JPH0716932A - 金属管と合成樹脂管との接続方法 - Google Patents
金属管と合成樹脂管との接続方法Info
- Publication number
- JPH0716932A JPH0716932A JP5162263A JP16226393A JPH0716932A JP H0716932 A JPH0716932 A JP H0716932A JP 5162263 A JP5162263 A JP 5162263A JP 16226393 A JP16226393 A JP 16226393A JP H0716932 A JPH0716932 A JP H0716932A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- pipe
- sleeve
- peripheral surface
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/63—Internally supporting the article during joining
- B29C66/636—Internally supporting the article during joining using a support which remains in the joined object
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/3404—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint
- B29C65/342—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint comprising at least a single wire, e.g. in the form of a winding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/3468—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the means for supplying heat to said heated elements which remain in the join, e.g. special electrical connectors of windings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
- B29C66/1222—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a lapped joint-segment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
- B29C66/1224—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a butt joint-segment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
- B29C66/52291—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop
- B29C66/52292—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop said stop being internal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
- B29C66/52296—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising sealing elements, e.g. gaskets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/55—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles sealing elements being incorporated into the joints, e.g. gaskets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/74—Joining plastics material to non-plastics material
- B29C66/742—Joining plastics material to non-plastics material to metals or their alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/3472—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint
- B29C65/3476—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint being metallic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 金属管と合成樹脂管とを強固に接合できる方
法を提供する。 【構成】 金属管1の端部内周面又は外周面に合成樹脂
製スリーブ3を固定する。次いで、該スリーブ3に合成
樹脂管2の端部を内挿又は外挿して双方の接合面の間に
介在させた電熱線4を発熱させて合成樹脂管2とスリー
