JPH0741119A - ピッキング装置 - Google Patents
ピッキング装置Info
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- JPH0741119A JPH0741119A JP5190693A JP19069393A JPH0741119A JP H0741119 A JPH0741119 A JP H0741119A JP 5190693 A JP5190693 A JP 5190693A JP 19069393 A JP19069393 A JP 19069393A JP H0741119 A JPH0741119 A JP H0741119A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ピッキング装置に関し、物品棚から物品を取
り出して注文元単位の収納箱に収納するピッキング作業
を合理化することを目的とし、 【構成】 物品棚(3) から物品を取り出して物品収納箱
(2) に収納するピッキング作業エリアにおいて該物品収
納箱に収納する物品種別および数量を含むピッキング情
報を指示するピッキング装置であって、データキャリア
(1) とピッキング端末装置(7) とを有し、該データキャ
リア(1) は該物品収納箱に装着可能に形成され、装着さ
れた該物品収納箱に対応するピッキング情報が格納され
る格納部とデータの通信を行う通信部とを備えるもので
あり、該ピッキング端末装置(7) は、該データキャリア
との間でデータの通信を行う通信部(8) と、ピッキング
情報表示部(4) と、該データキャリアから受信したピッ
キング情報を該ピッキング情報表示部に表示する指示部
(6) とを備えるものであるように構成する。
り出して注文元単位の収納箱に収納するピッキング作業
を合理化することを目的とし、 【構成】 物品棚(3) から物品を取り出して物品収納箱
(2) に収納するピッキング作業エリアにおいて該物品収
納箱に収納する物品種別および数量を含むピッキング情
報を指示するピッキング装置であって、データキャリア
(1) とピッキング端末装置(7) とを有し、該データキャ
リア(1) は該物品収納箱に装着可能に形成され、装着さ
れた該物品収納箱に対応するピッキング情報が格納され
る格納部とデータの通信を行う通信部とを備えるもので
あり、該ピッキング端末装置(7) は、該データキャリア
との間でデータの通信を行う通信部(8) と、ピッキング
情報表示部(4) と、該データキャリアから受信したピッ
キング情報を該ピッキング情報表示部に表示する指示部
(6) とを備えるものであるように構成する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、物流分野等において、
物品棚に並べてある物品を注文書に従って摘み取り、且
つ物品収納箱に収納するピッキング装置の改良に関す
る。
物品棚に並べてある物品を注文書に従って摘み取り、且
つ物品収納箱に収納するピッキング装置の改良に関す
る。
【0002】例えば、通信販売会社等では、注文主ごと
にダンボール箱等(以下バケットと称する)を用意し、
注文書を見ながら商品棚より該当する商品を取り出して
バケットに入れているが、取り扱う商品の種類が多くな
り、且つ注文主が多くなるに従い作業効率の向上が必要
とされる。
にダンボール箱等(以下バケットと称する)を用意し、
注文書を見ながら商品棚より該当する商品を取り出して
バケットに入れているが、取り扱う商品の種類が多くな
り、且つ注文主が多くなるに従い作業効率の向上が必要
とされる。
【0003】このため、複数種別の商品を格納した商品
棚ごとに作業者を配置し、バケットをコンベアで商品棚
間を搬送する方法が採用されているが、搬送されてきた
バケットにピッキングすべきかどうかをバケット内に入
れている伝票で判別しなければならず、またピッキング
が完了した商品の項目にチェックを書き入れねばなら
ず、作業効率の改善に限界がある。
棚ごとに作業者を配置し、バケットをコンベアで商品棚
間を搬送する方法が採用されているが、搬送されてきた
バケットにピッキングすべきかどうかをバケット内に入
れている伝票で判別しなければならず、またピッキング
が完了した商品の項目にチェックを書き入れねばなら
ず、作業効率の改善に限界がある。
【0004】このため、ピッキング作業を効率化するピ
ッキング装置が必要とされる。
ッキング装置が必要とされる。
【0005】
【従来の技術】図11は従来例の構成図である。図11は、
バケット63にバーコードラベル64を添付し、コンベア65
で搬送されてきたバケット63のバーコードラベル64を読
取装置66により読み取ってピッキング情報を表示端末62
に表示する従来のピッキング装置例を示したものであ
る。
バケット63にバーコードラベル64を添付し、コンベア65
で搬送されてきたバケット63のバーコードラベル64を読
取装置66により読み取ってピッキング情報を表示端末62
に表示する従来のピッキング装置例を示したものであ
る。
【0006】センタでは、注文が入ると、オペレータが
入力部68より、顧客情報, 商品コード, 数量等を入力
し、ホストコンピュータ67はこの入力データにより、顧
客注文ファイル69を作成する。顧客に商品を発送するた
めのピッキング作業を行う際は、ラベル発行機70で顧客
識別番号をバーコードに変換してバーコードラベル64を
発行し、バケット63に貼付してコンベア63に載せる。
入力部68より、顧客情報, 商品コード, 数量等を入力
し、ホストコンピュータ67はこの入力データにより、顧
客注文ファイル69を作成する。顧客に商品を発送するた
めのピッキング作業を行う際は、ラベル発行機70で顧客
識別番号をバーコードに変換してバーコードラベル64を
発行し、バケット63に貼付してコンベア63に載せる。
【0007】このバケット63が読取装置66の直前を通過
すると、このバーコードラベル64が読み取られ、その内
容がホスト67に送られる。ホスト67では、このバーコー
ドに対応した顧客識別番号により顧客注文ファイル69を
参照し、且つ、図示省略したが、商品棚60に収納されて
いる商品種別テーブルを参照し、その読取装置66に対応
した商品棚60に注文品があれば、その商品コード, 数量
を表示端末62に表示する。
すると、このバーコードラベル64が読み取られ、その内
容がホスト67に送られる。ホスト67では、このバーコー
ドに対応した顧客識別番号により顧客注文ファイル69を
参照し、且つ、図示省略したが、商品棚60に収納されて
いる商品種別テーブルを参照し、その読取装置66に対応
した商品棚60に注文品があれば、その商品コード, 数量
を表示端末62に表示する。
【0008】これにより、作業者は、バケット63を作業
机61に移し、表示端末62を参照しつつ、商品棚60から注
文品をピッキングしてバケット63に投入する。投入完了
後は、表示端末62から完了通知をホスト67に通知すると
ともに、バケット63をコンベア65に移して次の商品棚に
移動させる。
机61に移し、表示端末62を参照しつつ、商品棚60から注
文品をピッキングしてバケット63に投入する。投入完了
後は、表示端末62から完了通知をホスト67に通知すると
ともに、バケット63をコンベア65に移して次の商品棚に
移動させる。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】以上説明したバケット
63にバーコードラベル64を貼付する従来のピッキング装
置では、バーコードの情報量が少ないため、顧客識別番
号のみをホスト67に通知し、ホスト67はこの顧客識別番
号により、顧客注文ファイル69よりピッキング情報を検
索して表示端末62に通知していた。
63にバーコードラベル64を貼付する従来のピッキング装
置では、バーコードの情報量が少ないため、顧客識別番
号のみをホスト67に通知し、ホスト67はこの顧客識別番
