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JPH0733825A - エチレンとプロピレンとの弾性コポリマー類とその製造法 - Google Patents

エチレンとプロピレンとの弾性コポリマー類とその製造法

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Publication number
JPH0733825A
JPH0733825A JP6095217A JP9521794A JPH0733825A JP H0733825 A JPH0733825 A JP H0733825A JP 6095217 A JP6095217 A JP 6095217A JP 9521794 A JP9521794 A JP 9521794A JP H0733825 A JPH0733825 A JP H0733825A
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JP
Japan
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propylene
ethylene
copolymer
epe
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Prior art date
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Ceased
Application number
JP6095217A
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English (en)
Inventor
Maurizio Galimberti
ガリムベルティ マウリツィオ
Luigi Resconi
レスコニ ルイーギ
Enrico Albizzati
アルビザッティ エンリコ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Spherilene SRL
Original Assignee
Spherilene SRL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=11366503&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JPH0733825(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Spherilene SRL filed Critical Spherilene SRL
Publication of JPH0733825A publication Critical patent/JPH0733825A/ja
Ceased legal-status Critical Current

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    • C08F210/00Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F210/16Copolymers of ethene with alpha-alkenes, e.g. EP rubbers
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 コポリマーが、約35〜85モル%のエチレ
ン誘導単位の含量と、約10〜60モル%のプロピレン
誘導単位の含量とを有し、(A)コポリマー中のプロピ
レンのモル%含量と比EPE/(EPE+PPE+PP
P)(式中、EPE、PPEとPPPはそれぞれコポリ
マー中のエチレン/プロピレン/エチレン、プロピレン
/プロピレン/エチレンとプロピレン/プロピレン/プ
ロピレンのシーケンスを示す)とが、式0.01%+E
PE/(EPE+PPE+PPP)≧1を満足する、
(B)ポリマー鎖中の2%以下のCH2 基がシーケンス
−(CH2 n −(nは偶数)にあるエチレンとプロピ
レンのコポリマーからなる。 【効果】 プロピレン単位の分布の均一性がかなり改善
されているエチレンとプロピレン、任意に少量のポリエ
ンとのコポリマー類を得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、エチレンとプロピレ
ン、任意に少量のポリエンとのコポリマー類及びその製
