JPH0692312A - 包装機の耳折り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 サイドフラップをその基端近くの胴巻き部分
が膨らむことなくタイトに折り込む。 【構成】 横折りガイド１…がサイドフラップＡ２…と
接近して突き当て部１ｂ…を内容物Ｂの胴巻き閉鎖され
た側面Ｂ２，Ｂ２に突き当てることにより、閉鎖された
側面Ｂ２，Ｂ２と対向するサイドフラップＡ２…の基端
近くの胴巻き部分Ａ５…が閉鎖された側面Ｂ２，Ｂ２に
押し付けられ、これに続いて横折りガイド１…の内面１
ａ…中間部が閉鎖された側面Ｂ２，Ｂ２と連続する角部
Ｂ３…をなぞりながら１／４回転することにより、サイ
ドフラップＡ２…の基端がその先端へ向けて引っ張られ
ながら角部Ｂ３…沿いに折り曲げられると共に、折り込
み部１ｃ…でサイドフラップＡ２…の基端から先端へ全
長に亙り開口する側面Ｂ１，Ｂ１に押し付けられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば多数積み重ねら
れた紙や本、又は長手方向へジグザグ形に折り重なった
帯状の布や織物、或いは集積された多数の箱などの略直
方体形状の内容物を包装シートで被包する上包み包装機
の耳折り装置、詳しくは包装シートが胴巻きされた略直
方体形状の内容物の開口する側面と同一平面上に、この
開口する側面から四角筒状に突出する包装シートの各張
出し端部の両サイドフラップと夫々対向して接離する横
折りガイドを一対配設し、これら横折りガイドとサイド
フラップの当接に伴って両サイドフラップを内容物の開
口する側面沿いに夫々内方へ折り込んでから、残った各
張出し端部の下フラップと上フラップを内容物の開口す
る側面沿いに順次折り込むものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の包装機の耳折り装置とし
て、例えば実開平３−３２００４号公報に開示される如
く、各横折りガイドの上下寸法を内容物の上下寸法より
若干小さく形成して各サイドフラップの上下端部近くと
夫々対向する突起を突設し、これら横折りガイドが両サ
イドフラップへ略同時に接近して上下の突起を各サイド
フラップの上下端部近くに突き当てた後に内容物の開口
する側面沿いに水平移動することにより、両サイドフラ
ップの上下端部が夫々の基端から先端まで直線状態のま
ま押圧され、各サイドフラップの基端を直角状に折り曲
げてサイドフラップ全体が開口する側面に沿わされると
同時に、下フラップ及び上フラップの両側端が夫々折り
込まれて斜め４５度に折り畳まれながら水平な折り目を
付けて、横折りガイドの上下に形成した隙間から下フラ
ップ及び上フラップを水平状に突出させるものがある。

【０００３】また、例えば実開平２−２３３０５号公報
に開示される如く、各横折りガイドを上下一対の板材か
ら構成して水平方向へ旋回自在に配設すると共に、この
上下間隔を内容物の上下寸法に対応して調節可能にし、
これら横折りガイドが略同時に旋回して両サイドフラッ
プの上下端部近くに突き当てた後に内容物の開口する側
面沿いに水平移動することにより、両サイドフラップの
上下端部が夫々の基端から先端まで直線状態のまま押圧
され、各サイドフラップの基端を直角状に折り曲げてサ
イドフラップ全体が開口する側面に沿わされると同時
に、下フラップ及び上フラップの両側端が夫々折り込ま
れて斜め４５度に折り畳まれながら水平な折り目を付け
て、下フラップ及び上フラップを水平状に突出させるも
のがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、このよう
な従来の包装機の耳折り装置では、内容物の開口する側
面に沿って水平移動する横折りガイドによりサイドフラ
ップの上下端部が夫々直線状態のまま押圧されるため、
サイドフラップの基端の折り曲げ時に包装シートのコシ
の強さで内容物の胴巻き閉鎖された側面と対向するサイ
ドフラップの基端近くの胴巻き部分が膨らみ易く、特に
胴巻きが緩い場合ほど、この膨らみが大きくなって張出
し端部の全体を内容物に沿ってタイトに折り込めず、特
に内容物の胴巻き閉鎖された側面と開口する側面との間
に形成される角部が傾斜状か円弧状に面取りされる場合
には、サイドフラップの折り込みが不安定になり易く、
外観が悪くて商品価値が低下するという問題がある。

【０００５】更に、横折りガイドによりサイドフラップ
の上下二か所を折り込むため、内容物の高さ寸法がサイ
ズ変更になった時には、これに対応して横折りガイドの
上下寸法を変え、サイズ変更されたサイドフラップの上
下端部に夫々対向する位置に調整移動しなければなら
ず、その調整作業が面倒で使用勝手が悪いという問題が
ある。

【０００６】また、両サイドフラップ全体が略同時に開
口する側面に沿って折り込まれるため、特に各張出し端
部の張出し長さが開口する側面の幅寸法の半分より長く
なると、折り込まれた両サイドフラップの先端部が全長
に亙って互いに干渉し合い、両サイドフラップ全体を開
口する側面沿いに折り込めず包装不能になると共に、両
サイドフラップ全体の折り込みにより上フラップと下フ
ラップの両側端が夫々斜め４５度に折り込まれるため、
これら折り込み線の先端が上下フラップ内で交差して夫
々の折り込みが干渉し合い、上フラップと下フラップの
先端を抵抗なく折り畳めず外観が悪くなるという問題が
ある。

【０００７】更にまた、各横折りガイドがサイドフラッ
プに夫々突き当たってから内容物の開口する平行な側面
に沿って水平移動するため、内容物の重量が軽くて移動
し易い場合には、横折りガイドとサイドフラップの突き
当たり時による衝撃で内容物の載置位置が位置ズレする
恐れがあると共に、予め例えば内容物の寸法誤差などで
供給された内容物の載置位置が位置ズレを起こしている
場合には、横折りガイドとサイドフラップの突き当たり
による衝撃で内容物の載置位置が更に位置ズレする恐れ
があり、特に横折りガイドとサイドフラップの突き当た
りタイミングを時間的にずらすと内容物が更に位置ズレ
し易くなって、サイドフラップの折り込み不良が発生す
るという問題がある。

【０００８】本発明は斯かる従来事情に鑑み、サイドフ
ラップをその基端近くの胴巻き部分が膨らむことなくタ
イトに折り込むことを第一の目的とし、内容物の高さ寸
法と関係なくサイドフラップの上下一か所の折り込みで
サイドフラップ全体をタイトに折り込むことを第二の目
的とし、各張出し端部の張出し長さが開口する側面の幅
寸法の半分より長くなっても両サイドフラップを互いに
干渉させず下フラップと上フラップを台形状に折り畳む
ことを第三の目的とし、内容物を正確な載置位置に位置
決めすることを第四の目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明が講ずる技術的手段は、横折りガイドの中間位
置をサイドフラップの折り込み方向へ回転自在に支持
し、この回転中心をサイドフラップの折り込み状態で横
折りガイドの直線的な内面が内容物の開口する側面と当
接しながら移動するように内容物の開口する側面より外
側に接近して配置すると共に、横折りガイドの内面一半
部に内容物と離れた状態で内容物の胴巻き閉鎖された側
面と対向する突き当て部を形成し、横折りガイドの内面
他半部に内容物と離れた状態でサイドフラップと対向す
る折り込み部を形成したことを特徴とするものである。

【００１０】そして、横折りガイドを内容物の上下端部
間と対向して配置し、横折りガイドがサイドフラップの
折り込み方向へ回転するのに従って折り込み部を下フラ
ップか上フラップのどちらか一方へ向け移動させる昇降
手段を設けることが好ましい。

【００１１】更に、昇降手段が折り込み部を内容物の上
下どちらか一方の端部まで移動させることが好ましい。

【００１２】また、一対の横折りガイドを内容物の上下
中間位置と対向して配置し、これら横折りガイドと各張
出し端部の両サイドフラップとの当接回転タイミングを
夫々時間的にずらすことが好ましい。

【００１３】また更に、内容物の開口する平行な側面か
ら突出する両張出し端部のサイドフラップと夫々対向し
て横折りガイドを４つ配設し、これら横折りガイドを内
容物と離れた状態でその胴巻き閉鎖された側面と略平行
な２本の直線上に夫々配置すると共に、各直線上に配置
された２つの横折りガイドの突き当て部と内容物の胴巻
き閉鎖された各側面を夫々同時に突き当てることが好ま
しい。

