JPH07111165B2 - 燃料噴射弁 - Google Patents
燃料噴射弁Info
- Publication number
- JPH07111165B2 JPH07111165B2 JP1543287A JP1543287A JPH07111165B2 JP H07111165 B2 JPH07111165 B2 JP H07111165B2 JP 1543287 A JP1543287 A JP 1543287A JP 1543287 A JP1543287 A JP 1543287A JP H07111165 B2 JPH07111165 B2 JP H07111165B2
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- Japan
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- fuel injection
- valve
- fuel
- movable body
- injection valve
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Links
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Landscapes
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は燃料噴射弁に関し、特に噴射孔を開閉する弁体
をゴム等の弾性材で構成した燃料噴射弁に関する。
をゴム等の弾性材で構成した燃料噴射弁に関する。
［従来の技術］ 燃料噴射弁において、噴射孔の閉鎖を確実になすために
弁体の先端面をゴム材で構成したものがあり、これを電
磁式燃料噴射弁に適用した例（実開昭58−81374号）を
第２図に示す。
弁体の先端面をゴム材で構成したものがあり、これを電
磁式燃料噴射弁に適用した例（実開昭58−81374号）を
第２図に示す。
図において、弁ハウジング１は筒状の燃料入口継手11
と、これの下端にＯリングを介して接続されたパイプ体
12とよりなり、パイプ体12の下端部内には下方へ開口す
る燃料噴射孔131を設けた公知のスワールノズル13が全
周かしめにより保持固定してある。
と、これの下端にＯリングを介して接続されたパイプ体
12とよりなり、パイプ体12の下端部内には下方へ開口す
る燃料噴射孔131を設けた公知のスワールノズル13が全
周かしめにより保持固定してある。
上記パイプ体12内には上下動自在に弁体を兼ねる可動体
としての可動コア２が設けてあり、その先端に形成した
係止突起21外周には先端方向へ流線形となしたゴム層
３′が射出成形により一体成形してある。そして、上記
可動コア２を付勢するバネ部材22の付勢力により、上記
ゴム層３′がスワールノズル13を区画する仕切壁に設け
た燃料流路121の開口に当接せしめられ、これを閉鎖し
ている。
としての可動コア２が設けてあり、その先端に形成した
係止突起21外周には先端方向へ流線形となしたゴム層
３′が射出成形により一体成形してある。そして、上記
可動コア２を付勢するバネ部材22の付勢力により、上記
ゴム層３′がスワールノズル13を区画する仕切壁に設け
た燃料流路121の開口に当接せしめられ、これを閉鎖し
ている。
上記パイプ体12の外周にはケース14で覆って電磁コイル
４が設けてあり、該電磁コイル４に樹脂コネクタ５の通
電ピン51を介して通電すると、上記可動コア２は燃料入
口継手11に向けて上方へ吸引され上記燃料流路121を開
放する。これにより、上記燃料入口継手11、可動コア２
の横穴23、および燃料流路121を経てスワールノズル13
に燃料が供給され、噴射孔131より図略のエンジン吸気
管内に噴射される。
４が設けてあり、該電磁コイル４に樹脂コネクタ５の通
電ピン51を介して通電すると、上記可動コア２は燃料入
口継手11に向けて上方へ吸引され上記燃料流路121を開
放する。これにより、上記燃料入口継手11、可動コア２
の横穴23、および燃料流路121を経てスワールノズル13
に燃料が供給され、噴射孔131より図略のエンジン吸気
管内に噴射される。
なお、弁ハウジング１は取付板６により吸気管壁に固定
される。
される。
［発明が解決しようとする問題点］ ところで、上記従来構造では、ゴム層成形時に熱を加え
るため可動コアに防錆用のメッキ処理を施すことが困難
であり、このため可動コアの材料として高価なステンレ
ス鋼を使用している。加えて、ステンレス鋼は被削性に
劣り、係止突起の如き複雑な形状の加工はもとより穴開
け加工にも多大の手間を要する。
るため可動コアに防錆用のメッキ処理を施すことが困難