造法に関する。また、この発明のコポリマー類は、加硫
化することにより弾性コポリマーとすることができ、か
つ、各種の成形物の材料として有用である。
【0002】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】エチレン
と1以上のα−オレフィン類及び任意に少量のポリエン
とのコポリマー類は公知で、加硫により弾性を示す。こ
れらは殆どが、エチレンとプロピレンとのコポリマー類
(EPR)で、少量の非共役ジエンモノマーを含む(E
PDM)である。
【0003】これらのエラストマーは、高温、化学及び
環境剤に良好な耐性と、誘電特性を示すため、各種の応
用分野への使用が見出されている。ことに、潤滑油用添
加剤、建造物の被覆材、絶縁材、自動車産業におけるコ
ンポーネントや熱可塑性ポリマーとの混合での改質剤と
して使用できる。上記のエチレンコポリマー類は、一般
にチーグラー−ナッタ触媒の存在下で製造される。得ら
れるコポリマー類は、鎖中にプロピレン単位のブロック
を有する傾向が高く、これが、結晶度を上げ製品の最終
特性にマイナスに影響する。そのため、良好な弾性を示
す加硫化コポリマーを得るには、鎖内のプロピレン単位
の分布ができるだけ均一であることが重要である。
【0004】最近では、この種のエチレンコポリマー類
を、メタロセンとアルミノキサン化合物から得た均一触
媒の存在下で得ている。例えば米国特許第5,001,205号
では、エチレンとα−オレフィン類、特にプロピレン、
との弾性コポリマーの製法を開示しており、触媒として
メチルアルミノキサン(MOA)とZr,Ti又はHf
のビスシクロペンタジエン化合物との反応によって得ら
れる生成物、例えばビス(テトラヒドロインデニル)ジ
ルコニウムジクロリド、エチレン−ビス(テトラヒドロ
インデニル)ジルコニウムジクロリド又はジメチルシラ
ンジイル−ビス(テトラヒドロインデニル)ジルコニウ
ムジクロリドを使用している。
【0005】この種の触媒を用いて得られるコポリマー
類のプロピレン単位の分布の均一性は、チーグラー・ナ
ッタ触媒で得たコポリマー類より改良されているが、な
お全体的に満足できるものではない。
【0006】
【課題を解決するための手段】プロピレン単位の分布の
均一性がかなり改善されているエチレンとプロピレン、
任意に少量のポリエンとのコポリマー類を得ることは極
めて有利である。ここに、特定のメタロセン触媒の存在
下で重合反応を行うことにより、ポリマー鎖中のコモノ
マー分布が非常に均一になるエチレン/プロピレンコポ
リマー類又はエチレン/プロピレン/ジエンターポリマ
ー類を作りうることを意外にも見出した。
【0007】この発明の1つの目的は、約35〜85モ
ル%のエチレン誘導単位の含量と、約10〜60モル%
のプロピレン誘導単位の含量とを有し、次の特性 (A)コポリマー中のプロピレンのモル%含量と比EP
E/(EPE+PPE+PPP)(式中、EPE、PP
EとPPPはそれぞれコポリマー中のエチレン/プロピ
レン/エチレン、プロピレン/プロピレン/エチレンと
プロピレン/プロピレン/プロピレンのシーケンスを示
す)とが、次式、 0.01%P+EPE/(EPE+PPE+PPP)≧
1 を満足する、(B)ポリマー鎖中の2%以下のCH2
がシーケンス−(CH2 n −(nは偶数)にあるを有
するエチレンとプロピレンのコポリマーを提供するもの
である。
【0008】この発明の他の目的は、上記コポリマーを
加硫化工程に付すことにより得ることができる弾性コポ
リマーを提供することである。他の目的は、この発明の
弾性コポリマーから得られた成形品を提供することであ
る。さらに他の目的は、上記のエチレンのコポリマー類
の製造法である。
【0009】エチレン誘導単位のモル含量は、約50〜
85%の間が好ましく、約60〜80%の間がより好ま
しい。プロピレン誘導単位のモル含量は、約15〜50
%の間が好ましく、約20〜40%の間がより好まし
い。ポリエン誘導単位の含量は約0〜4%の間が好まし
く、約0〜3%の間がより好ましい。
【0010】この発明によるコポリマー中のコモノマー
として使用できるα−オレフィン類の例としては、1−
ブテン、1−ヘキセン、4−メチル−1−ペンテン、1
−オクテン、1−デセンが挙げられる。この発明のコポ
リマー中のコモノマーとして使用できるポリエン類の例
としては、次の群からなるものが挙げられる。
【0011】閉環重合しうる非共役ジオレフィン類、例
えば1,5−ヘキサジエン、1,6−ヘプタジエン、2−メ
チル−1,5−ヘキサジエン。不飽和モノマー単位特に共
