JPH07107117B2 - 熱成形食品容器用ポリプロピレン樹脂シート - Google Patents
熱成形食品容器用ポリプロピレン樹脂シートInfo
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- JPH07107117B2 JPH07107117B2 JP60227587A JP22758785A JPH07107117B2 JP H07107117 B2 JPH07107117 B2 JP H07107117B2 JP 60227587 A JP60227587 A JP 60227587A JP 22758785 A JP22758785 A JP 22758785A JP H07107117 B2 JPH07107117 B2 JP H07107117B2
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Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は熱成形用ポリプロピレン樹脂シートに関する。
更に詳しくは、成形時における溶融張力が高く、かつ臭
気、味覚等のフレーバー性の改良された食品容器に適し
た熱成形用樹脂シートに関するものである。
更に詳しくは、成形時における溶融張力が高く、かつ臭
気、味覚等のフレーバー性の改良された食品容器に適し
た熱成形用樹脂シートに関するものである。
〈従来の技術〉 ポリプロピレンは加工性が良好なこと、柔軟性が優れて
いること、軟化点が高いこと、並びに剛性及び硬度が高
いことにより工業的に生産され、種々の形状に成型され
多くの用途分野で使用されている。そのひとつとしてフ
イルム状、シート状に成形加工されたものは真空成形、
圧空成形及び熱板加熱式圧空熱成形等によって二次成形
加工され各種容器等に広く用いられている。
いること、軟化点が高いこと、並びに剛性及び硬度が高
いことにより工業的に生産され、種々の形状に成型され
多くの用途分野で使用されている。そのひとつとしてフ
イルム状、シート状に成形加工されたものは真空成形、
圧空成形及び熱板加熱式圧空熱成形等によって二次成形
加工され各種容器等に広く用いられている。
しかし、ポリプロピレンは溶融張力に劣るためシートを
真空成形、圧空成形、熱板加熱式圧空熱成形等によって
二次成形加工を行う場合、シート加熱時にシートのたれ
下がりが大きく成形品にしわや不均一な肉厚のものしか
得られないという欠点を有していた。
真空成形、圧空成形、熱板加熱式圧空熱成形等によって
二次成形加工を行う場合、シート加熱時にシートのたれ
下がりが大きく成形品にしわや不均一な肉厚のものしか
得られないという欠点を有していた。
そのため、従来から上記欠点を改良する目的でポリプロ
ピレンにポリエチレンやエチレン−プロピレン共重合体
を配合する方法などが行なわれてきた(特開昭55−1084
33号公報、特開昭55−189445号公報、特開昭56−41237
号公報、特開昭58−93742号公報、特開昭58−185634号
公報等)。
ピレンにポリエチレンやエチレン−プロピレン共重合体
を配合する方法などが行なわれてきた(特開昭55−1084
33号公報、特開昭55−189445号公報、特開昭56−41237
号公報、特開昭58−93742号公報、特開昭58−185634号
公報等)。
しかし、かかる方法ではシート加熱時に溶融張力の改良
効果はまだ不充分であり、複雑な形状や深絞り形状、あ
るいは薄肉化した場合に熱成形性に問題点があった。
効果はまだ不充分であり、複雑な形状や深絞り形状、あ
るいは薄肉化した場合に熱成形性に問題点があった。
更に、ポリプロピレンシートは熱成形法により二次成形
加工され、食品、冷菓、乳酸飲料等の食品包装容器、ト
レー類に汎く使用されているが、内容食品のフレーバー
性(臭気・味覚)を悪くするという問題点も有してい
た。
加工され、食品、冷菓、乳酸飲料等の食品包装容器、ト
レー類に汎く使用されているが、内容食品のフレーバー
性(臭気・味覚)を悪くするという問題点も有してい
た。
その主な原因は重合体に抗酸化剤として従来ブチルヒド
ロキシトルエン(BHT)がポリプロピレン樹脂に添加さ
れているが、シート成形時および二次成形加工時高温の
温熱下にさらされた時新たな異臭が発生し、内容食品に
その異臭が移行するためであると考えられる。
ロキシトルエン(BHT)がポリプロピレン樹脂に添加さ
れているが、シート成形時および二次成形加工時高温の
