JPH0759286A - 機械電気変換器内で固定子巻線のワインデイング端部を保持する装置 - Google Patents
機械電気変換器内で固定子巻線のワインデイング端部を保持する装置Info
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- JPH0759286A JPH0759286A JP6152439A JP15243994A JPH0759286A JP H0759286 A JPH0759286 A JP H0759286A JP 6152439 A JP6152439 A JP 6152439A JP 15243994 A JP15243994 A JP 15243994A JP H0759286 A JPH0759286 A JP H0759286A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
- H02K3/50—Fastening of winding heads, equalising connectors, or connections thereto
-
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- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
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- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
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- H02K3/505—Fastening of winding heads, equalising connectors, or connections thereto for large machine windings, e.g. bar windings
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ワインデイング端部を保持する装置を簡単か
つ経済的に製造可能にし、かつまた作動時に発生するあ
らゆる応力に耐えられるようにし、更に、弛み発生時に
は後締付けができるようにする。 【構成】 上側及び下側のバー５，６から成る固定子巻
線の端部を外側リング１０で支え、外側リング１０をブ
ラケット８で支える。上側及び下側のバーは、合成樹脂
を充填した加圧ホース１３により間隔を維持される。内
側リング１５により、バー５，６を締付ける。内側リン
グ１５は閉じられた内側円錐形リング１５ａと、多部分
のリング１５ｂと、支持セグメント１５ｃから成るよう
にする。
つ経済的に製造可能にし、かつまた作動時に発生するあ
らゆる応力に耐えられるようにし、更に、弛み発生時に
は後締付けができるようにする。 【構成】 上側及び下側のバー５，６から成る固定子巻
線の端部を外側リング１０で支え、外側リング１０をブ
ラケット８で支える。上側及び下側のバーは、合成樹脂
を充填した加圧ホース１３により間隔を維持される。内
側リング１５により、バー５，６を締付ける。内側リン
グ１５は閉じられた内側円錐形リング１５ａと、多部分
のリング１５ｂと、支持セグメント１５ｃから成るよう
にする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、機械電気変換器内で固
定子巻線のワインデイング端部を保持する装置、それも
前記機械電気変換器が、回転子と固定子とを有し、この
固定子が端側の固定子加圧板を有する成層鉄心を備え、
この成層鉄心内には固定子巻線が配置され、これら巻線
の端部が成層鉄心から軸方向に突出し、これら端部の保
持部が内側リングと多部分の外側支持部とを有し、前記
内側リングが直接に、もしくは間そう体をはさんで、中
空円錐状に拡大された、固定子巻線のワインデイング端
部に締りばめされ、前記外側リングが成層鉄心の端側に
支えられている形式の装置に関するものである。
