しないときの通常のバッチ式圧延のストリップ先端も切
断機の部分にて、突っかかりを起す等の問題がある。本
発明はこのような問題点を解決することを目的とする。
し巻取り設備まで搬送しなければならないが、薄物圧延
の場合、切断速度は1000mpm程度で通常の通板速度600mp
mをはるかに超えており空気の抗力によるフライング現
象によって走行不能となることがある。また、エンドレ
ス圧延時の最初のストリップ先端、又はエンドレス圧延
しないときの通常のバッチ式圧延のストリップ先端も切
断機の部分にて、突っかかりを起す等の問題がある。本
発明はこのような問題点を解決することを目的とする。
本発明は熱間エンドレス圧延におけるストリップ高速切
断機において、ストリップ進行方向に流体を噴出する流
体ヘッダを切断機の前後に配設し、該粒体ヘッダが切断
機の入出側ガイドを兼ねることを特徴とする流体ヘッダ
を備えた高速切断機を提供するものである。また上記流
体ヘッダが入側エプロンを兼ねることとすれば好適であ
る。
断機において、ストリップ進行方向に流体を噴出する流
体ヘッダを切断機の前後に配設し、該粒体ヘッダが切断
機の入出側ガイドを兼ねることを特徴とする流体ヘッダ
を備えた高速切断機を提供するものである。また上記流
体ヘッダが入側エプロンを兼ねることとすれば好適であ
る。
本発明の高速切断機は上記のように構成されているので
切断後フリーになった後行ストリップの先端のフライン
グを効果的に抑制することができ、薄鋼板の高速切断を
容易に行うことができる。
切断後フリーになった後行ストリップの先端のフライン
グを効果的に抑制することができ、薄鋼板の高速切断を
容易に行うことができる。
流体の吹出し方向はストリップをバランスよく誘導する
ように適宜定めればよく、ヘッダを揺動可能とし吹出口
の高さや方向を調節可能とすることが好ましく、また、
流体の流量も実情に応じて定めればよい。
ように適宜定めればよく、ヘッダを揺動可能とし吹出口
の高さや方向を調節可能とすることが好ましく、また、
流体の流量も実情に応じて定めればよい。
第１図に本発明の実施例の立面図を示した。第１図にお
いて、本発明による高速切断機１には入側ガイドを兼ね
る流体ヘッダ５、入側エプロンを兼ねる流体ヘッダ９及
び出側ガイドを兼ねる流体ヘッダ６が具備されている。
この流体ヘッダ５、６、９からは、図示していないバル
ブ操作によってストリップ進行方向に向けてストリップ
の上下から水、或は空気等の流体を噴出させたり停止さ
せたりすることが出来る。
いて、本発明による高速切断機１には入側ガイドを兼ね
る流体ヘッダ５、入側エプロンを兼ねる流体ヘッダ９及
び出側ガイドを兼ねる流体ヘッダ６が具備されている。
この流体ヘッダ５、６、９からは、図示していないバル
ブ操作によってストリップ進行方向に向けてストリップ
の上下から水、或は空気等の流体を噴出させたり停止さ
せたりすることが出来る。
流体ヘッダ５、６は切断機ハウジング４にブラッケト等
によって揺動自在に取付けられており、切断機ハウジン
グ４にブラケット等を介して取付けられたシリンダ10,1
1によって揺動される。
によって揺動自在に取付けられており、切断機ハウジン
グ４にブラケット等を介して取付けられたシリンダ10,1
1によって揺動される。
次に実施例の作動を示す。
第１図は先行ストリップ7aと後行ストリップ7bとを高速
切断した直後の高速切断機１の状態を示している。
切断した直後の高速切断機１の状態を示している。
第１図において、流体ヘッダ５は流体出口がストリップ
に最も近接した下限（切断状態）にセットされており、
ストリップの切断部が接近したら流体ヘッダ５、６、９
から図示していないバルブの操作によって水、あるいは
空気などの流体を噴出させ、後行ストリップ7bがピンチ
ローラ３を経て巻取機（図示省略）に到達した後流体の
吹出しを停止させる。
に最も近接した下限（切断状態）にセットされており、
ストリップの切断部が接近したら流体ヘッダ５、６、９
から図示していないバルブの操作によって水、あるいは
空気などの流体を噴出させ、後行ストリップ7bがピンチ
ローラ３を経て巻取機（図示省略）に到達した後流体の
吹出しを停止させる。
流体ヘッダ５、６、９の吹出し口はストリップの最大幅
とほぼ等しい幅を持ち吹出す流体の吹出し速度はストリ
ップの走行速度以上にする。
とほぼ等しい幅を持ち吹出す流体の吹出し速度はストリ
ップの走行速度以上にする。
第２図はエンドレス圧延の最初のストリップが通板する
時の状態を示したものである。もちろん、エンドレス圧
延しないときの通常のストリップのときも同じである。
時の状態を示したものである。もちろん、エンドレス圧
延しないときの通常のストリップのときも同じである。
第２図において、流体ヘッダ５は流体出口がストリップ
から最も離隔した位置すなわち上限（通板状態）にセッ
トされている。切断機ドラム２は上下それぞれがその一
部を通板ガイドとして有効に使いうる状態に停止させて
おき、この状態でストリップ７を通板する。
から最も離隔した位置すなわち上限（通板状態）にセッ
トされている。切断機ドラム２は上下それぞれがその一
部を通板ガイドとして有効に使いうる状態に停止させて
おき、この状態でストリップ７を通板する。