【００１４】更に、突き当て部を内容物と離れた状態で
サイドフラップの折り込み方向と逆方向へ強制的に反転
させて胴巻き閉鎖された側面と対向するように保持する
反転保持手段を設け、この反転保持手段を折り込み方向
へ回転した横折りガイドとの位置関係の変化に伴う当接
係合で作動させることが好ましい。

【００１５】

【作用】本発明は上記技術的手段によれば、横折りガイ
ドがサイドフラップと接近して突き当て部を内容物の胴
巻き閉鎖された側面に突き当てることにより、閉鎖され
た側面と対向するサイドフラップの基端近くの胴巻き部
分が閉鎖された側面に押し付けられ、これに続いて横折
りガイドの内面中間部が閉鎖された側面と連続する角部
をなぞりながら１／４回転することにより、サイドフラ
ップの基端がその先端へ向けて引っ張られながら角部沿
いに折り曲げられると共に、折り込み部でサイドフラッ
プの基端から先端へ全長に亙り開口する側面に押し付け
られるものである。

【００１６】そして、横折りガイドの回転時に昇降手段
で折り込み部を下フラップか上フラップのどちらか一方
へ向けて移動させることにより、サイドフラップ全体が
折り込み部の昇降方向へ引っ張られて、特に該昇降方向
と逆側に位置するサイドフラップの基端を角部に圧接さ
せながら折り込まれるものである。

【００１７】更に、横折りガイドの回転時に昇降手段で
折り込み部を内容物の上下どちらか一方の端部まで移動
させることにより、この移動方向に配置される下フラッ
プか上フラップのどちらか一方に水平な折り目が付けら
れるものである。

【００１８】また、一対の横折りガイドと各張出し端部
の両サイドフラップとの当接回転タイミングを夫々時間
的にずらすことにより、両サイドフラップの上下中間部
が内容物の開口する側面沿いに折り込まれて夫々の先端
が重ね合わされると同時に、下フラップと上フラップの
両側端の折り込みが途中で止まるものである。

【００１９】また更に、内容物の胴巻き閉鎖された側面
と略平行な直線上に待機する２つの横折りガイドの突き
当て部と、この閉鎖された各側面を同時に突き当てるこ
とにより、内容物の載置位置が開口する側面の延長線方
向へ補正され、その後、横折りガイドの内面中間部が閉
鎖された側面と連続する角部をなぞりながら１／４回転
して、横折りガイドの直線的な内面を開口する平行な側
面沿いに夫々当接しながら通過させることにより、内容
物の載置位置が閉鎖された側面の延長線方向へ補正され
るものである。

【００２０】更に、折り込み方向へ回転した横折りガイ
ドとの位置関係が変化した時に横折りガイドと当接係合
させて反転保持手段を作動させることにより、突き当て
部が内容物と離れた状態でサイドフラップの折り込み方
向と逆方向へ強制的に反転されるものである。

【００２１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。

【００２２】この実施例は図１に示す如く、内容物Ｂの
開口する平行な側面Ｂ１，Ｂ１から突出する両張出し端
部Ａ１，Ａ１のサイドフラップＡ２…と夫々対向して横
折りガイド１を４つ配設し、これら横折りガイド１…を
内容物Ｂの胴巻き閉鎖された側面Ｂ２，Ｂ２と略平行な
初期状態で内容物Ｂより上流側の直線上と下流側の直線
上に夫々配置すると共に、サイドフラップＡ２…へ向け
て同時に接近移動させることにより、各直線上に配置さ
れた２つの横折りガイド１，１の突き当て部１ｂ，１ｂ
を閉鎖された各側面Ｂ２へ夫々略同時に突き当てて折り
込み部１ｃ，１ｃを回転するものである。

【００２３】横折りガイド１…は、その上下寸法が内容
物Ｂの上下高さ寸法より遥かに小さくて横方向へ長い棒
状に形成され、長い横方向の中間位置を垂直な支軸１ｄ
…で後述する駆動アーム１ｅ…に対して夫々サイドフラ
ップＡ２…の折り込み方向へ回転自在に支持することに
より、後述するエレベーターＤで下降した内容物Ｂの上
下中間位置と対向する高さ位置に配置すると共に、この
回転中心となる支軸１ｃをサイドフラップＡ２…の折り
込み状態で直線的な内面１ａ…が内容物Ｂの開口する平
行な側面Ｂ１，Ｂ１と当接しながら移動するように該側
面Ｂ１，Ｂ１より外側Ｂ１，Ｂ１に接近して配置する。

【００２４】更に、横折りガイド１…は、内容物Ｂと対
向する直線的な内面１ａ…の一半部に内容物Ｂと離れた
初期状態でその閉鎖された側面Ｂ２，Ｂ２と略平行に対
向する突き当て部１ｂ…を形成し、内面１ａ…の他半部
に内容物Ｂと離れた初期状態でサイドフラップＡ２…と
略平行に対向する折り込み部１ｃ…を形成する。

【００２５】上記駆動アーム１ｅ…は、必要に応じて内
容物Ｂの閉鎖された側面Ｂ２，Ｂ２の延長線方向である
左右方向中央へ向け常に弾性的に付勢して配置されると
共に、開口する側面Ｂ１，Ｂ１の延長線方向へ往復動自
在に配設して、例えばステッピングモーターなどの駆動
部と連係する。

【００２６】横折りガイド１…の駆動部は、図示しない
制御部により作動制御され、その初期状態で突き当て部
１ｂ…を両張出し端部Ａ１，Ａ１のサイドフラップＡ２
…から離して待機させ、本実施例では胴巻き工程が終了
してからサイドフラップＡ２…へ向けて同時に移動さ
せ、少なくとも各張り出し端部Ａ１の張出し長さが開口
する各側面Ｂ１の幅寸法の半分より長い場合には、各張
り出し端部Ａ１の両サイドフラップＡ２，Ａ２の折り込
みタイミングを時間的にずらし、後述するプッシャーＦ
の前進が終了してから互いに離れる方向へ移動させて初
期状態に戻す。

【００２７】図示例では、内容物Ｂの開口する各側面Ｂ
１の幅寸法が上下高さ寸法より短くて、各張り出し端部
Ａ１の張出し長さが開口する各側面Ｂ１の幅寸法の半分
より長い場合を示し、横折りガイド１…の待機位置を閉
鎖された各側面Ｂ２と略平行な直線上に配置された２つ
毎に両張出し端部Ａ１，Ａ１の上流側と下流側のサイド
フラップＡ２…から異なる距離を開けて配置して、これ
らの待機位置から横折りガイド１…を同速度で接近移動
させ、開口する側面Ｂ１，Ｂ１の幅方向中央位置から上
流側か下流側のどちらか一方へずれた位置で横折りガイ
ド１…の接近移動を終了させることにより、各張り出し
端部Ａ１の両サイドフラップＡ２，Ａ２の折り込みタイ
ミングを時間的にずらしている。

【００２８】また、横折りガイド１…には、突き当て部
１ｂ…を内容物Ｂと離れた状態でサイドフラップＡ２…
の折り込み方向と逆方向へ強制的に反転させて閉鎖され
た側面Ｂ２，Ｂ２と略平行に対向するように保持する反
転保持手段２…を設け、サイドフラップＡ２…を折り込
んだ状態で当接して折り込み状態を保持する折り込み保
持手段３を設ける。

【００２９】この反転保持手段２…は本実施例の場合、
折り込み部１ｃ…をサイドフラップＡ２…の折り込み方
向と逆方向へ付勢する例えばスプリングなどの弾性体２
ａ…と、この逆方向への回転を規制して位置決めするス
トッパー２ｂ…とで構成し、サイドフラップＡ２…を折
り込んだ後に横折りガイド１…が内容物Ｂから離れる方
向へ移動する時に、これら横折りガイド１…を折り込み
方向と逆方向へ強制的に回転して初期状態に戻す。

【００３０】折り込み保持手段３…は本実施例の場合、
例えばスチールベルトなどの屈曲可能な材料で形成した
帯体３ａ…を夫々横折りガイド１…の内面１ａ…沿いに
巻回して、これら帯体３ａ…の一端を上記駆動アーム１
ｅ…に固着すると共に、横折りガイド１…の待機位置に
プーリー３ｂ…を横折りガイド１…の往復動と関係なく
固定配置して夫々に帯体３ａ…を巻回し、これら帯体３
ａ…の他端に亙って例えばスプリングなどの弾性体３
ｃ，３ｃを連設することにより、横折りガイド１…の接
近移動に伴いプーリー３ｂ…から帯体３ａ…が夫々引き
出されて、内容物Ｂの開口する側面Ｂ１，Ｂ１沿いに一
直線状に張架される。