役ジエンを与えるジエン類、例えばブタジエンとイソプ
レン、及び線状非共役ジエン類、例えばトランス−1,4
−ヘキサジエン、シス−1,4−ヘキサジエン、6−メチ
ル−1,5−ヘプタジエン、3,7−ジメチル−1,6−オク
タジエン、11−メチル−1,10−ドデカジエン。
【0012】エチレン誘導単位の高い含量のこの発明に
よるコポリマー類は、実質的に結晶性のないものであ
る。その溶融エンタルピー(ΔHf)は約20J/gよ
り低く、約10J/gより低いのが好ましい。この発明
のコポリマー類は0J/gの溶融エンタルピーを有する
完全な無晶質とすることができる。エチレン誘導単位の
含量が上限である85%に近いこの発明のコポリマー類
は、20J/gより高い溶融エンタルピーを有する。
【0013】この発明のコポリマー類は、重合鎖中での
コモノマーが非常に均一に分布していること、より詳し
くは、プロピレン単位の2以上の連続単位のシーケンス
の数が非常に低い事実、何れにしてもこの発明前に公知
のコポリマー中より低いことにより特徴付けられる。こ
の発明のコポリマー類中のプロピレンの分布の分析を13
C−N.M.Rを用いて行った。同定は、M.カグーゴ
(Kagugo)らの記載の方法(Macromolecules(1982), 1
5,1150 〜1152)によって行った。三つ組みの分布は以
下の関係によって算出する。
【0014】 EPE=Tσσ、PPE=Tβσ、PPP=Tββ (但しEPE、PPEとPPPはそれぞれコポリマー中
のエチレン/プロピレン/エチレン、プロピレン/プロ
ピレン/エチレンとプロピレン/プロピレン/プロピレ
ンのシーケンスを示す)。鎖中の単離してプロピレン単
位の数が多くなればなるほど、比EPE/(EPE+P
PE+PPP)の値が単位に近くなる。
【0015】プロピレンシーケンスの数は、鎖中に存在
するプロピレン単位の量に従属する。特に、コポリマー
中のプロピレンのモル%含量(%P)と比EPE/(E
PE+PPE+PPP)が次の関係 0.01%P+EPE/(EPE+PPE+PPP)≧
1、好ましくは 0.008%P+EPE/(EPE
+PPE+PPP)≧1、より好ましくは0.006%
P+EPE/(EPE+PPE+PPP)≧1を満足す
る。
【0016】図1は、ジメチルシランジイル−ビス(フ
ルオレニル)ジルコニウムジクロリド(Me2SiFl
2ZrCl2)の存在下この発明の方法で得たエチレン
/プロピレンコポリマーの鎖中のプロピレンのモル%含
量(%P)及び、エチレン−ビス(4,5,6,7−テ
トラヒドロインデニル)ジルコニウムジクロリド(EB
THIZrCl2)の存在下で得たコポリマーの鎖中の
プロピレンのモル%含量(%P)と、比EPE/(EP
E+PPE+PPP)の相関関係に関する。プロピレン
単位の量が等しいと、この発明のコポリマーにおいて比
EPE/(EPE+PPE+PPP)の値は、鎖中のプ
ロピレン単位の分布が改良されているしるしとして他ポ
リマーのものより常に高い。
【0017】この発明によるポリマーにおいて、反応性
比r12は(r1はα−オレフィンの反応性比、r2はエ
チレンの反応性比である)次の式により計算され、 r1r2=1+f(χ+1)−(f+1)(χ+1)1/2 (fはコポリマー中のエチレン単位のモルとプロピレン
単位のモルの比であり、χは(PPP+PPE)/EP
Eである。)、反応性比r12は非常に低いとみられ
る。特に、上記反応性比は一般的に0.2より低く、好ま
しくは0.15より低く、より好ましくは0.1より低く、
さらにより好ましくは0.08より低い。
【0018】この発明によるコポリマーの構造は、非常
にレギオレギュラー(regioregula)である。事実、13
C−N.M.R分析では、(CH2nシーケンス(nは偶
数)から誘導のシグナルは出ない。鎖中のCH2基の1
%以下が(CH2n(nは偶数)に含まれる。この発明
のコポリマー類の極限粘度(intrinsic viscosity )値
(I.V.)は一般に1.0dl/gより大で、1.5dl/
gより大が好ましい。極限粘度は、2.0dl/gの値及
びそれより高く達しうる。
【0019】一般に、この発明のコポリマー類は、狭い
分子量分布のものが考えられており、分子量分布の指標
は、比Mw(重量平均分子量)/Mn(数平均分子量)で
表され、この発明のコポリマーは一般に4以下、好まし
くは3.5以下、より好ましくは3以下である。この発明
のコポリマー類は、一般に、ヘキサン、ヘプタン、トル
エンで例示される普通の溶媒に溶解する。
【0020】この発明のコポリマー類は、EPRやEP