温熱下にさらされた時新たな異臭が発生し、内容食品に
その異臭が移行するためであると考えられる。
尚、ポリプロピレンにジフェニルペンタエリスリトール
ジフォスファイトとフェノール系抗酸化剤を添加すると
高温加工中に重合体の分解が防止されることは公知であ
る(特開昭52−106879号公報)。
ジフォスファイトとフェノール系抗酸化剤を添加すると
高温加工中に重合体の分解が防止されることは公知であ
る(特開昭52−106879号公報)。
しかし、ポリプロピレン樹脂シートの物性や臭気改良に
関しては全く記載がなかった。
関しては全く記載がなかった。
〈発明が解決しようとする問題点〉 かかる現状に於て、本発明が解決すべき問題点、即ち本
考案の目的は、真空成形、圧空成形、熱板加熱式圧空成
形等の二次成形加工時における溶融張力が高く、かつ二
次成形加工で得られた食品包装容器、トレー類(以下、
食品容器と略記する。)のフレーバ性を改良した食品容
器用ポリプロピレン樹脂シートを提供することにある。
考案の目的は、真空成形、圧空成形、熱板加熱式圧空成
形等の二次成形加工時における溶融張力が高く、かつ二
次成形加工で得られた食品包装容器、トレー類(以下、
食品容器と略記する。)のフレーバ性を改良した食品容
器用ポリプロピレン樹脂シートを提供することにある。
<問題点を解決する為の手段> 本発明は、ポリプロピレン70〜100重量%とポリエチレ
ン0〜30重量%からなる樹脂組成物100重量部に対し、 有機フォスファイト化合物から選らばれた1種又は2種
以上の酸化防止剤(以下「酸化防止剤A」と称す。)0.
02〜0.5重量部 及び一般式(I) (但し、R1はメチル基またはt−ブチル基を、R2は炭素
数12〜18の直鎖又は分枝アルキル基を示す。)で表わさ
れる化合物又はテトラキス−〔メチレン−3−(3,5−
ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネ
−ト〕メタンから選ばれたフェノール系酸化防止剤(以
下「「酸化防止剤B」と称す。)0.02〜0.5重量部 を含有するポリプロピレン樹脂組成物を押出成形してな
ることを特徴とする熱成形食品容器用ポリプロピレン樹
脂シートであって、上記従来の問題点を解決するもので
ある。
ン0〜30重量%からなる樹脂組成物100重量部に対し、 有機フォスファイト化合物から選らばれた1種又は2種
以上の酸化防止剤(以下「酸化防止剤A」と称す。)0.
02〜0.5重量部 及び一般式(I) (但し、R1はメチル基またはt−ブチル基を、R2は炭素
数12〜18の直鎖又は分枝アルキル基を示す。)で表わさ
れる化合物又はテトラキス−〔メチレン−3−(3,5−
ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネ
−ト〕メタンから選ばれたフェノール系酸化防止剤(以
下「「酸化防止剤B」と称す。)0.02〜0.5重量部 を含有するポリプロピレン樹脂組成物を押出成形してな
ることを特徴とする熱成形食品容器用ポリプロピレン樹
脂シートであって、上記従来の問題点を解決するもので
ある。
以下本発明につき詳細に説明する。
本発明に使用するポリプロピレンはメルトインデックス
(MI)が0.1〜10g/10分、好ましくは0.2〜5g/10分であ
り、プロピレンのホモポリマー、α−オレフイン含量10
モル%以下のランダムコポリマー、エチレン含量20重量
%以下のブロックコポリマーやこれらの混合物などであ
る。
(MI)が0.1〜10g/10分、好ましくは0.2〜5g/10分であ
り、プロピレンのホモポリマー、α−オレフイン含量10
モル%以下のランダムコポリマー、エチレン含量20重量
%以下のブロックコポリマーやこれらの混合物などであ
る。
次にポリエチレンはMI0.1〜5g/10分、好ましくは0.2〜3
g/10分であり、密度が0.90〜0.97g/cm2のものであり、
低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリ
エチレンやこれらの混合物が目的に応じて使い分けられ
る。
g/10分であり、密度が0.90〜0.97g/cm2のものであり、
低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリ
エチレンやこれらの混合物が目的に応じて使い分けられ
る。
ポリプロピレンの配合割合はポリプロピレンとポリエチ
レンとの合計量に対して70〜100重量%、好ましくは80
〜95重量%である。ポリプロピレンの配合量が70重量%
