JPH0698165B2 - 使い捨ておしめの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は胴回り部分からの液洩れを防止する構造を備え
た使い捨ておしめの製造方法に関するものである。

［従来の技術］ 使い捨ておしめ（以下単におしめということがある）は
所謂布製おしめに比べて衛生的でありしかも使い易いと
いう理由から利用者が急増している。第３図はこの様な
使い捨ておしめの構成を示す斜視図で、白抜き矢印方向
に走行する帯状物を切断線Ｘ−Ｘに沿って切断して得ら
れる１着分のおしめの一部を分解してその内部構造を示
している。即ちおしめ１は透水性シート（不織布等）２
と封水性シート（プラスチックフィルム等）３を、その
中間に平面視が鼓形で且つ上記両シート2,3よりは小面
積のシート状吸水体４を挟む様にして重ね合わせたもの
であり、透水性シート２及び封水性シート３の周縁部を
ホットメルト等によって接着している。又鼓形吸水体４
の狭幅部分に対応する封水性シート３の両縁に伸張状態
の弾性体10,10を貼着するのが一般的である。尚吸水体
の形状については鼓形以外に長方形等を採用したものも
提案されている。

第４図は上記使い捨ておしめの従来の製造方法を示す概
略説明図で、吸水体４の上面側へは透水性シート巻付ロ
ール８から透水性シート２が供給されると共に、吸水体
４の下面側へは封水性シート巻付ロール９から封水性シ
ート３が供給され、ターニングローラ14,19の間に挟み
込まれて重ね合わされ帯状積層体となる。尚透水性シー
ト２及び封水性シート３の対面側には予めノズル16,15
から吐出された接着剤が塗布されており、積層並びにサ
イドシールの工程を経る間に互いに押圧接合される。又
図示方法では封水性シート巻付ロール９から繰出された
封水性シート３上には、帯状弾性体巻付ロール11,11か
ら供給される帯状弾性体10を伸張状態で貼着している。
こうして得られる帯状積層体を適宜トリミングした後エ
ンドカッター17によって一定ピッチで切断すると第３図
に示す使い捨ておしめが得られる。そしてこの様な使い
捨ておしめ１を使用するに際しては透水性シート２側を
内面（乳児等の股部に接する）側とし、狭幅部Ｎを乳児
等の股部に当接させると共に、広幅部分W,Wを腹部及び
背部に添わせる様に折り曲げ、更におしめ１の隅角部5,
5aを、又隅角部6,6aを粘着性ファスナーテープ等によっ
て夫々連結して装着する。

こうして製造される使い捨ておしめにおいては使い捨て
おしめの狭幅部分が弾性体10,10の締付力によって股部
をある程度強く締め付けるのでここからの液洩れはほぼ
完全に防止される。しかるに広幅部分が添接される胴回
りについては、ファスナーテープ等による貼着位置及び
締付け強さの調整により安定締付けを行なう様に配慮さ
れてはいるものの、長時間使用する間には封水性シート
やファスナーテープの伸びあるいは着用位置のずれ等に
よって使い捨ておしめと胴部のまわりに隙間が発生し、
ここから液洩れが発生することがある。さらに乳児等が
活発に動いたときは使い捨ておしめ内の吸水体が位置ず
れを起こし、一部分がめくれ上って胴回り部分からはみ
出すこともあり、吸水体を伝って液洩れが助長される。
これらの結果衣服及び寝具が濡れることになる。

［発明が解決しようとする問題点］ そこで使い捨ておしめの胴回りからの液洩れを防止し得
る様な使い捨ておしめが検討されるに至り、例えば使い
捨ておしめの胴回り部分（広幅部分）に、股側添接部
（狭幅部分）と同じ様に弾性体を取り付け該弾性体の締
付力によっておしめを胴回りに密着させる様な構造の使
い捨ておしめが考えられている。

