JPH07500407A - ストップバルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ストップバルブ 本発明は、ストップバルブに関し、特にサニタリーフィッティング用のバルブト ップとして構成されるストップバルブに関するものである。

サニタリーフィッティング用のバルブトップは周知である（ＤＥ−ＯＳ２７３７ ８３９）。このバルブトップにおいては、ゴムのようなパッキングやガスケット を備えて軸方向に移動可能な閉成体が、環状の弁座体の方向に移動できる構成に なっている。オペレータは、バルブが閉じたと思われるまで操作部材を回転させ る。この際、オペレータは許容限度を超えた大きな圧力番与えてしまい、これが バルブの消耗を早めることになる。

別のストップバルブも知られている（独国特許２９３８３１５号）。それによれ ば、シール体が、２つの金属部材の間に固定されたゴムディスクを有していて、 このシール体が円すい弁座と共働する構成になっている。バルブを過度に強く締 めた場合には、金属部材が互いに係合することによって、過剰な圧力がゴムディ スクに加わらないようになっている。しかし、このバルブは非常に複雑な構造を 有し、従ってコスト高である。

さらに、ストップ調整バルブも知られている（独国特許２４２８２４２号）。そ れによれば、スピンドルの一端に配置されたシール部材が、２つのディスク間に 位置する弾性バッキングを備えている。この弁座もまた円すい形状である。操作 部材の金属製フロント面が金属製バルブシートに係合することによって操作が制 限される。しかし、フロント面が円すい型弁座に直線的に係合するだけなので、 円すい型弁座がダメージを受ける恐れがある。

本発明の課題は、特にサニタリーフィッティング用のストップバルブにおいて、 バルブトップとして形成され幾つかの操作部材によってシンプルに構成可能であ り、かつ摩耗も少ないストップバルブを提供することである。

本発明によれば、請求の範囲１に記載のストップバルブによって前記課題が解決 される。本発明の発展態様は請求の範囲２以下に記載されている。

本発明のストップバルブによれば、弁座に加わる力をシンプルな手段で制限する ことができ、弁の摩耗を低減して寿命を延ばすことが可能となる。バルブを閉じ る際に協働する閉成体に対して弁座が弾力的であり、これが表面圧力を低く抑え るのである。

本発明の別の態様によれば、弁座がゴム弾性材料のスリーブを有し、そこにスプ リングが作用する構成になっている。このスリーブは、閉成体に面するフロント 面付近に弁座用の開成面を有している。スリーブは望ましくは、閉成体に面する 位置でそれに係合するストップ部材によって保持される。本発明では、ストップ 部材が操作部材に作用するようにしてもよい。

本発明においては、閉成体の移動経路をストップ部材で次のように制限すること が可能である。すなわち、閉成体の移動経路が、弁座の閉成体側エンド位置を幾 分か越えて延びるように制限するのである。従って、バルブが閉鎖位置にある時 には、閉成体の弁座への係合が常に弁座の作用下で行われる。その係合は、特に 弁座及び／又はスリーブに係合するスプリングによって提供することができる。

本発明のバルブにおいては、閉成体を操作部材の一部分として、すなわちこれと 一体的に構成することができる。

しかしながら、本発明の望ましい態様では、閉成体を操作部材とは別の部材とし て構成することも可能である。その場合には閉成体を安価な材料で形成すること ができる。例えば、プラスチックを材料として射出成形によって一体的に形成で きる。閉成体の機械的移動及び案内は、金属部材によって行うことができる。

本発明によれば、操作部材を回転スピンドルとして構成することができる。これ は通常の回転スピンドルであって、ねじ係合により回転と同時に長手方向への移 動も行われるのである。しかしながら、操作部材は、軸方向には動かない回転部 材として形成することも可能である。

本発明によれば、閉成体を軸方向に移動可能に案内することだけが必要な構成に でき、従って、軸方向移動時に閉成体が回転しないようにすることもできる。そ の場合には、閉成体と弁座は周方向での相対移動を伴わずに係合することになり 、耐用寿命が長くなる。

周方向の相対移動を行うようにすることも可能であり、それを利用して水あか及 び／又は他の混じり物のイス１着を取り除くことができる。

閉成体がストップバルブの頂部ノ）ウジング内でねじに係合して移動する構成に することもできる。し力１しな力（ら、閉成体が操作部材のねじに係合し、それ によって軸方同に移動する構成にしてもよい。ねじは、好適にＣｔ多条ねじ特に 二条ねじとすることができる。

本発明によれば、シールスリーブを）幼ジング内で支持し、これを適宜ストリブ ンくルブの交換可能な部ネオとして使用できるようにすることも可能である。特 １．ｚ　前Ｊ己ハウジングを２部材で形成し、これを頂部ハウジング（こ圧入す るように構成することもできる。

本発明によれば、ストップ部材を）くルブ頂部に−イ本的：こ配置することがで きる。操作部材に設けられたカウンタストップ部材は、ハウジング側のスト・ツ ブ部材と協働する。

カウンタストップ部材は、望ましくは角度の調整力（可能なストップリングで構 成する。操作部材の）１ンドルカ（固定される部分は、通常ギア型断面を有して ０る。そして、ストップリングに同様の歯機構を設け、幾つかの位置で固定でき る構成にすることができる。