定子巻線のワインデイング端部を保持する装置、それも
前記機械電気変換器が、回転子と固定子とを有し、この
固定子が端側の固定子加圧板を有する成層鉄心を備え、
この成層鉄心内には固定子巻線が配置され、これら巻線
の端部が成層鉄心から軸方向に突出し、これら端部の保
持部が内側リングと多部分の外側支持部とを有し、前記
内側リングが直接に、もしくは間そう体をはさんで、中
空円錐状に拡大された、固定子巻線のワインデイング端
部に締りばめされ、前記外側リングが成層鉄心の端側に
支えられている形式の装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】本発明は、たとえばＥＰ−Ａ−０ ４３
２７２０ないしは同じ内容のＵＳ−Ａ−５，１４０，７
４０に開示されている先行技術に関係する。
２７２０ないしは同じ内容のＵＳ−Ａ−５，１４０，７
４０に開示されている先行技術に関係する。
【０００３】ターボ発電機の固定子巻線のワインデイン
グ端部（巻体ヘッド）の固定は、著しい応力が前記端部
に加わるために、いくつかの問題を含んでいる。これら
の応力の原因は、特に短絡時の電磁力の作用や、振動現
象や、作動中の固定子鉄心に対する固定子バーの熱膨張
の相違にある。これらの応力のために、遅かれ早かれ弛
みや摩耗が発生し、遂には接地や短絡が発生する。
グ端部（巻体ヘッド）の固定は、著しい応力が前記端部
に加わるために、いくつかの問題を含んでいる。これら
の応力の原因は、特に短絡時の電磁力の作用や、振動現
象や、作動中の固定子鉄心に対する固定子バーの熱膨張
の相違にある。これらの応力のために、遅かれ早かれ弛
みや摩耗が発生し、遂には接地や短絡が発生する。
【０００４】大型電気機械の固定子ワインデイング端部
の強度を改善するために、一連のシステムが導入され、
これらのシステムの大部分は、中央支持部材として構成
された絶縁材料から成る単一部分から成る複数リングを
用いたものである。
の強度を改善するために、一連のシステムが導入され、
これらのシステムの大部分は、中央支持部材として構成
された絶縁材料から成る単一部分から成る複数リングを
用いたものである。
【０００５】ＤＥ−ＯＳ１６ １３ １２５による電気
機械内で固定子巻線のワインデイング端部を保持する装
置の場合、外側リングが、外側からワインデイング端部
の外側の層の一部に締りばめされる。外側リングとは別
個の内側リングは、ワインデイング端部の内側の層を止
める。双方のリングの軸方向相互変位を防止するため、
Ｃ字形部材として構成され、ワインデイング端部を取囲
む器具が備えられており、これらの器具により双方のＵ
字形部材が結合される。双方のリングは、軸方向に延び
る保持部とねじ止めされており、保持部のほうは、固定
子成層鉄心の端側に固定されている。
機械内で固定子巻線のワインデイング端部を保持する装
置の場合、外側リングが、外側からワインデイング端部
の外側の層の一部に締りばめされる。外側リングとは別
個の内側リングは、ワインデイング端部の内側の層を止
める。双方のリングの軸方向相互変位を防止するため、
Ｃ字形部材として構成され、ワインデイング端部を取囲
む器具が備えられており、これらの器具により双方のＵ
字形部材が結合される。双方のリングは、軸方向に延び
る保持部とねじ止めされており、保持部のほうは、固定
子成層鉄心の端側に固定されている。
【０００６】ＵＳ−ＰＳ４８００３１４によるワインデ
イング端部保持体は、１個の外側リングを用いているだ
けである。この場合、ワインデイング端部を、グループ
毎に相互にくさび止めし、接着し、この外側リングのと
ころに帯部材によって固定する。
イング端部保持体は、１個の外側リングを用いているだ
けである。この場合、ワインデイング端部を、グループ
毎に相互にくさび止めし、接着し、この外側リングのと
ころに帯部材によって固定する。
【０００７】また、特に再はめ合い（Ｒｅｔｒｏｆｉ
ｔ）の場合の支持の課題を解決した別の形式が、ＵＳ−
Ａ−５，１４０，７４０ないし同じ内容のＥＰ−Ａ−０
４３２７２０の客体となっている。これらで提案されて