しかるに上記胴回り締付用弾性体の取り付けられたおし
めを製造しようとすれば、第３図の白抜き矢印方向に走
行する透水性シート又は封水性シートの広幅部分に対し
シート幅方向即ち走行方向と直行する方向に上記弾性体
を伸張状態で添着させる必要があり、この操作工程が意
外に難しい為、現在のところインラインで配設する合理
的な製造方法は確率されていない。

本発明はこうした事情に着目してなされたものであっ
て、上記弾性体を配設するに当たり、インラインで必要
箇所に弾性体を合理的に配設し得る様な使い捨ておしめ
の製造方法を提供しようとするものである。

［問題点を解決する為の手段］ しかして上記目的を達成した本発明方法とは、走行中の
透水性シート又は封水性シートに一定ピッチでシート幅
方向に接着剤を塗布し、該接着剤塗布面にテンションの
与えられた糸状弾性体を該塗布長さ方向に添着するに当
たり、前記走行中の各シートを幅方向から挟んだ一方に
空気噴射ノズルを設けると共に他方に糸状弾性体受取装
置を設け、根元側を一時的に固定した糸状弾性体を、空
気噴射ノズル側から前記受取装置側に向けて噴射された
空気によって飛翔させ、該糸状弾性体の先端を該受取装
置によって保持することにより糸状弾性体を伸張状態に
張設し、該糸状弾性体を伸張状態で前記接着剤塗布面に
添着し、次いでシート幅方向両端で糸状弾性体を切断す
る点に要旨を有するものである。

［作用及び実施例］ 以下本発明方法を実施例図面に基づいて説明するが、図
は本発明の製造手段の一具体例であって前・後記の趣旨
に沿って空気噴射ノズルや糸状弾性体受取装置の構成，
ニップ方式等を適宜設計変更すること等は全て本発明の
技術的範囲に含まれる。

第１図は本発明の製造方法を示す概略説明図で、３は紙
面貫通方向手前側から裏面側へ走行する封水性シートを
意味する。そして該封水性シート３には第２図に示され
る様に、封水性シート巻付ロール９からターニングロー
ラ14（図示せず）に至るまでの適所において接着剤噴射
ノズル18により一定ピッチＰでシート幅方向に接着剤が
塗布されている。尚図示例では切断予定位置Ｘ−Ｘを挟
んで両側に夫々一定幅で接着剤を塗布している。

第１図においては、予め第２図に示す如く接着剤が塗布
された封水性シート３上に糸状弾性体Ｓを伸張状態で貼
着する訳であるが、貼着に当たっては、まず糸状弾性体
の解舒性を良くする為糸巻ロール21に巻装された糸状弾
性体Ｓを繰り出して貯留ボビン22に巻付ける。そして貯
留ボビン22から引出された糸状弾性体Ｓは第１ニップ部
23を経てプールパイプ24内に案内され、プールパイプ24
内を１往復して一定量の弾性体がプールされた後、空気
噴射ノズル25の貫通孔25aを通り第２ニップ部26によっ
て先端が把持される。尚プールパイプ24内への糸状弾性
体Ｓの貯留はプールパイプ24端部に設けられた吸引孔29
からプールパイプ24内へエアーを吸引することによって
行なわれる。

