JPH07165436A - 高屈折率フッ素不含有リン酸塩ガラス - Google Patents
高屈折率フッ素不含有リン酸塩ガラスInfo
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- JPH07165436A JPH07165436A JP4112476A JP11247692A JPH07165436A JP H07165436 A JPH07165436 A JP H07165436A JP 4112476 A JP4112476 A JP 4112476A JP 11247692 A JP11247692 A JP 11247692A JP H07165436 A JPH07165436 A JP H07165436A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/12—Silica-free oxide glass compositions
- C03C3/16—Silica-free oxide glass compositions containing phosphorus
- C03C3/19—Silica-free oxide glass compositions containing phosphorus containing boron
-
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- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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-
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- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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- C03C3/17—Silica-free oxide glass compositions containing phosphorus containing aluminium or beryllium
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- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 少なくとも１．６５の屈折率を有するフッ素
を含まないガラスを提供する。 【構成】 モルパーセントで表わして、２４−３６％の
Ｐ2 Ｏ5 、０−４５％のＺｎＯ、０−１５％のＬｉ
2 Ｏ、０−２０％のＮａ2 Ｏ、０−１０％のＫ2 Ｏ、０
−２５％のＡｇ2 Ｏ、０−２５％のＴｌ2 Ｏ、１５−３
０％のＬｉ2 Ｏ＋Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ＋Ａｇ2 Ｏ＋Ｔｌ2
Ｏ、０−２０％のＰｂＯ、０−２０％のＣａＯ、０−５
％のＣｕＯ、０−２％のＣｅＯ2 、０−２０％のＳｒ
Ｏ、０−２０％のＢａＯ、０−２５％のＣａＯ＋ＳｒＯ
＋ＢａＯ、０−６１％のＳｂ2 Ｏ3 、０−１０％のＢｉ
2 Ｏ3 、０−６１％のＳｂ2 Ｏ3 ＋Ｂｉ2 Ｏ3 、７−７
６％のＳｂ2 Ｏ3 ＋Ｂｉ2 Ｏ3 ＋Ａｇ2 Ｏ＋Ｔｌ2 Ｏ、
０−５％のＳｎＯ、０−５％のＡｌ2 Ｏ3 、０−１０％
のＢ2 Ｏ3 および０−１０％のＡｌ2 Ｏ3 ＋Ｂ2 Ｏ3 か
らなる。
を含まないガラスを提供する。 【構成】 モルパーセントで表わして、２４−３６％の
Ｐ2 Ｏ5 、０−４５％のＺｎＯ、０−１５％のＬｉ
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Ｏ、０−２０％のＢａＯ、０−２５％のＣａＯ＋ＳｒＯ
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らなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フッ素を実質的に含ま
ないリン酸塩ガラスに関し、特に光学レンズにプレス成
形されるリン酸塩ガラスに関するものである。
ないリン酸塩ガラスに関し、特に光学レンズにプレス成
形されるリン酸塩ガラスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】本発明者によりフッ素不含有リン酸塩ガ
ラスという表題で1990年10月19日に出願された米国特許
出願第07/599,751号は、約３００゜−３４０℃の範囲内
のアニール点を有し、それゆえ約３６０゜−４００℃の
温度でレンズに成形することができ、約１．６０５の屈
折率および２５゜−３００℃に亘る１４５−１７０×-7
／℃の間の６線熱膨脹係数を有する、化学的耐久性で、
耐候性の実質的にフッ素を含まないガラス組成物を開示
している。そのようなガラスは、米国特許第4,481,023
号（Marechalら）に記載されているような光学処理レン
ズのプレスのためにニューヨーク州、コーニングのコー
ニング社により市販された米国特許第4,362,819 号に開
示されているアルカリ金属フッ化アルミノリン酸塩ガラ
スを代替するために設計されたものであった。その明細
書に説明されているように、そのガラスに含まれるフッ
素は、レンズのプレス中にモールドを攻撃し、ガラスバ