いる保持部は内側リングを有し、この内側リングが、固
定子巻線の、中空円錐形に拡大されたワインデイング端
部に締りばめされる。外側支持体は、少なくとも２部分
から成るリング、又は周方向に延び、かつ互いに結合さ
れた支持ビームから成っている。内側リングと、外側リ
ングないし支持ビームとに作用する控えボルトは、内側
リングと外側支持体とを締付けるのに役立っている。あ
るいは又、この公知技術の場合、外側リング及び控えボ
ルトを用いない形式も可能である（図４）。その場合に
は、内側リングが、角の部分にチャック用くさびを間そ
うして、ワインデイング端部のＵ字形部材と一緒に支持
される。チャック用くさびは、固定子成層鉄心の端側に
固定される。
ｔ）の場合の支持の課題を解決した別の形式が、ＵＳ−
Ａ−５，１４０，７４０ないし同じ内容のＥＰ−Ａ−０
４３２７２０の客体となっている。これらで提案されて
いる保持部は内側リングを有し、この内側リングが、固
定子巻線の、中空円錐形に拡大されたワインデイング端
部に締りばめされる。外側支持体は、少なくとも２部分
から成るリング、又は周方向に延び、かつ互いに結合さ
れた支持ビームから成っている。内側リングと、外側リ
ングないし支持ビームとに作用する控えボルトは、内側
リングと外側支持体とを締付けるのに役立っている。あ
るいは又、この公知技術の場合、外側リング及び控えボ
ルトを用いない形式も可能である（図４）。その場合に
は、内側リングが、角の部分にチャック用くさびを間そ
うして、ワインデイング端部のＵ字形部材と一緒に支持
される。チャック用くさびは、固定子成層鉄心の端側に
固定される。
【０００８】これら２つの構成の場合の欠点は、ワイン
デイング端部の弛みの発生を後締付けするのに、多額の
出費を要する点である。
デイング端部の弛みの発生を後締付けするのに、多額の
出費を要する点である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】前述のような従来技術
を前提として、本発明が課題とすることは、冒頭に述べ
た種類の保持装置が、経済的かつ簡単に製造できるよう
にし、更に既述の作動時のあらゆる応力に確実に耐える
ことができ、かつまた特に、ワインデイング端部の結束
が弛むようなことが生じた場合に、後締付けができるよ
うにすることである。加えて、サービス作業や保守作業
のさいに、特に再はめ合い作業の枠内で、保持装置を容
易に組付けたり、取外したりできるようにすることであ
る。
を前提として、本発明が課題とすることは、冒頭に述べ
た種類の保持装置が、経済的かつ簡単に製造できるよう
にし、更に既述の作動時のあらゆる応力に確実に耐える
ことができ、かつまた特に、ワインデイング端部の結束
が弛むようなことが生じた場合に、後締付けができるよ
うにすることである。加えて、サービス作業や保守作業
のさいに、特に再はめ合い作業の枠内で、保持装置を容
易に組付けたり、取外したりできるようにすることであ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この課題は、本発明によ
れば、次のようにすることにより解決された。すなわ
ち、外側支持部が解離可能に互いに結合されたリングセ
グメントから成る多部分外側リングを有するようにし、
これらリングセグメントが部分的にブラケット自由端部
のスロット内に位置し、これらのスロットが周方向に延
び、かつ互いに整列せしめられるようにし、また上側及
び下側のバーに間隔を設ける部材が備えられ、更に内側
リングが、閉じられた内側円錐形リングと、単一部分又
は複数部分から成る外側円錐形リングと、支持セグメン
トとから成り、しかも双方の円錐形リングの円錐面が固
定子巻線の、中空円錐状に拡大されたワインデイング端
部の方向に延び、更にまた、双方の円錐形リングを軸方
向に互いに締付け可能であるようにするのである。
れば、次のようにすることにより解決された。すなわ
ち、外側支持部が解離可能に互いに結合されたリングセ
グメントから成る多部分外側リングを有するようにし、
これらリングセグメントが部分的にブラケット自由端部
のスロット内に位置し、これらのスロットが周方向に延
