JPH0755300A - 熱ポンプ式冷暖房装置の運転管理方法 - Google Patents
熱ポンプ式冷暖房装置の運転管理方法Info
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- JPH0755300A JPH0755300A JP19641293A JP19641293A JPH0755300A JP H0755300 A JPH0755300 A JP H0755300A JP 19641293 A JP19641293 A JP 19641293A JP 19641293 A JP19641293 A JP 19641293A JP H0755300 A JPH0755300 A JP H0755300A
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- Japan
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- compressor
- heat exchanger
- refrigerant
- pump type
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Abstract
(57)【要約】
【構成】
【目的】 機器の据え付け場所等の装置固有の条件に応
じて、室外熱交換器の目詰まりを適切に検知可能にす
る。 【構成】 圧縮機１により冷媒を圧縮吐出し、その冷媒
を室内熱交換器１２と室外熱交換器１３とを有する冷媒
回路１５に循環させるようにした熱ポンプ式冷暖房装置
において、該冷暖房装置の据え付け初期に、予め前記圧
縮機１の初期吐出圧を、少なくとも外気温及び圧縮機回
転数の各条件毎にそれぞれ複数回ずつ測定し、これら初
期吐出圧の平均値Ｐm と標準偏差σとを算出し、以後の
定常運転において前記圧縮機１の吐出圧Ｐが、式Ｐm ＋
ｎσ（但し、ｎ＝１〜５）で定められる基準値よりも大
きくなるとき、前記室外熱交換器１３の目詰まりを報知
するようにした熱ポンプ式冷暖房装置の運転管理方法。
じて、室外熱交換器の目詰まりを適切に検知可能にす
る。 【構成】 圧縮機１により冷媒を圧縮吐出し、その冷媒
を室内熱交換器１２と室外熱交換器１３とを有する冷媒
回路１５に循環させるようにした熱ポンプ式冷暖房装置
において、該冷暖房装置の据え付け初期に、予め前記圧
縮機１の初期吐出圧を、少なくとも外気温及び圧縮機回
転数の各条件毎にそれぞれ複数回ずつ測定し、これら初
期吐出圧の平均値Ｐm と標準偏差σとを算出し、以後の
定常運転において前記圧縮機１の吐出圧Ｐが、式Ｐm ＋
ｎσ（但し、ｎ＝１〜５）で定められる基準値よりも大
きくなるとき、前記室外熱交換器１３の目詰まりを報知
するようにした熱ポンプ式冷暖房装置の運転管理方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、据え付け場所の違いな
ど装置固有の条件に合わせ室外熱交換器の目詰まりを適
切に検知可能にする熱ポンプ式冷暖房装置の運転管理方
法に関する。
ど装置固有の条件に合わせ室外熱交換器の目詰まりを適
切に検知可能にする熱ポンプ式冷暖房装置の運転管理方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱ポンプ式冷暖房装置は、圧縮機で圧縮
吐出した冷媒を冷媒回路に循環させ、この冷媒回路に設
けた室内熱交換器と室外熱交換器において、前者では外
気との間で熱交換を行い、また後者では室内空気との間
で熱交換を行うことにより冷暖房作用を行うようになっ
ている。そのため、圧縮機の運転効率がこれら熱交換器
の熱交換性能によって大いに影響されるようになってい
る。
吐出した冷媒を冷媒回路に循環させ、この冷媒回路に設
けた室内熱交換器と室外熱交換器において、前者では外
気との間で熱交換を行い、また後者では室内空気との間
で熱交換を行うことにより冷暖房作用を行うようになっ
ている。そのため、圧縮機の運転効率がこれら熱交換器
の熱交換性能によって大いに影響されるようになってい
る。
【０００３】室内外に設けた両熱交換器のうち、特に室
外熱交換器は塵や埃を含む汚れた外気と熱交換を行うた
め冷却フィンが汚れ、目詰まりを生じやすくなってい
る。この室外熱交換器の目詰まりは熱交換性能を著しく
