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JPH07111908B2 - Cooking device - Google Patents

Cooking device

Info

Publication number
JPH07111908B2
JPH07111908B2 JP61109905A JP10990586A JPH07111908B2 JP H07111908 B2 JPH07111908 B2 JP H07111908B2 JP 61109905 A JP61109905 A JP 61109905A JP 10990586 A JP10990586 A JP 10990586A JP H07111908 B2 JPH07111908 B2 JP H07111908B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heating chamber
shelf
weight
food
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP61109905A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS62268090A (en
Inventor
久弥 谷口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP61109905A priority Critical patent/JPH07111908B2/en
Publication of JPS62268090A publication Critical patent/JPS62268090A/en
Publication of JPH07111908B2 publication Critical patent/JPH07111908B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Landscapes

  • Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
  • Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
  • Electric Ovens (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) この発明は、被調理食品の重量を検知する機能を備えた
調理器に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial field of application) The present invention relates to a cooker having a function of detecting the weight of food to be cooked.

(従来の技術) 調理器たとえば電子レンジにおいては、被調理食品の重
量を検知する重量センサを備え、その重量センサの検知
結果に応じて自動調理を行なうものがある。
(Prior Art) Some cookers, such as microwave ovens, include a weight sensor for detecting the weight of food to be cooked, and perform automatic cooking according to the detection result of the weight sensor.

このような電子レンジに使用される重量センサとしては
主に静電容量方式のものが採用されているが、構造が複
雑、取付け作業が面倒、形状が大きい、コストが高いな
どの種々の欠点がある。しかも、良い精度を確保するた
めに、組立て時において難しい調整が必要である。
A capacitance type sensor is mainly used as a weight sensor used in such a microwave oven, but it has various drawbacks such as a complicated structure, a troublesome installation work, a large shape, and a high cost. is there. Moreover, difficult adjustments are required during assembly to ensure good accuracy.

(発明が解決しようとする問題点) この発明は上記のような事情に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、簡単な構成でありながら被調
理食品の重量を適確に検知することができ、製造工程の
容易化、形状の小形化、コストの低減、容易な調整など
を可能とする調理器を提供することにある。
(Problems to be Solved by the Invention) The present invention has been made in view of the above circumstances.
The purpose is to be able to accurately detect the weight of the food to be cooked with a simple structure, and to facilitate the manufacturing process, downsize the shape, reduce costs, and easily adjust. It is to provide a cooker that does.

[発明の構成] (問題点を解決するための手段) 加熱室と、この加熱室内に回転可能に設けられた食品載
置用の棚板と、この棚板の荷重を受け前記加熱室の底面
上を転がる複数個のローラと、前記加熱室の底面におけ
る前記ローラの通過位置に形成された開口と、この開口
に下方から臨むと共に上端が加熱室の底面と略面一とな
るように設けられ、圧力を受けることにより抵抗値が変
化する感圧ゴムと、この感圧ゴムの抵抗値に応じて被調
理食品の重量を検知する手段とからなる。
[Structure of the Invention] (Means for Solving Problems) Heating chamber, shelf plate rotatably provided in the heating chamber, and a bottom surface of the heating chamber for receiving a load of the shelf plate. A plurality of rollers rolling over, an opening formed at a position where the roller passes on the bottom surface of the heating chamber, and an opening facing the opening from below and having an upper end substantially flush with the bottom surface of the heating chamber. , A pressure-sensitive rubber whose resistance value changes by receiving pressure, and means for detecting the weight of the food to be cooked according to the resistance value of the pressure-sensitive rubber.

(作用) 棚板の荷重が各ローラにかかり、棚板が回転することに
より各ローラが加熱室の底面上を転がる。そして、各ロ
ーラが加熱室底面の開口に臨む感圧ゴムを通過するごと
にその感圧ゴムの抵抗値が変化し、それが被調理食品の
重量として取込まれる。
(Operation) The load of the shelf plate is applied to each roller, and each roller rolls on the bottom surface of the heating chamber as the shelf plate rotates. Then, each time each roller passes through the pressure-sensitive rubber facing the opening of the bottom of the heating chamber, the resistance value of the pressure-sensitive rubber changes, which is taken in as the weight of the food to be cooked.