ッチの溶融中のそこからの揮発化が環境の危険性を増大
させた。出願第07/599,751号のガラスは、酸化物基準の
モルパーセントで表わして、５−１０％のＬｉＯ、５−
１５％のＮａ2 Ｏ、０−６％のＫ2 Ｏ、１５−２５％の
Ｌｉ2 Ｏ＋Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ、１０−３３％のＺｎＯ、
０−２０％のＣａＯ、０−２０％のＳｒＯ、０−２０％
のＢａＯ、３０−３６％のＰ2 Ｏ5 、０−５％のＡｌ2
Ｏ3 、０−２％のＣｅＯ2 、０−２０％のＳｎＯ、０−
２０％のＰｂＯ、０−１２％のＳｂ2 Ｏ3 、０−６％の
Ｂｉ2 Ｏ3 および０−２０％のＳｎＯ＋ＰｂＯ＋Ｓｂ2
Ｏ3 ＋Ｂｉ2 Ｏ3 から実質的になる。
ラスという表題で1990年10月19日に出願された米国特許
出願第07/599,751号は、約３００゜−３４０℃の範囲内
のアニール点を有し、それゆえ約３６０゜−４００℃の
温度でレンズに成形することができ、約１．６０５の屈
折率および２５゜−３００℃に亘る１４５−１７０×-7
／℃の間の６線熱膨脹係数を有する、化学的耐久性で、
耐候性の実質的にフッ素を含まないガラス組成物を開示
している。そのようなガラスは、米国特許第4,481,023
号（Marechalら）に記載されているような光学処理レン
ズのプレスのためにニューヨーク州、コーニングのコー
ニング社により市販された米国特許第4,362,819 号に開
示されているアルカリ金属フッ化アルミノリン酸塩ガラ
スを代替するために設計されたものであった。その明細
書に説明されているように、そのガラスに含まれるフッ
素は、レンズのプレス中にモールドを攻撃し、ガラスバ
ッチの溶融中のそこからの揮発化が環境の危険性を増大
させた。出願第07/599,751号のガラスは、酸化物基準の
モルパーセントで表わして、５−１０％のＬｉＯ、５−
１５％のＮａ2 Ｏ、０−６％のＫ2 Ｏ、１５−２５％の
Ｌｉ2 Ｏ＋Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ、１０−３３％のＺｎＯ、
０−２０％のＣａＯ、０−２０％のＳｒＯ、０−２０％
のＢａＯ、３０−３６％のＰ2 Ｏ5 、０−５％のＡｌ2
Ｏ3 、０−２％のＣｅＯ2 、０−２０％のＳｎＯ、０−
２０％のＰｂＯ、０−１２％のＳｂ2 Ｏ3 、０−６％の
Ｂｉ2 Ｏ3 および０−２０％のＳｎＯ＋ＰｂＯ＋Ｓｂ2
Ｏ3 ＋Ｂｉ2 Ｏ3 から実質的になる。
【０００３】出願第07/599,751号に加えて、以下の特許
もまた本発明のガラスに関連があると思われる：米国特
許第3,853,568 号（Chvatal ）は、Ａｇ2 Ｏを含むガラ
ス組成物の３つの群を開示しており、そのうちの１つ
は、重量パーセントで、２０−７０％のＡｇ2 Ｏおよび
３０−８０％の、Ａｓ2 Ｏ3 、Ｂ2 Ｏ3 、Ｂｉ2 Ｏ3 、
ＧｅＯ2 、Ｐ2 Ｏ5 、Ｓｂ2 Ｏ3 およびＴｅＯ2 からな
る群より選択される２つの酸化物からなる。この特許
は、本発明のガラスに関連する群内の次の２つの範囲の
組成について言及している：１０−４５％のＳｂ
2 Ｏ3 、２０−６０％のＡｇ2 Ｏ、３０−５０％のＰ2
Ｏ5 １０−４５％のＢｉ2 Ｏ3 、２０−６０％のＡｇ2 Ｏ、
３０−４５％のＰ2 Ｏ5 部分的な重なりがそれらの範囲と本発明のガラスとの間
で可能であるが、その特許において、レンズのプレスお
よびその応用に用いられるガラスに要求される化学特性
と物理特性について何の言及もされておらず、その特許
に記載された実施例には本発明のガラスの範囲内の組成
を有するものはなかった。
もまた本発明のガラスに関連があると思われる：米国特
許第3,853,568 号（Chvatal ）は、Ａｇ2 Ｏを含むガラ
ス組成物の３つの群を開示しており、そのうちの１つ
は、重量パーセントで、２０−７０％のＡｇ2 Ｏおよび
３０−８０％の、Ａｓ2 Ｏ3 、Ｂ2 Ｏ3 、Ｂｉ2 Ｏ3 、
ＧｅＯ2 、Ｐ2 Ｏ5 、Ｓｂ2 Ｏ3 およびＴｅＯ2 からな
る群より選択される２つの酸化物からなる。この特許
は、本発明のガラスに関連する群内の次の２つの範囲の
組成について言及している：１０−４５％のＳｂ
2 Ｏ3 、２０−６０％のＡｇ2 Ｏ、３０−５０％のＰ2
Ｏ5 １０−４５％のＢｉ2 Ｏ3 、２０−６０％のＡｇ2 Ｏ、
３０−４５％のＰ2 Ｏ5 部分的な重なりがそれらの範囲と本発明のガラスとの間
で可能であるが、その特許において、レンズのプレスお
よびその応用に用いられるガラスに要求される化学特性
と物理特性について何の言及もされておらず、その特許
に記載された実施例には本発明のガラスの範囲内の組成
を有するものはなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の主な目的は、
出願第07/599,751号のガラスにより示された特性と同等
の化学および物理特性を示すが、少なくとも１．６５か
ら１．８を超える値の屈折率を達成するフッ素を含まな
いガラス組成物を考案することにあった。出願第07/59
9,751号に記載された定義と同様な意味で、実質的にフ
ッ素を含まないという表現は、フッ素の実質的な濃度を
含む物質は意図的にそのガラスには含まないことを示
す。
出願第07/599,751号のガラスにより示された特性と同等
の化学および物理特性を示すが、少なくとも１．６５か
ら１．８を超える値の屈折率を達成するフッ素を含まな
いガラス組成物を考案することにあった。出願第07/59