【００３１】更に本実施例の場合、内容物Ｂに胴巻きさ
れる包装シートＡは、その先端部に粘着テープＣ１，Ｃ
２，Ｃ２を一部突出して貼着してから図４及び図５に示
す如くエレベーターＤの上方に供給され、この供給した
包装シートＡ上に略直方体形状の内容物Ｂを載せて、こ
れら包装シートＡ及び内容物ＢをエレベーターＤで下降
させることにより、包装シートＡを内容物Ｂの両側面Ｂ
２，Ｂ２に沿って略Ｕ字形に折り上げ、その後、胴巻き
ガイドＥ，Ｅを互いに接近する方向へ移動させることに
より、包装シートＡの両端部Ａ６，Ａ６を内容物Ｂの上
面Ｂ４沿いに折り込んで重ね合わせると同時に、これら
両端部Ａ６，Ａ６に亙り粘着テープＣ１，Ｃ２，Ｃ２の
突出した部分を貼り付け封鎖して胴巻き工程が終了し、
その後、エレベーターＤを内容物Ｂの高さ寸法に関係な
くサイドフラップＡ２…の上下中間位置と対向するよう
に昇降させている。

【００３２】そして、上記エレベーターＤによる内容物
Ｂの下降途中には、胴巻きされた包装シートＡの両張出
し端部Ａ１，Ａ１のサイドフラップＡ２…と夫々対向す
る上記横折りガイド１…を配設し、内容物Ｂの高さ寸法
に応じて昇降したエレベーターＤの上面Ｄ１に沿って内
容物Ｂをその開口する側面Ｂ１，Ｂ１と平行な水平方向
へ移送するプッシャーＦを配設すると共に、この両張出
し端部Ａ１，Ａ１の下フラップＡ３，Ａ３を開口する側
面Ｂ１，Ｂ１に沿って折り上げる上折りガイドＧ，Ｇを
配設し、これら上折りガイドＧ，Ｇの上方には、両張出
し端部Ａ１，Ａ１の上フラップＡ４，Ａ４を開口する側
面Ｂ１，Ｂ１に沿って折り下げる下折りガイドＨ，Ｈを
設ける。

【００３３】プッシャーＦは、上記胴巻きガイドＥ，Ｅ
の下方に、内容物Ｂの胴巻き閉鎖された上流側に位置す
る側面Ｂ２と対向して内容物Ｂの開口する側面Ｂ１，Ｂ
１の延長線方向へ往復動自在に配設し、その垂直な押送
面Ｆ１の高さ寸法を最大サイズの内容物Ｂの高さ寸法よ
り大きく形成すると共に、例えばステッピングモーター
などの駆動部を連設し、これら駆動部により往復移動さ
せる。

【００３４】プッシャーＦの駆動部は、制御部により作
動制御され、その初期状態で押送面Ｆ１を内容物Ｂの胴
巻き閉鎖された上流側の側面Ｂ２と同一垂直面上に待機
させ、横折りガイド１…の接近移動が終了した直後に前
進して下流側に位置する横折りガイド１，１の待機位置
より下流位置まで移動させ、エレベーターＤの上昇途中
か、又は上昇終了直後に後退させて初期状態に戻す。

【００３５】上折りガイドＧ，Ｇは、内容物Ｂの開口す
る平行な側面Ｂ１，Ｂ１と同一平面上で、しかも下流側
に位置する横折りガイド１，１の待機位置より下流側に
接近して立設され、その上端に下フラップＡ３，Ａ３と
対向する上り傾斜辺Ｇ１，Ｇ１を形成して上下動自在に
支持し、この上り傾斜辺Ｇ１，Ｇ１をエレベーターＤの
下降量と関係なく下降時の上面Ｄ１より若干高くなるよ
うに調整移動させ、上記プッシャーＦの前進が終了して
から内容物Ｂの開口する側面Ｂ１，Ｂ１に沿って上昇さ
せることにより、プッシャーＦで移送された下フラップ
Ａ３，Ａ３に突き当てて開口する側面Ｂ１，Ｂ１沿いに
折り上げ、エレベーターＤの上昇時にそれと同速度で更
に上昇させる。

【００３６】下折りガイドＨ，Ｈは、上記上折りガイド
Ｇ，Ｇの上方でしかも内容物Ｂの開口する側面Ｂ１，Ｂ
１と同一平面上に上フラップＡ４，Ａ４と上下方向へ対
向して左右方向へ往復動自在に支持し、その重量により
夫々の内端Ｈ１，Ｈ１を左右方向中央へ突出させる方向
へ一定の圧力を与える重りと、前記エレベーターＤの上
昇で内容物Ｂの上面Ｂ４が当接することにより解除して
内端Ｈ１，Ｈ１の突出を可能にするストッパーと、エレ
ベーターＤの下降により内端Ｈ１，Ｈ１を突出方向と逆
方向へ移動してストッパーに係合させる手段を連設し、
上昇する内容物Ｂの開口する側面Ｂ１，Ｂ１に内端Ｈ
１，Ｈ１を一定圧力で押し付けることにより、上フラッ
プＡ４，Ａ４を下方へ撫で付けながら開口する側面Ｂ
１，Ｂ１沿いに折り下げ、これら内端Ｈ１，Ｈ１の間を
内容物Ｂが通過した後に、その底面Ｂ５に沿って更に突
出させる。

【００３７】更に、下折りガイドＨ，Ｈの近くには、例
えばバネなどの弾性体を介して複数個のラッチＩ…を夫
々出没動自在に配設し、これらラッチＩ…を弾性体によ
り突出させ、前記エレベーターＤによる内容物Ｂの上昇
時に閉鎖された側面Ｂ２，Ｂ２と当接して没入させると
共に、内容物Ｂの底面Ｂ５が通過した後に弾性体でラッ
チＩ…を再び突出させる。

【００３８】また、前記制御部は、上述したエレベータ
ーＤの駆動部、胴巻きガイドＥ，Ｅの駆動部、横折りガ
イド１…の駆動部、プッシャーＦの駆動部、上折りガイ
ドＧ，Ｇの駆動部、下折りガイドＨ，Ｈの駆動部など以
外にも、シート繰り出し開始スイッチＳ１及び、包装開
始スイッチＳ２などと夫々電気的に連通し、このシート
繰り出し開始スイッチＳ１を手動操作することにより、
包装シートＡをエレベーターＤの上方に一枚ずつ供給す
る。

【００３９】そして、この状態から包装シートＡ上に内
容物Ｂを載せて包装開始スイッチＳ２を手動操作するこ
とにより、エレベーターＤの駆動部、胴巻きガイドＥ，
Ｅの駆動部、横折りガイド１…の駆動部、プッシャーＦ
の駆動部、上折りガイドＧ，Ｇの駆動部、下折りガイド
Ｈ，Ｈの駆動部などを順次作動させて、この内容物Ｂの
包装を開始すると同時に、次の包装シートＡを一枚供給
する。

【００４０】次に、斯かる包装機の耳折り装置の作動に
ついて説明する。

【００４１】先ず、シート繰り出し開始スイッチＳ１と
包装開始スイッチＳ２の操作により胴巻き工程が終了す
ると、図１及び図２に示す如く横折りガイド１…の接近
移動が開始されて、上流側の突き当て部１ｂ，１ｂと下
流側の突き当て部１ｂ，１ｂを時間的にずらしながら内
容物Ｂの胴巻き閉鎖された側面Ｂ２，Ｂ２に夫々略同時
に突き当て、これにより内容物Ｂの載置位置が開口する
側面Ｂ１，Ｂ１の延長線方向へ位置ズレしている場合に
は位置補正される。

【００４２】これと同時に、これら突き当て部１ｂ…に
より閉鎖された側面Ｂ２，Ｂ２と対向するサイドフラッ
プＡ２…の基端近くの胴巻き部分Ａ５…が閉鎖された側
面Ｂ２，Ｂ２に押し付けられ、折り込み部１ｃ…が帯体
３ａ…を介してサイドフラップＡ２…の基端に突き当た
る。