なお、流体ヘッダ６は通常圧延時には下限にセットされ
メンテナンス時などに揺動させて退避させておく。
メンテナンス時などに揺動させて退避させておく。
熱間エンドレス圧延において、仕上圧延機出側の高速切
断機によってストリップを切断した後、フリーになった
後行ストリップ先端のフライング現象を防止することが
でき、通板性が確保されるため薄物圧延時の高速切断が
減速なしに可能となる。またエンドレス圧延の先頭スト
リップの通板時の通板性が確保される。
断機によってストリップを切断した後、フリーになった
後行ストリップ先端のフライング現象を防止することが
でき、通板性が確保されるため薄物圧延時の高速切断が
減速なしに可能となる。またエンドレス圧延の先頭スト
リップの通板時の通板性が確保される。
第１図、第２図はそれぞれ本発明の実施例の模式的側面
図である。 １……切断機、２……切断機ドラム ３……ピンチロール、４……フレーム 5,6,9……流体ヘッダ ７…（7a,7b）……ストリップ
図である。 １……切断機、２……切断機ドラム ３……ピンチロール、４……フレーム 5,6,9……流体ヘッダ ７…（7a,7b）……ストリップ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 青木 富士男 千葉県千葉市川崎町１番地 川崎製鉄株式 会社千葉製鉄所内 (56)参考文献 特開 昭61−65713（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−83346（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】熱間エンドレス圧延におけるストリップの
高速切断機において、ストリップ進行方向に流体を噴出
する流体ヘッダを切断機の前後に配設し、該流体ヘッダ
が切断機の入出側ガイドを兼ねることを特徴とする流体
ヘッダを備えた高速切断機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2199066A JPH0780088B2 (ja) | 1990-07-30 | 1990-07-30 | 流体ヘッダを備えた高速切断機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2199066A JPH0780088B2 (ja) | 1990-07-30 | 1990-07-30 | 流体ヘッダを備えた高速切断機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0487713A JPH0487713A (ja) | 1992-03-19 |
| JPH0780088B2 true JPH0780088B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=16401544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2199066A Expired - Fee Related JPH0780088B2 (ja) | 1990-07-30 | 1990-07-30 | 流体ヘッダを備えた高速切断機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0780088B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19832925A1 (de) * | 1998-07-22 | 2000-01-27 | Schloemann Siemag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Führen und Stützen eines dünnen Bleches oder Metallbandes |
| JP2006341351A (ja) * | 2005-06-10 | 2006-12-21 | Yutani:Kk | 帯状金属板のせん断装置 |
| JP6218662B2 (ja) * | 2014-04-01 | 2017-10-25 | 新日鐵住金株式会社 | シャーライン及びシャーラインの操業方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5883346U (ja) * | 1981-11-27 | 1983-06-06 | 川崎製鉄株式会社 | 極薄板材の搬送装置 |
| JPS6165713A (ja) * | 1984-09-05 | 1986-04-04 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | フライングシヤ− |
-
1990
- 1990-07-30 JP JP2199066A patent/JPH0780088B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0487713A (ja) | 1992-03-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |