JPH0742057A - 衛生材料の表面材に使用する不織布 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 表面強度、引張強度、表面の風合いおよび触
感、嵩高性、尿等の透過性の良さ及び逆戻り性の低さに
優れた衛生材料の表面材を提供する。 【構成】 連続長繊維からなる不織布であって、人の肌
に触れる側の繊維層（Ａ層）と触れない繊維層（Ｂ層）
との積層体から成り、Ａ層とＢ層との構成繊維は平均繊
度が０．５〜４．０デニールであり、且つＢ層の平均繊
度はＡ層の平均繊度の１．５〜８．０倍であり、不織布
の目付は２０〜４０ｇ／ｍ² であり、Ｂ層が不織布全体
に占める割合は１０〜９０重量％であり、層間において
は両層の繊維が一部交絡している。この不織布はＡ／Ｂ
積層物のＡ層側から高圧水柱流処理により繊維を交絡し
た後、部分的に熱圧着を施すことによって製造される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は衛生材料の表面材に使用
する不織布及びその製造方法に関する。本発明の不織布
は、人の肌に触れる部分に優れた風合いおよび触感を有
し、不織布自体に嵩高性を有し、毛羽立ちの生じ難さの
ために優れた表面強度、および引張強度を有し、且つ衛
生材料の表面材として固有の特徴である尿等の透過性の
良さ、サラット感、また透過した尿等の逆戻り性の低さ
を有している。

【０００２】

【従来の技術】衛生材料の表面材不織布としてスパンボ
ンド不織布を使用することが提案されている（例えば、
実公昭５９−９６２０号公報）が、実際にはその経済性
の良さにもかかわらずあまり実用化されておらず、むし
ろ、カード式不織布が一般に使用されている。その理由
は、スパンボンド不織布に使い捨ておむつ等の衛生材料
の表面材として必要な諸性能を兼備せしめることは現行
の製法では困難であるからである。例えば、表面強度や
引張強度を求めれば表面の風合いや嵩高性が失われ、逆
に表面の風合いや嵩高性を求めれば表面強度や引張強度
が失われ易い。

【０００３】繊度の異なる連続繊維からなる不織ウエブ
に高圧水柱流処理を施して繊維を交絡するという技術は
特開昭６２−２６８８６１号、特開平１−４７５８５
号、特開平１−１０４８６６号、特開平１−１３９８５
２号等公報に記載されているように公知であるが、これ
らの技術による不織布はいずれも使い捨ておむつ等の衛
生材料の表面材として固有の特性である尿等の透過性の
良さ、サラット感、また透過した尿等の逆戻り性の低さ
については満足できるものではなかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、スパン
ボンド不織布では得ることが困難であった、衛生材料の
表面材として必要な特性を合わせ持ち、かつ衛生材料の
表面材として固有の特性である尿等の透過性の良さ、サ
ラット感、また透過した尿等の逆戻り性の低さをスパン
ボンド不織布に追求する過程において本発明を完成する
に至った。

【０００５】従って、本発明の目的は、優れた触感、風
合い、嵩高性とともに優れた表面強度および引張強度を
兼備し、且つサラット感、尿などの透過性の良さと透過
した尿などの逆戻り性の低さを有する衛生材料の表面材
不織布を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段（１）】本発明は、一面に
おいて、熱可塑性樹脂の連続長繊維より成る衛生材料の
表面材不織布であって、人の肌に触れる側の繊維層（Ａ
層）と触れない繊維層（Ｂ層）との複数層から成り、Ａ
層とＢ層の構成繊維はそれぞれ平均繊度が０．５デニー
ル以上４．０デニール以下であり、且つＢ層の平均繊度
はそれぞれＡ層の平均繊度の１．５倍以上８．０倍以下
であり、不織布の目付は２０ｇ／ｍ² 以上４０ｇ／ｍ²
以下であり、Ｂ層が不織布全体に占める割合は１０重量
％以上９０重量％以下であり、該不織布は高圧水柱流処
理が施されていて、ＡＢ両層の境界面においてＡ層の繊
維とＢ層の繊維が一部交絡していることを特徴とする衛
生材料の表面材不織布を提供する。

【０００７】本発明の表面材不織布は、熱可塑性樹脂よ
り成る繊度の異なる連続長繊維の複数層が積層されてい
る不織ウエブの平均繊度が低いほうの側面から高圧水柱
流を適用して構成繊維の交絡処理を施し、さらに接着面
積比率が６％以上１５％以下の部分的熱圧着処理を施す
ことを特徴とする方法によって製造される。

【０００８】

【作用】衛生材料の表面材に使用する連続長繊維より成
るスパンボンド不織布の場合、その特性の風合い、嵩高
性、表面強度、引張強度等は構成繊維の繊維径、溶融圧
着面積比率、３次元的な繊維の交絡度合いの相互作用に
より決まる。例えば、風合いの優れた不織布を得ようと
すれば繊維径の小さい構成繊維より成るシートとした
り、溶融圧着面積比率を小さくしたりする等により達成
される。また、表面強度の大きい不織布を得ようとすれ
ば繊維径の大きい太い繊維より成るシートとする他、溶
融圧着面積比率を高めたり、構成繊維の３次元的な交絡
度合いを上げることで目的の不織布が得られる。しかし
ながら、前述のように、これらは相反する特性であるた
め現行のスパンボンド製造方法による不織布はそれらす
べての特性を備えたものではなかった。

【０００９】本発明の表面材不織布においては、衛生材
料の表面材料として優れた特性、すなわち表面の風合い
および触感に優れ、嵩高性のある、表面強度や引張強度
を有する不織布を得るために繊度の異なる繊維からなる
複数のウエブが積層されており、繊度の小さい側を人の
肌に直接当たる部分として用い、使用する表面に良好な
風合いおよび触感を発現せしめ、また下層として繊度の
大きい層を配置することにより不織布自体に強度が付与
されている。さらに、これらに加え、衛生材料の表面材
として固有の特性である尿等の透過性の良さ、サラット
感、また透過した尿等の逆戻り性の低さを持たせるため
に繊維同志の隙間を広げ、一部の繊維をシート面に垂直
な方向（Ｚ方向）に配列し毛細管現象を発生し易くされ
ている。

【００１０】すなわち、本発明の不織布は、熱可塑性樹
脂より成る繊度の異なる連続長繊維の複数層が積層され
た構造をもっており、この不織布には非溶融交絡部分と
溶融圧着部分が有り、非溶融交絡部分では各層内および
層間において構成長繊維が３次元的に相互に交絡し、溶
融圧着部分では構成繊維が相互に溶融結合している。ま
た、複数の層のうち、繊度の小さい繊維からなる層（Ａ
層）が人の肌に触れる部分に配されるため、不織布は風
合いに優れ、ソフト・タッチな表面を有する。また繊度
の大きい繊維からなる層（Ｂ層）により強度が付与され
ており、その引張強度は大きい。

【００１１】本発明の不織布は、繊度の異なる連続長繊
維の複数層が積層されて形成されている不織ウエブに高
圧水柱流処理を施すことによって得られ、その結果、繊
度の小さい繊維の層（Ａ層）の繊維同志の隙間が小さく
なっているにもかかわらず、Ａ層の繊維同志に適度な隙
間が形成されて尿等の液体を濾過し易くなっており、ま
た、ＸＹ方向に寝ていた繊維をＺ方向に一部起こし毛細
管現象が発生し易くなっており、さらに、Ａ層、Ｂ層の
各繊維同志および２層の繊維同志が十分に交絡してい
る。ひいては、不織布が嵩高となり、尿等の透過性が良
く、サラット感に優れ透過した尿等の逆戻り性が低いと
いう特性を発揮する。

【００１２】

【課題を解決するための手段（２）】本発明の不織布の
構成繊維の素材となる熱可塑性樹脂は特に限定されるも
のではなく、従来公知の長繊維用熱可塑性樹脂を使用す
ることができる。すなわち、長繊維としては、例えば、
ポリオレフィン系長繊維、ポリエステル系長繊維、ポリ
アミド系長繊維等、またはこれらのコポリマーおよび複
数の素材を使用した複合繊維を使用することができる。
さらに、繊維断面も特に限定されるものではないが円形
断面が好ましい。

【００１３】衛生材料の表面材として優れた特性である
表面の風合い、嵩高性、表面強度、引張強度を有し、尿
等の透過性に優れ、サラット感の優れた、また透過した
尿等の逆戻り性の低い不織布を得るためには、Ａ層、Ｂ
層の各繊維の平均繊度は０．５デニール以上４．０デニ
ール以下であることが必要である。なぜならば、Ａ層、
Ｂ層の各繊維の平均繊度が０．５デニール未満であると
紡糸が難しく経済性に劣り、また、４．０デニールより
大きくなると衛生材料の表面材として必要なソフトな感
触が損なわれるからである。また、Ｂ層の平均繊度はＡ
層の平均繊度の１．５倍以上８．０倍以下でなければな
らない。Ｂ／Ａ平均繊度比が１．５倍未満では繊度の違
いによる効果が出現し難く、８．０倍より大きいと２種
類の繊度に差があり過ぎるためどちらかの性質に片寄っ
てしまう。

【００１４】衛生材料の表面材として使用するために
は、Ａ層とＢ層との合計目付（すなわち、不織布全体の
目付）は２０ｇ／ｍ² 以上４０ｇ／ｍ² 以下であり、ま
た、Ｂ層の繊維が不織布全体に占める割合は重量当たり
１０％以上９０％以下でなければならず、２種類の層の
効果をより大きく発揮するためには３０％以上７０％以
下であることが望ましい。

【００１５】次に、繊度が異なる繊維の複数層が積層さ
れた本発明の不織布の製造方法を図１を参照して説明す
る。図１は、本発明の不織布の製造装置の要部を、得ら
れる不織布の長手方向に垂直な横方向から眺めたもので
ある。まず、熱可塑性樹脂を紡糸パック１，３の紡糸口
金２，４から溶融紡糸して口金より下方の位置で連続長
繊維５および６をエジェクター７および８で引き取り延
伸を行い、無端コンベア９上に捕集し、ウエブ１５を形
成する。この時繊度の異なる繊維の複数層が無端コンベ
ア上に積層されるようにする。例えば、口金２より紡出
された繊維の繊度をもう一方の口金４より紡出された繊
維の繊度に対して２倍にするのであれば、エジェクター
７及び８の引き取り延伸速度が同じになるようにエジェ
クターの形状や供給される圧縮空気の圧力を定め、口金
２の１穴当たりの吐出量を口金４の２倍に設定すればよ
い。

【００１６】このようにして得られた不織ウエブ１５は
無端コンベア９によって搬送される。続いて、不織ウエ
ブ１５は、仮り留めするための平滑な熱ロール１０で次
の水流交絡処理の際にウエブの形態が崩れない程度に熱
圧着された後、公知の高圧水柱流装置１１により交絡処
理が施され、ウエブ中の連続繊維が各層内および２層の
境界部において３次元的に十分に交絡せしめられる。さ
らに、不織ウエブ１５はマングルロール１２により高圧
水柱流処理の際に付与された水分を搾り取られた後、熱
風循環式乾燥装置１３により乾燥される。引き続き、不
織ウエブ１５は熱エンボスロール１４により最終用途に
求められる性質を付与する程度に部分的熱圧着処理され
製品１６として巻取られる。

【００１７】エンボスロールの彫刻型は目立たなくする
ためには無数の丸い斑点がエンボスされるものが良いが
特に限定されるものではない。また、良好な表面の風合
い、触感および嵩高性と表面強度および引張強度を兼備
せる製品を得るために接着面積比率は６％以上１５％以
下であることが必要である。接着面積比率が６％未満で
は必要な強度が得られず、また、１５％より大きい場合
は強度に優れているが風合いや嵩高性が低下する。

【００１８】

【実施例】以下、衛生材料の表面材に使用する本発明の
不織布を実施例について説明する。 実施例を詳述する
前に、本発明の不織布の物性値の定義と測定方法につい
て説明する。

【００１９】（目付）不織布１ｍ² 当たりの重量（ｇ）
で表したもの。 （表面強度）ＪＩＳ Ｌ １０９６に準拠したテーパー
摩耗試験機によってＡ層側を摩耗し、不織布表面に生じ
た毛羽立ちを目視により評価した。 ３…殆どない ２…やや見られる １…激しく見られる （引張強度）ＪＩＳ Ｌ １０９６に準拠したテンシロ
ン引張試験によって評価し、縦横方向の平均値で示し
た。 （表面の風合）繊度の小さい繊維の側を手触りによる官
能検査で評価した。 ５…非常に良い ４…良い ３…並 ２…やや悪い １
…悪い