9,751号に記載された定義と同様な意味で、実質的にフ
ッ素を含まないという表現は、フッ素の実質的な濃度を
含む物質は意図的にそのガラスには含まないことを示
す。
【０００５】
【課題を解決するための手段】その目的は、Ｒ2 Ｏ−Ｐ
2 Ｏ5 系に含まれる基礎組成を有するガラスによって達
成され、ここで、Ｒ2 Ｏは、Ｌｉ2 Ｏ、Ｎａ2 Ｏ、Ｋ2
Ｏ、Ａｇ2 ＯおよびＴｌ2 Ｏからなる群より選択される
少なくとも１つの金属酸化物からなるものである。その
組成物は望ましくはまた、Ｂｉ2 Ｏ3 、ＰｂＯおよびＳ
ｂ2 Ｏ3 からなる群より選択される少なくとも１つの金
属酸化物を含むこともできる。Ａｇ2 Ｏ、Ｂｉ2 Ｏ3 、
ＰｂＯ、Ｓｂ2 Ｏ3 およびＴｌ2 Ｏの群のうち少なくと
も１つが、存在して、所望の低アニール点、すなわち、
３００゜−３４０℃とともに望ましく高い屈折率、すな
わち、少なくとも１．６５、および線熱膨脹係数、すな
わち、２５゜−３００℃の温度範囲に亘る１３５−１８
０×１０-7／℃の達成を確実にしなければならない。そ
れゆえ、さらに詳しくは、本発明のガラスは、酸化物基
準のモルパーセントで表わして、２４−３６％のＰ2 Ｏ
5 、０−４５％のＺｎＯ、０−１５％のＬｉ2 Ｏ、０−
２０％のＮａ2 Ｏ、０−１０％のＫ2 Ｏ、０−２５％の
Ａｇ2 Ｏ、０−２５％のＴｌ2 Ｏ、１５−３０％のＬｉ
2 Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2 Ｏ＋Ａｇ2 Ｏ＋Ｔｌ2 Ｏ、０−２
０％のＰｂＯ、０−５％のＣｕＯ、０−２０％のＣａ
Ｏ、０−２％のＣｅＯ2 、０−２０％のＳｒＯ、０−２
０％のＢａＯ、０−２５％のＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ、
０−６１％のＳｂ2 Ｏ3 、０−１０％のＢｉ2 Ｏ3 、０
−６１％のＳｂ2 Ｏ3 ＋Ｂｉ2 Ｏ3 、７−７６％のＳｂ
2Ｏ3 ＋Ｂｉ2 Ｏ3 ＋Ａｇ2 Ｏ＋Ｔｌ2 Ｏ、０−５％の
ＳｎＯ、０−５％のＡｌ2O3 、０−１０％のＢ2 Ｏ3 お
よび０−１０％のＡｌ2 Ｏ3 ＋Ｂ2 Ｏ3 から実質的にな
り、ただし、（ａ）Ｓｂ2 Ｏ3 および／またはＢｉ2 Ｏ
3 の存在しない場合には、Ａｇ2 Ｏ＋Ｔｌ2 Ｏの合計が
１１−２５％の範囲で存在し、（ｂ）Ａｇ2 Ｏおよび／
またはＴｌ2 Ｏの存在しない場合には、Ｓｂ2 Ｏ3 ＋Ｂ
ｉ2 Ｏ3 の合計が７−６１％の範囲で存在し、（ｃ）Ｂ
ｉ2 Ｏ3 および／またはＡｇ2 Ｏおよび／またはＴｌ2
Ｏの存在しない場合には、Ｓｂ2 Ｏ3 が１０−６１％の
範囲で存在し、そしてＳｂ2 Ｏ3 および／またはＡｇ2
Ｏおよび／またはＴｌ2 Ｏの存在しない場合には、Ｂｉ
2 Ｏ3 が７−１０％の範囲で存在し、（ｄ）Ｂｉ
2 Ｏ3 、Ｓｂ2 Ｏ3 およびＴｌ2 Ｏの存在しない場合に
は、Ａｇ2 Ｏが１３−２５％の範囲で存在し、および
（ｅ）Ａｇ2 Ｏ、Ｂｉ2 Ｏ3 およびＳｂ2 Ｏ3 の存在し
ない場合には、Ｔｌ2 Ｏが１１−２５％の範囲で存在す
ることを特徴とするものである。
2 Ｏ5 系に含まれる基礎組成を有するガラスによって達
成され、ここで、Ｒ2 Ｏは、Ｌｉ2 Ｏ、Ｎａ2 Ｏ、Ｋ2
Ｏ、Ａｇ2 ＯおよびＴｌ2 Ｏからなる群より選択される
少なくとも１つの金属酸化物からなるものである。その
組成物は望ましくはまた、Ｂｉ2 Ｏ3 、ＰｂＯおよびＳ
ｂ2 Ｏ3 からなる群より選択される少なくとも１つの金
属酸化物を含むこともできる。Ａｇ2 Ｏ、Ｂｉ2 Ｏ3 、
ＰｂＯ、Ｓｂ2 Ｏ3 およびＴｌ2 Ｏの群のうち少なくと
も１つが、存在して、所望の低アニール点、すなわち、
３００゜−３４０℃とともに望ましく高い屈折率、すな
わち、少なくとも１．６５、および線熱膨脹係数、すな
わち、２５゜−３００℃の温度範囲に亘る１３５−１８
０×１０-7／℃の達成を確実にしなければならない。そ
れゆえ、さらに詳しくは、本発明のガラスは、酸化物基
準のモルパーセントで表わして、２４−３６％のＰ2 Ｏ
5 、０−４５％のＺｎＯ、０−１５％のＬｉ2 Ｏ、０−
２０％のＮａ2 Ｏ、０−１０％のＫ2 Ｏ、０−２５％の
Ａｇ2 Ｏ、０−２５％のＴｌ2 Ｏ、１５−３０％のＬｉ
2 Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2 Ｏ＋Ａｇ2 Ｏ＋Ｔｌ2 Ｏ、０−２
０％のＰｂＯ、０−５％のＣｕＯ、０−２０％のＣａ
Ｏ、０−２％のＣｅＯ2 、０−２０％のＳｒＯ、０−２
０％のＢａＯ、０−２５％のＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ、
０−６１％のＳｂ2 Ｏ3 、０−１０％のＢｉ2 Ｏ3 、０
−６１％のＳｂ2 Ｏ3 ＋Ｂｉ2 Ｏ3 、７−７６％のＳｂ
2Ｏ3 ＋Ｂｉ2 Ｏ3 ＋Ａｇ2 Ｏ＋Ｔｌ2 Ｏ、０−５％の
ＳｎＯ、０−５％のＡｌ2O3 、０−１０％のＢ2 Ｏ3 お
よび０−１０％のＡｌ2 Ｏ3 ＋Ｂ2 Ｏ3 から実質的にな
り、ただし、（ａ）Ｓｂ2 Ｏ3 および／またはＢｉ2 Ｏ
3 の存在しない場合には、Ａｇ2 Ｏ＋Ｔｌ2 Ｏの合計が
１１−２５％の範囲で存在し、（ｂ）Ａｇ2 Ｏおよび／
またはＴｌ2 Ｏの存在しない場合には、Ｓｂ2 Ｏ3 ＋Ｂ
ｉ2 Ｏ3 の合計が７−６１％の範囲で存在し、（ｃ）Ｂ
ｉ2 Ｏ3 および／またはＡｇ2 Ｏおよび／またはＴｌ2
Ｏの存在しない場合には、Ｓｂ2 Ｏ3 が１０−６１％の
範囲で存在し、そしてＳｂ2 Ｏ3 および／またはＡｇ2