未満では得られる樹脂組成物の剛性や耐熱性が低下する
ため不適当である。
レンとの合計量に対して70〜100重量%、好ましくは80
〜95重量%である。ポリプロピレンの配合量が70重量%
未満では得られる樹脂組成物の剛性や耐熱性が低下する
ため不適当である。
ポリエチレンの配合割合はポリプロピレンとポリエチレ
ンとの合計量に対して0〜30重量%、好ましくは5〜20
重量%である。
ンとの合計量に対して0〜30重量%、好ましくは5〜20
重量%である。
冷凍食品用容器で、低温耐衝撃性が特に要求される分野
にはブロックコポリマーが単独で使用される場合もあ
る。
にはブロックコポリマーが単独で使用される場合もあ
る。
本発明において酸化防止剤の必須成分の1つである有機
フォスファイト化合物から選ばれた1種または2種以上
の酸化防止剤Aとしては、トリス−(モノ−ジ−ノリル
フェニル)フォスファイト、ジステアリル−ペンタエリ
スリトール−ジ−フォスファイト、4,4′−ブチリデン
−ビス(3−メチル−6−t−ブチル−フェニル−ジド
デシル)フォスファイト、トリス(2,4−ジ−t−ブチ
ルフェニル)フォスファイトなどが例示されるが、特に
一般式(II)で示される (上式中、R3は第3ブチル基または第3アミル基を示
す。R4は水素原子、メチル基、第3ブチル基、第3アミ
ル基、フェニル基またはシクロヘキシル基を示す。R5は
水素原子、メチル基または第3ブチル基を示す。R6は水
素原子またはメチル基を示す。ただしR4,R5及びR6が全
て同時に水素原子を示すことはない。) 特定のジアリール−ペンタエリスリトールジフォスファ
イト化合物が好ましい。その中でも特にビス(2,4−ジ
−t−ブチルフェニル)ペンタエリスリトール−ジフォ
スファイトが好ましい。
フォスファイト化合物から選ばれた1種または2種以上
の酸化防止剤Aとしては、トリス−(モノ−ジ−ノリル
フェニル)フォスファイト、ジステアリル−ペンタエリ
スリトール−ジ−フォスファイト、4,4′−ブチリデン
−ビス(3−メチル−6−t−ブチル−フェニル−ジド
デシル)フォスファイト、トリス(2,4−ジ−t−ブチ
ルフェニル)フォスファイトなどが例示されるが、特に
一般式(II)で示される (上式中、R3は第3ブチル基または第3アミル基を示
す。R4は水素原子、メチル基、第3ブチル基、第3アミ
ル基、フェニル基またはシクロヘキシル基を示す。R5は
水素原子、メチル基または第3ブチル基を示す。R6は水
素原子またはメチル基を示す。ただしR4,R5及びR6が全
て同時に水素原子を示すことはない。) 特定のジアリール−ペンタエリスリトールジフォスファ
イト化合物が好ましい。その中でも特にビス(2,4−ジ
−t−ブチルフェニル)ペンタエリスリトール−ジフォ
スファイトが好ましい。
酸化防止剤Aの添加量はポリプロピレンとポリエチレン
からなる樹脂組成物100重量部に対し、0.02〜0.5重量
部、好ましくは0.03〜0.3重量部である。添加量が0.02
重量部以下では溶融張力とフレーバー性の改良効果が小
さく、0.5重量部以上では改良効果は頭打ちであり、プ
リード等の問題が新たに生じる。
からなる樹脂組成物100重量部に対し、0.02〜0.5重量
部、好ましくは0.03〜0.3重量部である。添加量が0.02
重量部以下では溶融張力とフレーバー性の改良効果が小
さく、0.5重量部以上では改良効果は頭打ちであり、プ
リード等の問題が新たに生じる。
本発明の効果を発揮するためのもう1つの必須成分は、
一般式(I) (たゞし、R1はメチル基またはt−ブチル基を、R2は炭
素数12〜18の直鎖または分枝アルキル基を示す。)で示
される化合物またはテトラキス−〔メチレン−3−(3,
5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピ
オネ−ト〕メタンから選ばれたフェノール系酸化防止剤
(酸化防止剤B)である。
一般式(I) (たゞし、R1はメチル基またはt−ブチル基を、R2は炭
素数12〜18の直鎖または分枝アルキル基を示す。)で示
される化合物またはテトラキス−〔メチレン−3−(3,
5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピ
オネ−ト〕メタンから選ばれたフェノール系酸化防止剤
(酸化防止剤B)である。
(I)式で表わされる化合物としてはオクタデシル−3
−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)