DMゴム用の公知の技術と方法を用い、例えば過酸化物
又は硫黄の存在下で操作して加硫化できる。価値ある弾
性を有するゴム類が得られる。この発明のコポリマー類
から得られるゴム類は、通常の熱可塑性材加工(成形、
押出、射出など)により成形品に変換でき、興味ある弾
性を有する相対成形品ができ、EPRやEPDMのよう
なエチレンベースのエラストマー類の全ての典型的な用
途に使用することを見いだしている。
【0021】特に、エチレン単位を高含量で有するこの
発明によるコポリマーから得られる製品は、配線及びケ
ーブルなどの被覆材料として有利に使用できる。この発
明のコポリマー類は、この発明の他の目的を構成する方
法によって製造することができ、工程は(A)式(I)
の化合物
【0022】
【化2】
【0023】(式中置換分R1は互に同一又は異なり、
水素原子、C1〜C20のアルキル基、C 3〜C20のシクロ
アルキル基、C2〜C20のアルケニル基、C6〜C20のア
リール基、C7〜C20のアルキルアリール基、又はC7
20のアリールアルキル基で、任意に2つの隣接置換分
1は5〜8の炭素原子の環を形成できかつ置換分R1
Si又はGe原子を含有してもよい、MはTi,Zr又
はHf、置換分R2は互に同一又は異なり、ハロゲン原
子、OH、SH、R1、−OR1、−SR1、−NR1 2
はPR1 2(R1は前記と同一意味)、基R3は>CR1 2
>SiR1 2、>GeR1 2、>NR1又は>PR1(R1
上記と同意義)で、任意にR3が>CR1 2、>SiR1 2
又はGeR1 2のとき、2つの置換分R1は3〜8の原子
からなる環を形成してもよい)、任意に、式AlR4 3
はAl24 6(置換分R4は互に同一又は異なって、R1
又はハロゲン原子)のアルミニウム有機金属化合物との
反応生成物として、及び(B)アルモキサン、任意に式
AlR4 3又はAl2 4 6(置換分R4は互に同一又は異
なり上記と同一意味)のアルミニウム有機金属化合物、
又はメタロセンアルキルカチオンを与える1又はそれ以
上の化合物との混合物として、上記のものの間の反応生
成物からなる触媒の触媒量の存在下で、エチレン、プロ
ピレン及び任意に1又はそれ以上のポリエンの混合物を
共重合させることからなるコポリマーの製法によって製
造できる。
【0024】成分(B)として用いるアルモキサンは、
水と式AlR3又はAl24 6(置換分R4は互に同一又
は異なって上記の定義と同じ、但し少なくとも1つのR
4はハロゲンとは異なる)のアルミニウムの有機金属化
合物との反応で得ることができる。Al/水のモル比は
約1:1〜100:1の間である。アルミニウムとメタ
ロセンの金属のモル比は約10:1と約5000:1の
間、好ましくは100:1と4000:1の間である。
【0025】特に適切な式(I)のメタロセンは、M=
Zr、置換分R1が水素原子、置換分R2がクロル又はメ
チル基、基R3が基>Si(CH32、例えばジメチル
シランジイルビス(フルオレニル)ジルコニウムジクロ
リドである。この発明による触媒に使用するアルモキサ
ンは、
【0026】
【化3】
【0027】(式中置換分R5は互に同一又は異なっ
て、R1又は基−O−Al(R52で、任意にあるR5
ハロゲン又は水素原子) タイプの少なくとも1つの基を含有する線状、分枝状又
は環状化合物である。特に、線状化合物の場合に、式
【0028】
【化4】
【0029】(nは0又は1〜40の整数)のアルモキ
サンを、又は環状化合物の場合に、式
【0030】
【化5】
【0031】(nは2〜40の整数)のアルモキサンを
使用することができる。基R1はメチル、エチル又はイ
ソブチルが好ましい。この発明で使用に適するアルモキ
サンの例は、メチルアルモキサン(MAO)とイソブチ
ルアルモキサン(TIBAO)である。
【0032】式AlR3又はAl24 6のアルミニウム化
合物の例としては次のものを挙げることができる。 Al(Me)3,Al(Et)3,AlH(Et)2,A
l(iBu)3,AlH(iBu)2,Al(iHex)
3,Al(C6 5 3,Al(CH26 5 3,Al
(CH2CMe33,Al(CH2SiMe33,Al
(Me)2iBu,Al(Me)2Et,AlMe(E
t)2,AlMe(iBu)2,Al(Me)2Cl,A
l(Et)2Cl,AlEtCl2,Al2(Et)3Cl
3(式中、Meはメチル、Etはエチル、iBuはイソ
ブチル、iHexはイソヘキシルを示す)。
【0033】上記のアルミニウム化合物中、トリメチル
アルミニウムとトリイソブチルアルミニウムが好まし