であり、このため可動コアの材料として高価なステンレ
ス鋼を使用している。加えて、ステンレス鋼は被削性に
劣り、係止突起の如き複雑な形状の加工はもとより穴開
け加工にも多大の手間を要する。
本発明はかかる問題点を解決しようとするもので、可動
体をステンレス鋼で製作する必要がなく、したがって安
価かつ製作容易な燃料噴射弁を提供することを目的とす
る。
体をステンレス鋼で製作する必要がなく、したがって安
価かつ製作容易な燃料噴射弁を提供することを目的とす
る。
［問題点を解決するための手段］ 本発明の構成を第１図で説明すると、一端に燃料噴射孔
131を設けた筒状ハウジング１内には、先端24が上記燃
料噴射孔131近くに位置する可動体２と該可動体２を作
動せしめる駆動手段４が設けてある。可動体２は上記先
端24を筒状としてあり、該先端24内には上記燃料噴射孔
131を開閉する弾性材よりなる弁体３の基端をかん入固
定してある。
131を設けた筒状ハウジング１内には、先端24が上記燃
料噴射孔131近くに位置する可動体２と該可動体２を作
動せしめる駆動手段４が設けてある。可動体２は上記先
端24を筒状としてあり、該先端24内には上記燃料噴射孔
131を開閉する弾性材よりなる弁体３の基端をかん入固
定してある。
［作用、効果］ 本考案によれば、可動体と弁体を別個に製作した後、常
温で弁体を可動体内にかん固定するから、可動体に防錆
用のメッキを施すことができ、したがって、上記可動体
を切削容易な普通鋼で製作できる。
温で弁体を可動体内にかん固定するから、可動体に防錆
用のメッキを施すことができ、したがって、上記可動体
を切削容易な普通鋼で製作できる。
しかして、本発明の燃料噴射弁は安価かつ少ない手間で
製造することができる。
製造することができる。
［実施例］ 以下、本発明を電磁式燃料噴射弁に適用した実施例につ
いて従来例との相違点を中心に説明する。
いて従来例との相違点を中心に説明する。
第１図において、Ｏリングを介して連結された筒状の燃
料入口継手11とパイプ体12により構成された弁ハウジン
グ１内には、上下動自在に可動コア２が設けてあり、該
可動コア２は全体を筒状としてある。筒内上半部にはバ
ネ部材22が設けてあり、これは筒壁を内方へ陥没せしめ
て形成した係止部25と上記燃料入口継手11の下端面間に
配設してある。
料入口継手11とパイプ体12により構成された弁ハウジン
グ１内には、上下動自在に可動コア２が設けてあり、該
可動コア２は全体を筒状としてある。筒内上半部にはバ
ネ部材22が設けてあり、これは筒壁を内方へ陥没せしめ
て形成した係止部25と上記燃料入口継手11の下端面間に
配設してある。
上記可動コア２の筒内下半部には弾丸状に成形したゴム
製の弁体３がその基端部をかん入せしめてあり、可動コ
ア２は下半部の筒壁をかしめにより内方へ陥没せしめて
該陥没部24により上記弁体３を係止保持している。上記
弁体３の先端はパイプ体12下端部の仕切壁中心に設けた
燃料流路121の開口の弁座に当たっており、上記バネ部
材22の付勢力により上記燃料流路121を密閉している。
製の弁体３がその基端部をかん入せしめてあり、可動コ
ア２は下半部の筒壁をかしめにより内方へ陥没せしめて
該陥没部24により上記弁体３を係止保持している。上記
弁体３の先端はパイプ体12下端部の仕切壁中心に設けた
燃料流路121の開口の弁座に当たっており、上記バネ部
材22の付勢力により上記燃料流路121を密閉している。
なお、上記可動コア２の上半部周壁には燃料流通用の横
穴23が設けてある。
穴23が設けてある。
燃料は上記入口継手11内を流通し、可動コア２の上記横
穴23を経て上記弁座部に至っている。
穴23を経て上記弁座部に至っている。
樹脂製コネクタ５の通電ピン51を介してパイプ体12回り
に設けた電磁コイル４に通電すると、可動コア２は上記
バネ部材22の付勢力に抗して燃料入口継手11の下端面に
吸引された上動し、燃料流路121が開いて、スワールノ
ズル13に燃料が供給される。スワールノズル13に供給さ
れた燃料はこれに設けた燃料噴射孔131より図略の吸気
管内に送給される。
に設けた電磁コイル４に通電すると、可動コア２は上記
バネ部材22の付勢力に抗して燃料入口継手11の下端面に
吸引された上動し、燃料流路121が開いて、スワールノ
ズル13に燃料が供給される。スワールノズル13に供給さ
れた燃料はこれに設けた燃料噴射孔131より図略の吸気
管内に送給される。
以上の構造によれば、可動コアを普通鋼で成形してこれ
に防錆メッキ等を施し、この後、弁体を上記可動コア内
にかん入してかしめ固定しこれらを一体に結合できるか
ら、高価なステンレス鋼を使用する必要がなく、しかも