号により、顧客注文ファイル69よりピッキング情報を検
索して表示端末62に通知していた。
【0010】このため、商品種別が多くなり、且つ大量
の注文を裁く必要が生じると、ホストの負荷が大きくな
ってピッキング装置がコスト高になるとともに、読取装
置66, 表示端末62, 商品棚60等を対応させ、且つ分散配
置する必要があるから、システム(コンベアの構成,配
置)に変更があると対応が容易でないといった課題があ
る。
の注文を裁く必要が生じると、ホストの負荷が大きくな
ってピッキング装置がコスト高になるとともに、読取装
置66, 表示端末62, 商品棚60等を対応させ、且つ分散配
置する必要があるから、システム(コンベアの構成,配
置)に変更があると対応が容易でないといった課題があ
る。
【0011】本発明は、上記課題に鑑み、比較的コスト
が低く、システム構成に容易に対処し得るピッキング装
置を提供することを目的とする。
が低く、システム構成に容易に対処し得るピッキング装
置を提供することを目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のピッキング装置は、図1の本発明の原理図
に示すように、 (1) 物品棚3から物品を取り出して物品収納箱2に収納
するピッキング作業エリアにおいて物品収納箱2に収納
する物品種別および数量を含むピッキング情報を指示す
るピッキング装置であって、データキャリア1とピッキ
ング端末装置7とを有し、データキャリア1は物品収納
箱2に装着可能に形成され、装着された物品収納箱2に
対応するピッキング情報が格納される格納部とデータの
通信を行う通信部とを備えるものであり、ピッキング端
末装置7は、データキャリア1との間でデータの通信を
行う通信部8と、ピッキング情報表示部4と、データキ
ャリア1から受信したピッキング情報をピッキング情報
表示部4に表示する指示部6とを備えるように構成す
る。
め、本発明のピッキング装置は、図1の本発明の原理図
に示すように、 (1) 物品棚3から物品を取り出して物品収納箱2に収納
するピッキング作業エリアにおいて物品収納箱2に収納
する物品種別および数量を含むピッキング情報を指示す
るピッキング装置であって、データキャリア1とピッキ
ング端末装置7とを有し、データキャリア1は物品収納
箱2に装着可能に形成され、装着された物品収納箱2に
対応するピッキング情報が格納される格納部とデータの
通信を行う通信部とを備えるものであり、ピッキング端
末装置7は、データキャリア1との間でデータの通信を
行う通信部8と、ピッキング情報表示部4と、データキ
ャリア1から受信したピッキング情報をピッキング情報
表示部4に表示する指示部6とを備えるように構成す
る。
【0013】(2) ピッキング情報で指定された物品を物
品収納箱に収納する作業エリアに分岐移送させる移送器
を有する搬送路と、該搬送路で搬送される物品収納箱に
装着されたデータキャリアと、該データキャリアからピ
ッキング情報を受信するピッキング端末装置とを備えた
ピッキング装置であって、該データキャリアは装着され
た該物品収納箱に対応するピッキング情報が格納される
格納部とデータの通信を行う通信部とを備えるものであ
り、該ピッキング端末装置は、該データキャリアとの間
で通信を行う通信部と、該データキャリアから受信した
ピッキング情報より搬送された該物品収納箱がピッキン
グ対象か否かを判別し、ピッキング対象と判別した場合
は、該移送器を制御して該物品収納箱を該作業エリアに
移送する仕分部とを備えるように構成する。
品収納箱に収納する作業エリアに分岐移送させる移送器
を有する搬送路と、該搬送路で搬送される物品収納箱に
装着されたデータキャリアと、該データキャリアからピ
ッキング情報を受信するピッキング端末装置とを備えた
ピッキング装置であって、該データキャリアは装着され
た該物品収納箱に対応するピッキング情報が格納される
格納部とデータの通信を行う通信部とを備えるものであ
り、該ピッキング端末装置は、該データキャリアとの間
で通信を行う通信部と、該データキャリアから受信した
ピッキング情報より搬送された該物品収納箱がピッキン
グ対象か否かを判別し、ピッキング対象と判別した場合
は、該移送器を制御して該物品収納箱を該作業エリアに
移送する仕分部とを備えるように構成する。
【0014】(3) 上記(1) または(2) において、物品対
応で設けられたピッキング完了を通知する完了キーおよ
び欠品を通知する欠品キーと、完了キーと欠品キーの押
下状態をデータキャリア1に書込む作業実績書込部とを
設ける。
応で設けられたピッキング完了を通知する完了キーおよ
び欠品を通知する欠品キーと、完了キーと欠品キーの押
下状態をデータキャリア1に書込む作業実績書込部とを
設ける。
【0015】(4) 上記(2) または(3) において、作業終
了通知により、作業エリアから搬送路に物品収納箱2を
戻す移送器を設ける。 (5) 上記(2) または(3) または(4) 移送器から作業エ
リアまでの間に、複数の該物品収納箱を待機させる待機
用搬送路を設ける。
了通知により、作業エリアから搬送路に物品収納箱2を
戻す移送器を設ける。 (5) 上記(2) または(3) または(4) 移送器から作業エ
リアまでの間に、複数の該物品収納箱を待機させる待機
用搬送路を設ける。
【0016】(6) 搬送路で搬送される物品収納箱に対
応する物品を物品棚からピッキングして収納する作業に
おいて、該物品棚と該物品収納箱との対応を指示するピ
ッキング装置であって、物品収納箱に装着可能に形成さ
れ、ピッキング対象の物品が存在する物品棚と該物品収
納箱との対応情報が格納される格納部と、データの送受
信を行う送受信部とを備えたデータキャリアと、該物品
収納箱に装着された該データキャリアより前記対応情報
を受信し、該物品収納箱が該物品棚のピッキング対象で
あると判定した場合は、判定結果を通知する通知手段と
を備えるように構成する。
応する物品を物品棚からピッキングして収納する作業に
おいて、該物品棚と該物品収納箱との対応を指示するピ
ッキング装置であって、物品収納箱に装着可能に形成さ
れ、ピッキング対象の物品が存在する物品棚と該物品収
納箱との対応情報が格納される格納部と、データの送受
信を行う送受信部とを備えたデータキャリアと、該物品
収納箱に装着された該データキャリアより前記対応情報
を受信し、該物品収納箱が該物品棚のピッキング対象で
あると判定した場合は、判定結果を通知する通知手段と
を備えるように構成する。
【0017】(7) 上記(1) または(2) または(3) または
(4) または(5) において、物品棚と物品種別とを対応さ
せた登録情報をデータキャリア1より読み取り登録する
ように構成する。
(4) または(5) において、物品棚と物品種別とを対応さ
せた登録情報をデータキャリア1より読み取り登録する
ように構成する。
【0018】(8) 上記(3) または(4) または(5) におい
て、作業エリア単位のロギング情報をデータキャリア1
に書込みしてロギング情報をデータキャリアにより収集
するように構成する。
て、作業エリア単位のロギング情報をデータキャリア1
に書込みしてロギング情報をデータキャリアにより収集
するように構成する。
【0019】
(1) データ格納部を持ち、非接触で外部装置との間で通
信するデータキャリア1にピッキング情報(物品コー
ド,数量等)を格納して物品収納箱(以下バケットと称
する)2に装着する。
信するデータキャリア1にピッキング情報(物品コー
ド,数量等)を格納して物品収納箱(以下バケットと称
する)2に装着する。
【0020】バケット2が物品棚3に近接すると、ピッ
キング端末装置7の通信部8はデータキャリア1からピ
ッキング情報を受信し、指示部6はこの受信したピッキ
ング情報の内容をピッキング情報表示部4に表示する。
キング端末装置7の通信部8はデータキャリア1からピ
ッキング情報を受信し、指示部6はこの受信したピッキ
ング情報の内容をピッキング情報表示部4に表示する。
【0021】このように、データキャリア1にピッキン
グ情報を格納してバケット2に装着し、このデータキャ
リア1からピッキング情報を読み取って物品棚3(また
は表示端末)にピッキング情報を表示させるため、オン
ラインでホストコンピュータから表示させることがな
く、ホストの負荷が軽減される。
グ情報を格納してバケット2に装着し、このデータキャ
リア1からピッキング情報を読み取って物品棚3(また
は表示端末)にピッキング情報を表示させるため、オン
ラインでホストコンピュータから表示させることがな
く、ホストの負荷が軽減される。
【0022】(2) バケット2を搬送路(以下コンベアと
する)で搬送し、バケット2をコンベアから移送器によ
り作業エリア(物品棚3に近接する)に移送できるよう
に構成する。そして、仕分部は受信したピッキング情報
よりそのバケット2がピッキング対象か否かを判別し、
ピッキング対象と判別した場合は、そのバケット2を搬
送路から作業エリアに移送し、ピッキング対象でなけれ
ば次の物品棚に移動させる。
する)で搬送し、バケット2をコンベアから移送器によ
り作業エリア(物品棚3に近接する)に移送できるよう
に構成する。そして、仕分部は受信したピッキング情報
よりそのバケット2がピッキング対象か否かを判別し、
ピッキング対象と判別した場合は、そのバケット2を搬
送路から作業エリアに移送し、ピッキング対象でなけれ
ば次の物品棚に移動させる。
【0023】以上により、特に複数の物品棚3に分割し
てピッキング作業を行う場合、ホストを介することな
く、仕分を自動化することができる。 (3) 上記(1) または(2) において、ピッキング作業が完
了した場合、その物品に対応する完了キーを押下させ、
物品棚3に該当物品がない場合は、その物品の欠品キー
を押下させる。ピッキング作業エリアでの作業が終了し
たとき、作業実績書込部は、完了キーと欠品キーとの押
下状態を検出し、その押下状態をデータキャリア1に書
き込む。
てピッキング作業を行う場合、ホストを介することな
く、仕分を自動化することができる。 (3) 上記(1) または(2) において、ピッキング作業が完
了した場合、その物品に対応する完了キーを押下させ、
物品棚3に該当物品がない場合は、その物品の欠品キー
を押下させる。ピッキング作業エリアでの作業が終了し
たとき、作業実績書込部は、完了キーと欠品キーとの押
下状態を検出し、その押下状態をデータキャリア1に書
き込む。
【0024】この作業実績は、例えば搬送終了時点で読
み取られ、ピッキング完了バケット2と欠品バケットと
に仕分けられる。 (4) 上記(2) または(3) において、作業終了通知によ
り、ピッキング作業エリアから搬送路にバケット2を戻
す移送器を設ける。
み取られ、ピッキング完了バケット2と欠品バケットと
に仕分けられる。 (4) 上記(2) または(3) において、作業終了通知によ
り、ピッキング作業エリアから搬送路にバケット2を戻
す移送器を設ける。
【0025】これにより、バケット2の搬送をすべて自
動化することができる。 (5) 上記(2) または(3) または(4) において、移送器か
らピッキング作業エリアまでの間に、複数の物品収納箱
を待機させる待機用搬送路を設ける。これにより、その
物品棚3でピッキングするバケット2を待機させる場合
に、主搬送路で待機させる必要がなく、当該物品棚3を
通過させるバケット2を次の物品棚3に送ることがで
き、作業の効率化が図れる。
動化することができる。 (5) 上記(2) または(3) または(4) において、移送器か
らピッキング作業エリアまでの間に、複数の物品収納箱
を待機させる待機用搬送路を設ける。これにより、その
物品棚3でピッキングするバケット2を待機させる場合
に、主搬送路で待機させる必要がなく、当該物品棚3を
通過させるバケット2を次の物品棚3に送ることがで
き、作業の効率化が図れる。
【0026】(6) データキャリア1にその物品棚3でピ
ッキングするか否かの対応情報を格納しておき、通知手
段は、通過するバケット2に貼付されているデータキャ
リア1より対応情報を受信し、ピッキング対象と判定し
たとき、例えば通過中のバケット2がピッキング対象で
あることをランプ等で通知する。
ッキングするか否かの対応情報を格納しておき、通知手
段は、通過するバケット2に貼付されているデータキャ
リア1より対応情報を受信し、ピッキング対象と判定し
たとき、例えば通過中のバケット2がピッキング対象で
あることをランプ等で通知する。
【0027】これにより、バケット2を作業エリアに取
り込む等の仕分けが容易となる。なお、この場合のピッ
キング情報の指示は、伝票をバケット2に入れておく方
法でもよい。
り込む等の仕分けが容易となる。なお、この場合のピッ
キング情報の指示は、伝票をバケット2に入れておく方
法でもよい。
【0028】以上のごとく、ピッキング情報を格納した
データキャリア1を使用することにより、ホストコンピ
ュータに負担をかけることなくバケット2単位にピッキ
ング情報を作業者に通知することができ、また欠品のあ
るバケット2をデータキャリア1に書き込むことによ
り、仕分けることができる。
データキャリア1を使用することにより、ホストコンピ
ュータに負担をかけることなくバケット2単位にピッキ
ング情報を作業者に通知することができ、また欠品のあ
るバケット2をデータキャリア1に書き込むことによ
り、仕分けることができる。
【0029】また、搬送路との組合せにより、データキ
ャリア1を有効に使用することが可能と成り、ピッキン
グ作業の効率化が図れる。なお、ピッキング装置が物品
棚単位に分散配置されている場合など、データキャリア
1に登録情報を格納して各装置に搬送し、この登録情報
を読み取らせて登録させることができる。またロギング
指示をデータキャリア1に格納して搬送することによ
り、各装置のロギング情報を収集することもできる。
ャリア1を有効に使用することが可能と成り、ピッキン
グ作業の効率化が図れる。なお、ピッキング装置が物品
棚単位に分散配置されている場合など、データキャリア
1に登録情報を格納して各装置に搬送し、この登録情報
を読み取らせて登録させることができる。またロギング
指示をデータキャリア1に格納して搬送することによ
り、各装置のロギング情報を収集することもできる。
【0030】
(第1の実施例)図2は一実施例のデータキャリア構成
図、図3は第1の実施例の構成図、図4は実施例のバケ
ットおよびコンベア断面図、図5は第1の実施例の構成
図、図6は第1の実施例のフローチャート図である。
図、図3は第1の実施例の構成図、図4は実施例のバケ
ットおよびコンベア断面図、図5は第1の実施例の構成
図、図6は第1の実施例のフローチャート図である。
【0031】本実施例は、図3に示すように、主コン
ベア9-1 と9-2 との間に挿入された移送器9aにより、デ
ータキャリア1の読み取りによりピッキング対象と判別
されたバケット2を作業エリア10に移送し、作業終了
後にそのバケット2のデータキャリア1に作業実績を書
込みし、作業終了したバケット2を移送器9aに戻して
主コンベア9-2 に乗せる例を示す。
ベア9-1 と9-2 との間に挿入された移送器9aにより、デ
ータキャリア1の読み取りによりピッキング対象と判別
されたバケット2を作業エリア10に移送し、作業終了
後にそのバケット2のデータキャリア1に作業実績を書
込みし、作業終了したバケット2を移送器9aに戻して
主コンベア9-2 に乗せる例を示す。
【0032】また、ここでの物品棚3は物品単位の収納
棚で、ピッキング作業エリア(ステーション)単位に複
数個設けられる。そして各物品棚3に、収納されている
物品のピッキング情報(指示ランプ,数量)および完了
キー5,欠品キー25を備えた例を示す。なお、これらの
表示およびキーは表示端末のものを使用してもよい。
棚で、ピッキング作業エリア(ステーション)単位に複
数個設けられる。そして各物品棚3に、収納されている
物品のピッキング情報(指示ランプ,数量)および完了
キー5,欠品キー25を備えた例を示す。なお、これらの
表示およびキーは表示端末のものを使用してもよい。
【0033】図2はデータキャリア1の構成例を示した
もので、ICカード内にアンテナおよび送受信部を備え
るような構造を有し、物品棚3の近傍に設けられている
ピッキング制御装置30との間で、無線による非接触のデ
ータ通信を行うように構成されたものである。なお、非
接触によるデータ通信の方法として、光,赤外線,マイ
クロウエーブ等を用いることもできる。
もので、ICカード内にアンテナおよび送受信部を備え
るような構造を有し、物品棚3の近傍に設けられている
ピッキング制御装置30との間で、無線による非接触のデ
ータ通信を行うように構成されたものである。なお、非
接触によるデータ通信の方法として、光,赤外線,マイ
クロウエーブ等を用いることもできる。
【0034】図2において、12はアンテナで、図3に示
す主コンベア9-1 中に設けられている読取用アンテナ20
および移送器9b内で構成される作業エリア10中に設けら
れている書込用アンテナ21との間で通信を行う。13は送
受信部で、アンテナ12を通じてデータの送受信を行う。
す主コンベア9-1 中に設けられている読取用アンテナ20
および移送器9b内で構成される作業エリア10中に設けら
れている書込用アンテナ21との間で通信を行う。13は送
受信部で、アンテナ12を通じてデータの送受信を行う。
【0035】15はピッキング情報テーブルで、後述する
ように、1個のバケット(物品収納箱)2に投入する物
品のピッキング情報等が格納されている。11はプロセッ
サユニットCPUで、受信データに含まれる命令コー
ド, アドレスに従い、ピッキング情報テーブル15のリー
ド/ライト制御を行う。
ように、1個のバケット(物品収納箱)2に投入する物
品のピッキング情報等が格納されている。11はプロセッ
サユニットCPUで、受信データに含まれる命令コー
ド, アドレスに従い、ピッキング情報テーブル15のリー
ド/ライト制御を行う。
【0036】なお、図示省略したが、データキャリア1
は電池を備える。ここで、ピッキング情報テーブル15
は、図2に示すように、機能コード,装置番号,管理情
報、作業結果等の項目より構成される。
は電池を備える。ここで、ピッキング情報テーブル15
は、図2に示すように、機能コード,装置番号,管理情
報、作業結果等の項目より構成される。
【0037】機能コードは、ピッキング制御装置30に対
する指示コードが格納されるもので、ピッキング処理の
他、ピッキング制御装置30が管理する管理情報(物品棚
3の物品種別等)の登録,その制御装置における管理情
報(処理件数,エラー件数)のロギング情報のダンプ,
仕分けのみの各指示コードより成り、この指示コードに
基づいた処理がピッキング制御装置30で行われる。例え
ば、ローギング情報のダンプ指示コードが記入されてい
れば、ピッキング制御装置30は、そのデータキャリア1
にロギングした情報を書き込む。つまり、ピッキング作
業終了後に、このロギング情報のダンプ指示コードを記
入したデータキャリア1をバケット2に搭載して搬送す
ることにより、分散配置したピッキング制御装置30より
ロギング情報を収集する。
する指示コードが格納されるもので、ピッキング処理の
他、ピッキング制御装置30が管理する管理情報(物品棚
3の物品種別等)の登録,その制御装置における管理情
報(処理件数,エラー件数)のロギング情報のダンプ,
仕分けのみの各指示コードより成り、この指示コードに
基づいた処理がピッキング制御装置30で行われる。例え
ば、ローギング情報のダンプ指示コードが記入されてい
れば、ピッキング制御装置30は、そのデータキャリア1
にロギングした情報を書き込む。つまり、ピッキング作
業終了後に、このロギング情報のダンプ指示コードを記
入したデータキャリア1をバケット2に搭載して搬送す
ることにより、分散配置したピッキング制御装置30より
ロギング情報を収集する。
【0038】装置番号は、機能コードで指示された処理
対象の装置番号が記入される。ピッキング処理の場合、
複数箇所(ピッキング制御装置に対応する)でピッキン
グ作業が行われる場合は、その箇所の制御装置30の装置
番号が記入される。なお、装置番号の数が機能コードの
次のアドレスに記入されているので、この数により、す
べての装置番号を読み取ることができる。
対象の装置番号が記入される。ピッキング処理の場合、
複数箇所(ピッキング制御装置に対応する)でピッキン
グ作業が行われる場合は、その箇所の制御装置30の装置
番号が記入される。なお、装置番号の数が機能コードの
次のアドレスに記入されているので、この数により、す
べての装置番号を読み取ることができる。
【0039】管理情報は、装置番号に対応して記入され
るもので、ピッキング処理の場合は、例えば、装置番号
−1でピッキングする物品コード,数量等がホストコン
ピュータにおいて記入されている。またロギング指示の
場合は、処理件数,エラー件数等が書き込まれる。
るもので、ピッキング処理の場合は、例えば、装置番号
−1でピッキングする物品コード,数量等がホストコン
ピュータにおいて記入されている。またロギング指示の
場合は、処理件数,エラー件数等が書き込まれる。
【0040】作業結果は、ピッキング完了,欠品情報等
が書き込まれる。以上のテーブル構造により、ピッキン
グ制御装置30は、先ず機能コードを読み取り、ピッキン
グ処理指示であれば、装置番号を読み取り、この装置番
号中に自己の装置番号と一致した装置番号があれば、対
応する管理情報をピッキング情報テーブル15より読み取
って、メモリ40に登録されている物品棚3と物品種別と
の対応表に従い、ピッキング情報表示を行い、且つ作業
終了時に作業結果を書き込む。
が書き込まれる。以上のテーブル構造により、ピッキン
グ制御装置30は、先ず機能コードを読み取り、ピッキン
グ処理指示であれば、装置番号を読み取り、この装置番
号中に自己の装置番号と一致した装置番号があれば、対
応する管理情報をピッキング情報テーブル15より読み取
って、メモリ40に登録されている物品棚3と物品種別と
の対応表に従い、ピッキング情報表示を行い、且つ作業
終了時に作業結果を書き込む。
【0041】以上構成のデータキャリア1がカード状に
形成され、図示省略したホストコンピュータにより、ピ
ッキング情報テーブル15にピッキング情報が書き込まれ
て、図4に示すように、バケット2内の、例えば底部に
設けられたデータキャリア格納部23に格納されコンベア
9に搭載されてバケット2とともに搬送される。
形成され、図示省略したホストコンピュータにより、ピ
ッキング情報テーブル15にピッキング情報が書き込まれ
て、図4に示すように、バケット2内の、例えば底部に
設けられたデータキャリア格納部23に格納されコンベア
9に搭載されてバケット2とともに搬送される。
【0042】図3は第1の実施例の構成例を示したもの
である。この構成は、ピッキング制御装置30が、読取用
アンテナ20によるバケット2に搭載されているデータキ
ャリア1との間の通信で、前述のように装置番号を突き
合わせ、そのバケット2がピッキング対象であると判定
した場合は、そのバケット2を、移送器9aを制御して作
業エリア10を構成する移送器9bに移送させるようにした
ものである。
である。この構成は、ピッキング制御装置30が、読取用
アンテナ20によるバケット2に搭載されているデータキ
ャリア1との間の通信で、前述のように装置番号を突き
合わせ、そのバケット2がピッキング対象であると判定
した場合は、そのバケット2を、移送器9aを制御して作
業エリア10を構成する移送器9bに移送させるようにした
ものである。
【0043】図3において、19は、例えば光反射形のセ
ンサで、バケット2の下方から上方に向かって光を放射
してバケット2 の通過を検出する。そして、このセンサ
19の検出信号は、ピッキング制御装置30に通知される。
20は読取用アンテナで、バケット2の通過がセンサ19で
検出されたとき、ピッキング制御装置30は、通信エリア
に入ったとしてデータキャリア1と通信してピッキング
情報データ15を読み取り、機能コードに従った所定の処
理を行う。
ンサで、バケット2の下方から上方に向かって光を放射
してバケット2 の通過を検出する。そして、このセンサ
19の検出信号は、ピッキング制御装置30に通知される。
20は読取用アンテナで、バケット2の通過がセンサ19で
検出されたとき、ピッキング制御装置30は、通信エリア
に入ったとしてデータキャリア1と通信してピッキング
情報データ15を読み取り、機能コードに従った所定の処
理を行う。
【0044】9aは移送器で、主コンベア9-1 から搬送路
を分岐させる構造を成し、読取用アンテナ20を通過中の
バケット2がピッキング対象と判定されたときは移送器
9bへ移送させ、対象でないと判別された場合は、図示A
方向にバケット2を通過させる。9bは移送器で、移動し
てきたバケット2を停止させる。この停止位置が作業エ
リア10となる。また確認キー43押下により、移送器9aに
そのバケット2を返送する。
を分岐させる構造を成し、読取用アンテナ20を通過中の
バケット2がピッキング対象と判定されたときは移送器
9bへ移送させ、対象でないと判別された場合は、図示A
方向にバケット2を通過させる。9bは移送器で、移動し
てきたバケット2を停止させる。この停止位置が作業エ
リア10となる。また確認キー43押下により、移送器9aに
そのバケット2を返送する。
【0045】21は書込用アンテナで、読取用アンテナ20
のように、移送器9b中の下方に設けられ、ピッキング制
御装置30より作業エリア10に存在するデータキャリア1
に作業実績を書込む。
のように、移送器9b中の下方に設けられ、ピッキング制
御装置30より作業エリア10に存在するデータキャリア1
に作業実績を書込む。
【0046】43は確認キーで、ピッキング作業エリア10
の近傍に設置され、ピッキング作業が完了した時点で押
下される。22はストッパで、バケット2が移送器9a,9b
に存在するとき、次のバケット2の移動を阻止する。な
お、ストッパ22は、必要に応じてコンベア各部に設けら
れ、バケット2の衝突防止制御に使用される。
の近傍に設置され、ピッキング作業が完了した時点で押
下される。22はストッパで、バケット2が移送器9a,9b
に存在するとき、次のバケット2の移動を阻止する。な
お、ストッパ22は、必要に応じてコンベア各部に設けら
れ、バケット2の衝突防止制御に使用される。
【0047】3は物品棚で、ピッキング作業場に物品対
応で複数個設けられる。そして各物品棚3には、作業エ
リア10に移送されたバケット2に投入すべきピッキング
対象の物品が収納されていることを示す指示ランプ4a、
数量を表示する表示部4b、完了キー5,欠品キー25が設
けられる。
応で複数個設けられる。そして各物品棚3には、作業エ
リア10に移送されたバケット2に投入すべきピッキング
対象の物品が収納されていることを示す指示ランプ4a、
数量を表示する表示部4b、完了キー5,欠品キー25が設
けられる。
【0048】図4は、主コンベア9-1 における読取用ア
ンテナ部分の断面図を示したもので、バケット2の底部
(データキャリア格納部23)にデータキャリア1 を貼付
し、主コンベア9-1 の中央で、且つ通過するバケット2
のデータキャリア格納部23の下方に読取用アンテナ20,
センサ19を設けた模様を示したものである。なお、図1
のように、データキャリア1をバケットの側面に貼付
し、側面にアンテナを設けても同様の動作が得られるこ
とは勿論である。
ンテナ部分の断面図を示したもので、バケット2の底部
(データキャリア格納部23)にデータキャリア1 を貼付
し、主コンベア9-1 の中央で、且つ通過するバケット2
のデータキャリア格納部23の下方に読取用アンテナ20,
センサ19を設けた模様を示したものである。なお、図1
のように、データキャリア1をバケットの側面に貼付
し、側面にアンテナを設けても同様の動作が得られるこ
とは勿論である。
【0049】図5はピッキング制御装置30の構成例を示
したもので、例えばピッキング作業単位ごとに、コンベ
ア9に沿って分散配置され、それぞれ識別可能なように
メモリ40に装置番号が登録されている。
したもので、例えばピッキング作業単位ごとに、コンベ
ア9に沿って分散配置され、それぞれ識別可能なように
メモリ40に装置番号が登録されている。
【0050】ここで、コンベア機構41は、主コンベア9-
1, 9-2、移送器9a, 9b等の各コンベアと、それらのコン
ベアを個別に制御できる機構より構成される。また、ス
トッパ機構42は、前述したように、各コンベアのブロッ
ク単位に必要に応じて設けられたストッパ22より構成さ
れる。
1, 9-2、移送器9a, 9b等の各コンベアと、それらのコン
ベアを個別に制御できる機構より構成される。また、ス
トッパ機構42は、前述したように、各コンベアのブロッ
ク単位に必要に応じて設けられたストッパ22より構成さ
れる。
【0051】図5のピッキング制御装置30において、33
はインタフェース部(IF部)で、物品棚3ごとに設け
られた完了キー5,欠品キー25, 指示ランプ4a, 表示部
4b、および、センサ19, 確認キー43との間のインタフェ
ースを構成する。36は送受信部で、読取用アンテナ20お
よび書込用アンテナ21を通じてデータキャリア1との間
でデータのやりとりを行う。
はインタフェース部(IF部)で、物品棚3ごとに設け
られた完了キー5,欠品キー25, 指示ランプ4a, 表示部
4b、および、センサ19, 確認キー43との間のインタフェ
ースを構成する。36は送受信部で、読取用アンテナ20お
よび書込用アンテナ21を通じてデータキャリア1との間
でデータのやりとりを行う。
【0052】37は読取部で、センサ19によるバケット2
の検出信号により起動される。先ず、データキャリア1
に対して、ピッキング情報テーブル15内の機能コードの
アドレス, リードコマンドを送信して機能コードを読み
取る。そして、読み取った機能コードに応じた制御部を
起動する。例えば、機能コードが管理情報の登録であれ
ば、登録部45を起動し、ピッキング処理の場合は、指示
部44を起動する。
の検出信号により起動される。先ず、データキャリア1
に対して、ピッキング情報テーブル15内の機能コードの
アドレス, リードコマンドを送信して機能コードを読み
取る。そして、読み取った機能コードに応じた制御部を
起動する。例えば、機能コードが管理情報の登録であれ
ば、登録部45を起動し、ピッキング処理の場合は、指示
部44を起動する。
【0053】起動された指示部44は、ピッキング情報テ
ーブル15内の「装置番号」を読取り、その受信した装置
番号中に、メモリ40に登録されている自己の装置番号と
同一のものがあれば、その装置番号の「管理情報」の読
み取りを行う。そして、管理情報登録で示されたる品棚
3に対応する指示ランプ4aを点灯し、数量を表示部4bに
表示する。
ーブル15内の「装置番号」を読取り、その受信した装置
番号中に、メモリ40に登録されている自己の装置番号と
同一のものがあれば、その装置番号の「管理情報」の読
み取りを行う。そして、管理情報登録で示されたる品棚
3に対応する指示ランプ4aを点灯し、数量を表示部4bに
表示する。
【0054】45は登録部で、データキャリア1の機能が
管理情報の登録であれば、自己の装置番号に対応する管
理情報(物品コード,物品棚3,数量)をデータキャリ
ア1より読み取り、メモリ40に登録する。
管理情報の登録であれば、自己の装置番号に対応する管
理情報(物品コード,物品棚3,数量)をデータキャリ
ア1より読み取り、メモリ40に登録する。
【0055】38は監視部で、確認キー43が押下されたと
きの完了キー5,欠品キー25の状態をメモリ40に格納す
る。39は作業実績書込部で、メモリ40に格納された作業
実績を送受信部36を介してデータキャリア1に書き込
む。
きの完了キー5,欠品キー25の状態をメモリ40に格納す
る。39は作業実績書込部で、メモリ40に格納された作業
実績を送受信部36を介してデータキャリア1に書き込
む。
【0056】なお、コンベア制御部34はコンベア機構41
を制御するもの、ストッパ制御部35はストッパ機構42を
制御するものである。以上構成のピッキング装置におい
て、以下に示すような動作が行われる。図6参照 (1) センサ19がオンとなり、バケットの通過が検出され
ると、CPU32は、読取部37を起動する。
を制御するもの、ストッパ制御部35はストッパ機構42を
制御するものである。以上構成のピッキング装置におい
て、以下に示すような動作が行われる。図6参照 (1) センサ19がオンとなり、バケットの通過が検出され
ると、CPU32は、読取部37を起動する。
【0057】(2) 読取部37は、送受信部36, 読取用アン
テナ20を通してデータキャリア1の機能コードを読み取
る。これは、例えば、読取部37が機能コードの格納アド
レスと読取り指令を送信し、データキャリア1のCPU
11がこの指令に基づき機能コードを読み取って送信する
ことにより行われる。この読み取った機能コードがピッ
キング処理の場合、指示部44は、「装置番号」を読み取
り、 (3) 自己の装置番号と一致した装置番号があれば、対応
する管理情報(物品コード, 数量等) を読み取り、 (4) コンベア制御部34に指示してそのバケット2を移送
器9bに移送させるとともに、対応する物品棚3の指示ラ
ンプ4aを点灯し、数量を表示部4bに表示する。
テナ20を通してデータキャリア1の機能コードを読み取
る。これは、例えば、読取部37が機能コードの格納アド
レスと読取り指令を送信し、データキャリア1のCPU
11がこの指令に基づき機能コードを読み取って送信する
ことにより行われる。この読み取った機能コードがピッ
キング処理の場合、指示部44は、「装置番号」を読み取
り、 (3) 自己の装置番号と一致した装置番号があれば、対応
する管理情報(物品コード, 数量等) を読み取り、 (4) コンベア制御部34に指示してそのバケット2を移送
器9bに移送させるとともに、対応する物品棚3の指示ラ
ンプ4aを点灯し、数量を表示部4bに表示する。
【0058】(5) これにより、作業員は、移送器9bに移
送されたバケット2に、指示ランプ4aが点灯している物
品棚3より表示されている数量の物品を取り出してバケ
ット2 に投入し、 (6) 完了ならば完了キー5を押下し、欠品がある場合
は、欠品キー25を押下する。
送されたバケット2に、指示ランプ4aが点灯している物
品棚3より表示されている数量の物品を取り出してバケ
ット2 に投入し、 (6) 完了ならば完了キー5を押下し、欠品がある場合
は、欠品キー25を押下する。
【0059】(7) そして、作業が完了すると、確認キー
43を押下する。 (8) これにより、完了キー5,欠品キー25のキー状態が
監視部38によりメモリ40に格納され、作業実績書込部39
は、この作業実績を、ピッキング情報テーブル15内の対
応する作業結果格納アドレス, 書込みコードとともにデ
ータキャリア1に送信する。
43を押下する。 (8) これにより、完了キー5,欠品キー25のキー状態が
監視部38によりメモリ40に格納され、作業実績書込部39
は、この作業実績を、ピッキング情報テーブル15内の対
応する作業結果格納アドレス, 書込みコードとともにデ
ータキャリア1に送信する。
【0060】この結果、データキャリア1のCPU11は
ピッキング情報テーブ15内の指定アドレスに、受信した
作業実績を格納する。 (9) この書込み処理が終了すると、コンベア制御部34
は、バケット2 を移送器9aを通じて主コンベア9-2 に搬
送し、次のピッキング装置に移送する。
ピッキング情報テーブ15内の指定アドレスに、受信した
作業実績を格納する。 (9) この書込み処理が終了すると、コンベア制御部34
は、バケット2 を移送器9aを通じて主コンベア9-2 に搬
送し、次のピッキング装置に移送する。
【0061】以上のごとく、ピッキング対象のバケット
2は作業エリア10に自動的に移送され、且つ投入する物
品の棚に指示ランプ4aが点灯され、且つ数量が表示部4b
に表示されるので、ピッキング作業が容易となり、作業
ミスが減る。またデータキャリア1に作業実績が書き込
まれているので、この情報を別途読取ることにより、欠
品のあるバケット2をコンベア上で分離することができ
る。 (第2の実施例)図7は第2の実施例の説明図で、バケ
ット2の待機エリアを設けた例を示したものである。
2は作業エリア10に自動的に移送され、且つ投入する物
品の棚に指示ランプ4aが点灯され、且つ数量が表示部4b
に表示されるので、ピッキング作業が容易となり、作業
ミスが減る。またデータキャリア1に作業実績が書き込
まれているので、この情報を別途読取ることにより、欠
品のあるバケット2をコンベア上で分離することができ
る。 (第2の実施例)図7は第2の実施例の説明図で、バケ
ット2の待機エリアを設けた例を示したものである。
【0062】前述した第1の実施例のコンベア構成で
は、作業エリア10でバケット2の作業が行われている場
合は、その作業エリア10で作業する後続のバケット2は
主コンベア9-1 のストッパ22の直前で停止する。このた
め、さらに後続するバケット2でこのエリアを通過する
バケットも待たされて、作業効率が低下する。
は、作業エリア10でバケット2の作業が行われている場
合は、その作業エリア10で作業する後続のバケット2は
主コンベア9-1 のストッパ22の直前で停止する。このた
め、さらに後続するバケット2でこのエリアを通過する
バケットも待たされて、作業効率が低下する。
【0063】この点を解決するため、本実施例は側路用
のコンベアを設けたもので、各コンベアにストッパ22を
設け、作業用のコンベア9a-3上で作業中の場合は、側路
に設けたバッファ用コンベア9c上で待機させる。
のコンベアを設けたもので、各コンベアにストッパ22を
設け、作業用のコンベア9a-3上で作業中の場合は、側路
に設けたバッファ用コンベア9c上で待機させる。
【0064】これにより、通過する後続バケット2は、
移送器9a-1を通って通過させることができる。ここで、
9a-2は搬送路方向転換用の移送器、9a-4は合流用の移送
器である。
移送器9a-1を通って通過させることができる。ここで、
9a-2は搬送路方向転換用の移送器、9a-4は合流用の移送
器である。
【0065】(第3の実施例)図8は第3の実施例の説
明図である。第3の実施例は、読取用アンテナ20のみを
設置し、作業結果の書込みを省いたものである。
明図である。第3の実施例は、読取用アンテナ20のみを
設置し、作業結果の書込みを省いたものである。
【0066】先ず、読取用アンテナ20によりデータキャ
リア1内の装置番号を読み取り、当該ピッキング装置の
番号があるか否かをチェックし、なければバケット2を
そのまま次のピッキング装置に移送(A方向) させ、あ
れば管理情報を読み取り、且つ移送器9-1 によりバケッ
トを作業エリア10まで移動させる。この作業エリア10
は、手動でバケット2を移動できるコンベアフリーのエ
リアで、作業が終了した時点で、作業者がバケット2を
主コンベア9-2 に移す。
リア1内の装置番号を読み取り、当該ピッキング装置の
番号があるか否かをチェックし、なければバケット2を
そのまま次のピッキング装置に移送(A方向) させ、あ
れば管理情報を読み取り、且つ移送器9-1 によりバケッ
トを作業エリア10まで移動させる。この作業エリア10
は、手動でバケット2を移動できるコンベアフリーのエ
リアで、作業が終了した時点で、作業者がバケット2を
主コンベア9-2 に移す。