低下させ、圧縮機に対する負荷を増大させていく。その
ため、従来の熱ポンプ式冷暖房装置の運転では、室外熱
交換器の冷却フィンは一定のインターバルで洗浄するよ
うにしており、それによって良好な運転効率を維持する
ようになっていた。
外熱交換器は塵や埃を含む汚れた外気と熱交換を行うた
め冷却フィンが汚れ、目詰まりを生じやすくなってい
る。この室外熱交換器の目詰まりは熱交換性能を著しく
低下させ、圧縮機に対する負荷を増大させていく。その
ため、従来の熱ポンプ式冷暖房装置の運転では、室外熱
交換器の冷却フィンは一定のインターバルで洗浄するよ
うにしており、それによって良好な運転効率を維持する
ようになっていた。
【０００４】しかし、本発明者が検討した結果による
と、上述のように室外熱交換器の熱交換性能が低下する
傾向は、たとえ同一型式の機器から構成されていても、
その設置条件（建物内の設置位置の高低、配管長の長短
など）などによって様々に異なっており、同一ではない
ことがわかった。したがって、従来のように室外熱交換
器の冷却フィンの洗浄を一定のインターバルで行ったの
では、実際の目詰まりとは食い違いがあり、洗浄時期が
遅れたり、逆に早すぎたりすることになり、エネルギー
損失を大きくする結果になっていることがわかった
と、上述のように室外熱交換器の熱交換性能が低下する
傾向は、たとえ同一型式の機器から構成されていても、
その設置条件（建物内の設置位置の高低、配管長の長短
など）などによって様々に異なっており、同一ではない
ことがわかった。したがって、従来のように室外熱交換
器の冷却フィンの洗浄を一定のインターバルで行ったの
では、実際の目詰まりとは食い違いがあり、洗浄時期が
遅れたり、逆に早すぎたりすることになり、エネルギー
損失を大きくする結果になっていることがわかった
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、機器
の据え付け場所等の装置固有の条件に応じて、室外熱交
換器の目詰まりを適切に検知可能にする熱ポンプ式冷暖
房装置の運転管理方法を提供することにある。
の据え付け場所等の装置固有の条件に応じて、室外熱交
換器の目詰まりを適切に検知可能にする熱ポンプ式冷暖
房装置の運転管理方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明による運転管理方法は、圧縮機により冷媒を圧縮吐出
し、その冷媒を室内熱交換器と室外熱交換器とを有する
冷媒回路に循環させるようにした熱ポンプ式冷暖房装置
において、該冷暖房装置の据え付け初期に、予め前記圧
縮機の初期吐出圧を、少なくとも外気温及び圧縮機回転
数の各条件毎にそれぞれ複数回ずつ測定し、これら初期
吐出圧の平均値Ｐm と標準偏差σとを算出し、以後の定
常運転において前記圧縮機の吐出圧Ｐが、式Ｐm ＋ｎσ
（但し、ｎ＝１〜５）で定められる基準値よりも大きく
なるとき、前記室外熱交換器の目詰まりを報知するよう
にしたことを特徴とするものである。
明による運転管理方法は、圧縮機により冷媒を圧縮吐出
し、その冷媒を室内熱交換器と室外熱交換器とを有する
冷媒回路に循環させるようにした熱ポンプ式冷暖房装置
において、該冷暖房装置の据え付け初期に、予め前記圧
縮機の初期吐出圧を、少なくとも外気温及び圧縮機回転
数の各条件毎にそれぞれ複数回ずつ測定し、これら初期
吐出圧の平均値Ｐm と標準偏差σとを算出し、以後の定
常運転において前記圧縮機の吐出圧Ｐが、式Ｐm ＋ｎσ
（但し、ｎ＝１〜５）で定められる基準値よりも大きく
なるとき、前記室外熱交換器の目詰まりを報知するよう
にしたことを特徴とするものである。
【０００７】このように圧縮機の初期吐出圧の平均値Ｐ
m と標準偏差σとは、当該装置から直接測定されたもの
であるので、当該機器の据え付け高さや管長などの条件
に基づいた固有のものである。しかも、この初期吐出圧
の平均値Ｐm と標準偏差σとは、これらに影響を与える
外乱要因である外気温及び圧縮機回転数を考慮して得た
データであるので、当該装置固有の室外熱交換器の目詰
まりの程度を高い精度で規定したものになる。
m と標準偏差σとは、当該装置から直接測定されたもの
であるので、当該機器の据え付け高さや管長などの条件
に基づいた固有のものである。しかも、この初期吐出圧
の平均値Ｐm と標準偏差σとは、これらに影響を与える