Ｏおよび／またはＴｌ2 Ｏの存在しない場合には、Ｂｉ
2 Ｏ3 が７−１０％の範囲で存在し、（ｄ）Ｂｉ
2 Ｏ3 、Ｓｂ2 Ｏ3 およびＴｌ2 Ｏの存在しない場合に
は、Ａｇ2 Ｏが１３−２５％の範囲で存在し、および
（ｅ）Ａｇ2 Ｏ、Ｂｉ2 Ｏ3 およびＳｂ2 Ｏ3 の存在し
ない場合には、Ｔｌ2 Ｏが１１−２５％の範囲で存在す
ることを特徴とするものである。
【０００６】理解されるように、望ましい化学および物
理特性の組合せは、上述のように概要を述べた組成範囲
が、Ａｇ2 Ｏ、Ｂｉ2 Ｏ3 、Ｓｂ2 Ｏ3 およびＴｌ2 Ｏ
の水準に向けられた特別な注意とともに、厳密に観察さ
れることを要求する。それゆえ、それらを含有すること
は、所望のように基礎ガラスの屈折率を上昇させるだけ
でなく、補償されるべきガラスの他の特性に影響を与え
る。説明すると：Ａｇ2 ＯとＴｌ2 Ｏは、ガラス軟化点
におけるアルカリ金属酸化物と同様に作用する、すなわ
ち、アニール点を低くする。しかしながら、同時に、そ
れらは、ガラスの化学的耐久性および耐候性に不利に影
響する。
理特性の組合せは、上述のように概要を述べた組成範囲
が、Ａｇ2 Ｏ、Ｂｉ2 Ｏ3 、Ｓｂ2 Ｏ3 およびＴｌ2 Ｏ
の水準に向けられた特別な注意とともに、厳密に観察さ
れることを要求する。それゆえ、それらを含有すること
は、所望のように基礎ガラスの屈折率を上昇させるだけ
でなく、補償されるべきガラスの他の特性に影響を与え
る。説明すると：Ａｇ2 ＯとＴｌ2 Ｏは、ガラス軟化点
におけるアルカリ金属酸化物と同様に作用する、すなわ
ち、アニール点を低くする。しかしながら、同時に、そ
れらは、ガラスの化学的耐久性および耐候性に不利に影
響する。
【０００７】アルカリ土類金属酸化物の含有は、その中
の分散を増大させることなく、そしてそのアニール点を
上昇させることなく、そのガラスの屈折率をいくぶん上
昇させるように作用し、一方また、その化学的耐久性を
改善させる。いうまでもなく、アルカリ土類金属酸化物
の合計濃度が２５％を超える場合には、そのガラスは失
透に対して極めて敏感になる。
の分散を増大させることなく、そしてそのアニール点を
上昇させることなく、そのガラスの屈折率をいくぶん上
昇させるように作用し、一方また、その化学的耐久性を
改善させる。いうまでもなく、アルカリ土類金属酸化物
の合計濃度が２５％を超える場合には、そのガラスは失
透に対して極めて敏感になる。
【０００８】ガラス組成物へのＰｂＯの添加は、その屈
折率を上昇させるものとして当業者によく知られている
が、その含有は分散を増大させる。さらに、線熱膨脹係
数は、Ｓｂ2 Ｏ3 、ＳｎＯ、Ａｌ2 Ｏ3 、Ｂ2 Ｏ3 およ
びアルカリ土類金属酸化物のうちの少なくとも１つの添
加により釣り合わされなければならない本発明の基礎ガ
ラスへのＰｂＯの添加により著しく増大させられる。そ
の結果、ＰｂＯを本発明のガラスに含有することが許さ
れるが、ＰｂＯは、望ましくは比較的低水準に保持され
る。
折率を上昇させるものとして当業者によく知られている
が、その含有は分散を増大させる。さらに、線熱膨脹係
数は、Ｓｂ2 Ｏ3 、ＳｎＯ、Ａｌ2 Ｏ3 、Ｂ2 Ｏ3 およ
びアルカリ土類金属酸化物のうちの少なくとも１つの添
加により釣り合わされなければならない本発明の基礎ガ
ラスへのＰｂＯの添加により著しく増大させられる。そ
の結果、ＰｂＯを本発明のガラスに含有することが許さ
れるが、ＰｂＯは、望ましくは比較的低水準に保持され
る。
【０００９】直前に述べたように、Ａｌ2 Ｏ3 、Ｂ2 Ｏ
3 およびＳｎＯは、本発明のガラスの化学的耐久性を増
大させる。しかしながら、その濃度は、所望の範囲のガ
ラスのアニール点を上昇させることを避けるため、低濃
度に保持されなければならない。
3 およびＳｎＯは、本発明のガラスの化学的耐久性を増
大させる。しかしながら、その濃度は、所望の範囲のガ
ラスのアニール点を上昇させることを避けるため、低濃
度に保持されなければならない。
【００１０】Ｓｂ2 Ｏ3 は、屈折率を上昇させるために
Ｂｉ2 Ｏ3 よりも好ましい。Ｓｂ2Ｏ3 はＢｉ2 Ｏ3 よ
りも還元条件に左右されず、基礎ガラス中に、より溶解
しやすい。Ａｇ2 ＯおよびＴｌ2 Ｏは、ガラスの屈折率
に大変効果を発揮する。すなわち、屈折率は通常、Ｔｌ
2 Ｏの添加１モルパーセントごとに約0.008 、Ａｇ2Ｏ
の添加１モルパーセントごとに約0.0065増大する。Ｔｌ
2 Ｏは、そのガラスが良好な耐候性を有することから、
Ａｇ2 Ｏよりさらに利点を示す。
Ｂｉ2 Ｏ3 よりも好ましい。Ｓｂ2Ｏ3 はＢｉ2 Ｏ3 よ
りも還元条件に左右されず、基礎ガラス中に、より溶解
しやすい。Ａｇ2 ＯおよびＴｌ2 Ｏは、ガラスの屈折率
に大変効果を発揮する。すなわち、屈折率は通常、Ｔｌ
2 Ｏの添加１モルパーセントごとに約0.008 、Ａｇ2Ｏ
の添加１モルパーセントごとに約0.0065増大する。Ｔｌ
2 Ｏは、そのガラスが良好な耐候性を有することから、
Ａｇ2 Ｏよりさらに利点を示す。
【００１１】所望に応じて、Ｃｅ2 Ｏは、ガラスをＸ線
照射のような放射に対する抵抗を持たせるために含まれ
てもよい。
照射のような放射に対する抵抗を持たせるために含まれ
てもよい。
【００１２】モルパーセントで表わした組成範囲を重量
パーセントで表わした正確な組成範囲に転換することは
数学的に不可能であるが、以下の値は、本発明のガラス
の組成を近似した重量パーセントで表わしたものであ
る：11.1-47.2 ％のＰ2 Ｏ5 、0-34.2％のＺｎＯ、0-4.