【００４３】これに続いて、図３に示す如く横折りガイ
ド１…の内面１ａ…中間部が閉鎖された側面Ｂ２，Ｂ２
と連続する角部Ｂ３…をなぞりながら１／４回転し、こ
れにより、サイドフラップＡ２…の基端がその先端へ向
けて引っ張られながら角部Ｂ３…沿いに折り曲げられる
と同時に、下フラップＡ３，Ａ３及び上フラップＡ４，
Ａ４の両側端が徐々に折り込まれ、その後、折り込み部
１ｃ…でサイドフラップＡ２…の基端から先端へ全長に
亙り夫々時間的にずらしながら開口する側面Ｂ１，Ｂ１
に押し付けられる。

【００４４】これにより内容物Ｂの載置位置が閉鎖され
た側面Ｂ２，Ｂ２の延長線方向である左右方向へ位置ズ
レしている場合には、各横折りガイド１の当接回転や各
駆動アーム１ｅが左右方向へ弾性的に逃げて位置補正さ
れ、これと同時に、横折りガイド１…の待機位置から帯
体３ａ…が夫々突出動して、折り込んだサイドフラップ
Ａ２…の上下中間部を開口する側面Ｂ１との間に挟持
し、これによりサイドフラップＡ２…の上下中間部が折
り込み前の状態に戻ることはない。

【００４５】これに続き、プッシャーＦの前進により内
容物Ｂが下降したエレベーターＤの上面Ｄ１上を回転し
た横折りガイド１…の内面１ａに沿って押送され、これ
によりサイドフラップＡ２…の上下中間部先端が内容物
Ｂの開口する側面Ｂ１に沿って部分的に重ね合わされる
と同時に、下フラップＡ３，Ａ３及び上フラップＡ４，
Ａ４の両側端の折り込みが途中で止まって、夫々が台形
状となり水平状に突出する。

【００４６】その後、サイドフラップＡ２…の上下中間
部が下流側の帯体３ａ，３ａに当接したまま移動され、
内容物Ｂの幅方向中央位置が下流側の横折りガイド１，
１の待機位置を通過してから、下フラップＡ３，Ａ３の
基端がエレベーターＤの上面Ｄ１より若干高い上折りガ
イドＧ，Ｇの上り傾斜辺Ｇ１，Ｇ１に突き当たって折り
上げられ、これにより折り込んだサイドフラップＡ２…
が緩むのを防止し、その後に上折りガイドＧ，Ｇが上昇
して下フラップＡ３，Ａ３を夫々台形状に折り込みなが
ら開口する側面Ｂ１，Ｂ１沿いに折り上げる。

【００４７】これに続いて、エレベーターＤと上折りガ
イドＧ，Ｇの上昇により上フラップＡ４，Ａ４が下折り
ガイドＨ，Ｈに突き当たって、上フラップＡ４，Ａ４を
台形状に折り込みながら開口する側面Ｂ１，Ｂ１沿いに
折り下げると同時に、下フラップＡ３，Ａ３の外側に重
ね合わせ、これら両者に亙り粘着テープＣ２，Ｃ２の突
出した部分が貼り付けられて封鎖し、耳折り工程が終了
する。

【００４８】この耳折りが終了した内容物Ｂは、下折り
ガイドＨ，ＨとラッチＩ…で支持され、次の内容物Ｂの
包装が開始されてエレベーターＤが下降を開始すると共
に、下折りガイドＨ，Ｈが互いに離れる方向へ移動して
もラッチＩ…により下降せず、包装終了後の内容物Ｂを
取り除かずに次の内容物Ｂを包装した場合には、これら
内容物ＢがラッチＩ…上に積み重ねられる。

【００４９】また、両張出し端部Ａ１，Ａ１より突出す
る粘着テープＣ２の先端が耳折り終了後に内容物Ｂの下
方へ突出する場合には、下折りガイドＨ，Ｈにより下方
へ突出する粘着テープＣ２，Ｃ２の先端を内容物Ｂの底
面Ｂ５沿いに折り込んで貼り付けられ、そして、両張出
し端部Ａ１，Ａ１の突出長さが内容物Ｂの高さ寸法より
長い場合には、下折りガイドＨ，Ｈにより上フラップＡ
４，Ａ４の先端を内容物Ｂの底面Ｂ５沿いに折り込むと
同時に、これら両者に亙り粘着テープＣ２，Ｃ２の突出
した部分が貼り付けられて封鎖する。

【００５０】更に、内容物Ｂの外形寸法がサイズ変更に
なってその高さ寸法が変更された時には、その寸法入力
データや自動測長値などに基づいて前記制御部がエレベ
ーターＤの下降量と上折りガイドＧ，Ｇの高さ位置を自
動的に変え、内容物Ｂの幅寸法が変更された時には、胴
巻きガイドＥ，Ｅを内容物Ｂの移送方向へ移動してこれ
らの間隔を自動的に変え、内容物Ｂの長さ寸法が変更さ
れた時には、上折りガイドＧ，Ｇ、下折りガイドＨ，Ｈ
を夫々左右方向へ移動してこれらの間隔を自動的に変え
る。

【００５１】一方、図６〜１０と図１１〜１２と図１３
〜２２に示すものは、夫々が本発明の他の実施例であ
る。

【００５２】図６〜１０に示す実施例は、上述した実施
例の横折りガイド１…の垂直な支軸１ｄ…に代え、横折
りガイド１…の当接回転に伴い折り込み部１ｃ…を上下
どちらか一方へ移動する昇降手段４として傾斜した支軸
４ａ…で横折りガイド１…を夫々サイドフラップＡ２…
の折り込み方向へ回転自在に支持することにより、これ
ら横折りガイド１…とサイドフラップＡ２…の当接に伴
って横折りガイド１…の内面１ａ…中間部が角部Ｂ３…
をなぞりながら１／４回転する従って折り込み部１ｃ…
を下フラップＡ３，Ａ３へ向け下降させるものである。

【００５３】特に、図示せる如く各張り出し端部Ａ１の
張出し長さが開口する各側面Ｂ１の幅寸法の半分より長
い場合には、横折りガイド１…の回転に伴って折り込み
部１ｃ…をサイドフラップＡ２…の下端部に近い位置ま
で下降させ、図示せぬが各張り出し端部Ａ１の張出し長
さが開口する各側面Ｂ１の幅寸法の半分より短い場合に
は、横折りガイド１…の回転に伴って折り込み部１ｃ…
を内容物Ｂの底面Ｂ５まで下降させ、この場合には各張
り出し端部Ａ１の両サイドフラップＡ２，Ａ２の折り込
みタイミングを時間的にずらさず同時にしても良い。

【００５４】従って、図６〜図１０に示す実施例は、サ
イドフラップＡ２…が開口する側面Ｂ１，Ｂ１に沿って
折り込まれるのと同時に、サイドフラップＡ２…全体が
下方へ引っ張られて、特にサイドフラップＡ２…の基端
上部を角部Ｂ３…に圧接させながらタイトに折り込め、
しかもサイドフラップＡ２…と下フラップＡ３，Ａ３と
の間及び下フラップＡ３，Ａ３の両側端に夫々折り目が
付けられて、下フラップＡ３，Ａ３の折り上げが容易で
確実になり、更に内容物Ｂの高さ寸法がサイズ変更にな
っても横折りガイド１…をエレベーターＤの上面Ｄ１に
対して調整移動する必要はない。

【００５５】また、図６〜図１０に示す実施例は、上述
した実施例の折り込み保持手段３…の帯体３ａ…に代
え、横折りガイド１…の接近移動が終了した後に、プッ
シャーＦによる内容物Ｂの押送速度と同期して、下流側
の横折りガイド１，１だけか又は横折りガイド１…全体
を同速度で前進させ、この下流側の横折りガイド１，１
がその待機位置付近まで移動することにより、折り込ん
だサイドフラップＡ２…と当接して折り込み状態を保持
している。

【００５６】図１１〜１２に示す実施例は、内容物Ｂの
上下中間位置と対向する高さ位置に横折りガイド１…を
配置して図示しないが上述した実施例と同様な反転保持
手段２を設け、上述した実施例の横折りガイド１…の駆
動アーム１ｅ…に代え、上記昇降手段４として水平方向
及び上下方向へ往復動可能な駆動アーム４ｂ…に対し垂
直な支軸１ｄ…で横折りガイド１…を夫々サイドフラッ
プＡ２…の折り込み方向へ回転自在に支持し、これら横
折りガイド１…をサイドフラップＡ２…の当接と同時に
下降させるか、又は図示しないがエレベーターＤで内容
物Ｂを上昇させることにより、横折りガイド１…が角部
Ｂ３…をなぞりながら１／４回転する従って折り込み部
１ｃ…をサイドフラップＡ２…の下端部に近い位置か或
いは内容物Ｂの底面Ｂ５まで下降させ、折り込んだサイ
ドフラップＡ２…を撫で付けて、サイドフラップＡ２…
と下フラップＡ３，Ａ３との間及び下フラップＡ３，Ａ
３の両側端に夫々折り目を夫々付けるものである。

【００５７】図１３〜２２に示す実施例は、初期状態で
内容物Ｂより上流側に位置する２つの横折りガイド１，
１だけをプッシャーＦによる内容物Ｂの押送方向へ往復
動自在に配設すると共に、内容物Ｂより下流側に位置す
る２つの横折りガイド１，１を回転はするが内容物Ｂの
押送方向へ移動不能に配設し、プッシャーＦで内容物Ｂ
を押送してその閉鎖された下流側の側面Ｂ２が下流側の
横折りガイド１，１の突き当て部１ｂ，１ｂに突き当た
った時点で、プッシャーＦの前進を停止させて内容物Ｂ
を移動不能に挟み込んだ後に、上流側の横折りガイド
１，１を下流側へ前進させることにより、その突き当て
部１ｂ，１ｂを内容物Ｂの閉鎖された上流側の側面Ｂ２
へ夫々略同時に突き当てて折り込み部１ｃ，１ｃを回転
してから、プッシャーＦを再び前進させて下流側の横折
りガイド１，１の折り込み部１ｃ，１ｃを回転するもの
である。

【００５８】そして、これら横折りガイド１…は、初期
状態でサイドフラップＡ２…の上下中間部と対向する高
さ位置に配設すると共に、横折りガイド１…を夫々サイ
ドフラップＡ２…の折り込み方向へ回転自在に支持する
垂直な支軸１ｄ…の外周に、上記昇降手段４として螺旋
状の案内路４ｃ…を形成し、この案内路４ｃ…に係合す
る従動部を横折りガイド１…に形成するなどして両者を
連係させることにより、これら横折りガイド１…とサイ
ドフラップＡ２…の当接に伴って横折りガイド１…の内
面１ａ…中間部が角部Ｂ３…をなぞりながら１／４回転
する従って折り込み部１ｃ…を下フラップＡ３，Ａ３へ
向け所定高さだけ下降させる。

【００５９】これら折り込み部１ｃ…のサイドフラップ
Ａ２…側端には、該折り込み部１ｃ…が内容物Ｂの閉鎖
された側面Ｂ２，Ｂ２の延長線と略平行に位置する時だ
け、サイドフラップＡ２…の上下中間部分へ向けて夫々
水平状に突出する薄板状の振り分け板１ｆ…を突設す
る。

【００６０】また、上流側に位置する横折りガイド１，
１の駆動アーム１ｅ，１ｅを必要に応じて内容物Ｂの閉
鎖された側面Ｂ２，Ｂ２の延長線方向である左右方向中
央へ向け弾性的に付勢して配置し、内容物Ｂの外形寸法
や包装シートＡの外形寸法がサイズ変更になった時に、
これらの寸法入力データや自動測長値などに基づいて上
述した実施例と同様な制御部が、上記駆動アーム１ｅ，
１ｅと連係する駆動部と、上述したエレベーターＤの駆
動部及び上折りガイドＧ，Ｇの駆動部などの作動内容夫
々を自動的に変える。

【００６１】即ち、各張り出し端部Ａ１の張出し長さが
開口する各側面Ｂ１の幅寸法の半分より長い場合には、
胴巻き工程が終了してからプッシャーＦによる内容物Ｂ
の一回目の押送が開始されるまでの間か又は押送と略同
時に、エレベーターＤと上折りガイドＧ，Ｇを折り込み
部１ｃ，１ｃの下降量と略相当する所定高さずつ夫々下
降させ、内容物Ｂの一回目の押送が終了した後に、上流
側の横折りガイド１，１を前進させて開口する側面Ｂ
１，Ｂ１の略中間位置で停止すると共に、その後の内容
物Ｂの二回目の押送で回転する下流側の横折りガイド
１，１と接近させることにより、折り込んだ上流側のサ
イドフラップＡ２，Ａ２を保持しながら下流側の横折り
ガイド１，１へ受け渡す。

【００６２】各張り出し端部Ａ１の張出し長さが開口す
る各側面Ｂ１の幅寸法の半分より短い場合には、胴巻き
工程が終了してからプッシャーＦによる内容物Ｂの一回
目の押送が開始されるまでの間か又は押送と略同時に、
下降した折り込み部１ｃ，１ｃの下端が内容物Ｂの底面
Ｂ５まで到達するようにエレベーターＤと上折りガイド
Ｇ，Ｇを所定高さずつ夫々上昇させ、内容物Ｂの一回目
の押送が終了した後に、上流側の横折りガイド１，１を
上流側のサイドフラップＡ２，Ａ２が折り込まれる位置
まで前進させてから、その後の内容物Ｂの押送速度と同
期して同速度で前進すると共に、回転した下流側の横折
りガイド１，１と接近した位置で前進停止させることに
より、折り込んだ上流側のサイドフラップＡ２，Ａ２を
保持しながら下流側の横折りガイド１，１へ受け渡す。

【００６３】この上流側に位置する横折りガイド１，１
には、直線的な内面１ａ，１ａの上端に沿って可動起立
面１ｇ，１ｇを内容物Ｂの開口する側面Ｂ１，Ｂ１に対
し接離する方向へ回動自在に突設し、この可動起立面１
ｇ，１ｇを内容物Ｂと離れた初期状態で開口する側面Ｂ
１，Ｂ１から離れる方向に傾斜させると共に、これら横
折りガイド１，１とサイドフラップＡ２，Ａ２の当接に
伴い横折りガイド１，１の内面１ａ，１ａ中間部が角部
Ｂ３，Ｂ３をなぞりながら１／４回転する従って、カム
などにより可動起立面１ｇ，１ｇを徐々に起立させる。

【００６４】更に、上流側の横折りガイド１，１には、
折り込み部１ｃ，１ｃの下端を断面略直角状か鋭角状に
形成し、外面の下端から押さえ面１ｈ，１ｈを水平に突
設すると共に、上述した実施例の反転保持手段２…の弾
性体２ａ…及びストッパー２ｂ…に代え、横折りガイド
１，１の水平往復動通路中に戻し突起２ｃ，２ｃを固定
配置し、サイドフラップＡ２，Ａ２の当接に伴い折り込
み方向へ回転した横折りガイド１，１が上流側へ後退し
て、該戻し突起２ｃ，２ｃとの位置関係が変化する時に
両者を当接係合させることにより、これら横折りガイド
１，１を折り込み方向と逆方向へ強制的に回転して初期
状態に戻す。

【００６５】また、下流側に位置する横折りガイド１，
１には、その直線的な内面１ａ，１ａの上端に沿って固
定起立面１ｉ，１ｉを内容物Ｂの開口する側面Ｂ１，Ｂ
１と対向状に突設し、この固定起立面１ｉ，１ｉの上端
を折り込み部１ｃ，１ｃ側から突き当て部１ｂ，１ｂ側
へ向かうに従って上り傾斜させると共に、固定起立面１
ｉ，１ｉの折り込み部１ｃ，１ｃ側先端へ向かうに従っ
て内容物Ｂの開口する側面Ｂ１，Ｂ１から離れる方向へ
傾斜させ、突き当て部１ｂ，１ｂの下端には断面鋭角状
な凸部１ｊ，１ｊを突設する。

【００６６】更に、下流側の横折りガイド１，１には、
上述した実施例の反転保持手段２…の弾性体２ａ…及び
ストッパー２ｂ…に代え、その折り込み部１ｃ，１ｃの
近くに例えば永久磁石や電磁石などの仮保持部２ｄ，２
ｄを固定配設して、この仮保持部２ｄ，２ｄが初期状態
で折り込み部１ｃ，１ｃを仮保持することにより、その
突き当て部１ｂ，１ｂをプッシャーＦの内容物Ｂの押送
方向と直角状に配置して、閉鎖された下流側の側面Ｂ２
と略平行な直線上に待機させる。