本発明によれば、ストリブンくルブを標準寸法のフイツティング用の完全な部品 として構成することができる。

本発明のその他の特徴、詳細及び効果は、次に述べる好適な実施例と添付図面か ら明らかになる。

図１は、バルブトップとして構成された本発明のストップバルブを示す縦断面図 である。

図２は、図１のバルブトップの平面図である。

図３は、第２実施例を示す図１に相当する縦断面図である。

以下の実施例においては、本発明のストップバルブは前述したようにサニタリー フィッティング用のバルブトップとして構成されるが、特に標準寸法を有するフ ィッティング用のバルブトップとして構成することもできる。バルブトップはハ ウジング１を有している。ハウジング１は他の構成要素を保持するのに用いられ 、ハウジング１を利用してストップバルブをサニタリーフィッティングにねじ込 むことができる。ハウジング１は操作部材３のための軸受ボア２を有している。

操作部材３は図示した実施例ではロータリースピンドルとして構成されている。

ロータリースピンドルは、半径方向に配置された幾つかの全周フランジ５を備え た中央部４を有しており、それらの間にはハウジングリングガスケット６用の溝 が複数個形成されている。フランジ５の外周は軸受ボア２の内周よりも僅かに小 さくなっている。中央部５のハウジング１外側方向には、操作部７が連結されて いる。操作部７の外側には歯機構８が設けられている。この歯機構８にはストッ プリング９が係合しており、これは同時に操作部材３を軸方向に固定している。

保持クリップ１０がストップリング９を固定している。

ハウジング１の内側方向端部近くで、操作部材３は六角形の首部を備えている。

操作部材３の前記首部が閉成体１３の断面六角形の内側凹所に係合している。閉 成体１３は外側にねじ部１４を有し、そのねじ部がハウジング１の内側領域１６ の内側ねじ部１５に係合している。閉成体１３は、回転することによって同時に 軸方向にも移動する。操作部材３とは反対方向の端部近くに、閉成体は丸みを帯 びたエツジを備えた平坦な閉成面を有している。六角構造の替りに、他の形状を 用いて回転結合を形成することも可能である。

閉成体１３に対向して、図１では、ハウジング１の下端に弁座１８が形成されて いる。弁座１８は円筒ブシュ１９を有し、その中にゴム弾性スリーブ２ｏが配置 されている。

ブシュ１９は全周溝２１を有している。溝２１はブシュ１９の軸方向に開いてい て、圧縮ばね２２の一端がそこで保持されている。圧縮ばね２２の他端はスリー ブ２ｏの肩部２３に作用し、スリーブ２ｏを閉成体１３の方向に付勢している。

ばね２２によるスリーブ２ｏのこの動きは、スリーブ２０がカップ型スリーブホ ルダ２３に係合することによって制限される。カップ型スリーブホルダ２３の底 部２４には開口２５が設けてあり、その径は閉成面１７の径よりも幾分か大きく なっている。カップ型スリーブホルダ２３がブシュ１９に圧入されており、ブシ ュ１９とスリーブホルダは共に、スリーブ２０用の２体ハウジングを形成してい る。また、このハウジングはハウジング１の内側領域１６のフロント開口内にも 圧入されている。好適には、スリーブホルダ２３の周囲を波形に構成することが できる。

水は、図１−で底部からハウジング１内へ軸方向に流入する。操作部材３を回転 させることによって、バルブが開閉する。操作部材の回転運動が六角形首部によ って閉成体１３に伝えられ、閉成体１３がねじ１．４．１５内で回転することに よって軸方向に移動するのである。図１の左半分に示されたバルブの開放位置か ら、右半分に示された閉成位置まで閉成体１３が移動し、閉成面１９の周辺領域 が、僅かに円すい型に形成されたスリーブ２０のフロント面に係合するのである 。操作部材３をさらに回転させるとスリーブ２０が軸方向に退くので、過度の表 面圧力、従って摩耗は回避される。

図２は、図１に示したストップバルブの平面図である。

図２にはストップリング９が示されている。ストップリング９は、歯機構８を有 する操作部７に取付けられている。

ストップリング９の内側開口には、歯機構８に対応する歯機構が設けであるので 、ストップリング９は非回転式で固定される。ストップリングは突起２６を有し 、突起２６は周辺方向に向いた２つの表面２７を持っている。

ハウジング１の頂部には一体的にストップ部材２８が形成されている。ストップ 部材２８も同様に、周方向に向いた２つの面２９を有している。ストップリング ９の突起２６は、固定ストップ部材２８用のカウンタストップ面を形成している 。従って、操作部材３の回転が制限されるのである。閉成体１３の前進運動の制 限が、この回転運動の制限に対応しており、ストップリング９は次の方式で取付 けられている。すなわち、閉成面１７が弁座に接触しても、閉成体が閉成運動を そのまま幾分か続行するようになっているのである。正しく設置するために、ス トップリング９を取り外し、歯間隔の倍数に相当する角度たけこれを回転移動さ せることが可能である。大体Ｕ字型の保持クリップ１０は、長手方向を横切って 歯機構内に配置された環状溝に係合してストップリングを固定しており、その足 形状の作用によってそこに固定されている。