び、かつ互いに整列せしめられるようにし、また上側及
び下側のバーに間隔を設ける部材が備えられ、更に内側
リングが、閉じられた内側円錐形リングと、単一部分又
は複数部分から成る外側円錐形リングと、支持セグメン
トとから成り、しかも双方の円錐形リングの円錐面が固
定子巻線の、中空円錐状に拡大されたワインデイング端
部の方向に延び、更にまた、双方の円錐形リングを軸方
向に互いに締付け可能であるようにするのである。
【００１１】
【実施例】本発明の実施例及び本発明により得られる効
果を、以下で図面につき詳説する。
果を、以下で図面につき詳説する。
【００１２】図面には本発明の一実施例が略示されてい
る。
る。
【００１３】図１には、ターボ発電機前端部（ＮＳ側又
は励磁器側）を切断して示した略示縦断面が示されてい
る。符号１は回転子、符号２は固定子成層鉄心、符号３
は成層鉄心の加圧板、符号４は加圧フィンガを、それぞ
れ示している。固定子巻線は、下側バー５と上側バー６
とから成っている。固定子成層鉄心から突出するこれら
バーの端部、いわゆるＵ字形端部材は、アイ７により相
互に電気的かつ機械的に結合されている。Ｕ字形端部材
が全体でワインデイング端部を形成している。
は励磁器側）を切断して示した略示縦断面が示されてい
る。符号１は回転子、符号２は固定子成層鉄心、符号３
は成層鉄心の加圧板、符号４は加圧フィンガを、それぞ
れ示している。固定子巻線は、下側バー５と上側バー６
とから成っている。固定子成層鉄心から突出するこれら
バーの端部、いわゆるＵ字形端部材は、アイ７により相
互に電気的かつ機械的に結合されている。Ｕ字形端部材
が全体でワインデイング端部を形成している。
【００１４】ワインデイング端部の外側支承のため、固
定子加圧板３にはブラケット８が備えられている。ブラ
ケット８は、端区域に周方向に整列するスロット９を有
している。スロット９は、電気機械縦軸線に対し直角に
延び、半径方向で内方へ開いている。これらスロット９
内へは、以下では外側リング１０と呼ぶ絶縁材料製多部
分リングがそう入されている。この外側リング１０は、
たとえば６０°の角度にわたって延びるセグメント１０
ａ，１０ｂ，１０ｃ…から成っている。個のセグメント
は互いに分離可能に、たとえば目板１１を介してねじ結
合されている。
定子加圧板３にはブラケット８が備えられている。ブラ
ケット８は、端区域に周方向に整列するスロット９を有
している。スロット９は、電気機械縦軸線に対し直角に
延び、半径方向で内方へ開いている。これらスロット９
内へは、以下では外側リング１０と呼ぶ絶縁材料製多部
分リングがそう入されている。この外側リング１０は、
たとえば６０°の角度にわたって延びるセグメント１０
ａ，１０ｂ，１０ｃ…から成っている。個のセグメント
は互いに分離可能に、たとえば目板１１を介してねじ結
合されている。
【００１５】固定子巻線の下側バー５は、たとえばガラ
ス繊維のマット又はチョップマットから成る絶縁中間部
材１２を間そうして外側リング１０に支えられている。
上側及び下側のバー６，５の間には、ワインデイング端
部の軸方向突出部にわたって一様に、たとえば４個の、
合成樹脂を充填した絶縁材料製加圧ホース１３が引込ま
れている。これらホース１３の機能については後述す
る。これら加圧ホース１３すべてと共に上側及び下側の
バーは、ガラス繊維のストランド又はロービング１４を
用いてブラケット８に固定される。
ス繊維のマット又はチョップマットから成る絶縁中間部
材１２を間そうして外側リング１０に支えられている。
上側及び下側のバー６，５の間には、ワインデイング端
部の軸方向突出部にわたって一様に、たとえば４個の、
合成樹脂を充填した絶縁材料製加圧ホース１３が引込ま
れている。これらホース１３の機能については後述す
る。これら加圧ホース１３すべてと共に上側及び下側の
バーは、ガラス繊維のストランド又はロービング１４を
用いてブラケット８に固定される。
【００１６】内側の支承は、全体が符号１５で示される
内側リング・ユニットを用いて行なわれる。内側リング
・ユニットは、実質的に３つの構成群ないし構成部材か
