JPH0733841A - 樹脂組成物、透過型スクリーン用紫外線硬化型樹脂組成物及びその硬化物 - Google Patents
樹脂組成物、透過型スクリーン用紫外線硬化型樹脂組成物及びその硬化物Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【目 的】高屈折率で、離型性、型再現性、復元性に優
れた硬化物を与える透過型スクリーン用紫外線硬化型樹
脂組成物を提供する。 【構 成】特定の構造を有するウレタン(メタ)アクリ
レート(A)、屈折率(23℃)が1.510以上のエ
チレン性不飽和基含有化合物(B)及び光重合開始剤
(C)を含むことを特徴とする透過型スクリーン用紫外
線硬化型樹脂組成物。
れた硬化物を与える透過型スクリーン用紫外線硬化型樹
脂組成物を提供する。 【構 成】特定の構造を有するウレタン(メタ)アクリ
レート(A)、屈折率(23℃)が1.510以上のエ
チレン性不飽和基含有化合物(B)及び光重合開始剤
(C)を含むことを特徴とする透過型スクリーン用紫外
線硬化型樹脂組成物。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はビデオプロジェクター、
プロジェクションテレビ等に使用するフレネルレンズ、
レンチキュラーレンズ等の透過型スクリーン用に適して
いる紫外線硬化樹脂組成物及びその硬化物に関するもの
である。
プロジェクションテレビ等に使用するフレネルレンズ、
レンチキュラーレンズ等の透過型スクリーン用に適して
いる紫外線硬化樹脂組成物及びその硬化物に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】従来、フルネルレンズ、レンチキュラー
レンズ等のレンズはプレス法、キャスト法等の方法によ
り成形することにより製造されていた。前者のプレス法
は加熱、加圧、冷却のサイクルで製造するため生産性が
悪かった。又、後者のキャスト法は金型にモノマーを流
し込んで重合するため製作時間が長くかかるとともに金
型が多数個必要なため、製造コストが上がるという問題
があった。このような問題を解決するために、紫外線硬
化型樹脂組成物を使用することについて種々提案がなさ
れている。(例えば、特開昭61−177215、特開
昭61−248707、特開昭61−248708、特
開昭63−163330、特開昭63−167301、
特開昭63−199302、特開昭64−6935等参
照)
レンズ等のレンズはプレス法、キャスト法等の方法によ
り成形することにより製造されていた。前者のプレス法
は加熱、加圧、冷却のサイクルで製造するため生産性が
悪かった。又、後者のキャスト法は金型にモノマーを流
し込んで重合するため製作時間が長くかかるとともに金
型が多数個必要なため、製造コストが上がるという問題
があった。このような問題を解決するために、紫外線硬
化型樹脂組成物を使用することについて種々提案がなさ
れている。(例えば、特開昭61−177215、特開
昭61−248707、特開昭61−248708、特
開昭63−163330、特開昭63−167301、
特開昭63−199302、特開昭64−6935等参
照)
【0003】
【発明が解決しようとする課題】これら紫外線硬化型樹
脂組成物を使用することによって透過型スクリーンを製
造する方法はある程度成功している。しかしながら、プ
ロジェクションテレビ等の薄型化の要求に対応したスク
リーンの為の提案はなされていない。
脂組成物を使用することによって透過型スクリーンを製
造する方法はある程度成功している。しかしながら、プ
ロジェクションテレビ等の薄型化の要求に対応したスク
リーンの為の提案はなされていない。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明者らが鋭意研究の結果、紫外線による硬化が
速く、又その硬化物が高屈折率で、軟質な樹脂組成物を
見出し本発明を完成するに至った。即ち、本発明はテト
ラブロモビスフェノールAとアルキレンオキサイドの反
応物(a)と脂肪族系有機ポリイソシアネート(b)と
水酸基含有(メタ)アクリレート(c)の反応物である
ウレタン(メタ)アクリレート(A)、屈折率(23
℃)が1.510以上のエチレン性不飽和基含有化合物
(B)、及び光重合開始剤(C)を含むことを特徴とす
る樹脂組成物、透過型スクリーン用紫外線硬化型樹脂組
成物及びその硬化物に関する。
め、本発明者らが鋭意研究の結果、紫外線による硬化が
速く、又その硬化物が高屈折率で、軟質な樹脂組成物を
見出し本発明を完成するに至った。即ち、本発明はテト
ラブロモビスフェノールAとアルキレンオキサイドの反
応物(a)と脂肪族系有機ポリイソシアネート(b)と
水酸基含有(メタ)アクリレート(c)の反応物である
ウレタン(メタ)アクリレート(A)、屈折率(23
℃)が1.510以上のエチレン性不飽和基含有化合物
(B)、及び光重合開始剤(C)を含むことを特徴とす
る樹脂組成物、透過型スクリーン用紫外線硬化型樹脂組
成物及びその硬化物に関する。
【0005】本発明ではテトラブロモビスフェノールA
とアルキレンオキサイドの反応物(a)と脂肪族系有機
ポリイソシアネート(b)と水酸基含有(メタ)アクリ
レート(c)の反応物であるウレタン(メタ)アクリレ
ート(A)を使用する。テトラブロモビスフェノールA
とアルキレンオキサイドの反応物(a)の具体例として
は、例えば、テトラブロモビスフェノールAのエチレン
オキサイド(平均2モル反応物)付加物、テトラブロモ
ビスフェノールAのエチレンオキサイド(平均4モル反
応)付加物、テトラブロモビスフェノールAのエチレン
オキサイド(平均6モル反応)付加物、テトラブロモビ
スフェノールAのプロピレンオキサイド(平均2モル反
応)付加物等を挙げることができる。
とアルキレンオキサイドの反応物(a)と脂肪族系有機
ポリイソシアネート(b)と水酸基含有(メタ)アクリ
レート(c)の反応物であるウレタン(メタ)アクリレ
ート(A)を使用する。テトラブロモビスフェノールA
とアルキレンオキサイドの反応物(a)の具体例として
は、例えば、テトラブロモビスフェノールAのエチレン
オキサイド(平均2モル反応物)付加物、テトラブロモ
ビスフェノールAのエチレンオキサイド(平均4モル反
応)付加物、テトラブロモビスフェノールAのエチレン
オキサイド(平均6モル反応)付加物、テトラブロモビ
スフェノールAのプロピレンオキサイド(平均2モル反
応)付加物等を挙げることができる。
【0006】脂肪族系有機ポリイソシアネート(b)の
具体例としては、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネ
ート、2,2,4−トリメチルヘキサメチレンジイソシ
アネート、2,4,4−トリメチルヘキサメチレンジイ
ソシアネート等を挙げることができる。水酸基含有(メ
タ)アクリレート(c)の具体例としては、例えば、2
−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロ
キシプロピル(メタ)アクリレート、1,4−ブタンジ
オールモノ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトー
ルトリ(メタ)アクリレート等を挙げることができる。
具体例としては、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネ
ート、2,2,4−トリメチルヘキサメチレンジイソシ
アネート、2,4,4−トリメチルヘキサメチレンジイ
ソシアネート等を挙げることができる。水酸基含有(メ
タ)アクリレート(c)の具体例としては、例えば、2
−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロ
キシプロピル(メタ)アクリレート、1,4−ブタンジ
オールモノ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトー
ルトリ(メタ)アクリレート等を挙げることができる。
【0007】前記反応物(a)と前記脂肪族系有機ポリ
イソシアネート(b)の反応は、前記反応物(a)の水
酸基1当量に対して前記脂肪族系有機ポリイソシアネー
ト(b)のイソシアネート基1.1〜2.0当量を使用
するのが好ましい。反応温度は60〜100℃が好まし
く、特に好ましくは75〜85℃である。反応時間は5
〜20時間が好ましい。次いで、前記反応物(a)と前
記脂肪族系有機ポリイソシアネート(b)の反応物のイ
ソシアネート基1当量に対して前記水酸基含有(メタ)
アクリレート(c)の水酸基、好ましくは0.95〜
1.2当量を反応させてウレタン(メタ)アクリレート
(A)を得ることができる。このさい、重合を防止する
ために、重合禁止剤である。例えば、メチルハイドロキ
ノン、P−メトキシフェノール、ハイドロキノン等を使
用するのが好ましい。重合禁止剤の使用量は反応混合物
に対して0.01〜0.5重量%が好ましい。反応温度
は60〜100℃が好ましく、特に好ましくは75〜8
5℃である。反応時間は5〜20時間が好ましい。
イソシアネート(b)の反応は、前記反応物(a)の水
酸基1当量に対して前記脂肪族系有機ポリイソシアネー
ト(b)のイソシアネート基1.1〜2.0当量を使用
するのが好ましい。反応温度は60〜100℃が好まし
く、特に好ましくは75〜85℃である。反応時間は5
〜20時間が好ましい。次いで、前記反応物(a)と前
記脂肪族系有機ポリイソシアネート(b)の反応物のイ
ソシアネート基1当量に対して前記水酸基含有(メタ)
アクリレート(c)の水酸基、好ましくは0.95〜
1.2当量を反応させてウレタン(メタ)アクリレート
(A)を得ることができる。このさい、重合を防止する
ために、重合禁止剤である。例えば、メチルハイドロキ
ノン、P−メトキシフェノール、ハイドロキノン等を使
用するのが好ましい。重合禁止剤の使用量は反応混合物
に対して0.01〜0.5重量%が好ましい。反応温度
は60〜100℃が好ましく、特に好ましくは75〜8
5℃である。反応時間は5〜20時間が好ましい。
【0008】本発明に使用する屈折率(23℃)が1.
510以上のエチレン性不飽和基含有化合物(B)の具
体例としては例えば、フェノキシエチル(メタ)アクリ
レート、フェニルグリシジルエーテルの(メタ)アクリ
ル酸エステル、トリブロモフェニル(メタ)アクリレー
ト、トリブロモベンジル(メタ)アクリレート、トリブ
ロモフェニルオキシエチル(メタ)アクリレート、ジブ
ロモフェニルグリシジルエーテルの(メタ)アクリル酸
エステル、o−フェニルフェノールオキシエチル(メ
タ)アクリレート、p−フェニルフェノールオキシエチ
ル(メタ)アクリレート、ビスフェノールAのテトラエ
トキシジ(メタ)アクリレート、ビスフェノールFのテ
トラエトキシジ(メタ)アクリレート、テトラブロモビ
スフェノールAのポリエトキシジ(メタ)アクリレート
等の(メタ)アクリレートモノマー類、ビスフェノール
A型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂、
ビスフェノールAのプロピレンオキサイド付加物の末端
グリシジルエーテル、フェノールボラック型エポキシ樹
脂、フルオレンエポキシ樹脂等のエポキシ樹脂と(メ
タ)アクリル酸の反応物である。(メタ)アクリル酸エ
ステル類(A)成分以外のウレタン(メタ)アクリレー
ト類等を挙げることができる。
510以上のエチレン性不飽和基含有化合物(B)の具
体例としては例えば、フェノキシエチル(メタ)アクリ
レート、フェニルグリシジルエーテルの(メタ)アクリ
ル酸エステル、トリブロモフェニル(メタ)アクリレー
ト、トリブロモベンジル(メタ)アクリレート、トリブ
ロモフェニルオキシエチル(メタ)アクリレート、ジブ
ロモフェニルグリシジルエーテルの(メタ)アクリル酸
エステル、o−フェニルフェノールオキシエチル(メ
タ)アクリレート、p−フェニルフェノールオキシエチ
ル(メタ)アクリレート、ビスフェノールAのテトラエ
トキシジ(メタ)アクリレート、ビスフェノールFのテ
トラエトキシジ(メタ)アクリレート、テトラブロモビ
スフェノールAのポリエトキシジ(メタ)アクリレート
等の(メタ)アクリレートモノマー類、ビスフェノール
A型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂、
ビスフェノールAのプロピレンオキサイド付加物の末端
グリシジルエーテル、フェノールボラック型エポキシ樹
脂、フルオレンエポキシ樹脂等のエポキシ樹脂と(メ
タ)アクリル酸の反応物である。(メタ)アクリル酸エ
ステル類(A)成分以外のウレタン(メタ)アクリレー
ト類等を挙げることができる。
【0009】光重合開始剤(C)としては、例えば、
【0010】
【化1】
【0011】
【化2】
【0012】
【化3】
【0013】
【化4】
【0014】等の共重合性光重合開始剤やベンゾイン、
ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエ
ーテル、アセトフェノン、2,2−ジメトキシ−2−フ
ェニルアセトフェノン、2,2−ジエトキシ−2−フェ
ニルアセトフェノン、1,1−ジクロロアセトフェノ
ン、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2
−メチル−1−〔4−(メチルチオ)フェニル〕−2−
モルフォリノープロパン−1−オン、N,N−ジメチル
アミノアセトフェノン、2−メチルアントラキノン、2
−エチルアントラキノン、2−tert−ブチルアントラキ
ノン、1−クロロアントラキノン、2−アミルアントラ
キノン、2−アミノアントラキノン、2,4−ジメチル
チオキサントン、2,4−ジエチルチオキサントン、
2,4−ジイソプロピルチオキサントン、アセトフェノ
ンジメチルケタール、ベンゾフェノン、メチルベンゾフ
ェノン、4,4´−ジクロロベンゾフェノン、4,4´
−ビスジエチルアミノベンゾフェノン、ミヒラーズケト
ン等を挙げることができる。これらは、単独或は2種以
上を組合せて用いることができる。更に、このような光
重合開始剤(D)と共にN,N−ジメチルアミノ安息香
酸エチルエステル、N,N−ジメチルアミノ安息香酸イ
ソアミルエステル、トリエタノールアミン、トリエチル
アミンの様な公知慣用の光増感剤を単独或は2種以上を
組合せて用いることができる。
ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエ
ーテル、アセトフェノン、2,2−ジメトキシ−2−フ
ェニルアセトフェノン、2,2−ジエトキシ−2−フェ
ニルアセトフェノン、1,1−ジクロロアセトフェノ
ン、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2
−メチル−1−〔4−(メチルチオ)フェニル〕−2−
モルフォリノープロパン−1−オン、N,N−ジメチル
アミノアセトフェノン、2−メチルアントラキノン、2
−エチルアントラキノン、2−tert−ブチルアントラキ
ノン、1−クロロアントラキノン、2−アミルアントラ
キノン、2−アミノアントラキノン、2,4−ジメチル
チオキサントン、2,4−ジエチルチオキサントン、
2,4−ジイソプロピルチオキサントン、アセトフェノ
ンジメチルケタール、ベンゾフェノン、メチルベンゾフ
ェノン、4,4´−ジクロロベンゾフェノン、4,4´
−ビスジエチルアミノベンゾフェノン、ミヒラーズケト
ン等を挙げることができる。これらは、単独或は2種以
上を組合せて用いることができる。更に、このような光
重合開始剤(D)と共にN,N−ジメチルアミノ安息香
酸エチルエステル、N,N−ジメチルアミノ安息香酸イ
ソアミルエステル、トリエタノールアミン、トリエチル
アミンの様な公知慣用の光増感剤を単独或は2種以上を
組合せて用いることができる。
【0015】本発明に使用される各成分の使用割合は
(A)成分は2〜70重量%使用するのが好ましく、特
に好ましくは5〜60重量%であり、(B)成分は40
〜97重量%が好ましく、特に好ましくは60〜90重
量%であり、(C)成分は0.1〜10重量%が好まし
く、特に好ましくは0.3〜5重量%である。
(A)成分は2〜70重量%使用するのが好ましく、特
に好ましくは5〜60重量%であり、(B)成分は40
〜97重量%が好ましく、特に好ましくは60〜90重
量%であり、(C)成分は0.1〜10重量%が好まし
く、特に好ましくは0.3〜5重量%である。
【0016】本発明の樹脂組成物には前記成分以外に、
前記(A)及び(B)成分以外のエチレン性不飽和基含
有化合物(例えば、2−ヒドロキシエチル(メタ)アク
リレート、2−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレー
ト、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレー
ト、アクリロイルモルホリン、N−ビニルピロリドン、
イソボルニル(メタ)アクリレート、1,6−ヘキサン
ジオールジ(メタ)アクリレート、1,9−ノナンジオ
ールジアクリレート等の(メタ)アクリレート、ウレタ
ン(メタ)アクリレート類等)を配合することができ
る。
前記(A)及び(B)成分以外のエチレン性不飽和基含
有化合物(例えば、2−ヒドロキシエチル(メタ)アク
リレート、2−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレー
ト、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレー
ト、アクリロイルモルホリン、N−ビニルピロリドン、
イソボルニル(メタ)アクリレート、1,6−ヘキサン
ジオールジ(メタ)アクリレート、1,9−ノナンジオ
ールジアクリレート等の(メタ)アクリレート、ウレタ
ン(メタ)アクリレート類等)を配合することができ
る。
【0017】本発明の樹脂組成物は前記成分以外に離型
剤、消泡剤、レベリング剤、光安定剤(例えば、ヒンダ
ードアミン等)、酸化防止剤、重合禁止剤、帯電防止剤
等を併用することができる。本発明の樹脂組成物及び透
過型スクリーン用紫外線硬化型樹脂組成物(以後、まと
めて組成物という。)は各成分を混合、溶解することに
より得ることができる。本発明の樹脂組成物はフレネル
レンズ、レンチキュラーレンズ等の透過スクリーン用と
して特に有用であるが、その他に各種コーティング剤、
ポッテイング剤、接着剤等に有用である。本発明の組成
物の硬化物は常法に従い本発明の樹脂組成物に紫外線を
照射することにより得ることができる。具体的には本発
明の樹脂組成物を、例えば、フレネルレンズ又はレンチ
キュラーレンズの形状を有するスタンパー上に塗布し、
該樹脂組成物の層を設け、その層の上に硬質透過基板を
接着させ、次いでその状態で該硬質透明基板側から高圧
水銀灯などにより、紫外線を照射して該樹脂組成物を硬
化させた後、該スタンパーから剥離する。この様にして
通常屈折率(23℃)が1.56以上、好ましい条件下
では1.57以上を有した軟質なフレネルレンズ或はレ
ンチキュラーレンズ等の透過スクリーンが得られる。
剤、消泡剤、レベリング剤、光安定剤(例えば、ヒンダ
ードアミン等)、酸化防止剤、重合禁止剤、帯電防止剤
等を併用することができる。本発明の樹脂組成物及び透
過型スクリーン用紫外線硬化型樹脂組成物(以後、まと
めて組成物という。)は各成分を混合、溶解することに
より得ることができる。本発明の樹脂組成物はフレネル
レンズ、レンチキュラーレンズ等の透過スクリーン用と
して特に有用であるが、その他に各種コーティング剤、
ポッテイング剤、接着剤等に有用である。本発明の組成
物の硬化物は常法に従い本発明の樹脂組成物に紫外線を
照射することにより得ることができる。具体的には本発
明の樹脂組成物を、例えば、フレネルレンズ又はレンチ
キュラーレンズの形状を有するスタンパー上に塗布し、
該樹脂組成物の層を設け、その層の上に硬質透過基板を
接着させ、次いでその状態で該硬質透明基板側から高圧
水銀灯などにより、紫外線を照射して該樹脂組成物を硬
化させた後、該スタンパーから剥離する。この様にして
通常屈折率(23℃)が1.56以上、好ましい条件下
では1.57以上を有した軟質なフレネルレンズ或はレ
ンチキュラーレンズ等の透過スクリーンが得られる。
【0018】
【実施例】次に、実施例により本発明をさらに具体的に
説明する。実施例中の評価は次の方法で行った。なお、
合成例中の部は重量部を示す。 (1)離型性:硬化した樹脂を金型より離型させる時の
難易 ○・・・金型からの離型性が良好 △・・・離型がやや困難 ×・・・離型が困難或は型のこりがある (2)型再現性:硬化した紫外線硬化性樹脂層の表面形
状と金型の表面形状を観察した。 ○・・・再現性良好 ×・・・再現性が不良 (3)復元性:硬化した紫外線硬化性樹脂層の金型より
離型した面に爪を押しつけ跡をつけ30分放置後観察し
た。 ○・・・爪を押しつけた跡が全くない △・・・爪を押しつけた跡がかすかに残っている ×・・・爪を押しつけた跡が残っている (4)屈折率(23℃):硬化した紫外線硬化型樹脂層
の屈折率(23℃)を測定
説明する。実施例中の評価は次の方法で行った。なお、
合成例中の部は重量部を示す。 (1)離型性:硬化した樹脂を金型より離型させる時の
難易 ○・・・金型からの離型性が良好 △・・・離型がやや困難 ×・・・離型が困難或は型のこりがある (2)型再現性:硬化した紫外線硬化性樹脂層の表面形
状と金型の表面形状を観察した。 ○・・・再現性良好 ×・・・再現性が不良 (3)復元性:硬化した紫外線硬化性樹脂層の金型より
離型した面に爪を押しつけ跡をつけ30分放置後観察し
た。 ○・・・爪を押しつけた跡が全くない △・・・爪を押しつけた跡がかすかに残っている ×・・・爪を押しつけた跡が残っている (4)屈折率(23℃):硬化した紫外線硬化型樹脂層
の屈折率(23℃)を測定
【0019】ウレタン(メタ)アクリレート(A)の合
成例、 合成例1 テトラブロモビスフェノールAのエチレンオキサイド2
モル付加物(分子量631.6、OH当量315.8)
631.6部、ヘキサメチレンジイソシアネート336
部、希釈剤として、フェノキシエチルアクリレート31
0部を仕込み、昇温後80℃で10時間反応させ、次い
で2−ヒドロキシプロピルアクリレート273部、メト
キノン0.8部を仕込み、80℃で10時間反応を行
い、ウレタンアクリレート(A−1)を得た。屈折率
(25℃)は1.585であった。
成例、 合成例1 テトラブロモビスフェノールAのエチレンオキサイド2
モル付加物(分子量631.6、OH当量315.8)
631.6部、ヘキサメチレンジイソシアネート336
部、希釈剤として、フェノキシエチルアクリレート31
0部を仕込み、昇温後80℃で10時間反応させ、次い
で2−ヒドロキシプロピルアクリレート273部、メト
キノン0.8部を仕込み、80℃で10時間反応を行
い、ウレタンアクリレート(A−1)を得た。屈折率
(25℃)は1.585であった。
【0020】合成例2 テトラブロモビスフェノールAのエチレンオキサイド2
モル付加物(分子量631.6、OH当量315.8)
631.6部、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネ
ート420部、希釈剤として、フェノキシエチルアクリ
レート323.9部を仕込み、昇温後80℃で18時間
反応させ、次いで2−ヒドロキシエチルアクリレート2
44部、メトキノン0.8部を仕込み、80℃で10時
間反応を行いウレタンアクリレート(A−2)を得た。
屈折率(25℃)は1.584であった。
モル付加物(分子量631.6、OH当量315.8)
631.6部、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネ
ート420部、希釈剤として、フェノキシエチルアクリ
レート323.9部を仕込み、昇温後80℃で18時間
反応させ、次いで2−ヒドロキシエチルアクリレート2
44部、メトキノン0.8部を仕込み、80℃で10時
間反応を行いウレタンアクリレート(A−2)を得た。
屈折率(25℃)は1.584であった。
【0021】実施例1〜3、比較例1、2 表1に示すような組成(数値は重量部を示す。)の紫外
線硬化型樹脂組成物をフレネルレンズ金型と厚さ2.5
mmのアクリル樹脂板(プライマー層が設けられてい
る。)との間に注入し、常法により紫外線を照射して硬
化させフレネルレンズを得た。
線硬化型樹脂組成物をフレネルレンズ金型と厚さ2.5
mmのアクリル樹脂板(プライマー層が設けられてい
る。)との間に注入し、常法により紫外線を照射して硬
化させフレネルレンズを得た。
【0022】
【表1】 実施例 比較例 1 2 3 1 2 (A)成分 ウレタンアクリレート(A−1) 62.5 37.5 〃 (A−2) 50 (B)成分 KAYARAD OPP−1*1 10 20 25 10 10 トリブロモフェニルオキシエチルアクリレート 10 フェノキシエチルアクリレート 7.5 7.5 10 ビスフェノールAのエチレンオキサイド10モル 7.5 付加物のジアクリレート KAYARAD R−310 *2 10 60 ウレタンアクリレート(1) *3 15 ウレタンアクリレート(2) *4 62.5 (C)成分 イルガキュアー184 *5 2 2 2 2 2 その他:1,6-ヘキサンジオールジアクリレート 20 10 15 20 20 離型性 ○ ○ ○ △ × 型再現性 ○ ○ ○ ○ ○ 復元性 ○ ○ ○ × ○ 屈折率(23℃) 1.574 1.577 1.586 1.582 1.560
【0023】注*1 KAYARAD OPP−1:日
本化薬(株)製、o−フェニルフェノールのエチレンオ
キサイド付加物のアクリレート、屈折率(23℃)で
1.575 *2 KAYARAD R−310:日本化薬(株)
製、ビスフェノールA型エポキシアクリレートのフェニ
ルグリシジルエーテルのアクリル酸エステル50%希釈
品、屈折率(23℃)1.567 *3 ウレタンアクリレート(1):3−メチル−1,
5−ペンタンジオールとテレフタル酸のポリエステルジ
オール(分子量1000)2モルとヘキサメチレンジイ
ソシアネート3モルの反応物に2−ヒドロキシプロピル
アクリレート2モルを反応させたもの。屈折率(23
℃)は1.530 *4 ウレタンアクリレート(2):テトラブロモビス
フェノールAのエチレンオキサイド2モル付加物1モル
とトリレンジイソシアネート2モルの反応物に2ヒドロ
キシエチルアクリレート2モルを反応させ、フェノキシ
エチルアクリレート20重量%で希釈したもの。屈折率
(23℃)1.610 *5 イルガキュアー184:チバ・ガイギー社製光重
合開始剤1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン
本化薬(株)製、o−フェニルフェノールのエチレンオ
キサイド付加物のアクリレート、屈折率(23℃)で
1.575 *2 KAYARAD R−310:日本化薬(株)
製、ビスフェノールA型エポキシアクリレートのフェニ
ルグリシジルエーテルのアクリル酸エステル50%希釈
品、屈折率(23℃)1.567 *3 ウレタンアクリレート(1):3−メチル−1,
5−ペンタンジオールとテレフタル酸のポリエステルジ
オール(分子量1000)2モルとヘキサメチレンジイ
ソシアネート3モルの反応物に2−ヒドロキシプロピル
アクリレート2モルを反応させたもの。屈折率(23
℃)は1.530 *4 ウレタンアクリレート(2):テトラブロモビス
フェノールAのエチレンオキサイド2モル付加物1モル
とトリレンジイソシアネート2モルの反応物に2ヒドロ
キシエチルアクリレート2モルを反応させ、フェノキシ
エチルアクリレート20重量%で希釈したもの。屈折率
(23℃)1.610 *5 イルガキュアー184:チバ・ガイギー社製光重
合開始剤1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン
【0024】表1から明らかなように、本発明の樹脂組
成物は、離型性、型再現性、復元性に優れ、屈折率(2
3℃)は1.57以上の高屈折率であった。
成物は、離型性、型再現性、復元性に優れ、屈折率(2
3℃)は1.57以上の高屈折率であった。
【0025】
【発明の効果】本発明の樹脂組成物の硬化物は高屈折率
で、離型性、型再現性、復元性に優れ特に透過型スクリ
ーン用に適している。
で、離型性、型再現性、復元性に優れ特に透過型スクリ
ーン用に適している。
Claims (3)
- 【請求項1】テトラブロモビスフェノールAとアルキレ
ンオキサイドの反応物(a)と脂肪族系有機ポリイソシ
アネート(b)と水酸基含有(メタ)アクリレート
(c)の反応物であるウレタン(メタ)アクリレート
(A)屈折率(23℃)が1.510以上のエチレン性
不飽和基含有化合物(B)、及び光重合開始剤(C)を
含むことを特徴とする樹脂組成物。 - 【請求項2】テトラブロモビスフェノールAとアルキレ
ンオキサイドの反応物(a)と脂肪族系有機ポリイソシ
アネート(b)と水酸基含有(メタ)アクリレート
(c)の反応物であるウレタン(メタ)アクリレート
(A)、屈折率(23℃)が1.510以上のエチレン
性不飽和基含有化合物(B)及び光重合開始剤(C)を
含むことを特徴とする透過型スクリーン用紫外線硬化型
樹脂組成物。 - 【請求項3】請求項1又は請求項2に記載の樹脂組成物
の硬化物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19997393A JPH0733841A (ja) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | 樹脂組成物、透過型スクリーン用紫外線硬化型樹脂組成物及びその硬化物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19997393A JPH0733841A (ja) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | 樹脂組成物、透過型スクリーン用紫外線硬化型樹脂組成物及びその硬化物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0733841A true JPH0733841A (ja) | 1995-02-03 |
Family
ID=16416672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19997393A Pending JPH0733841A (ja) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | 樹脂組成物、透過型スクリーン用紫外線硬化型樹脂組成物及びその硬化物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0733841A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006274194A (ja) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Sanyo Chem Ind Ltd | 活性エネルギー線硬化型ウレタン(メタ)アクリレート組成物 |
| US8574292B2 (en) | 2007-10-02 | 2013-11-05 | Novartis Ag | Ophthalmic and otorhinolaryngological device materials containing an alkylphenol ethoxylate |
-
1993
- 1993-07-20 JP JP19997393A patent/JPH0733841A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006274194A (ja) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Sanyo Chem Ind Ltd | 活性エネルギー線硬化型ウレタン(メタ)アクリレート組成物 |
| US8574292B2 (en) | 2007-10-02 | 2013-11-05 | Novartis Ag | Ophthalmic and otorhinolaryngological device materials containing an alkylphenol ethoxylate |
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