外乱要因である外気温及び圧縮機回転数を考慮して得た
データであるので、当該装置固有の室外熱交換器の目詰
まりの程度を高い精度で規定したものになる。
【０００８】したがって、定常運転時の圧縮機の吐出圧
を上記基準値と比較するように監視すれば、当該装置固
有に発生する室外熱交換器の目詰まり時期を極めて高い
精度で検知し、適切な洗浄処理をすることができるた
め、効率のよい運転を可能にすることになる。本発明に
おいて、圧縮機の初期吐出圧のデータ取得は、装置据え
付け初期にディップスイッチのＯＮから継続して行う。
そのイニシャライズデータの取得は、少なくとも外気温
及び圧縮機回転数の各条件毎に、外気温については温度
の変化する毎に複数回行い、また圧縮機回転数について
も運転条件に応じて回転数が変化する毎に複数回行う。
これら外気温及び圧縮機回転数の各条件毎に複数回ずつ
行う測定回数としては、少なくとも１０回は行うように
することが好ましい。
を上記基準値と比較するように監視すれば、当該装置固
有に発生する室外熱交換器の目詰まり時期を極めて高い
精度で検知し、適切な洗浄処理をすることができるた
め、効率のよい運転を可能にすることになる。本発明に
おいて、圧縮機の初期吐出圧のデータ取得は、装置据え
付け初期にディップスイッチのＯＮから継続して行う。
そのイニシャライズデータの取得は、少なくとも外気温
及び圧縮機回転数の各条件毎に、外気温については温度
の変化する毎に複数回行い、また圧縮機回転数について
も運転条件に応じて回転数が変化する毎に複数回行う。
これら外気温及び圧縮機回転数の各条件毎に複数回ずつ
行う測定回数としては、少なくとも１０回は行うように
することが好ましい。
【０００９】定常運転時の吐出圧Ｐの比較に使用する基
準値は、上記初期吐出圧平均値Ｐmと標準偏差σの倍数
値とから定められるが、その倍数ｎとしては１〜５の範
囲から設定するものとする。このような範囲の倍数を設
定することにより、円滑な装置運転を可能にするエネル
ギー損失の許容限度を保証することができる。この倍数
ｎの更に好ましい値としてはｎ＝２〜４、最適にはｎ＝
３にするのがよい。
準値は、上記初期吐出圧平均値Ｐmと標準偏差σの倍数
値とから定められるが、その倍数ｎとしては１〜５の範
囲から設定するものとする。このような範囲の倍数を設
定することにより、円滑な装置運転を可能にするエネル
ギー損失の許容限度を保証することができる。この倍数
ｎの更に好ましい値としてはｎ＝２〜４、最適にはｎ＝
３にするのがよい。
【００１０】本発明では、圧縮機吐出圧の外乱要因とし
て少なくとも外気温及び圧縮機回転数を採用したが、さ
らに望ましくは、この外気温及び圧縮機回転数に加え
て、室外熱交換器に付設した室外ファンの回転数、室内
熱交換器の運転容量、室内熱交換器の吸込み温度（室内
温度）等についても、その条件変化に応じて初期吐出圧
を測定するようにするとよく、さらに高い精度で室外熱
交換器の目詰まりを管理することができるようになる。
て少なくとも外気温及び圧縮機回転数を採用したが、さ
らに望ましくは、この外気温及び圧縮機回転数に加え
て、室外熱交換器に付設した室外ファンの回転数、室内
熱交換器の運転容量、室内熱交換器の吸込み温度（室内
温度）等についても、その条件変化に応じて初期吐出圧
を測定するようにするとよく、さらに高い精度で室外熱
交換器の目詰まりを管理することができるようになる。
【００１１】以下、本発明の運転管理方法を実施する熱
ポンプ式冷暖房装置の一例を参照して具体的に説明す
る。図１に示す熱ポンプ式冷暖房装置において、エンジ
ン１は２台の圧縮機２を駆動するようになっている。圧
縮機２は冷媒を圧縮吐出し、その冷媒を冷媒回路１５に
循環させるようになっている。
ポンプ式冷暖房装置の一例を参照して具体的に説明す
る。図１に示す熱ポンプ式冷暖房装置において、エンジ
ン１は２台の圧縮機２を駆動するようになっている。圧
縮機２は冷媒を圧縮吐出し、その冷媒を冷媒回路１５に
循環させるようになっている。
【００１２】冷媒回路１５は、圧縮機２と四方弁５との
間に吐出回路３と吸込回路４とを形成すると共に、四方
弁５から先に管路９，１０，１１からなる環状の冷媒循
環回路を形成している。圧縮機２から延びる吐出回路３
の途中には冷媒中のオイルを分離するオイルセパレータ
６が設けられ、また吸込回路４の途中には液相の冷媒を