【００６７】下流側の横折りガイド１，１の突き当て部
１ｂ，１ｂの下端には、傾斜カム面２ｅ，２ｅを形成し
て、サイドフラップＡ２，Ａ２の当接に伴い折り込み方
向へ回転した横折りガイド１，１の傾斜カム面２ｅ，２
ｅと、その後に上昇する前記上折りガイドＧ，Ｇの上り
傾斜辺Ｇ１，Ｇ１との位置関係が変化した時に両者を当
接係合させることにより、これら横折りガイド１，１を
折り込み方向と逆方向へ強制的に回転して初期状態に戻
し、必要に応じて図示せぬが突き当て部１ｂ，１ｂを折
り込み方向と逆方向へ回転し易くするために、弱い弾性
力の例えばスプリングなどの復帰用弾性材を付設しても
良い。

【００６８】更にまた、図１３〜２２に示す実施例は、
必要に応じて上述した実施例の折り込み保持手段３…の
帯体３ａ…に代え、特に内容物Ｂの上下高さ寸法が高い
場合に下流側の横折りガイド１，１の回転支持部から上
折りガイドＧ，Ｇの配設位置に亙って押さえ棒３ｄ，３
ｄを略水平に横設し、この押さえ棒３ｄ，３ｄと内容物
Ｂの開口する側面Ｂ１，Ｂ１との間に前記上折りガイド
Ｇ，Ｇが通過できるだけの隙間を形成して、これら押さ
え棒３ｄ，３ｄを折り込みの終了したサイドフラップＡ
２…に当接させることにより、サイドフラップＡ２…の
折り込み状態を上折りガイドＧ，Ｇで下フラップＡ３，
Ａ３の折り上げが終了するまで保持している。

【００６９】従って、図１３〜２２に示す実施例は、先
ず、胴巻き工程が終了すると特に各張り出し端部Ａ１の
張出し長さが開口する各側面Ｂ１の幅寸法の半分より長
い場合には、図１４に示す如くエレベーターＤで内容物
Ｂを所定高さ下降され、各張り出し端部Ａ１の張出し長
さが開口する各側面Ｂ１の幅寸法の半分より短い場合に
は、図１５に示す如くエレベーターＤで内容物Ｂを所定
高さ上昇される。

【００７０】この状態で、プッシャーＦの前進により内
容物Ｂが押送されて図１３に示す如くその閉鎖された下
流側の側面Ｂ２を下流側の横折りガイド１，１の突き当
て部１ｂ，１ｂ及び固定起立面１ｉ，１ｉに夫々略同時
に突き当て、この時点でプッシャーＦの前進が一時停止
して、図１４及び１５の二点鎖線に示す如くこれらプッ
シャーＦの垂直な押送面Ｆ１と、仮保持部２ｄ，２ｄで
仮保持された突き当て部１ｂ，１ｂ及び固定起立面１
ｉ，１ｉとの間に内容物Ｂを移動不能に挟み込んで位置
決めされ、内容物Ｂの載置位置が開口する側面Ｂ１，Ｂ
１の延長線方向へ位置ズレしている場合には位置補正さ
れると同時に、内容物Ｂが多数積み重ねられた紙や本で
ある時には紙や本を整列する。

【００７１】これと同時に、下流側のサイドフラップＡ
２，Ａ２が折り込み部１ｃ，１ｃの振り分け板１ｆ，１
ｆに突き当たって上下方向へ振り分けられ、特に図１５
に示す如く内容物Ｂの上下高さ寸法が低い場合でも下フ
ラップＡ３，Ａ３のつぶれを防止する。

【００７２】これに続いて、上流側の横折りガイド１，
１の前進により図１６の実線に示す如く夫々の突き当て
部１ｂ，１ｂが移動不能な内容物Ｂの胴巻き閉鎖された
上流側の側面Ｂ２に略同時に突き当たって、これら折り
込み部１ｃ，１ｃの振り分け板１ｆ，１ｆが上流側のサ
イドフラップＡ２，Ａ２に突き当たって上下方向へ振り
分け、特に図１８の実線に示す如く内容物Ｂの上下高さ
寸法が低い場合でも下フラップＡ３，Ａ３のつぶれを防
止する。

【００７３】その次に、図１６の二点鎖線に示す如く前
進する上流側の横折りガイド１，１の内面１ａ，１ａ中
間部が角部Ｂ３，Ｂ３をなぞりながら１／４回転するに
従って折り込み部１ｃ，１ｃが下フラップＡ３，Ａ３へ
向け下降し、これにより上流側のサイドフラップＡ２，
Ａ２全体を下方へ引っ張って、これらサイドフラップＡ
２，Ａ２の基端上部が角部Ｂ３，Ｂ３に圧接しながら内
容物Ｂの開口する側面Ｂ１，Ｂ１に沿ってタイトに折り
込められ、これと同時に、内容物Ｂの載置位置が閉鎖さ
れた側面Ｂ２，Ｂ２の延長線方向である左右方向へ位置
ズレしている場合には、上流側の横折りガイド１，１の
当接回転や駆動アーム１ｅ，１ｅが左右方向へ弾性的に
逃げて位置補正される。

【００７４】この際、特に各張り出し端部Ａ１の張出し
長さが開口する各側面Ｂ１の幅寸法の半分より長い場合
には、この折り込み前に該折り込み部１ｃ，１ｃの下降
分に略相当するだけ内容物Ｂを下降させているから、図
１７の二点鎖線に示す如く折り込み部１ｃ，１ｃは、折
り込んだサイドフラップＡ２…の上下中間位置に当接
し、これと同時に可動起立面１ｇ，１ｇが徐々に起立
し、これにより上流側のサイドフラップＡ２，Ａ２をそ
の下部から上部へ向けすくい上げて、内容物Ｂの上下高
さ寸法が高くてその上面Ｂ４より起立した可動起立面１
ｇ，１ｇの上端が低い場合には、上流側のサイドフラッ
プＡ２，Ａ２のみが折り込まれる。

【００７５】また、各張り出し端部Ａ１の張出し長さが
開口する各側面Ｂ１の幅寸法の半分より短い場合には、
上流側のサイドフラップＡ２，Ａ２の折り込み前に内容
物Ｂを所定高さ上昇させているから、図１８の二点鎖線
に示す如くこれら折り込み部１ｃ，１ｃの下端は内容物
Ｂの底面Ｂ５まで下降して、押さえ面１ｈ，１ｈが下フ
ラップＡ３，Ａ３の上流側の膨らみを押さえて折り目が
付けられ、これと同時に内容物Ｂの上下高さ寸法が低く
てその上面Ｂ４より起立した可動起立面１ｇ，１ｇの上
端が高い場合には、上流側のサイドフラップＡ２，Ａ２
の折り込みと同時に上フラップＡ４，Ａ４の上流側が折
り上げられる。

【００７６】その後、プッシャーＦが前進して再び内容
物Ｂを押送すると、図１９に示す如く下流側の横折りガ
イド１，１が仮保持部２ｄ，２ｄから解放されて夫々の
内面１ａ，１ａ中間部が角部Ｂ３，Ｂ３をなぞりながら
１／４回転するに従って図２０及び２１に示す如く折り
込み部１ｃ，１ｃが下フラップＡ３，Ａ３へ向け下降
し、これにより下流側のサイドフラップＡ２，Ａ２全体
を下方へ引っ張って、これらサイドフラップＡ２，Ａ２
の基端上部が角部Ｂ３，Ｂ３に圧接しながらタイトに折
り込められ、これと同時に、内容物Ｂの押送位置が左右
方向へ位置ズレしている場合には、下流側の横折りガイ
ド１，１の当接回転に伴って位置補正される。

【００７７】これと同時に、固定起立面１ｉ，１ｉ上端
の上り傾斜により下流側のサイドフラップＡ２，Ａ２を
その下部から上部へ向けすくい上げて、内容物Ｂの上下
高さ寸法が高くてその上面Ｂ４より起立した固定起立面
１ｉ，１ｉの上端が低いと、図２０に示す如く下流側の
サイドフラップＡ２，Ａ２のみが折り込まれ、特に各張
り出し端部Ａ１の張出し長さが開口する各側面Ｂ１の幅
寸法の半分より長い場合には、上流側の横折りガイド
１，１が折り込み位置で停止したままプッシャーＦで内
容物Ｂが押送されると、折り込んだ上流側のサイドフラ
ップＡ２，Ａ２の上下中間部先端の外側に下流側のサイ
ドフラップＡ２，Ａ２の上下中間部先端を重ね合わせる
と同時に、下フラップＡ３，Ａ３及び上フラップＡ４，
Ａ４の両側端の折り込みが途中で止まって、夫々が台形
状となり水平状に突出する。