ブ3とを融着接合する。 【効果】 電熱線を発熱させるだけで、金属管と合成樹
脂管とを簡単かつ確実に接続することができる。
法を提供する。 【構成】 金属管1の端部内周面又は外周面に合成樹脂
製スリーブ3を固定する。次いで、該スリーブ3に合成
樹脂管2の端部を内挿又は外挿して双方の接合面の間に
介在させた電熱線4を発熱させて合成樹脂管2とスリー
ブ3とを融着接合する。 【効果】 電熱線を発熱させるだけで、金属管と合成樹
脂管とを簡単かつ確実に接続することができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、金属管と合成樹脂管と
を簡単かつ確実に接続できる方法に関する。
を簡単かつ確実に接続できる方法に関する。
【0002】
【従来の技術】給水管、ガス管等の配管分野では、従来
から金属管と合成樹脂管との接続が行なわれている。本
出願人は先に特開昭59ー115810号公報におい
て、金属管の端部に設けた受口に合成樹脂管の端部を嵌
挿すると共に、該受口と対応する合成樹脂管の端部内周
面に金属製スリーブをセットし、該金属製スリーブを拡
径具で拡径して外周側に膨張させた合成樹脂管の端部外
周面を受口の内周面に設けた凹凸に食い込ませて接続す
る方法を提案した。
から金属管と合成樹脂管との接続が行なわれている。本
出願人は先に特開昭59ー115810号公報におい
て、金属管の端部に設けた受口に合成樹脂管の端部を嵌
挿すると共に、該受口と対応する合成樹脂管の端部内周
面に金属製スリーブをセットし、該金属製スリーブを拡
径具で拡径して外周側に膨張させた合成樹脂管の端部外
周面を受口の内周面に設けた凹凸に食い込ませて接続す
る方法を提案した。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の接続方法の場合には、スリーブを拡径して合成樹脂
管の端部を外周側に膨張させたとき、その管端部外周面
が拡径受口の内周面に設けた凹凸にうまく食い込まない
ために隙間ができて管内流体が漏洩したり、当該接続部
で合成樹脂管が離脱する危険性があった。
来の接続方法の場合には、スリーブを拡径して合成樹脂
管の端部を外周側に膨張させたとき、その管端部外周面
が拡径受口の内周面に設けた凹凸にうまく食い込まない
ために隙間ができて管内流体が漏洩したり、当該接続部
で合成樹脂管が離脱する危険性があった。
【0004】本発明はかかる課題を解決したものであっ
て、金属管と合成樹脂管とを簡単かつ確実に接続でき、
管内流体が漏洩する虞れのない接続方法を提供するもの
である。
て、金属管と合成樹脂管とを簡単かつ確実に接続でき、
管内流体が漏洩する虞れのない接続方法を提供するもの
である。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、金属管と合成
樹脂管とを接続するにあたり、金属管の端部内周面又は
外周面に合成樹脂製スリーブを固定する。次いで、前記
スリーブに合成樹脂管の端部を内挿又は外挿すると共
に、双方の接合面の間に介在させた電熱線を発熱させて
合成樹脂管とスリーブとを融着接合することを特徴とす
る。
樹脂管とを接続するにあたり、金属管の端部内周面又は
外周面に合成樹脂製スリーブを固定する。次いで、前記
スリーブに合成樹脂管の端部を内挿又は外挿すると共
に、双方の接合面の間に介在させた電熱線を発熱させて
合成樹脂管とスリーブとを融着接合することを特徴とす
る。
【0006】
【作用】上記の構成からなるので、電熱線に通電して発
熱させると、合成樹脂製スリーブと合成樹脂管との接合
面が溶融して融着接合する。
熱させると、合成樹脂製スリーブと合成樹脂管との接合
面が溶融して融着接合する。
【0007】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面にて詳細に説明
する。図1は本発明の一実施例を示す半断面図、図2は
本発明の他の実施例を示す半断面図、図3は更に本発明
の他の実施例を示す半断面図であって、図中1は鋳鉄
管、鋼管等の金属管、2はポリエチレン、ポリブテン等
の合成樹脂管、3は前記合成樹脂管3と同種の合成樹脂
からなるスリーブである。
する。図1は本発明の一実施例を示す半断面図、図2は
本発明の他の実施例を示す半断面図、図3は更に本発明
の他の実施例を示す半断面図であって、図中1は鋳鉄
管、鋼管等の金属管、2はポリエチレン、ポリブテン等
の合成樹脂管、3は前記合成樹脂管3と同種の合成樹脂
からなるスリーブである。
【0008】まず、図1に示した実施例について説明す
る。金属管1は一端部に拡径受口11を有し、該受口1
1の内周面に環状又は螺旋状の凹凸12が設けられてい
る。また、受口11の開口側と奥側には環状溝が設けら
れており、それぞれの環状溝にゴムパッキン13が装着
されている。この拡径受口11の内周面に合成樹脂製ス
リーブ3を装着し、その外周面を前記凹凸12に食い込
ませると共にゴムパッキン13に圧接させて固定する。
そして、スリーブ3の内周面に電熱線4を螺旋状に埋設
すると共に、その両端部を受口11の外方に引き出す。
る。金属管1は一端部に拡径受口11を有し、該受口1
1の内周面に環状又は螺旋状の凹凸12が設けられてい
る。また、受口11の開口側と奥側には環状溝が設けら
れており、それぞれの環状溝にゴムパッキン13が装着
されている。この拡径受口11の内周面に合成樹脂製ス
リーブ3を装着し、その外周面を前記凹凸12に食い込
ませると共にゴムパッキン13に圧接させて固定する。
そして、スリーブ3の内周面に電熱線4を螺旋状に埋設
すると共に、その両端部を受口11の外方に引き出す。
【0009】前記合成樹脂製スリーブ3は、拡径受口1