加工の手間も大幅に低減することが可能である。
に防錆メッキ等を施し、この後、弁体を上記可動コア内
にかん入してかしめ固定しこれらを一体に結合できるか
ら、高価なステンレス鋼を使用する必要がなく、しかも
加工の手間も大幅に低減することが可能である。
なお、可動コアの筒壁に対しあらかじめ弁体の抜け防止
用の陥没部を形成しておき、弾性体からなる弁体を可動
コアのこの筒内に強い力で押しこんで固定しても良い。
用の陥没部を形成しておき、弾性体からなる弁体を可動
コアのこの筒内に強い力で押しこんで固定しても良い。
本発明が適用される燃料噴射弁は電磁式に限られないこ
とはもちろんである。
とはもちろんである。
第１図、第２図はそれぞれ本発明および従来例を示す燃
料噴射弁の全体断面図である。 １……ハウジング 11……燃料入口継手 12……パイプ体 121……燃料流通路 13……スワールノズル 131……燃料噴射孔 ２……可動コア（可動体） 24……陥没部 ３……弁体 ４……電磁コイル（駆動手段） ５……樹脂コネクタ
料噴射弁の全体断面図である。 １……ハウジング 11……燃料入口継手 12……パイプ体 121……燃料流通路 13……スワールノズル 131……燃料噴射孔 ２……可動コア（可動体） 24……陥没部 ３……弁体 ４……電磁コイル（駆動手段） ５……樹脂コネクタ
Claims (3)
- 【請求項１】一端に燃料噴射孔を設けた筒状ハウジング
内に、先端が上記燃料噴射孔近くに位置する可動体と該
可動体を作動せしめる駆動手段とを設け、可動体の上記
先端を筒状に成形して該先端内に上記燃料噴射孔を開閉
する弾性材よりなる弁体の基端をかん入固定したことを
特徴とする燃料噴射弁。 - 【請求項２】上記弁体の基端を上記可動体の筒内にかん
入後、上記可動体の筒壁をかしめにより内方へ陥没せし
めて上記弁体を固定した特許請求の範囲第１項記載の燃
料噴射弁。 - 【請求項３】上記駆動手段は電磁コイルであり、上記可
動体は可動コアである特許請求の範囲第１項記載の燃料
噴射弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1543287A JPH07111165B2 (ja) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | 燃料噴射弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1543287A JPH07111165B2 (ja) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | 燃料噴射弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63183266A JPS63183266A (ja) | 1988-07-28 |
| JPH07111165B2 true JPH07111165B2 (ja) | 1995-11-29 |
Family
ID=11888628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1543287A Expired - Lifetime JPH07111165B2 (ja) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | 燃料噴射弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07111165B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH068760U (ja) * | 1992-07-03 | 1994-02-04 | 日本電子機器株式会社 | 燃料噴射弁 |
| DE19532865A1 (de) * | 1995-09-06 | 1997-03-13 | Bosch Gmbh Robert | Brennstoffeinspritzventil |
| JP5833165B2 (ja) * | 2009-08-27 | 2015-12-16 | マクアリスター テクノロジーズ エルエルシー | セラミック絶縁体並びにその使用及び製造方法 |
-
1987
- 1987-01-26 JP JP1543287A patent/JPH07111165B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63183266A (ja) | 1988-07-28 |
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