こうして得られた糸状弾性体貯留状態から封水性シート
３上に糸状弾性体Ｓを添設するに際しては、第１ニップ
部23の電磁弁23aを作動させて第１ニップ部23を閉鎖
し、糸状弾性体Ｓを把持固定すると共に、第２ニップ部
26を電磁弁26aの作動により開放する。次いで或はそれ
と同時に空気噴射ノズル25の枝管25aから圧縮空気Ａを
供給して糸状弾性体Ｓの先端を噴射空気の流れに乗せ
て、封水性シート３を挟んで対面する位置に配置した糸
状弾性体受取装置（以下キャッチャーという）27へ向け
て飛翔させる。尚糸状弾性体の飛翔方向はシート進行方
向に対し略直角であることが好ましいが、斜向きあるい
は後述の如く２本以上を飛翔させる場合には交叉させて
もよい。そして飛翔してきた糸状弾性体Ｓの先端をキャ
ッチャー27によって保持する。このときプールパイプ24
内の貯留糸状弾性体Ｓも繰り出されるが、第１ニップ部
23において糸状弾性体の根元側が固定されているので空
気噴射によって勢い良く飛び出した糸状弾性体Ｓは伸張
状態を呈し、封水性シート３上で張設されることにな
り、その状態でキャッチャー27による保持が行なわれ
る。この場合糸状弾性糸の伸長度を適当にするために、
保持部分を左右に移動させるなど、機械的に介助を加え
ることはより好ましい方向である。この様にして糸状弾
性体Ｓの張設が達成されると、ニップバー28を降下させ
て糸状弾性体Ｓを封水性シート３の接着剤塗布面に貼着
する。次いで第２ニップ部26を閉鎖すると共に図中に矢
印で示す位置においてカッタ（図示せず）により伸張状
態の糸状弾性体を切断する。こうして封水性シート接着
剤塗布面に対する糸状弾性体の貼着を１回完了する。尚
次の糸状弾性体貼着に備えて、第１ニップ23を開放する
と共に吸引孔29からプールパイプ内の空気を吸引してプ
ールパイプ24内に次の糸状弾性体を引き込み第１図に示
す待機状態とする。以下同じ操作を、封水性シートの接
着剤添着面が糸状弾性体張設予定位置にさしかかる度に
実施することにより当該部分への糸状弾性体貼着を行な
う。

尚上記実施例方法では貯留ボビン22やプールパイプ24等
の構成を採用したが本発明方法はこれらを必ずしも必要
とせず、要は根元側を一時的に固定した糸状弾性体Ｓを
空気噴射ノズルから噴射空気流の噴射力によってキャッ
チャー側へ飛翔させ、キャッチャーにより先端を保持す
る操作を行なうことにより糸状弾性体を張設し、封水性
シートに対し貼着するものであればよい。尚上記説明で
は封水性シートに糸状弾性体を貼着したが、透水性シー
ト側に同様に糸状弾性体を貼着してもよい。