い。メタロセンアルキルカチオンを形成しうる化合物の
例としては、式Y+-の化合物(式中Y+はプロトンを
与え、式(I)のメタロセンの置換分R2と不可逆的に
反応しうるブロンステッド酸、Z-は配位せず、2つの
化合物の反応から由来する活性な触媒種を安定化できか
つオレフィン基体から除去するのに十分に不安定である
相溶性アニオン)が挙げられる。アニオンZ-は1以上
のホウ素原子からなるのが好ましい。アニオンZ-は式
BAr(-) 4(式中置換分Arは互に同一又は異なって、
フェニル、ペンタフルオロフェニル、ビス(トリフルオ
ロメチル)フェニルのようなアリール基)のアニオンが
より好ましい。テトラキス−ペンタフルオロフェニル硼
酸が特に好ましい。さらに、式BAr3の化合物を適切
に使用できる。
【0034】この発明の方法に使用される触媒は不活性
な支持体に担持させて使用することもできる。例えば、
シリカ、アルミナ、スチレン−ジビニルベンゼンコポリ
マー又はポリエチレンのような不活性な支持体に、メタ
ロセン(A)、又はこれと成分(B)の反応生成物、又
は成分(B)についてメタロセン(A)を堆積させて得
られる。
【0035】さらにアルキルアルミニウム化合物を加え
て、そのまま又は必要により水で予め反応させて得られ
る固形化合物を、気相重合に使用することができる。上
記の触媒の存在下でのエチレンの共重合は、トルエンの
ような不活性芳香族炭化水素或いはn−ヘキサンのよう
な脂肪族の存在下又は非存在下での液相で、又は気相で
行うことができる。
【0036】重合温度は、一般に0℃〜150℃、特に
20℃〜100℃さらには30℃〜80℃である。コポ
リマーの分子量は、重合温度、触媒成分のタイプと濃度
を変化さすか、水素のような分子量調整剤を用いて容易
に変化さすことができる。分子量分布は、異なるメタロ
セン類の混合物を用いるか、重合温度及び/又は分子量
調整剤の濃度を変えて重合を多段で行うことにより変化
できる。
【0037】重合収率は触媒のメタロセン成分の純度に
従属する。そのため、この発明の方法で得られるメタロ
セン類は、そのまま、または精製処理して使用される。
触媒成分類は、重合反応前に、その成分類を接触さすこ
とができる。触媒時間は一般に1〜60分、好ましくは
5〜20分である。
【0038】
【実施例】次の実施例はこの発明を例証するためのもの
で、これによって限定されるものではない。特徴付け コポリマーのプロピレン含量と鎖中の遊離プロピレン単
位の量は、13C−N.M.R.分析で測定した。
【0039】コポリマーの13C−N.M.R.分析は、ブ
ルカーAC200装置を用い、120℃の温度で、約3
00mgのポリマーをトリクロロベンゼン/C22Cl4
の3:1混液2.5ccに溶解したサンプルについて行っ
た。スペクトルは、次のパラメータで記録した。 リラクション ディレイ = 12秒 スキャン数 = 2000÷2500 示差走査熱量(DSC)測定は、パーキン・エルマー社
のDSC−7装置を用い、次の方法で行った。約10mg
のサンプルを、10℃/分に等しいスキャン速度で20
0℃に加熱した。サンプルを200℃で5分間保ち、そ
の後、10℃/分に等しいスキャン速度で冷却した。次
いで、第2のスキャンニングを第1と同じ条件下で行っ
た。値は、第1のスキャンニングで得たものを示す。
【0040】極限粘度(intrinsic viscosity)〔η〕
は135℃でテトラリン中で測定した。触媒成分の製造 ジメチルシランジイルビス(フルオレニル)ジルコニウ
ムジクロリド(DMSBF) (A)リガンドの合成 50g(0.30モル)のフルオレンを400mlのテトラ
ヒドロフラン(THF)に溶解して得た溶液を、撹拌下
0℃に保持し、これに2.5Mのn−ブチルリチウムのヘ
キサン溶液120ml(0.30モル)を滴下した。滴下が
完了してから、溶液を室温にし、撹拌下、ガスの発生が
みられなくなるまでさらに5分間保持した。
【0041】フルオレンアニオンを含有する生成溶液
を、19.4g(0.15モル)のジメチルジクロロシラン
の100mlのTHF溶液に、撹拌下0℃で滴下した。
添加後、溶液を室温にし、さらに17時間撹拌した。反
応を150mlの水を添加して中止し、有機相を硫酸マグ
ネシウムで乾燥した。溶媒を取り除いたのちに、減圧処
理し、固形物をヘキサンで再結晶した。
【0042】式(CH32Si(Flu)2(Flu=
フルオレニル)のジメチルビスフルオレニルシラン3
7.8gを得、GC−MSと1H−NMRで構造と純度を
確認した。 (B)メタロセンの合成 (A)で得たリガンド(CH32Si(Flu)2の8.