一時貯留するアキュムレータ７，８が設けられている。
間に吐出回路３と吸込回路４とを形成すると共に、四方
弁５から先に管路９，１０，１１からなる環状の冷媒循
環回路を形成している。圧縮機２から延びる吐出回路３
の途中には冷媒中のオイルを分離するオイルセパレータ
６が設けられ、また吸込回路４の途中には液相の冷媒を
一時貯留するアキュムレータ７，８が設けられている。
【００１３】管路９，１０，１１で形成された冷媒循環
回路には、室内熱交換器１２，室外熱交換器１３，膨張
弁１６などが接続されている。室内熱交換器１２は１台
だけに限らず、部屋が複数ある場合には、図中に鎖線で
示すように各部屋に設けた他の室内熱交換器１２にも連
結するようにすることができる。この冷媒循環回路に
は、四方弁５の切り替えによって、冷媒を実線矢印Ｗの
方向に循環させると暖房サイクルになり、また破線矢印
Ｃの方向に循環させると冷房サイクルになるようになっ
ている。また、室外熱交換器１３には室外ファン１４が
対設され、外気との熱交換を促進させるようになってい
る。
回路には、室内熱交換器１２，室外熱交換器１３，膨張
弁１６などが接続されている。室内熱交換器１２は１台
だけに限らず、部屋が複数ある場合には、図中に鎖線で
示すように各部屋に設けた他の室内熱交換器１２にも連
結するようにすることができる。この冷媒循環回路に
は、四方弁５の切り替えによって、冷媒を実線矢印Ｗの
方向に循環させると暖房サイクルになり、また破線矢印
Ｃの方向に循環させると冷房サイクルになるようになっ
ている。また、室外熱交換器１３には室外ファン１４が
対設され、外気との熱交換を促進させるようになってい
る。
【００１４】２０は制御部であってマイクロコンピュー
タから構成され、その出力側に警報ランプ，警報ブザー
等の警報部２１が接続されている。この制御部２０の入
力側には多数の各種センサが接続されている。２２は圧
縮機２の吐出圧センサ、２３は圧縮機２の回転数セン
サ、２４は外気温を測定する温度センサ、２５は室外フ
ァン１４の回転数センサ、２６は室内熱交換器１２への
吸込み温度（室内温度）を測定する温度センサ、また２
７は室内熱交換器１２の容量センサである。これら各セ
ンサが測定した信号が制御部２０に入力されるようにな
っている。
タから構成され、その出力側に警報ランプ，警報ブザー
等の警報部２１が接続されている。この制御部２０の入
力側には多数の各種センサが接続されている。２２は圧
縮機２の吐出圧センサ、２３は圧縮機２の回転数セン
サ、２４は外気温を測定する温度センサ、２５は室外フ
ァン１４の回転数センサ、２６は室内熱交換器１２への
吸込み温度（室内温度）を測定する温度センサ、また２
７は室内熱交換器１２の容量センサである。これら各セ
ンサが測定した信号が制御部２０に入力されるようにな
っている。
【００１５】本発明の運転管理方法は、まず冷暖房装置
の据え付け及び試運転を完了した後に、その冷暖房装置
のディップスイッチ（図示せず）をＯＮしてからの圧縮
機２の吐出圧イニシャライズデータの取得を開始する。
この初期吐出圧のデータは、少なくとも温度センサ２４
が検知する外気温が変化する条件毎に少なくとも１０
回、また回転数センサ２３が検知する圧縮機回転数が変
化する条件毎に少なくとも１０回ずつ測定を行うように
する。
の据え付け及び試運転を完了した後に、その冷暖房装置
のディップスイッチ（図示せず）をＯＮしてからの圧縮
機２の吐出圧イニシャライズデータの取得を開始する。
この初期吐出圧のデータは、少なくとも温度センサ２４
が検知する外気温が変化する条件毎に少なくとも１０
回、また回転数センサ２３が検知する圧縮機回転数が変
化する条件毎に少なくとも１０回ずつ測定を行うように
する。
【００１６】さらに望ましくは、外乱条件としては上記
外気温及び圧縮機回転数の条件変化毎の測定に加えて、
回転数センサ２５が検知する室外ファン１４の回転数が
変化する条件毎、温度センサ２６が検知する室内温度
（室内熱交換器１２の吸込み温度）が変化する条件毎、
容量センサ２７が検知する室内熱交換器１２の運転容量
（室内熱交換器の運転台数）が変化する条件毎に、それ
ぞれ少なくとも１０回ずつ測定するようにすれば、なお
精度の高い測定を可能にする。
外気温及び圧縮機回転数の条件変化毎の測定に加えて、
回転数センサ２５が検知する室外ファン１４の回転数が