(実施例) 以下、この発明の一実施例について図面を参照して説明
する。
(Embodiment) An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図および第2図において、1は加熱室で、この加熱
室1の天井面には高周波電波の照射口2が形成されてい
る。照射口2には導波管3の一端が連通され、その導波
管3の他端外周には高周波発生装置であるところのマグ
ネトロン4が設けられている。そして、マグネトロン4
のアンテナ4aが導波管3内に導入されている。
In FIG. 1 and FIG. 2, 1 is a heating chamber, and an irradiation port 2 for high frequency radio waves is formed on the ceiling surface of the heating chamber 1. One end of a waveguide 3 is communicated with the irradiation port 2, and a magnetron 4 which is a high frequency generator is provided on the outer periphery of the other end of the waveguide 3. And magnetron 4
The antenna 4a is introduced into the waveguide 3.

加熱室1の底部には棚板受け5が設けられ、その棚板受
け5の下部は加熱室1の底面を貫通して棚板駆動モータ
6の回転軸に上下動自在に連結されている。なお、棚板
受け5と回転軸との連結部には図示していないがスプリ
ングが介在させてあり、棚板受け5を押し上げる方向の
偏倚力が働くようにしてある。また、棚板受け5に対し
て遊合し、かつ加熱室1の底面から離間するように、ド
ーナツ状の円盤7が設けられている。この円盤7は、周
縁部の三箇所にローラ8a,8b,8cを軸支し、その各ローラ
の転がりによって底面上を回転し得るようになってい
る。そして、棚板受け5に対し、棚板9が着脱自在にセ
ットされるようになっている。この棚板9は、被調理食
品10の載置用である。なお、棚板9がセットされると、
その棚板9の裏面がローラ8a,8b,8cの周面に載るように
なっている。
A shelf plate receiver 5 is provided at the bottom of the heating chamber 1, and a lower portion of the shelf plate receiver 5 penetrates the bottom surface of the heating chamber 1 and is vertically movably connected to a rotation shaft of a shelf plate drive motor 6. Although not shown, a spring is interposed at the connecting portion between the shelf board receiver 5 and the rotary shaft so that a biasing force in the direction of pushing up the shelf board receiver 5 works. Further, a donut-shaped disk 7 is provided so as to be loosely fitted to the shelf receiver 5 and separated from the bottom surface of the heating chamber 1. The disk 7 has rollers 8a, 8b, 8c axially supported at three positions on the peripheral edge thereof, and can be rotated on the bottom surface by rolling of the rollers. Then, the shelf 9 is detachably set to the shelf receiver 5. This shelf board 9 is for placing the food 10 to be cooked. When the shelf board 9 is set,
The back surface of the shelf 9 is placed on the peripheral surfaces of the rollers 8a, 8b, 8c.

しかして、加熱室1の底面において、上記ローラ8a,8b,
8cの通過位置には開口11が形成され、その開口11に感圧
ゴム12が下方から臨む状態で設けられている。この感圧
ゴム12は、その上端が加熱室1の底面と略面一となるよ
うに設けられていて、受ける圧力に応じて抵抗値が変化
するものである。
Then, on the bottom surface of the heating chamber 1, the rollers 8a, 8b,
An opening 11 is formed at a passage position of 8c, and a pressure sensitive rubber 12 is provided in the opening 11 so as to face from below. The pressure sensitive rubber 12 is provided so that its upper end is substantially flush with the bottom surface of the heating chamber 1, and the resistance value changes according to the pressure received.

第3図は制御回路である。FIG. 3 shows a control circuit.

20はマイクロコンピュータおよびその周辺回路などから
なる制御部で、この制御部20には動作部21,表示部22,リ
レー23,棚板駆動モータ6Mおよび重量センサユニット30
が接続されている。そして、24は商用交流電源で、この
電源24にはリレー接点23aおよびトランス25を介してマ
グネトロン4が接続されている。
Reference numeral 20 denotes a control unit including a microcomputer and its peripheral circuits. The control unit 20 includes an operation unit 21, a display unit 22, a relay 23, a shelf drive motor 6M and a weight sensor unit 30.
Are connected. Further, 24 is a commercial AC power source, and the magnetron 4 is connected to the power source 24 via a relay contact 23a and a transformer 25.

ここで、重量センサユニット30の具体的な構成を第4図
に示す。
Here, a specific configuration of the weight sensor unit 30 is shown in FIG.