【0067】この実施例は、バケット2の分岐と、ピッ
キング指示のみであるが、実用的で簡易な装置が実現で
きる。 (第4の実施例)図9は第4の実施例の説明図、図10は
第4の実施例における表示制御構成図である。
キング指示のみであるが、実用的で簡易な装置が実現で
きる。 (第4の実施例)図9は第4の実施例の説明図、図10は
第4の実施例における表示制御構成図である。
【0068】この実施例は、コンベア上搬送されて来た
バケット2がピッキング作業対象であるか、否かを作業
者にランプ50で指示するようにしたもので、この指示に
より、作業者はバケット2を作業場52に引き寄せて作業
する。
バケット2がピッキング作業対象であるか、否かを作業
者にランプ50で指示するようにしたもので、この指示に
より、作業者はバケット2を作業場52に引き寄せて作業
する。
【0069】バケット2がセンサ51を通過すると、表示
制御部57は読取用アンテナ20を通じ、バケット2内のデ
ータキャリア1より装置番号を読み取る。このバケット
2がピッキング対象のバケット2と判別されたとき、表
示制御部57は点灯指示を出力する。
制御部57は読取用アンテナ20を通じ、バケット2内のデ
ータキャリア1より装置番号を読み取る。このバケット
2がピッキング対象のバケット2と判別されたとき、表
示制御部57は点灯指示を出力する。
【0070】この点灯データは、バケット2がセンサ51
を通過中であることを条件(アンド回路53による)とし
て、フリップフロップFF 54 に保存され、アンド回路56
を介してランプ50を点灯する。そして、通過後は、セン
サ51がオフとなるので、消灯する。
を通過中であることを条件(アンド回路53による)とし
て、フリップフロップFF 54 に保存され、アンド回路56
を介してランプ50を点灯する。そして、通過後は、セン
サ51がオフとなるので、消灯する。
【0071】このセンサ51, アンド回路53, インバータ
56, FF54を1組としたシリアル回路は、センサ51をクロ
ックとするシフトレジスタを構成するもので、バケット
2の移動とともに、センサ51で検出中に対応したランプ
50が点灯されていく。
56, FF54を1組としたシリアル回路は、センサ51をクロ
ックとするシフトレジスタを構成するもので、バケット
2の移動とともに、センサ51で検出中に対応したランプ
50が点灯されていく。
【0072】このため、バケット2が連続して搬送され
てきても、どのバケット2がピッキング対象のバケット
2かを目視識別することができる。 (その他の実施例)データキャリア1の機能コードとし
て、前述したように、ピッキング制御装置30に対する管
理情報の登録機能、ピッキング制御装置30でロギングし
たロギング情報の収集機能、仕分け機能等がある。
てきても、どのバケット2がピッキング対象のバケット
2かを目視識別することができる。 (その他の実施例)データキャリア1の機能コードとし
て、前述したように、ピッキング制御装置30に対する管
理情報の登録機能、ピッキング制御装置30でロギングし
たロギング情報の収集機能、仕分け機能等がある。
【0073】管理情報の登録の場合は、機能コードを管
理情報の登録指示コードとし、装置番号対応で管理情報
を格納してバケット2で搬送する。ピッキング制御装置
30では、機能コードにより登録指示であることを認識
し、自己の装置番号に対応する管理情報を読み取ってメ
モリ40に登録する。
理情報の登録指示コードとし、装置番号対応で管理情報
を格納してバケット2で搬送する。ピッキング制御装置
30では、機能コードにより登録指示であることを認識
し、自己の装置番号に対応する管理情報を読み取ってメ
モリ40に登録する。
【0074】ロギングの場合は、ダンプ指示コードを記
入したデータキャリア1をバケット2により搬送する。
ピッキング制御装置30ではダンプ指示を読み取ると、ロ
ギングした各種データをデータキャリア1の所定アドレ
スに書き込む。
入したデータキャリア1をバケット2により搬送する。
ピッキング制御装置30ではダンプ指示を読み取ると、ロ
ギングした各種データをデータキャリア1の所定アドレ
スに書き込む。
【0075】なお、仕分け機能コードの場合は、コンベ
ア上のバケット2を分岐制御するシステムの場合に使用
する。以上のごとく、作業エリアに対応して分散配置さ
れたピッキング制御装置に対し、バケット2に搭載され
たデータキャリア1によりデータのやりとりを行うこと
により、ホストの負担が少なく、且つ効率化されたピッ
キング装置を実現することが可能となる。
ア上のバケット2を分岐制御するシステムの場合に使用
する。以上のごとく、作業エリアに対応して分散配置さ
れたピッキング制御装置に対し、バケット2に搭載され
たデータキャリア1によりデータのやりとりを行うこと
により、ホストの負担が少なく、且つ効率化されたピッ
キング装置を実現することが可能となる。
【0076】
【発明の効果】以上説明したように、本発明はデータキ
ャリアをバケットで搬送することにより、ピッキング情
報の指示、作業結果の収集を行うことができ、ホストの
負荷軽減とともに、作業が自動化されるため、作業効率
が改善される効果を奏する。
ャリアをバケットで搬送することにより、ピッキング情
報の指示、作業結果の収集を行うことができ、ホストの
負荷軽減とともに、作業が自動化されるため、作業効率
が改善される効果を奏する。
【図1】 本発明の原理図
【図2】 一実施例のデータキャリア構成図
【図3】 第1の実施例の構成図
【図4】 実施例のバケットおよびコンベア断面図
【図5】 第1の実施例の構成図
【図6】 第1の実施例のフローチャート図
【図7】 第2の実施例の説明図
【図8】 第3の実施例の説明図
【図9】 第4の実施例の説明図
【図10】 第4の実施例における表示制御構成図
【図11】 従来例の構成図
1 データキャリア 2 物品収納
箱 3 物品棚 4 ピッキン
グ情報表示部 4a 指示ランプ 4b 表示部 5 完了キー 6 指示部 7 ピッキング端末装置 8 受信部 9 搬送路, コンベア 9a, 9b 移送
器 9c バッファ用コンベア 10 ピッキン
グ制御装置 11 プロセッサユニット, CPU 12 アンテナ 13 送受信部 15 ピッキン
グ情報テーブル 19 センサ 20 読取用ア
ンテナ 21 書込用アンテナ 22 ストッパ 23 データキャリア格納部 25 欠品キー 30 ピッキング制御装置 32 プロセッ
サ, CPU 33 IF部 34 コンベア
制御部 35 ストッパ制御部 36 ストッパ
制御部 37 読取部 38 監視部 39 作業実績書込部 40 メモリ 41 コンベア機構 42 ストッパ
機構 43 確認キー 44 指示部 45 登録部 50 ランプ 51 センサ 52 作業場 53 アンド回路 54 フリップ
・フロップ,FF 55 インバータ 56 アンド回
路 57 表示制御部 60 物品棚 61 作業机 62 表示端末 63 物品箱 64 バーコー
ドラベル 65 コンベア 66 読取装置 67 ホストコンピュータ 68 入力部 69 顧客注文ファイル 70 ラベル発
行機
箱 3 物品棚 4 ピッキン
グ情報表示部 4a 指示ランプ 4b 表示部 5 完了キー 6 指示部 7 ピッキング端末装置 8 受信部 9 搬送路, コンベア 9a, 9b 移送
器 9c バッファ用コンベア 10 ピッキン
グ制御装置 11 プロセッサユニット, CPU 12 アンテナ 13 送受信部 15 ピッキン
グ情報テーブル 19 センサ 20 読取用ア
ンテナ 21 書込用アンテナ 22 ストッパ 23 データキャリア格納部 25 欠品キー 30 ピッキング制御装置 32 プロセッ
サ, CPU 33 IF部 34 コンベア
制御部 35 ストッパ制御部 36 ストッパ
制御部 37 読取部 38 監視部 39 作業実績書込部 40 メモリ 41 コンベア機構 42 ストッパ