変化する条件毎、温度センサ２６が検知する室内温度
（室内熱交換器１２の吸込み温度）が変化する条件毎、
容量センサ２７が検知する室内熱交換器１２の運転容量
（室内熱交換器の運転台数）が変化する条件毎に、それ
ぞれ少なくとも１０回ずつ測定するようにすれば、なお
精度の高い測定を可能にする。
【００１７】このようにして測定された多数の初期吐出
圧から、それらの平均値Ｐm と標準偏差σとを算出し、
これらから式Ｐm ＋ｎσに基づく基準値を、以後の正常
運転時の管理値として設定する。上記制御部２０は、以
後の冷暖房装置の定常運転において、圧縮機の吐出圧Ｐ
が上記基準値（Ｐm ＋ｎσ）以内であるか否かを常に監
視し、その吐出圧Ｐが基準値よりも大きくなったとき警
報部２１に警報するようになっている。この警報は、室
外熱交換器１３の冷却フィン（図示せず）に目詰まりが
起こっていることを報知するものであり、かつその目詰
まりの程度が装置を円滑運転するためのエネルギー損失
の許容限界にあることを知らせるものである。
圧から、それらの平均値Ｐm と標準偏差σとを算出し、
これらから式Ｐm ＋ｎσに基づく基準値を、以後の正常
運転時の管理値として設定する。上記制御部２０は、以
後の冷暖房装置の定常運転において、圧縮機の吐出圧Ｐ
が上記基準値（Ｐm ＋ｎσ）以内であるか否かを常に監
視し、その吐出圧Ｐが基準値よりも大きくなったとき警
報部２１に警報するようになっている。この警報は、室
外熱交換器１３の冷却フィン（図示せず）に目詰まりが
起こっていることを報知するものであり、かつその目詰
まりの程度が装置を円滑運転するためのエネルギー損失
の許容限界にあることを知らせるものである。
【００１８】したがって、警報部２１に警報が出ると、
その報知に基づいて室外熱交換器１３の冷却フィンを洗
浄するようにすれば、当該冷暖房装置に固有の条件に合
わせた最も効率的な運転を可能にするようになる。
その報知に基づいて室外熱交換器１３の冷却フィンを洗
浄するようにすれば、当該冷暖房装置に固有の条件に合
わせた最も効率的な運転を可能にするようになる。
【００１９】
【発明の効果】上述したように、本発明の冷暖房装置の
運転管理方法は、その冷暖房装置の据え付け初期に、予
め圧縮機の初期吐出圧を少なくとも外気温及び圧縮機回
転数の各条件毎に複数回ずつ測定して平均値Ｐm と標準
偏差σとを算出し、この平均値Ｐm と標準偏差σとから
定めた基準値に対して、定常運転時における吐出圧Ｐが
越えたか否かを監視するようにしたので、冷暖房装置の
据え付け条件に対応した当該装置固有の条件に基づいた
室外熱交換器の目詰まりを適切に検知することができ、
効率のよい装置運転を可能にする。
運転管理方法は、その冷暖房装置の据え付け初期に、予
め圧縮機の初期吐出圧を少なくとも外気温及び圧縮機回
転数の各条件毎に複数回ずつ測定して平均値Ｐm と標準
偏差σとを算出し、この平均値Ｐm と標準偏差σとから
定めた基準値に対して、定常運転時における吐出圧Ｐが
越えたか否かを監視するようにしたので、冷暖房装置の
据え付け条件に対応した当該装置固有の条件に基づいた
室外熱交換器の目詰まりを適切に検知することができ、
効率のよい装置運転を可能にする。
【図１】本発明の運転管理方法の実施例に使用する熱ポ
ンプ式冷暖房装置の一例を示す概略説明図である。
ンプ式冷暖房装置の一例を示す概略説明図である。
１ エンジン ２ 圧縮機 １２ 室内熱交換器 １３ 室外交
換器 １５ 冷媒回路 ２０ 制御部 ２１ 警報部 ２２ 吐出圧
センサ ２３（圧縮機の）回転数センサ ２４（外気温
の）温度センサ
換器 １５ 冷媒回路 ２０ 制御部 ２１ 警報部 ２２ 吐出圧
センサ ２３（圧縮機の）回転数センサ ２４（外気温
の）温度センサ
Claims (1)
- 【請求項１】 圧縮機により冷媒を圧縮吐出し、その冷
媒を室内熱交換器と室外熱交換器とを有する冷媒回路に
循環させるようにした熱ポンプ式冷暖房装置において、
該冷暖房装置の据え付け初期に、予め前記圧縮機の初期
吐出圧を、少なくとも外気温及び圧縮機回転数の各条件
毎にそれぞれ複数回ずつ測定し、これら初期吐出圧の平
均値Ｐm と標準偏差σとを算出し、以後の定常運転にお
いて前記圧縮機の吐出圧Ｐが、式Ｐm ＋ｎσ（但し、ｎ
＝１〜５）で定められる基準値よりも大きくなるとき、
前記室外熱交換器の目詰まりを報知するようにした熱ポ