上記の様に構成される本発明方法においては、弾性体を
空気噴射ノズルによって飛翔させるという構成を採用し
ているので、飛翔性の良い糸状を呈するものでなければ
ならず、帯状等であると良好な飛翔を行なうことが困難
である。糸状弾性体としては破断伸度が300％程度の糸
ゴムやスパンデックス等の弾性体の他、これら弾性体と
非弾性糸（天然糸，化学糸を問わない）の合撚糸やこれ
ら弾性体に非弾性糸を巻きつけたカバーリング糸等を挙
げることができる。又糸状弾性体の太さについては特に
制限はないが、空気噴射ノズルにより飛翔し得る太さで
なければならず、勿論噴射力との兼合いもあって一概に
は決められないが、使い捨ておしめの一般的大きさや性
状を考慮すると50〜2000デニールの範囲が推奨される。
一方シートの接着剤塗布部分に貼着する糸状弾性体の本
数は１つの塗布域に１本ずつであってもよいが、締付力
は１本当たりの弾性力と本数の積で表わされることから
胴回り部分に必要十分な締付力を与える為に必要に応じ
て１塗布域に２〜10本程度貼着させてもよい。但し接着
剤塗布域の幅が限定されているので、糸間距離（３〜30
mmが好ましい）との関係や後述の如く複数の噴射ノズル
を配置する場合にはノズル配置可能間隔も考慮して本数
を決定する必要がある。又１塗布域当たりの配設本数は
１本でもよいが、１本の場合には必要十分な締付力を付
与しようとすると太くなりすぎるきらいがあり、締付感
が悪くなると共に、良好なギャザ効果も得にくくなる。
一方あまり本数を多くすると空気噴射ノズルによる飛翔
回数を多くしなければならず装置に対する負担が大きく
なるので糸状弾性体の配設本数は結局２〜５本とするこ
とが特に望ましい。又前記実施例方法では空気噴射ノズ
ルの配置数が１個である例を示したが、１塗布域当たり
の糸状弾性体張設本数が２本以上である場合や第２図に
示す様に切断予定線Ｘ−Ｘを挟んだ２ヵ所の接着剤塗布
域に同時に糸状弾性体を張設する場合には複数の空気噴
射ノズルを使用してもよい。又シートに塗布される接着
剤としてはホットメルト型接着剤が一般的であり、その
融着方式としてはヒートプレートの他、高周波加熱や超
音波加熱を利用することができる。但し接着剤はホット
メルト型接着剤に限定される訳ではなく、他の合成接着
剤等であってもよい。次に伸張状態の糸状弾性体を接着
剤塗布面に添着する為にニップバーを使用する場合、ニ
ップバーはシート幅に近い幅を有する全面押圧型のプレ
ートであればよいが、全面押圧型に限定される訳ではな
く、くしの歯状に複数の接触点を持つプレートであって
もよい。またその接触面はテフロン等で形成したり、シ
リコーン加工を施すことにより接着剤の付着を起こし難
くすることが望ましい。又接着剤付着防止の為には薄層
フィルム等を介してヒートプレートを接着剤塗布面に押
圧させてもよい。次に飛翔してきた糸状弾性体の先端を
捕捉するキャッチャーとしては、空気噴射の時期に同期
して開閉し、該先端を面あるいは複数接点で挟み込むニ
ップ装置や飛翔してきた糸状弾性体先端を吸引捕捉する
吸引ブロワー及びこれらを組合せた機構が例示される。
さらにキャッチャーによって捕捉した糸状弾性体を接着
剤塗布面に添着した後、シート幅方向両端で糸状弾性体
を切断するカッターは、金属製やセラミック製の昇降型
カッターや回転カッターを適用することができる他、熱
線方式のカッターであってもよい。又上記では封水性シ
ート上に糸状弾性体を貼着する方法を示したが、製造工
程を改造し、透水性シート上に貼着する方法を採用して
もかまわない。

［発明の効果］ 本発明は以上の様に構成されており、走行する封水性シ
ート又は透水性シートのいずれかに対してインラインで
シート幅方向に糸状弾性体を任意のピッチで貼着するこ
とができる。かくして胴回り部分に弾性体を施した使い
捨ておしめを得ることができ、胴回り部分から液洩れを
確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施態様を示す概略説明図、第２図は
封水性シートへの糸状弾性体用接着剤塗布状況を示す斜
視図、第３図は使い捨ておしめの構造を説明する一部切
除斜視図、第４図は従来の使い捨ておしめ製造方法を示
す概略説明図である。 １……使い捨ておしめ、２……透水性シート ３……封水性シート、４……吸水体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】透水性シート及び封水性シートを走行させ
   つつそれらの間に吸水体を介在させて積層する工程を含
   む使い捨ておしめの製造方法において、前記走行中の透
   水性シート又は封水性シートに一定ピッチでシート幅方
   向に接着剤を塗布し、該接着剤塗布面にテンションの与
   えられた糸状弾性体を該塗布長さ方向に添着するに当た
   り、前記走行中の各シートを幅方向から挟んだ一方に空
   気噴射ノズルを設けると共に他方に糸状弾性体受取装置
   を設け、根元側を一時的に固定した糸状弾性体を、空気
   噴射ノズル側から前記受取装置側に向けて噴射された空
   気によって飛翔させ、該糸状弾性体の先端を該受取装置
   によって保持することにより糸状弾性体を伸張状態に張
   設し、該糸状弾性体を伸張状態で前記接着剤塗布面に添
   着し、次いでシート幅方向両端で糸状弾性体を切断する
   ことを特徴とする使い捨ておしめの製造方法。