【００７８】また、各張り出し端部Ａ１の張出し長さが
開口する各側面Ｂ１の幅寸法の半分より短い場合には、
図２１に示す如く折り込み部１ｃ，１ｃの下端が内容物
Ｂの底面Ｂ５まで下降し、内容物Ｂの上下高さ寸法が低
くてその上面Ｂ４より固定起立面１ｉ，１ｉの上端が高
いと、下流側のサイドフラップＡ２，Ａ２の折り込みと
同時に上フラップＡ４，Ａ４の下流側が折り上げられ、
その後のプッシャーＦによる内容物Ｂの押送で断面鋭角
状な凸部１ｊ，１ｊが下フラップＡ３，Ａ３の下流側基
端に夫々折り目を付ける。

【００７９】そして、これら当接回転した横折りガイド
１…の内面１ａ…の間を図２２に示す如く内容物Ｂが通
過することにより、その押送位置が閉鎖された側面Ｂ
２，Ｂ２の延長線方向である左右方向へ位置ズレせずに
上折りガイドＧ，Ｇへ案内されて、下フラップＡ３，Ａ
３の基端がエレベーターＤの上面Ｄ１より若干高い上折
りガイドＧ，Ｇの上り傾斜辺Ｇ１，Ｇ１に突き当たって
折り上げられ、これにより折り込んだサイドフラップＡ
２…が緩むのを防止する。

【００８０】内容物Ｂの通過後は、上流側の横折りガイ
ド１，１が後退する途中で戻し突起２ｃ，２ｃと当接係
合し、これにより上流側の横折りガイド１，１が強制的
に反転回転されて初期状態に戻り、これに続いて上折り
ガイドＧ，Ｇが上昇し、特に内容物Ｂの上下高さ寸法が
高い時には、押さえ棒３ｄ，３ｄで折り込み状態を保持
したサイドフラップＡ２…の外側に下フラップＡ３，Ａ
３を折り上げると同時に、上り傾斜辺Ｇ１，Ｇ１が下流
側の横折りガイド１，１の傾斜面２ｅ，２ｅと当接係合
して、これにより下流側の横折りガイド１，１が強制的
に反転回転されて初期状態に戻り、それ以降は上述した
実施例と同様に作動する。

【００８１】尚、図１〜５と図６〜１０と図１１〜１２
に示す実施例では、横折りガイド１…を同時に接近移動
させたが、これに限定されず、図１３〜２２に示した実
施例の如く初期状態で内容物Ｂのより上流側か又は下流
側のどちらか一方に位置する２つの横折りガイド１，１
だけを往復動させて、他方の横折りガイド１，１に接近
させても良く、更に昇降手段４で横折りガイド１…の回
転に伴い折り込み部１ｃ…を下降させたが、これに限定
されず、特にサイドフラップＡ２…の折り込んだ直後に
上フラップＡ４，Ａ４を折り下げる場合には、昇降手段
４で横折りガイド１…の回転に伴い折り込み部１ｃ…を
上昇させても良い。

【００８２】また、昇降手段４の構成も上述したものに
限定されず、他の構成でも良く、更に図示例では、シー
トロールから繰り出した包装シートＡをエレベーターＤ
の上方に一枚ずつ供給したが、これに限定されず、例え
ば堆積された包装シートを一枚ずつ分離してエレベータ
ーＤの上方に供給するようにしても良い。

【００８３】

【発明の効果】本発明は上記の構成であるから、以下の
利点を有する。

【００８４】１．横折りガイドがサイドフラップと接近
して突き当て部を内容物の胴巻き閉鎖された側面に突き
当てることにより、閉鎖された側面と対向するサイドフ
ラップの基端近くの胴巻き部分が閉鎖された側面に押し
付けられ、これに続いて横折りガイドの内面中間部が閉
鎖された側面と連続する角部をなぞりながら１／４回転
することにより、サイドフラップの基端がその先端へ向
けて引っ張られながら角部沿いに折り曲げられると共
に、折り込み部でサイドフラップの基端から先端へ全長
に亙り開口する側面に押し付けられるので、サイドフラ
ップをその基端近くの胴巻き部分が膨らむことなくタイ
トに折り込める。

【００８５】従って、内容物の開口する側面に沿って水
平移動する横折りガイドによりサイドフラップの上下端
部が夫々直線状態のまま押圧される従来のものに比べ、
胴巻きが緩い場合や内容物の閉鎖された側面と開口する
側面との間に配置される角部が傾斜状か円弧状に面取り
されても、サイドフラップの折り込みを安定でき、張出
し端部の全体を開口する側面に沿ってタイトに折り込
め、外観が良くなって商品価値を向上でき、しかも、内
容物との当接により横折りガイドが回転作動するので、
横折りガイドを旋回させる必要のある従来のものに比
べ、横折りガイドを回転させる動力を設けるは必要な
く、内容物が供給されずに空運転させる時には、特別な
切り換え操作なしで横折りガイドが停止状態となる。

【００８６】２．横折りガイドの回転時に昇降手段で折
り込み部を下フラップか上フラップのどちらか一方へ向
けて移動させることにより、サイドフラップ全体が折り
込み部の昇降方向へ引っ張られて、特に該昇降方向と逆
側に位置するサイドフラップの基端を角部に圧接させな
がら折り込まれるので、内容物の高さ寸法と関係なくサ
イドフラップの上下一か所の折り込みでサイドフラップ
全体をタイトに折り込める。

【００８７】従って、横折りガイドによりサイドフラッ
プの上下二か所を折り込む従来のものに比べ、内容物の
高さ寸法がサイズ変更になっても横折りガイドを調整す
る必要がなく使用勝手が良い。

【００８８】３．横折りガイドの回転時に昇降手段で折
り込み部を内容物の上下どちらか一方の端部まで移動さ
せることにより、この移動方向に配置される下フラップ
か上フラップのどちらか一方に水平な折り目が付けられ
るので、下フラップか上フラップの折り込みを確実にで
きる。

【００８９】４．一対の横折りガイドと各張出し端部の
両サイドフラップとの当接回転タイミングを夫々時間的
にずらすことにより、両サイドフラップの上下中間部が
内容物の開口する側面沿いに折り込まれて夫々の先端が
重ね合わされると同時に、下フラップと上フラップの両
側端の折り込みが途中で止まるので、各張出し端部の張
出し長さが開口する側面の幅寸法の半分より長くなって
も両サイドフラップを互いに干渉させず下フラップと上
フラップを台形状に折り畳める。

【００９０】従って、両サイドフラップ全体が略同時に
開口する側面に沿って折り込まれる従来のものに比べ、
両サイドフラップを開口する側面沿いに折り込めて包装
可能であると共に、上フラップと下フラップを抵抗なく
折り畳めて外観が悪くならない。

【００９１】５．内容物の胴巻き閉鎖された側面と略平
行な直線上に待機する２つの横折りガイドの突き当て部
と、この閉鎖された各側面を同時に突き当てることによ
り、内容物の載置位置が開口する側面の延長線方向へ補
正され、その後、横折りガイドの内面中間部が閉鎖され
た側面と連続する角部をなぞりながら１／４回転して、
横折りガイドの直線的な内面を開口する平行な側面沿い
に夫々当接しながら通過させることにより、内容物の載
置位置が閉鎖された側面の延長線方向へ補正されるの
で、内容物を正確な載置位置に位置決めできる。

【００９２】従って、各横折りガイドがサイドフラップ
に夫々突き当たってから内容物の開口する平行な側面に
沿って水平移動する従来のものに比べ、内容物の重量が
軽くて移動し易くても横折りガイドとサイドフラップの
突き当たり時による衝撃で内容物の載置位置が位置ズレ
しないと共に、予め例えば内容物の寸法誤差などで供給
された内容物の載置位置が位置ズレを起こしていても内
容物の位置ズレを吸収してサイドフラップの折り込み不
良を防止でき、そして横折りガイドとサイドフラップの
突き当たりタイミングを時間的にずらしても内容物の位
置ズレを防止できる。

【００９３】６．折り込み方向へ回転した横折りガイド
との位置関係が変化した時に横折りガイドと当接係合さ
せて反転保持手段を作動させることにより、突き当て部
が内容物と離れた状態でサイドフラップの折り込み方向
と逆方向へ強制的に反転されるので、例えばスプリング
などの弾性体により横折りガイドを反転させるものに比
べ、長期使用により弾性体が破損して横折りガイドを反
転できなかったり、フラップに横折りガイドが引っ掛か
って反転できないことがなく、横折りガイドを長期に亙
って確実に強制反転できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す包装機の耳折り装置の
横断平面図でサイドフラップの折り込み開始時を示すも
のである。