すなわち、感圧ゴム12と抵抗31との直列回路に直流電圧
Vが印加され、その抵抗31に生じる電圧は増幅回路32お
よびダイオード33を介してコンデンサ34および抵抗35の
並列回路に印加される。そして、この並列回路の電圧は
増幅回路36で増幅され、出力V0として制御部20に供給さ
れるようになっている。
That is, the DC voltage V is applied to the series circuit of the pressure sensitive rubber 12 and the resistor 31, and the voltage generated in the resistor 31 is applied to the parallel circuit of the capacitor 34 and the resistor 35 via the amplifier circuit 32 and the diode 33. Then, the voltage of this parallel circuit is amplified by the amplifier circuit 36 and supplied to the control unit 20 as the output V 0 .

つぎに、上記のような構成において作用を説明する。Next, the operation of the above configuration will be described.

棚板受け5に棚板9をセットし、その棚板9に被調理食
品10を載置する。すると、被調理食品10および棚板9の
荷重で棚板受け5が下降し、その荷重がローラ8a,8b,8c
にかかる。しかして、加熱室1のドア(図示しない)を
閉じるとともに、操作部21で調理の開始操作を行なう。
すると、制御部20が棚板駆動モータ6Mおよびリレー23を
動作させる。
The shelf board 9 is set on the shelf board receiver 5, and the food 10 to be cooked is placed on the shelf board 9. Then, the shelf receiver 5 is lowered by the load of the food 10 to be cooked and the shelf 9, and the load is applied to the rollers 8a, 8b, 8c.
Take Then, the door (not shown) of the heating chamber 1 is closed and the operation section 21 is operated to start cooking.
Then, the control unit 20 operates the shelf drive motor 6M and the relay 23.

棚板駆動モータ6Mが動作すると、棚板9が回転し、その
回転を受けてローラ8a,8b,8cが加熱室1の底面上を転が
る。つまり、円盤7が回転する。そして、各ローラが開
口11を通るごとに感圧ゴム12に荷重がかかり、その感圧
ゴム12の抵抗値が瞬時的に変化する。この場合、荷重と
抵抗値との関係は第5図に示すように荷重が大きいほど
抵抗値が小さくなる。したがって、各ローラが開口11を
通るごとに抵抗31に大きな電圧が生じ、コンデンサ34に
対する充電がなされる。この充電電圧は、第6図に示す
ように荷重が大きいほど大きい。そして、充電電圧は抵
抗35を介し、所定の時定数をもって放電する。つまり、
各ローラが開口11を通るごとに重量センサユニット30の
出力電圧V0が増減する。
When the shelf drive motor 6M operates, the shelf 9 rotates, and the rollers 8a, 8b, 8c roll on the bottom surface of the heating chamber 1 in response to the rotation. That is, the disk 7 rotates. Then, each time each roller passes through the opening 11, a load is applied to the pressure sensitive rubber 12, and the resistance value of the pressure sensitive rubber 12 changes instantaneously. In this case, regarding the relationship between the load and the resistance value, as shown in FIG. 5, the resistance value decreases as the load increases. Therefore, a large voltage is generated in the resistor 31 each time each roller passes through the opening 11, and the capacitor 34 is charged. This charging voltage increases as the load increases, as shown in FIG. Then, the charging voltage is discharged through the resistor 35 with a predetermined time constant. That is,
The output voltage V 0 of the weight sensor unit 30 increases and decreases as each roller passes through the opening 11.

制御部20は、第7図に示すように、出力電圧V0の立上が
りから一定時間tにおける出力電圧V0の変化を検出し、
その検出データの平均値を算出する。そして、算出値と
予め記憶している重量判定条件との比較によって被調理
食品10の重量を判定し、判定重量に応じて調理条件たと
えば調理時間を決定する。この場合、検出データの平均
値を得ることにより、たとえ被調理食品10が棚板9の中
心からずれていても、それにかかわらず適確な重量検知
を行なうことができる。なお、決定した調理時間は表示
部22で表示される。
Control unit 20, as shown in FIG. 7 detects a change in output voltage V 0 at a certain time t from the rising of the output voltage V 0,
The average value of the detection data is calculated. Then, the weight of the food 10 to be cooked is determined by comparing the calculated value with the weight determination condition stored in advance, and the cooking condition such as cooking time is determined according to the determined weight. In this case, by obtaining the average value of the detection data, even if the food 10 to be cooked is deviated from the center of the shelf board 9, it is possible to perform accurate weight detection regardless of that. The determined cooking time is displayed on the display unit 22.