5 ％のＬｉ2 Ｏ、0-12.2％のＮａ2 Ｏ、0-9.2 ％のＫ2
Ｏ、0-46.5％のＡｇ2 Ｏ、0-61.4％のＴｌ2 Ｏ、1.9-6
4.4％のＬｉ2 Ｏ＋Ｎａ2O+K2 Ｏ＋Ａｇ2 Ｏ＋Ｔｌ
2 Ｏ、0-34.3％のＰｂＯ、0-12.2％のＣａＯ、0-4.0 ％
のＣｕＯ、0-4.0 ％のＣｅＯ2 、0-11.1％のＳｒＯ、0-
25.9％のＢａＯ、0-29.7％のＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ、
0-82.0％のＳｂ2 Ｏ3 、0-39.6％のＢｉ2 Ｏ3 、0-83.4
％のＳｂ2 Ｏ3 ＋Ｂｉ2 Ｏ3 、17.5-88.8 ％のＳｂ2 Ｏ
3 ＋Ｂｉ2 Ｏ3 ＋Ａｇ2 Ｏ＋Ｔｌ2 Ｏ、0-7.3 ％のＳｎ
Ｏ、0-5.1 ％のＡｌ2 Ｏ3 、0-7.0 ％のＢ2 Ｏ3 および
0-8.4 ％のＡｌ2 Ｏ3 ＋Ｂ2 Ｏ3 から実質的になり、た
だし、（ａ）Ｓｂ2 Ｏ3 および／またはＢｉ2 Ｏ3 の存
在しない場合には、Ａｇ2 Ｏ＋Ｔｌ2 Ｏの合計が17.7-6
4.4 ％の範囲で存在し、（ｂ）Ａｇ2 Ｏおよび／または
Ｔｌ2 Ｏの存在しない場合には、Ｓｂ2 Ｏ3 ＋Ｂｉ2 Ｏ
3 の合計が17.5-83.4 ％の範囲で存在し、（ｃ）Ｂｉ2
Ｏ3 および／またはＡｇ2 Ｏおよび／またはＴｌ2 Ｏの
存在しない場合には、Ｓｂ2 Ｏ3 が17.5-82.0 ％の範囲
で存在し、そしてＳｂ2 Ｏ3 および／またはＡｇ2 Ｏお
よび／またはＴｌ2 Ｏの存在しない場合には、Ｂｉ2 Ｏ
3 が18.7-39.6 ％の範囲で存在し、（ｄ）Ｂｉ2 Ｏ3 、
Ｓｂ2 Ｏ3 およびＴｌ2 Ｏの存在しない場合には、Ａｇ
2 Ｏが17.7-46.5 ％の範囲で存在し、および（ｅ）Ａｇ
2 Ｏ、Ｂｉ2 Ｏ3 およびＳｂ2 Ｏ3 の存在しない場合に
は、Ｔｌ2 Ｏが24.8-61.4 ％の範囲で存在する。
パーセントで表わした正確な組成範囲に転換することは
数学的に不可能であるが、以下の値は、本発明のガラス
の組成を近似した重量パーセントで表わしたものであ
る：11.1-47.2 ％のＰ2 Ｏ5 、0-34.2％のＺｎＯ、0-4.
5 ％のＬｉ2 Ｏ、0-12.2％のＮａ2 Ｏ、0-9.2 ％のＫ2
Ｏ、0-46.5％のＡｇ2 Ｏ、0-61.4％のＴｌ2 Ｏ、1.9-6
4.4％のＬｉ2 Ｏ＋Ｎａ2O+K2 Ｏ＋Ａｇ2 Ｏ＋Ｔｌ
2 Ｏ、0-34.3％のＰｂＯ、0-12.2％のＣａＯ、0-4.0 ％
のＣｕＯ、0-4.0 ％のＣｅＯ2 、0-11.1％のＳｒＯ、0-
25.9％のＢａＯ、0-29.7％のＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ、
0-82.0％のＳｂ2 Ｏ3 、0-39.6％のＢｉ2 Ｏ3 、0-83.4
％のＳｂ2 Ｏ3 ＋Ｂｉ2 Ｏ3 、17.5-88.8 ％のＳｂ2 Ｏ
3 ＋Ｂｉ2 Ｏ3 ＋Ａｇ2 Ｏ＋Ｔｌ2 Ｏ、0-7.3 ％のＳｎ
Ｏ、0-5.1 ％のＡｌ2 Ｏ3 、0-7.0 ％のＢ2 Ｏ3 および
0-8.4 ％のＡｌ2 Ｏ3 ＋Ｂ2 Ｏ3 から実質的になり、た
だし、（ａ）Ｓｂ2 Ｏ3 および／またはＢｉ2 Ｏ3 の存
在しない場合には、Ａｇ2 Ｏ＋Ｔｌ2 Ｏの合計が17.7-6
4.4 ％の範囲で存在し、（ｂ）Ａｇ2 Ｏおよび／または
Ｔｌ2 Ｏの存在しない場合には、Ｓｂ2 Ｏ3 ＋Ｂｉ2 Ｏ
3 の合計が17.5-83.4 ％の範囲で存在し、（ｃ）Ｂｉ2
Ｏ3 および／またはＡｇ2 Ｏおよび／またはＴｌ2 Ｏの
存在しない場合には、Ｓｂ2 Ｏ3 が17.5-82.0 ％の範囲
で存在し、そしてＳｂ2 Ｏ3 および／またはＡｇ2 Ｏお
よび／またはＴｌ2 Ｏの存在しない場合には、Ｂｉ2 Ｏ
3 が18.7-39.6 ％の範囲で存在し、（ｄ）Ｂｉ2 Ｏ3 、
Ｓｂ2 Ｏ3 およびＴｌ2 Ｏの存在しない場合には、Ａｇ
2 Ｏが17.7-46.5 ％の範囲で存在し、および（ｅ）Ａｇ
2 Ｏ、Ｂｉ2 Ｏ3 およびＳｂ2 Ｏ3 の存在しない場合に
は、Ｔｌ2 Ｏが24.8-61.4 ％の範囲で存在する。
【００１３】本質的に、本発明のガラスは、出願第07/5
99,751号に開示されたガラスの屈折率を上昇させるため
に、Ａｇ2 Ｏ、Ｂｉ2 Ｏ3 、Ｓｂ2 Ｏ3 およびＴｌ2 Ｏ
からなる群より少なくとも１つを用いることに基づくも
のであるが、ここで後者のガラスの他の成分の濃度が変
更されて、所望の範囲の化学および物理特性を示す製品
を製造するものである。
99,751号に開示されたガラスの屈折率を上昇させるため
に、Ａｇ2 Ｏ、Ｂｉ2 Ｏ3 、Ｓｂ2 Ｏ3 およびＴｌ2 Ｏ
からなる群より少なくとも１つを用いることに基づくも
のであるが、ここで後者のガラスの他の成分の濃度が変
更されて、所望の範囲の化学および物理特性を示す製品
を製造するものである。
【００１４】
【実施例】以下、実施例に基づいて本発明を詳細に説明
する。
する。
【００１５】表Ｉは、研究所規模で溶融した、本発明の
ガラスのパラメータを示す酸化物基準のモルパーセント
で示したガラス組成の群を記載している。表ＩＡは、酸
化物基準の重量部で表わした同じ群のガラス組成を記載
している。表ＩＡに示された各組成の合計が１００に近