プロピオネート、およびラウリル−3−(3,5−ジ−t
−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネートが
挙げられ好適に使用される。
−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)
プロピオネート、およびラウリル−3−(3,5−ジ−t
−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネートが
挙げられ好適に使用される。
酸化防止剤Bの添加量は樹脂組成物100重量部に対し0.0
2〜0.5重量部、好ましくは0.03〜0.3重量部である。添
加量が0.02重量部以下では本発明の改良効果が小さく、
0.5重量部以上では改良効果が頭打ちであり、プリード
等の問題が新たに発生して不適当である。
2〜0.5重量部、好ましくは0.03〜0.3重量部である。添
加量が0.02重量部以下では本発明の改良効果が小さく、
0.5重量部以上では改良効果が頭打ちであり、プリード
等の問題が新たに発生して不適当である。
本発明に係るポリプロピレン樹脂組成物は、本発明の目
的の達成を阻害しない範囲で、これに無定形エチレン−
プロピレン共重合体や他の樹脂、酸化防止剤、帯電防止
剤、滑剤、充填剤、着色材、殺菌材、光安定剤等を随時
添加することができる。
的の達成を阻害しない範囲で、これに無定形エチレン−
プロピレン共重合体や他の樹脂、酸化防止剤、帯電防止
剤、滑剤、充填剤、着色材、殺菌材、光安定剤等を随時
添加することができる。
本発明のポリプロピレン樹脂組成物は上記各成分を適宜
の順序で配合し、押出機、ヘンシェルミキサー、バンバ
リーミキサー等の通常の手段によって混合して得られ、
特に押出機等を用いることによってシート、フイルム等
の特定形状の成形品とすることができる。また、ドライ
ブレンドしたものを押出機等を用いて直接成形して所望
の成形品を得ることができる。
の順序で配合し、押出機、ヘンシェルミキサー、バンバ
リーミキサー等の通常の手段によって混合して得られ、
特に押出機等を用いることによってシート、フイルム等
の特定形状の成形品とすることができる。また、ドライ
ブレンドしたものを押出機等を用いて直接成形して所望
の成形品を得ることができる。
以上のようにして得られる本発明の熱成形食品容器用ポ
リプロピレン樹脂シートの厚みは0.01〜5mm、好ましく
は0.1〜3mmであり、この樹脂シートは単層で使用しても
良いし、他の樹脂と多層シートにして使用しても良く、
真空成形、圧空成形または熱板加熱式圧空成形等により
食品容器に二次成形される。
リプロピレン樹脂シートの厚みは0.01〜5mm、好ましく
は0.1〜3mmであり、この樹脂シートは単層で使用しても
良いし、他の樹脂と多層シートにして使用しても良く、
真空成形、圧空成形または熱板加熱式圧空成形等により
食品容器に二次成形される。
<発明の効果> 以上の如く、本発明により、溶融張力に優れかつ臭気の
改良された熱成形用ポリプロピレン樹脂シートが提供さ
れる。
改良された熱成形用ポリプロピレン樹脂シートが提供さ
れる。
従って、本発明に係るポリプロピレン樹脂シートは、上
記性質により種々の用途に有用である。
記性質により種々の用途に有用である。
とりわけ、熱成形分野での利用に適しており、食品、冷
菓、乳酸飲料等の食品包装容器、トレー類の製造、に使
用され、食品内容物をそのまま、あるいは熱間充填や加
熱殺菌等の処理を施して保存でき、かつ食品のフレーバ
ー性が好適に維持可能となる。
菓、乳酸飲料等の食品包装容器、トレー類の製造、に使
用され、食品内容物をそのまま、あるいは熱間充填や加
熱殺菌等の処理を施して保存でき、かつ食品のフレーバ
ー性が好適に維持可能となる。
〈実施例〉 以下、実施例をあげ、本発明をさらに具体的に説明す
る。なお、各例において使用した測定法は次のとおりで
ある。
る。なお、各例において使用した測定法は次のとおりで
ある。
1)メルトインデックス(MI)の測定 JIS K6758に準じてポリプロピレンでは230℃、ポリエチ
レンの場合は190℃で測定した。
レンの場合は190℃で測定した。
2)メルトテンション(溶融張力)の測定 メルトテンションテスター(東洋精機(株)製)を用
い、ノズル径2,095mm、長さ6mmのオリフィスで、190℃
で降下速度5.7mm/min、巻取り速度15.8m/分で測定し
た。