ら成っている。すなわち、円錐形リング・セグメント１
５ａから成る多部分の多側円錐形リング１５ａと、閉じ
られた内側円錐形リング１５ｂと、支持セグメント１５
ｃとである。上側バー６の支持面と内側円錐形リング１
５ａの支持面との間には、たとえばガラス繊維のチョッ
プマット製の絶縁中間部材１６が配置されている。
内側リング・ユニットを用いて行なわれる。内側リング
・ユニットは、実質的に３つの構成群ないし構成部材か
ら成っている。すなわち、円錐形リング・セグメント１
５ａから成る多部分の多側円錐形リング１５ａと、閉じ
られた内側円錐形リング１５ｂと、支持セグメント１５
ｃとである。上側バー６の支持面と内側円錐形リング１
５ａの支持面との間には、たとえばガラス繊維のチョッ
プマット製の絶縁中間部材１６が配置されている。
【００１７】外側円錐形リング１５ａの、半径方向で内
側に位置する円錐面と、内側円錐形リング１５ｂの、半
径方向で外側に位置する円錐面とは、中空円錐形に拡大
する上側バー６の方向に延びている。支持セグメント１
５ｃは、外側円錐形リング１５ａの、電気機械内方へ向
いた端面に支えられている。この端面は機械縦軸線１７
に対し、ほぼ直角に延びている。内側円錐形リング１５
ｂは、支持セグメント１５ｃの相応のねじ穴にねじ込ま
れる締付ボルト１８により、外側円錐形リング１５ａに
対し、軸方向に締付けられる。内側円錐形リング１５ｂ
内へねじ込まれ、支持セグメント１５ｃに支えられてい
る止ねじ１９は、内側円錐形リング１５ｂの捩れを防止
することができる。
側に位置する円錐面と、内側円錐形リング１５ｂの、半
径方向で外側に位置する円錐面とは、中空円錐形に拡大
する上側バー６の方向に延びている。支持セグメント１
５ｃは、外側円錐形リング１５ａの、電気機械内方へ向
いた端面に支えられている。この端面は機械縦軸線１７
に対し、ほぼ直角に延びている。内側円錐形リング１５
ｂは、支持セグメント１５ｃの相応のねじ穴にねじ込ま
れる締付ボルト１８により、外側円錐形リング１５ａに
対し、軸方向に締付けられる。内側円錐形リング１５ｂ
内へねじ込まれ、支持セグメント１５ｃに支えられてい
る止ねじ１９は、内側円錐形リング１５ｂの捩れを防止
することができる。
【００１８】内側及び外側の両円錐形リングを一緒に締
付けるさい、外側リング１０とブラケット８とを介して
固定子成層鉄心（薄板を重ねたもの）２に許容範囲を超
える高い引張り応力が加わる。これらの応力を吸収する
ため、単一部分の絶縁材料製リングプレート２０が備え
られ、このリングプレートが、ボルト２１によりすべて
のブラケット８に固定されている。別のねじボルト２２
が、スロット９まで達する軸方向の穴を介してブラケッ
ト８内を案内され、外側リング１０にねじ止めされてい
る。
付けるさい、外側リング１０とブラケット８とを介して
固定子成層鉄心（薄板を重ねたもの）２に許容範囲を超
える高い引張り応力が加わる。これらの応力を吸収する
ため、単一部分の絶縁材料製リングプレート２０が備え
られ、このリングプレートが、ボルト２１によりすべて
のブラケット８に固定されている。別のねじボルト２２
が、スロット９まで達する軸方向の穴を介してブラケッ
ト８内を案内され、外側リング１０にねじ止めされてい
る。
【００１９】完全を期すため、図１にはワインデイング
端部室の外方密閉壁２３と、羽根２５を有し、回転子１
に取付けられた軸流ファン２４と、回転子軸２６と、回
転子キャップ２７と、キャッププレート２８とが示され
ている。
端部室の外方密閉壁２３と、羽根２５を有し、回転子１
に取付けられた軸流ファン２４と、回転子軸２６と、回
転子キャップ２７と、キャッププレート２８とが示され
ている。
【００２０】ワインデイング端部ユニットの製造は次の
ように行なう：固定子巻線のバー５，６をそう入する前
にセグメント１０ａ，１０ｂ，１０ｃ…をスロット９に
そう入し、目板１１を介して外側リングに結合する。バ
ーのそう入後、加圧ホース１３を引込み、ガラス繊維ス
トランド１４を取付ける。このストランドには硬化可能
な合成樹脂を予め含浸させるか、取付け後に含浸させ
る。次いで、リングプレート２０をブラケット８に固定