機構 43 確認キー 44 指示部 45 登録部 50 ランプ 51 センサ 52 作業場 53 アンド回路 54 フリップ
・フロップ,FF 55 インバータ 56 アンド回
路 57 表示制御部 60 物品棚 61 作業机 62 表示端末 63 物品箱 64 バーコー
ドラベル 65 コンベア 66 読取装置 67 ホストコンピュータ 68 入力部 69 顧客注文ファイル 70 ラベル発
行機
Claims (8)
- 【請求項1】 物品棚(3) から物品を取り出して物品
収納箱(2) に収納するピッキング作業エリアにおいて該
物品収納箱に収納する物品種別および数量を含むピッキ
ング情報を指示するピッキング装置であって、データキ
ャリア(1) とピッキング端末装置(7) とを有し、 該データキャリア(1) は該物品収納箱に装着可能に形成
され、装着された該物品収納箱に対応するピッキング情
報が格納される格納部とデータの通信を行う通信部とを
備えるものであり、 該ピッキング端末装置(7) は、該データキャリアとの間
でデータの通信を行う通信部(8) と、ピッキング情報表
示部(4) と、該データキャリアから受信したピッキング
情報を該ピッキング情報表示部に表示する指示部(6) と
を備えるものであることを特徴とするピッキング装置。 - 【請求項2】 ピッキング情報で指定された物品を物
品収納箱に収納する作業エリアに分岐移送させる移送器
を有する搬送路と、該搬送路で搬送される物品収納箱に
装着されたデータキャリアと、該データキャリアからピ
ッキング情報を受信するピッキング端末装置とを備えた
ピッキング装置であって、 該データキャリアは装着された該物品収納箱に対応する
ピッキング情報が格納される格納部とデータの通信を行
う通信部とを備えるものであり、 該ピッキング端末装置は、該データキャリアとの間で通
信を行う通信部と、該データキャリアから受信したピッ
キング情報より搬送された該物品収納箱がピッキング対
象か否かを判別し、ピッキング対象と判別した場合は、
該移送器を制御して該物品収納箱を該作業エリアに移送
する仕分部とを備えるものであることを特徴とするピッ
キング装置。 - 【請求項3】 物品対応で設けられたピッキング完了
を通知する完了キーおよび欠品を通知する欠品キーと、
該完了キーと該欠品キーの押下状態を該データキャリア
に書込む作業実績書込部とを設けたことを特徴とする請
求項1または請求項2記載のピッキング装置。 - 【請求項4】 作業終了通知により、該作業エリアか
ら該搬送路に該物品収納箱を戻す移送器を設けたことを
特徴とする請求項2または請求項3記載のピッキング装
置。 - 【請求項5】 該移送器から作業エリアまでの間に、
複数の該物品収納箱を待機させる待機用搬送路を設けた
ことを特徴とする請求項2または請求項3または請求項
4記載のピッキング装置。 - 【請求項6】 搬送路で搬送される物品収納箱に対応
する物品を物品棚からピッキングして収納する作業にお
いて、該物品棚と該物品収納箱との対応を指示するピッ
キング装置であって、 該物品収納箱に装着可能に形成され、ピッキング対象の
物品が存在する物品棚と該物品収納箱との対応情報が格
納される格納部と、データの送受信を行う送受信部とを
備えたデータキャリアと、 該物品収納箱に装着された該データキャリアより前記対
応情報を受信し、該物品収納箱が該物品棚のピッキング
対象であると判定した場合は、判定結果を通知する通知
手段とを備えることを特徴とするピッキング装置。 - 【請求項7】 物品棚と物品種別とを対応させた登録
情報を該データキャリアより読み取り登録するように構
成したことを特徴とする請求項1または請求項2または
請求項3または請求項4または請求項5記載のピッキン
グ装置。 - 【請求項8】 作業エリア単位のロギング情報を該デ
ータキャリアに書込みして該ロギング情報をデータキャ
リアにより収集することを特徴とする請求項3または請
求項4または請求項5記載のピッキング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5190693A JPH0741119A (ja) | 1993-08-02 | 1993-08-02 | ピッキング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5190693A JPH0741119A (ja) | 1993-08-02 | 1993-08-02 | ピッキング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0741119A true JPH0741119A (ja) | 1995-02-10 |
Family
ID=16262296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5190693A Pending JPH0741119A (ja) | 1993-08-02 | 1993-08-02 | ピッキング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0741119A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005280991A (ja) * | 2004-03-29 | 2005-10-13 | Ito Denki Kk | 立体倉庫の物品情報読取装置及び物品搬送制御装置 |
| JP2010023967A (ja) * | 2008-07-17 | 2010-02-04 | Murata Machinery Ltd | ピッキングシステム |
| JP2012041127A (ja) * | 2010-08-19 | 2012-03-01 | Daifuku Co Ltd | ピッキング方法およびピッキング設備 |
| JP2012188254A (ja) * | 2011-03-11 | 2012-10-04 | Toyo Kanetsu Solutions Kk | ピッキングシステム |
| JP2015140223A (ja) * | 2014-01-27 | 2015-08-03 | トーヨーカネツソリューションズ株式会社 | ケース移載装置 |
| JP2022086797A (ja) * | 2020-11-30 | 2022-06-09 | トーヨーカネツ株式会社 | コンベヤ搬送装置 |
-
1993
- 1993-08-02 JP JP5190693A patent/JPH0741119A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005280991A (ja) * | 2004-03-29 | 2005-10-13 | Ito Denki Kk | 立体倉庫の物品情報読取装置及び物品搬送制御装置 |
| JP2010023967A (ja) * | 2008-07-17 | 2010-02-04 | Murata Machinery Ltd | ピッキングシステム |
| JP2012041127A (ja) * | 2010-08-19 | 2012-03-01 | Daifuku Co Ltd | ピッキング方法およびピッキング設備 |
| JP2012188254A (ja) * | 2011-03-11 | 2012-10-04 | Toyo Kanetsu Solutions Kk | ピッキングシステム |
| JP2015140223A (ja) * | 2014-01-27 | 2015-08-03 | トーヨーカネツソリューションズ株式会社 | ケース移載装置 |
| JP2022086797A (ja) * | 2020-11-30 | 2022-06-09 | トーヨーカネツ株式会社 | コンベヤ搬送装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020305 |