【００２０】（嵩高性）カトーテック株式会社製、圧縮
試験機ＫＥＳ−ＦＢ３を用いて測定面積２ｃｍ² におい
て０．５ｇ／ｃｍ² 加重時の厚さをＡ（ｍｍ）とし、ま
た１０ｇ／ｃｍ² 加重時の厚さをＢ（ｍｍ）とし、不織
布の目付をＭ（ｇ／ｍ² ）として、以下の式で表される
値を導いた。 Ｘ＝Ｍ／Ａ／１０００ Ｙ＝（Ａ−Ｂ）／Ａ×１００ この時、Ｘを不織布の見かけ密度（ｇ／ｃｍ³ ）、Ｙ
（％）を嵩高さとして表した。

【００２１】（透過性）界面活性剤水溶液（三洋化成工
業株式会社製、商品名サンシリコンＭ−８４）に実施例
に係る不織布等を浸すことにより不織布の重量に対し
０．５重量％の界面活性材を塗布するようにし、脱水後
乾燥して試料を作製した。この試料を吸水性シート上に
のせ繊度の小さい繊維の側から５０ｍｌの一定量の生理
食塩水を滴下し、この生理食塩水が全量吸収される時間
を表した。

【００２２】（保持率）サラット感は官能的評価であ
り、便宜的に保持率を用い数値で表した。透過性を測定
後３０秒間放置し係る試料の重量を測定しその値をＸと
する。試料を乾燥器に入れ水分を蒸発した後の重量をＹ
とする。以下の式により得られた値、Ｚを水分の保持率
とする。 Ｚ＝（Ｘ−Ｙ）／Ｙ×１００ （逆戻り性）透過性を測定後３０秒間放置し吸収性シー
ト上にある係る試料の上に吸水性シートをのせ５ｋｇの
一定量の荷重を３０秒間加えたとき上側の吸水性シート
に生理食塩水が吸われた重量を表す。

【００２３】実施例１ 図１に示す製造装置を用いて不織布を製造した。すなわ
ち、ポリプロピレンを溶融紡糸して、Ａ層として繊度
０．８デニールで目付が１２ｇ／ｍ² のポリプロピレン
スパンボンドウエブ、Ｂ層として繊度３．０デニールで
目付が１２ｇ／ｍ² のポリプロピレンスパンボンドウエ
ブをそれぞれ得た。無端コンベア上にてＡ層とＢ層を積
層して合計２４ｇ／ｍ² のウエブとし、表面の温度を１
３５℃にした平滑なロールにより線圧１０ｋｇ／ｃｍで
仮り留めした

【００２４】この不織布ウエブに、ノズル径０．１ｍ
ｍ、ピッチ１ｍｍ、水圧４０ｋｇ／ｃｍ² の条件で得ら
れた高圧水柱流を直角方向から吹き当てて交絡処理を施
し、これを熱風循環方式の乾燥器に通して乾燥した後、
上段が熱エンボスロールで下段が熱平滑ロールである部
分的熱圧着装置で圧着した。部分的熱圧着した時の条件
は上段熱エンボスロールの彫刻は丸型で直径は０．６ｍ
ｍ、接着面積率は７％であり、２つのロールの表面温度
は１５０℃、線圧２０ｋｇ／ｃｍであった。また、ライ
ンスピードは８０ｍ／ｍｉｎに設定した。得られた不織
布を界面活性剤水溶液（三洋化成工業株式会社製、商品
名サンシリコンＭ−８４）に浸し、脱水後乾燥した。

【００２５】実施例２ 高圧水柱流処理の水圧を８０ｋｇ／ｃｍ² とした他は実
施例１と同じ条件で不織布を製造した。 実施例３ Ａ層の目付を１６ｇ／ｍ² とし、Ｂ層の目付を８ｇ／ｍ
² とした他は実施例１と同じ条件で不織布を製造した。

【００２６】実施例４ Ａ層の目付を８ｇ／ｍ² とし、Ｂ層の目付を１６ｇ／ｍ
² とした他は実施例１と同じ条件で不織布を製造した。 実施例５ Ａ層の繊維を１．５デニールとし、Ｂ層の繊維を４．０
デニールとした他は実施例１と同じ条件で得られた不織
布を実施例５とした。

【００２７】比較例１ 平均繊度が２．０デニールの均一な繊維で構成され、目
付が２４ｇ／ｍ² の単一の不織布ウエブを用いた他は実
施例１と同じ条件で不織布を製造した。 比較例２ 高圧水柱流による交絡処理を行わなかった他は実施例１
と同じ条件で不織布を製造した。