し、同時に外側リング１０が、ねじボルト２２で固定さ
れる。引続き、内側リング１５がはめ込まれ、予圧を与
えられる。次いで、加圧ホース１３に含浸樹脂、たとえ
ばエポキシ樹脂が充填され、圧力下に置かれ、圧力下で
含浸樹脂が硬化される。この間、加圧ホース１３は、図
２に誇張して示されている形態をとる。すなわち、隣接
する導線のバー５，６の間隙内で膨らみ、それによっ
て、周方向での固定と間隙維持に役立つ。同時に、加圧
ホース１３は、上側及び下側のバー５，６を押し拡げ、
それによりワインデイング端部を半径方向に補強する。
その場合、ブラケット８、リングプレート２０、外側リ
ング１０も、半径方向外方へ作用する力を受け、内側リ
ング１５は半径方向内方へ作用する力を受ける。全周に
わたって延びる加圧ホース１３の代りに、より短いホー
ス片、又は、極端な場合には、合成樹脂を充填させたク
ッションを用いてもよい。重要なことは、後で作動時に
支持機能と間隔維持機能とを有するこれらの部材が、組
立ての間には第一にワインデイング端部ユニットの締付
けに役立つことである。合成樹脂の硬化後、事実上不可
避的に生じる収縮により、内側円錐形リング１５ｂが外
側円錐セグメント１５ａに対し締付けられ、それによっ
てワインデイング端部全体が最終的に強化される。
ように行なう：固定子巻線のバー５，６をそう入する前
にセグメント１０ａ，１０ｂ，１０ｃ…をスロット９に
そう入し、目板１１を介して外側リングに結合する。バ
ーのそう入後、加圧ホース１３を引込み、ガラス繊維ス
トランド１４を取付ける。このストランドには硬化可能
な合成樹脂を予め含浸させるか、取付け後に含浸させ
る。次いで、リングプレート２０をブラケット８に固定
し、同時に外側リング１０が、ねじボルト２２で固定さ
れる。引続き、内側リング１５がはめ込まれ、予圧を与
えられる。次いで、加圧ホース１３に含浸樹脂、たとえ
ばエポキシ樹脂が充填され、圧力下に置かれ、圧力下で
含浸樹脂が硬化される。この間、加圧ホース１３は、図
２に誇張して示されている形態をとる。すなわち、隣接
する導線のバー５，６の間隙内で膨らみ、それによっ
て、周方向での固定と間隙維持に役立つ。同時に、加圧
ホース１３は、上側及び下側のバー５，６を押し拡げ、
それによりワインデイング端部を半径方向に補強する。
その場合、ブラケット８、リングプレート２０、外側リ
ング１０も、半径方向外方へ作用する力を受け、内側リ
ング１５は半径方向内方へ作用する力を受ける。全周に
わたって延びる加圧ホース１３の代りに、より短いホー
ス片、又は、極端な場合には、合成樹脂を充填させたク
ッションを用いてもよい。重要なことは、後で作動時に
支持機能と間隔維持機能とを有するこれらの部材が、組
立ての間には第一にワインデイング端部ユニットの締付
けに役立つことである。合成樹脂の硬化後、事実上不可
避的に生じる収縮により、内側円錐形リング１５ｂが外
側円錐セグメント１５ａに対し締付けられ、それによっ
てワインデイング端部全体が最終的に強化される。
【００２１】別の処理形式の場合には、“普通の”ガラ
ス繊維ロービング又はストランドを含浸前に引込み、そ
のあとで硬化可能の合成樹脂を含浸させるか、又は硬化
可能な合成樹脂を予め含浸させた後に組付け、間隔を設
け、その後に初めてワインデイング端部を内側リング１
５で締付けるようにする。
ス繊維ロービング又はストランドを含浸前に引込み、そ
のあとで硬化可能の合成樹脂を含浸させるか、又は硬化
可能な合成樹脂を予め含浸させた後に組付け、間隔を設
け、その後に初めてワインデイング端部を内側リング１
５で締付けるようにする。
【００２２】後の作動時にワインデイング端部結束ユニ
ットに弛み現象が生じたような場合には、内側リング１
５を多額の出費なしに後締付けすることが可能である。
ットに弛み現象が生じたような場合には、内側リング１
５を多額の出費なしに後締付けすることが可能である。
【図１】ターボ発電機のＮＳ端部を切断して示した略示
縦断面図。
縦断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿ってターボ発電機端部分を