5g(0.0219モル)をジエチルエーテル(Et
2O)の75mlに溶解した液を0℃で撹拌保持し、これ
に1.4MメチルリチウムのEt2O液31.25mlを滴下
した。滴下完了後は、得られる懸濁液を室温にし、ガス
が発生しなくなるまでさらに5時間撹拌した。
【0043】懸濁液を濾過し、Et2Oとペンタンで洗
浄して鮮烈な黄色粉末を得た。得られたリガンドジアニ
オンをEt2Oの100mlに再懸濁し、これに5.1g
(0.0219モル)のZrCl4の150mlペンタン懸
濁液を−78℃に急速撹拌したものを滴下した。添加完
了後に、得られる懸濁液を室温にし、さらに17時間撹
拌した。
【0044】懸濁液を濾過、乾燥して13.56gの生成
物を得た。エチレン−ビス(テトラヒドロインデニル)ジルコニウ
ムジクロリド(EBTHI) ブリントツインガーら(H.H. Brintzinger et al.,J. O
rganomet. Chem.,288,p63(1985))の方法に従って上記の
化合物を作った。 テトライソブチルジアルミノキサン(TIBAO) ヨーロッパ特許出願−A−384171号の実施例2に
従って作った。
【0045】重合 実施例1〜2 2リットルのn−ヘキサン、表1に示した水、プロピレ
ンとエチレンを、撹拌器、圧力計、温度計、触媒導入手
段、モノマーの供給ラインとサーモスタットジャケット
を装備し、80℃でエチレンでパージした4.25リット
ルの加圧釜に導入した。次いで、加圧釜を重合温度以下
の5℃の温度にした。
【0046】触媒溶液を次のようにして作った。TIB
ALのトルエン溶液(0.2gTIBAL/ml溶液)をD
MSBFのトルエン溶液(3mlトルエン/mgメタロセ
ン)に加えた。これを撹拌下、20℃で5分間保持し、
次いでエチレン/1−ブテン混合物の圧下(溶液中、上
記の相対濃度を保ような割合で)に加圧釜に注入した。
温度を重合に必要な値に急速に上げた。
【0047】重合条件を表1に示す。得られるポリマー
は未反応モノマーを除去して分離し、減圧乾燥した。ポ
リマーの特性データは表2に示す。13C−N.M.Rスペ
クトルで、2つの第3級炭素原子の間からなる−(CH
2n−(nは偶数)シーケンスの存在を示すピークは観
察されなかった。
【0048】実施例3 実施例1と同様に、但し、700mlのn−ヘキサンを注
入した1.35リットルの加圧釜を使用して行った。重
合条件は、表1に示す。得られたポリマーの特性データ
は表2に示す。13C−N.M.Rスペクトルから、2つの
第3級炭素原子間からなる−(CH2n−(nは偶数)
シーケンスの存在を現わすピークは観察されなかった。
【0049】実施例4 実施例3に記載と同様に、但し水を用いず、TIBAL
の代りにTIBAOを用い行った。重合条件は表1に示
し、得られたポリマーの特性データは表2に示す。13
−N.M.Rスペクトルで、2つの第3級炭素原子間から
なる−(CH2n−(nは偶数)シーケンスの存在を示
すピークを観察しなかった。
【0050】実施例5 実施例3に記載と同様に、但しn−ヘキサンを用いず、
7.18mlのプロピレンを表1に示した水とエチレンの
量を加圧釜に導入した。重合条件は表1に示し、得られ
たポリマーの特性データは表2に示す。13C−N.M.R
スペクトルで、2つの第3級炭素原子間からなる−(C
2n−(nは偶数)シーケンスの存在を示すピークを
観察しなかった。
【0051】比較例1〜5 実施例1に記載の方法により、但し、エチレン−ビス
(テトラヒドロインデニル)ジルコニウムジクロリドを
ジメチルシランジイル−ビス(フルオレニル)ジルコニ
ウムジクロリドの代りに用いて行った。重合条件は表1
に示す。
【0052】重合反応は600cm3 のCOを供給する
ことで停止させた。コポリマーを含む溶液を3リットル
のアセトンを含む5リットルの容器に注いだ。得られた
固体ポリマーを乾燥器で70℃で乾燥させた。得られる
ポリマーの特性データは表2にそれぞれ示す。
【0053】
【表1】
【0054】
【表2】
【0055】
【発明の効果】本発明によれば、α−オレフィンモノマ
ー単位の分布均一性がかなり改良されるエチレンとプロ
ピレン以外のα−オレフィン類及び任意に少量のポリエ
ン類とのコポリマーを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 Me2SiFlu2ZrCl2の存在下この発
明の方法で得たエチレン/プロピレンコポリマーの鎖中