図３は別の実施例を示している。操作部材が異なる様式で設置され、閉成体も幾 分か異なる構成になっている。閉成体は、六角形凹所１２ではなく六角形首部３ ０を有していて、これは操作部材３２の六角形凹所３１内に係合している。しか しながら、閉成体１３の運動は図１の実施例と同様に行われる。

シールスリーブ２０は、図１の実施例と同様の構成になっているが、幾分か異な る設置サポートを有し、別の方式でガイドされている。

いずれの実施例においても、操作部７の反対サイド付近には、ガスケット３３が 配置されている。ガスケット３３は、サニタリーフィッティングに対してバルブ トップをシールするために設けられる。別の溝３４が肩部３５の近くに形成され ており、これを介してバルブトップがサニタリーフィッティングに係合する。

本実施例では、操作部材３が軸方向に動かない回転スピンドルとして、また、閉 成体１３が軸方向及び回転方向に動く部材として構成されているが、閉成体１３ の内側に設けたねじ部を操作部材３の対応するねじ部に係合させて、閉成体の外 側が回転しないようにすることも当然可能である。

操作部材をねじ部によってガイドされる回転スピンドルとして構成することも可 能であり、その場合には、操作部材の直接駆動によっであるいは軸方向ガイドに よって閉成体が長手方向に移動する構成にできる。

本実施例においては、閉成体１３を別個の要素として製造できる利点がある。そ して、例えばプラスチック製で安価に製造することも可能である。

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. １．特にバルブトップとしてサニタリーフィッティングに用いられるストップバ ルブにおいて、１．１回転操作部材（３）と、 １．２操作部材（３）によって移動可能な閉成体（１３）と、 １．３閉成体（１３）の動きを制限するためのストップ部材（２８）と、 １．４弁座（１８）とを備え、 １．４．１弁座（１８）が閉成体（１３）の方向に限られた範囲で移動可能であ り、 １．４．２その座がゴム弾性材料で形成されていることを特徴とするストップバ ルブ。
2. ２．弁座が、スプリング（２２）で付勢されたゴム弾性材料のスリーブ（２０） を備えていることを特徴とする請求の範囲１に記載のストップバルブ。
3. ３．ストップ部材（２８）が操作部材（３）に対して作用することを特徴とする 請求の範囲１又は２のいずれかに記載のストップバルブ。
4. ４．ストップ部材（２８）によって制限される閉成体（１３）の移動経路が、弁 座の閉成体側エンド位置を幾分か越えて延びていることを特徴とする前記請求の 範囲のいずれかに記載のストップバルブ。
5. ５．閉成体（１３）が操作部材（３）とは別の部材として構成されることを特徴 とする前記請求の範囲のいずれかに記載のストップバルブ。
6. ６．閉成体（１３）がプラスチックで形成されることを特徴とする前記請求の範 囲のいずれかに記載のストップバルブ。
7. ７．操作部材（３）が回転スピンドルを備えていることを特徴とする前記請求の 範囲のいずれかに記載のストップバルブ。
8. ８．操作部材（３）が軸方向に動かない回軸部材によって形成されていることを 特徴とする前記請求の範囲のいずれかに記載のストップバルブ。
9. ９．閉成体（１３）が、軸方向にのみ移動可能にガイドされることを特徴とする 前記請求の範囲のいずれかに記載のストップバルブ。
10. １０．シールスリーブ（２０）が、ストップバルブに挿入可能なハウジング内で 保持されていることを特徴とする請求の範囲２〜９のいずれかに記載のストップ バルブ。
11. １１．ハウジングがブシュ（１９）として構成され、スリーブ（２０）、スプリ ング（２２）及びスリーブホルダ（２３）を有する標準部材を形成していること を特徴とする請求の範囲１０に記載のストップバルブ。
12. １２．標準部材がバルブハウジング（１）内に下方から圧入されていることを特 徴とする請求の範囲１１に記載のストップバルブ。
13. １３．閉成体（１３）が、トップハウジング（１）内のねじ部（１４，１５）に よって軸方向に移動することを特徴とする前記請求の範囲のいずれかに記載のス トップバルブ。
14. １４．閉成体（１３）が操作部材に設けたねじ部によって軸方向に移動すること を特徴とする請求の範囲１〜１２のいずれかに記載のストップバルブ。
15. １５．ストップ部材（２８）がバルブ頂部に設定されていることを特徴とする前 記請求の範囲のいずれかに記載のストップバルブ。
16. １６．カウンタストップ部材（２６）が操作部材（３）に配置されていることを 特徴とする前記請求の範囲のいずれかに記載のストップバルブ。
17. １７．カウンタストップ部材（２６）が角度調整可能なストップリング（９）に 形成されていることを特徴とする請求の範囲１６に記載のストップバルブ。
18. １８．標準寸法のサニタリーフィッティングに用いるための完全な標準ユニット として構成されていることを特徴とする前記請求の範囲のいずれかに記載のスト ップバルブ。