い、ノズル径2,095mm、長さ6mmのオリフィスで、190℃
で降下速度5.7mm/min、巻取り速度15.8m/分で測定し
た。
8)臭気テスト フレーバー性の評価としてシートの臭気テストをおこな
った。容量250mlのガラス製フタ付き広口ビンにシート
を数mmの大きさに裁断した試料20gを入れ、60℃のオー
ブン中で30分間状態調整したのち、気相部の臭気の強度
を3人で5段階で評価した。
った。容量250mlのガラス製フタ付き広口ビンにシート
を数mmの大きさに裁断した試料20gを入れ、60℃のオー
ブン中で30分間状態調整したのち、気相部の臭気の強度
を3人で5段階で評価した。
1:臭気強度 弱い 2: 〃 やや弱い 3: 〃 中 4: 〃 強い 5: 〃 非常に強い 実施例1 MIが0.3g/10分のポリプロピレンホモポリマー85重量部
とMIが0.4g/10分(190℃)の低密度ポリエチレン15重量
部からなる樹脂組成物100重量部に対してカルシウムス
テアレート0.05重量部、酸化防止剤Aとして、ビス(2,
4−ジ−t−ブチルフェニル)ペンタエリスリトールジ
フォスファイト0.1重量部、酸化防止剤Bとしてオクタ
デシル−3−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシ
フェニル)プロピオネート0.10重量部を加え、ヘンシェ
ルミキサーで混合し、65mmφ押出機を用いて230℃で押
出してペレット化した。このペレットをTダイを備えた
65mmφ押出機を用いてダイの設定温度240℃で押出し、
厚さ0.3mm、幅225mmのシートを作成した。
とMIが0.4g/10分(190℃)の低密度ポリエチレン15重量
部からなる樹脂組成物100重量部に対してカルシウムス
テアレート0.05重量部、酸化防止剤Aとして、ビス(2,
4−ジ−t−ブチルフェニル)ペンタエリスリトールジ
フォスファイト0.1重量部、酸化防止剤Bとしてオクタ
デシル−3−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシ
フェニル)プロピオネート0.10重量部を加え、ヘンシェ
ルミキサーで混合し、65mmφ押出機を用いて230℃で押
出してペレット化した。このペレットをTダイを備えた
65mmφ押出機を用いてダイの設定温度240℃で押出し、
厚さ0.3mm、幅225mmのシートを作成した。
得られたシートの諸物性を測定した。結果を第1表に示
した。
した。
実施例2,3 実施例1において酸化防止剤Aと酸化防止剤Bの種類を
変える以外は実施例1と同様におこなった。結果を第1
表に示した。
変える以外は実施例1と同様におこなった。結果を第1
表に示した。
実施例4 MIが0.3g/10分で、エチレン含量4.2wt%のブロックコポ
リマー100重量部を使用する以外は実施例1と同様にお
こなった結果を第1表に示した。
リマー100重量部を使用する以外は実施例1と同様にお
こなった結果を第1表に示した。
比較例1 実施例1において酸化防止剤Aは添加せず、酸化防止剤
Bとさらに2,6−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシトル
エンを0.1重量部添加する以外は実施例1と同様におこ
なった。
Bとさらに2,6−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシトル
エンを0.1重量部添加する以外は実施例1と同様におこ
なった。
結果を第1表に示した。
比較例2 酸化防止剤Aとして、ビス(2,4−ジ−t−ブチルフェ
ニル)ペンタエリスリトールジフォスファイト0.2重量
部を添加し、酸化防止剤Bを添加しない以外は実施例1
と同様におこなった。結果を第1表に示した。
ニル)ペンタエリスリトールジフォスファイト0.2重量
部を添加し、酸化防止剤Bを添加しない以外は実施例1
と同様におこなった。結果を第1表に示した。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08L 53/00 LLY //(C08L 23/10 23:04) (C08K 5/00 5:524 5:13) (72)発明者 黒田 和久 千葉県市原市姉崎海岸5の1 住友化学工 業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭56−88444(JP,A) 特開 昭50−21045(JP,A) 特開 昭61−181844(JP,A) 特開 昭62−25130(JP,A)