切断した部分半径方向断面図。
切断した部分半径方向断面図。
１ 回転子 ２ 固定子成層鉄心 ３ 固定子加圧板 ４ 加圧フィンガ ５ 下側バー ６ 上側バー ７ アイ ８ ブラケット ９ スロット １０ 外側リング １０ａ，１０ｂ，１０ｃ 外側リング・セグメント １１ 目板 １２，１６ 絶縁間そう部材 １３ 加圧ホース １４ ガラス繊維ストランド １５ 内側リング １５ａ 外側円錐セグメント １５ｂ 内側円錐セグメント １５ｃ 支持セグメント １７ 電気機械縦軸線 １８ 締付ボルト １９ 止ねじ ２０ リングプレート ２１ ねじ ２２ ボルト ２３ 密閉壁 ２４ 軸流ファン ２５ 羽根 ２６ 回転子軸 ２７ 回転子キャップ ２８ キャッププレート
Claims (6)
- 【請求項１】 機械電気変換器内で固定子巻線のワイン
デイング端部を保持する装置であって、前記機械電気変
換器が回転子（１）と固定子とを有し、この固定子が端
側の固定子加圧板（３）を有する成層鉄心（２）を備
え、この成層鉄心内には固定子巻線（５，６）が配置さ
れ、これら巻線の端部が成層鉄心（２）から軸方向に突
出し、これら端部の保持部が内側リング（１５）と多部
分の外側支持部とを有し、前記内側リング（１５）が、
直接に、もしくは間そう体をはさんで、中空円錐状に拡
大された、固定子巻線（５，６）のワインデイング端部
に締りばめされ、前記多部分の外側支持部がブラケット
（８）を介して成層鉄心（２）の端側に支えられている
形式のものにおいて、前記外側支持部が、解離可能に互
いに結合されたリングセグメント（１０，１０ｂ，１０
ｃ…）から成る多部分外側リング（１０）を有し、これ
らリングセグメントが、部分的にブラケット（８）の自
由端部のスロット（９）内に位置し、これらスロット
（９）が周方向に延び、かつ互いに整列せしめられてお
り、また、上側及び下側のバー（５，６）に間隔を設け
る部材が備えられ、更に、内側リング（１５）が、閉じ
られた内側円錐形リング（１５ａ）と、単一部分又は複
数部分から成る外側円錐形リング（１５ｂ）と、支持セ
グメント（１５ｃ）とから成り、しかも双方のリング
（１５ａ，１５ｂ）の円錐面が固定子巻線（５，６）
の、中空円錐状に拡大されたワインデイング端部の方向
に延び、更にまた双方の円錐形リング（１５ａ，１５
ｂ）を軸方向に互いに締付け可能であることを特徴とす
る、機械電気変換器内で固定子巻線のワインデイング端
部を保持する装置。 - 【請求項２】 ブラケット（８）が、すべて、機械電気
変換器軸線（１７）に対し直角に延びる共通のリングプ
レート（２０）と結合されており、このリングプレート
がブラケット（８）の自由端面に解離可能に固定されて
いることを特徴とする、請求項１記載の装置。 - 【請求項３】 外側リング（１０）のリングセグメント
（１０，１０ｂ，１０ｃ，…）もリングプレート（２
０）とねじ止めされていることを特徴とする、請求項２
記載の装置。 - 【請求項４】 固定子巻線の導線（５，６）を支持し、
かつ相互に間隔を保つようにするために、硬化可能な合
成樹脂を充填した加圧ホース（１３）が、上方及び下方
のバー（５，６）の間隙内へ引込まれていることを特徴
とする、請求項１から３までのいずれか１項に記載の装
置。 - 【請求項５】 固定子巻線の導線（５，６）を支持し、
かつ相互に間隔を保つようにするために、硬化可能な合
成樹脂を含浸させたガラス繊維ストランド又はガラス繊
維束を、上側バー（５）と下側バー（６）との間隙内へ
引込んでおくことを特徴とする、請求項１から３までの
いずれか１項に記載の装置。 - 【請求項６】 双方の円錐形リング（１５ａ，１５ｂ）
を、締付ボルト（１８）と止ねじ（１９）とにより軸方
向に相互締付け可能であり、しかも締付ボルト（１８）
を支持セグメント（１５ｃ）内へねじ込み可能であり、
かつまた止ねじ（１９）が支持セグメント（１５ｃ）
の、外方へ向いた端面上に支えられていることを特徴と
する、請求項１から５までのいずれか１項に記載の装
置。
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