1の内周面に溶融樹脂を射出して成形すると共にその内
周面に電熱線4が埋没した状態で一体的に成形すること
ができるが、これ以外にも適宜の手段を用いて受口11
の内周面にスリーブ3を固定することができる。例え
ば、円筒状に成形したスリーブ3を受口11に嵌挿し、
該スリーブ3を加熱軟化させてから適宜の拡径具を用い
て拡径しつつその外周面を受口11の内周面に固定して
もよい。この成形方法による場合には、受口11の内周
面にスリーブ3を固定してからその内周面に電熱線4を
螺旋状に埋設するとよい。
1の内周面に溶融樹脂を射出して成形すると共にその内
周面に電熱線4が埋没した状態で一体的に成形すること
ができるが、これ以外にも適宜の手段を用いて受口11
の内周面にスリーブ3を固定することができる。例え
ば、円筒状に成形したスリーブ3を受口11に嵌挿し、
該スリーブ3を加熱軟化させてから適宜の拡径具を用い
て拡径しつつその外周面を受口11の内周面に固定して
もよい。この成形方法による場合には、受口11の内周
面にスリーブ3を固定してからその内周面に電熱線4を
螺旋状に埋設するとよい。
【0010】次に、前述した金属管1に合成樹脂管2を
接続する場合、金属管1の拡径受口11に合成樹脂管2
の端部を嵌挿してから電熱線4に通電する。すると、電
熱線4が発熱してスリーブ3の内周面と合成樹脂管2の
端部外周面とが同時に溶融して融着接合する。
接続する場合、金属管1の拡径受口11に合成樹脂管2
の端部を嵌挿してから電熱線4に通電する。すると、電
熱線4が発熱してスリーブ3の内周面と合成樹脂管2の
端部外周面とが同時に溶融して融着接合する。
【0011】図2に示した金属管1は拡径受口11の内
周面に雌ねじ31を有するスリーブ3を固定すると共
に、合成樹脂管2の端部に前記雌ねじ31と螺合する雄
ねじ21を設けたものである。この実施例の場合は、合
成樹脂管2の端部に設けた雄ねじ21の谷に沿って電熱
線4を巻回してから金属管1の雌ねじ31に螺合する。
そこで、電熱線4に通電して発熱させると、雄ねじ21
と雌ねじ31とが溶融して強固に融着接合する。尚、こ
の接続操作の際に予め合成樹脂管2の端部に金属製スリ
ーブ5を嵌挿しておくと、合成樹脂管2の端部が軟化し
たとき縮径するのを確実に防止できるので、合成樹脂管
2とスリーブ3とを強固に融着接合することができる。
周面に雌ねじ31を有するスリーブ3を固定すると共
に、合成樹脂管2の端部に前記雌ねじ31と螺合する雄
ねじ21を設けたものである。この実施例の場合は、合
成樹脂管2の端部に設けた雄ねじ21の谷に沿って電熱
線4を巻回してから金属管1の雌ねじ31に螺合する。
そこで、電熱線4に通電して発熱させると、雄ねじ21
と雌ねじ31とが溶融して強固に融着接合する。尚、こ
の接続操作の際に予め合成樹脂管2の端部に金属製スリ
ーブ5を嵌挿しておくと、合成樹脂管2の端部が軟化し
たとき縮径するのを確実に防止できるので、合成樹脂管
2とスリーブ3とを強固に融着接合することができる。
【0012】図3に示した実施例は、合成樹脂管2の端
部に接続した継手20を介して金属管1と合成樹脂管2
とを接続できるようにしたものである。金属管1の端部
には段差をもって縮径した差口14が設けられており、
該差口14の外周面に合成樹脂製スリーブ3が装着固定
されている。スリーブ3の内周面は差口14の外周面に
設けた凹凸12に食い込んでおり、その先端側と奥側に
装着したゴムパッキン13と水密的に圧接している。
部に接続した継手20を介して金属管1と合成樹脂管2
とを接続できるようにしたものである。金属管1の端部
には段差をもって縮径した差口14が設けられており、
該差口14の外周面に合成樹脂製スリーブ3が装着固定
されている。スリーブ3の内周面は差口14の外周面に
設けた凹凸12に食い込んでおり、その先端側と奥側に
装着したゴムパッキン13と水密的に圧接している。
【0013】一方、前記継手20は合成樹脂管2と同種
の合成樹脂からなる管体の内周面に電熱線4を螺旋状に
埋設したものである。この実施例の場合、継手20のそ
れぞれの端部に金属管1の差口14と合成樹脂管2の端
部を嵌挿する。そこで、電熱線4に通電して発熱させる
と、継手20の一方の内周面が合成樹脂管2の端部外周
面と融着接合し、また継手20の他方の内周面がスリー
ブ3の外周面と融着接合して金属管1と合成樹脂管2と
が強固に接合する。
の合成樹脂からなる管体の内周面に電熱線4を螺旋状に
埋設したものである。この実施例の場合、継手20のそ
れぞれの端部に金属管1の差口14と合成樹脂管2の端
部を嵌挿する。そこで、電熱線4に通電して発熱させる
と、継手20の一方の内周面が合成樹脂管2の端部外周
面と融着接合し、また継手20の他方の内周面がスリー
ブ3の外周面と融着接合して金属管1と合成樹脂管2と
が強固に接合する。
【0014】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明は金属管の端
部に固定した合成樹脂製スリーブを介して該金属管と合
成樹脂管とを接続するものであって、前記スリーブと合
成樹脂管との接合面に介在させた電熱線に通電するだけ
で金属管と合成樹脂管とを簡単かつ確実に接続すること
ができ、該接合部から管内流体が漏洩する虞れは全くな
い。
部に固定した合成樹脂製スリーブを介して該金属管と合
成樹脂管とを接続するものであって、前記スリーブと合
成樹脂管との接合面に介在させた電熱線に通電するだけ
で金属管と合成樹脂管とを簡単かつ確実に接続すること
ができ、該接合部から管内流体が漏洩する虞れは全くな
い。
【図1】図1は本発明の一実施例を示す半断面図であ
る。
る。
【図2】図2は本発明の他の実施例を示す半断面図であ
る。
る。
【図3】図3は更に本発明の他の実施例を示す半断面図