また、リレー23が動作すると、その接点23aが閉成し、
マグネトロン4が発振動作する。こうして、加熱室1内
に高周波電波が供給され、被調理食品10に対する誘電加
熱が開始される。
Also, when the relay 23 operates, its contact 23a is closed,
The magnetron 4 oscillates. In this way, high-frequency radio waves are supplied into the heating chamber 1 to start dielectric heating of the food 10 to be cooked.

この調理時、制御部20は時間経過をカウントしており、
それに伴って表示部20の時間表示を減少させていく。そ
して、予め決定した調理時間が経過するとそこで棚板駆
動モータ6Mおよびリレー23の動作を停止する。つまり、
調理の停止となる。
During this cooking, the control unit 20 counts the elapsed time,
Along with that, the time display on the display unit 20 is decreased. Then, when the predetermined cooking time elapses, the operations of the shelf drive motor 6M and the relay 23 are stopped. That is,
Cooking will be stopped.

このように、重量センサとして感圧ゴム12を用いること
により、簡単な構成でありながら被調理食品の重量を適
確(精度良く)に検知することができる。これに伴い、
製造工程の容易化が図れるとともに、形状の小形化およ
びコストの低減が図れる。さらには、従来の静電容量方
式の重量センサを用いる場合のような難しい調整が不要
である。
Thus, by using the pressure sensitive rubber 12 as the weight sensor, the weight of the food to be cooked can be detected accurately (accurately) with a simple structure. With this,
The manufacturing process can be facilitated, the shape can be downsized, and the cost can be reduced. Further, it does not require difficult adjustment as in the case of using the conventional capacitance type weight sensor.

また、本実施例によれば、感圧ゴム12は、加熱室1の底
面に形成された開口11に下方から臨んでいて、開口11を
通過するローラ8a,8b,8cが直接載ることによって荷重を
受ける構成となっているので、被調理食品の重量を一層
精度良く検知することができる。しかも、このような構
成としながらも、感圧ゴム12は、これの上端を加熱室1
の底面と略面一となるように設けているから、加熱室1
の底面上を転がるローラ8a,8b,8cのがたつきを防止する
ことができる。
Further, according to this embodiment, the pressure-sensitive rubber 12 faces the opening 11 formed in the bottom surface of the heating chamber 1 from below, and the rollers 8a, 8b, 8c passing through the opening 11 directly load the load. The weight of the food to be cooked can be detected with higher accuracy. Moreover, even with such a configuration, the pressure-sensitive rubber 12 has the upper end of the pressure-sensitive rubber 12 in the heating chamber 1.
Since it is provided so as to be substantially flush with the bottom surface of the heating chamber 1,
It is possible to prevent rattling of the rollers 8a, 8b, 8c rolling on the bottom surface of the roller.

なお、上記実施例では、ローラが3個の場合を例にあげ
て説明したが、その数に限定はない。また、重量センサ
ユニット30の出力の一定時間tにおける変化を検出して
重量の検知を行なうようにしたが、重量センサユニット
30の出力が所定値に至るまでに要する時間を検出して重
量の検知を行なうようにしてもよい。
In the above embodiments, the case where the number of rollers is three has been described as an example, but the number is not limited. Further, the weight is detected by detecting the change in the output of the weight sensor unit 30 at a certain time t.
The weight may be detected by detecting the time required for the output of 30 to reach a predetermined value.

[発明の効果] 以上述べたようにこの発明によれば、重量センサとして
感圧ゴムを用いたことにより、簡単な構成でありながら
被調理食品の重量を適確に検知することができ、製造工
程の容易化、形状の小形化、コストの低減、容易な調整
などを可能とする調理器を提供できる。
[Effect of the Invention] As described above, according to the present invention, by using the pressure sensitive rubber as the weight sensor, the weight of the food to be cooked can be accurately detected with a simple structure. It is possible to provide a cooking device that can facilitate processes, reduce the size, reduce costs, and easily adjust.