Claims (1)
- 【請求項1】ポリプロピレン70〜100重量%とポリエチ
レン0〜30重量%からなる樹脂組成物100重量部に対
し、有機フォスファイト化合物から選ばれた1種または
2種以上の酸化防止剤0.02〜0.5重量部、及び一般式
(I) (但し、R1はメチル基またはt−ブチル基を、R2は炭素
数12〜18の直鎖又は分岐アルキル基を示す。)で表され
る化合物又はテトラキス−〔メチレン−3−(3,5−ジ
−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネー
ト〕メタンから選ばれたフェノール系酸化防止剤0.02〜
0.5重量部を含有するポリプロピレン樹脂組成物を押出
成形してなることを特徴とする熱成形食品容器用ポリプ
ロピレン樹脂シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60227587A JPH07107117B2 (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | 熱成形食品容器用ポリプロピレン樹脂シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60227587A JPH07107117B2 (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | 熱成形食品容器用ポリプロピレン樹脂シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6286039A JPS6286039A (ja) | 1987-04-20 |
| JPH07107117B2 true JPH07107117B2 (ja) | 1995-11-15 |
Family
ID=16863254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60227587A Expired - Lifetime JPH07107117B2 (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | 熱成形食品容器用ポリプロピレン樹脂シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07107117B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62141066A (ja) * | 1985-12-13 | 1987-06-24 | Adeka Argus Chem Co Ltd | 安定化された合成高分子材料組成物 |
| JP2660419B2 (ja) * | 1988-04-02 | 1997-10-08 | 旭電化工業株式会社 | 安定化された合成樹脂組成物 |
| JPH0299541A (ja) * | 1988-10-05 | 1990-04-11 | Mitsui Toatsu Chem Inc | ポリプロピレン樹脂組成物 |
| JPH037744A (ja) * | 1989-06-05 | 1991-01-14 | Adeka Argus Chem Co Ltd | ポリオレフィン樹脂組成物 |
| JP4734746B2 (ja) * | 2001-04-06 | 2011-07-27 | 住友化学株式会社 | 食品包装用成形体 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5230172B2 (ja) * | 1973-06-23 | 1977-08-06 | ||
| JPS6054344B2 (ja) * | 1979-12-19 | 1985-11-29 | ウェルファイド株式会社 | ポリオレフイン樹脂組成物 |
| JPH0645735B2 (ja) * | 1985-02-06 | 1994-06-15 | 三菱化成株式会社 | 3―メチルブテン―1重合体組成物 |
-
1985
- 1985-10-11 JP JP60227587A patent/JPH07107117B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6286039A (ja) | 1987-04-20 |
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