のプロピレンのモル%含量(%P)及び、EBTHIZ
rCl2の存在下で得たコポリマーの鎖中のプロピレン
のモル%含量(%P)と、比EPE/(EPE+PPE
+PPP)の相関関係を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 エンリコ アルビザッティ イタリア国、28041 アローナ(エヌ オ ー) ビア ローマ 64

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 約35〜85モル%のエチレン誘導単位
    の含量と、約10〜60モル%のプロピレン誘導単位の
    含量とを有し、次の特性 (A)コポリマー中のプロピレンのモル%含量と比EP
    E/(EPE+PPE+PPP)(式中、EPE、PP
    EとPPPはそれぞれコポリマー中のエチレン/プロピ
    レン/エチレン、プロピレン/プロピレン/エチレンと
    プロピレン/プロピレン/プロピレンのシーケンスを示
    す)とが、次式、 0.01%+EPE/(EPE+PPE+PPP)≧1 を満足する、 (B)ポリマー鎖中の2%以下のCH2 基がシーケンス
    −(CH2 n −(nは偶数)にあるを有するエチレン
    とプロピレンのコポリマー。
  2. 【請求項2】 約0〜5モル%の少なくとも1つのポリ
    エン誘導単位の含量を有する請求項1記載のコポリマ
    ー。
  3. 【請求項3】 反応性比r12(式中r1はα−オレフ
    ィンの反応性比、r2はエチレンの反応性比)の生成物
    が0.1以下である請求項1又は2によるコポリマー。
  4. 【請求項4】 極限粘度(η)>1.0を有する請求項1
    〜3の何れか1つによるコポリマー。
  5. 【請求項5】 比MW/Mn3以下を有する請求項1〜3
    の何れか1つによるコポリマー。
  6. 【請求項6】 請求項1〜5の何れか1つによるコポリ
    マーを加硫化工程に付すことにより得ることができる弾
    性コポリマー。
  7. 【請求項7】 請求項6による弾性コポリマーから得ら
    れた成形物。
  8. 【請求項8】 (A)式(I)の化合物 【化1】 (式中置換分R1は互に同一又は異なり、水素原子、C1
    〜C20のアルキル基、C 3〜C20のシクロアルキル基、
    2〜C20のアルケニル基、C6〜C20のアリール基、C
    7〜C20のアルキルアリール基、又はC7〜C20のアリー
    ルアルキル基で、任意に2つの隣接置換分R1は5〜8
    の炭素原子の環を形成できかつ置換分R1はSi又はG
    e原子を含有してもよい、 MはTi,Zr又はHf、 置換分R2は互に同一又は異なり、ハロゲン原子、O
    H、SH、R1、−OR1、−SR1、−NR1 2又はPR1
    2(R1は前記と同一意味)、 基R3は>CR1 2、>SiR1 2、>GeR1 2、>NR1
    は>PR1(R1は上記と同意義)で、任意にR3が>C
    1 2、>SiR1 2又はGeR1 2のとき、2つの置換分R
    1は3〜8の原子からなる環を形成してもよい)、 任意に、式AlR4 3又はAl24 6(置換分R4は互に同
    一又は異なって、R1又はハロゲン原子)のアルミニウ
    ム有機金属化合物との反応生成物として、及び(B)ア
    ルモキサン、任意に式AlR4 3又はAl2 4 6(置換分
    4は互に同一又は異なり上記と同一意味)のアルミニ
    ウム有機金属化合物、又はメタロセンアルキルカチオン
    を与える1又はそれ以上の化合物との混合物として、 上記のものの間の反応生成物からなる触媒の触媒量の存
    在下で、エチレン、プロピレン及び任意に1又はそれ以
    上のポリエンの混合物を共重合させることからなる請求
    項1〜5の何れか1つによるコポリマーの製造法。
  9. 【請求項9】 触媒が(A)ジメチルシランジイルビス
    (フルオレニル)ジルコニウムジクロリドと(B)テト
    ライソブチルジアルモキサン(TIBAO)、及びトリ
    イソブチルアルミニウム(TIBAL)と水との反応生
    成物から選択された化合物との反応生成物である請求項
    8による製造法。
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