である。
である。
1 金属管 2 合成樹脂管 3 合成樹脂製スリーブ 4 電熱線 11 拡径受口 12 凹凸 13 ゴムパッキン
Claims (1)
- 【請求項1】 金属管(1)と合成樹脂管(2)とを接
続するにあたり、金属管(1)の端部内周面又は外周面
に合成樹脂製スリーブ(3)を固定し、次いで該スリー
ブ(3)に合成樹脂管(2)の端部を内挿又は外挿する
と共に双方の接合面の間に介在させた電熱線(4)を発
熱させて合成樹脂管(2)とスリーブ(3)とを融着接
合することを特徴とする金属管と合成樹脂管との接続方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5162263A JPH0716932A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 金属管と合成樹脂管との接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5162263A JPH0716932A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 金属管と合成樹脂管との接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0716932A true JPH0716932A (ja) | 1995-01-20 |
Family
ID=15751127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5162263A Pending JPH0716932A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 金属管と合成樹脂管との接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0716932A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006006956B3 (de) * | 2005-05-25 | 2007-03-22 | Da-Kunststoff Gmbh | Vorrichtung zum Einrichten eines Übergangs zwischen einer metallischen Armatur und einem Kunststoffrohr |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP5162263A patent/JPH0716932A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006006956B3 (de) * | 2005-05-25 | 2007-03-22 | Da-Kunststoff Gmbh | Vorrichtung zum Einrichten eines Übergangs zwischen einer metallischen Armatur und einem Kunststoffrohr |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2085886A1 (en) | Pipe joint member | |
| US5730472A (en) | Flangeless pipe joint and a process for manufacturing such a joint | |
| US5139290A (en) | Quick coupling for plastic pipe | |
| CA2175213C (en) | Flangeless pipe joint and a process for manufacturing such a joint | |
| JPH0716932A (ja) | 金属管と合成樹脂管との接続方法 | |
| JPH05164286A (ja) | 電気融着式プラスチック管継手 | |
| JPH05240394A (ja) | 電熱線を内蔵した自在継手 | |
| JP7365176B2 (ja) | 継手 | |
| JPS6140543B2 (ja) | ||
| JPH076587U (ja) | 異種管継手 | |
| KR200313859Y1 (ko) | 융착 칼라 피이 관 | |
| JPH1068487A (ja) | 管継手 | |
| JPH06159563A (ja) | 受口付きポリオレフィン管 | |
| RU2147097C1 (ru) | Способ соединения трубопроводов для транспортировки агрессивных жидкостей | |
| CN2313138Y (zh) | 90°钢-塑过渡管接头 | |
| JP2564770Y2 (ja) | 管継手 | |
| JPH0453173B2 (ja) | ||
| JP2650083B2 (ja) | 流体輸送管と分岐管の接続方法 | |
| JP3187655B2 (ja) | 更生管の分岐構造 | |
| CN2304798Y (zh) | 90°钢—塑过渡管接头 | |
| JPH08145268A (ja) | 電気融着用長さ調整継手 | |
| JPH07208678A (ja) | 電気融着継手 | |
| JPH08240294A (ja) | 電気融着用分岐管継手 | |
| JPH0571591U (ja) | 電熱線を内蔵した管継手 | |
| JP2002168388A (ja) | 四方向継手 |