【００２８】比較例３ 高圧水柱流処理を行わなかった他は比較例１と同じ条件
で不織布を製造した。これらの実施例に係る不織布や比
較例に係るものの表面強度、引張強度、表面の風合い、
嵩高性、尿等の透過性、サラット感、また透過した尿等
の逆戻り性を測定した結果を表１に示す。

【００２９】

【表１】

【００３０】表１から明らかなとおり、実施例に係る不
織布は、表面強度、引張強度、表面の風合い、嵩高性、
尿等の透過性、サラット感、透過した尿等の逆戻り性に
おいて全てがバランス良く向上している。これに対し、
比較例に係る不織布は前記の性能のバランスが悪いこと
が判る。また、実施例で得られた不織布は比較例１によ
り得れた単一な繊度の繊維よりなる不織布に比し表面の
風合いに優れていることが判る。また、十分な高圧水柱
流処理を施すことによって繊維同志を３次元的に交絡す
ることにより得られた実施例に係る不織布は、高圧水柱
流処理を施さなかった比較例２により得られた不織布に
比べ、引張強度、尿等の透過性、サラット感、また透過
した尿等の逆戻り性に優れている。これらの結果から繊
度の異なる２種類の連続長繊維を層状に積層することと
高圧水柱流処理を施すこととは衛生材料の表面材として
優れた性能を有する本発明の不織布を得るためには不可
欠なことが判る。

【００３１】

【発明の効果】本発明に係る衛生材料の表面材は繊度の
小さい熱可塑性繊維層と繊度の大きい熱可塑性繊維層と
の積層体より成り、繊度の小さい繊維の層（Ａ層）側の
表面の風合いおよび触感が良く、また繊度の大きい繊維
の層（Ｂ層）により引張強度が付与されている。また、
Ａ層側の繊度の小さい繊維層とＢ層側の繊度の大きい繊
維層とが各層内および２層間において十分に繊維が交絡
されているので嵩高性が増し、また、尿等の透過性の良
さ、サラット感、また逆戻り性の低さが増している。従
って、肌に直接触れる側に繊度の小さい繊維層を配置し
て衛生材料の表面材として使用すれば、肌触りが良く、
尿等の透過性が良く、サラット感に優れ、また透過した
尿等の逆戻り性が低くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明に係る繊度の異なる繊維からなる
複数の繊維層が積層されている不織布を製造するための
装置の概略を示す側面図である。

【図２】図２は本発明に係る繊度の異なる繊維からなる
複数の繊維層が積層されている不織布の拡大断面の略図
である。

【符号の説明】

１，３ 紡糸パック ２，４ 口金 ５，６ 連続長繊維 ７，８ エジェクター ９ 無端コンベア １０ 仮り留めロール １１ 高圧水柱流処理装置 １２ マングルロール １３ 熱風循環式乾燥装置 １４ 熱エンボスロール １５ 不織ウエブ １６ 巻取製品 １７ 繊度の小さい繊維の層 １８ 繊度の大きい繊維の層 １９ 複数の繊維が多く交絡している部分

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年９月１４日

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】発明の名称

【補正方法】変更

【補正内容】

【発明の名称】 衛生材料の表面材に使用する不織布

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ａ６１Ｆ 13/15 Ｂ３２Ｂ 5/08 7421−4Ｆ 5/26 7421−4Ｆ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱可塑性樹脂の連続長繊維より成る衛生
   材料の表面材不織布であって、人の肌に触れる側の繊維
   層（Ａ層）と触れない繊維層（Ｂ層）との複数層から成
   り、Ａ層とＢ層の構成繊維はそれぞれ平均繊度が０．５
   デニール以上４．０デニール以下であり、且つＢ層の平
   均繊度はＡ層の平均繊度の１．５倍以上８．０倍以下で
   あり、不織布の目付は２０ｇ／ｍ² 以上４０ｇ／ｍ² 以
   下であり、Ｂ層が不織布全体に占める割合は１０重量％
   以上９０重量％以下であり、該不織布は高圧水柱流処理
   が施されていて、ＡＢ両層の境界面においてＡ層の繊維
   とＢ層の繊維が一部交絡していることを特徴とする衛生
   材料の表面材不織布。