また、感圧ゴムは、加熱室の底面に形成された開口に下
方から臨んでいて、その開口を通過するローラが直接載
ることによって荷重を受ける構成となっているので、被
調理食品の重量を一層精度良く検知することができる。
しかも、このような構成としながらも、感圧ゴムはこれ
の上端を加熱室の底面と略面一となるように設けている
から、加熱室の底面上を転がるローラのがたつきを防止
することができる利点がある。
Further, since the pressure-sensitive rubber faces the opening formed in the bottom surface of the heating chamber from below and the roller passing through the opening directly receives the load, the weight of the food to be cooked is reduced. It can be detected with higher accuracy.
Moreover, even with such a structure, the pressure-sensitive rubber is provided such that the upper end thereof is substantially flush with the bottom surface of the heating chamber, so that rattling of the roller rolling on the bottom surface of the heating chamber is prevented. There is an advantage that can be.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図はこの発明の一実施例における要部の構成を示す
図、第2図は同実施例におけるローラおよびその周辺部
の構成を上方から見た図、第3図は同実施例における制
御回路の構成を示す図、第4図は同実施例における重量
センサユニットの具体的な構成を示す図、第5図は同実
施例における感圧ゴムの特性を示す図、第6図は同実施
例における重量センサユニットの動作を説明するための
図、第7図は同実施例における重量センサユニットの出
力を示す図である。 1……加熱室、5……棚板受け、6……棚板駆動モー
タ、7……円盤、8a,8b,8c……ローラ、9……棚板、10
……被調理食品、11……開口、12……感圧ゴム、20……
制御部、30……重量センサユニット。
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a main part in one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a roller and its peripheral portion in the embodiment as seen from above, and FIG. 3 is a control in the same embodiment. FIG. 4 is a diagram showing a circuit configuration, FIG. 4 is a diagram showing a specific configuration of the weight sensor unit in the same embodiment, FIG. 5 is a diagram showing characteristics of pressure-sensitive rubber in the same embodiment, and FIG. FIG. 7 is a diagram for explaining the operation of the weight sensor unit in the example, and FIG. 7 is a diagram showing the output of the weight sensor unit in the embodiment. 1 ... Heating chamber, 5 ... Shelf plate receiver, 6 ... Shelf plate drive motor, 7 ... Disc, 8a, 8b, 8c ... Roller, 9 ... Shelf plate, 10
…… Cooked food, 11 …… Opening, 12 …… Pressure sensitive rubber, 20 ……
Control unit, 30 ... Weight sensor unit.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】加熱室と、この加熱室内に回転可能に設け
られた食品載置用の棚板と、この棚板の荷重を受け前記
加熱室の底面上を転がる複数個のローラと、前記加熱室
の底面における前記ローラの通過位置に形成された開口
と、この開口に下方から臨むと共に上端が加熱室の底面
と略面一となるように設けられ、圧力を受けることによ
り抵抗値が変化する感圧ゴムと、この感圧ゴムの抵抗値
に応じて被調理食品の重量を検知する手段とを具備した
ことを特徴とする調理器。
1. A heating chamber, a shelf on which food is placed rotatably provided in the heating chamber, a plurality of rollers that roll on the bottom surface of the heating chamber under the load of the shelf, and The opening formed in the bottom of the heating chamber at the passage position of the roller, and the opening facing the opening from below and the upper end being substantially flush with the bottom of the heating chamber, the resistance value changes when pressure is applied. And a means for detecting the weight of food to be cooked according to the resistance value of the pressure-sensitive rubber.
【請求項2】感圧ゴムの抵抗値変化に基づく出力データ
の平均値によって重量を検知することを特徴とする特許
請求の範囲第1項記載の調理器。
2. The cooker according to claim 1, wherein the weight is detected by an average value of output data based on a change in resistance value of the pressure sensitive rubber.
JP61109905A 1986-05-14 1986-05-14 Cooking device Expired - Lifetime JPH07111908B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61109905A JPH07111908B2 (en) 1986-05-14 1986-05-14 Cooking device

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61109905A JPH07111908B2 (en) 1986-05-14 1986-05-14 Cooking device

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JPS62268090A JPS62268090A (en) 1987-11-20
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JP61109905A Expired - Lifetime JPH07111908B2 (en) 1986-05-14 1986-05-14 Cooking device

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Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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JPS62268090A (en) 1987-11-20

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