ンプ式冷暖房装置の運転管理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19641293A JPH0755300A (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | 熱ポンプ式冷暖房装置の運転管理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19641293A JPH0755300A (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | 熱ポンプ式冷暖房装置の運転管理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0755300A true JPH0755300A (ja) | 1995-03-03 |
Family
ID=16357432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19641293A Pending JPH0755300A (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | 熱ポンプ式冷暖房装置の運転管理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0755300A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8465810B2 (en) | 2011-06-20 | 2013-06-18 | Munekata Co., Ltd. | Method and device for forming piezoelectric/pyroelectric film |
| WO2016135953A1 (ja) * | 2015-02-27 | 2016-09-01 | 三菱電機株式会社 | 冷媒量異常検知装置及び冷凍装置 |
| WO2016135957A1 (ja) * | 2015-02-27 | 2016-09-01 | 三菱電機株式会社 | 冷凍装置 |
| CN109838967A (zh) * | 2017-11-29 | 2019-06-04 | 三电零售冷机系统株式会社 | 冷冻装置的管理系统 |
-
1993
- 1993-08-06 JP JP19641293A patent/JPH0755300A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8465810B2 (en) | 2011-06-20 | 2013-06-18 | Munekata Co., Ltd. | Method and device for forming piezoelectric/pyroelectric film |
| WO2016135953A1 (ja) * | 2015-02-27 | 2016-09-01 | 三菱電機株式会社 | 冷媒量異常検知装置及び冷凍装置 |
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| JPWO2016135953A1 (ja) * | 2015-02-27 | 2017-08-31 | 三菱電機株式会社 | 冷媒量異常検知装置及び冷凍装置 |
| JPWO2016135957A1 (ja) * | 2015-02-27 | 2017-08-31 | 三菱電機株式会社 | 冷凍装置 |
| CN107208953A (zh) * | 2015-02-27 | 2017-09-26 | 三菱电机株式会社 | 制冷装置 |
| CN107208951A (zh) * | 2015-02-27 | 2017-09-26 | 三菱电机株式会社 | 制冷剂量异常检测装置以及制冷装置 |
| CN107208953B (zh) * | 2015-02-27 | 2019-12-10 | 三菱电机株式会社 | 制冷装置 |
| CN109838967A (zh) * | 2017-11-29 | 2019-06-04 | 三电零售冷机系统株式会社 | 冷冻装置的管理系统 |
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