いので、全ての目的において、表の値は重量パーセント
を表わすものと考えられる。実際のバッチ成分は、他の
成分と結合して溶融したときに所望の酸化物に適切な割
合で転化される酸化物または他の化合物いずれかの材料
を含むことができる。例えば、オルソリン酸鉛をＺｎＯ
とＰ2 Ｏ5 の供給源として用い、Ｌｉ2 ＣＯ3 とＡｇＮ
Ｏ3 を、それぞれＬｉ2 ＯとＡｇ2 Ｏの供給源として用
いてもよい。
ガラスのパラメータを示す酸化物基準のモルパーセント
で示したガラス組成の群を記載している。表ＩＡは、酸
化物基準の重量部で表わした同じ群のガラス組成を記載
している。表ＩＡに示された各組成の合計が１００に近
いので、全ての目的において、表の値は重量パーセント
を表わすものと考えられる。実際のバッチ成分は、他の
成分と結合して溶融したときに所望の酸化物に適切な割
合で転化される酸化物または他の化合物いずれかの材料
を含むことができる。例えば、オルソリン酸鉛をＺｎＯ
とＰ2 Ｏ5 の供給源として用い、Ｌｉ2 ＣＯ3 とＡｇＮ
Ｏ3 を、それぞれＬｉ2 ＯとＡｇ2 Ｏの供給源として用
いてもよい。
【００１６】このバッチ成分を配合して、均一な溶融物
を得るためにともにタンブル混合し、そして、白金るつ
ぼに装填した。その上に蓋をした後に、そのるつぼを約
９００゜−１２００℃で運転している炉に入れて、その
バッチを約３時間溶融した。その後に、該溶融物をスチ
ールモールドに注入し、６インチ×４インチ×０．５イ
ンチの寸法を有するガラススラブを製造した。このガラ
ススラブをすぐに約３００゜−３２５℃で運転している
アニーラーに移送した。
を得るためにともにタンブル混合し、そして、白金るつ
ぼに装填した。その上に蓋をした後に、そのるつぼを約
９００゜−１２００℃で運転している炉に入れて、その
バッチを約３時間溶融した。その後に、該溶融物をスチ
ールモールドに注入し、６インチ×４インチ×０．５イ
ンチの寸法を有するガラススラブを製造した。このガラ
ススラブをすぐに約３００゜−３２５℃で運転している
アニーラーに移送した。
【００１７】（上述の記載は、研究所規模のみの溶融を
示すものであるが、その大規模な溶融は商業的溶融装置
においても行なわれることが認識される。それゆえ、そ
のバッチ材料を、均一な溶融を確保するのに十分な温度
と時間で溶融することのみが必要である。）
示すものであるが、その大規模な溶融は商業的溶融装置
においても行なわれることが認識される。それゆえ、そ
のバッチ材料を、均一な溶融を確保するのに十分な温度
と時間で溶融することのみが必要である。）
【００１８】
【表１】
【００１９】
【表２】
【００２０】
【表３】
【００２１】
【表４】
【００２２】表IIは、℃で表わした軟化点（Ｓ．Ｐ．）
とアニール点（Ａ．Ｐ．）、×１０-7／℃で表わした２
５゜−３００℃の温度範囲に亘る線熱膨脹係数、屈折率
（ｎ D ）およびガラス業界で公知の測定技術により決定
した分散（ν）を記載している。表IIはまた、沸騰非イ
オン化水浴中に６時間浸漬した後のガラスにより示され
たパーセントで表わした重量損失（Ｗ．Ｌ．）および６
０℃、９８％の相対湿度で５００時間、恒温湿器中で露
出後、その外観に基づくガラスの耐候性（Ｗｅａｔｈ）
の質的分析を示す。０．３３％より大きな重量損失は、
化学的耐久性には適しないと考えられ、０．１％未満の
重量損失が非常に好ましい。示された耐候性特性の説明
は、以下のとおりである：ｎｃ＝外観に変化なし；ｘｌ
＝ほんのわずかな艶消し；ｖｌ＝わずかな艶消し；ｌｔ
＝軽い艶消し；ｈｆ＝かなりの艶消し。最も好ましいガ
ラスは、艶消しもヘイズも見られない。しかしながら、
ガラスを小さな角度から見たときにのみにヘイズが観察
される場合には（ｘｌとｖｌにより実施例にて示し
た）、そのガラスはほとんどの用途において満足に用い
られる。（上述した耐候性試験にさらされる場合には、
特許第4,362,819 号に基づき製造された商業ガラスはわ
ずかな艶消しの外観を示す。）
とアニール点（Ａ．Ｐ．）、×１０-7／℃で表わした２
５゜−３００℃の温度範囲に亘る線熱膨脹係数、屈折率
（ｎ D ）およびガラス業界で公知の測定技術により決定
した分散（ν）を記載している。表IIはまた、沸騰非イ
オン化水浴中に６時間浸漬した後のガラスにより示され
たパーセントで表わした重量損失（Ｗ．Ｌ．）および６
０℃、９８％の相対湿度で５００時間、恒温湿器中で露
出後、その外観に基づくガラスの耐候性（Ｗｅａｔｈ）
の質的分析を示す。０．３３％より大きな重量損失は、
化学的耐久性には適しないと考えられ、０．１％未満の
重量損失が非常に好ましい。示された耐候性特性の説明
は、以下のとおりである：ｎｃ＝外観に変化なし；ｘｌ
＝ほんのわずかな艶消し；ｖｌ＝わずかな艶消し；ｌｔ
＝軽い艶消し；ｈｆ＝かなりの艶消し。最も好ましいガ
ラスは、艶消しもヘイズも見られない。しかしながら、
ガラスを小さな角度から見たときにのみにヘイズが観察
される場合には（ｘｌとｖｌにより実施例にて示し
た）、そのガラスはほとんどの用途において満足に用い
られる。（上述した耐候性試験にさらされる場合には、
特許第4,362,819 号に基づき製造された商業ガラスはわ
ずかな艶消しの外観を示す。）
【００２３】
【表５】
【００２４】
【表６】
【００２５】上記表により示されるように、例３０−３
２は、所望の化学特性と物理特性を示すガラスを製造す
る範囲よりいくぶん外れた組成を有するガラスを示して
いる。すなわち、量および各成分間に存在する相互関係
の制御の欠如により、表IIに記載されている特性の１つ
以上が満足なものではない。
２は、所望の化学特性と物理特性を示すガラスを製造す
る範囲よりいくぶん外れた組成を有するガラスを示して
いる。すなわち、量および各成分間に存在する相互関係
の制御の欠如により、表IIに記載されている特性の１つ
以上が満足なものではない。
【００２６】その溶融および形成特性に関して本発明の
ガラスにより示された化学および物理特性の全体的な表
かに基づいて、好ましいガラスは、酸化物基準のモルパ
ーセントで表わして、２５−３５％のＰ2 Ｏ5 、０−３
５％のＺｎＯ、０−１０％のＬｉ2 Ｏ、０−１５％のＮ
ａ2 Ｏ、０−６％のＫ2 Ｏ、０−２５％のＡｇ2 Ｏ、０
−２５％のＴｌ2 Ｏ、１５−２５％のＬｉ2 Ｏ＋Ｎａ2
Ｏ＋Ｋ2 Ｏ＋Ａｇ2 Ｏ＋Ｔｌ2 Ｏ、０−２０％のＰｂ
Ｏ、０−３％のＣｕＯ、０−２０％のＣａＯ、０−２％
のＣｅＯ2 、０−２０％のＳｒＯ、０−２０％のＢａ
Ｏ、０−２０％のＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ、０−６１％
のＳｂ2 Ｏ3 、０−１０％のＢｉ2 Ｏ3 、０−６１％の
Ｓｂ2 Ｏ3 ＋Ｂｉ2 Ｏ3 、７−７６％のＳｂ2 Ｏ3 ＋Ｂ
ｉ2 Ｏ3 ＋Ａｇ2 Ｏ＋Ｔｌ2 Ｏ、０−２％のＳｎＯ、０
−３％のＡｌ2 Ｏ3 、０−３％のＢ2Ｏ3 および０−５
％のＡｌ2 Ｏ3 ＋Ｂ2 Ｏ3 から実質的になるものであ
る。
ガラスにより示された化学および物理特性の全体的な表
かに基づいて、好ましいガラスは、酸化物基準のモルパ
ーセントで表わして、２５−３５％のＰ2 Ｏ5 、０−３
５％のＺｎＯ、０−１０％のＬｉ2 Ｏ、０−１５％のＮ
ａ2 Ｏ、０−６％のＫ2 Ｏ、０−２５％のＡｇ2 Ｏ、０
−２５％のＴｌ2 Ｏ、１５−２５％のＬｉ2 Ｏ＋Ｎａ2
Ｏ＋Ｋ2 Ｏ＋Ａｇ2 Ｏ＋Ｔｌ2 Ｏ、０−２０％のＰｂ
Ｏ、０−３％のＣｕＯ、０−２０％のＣａＯ、０−２％
のＣｅＯ2 、０−２０％のＳｒＯ、０−２０％のＢａ
Ｏ、０−２０％のＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ、０−６１％
のＳｂ2 Ｏ3 、０−１０％のＢｉ2 Ｏ3 、０−６１％の
Ｓｂ2 Ｏ3 ＋Ｂｉ2 Ｏ3 、７−７６％のＳｂ2 Ｏ3 ＋Ｂ
ｉ2 Ｏ3 ＋Ａｇ2 Ｏ＋Ｔｌ2 Ｏ、０−２％のＳｎＯ、０
−３％のＡｌ2 Ｏ3 、０−３％のＢ2Ｏ3 および０−５
％のＡｌ2 Ｏ3 ＋Ｂ2 Ｏ3 から実質的になるものであ
る。
【００２７】屈折率〜１．７を有するガラスの最も好ま
しい組成は例３であり、屈折率〜１．８を有するガラス
の最も好ましい組成は例１４である。
しい組成は例３であり、屈折率〜１．８を有するガラス
の最も好ましい組成は例１４である。
【００２８】本発明のガラスは、特に光学レンズにプレ
ス成形されるために設計されたが、その化学および物理
特性により、W.A.Bahnらによりガラス／ガラスセラミッ
クプラスチックアロイ製品の表題で1989年9 月11日に出
願された米国特許出願第07/403,655号に記載されている
種類のガラスプラスチックアロイの調製への使用にも推
薦される。
ス成形されるために設計されたが、その化学および物理
特性により、W.A.Bahnらによりガラス／ガラスセラミッ
クプラスチックアロイ製品の表題で1989年9 月11日に出
願された米国特許出願第07/403,655号に記載されている
種類のガラスプラスチックアロイの調製への使用にも推
薦される。
Claims (4)
- 【請求項１】 実質的にフッ素を含まず、３００゜−３
４０℃の間のアニール点、２５゜−３００℃の温度範囲
に亘る１３５−１８０×１０-7／℃の間の線熱膨脹係
数、少なくとも１．６５の屈折率、および０．３３％以
下の６時間の沸水浴後の重量損失を示すガラスであっ
て、酸化物基準のモルパーセントで表わして、２４−３
６％のＰ2 Ｏ5 、０−４５％のＺｎＯ、０−１５％のＬ
ｉ2 Ｏ、０−２０％のＮａ2 Ｏ、０−１０％のＫ2 Ｏ、
０−２５％のＡｇ2 Ｏ、０−２５％のＴｌ2 Ｏ、１５−
３０％のＬｉ2 Ｏ＋Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ＋Ａｇ2 Ｏ＋Ｔｌ
2 Ｏ、０−２０％のＰｂＯ、０−２０％のＣａＯ、０−
５％のＣｕＯ、０−２％のＣｅＯ2 、０−２０％のＳｒ
Ｏ、０−２０％のＢａＯ、０−２５％のＣａＯ＋ＳｒＯ
＋ＢａＯ、０−６１％のＳｂ2 Ｏ3 、０−１０％のＢｉ
2 Ｏ3 、０−６１％のＳｂ2 Ｏ3 ＋Ｂｉ2 Ｏ3 、７−７
６％のＳｂ2 Ｏ3 ＋Ｂｉ2 Ｏ3 ＋Ａｇ2 Ｏ＋Ｔｌ2 Ｏ、
０−５％のＳｎＯ、０−５％のＡｌ2 Ｏ3 、０−１０％
のＢ2 Ｏ3 および０−１０％のＡｌ2 Ｏ3 ＋Ｂ2 Ｏ3 か
ら実質的になり、ただし、（ａ）Ｓｂ2 Ｏ3 および／ま
たはＢｉ2 Ｏ3 の存在しない場合には、Ａｇ2 Ｏ＋Ｔｌ
2 Ｏの合計が１１−２５％の範囲で存在し、（ｂ）Ａｇ
2 Ｏおよび／またはＴｌ2 Ｏの存在しない場合には、Ｓ
ｂ2 Ｏ3 ＋Ｂｉ2 Ｏ3 の合計が７−６１％の範囲で存在
し、（ｃ）Ｂｉ2 Ｏ3 および／またはＡｇ2 Ｏおよび／
またはＴｌ2 Ｏの存在しない場合には、Ｓｂ2 Ｏ3 が１
０−６１％の範囲で存在し、そしてＳｂ2 Ｏ3 および／
またはＡｇ2 Ｏおよび／またはＴｌ2 Ｏの存在しない場
合には、Ｂｉ2 Ｏ3 が７−１０％の範囲で存在し、
（ｄ）Ｂｉ2 Ｏ3 、Ｓｂ2 Ｏ3 およびＴｌ2 Ｏの存在し
ない場合には、Ａｇ2 Ｏが１３−２５％の範囲で存在
し、および（ｅ）Ａｇ2 Ｏ、Ｂｉ2 Ｏ3 およびＳｂ2 Ｏ
3 の存在しない場合には、Ｔｌ2 Ｏが１１−２５％の範
囲で存在することを特徴とするガラス。 - 【請求項２】 前記ガラスが、２５−３５％のＰ
2 Ｏ5 、０−３５％のＺｎＯ、０−１０％のＬｉ2 Ｏ、
０−１５％のＮａ2 Ｏ、０−６％のＫ2 Ｏ、０−２５％
のＡｇ2 Ｏ、０−２５％のＴｌ2 Ｏ、１５−２５％のＬ
ｉ2 Ｏ＋Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ＋Ａｇ2 Ｏ＋Ｔｌ2 Ｏ、０−
２０％のＰｂＯ、０−３％のＣｕＯ、０−２０％のＣａ
Ｏ、０−２％のＣｅＯ2 、０−２０％のＳｒＯ、０−２
０％のＢａＯ、０−２０％のＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ、
０−６１％のＳｂ2 Ｏ3 、０−１０％のＢｉ2 Ｏ3 、０
−６１％のＳｂ2 Ｏ3 ＋Ｂｉ2 Ｏ3 、７−７６％のＳｂ
2 Ｏ3＋Ｂｉ2 Ｏ3 ＋Ａｇ2 Ｏ＋Ｔｌ2 Ｏ、０−２％の
ＳｎＯ、０−３％のＡｌ2 Ｏ3、０−３％のＢ2 Ｏ3 お
よび０−５％のＡｌ2 Ｏ3 ＋Ｂ2 Ｏ3 から実質的になる
ことを特徴とする請求項１記載のガラス。 - 【請求項３】 実質的にフッ素を含まず、３００゜−３
４０℃の間のアニール点、２５゜−３００℃の温度範囲
に亘る１３５−１８０×１０-7／℃の間の線熱膨脹係
数、少なくとも１．６５の屈折率、および０．３３％以
下の６時間の沸水浴後の重量損失を示し、酸化物基準の
モルパーセントで表わして、２４−３６％のＰ2 Ｏ5 、
０−４５％のＺｎＯ、０−１５％のＬｉ2 Ｏ、０−２０
％のＮａ2 Ｏ、０−１０％のＫ2 Ｏ、０−２５％のＡｇ
2 Ｏ、０−２５％のＴｌ2 Ｏ、１５−３０％のＬｉ2 Ｏ
＋Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ＋Ａｇ2 Ｏ＋Ｔｌ2 Ｏ、０−２０％
のＰｂＯ、０−２０％のＣａＯ、０−５％のＣｕＯ、０
−２％のＣｅＯ2 、０−２０％のＳｒＯ、０−２０％の
ＢａＯ、０−２５％のＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ、０−６
１％のＳｂ2 Ｏ3 、０−１０％のＢｉ2 Ｏ3 、０−６１
％のＳｂ2 Ｏ3 ＋Ｂｉ2 Ｏ3 、７−７６％のＳｂ2 Ｏ3
＋Ｂｉ2 Ｏ3 ＋Ａｇ2 Ｏ＋Ｔｌ2 Ｏ、０−５％のＳｎ
Ｏ、０−５％のＡｌ2 Ｏ3 、０−１０％のＢ2 Ｏ3 およ
び０−１０％のＡｌ2 Ｏ3 ＋Ｂ2 Ｏ3 から実質的にな
り、ただし、（ａ）Ｓｂ2 Ｏ3 および／またはＢｉ2 Ｏ
3 の存在しない場合には、Ａｇ2 Ｏ＋Ｔｌ2 Ｏの合計が
１１−２５％の範囲で存在し、（ｂ）Ａｇ2 Ｏおよび／
またはＴｌ2 Ｏの存在しない場合には、Ｓｂ2 Ｏ3 ＋Ｂ
ｉ2 Ｏ3 の合計が７−６１％の範囲で存在し、（ｃ）Ｂ
ｉ2 Ｏ3 および／またはＡｇ2 Ｏおよび／またはＴｌ2
Ｏの存在しない場合には、Ｓｂ2 Ｏ3 が１０−６１％の
範囲で存在し、そしてＳｂ2 Ｏ3 および／またはＡｇ2
Ｏおよび／またはＴｌ2 Ｏの存在しない場合には、Ｂｉ
2 Ｏ3 が７−１０％の範囲で存在し、（ｄ）Ｂｉ
2 Ｏ3 、Ｓｂ2 Ｏ3 およびＴｌ2 Ｏの存在しない場合に
は、Ａｇ2 Ｏが１３−２５％の範囲で存在し、および
（ｅ）Ａｇ2 Ｏ、Ｂｉ2 Ｏ3 およびＳｂ2 Ｏ3 の存在し
ない場合には、Ｔｌ2 Ｏが１１−２５％の範囲で存在す
ることを特徴とするガラスより調製されるレンズ。 - 【請求項４】 前記レンズが、２５−３５％のＰ
2 Ｏ5 、０−３５％のＺｎＯ、０−１０％のＬｉ2 Ｏ、
０−１５％のＮａ2 Ｏ、０−６％のＫ2 Ｏ、０−２５％
のＡｇ2 Ｏ、０−２５％のＴｌ2 Ｏ、１５−２５％のＬ
ｉ2 Ｏ＋Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ＋Ａｇ2 Ｏ＋Ｔｌ2 Ｏ、０−
２０％のＰｂＯ、０−３％のＣｕＯ、０−２０％のＣａ
Ｏ、０−２％のＣｅＯ2 、０−２０％のＳｒＯ、０−２
０％のＢａＯ、０−２０％のＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ、
０−６１％のＳｂ2 Ｏ3 、０−１０％のＢｉ2 Ｏ3 、０
−６１％のＳｂ2 Ｏ3 ＋Ｂｉ2 Ｏ3 、７−７６％のＳｂ
2 Ｏ3 ＋Ｂｉ2 Ｏ3 ＋Ａｇ2 Ｏ＋Ｔｌ2 Ｏ、０−２％の
ＳｎＯ、０−３％のＡｌ2 Ｏ3 、０−３％のＢ2 Ｏ3 お
よび０−５％のＡｌ2 Ｏ3 ＋Ｂ2 Ｏ3 から実質的になる
組成を有するガラスより調製されることを特徴とする請
求項３記載のレンズ。
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