【図２】同正面図で一部切欠して示すものである。

【図３】サイドフラップの折り込み終了直前の状態を示
す横断平面図である。

【図４】装置全体を示す縮小縦断正面図で包装開始と包
装終了時を同時に示すものである。

【図５】同縮小平面図である。

【図６】本発明の他の実施例を示す包装機の耳折り装置
の横断平面図でサイドフラップの折り込み開始時を示す
ものである。

【図７】同正面図で一部切欠して示すものである。

【図８】同側面図である。

【図９】サイドフラップの折り込み終了直前の状態を示
す部分的な横断平面図である。

【図１０】同正面図で一部切欠して示すものである。

【図１１】本発明の他の実施例を示す包装機の耳折り装
置の正面図でサイドフラップの折り込み開始時を示すも
のである。

【図１２】サイドフラップの折り込み終了直前の状態を
示す正面図である。

【図１３】本発明の他の実施例を示す包装機の耳折り装
置の横断平面図でサイドフラップの折り込み開始時を示
すものである。

【図１４】部分的な同正面図である。

【図１５】張り出し端部の張出し長さが短い場合の部分
的な同正面図である。

【図１６】サイドフラップの折り込み途中の状態を示す
部分的な横断平面図である。

【図１７】部分的な同正面図である。

【図１８】張り出し端部の張出し長さが短い場合の部分
的な同正面図である。

【図１９】サイドフラップの折り込み終了直前の状態を
示す部分的な横断平面図である。

【図２０】部分的な同正面図である。

【図２１】張り出し端部の張出し長さが短い場合の部分
的な同正面図である。

【図２２】サイドフラップの折り込み終了後の状態を示
す平面図である。

【符号の説明】

Ａ 包装シート Ａ１ 張り出し
端部 Ａ２ サイドフラップ Ａ３ 下フラッ
プ Ａ４ 上フラップ Ｂ 内容物 Ｂ１ 開口する側面 Ｂ２ 閉鎖され
た側面 １ 横折りガイド １ａ 内面 １ｂ 突き当て部 １ｃ 折り込み
部 ２ 反転保持手段 ４ 昇降手段

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年１０月２０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 包装機の耳折り装置

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば多数積み重ねら
れた紙や本、又は長手方向へジグザグ形に折り重なった
帯状の布や織物、或いは集積された多数の箱などの略直
方体形状の内容物を包装シートで被包する上包み包装機
の耳折り装置、詳しくは包装シートが胴巻きされた略直
方体形状の内容物の開口する側面と同一平面上に、この
開口する側面から四角筒状に突出する包装シートの各張
出し端部の両サイドフラップと夫々対向して接離する横
折りガイドを一対配設し、これら横折りガイドとサイド
フラップの当接に伴って両サイドフラップを内容物の開
口する側面沿いに夫々内方へ折り込んでから、残った各
張出し端部の下フラップと上フラップを内容物の開口す
る側面沿いに順次折り込むものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の包装機の耳折り装置とし
て、例えば実開平３−３２００４号公報に開示される如
く、各横折りガイドの上下寸法を内容物の上下寸法より
若干小さく形成して各サイドフラップの上下端部近くと
夫々対向する突起を突設し、これら横折りガイドを両サ
イドフラップへ夫々接近させて上下の突起を各サイドフ
ラップの上下端部近くに突き当てた後に内容物の開口す
る側面沿いに水平移動することにより、両サイドフラッ
プの上下端部が夫々の基端から先端まで直線状態のまま
押圧され、各サイドフラップの基端を直角状に折り曲げ
てサイドフラップ全体が開口する側面に沿わされると同
時に、下フラップ及び上フラップの両側端が夫々斜め４
５度に折り畳まれながら水平な折り込み線を付けて、横
折りガイドの上下に形成した隙間から下フラップ及び上
フラップを水平状に突出させるものがある。

【０００３】また、例えば実開平２−２３３０５号公報
に開示される如く、各横折りガイドを上下一対の板材か
ら構成して水平方向へ旋回自在に配設すると共に、この
上下間隔を内容物の上下寸法に対応して調節可能にし、
これら横折りガイドが略同時に旋回して両サイドフラッ
プの上下端部近くに突き当てた後に内容物の開口する側
面沿いに水平移動することにより、両サイドフラップの
上下端部が夫々の基端から先端まで直線状態のまま押圧
され、各サイドフラップの基端を直角状に折り曲げてサ
イドフラップ全体が開口する側面に沿わされると同時
に、下フラップ及び上フラップの両側端が夫々折り込ま
れて斜め４５度に折り畳まれながら水平な折り目を付け
て、下フラップ及び上フラップを水平状に突出させるも
のがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、このよう
な従来の包装機の耳折り装置では、内容物の開口する側
面沿いに横折りガイドが水平移動するだけでサイドフラ
ップの上下端部を夫々直線状態のまま押圧して折り込む
ため、サイドフラップの基端の折り曲げ時に包装シート
のコシの強さで内容物の胴巻き閉鎖された側面と対向す
るサイドフラップの基端近くの胴巻き部分が膨らみ易
く、特に胴巻きが緩い場合ほど、この膨らみが大きくな
って張出し端部の全体を内容物に沿ってタイトに折り込
めず、特に内容物の胴巻き閉鎖された側面と開口する側
面との間に形成される角部が傾斜状か円弧状に面取りさ
れる場合には、サイドフラップの折り込みが不安定にな
り易く、外観が悪くて商品価値が低下するという問題が
ある。

【０００５】更に、横折りガイドによりサイドフラップ
の上下二か所を折り込むため、内容物の高さ寸法がサイ
ズ変更になった時には、これに対応して横折りガイドの
上下寸法を調整して変えなければならず、その調整作業
が面倒で使用勝手が悪いと共に、これら横折りガイドの
上下寸法調整機構の分だけ構造が複雑になって装置全体
が大型化するという問題がある。

【０００６】また、両サイドフラップ全体の折り込みに
伴って上フラップと下フラップの両側端が夫々斜め４５
度に折り畳まれるため、各張出し端部の張出し長さが内
容物の開口する側面の幅寸法の半分より短い所謂平常折
りの場合には、これら斜め４５度の折り畳み線が上フラ
ップ及び下フラップ内で干渉せず別々に折り込まれる
が、特に各張出し端部の張出し長さが内容物の開口する
側面の幅寸法の半分より長い所謂ケンカ折りの場合に
は、これら斜め４５度の折り畳み線の先端が上フラップ
及び下フラップ内で交差して夫々の折り込みが干渉し合
い、上フラップと下フラップの先端を抵抗なく折り畳め
ず、無理に耳折りしても外観が悪くて商品価値が低下す
るという問題がある。

【０００７】その結果、内容物と包装シートとの寸法関
係から各張出し端部の張出し長さが内容物の開口する側
面の幅寸法の半分より長い所謂ケンカ折りとなる場合に
は、耳折り不能と判断して包装可能な範囲から除外し、
各張出し端部の張出し長さが内容物の開口する側面の幅
寸法の半分より短い所謂平常折りとなるように例えば包
装シートをサイズ変更して対応するのが普通であり、し
かし包装シートの種類が少なくて平常折りとなる包装シ
ートが見付からない時には、包装できなかった。

【０００８】更にまた、各横折りガイドがサイドフラッ
プに夫々突き当たってから内容物の開口する平行な側面
に沿って水平移動するため、内容物の重量が軽くて移動
し易い場合には、横折りガイドとサイドフラップの突き
当たり時による衝撃で内容物の載置位置が位置ズレする
恐れがあると共に、予め例えば内容物の寸法誤差などで
供給された内容物の載置位置が位置ズレを起こしている
場合には、横折りガイドとサイドフラップの突き当たり
による衝撃で内容物の載置位置が更に位置ズレする恐れ
があり、特に横折りガイドとサイドフラップの突き当た
りタイミングを時間的にずらすと内容物が更に位置ズレ
し易くなって、サイドフラップの折り込み不良が発生す
るという問題がある。

【０００９】本発明は斯かる従来事情に鑑み、サイドフ
ラップをその基端近くの胴巻き部分が膨らむことなくタ
イトに折り込むことを第一の目的とし、内容物の高さ寸
法と関係なくサイドフラップの上下一か所の折り込みで
サイドフラップ全体をタイトに折り込むことを第二の目
的とし、各張出し端部の張出し長さが開口する側面の幅
寸法の半分より長い所謂ケンカ折りの場合でも両サイド
フラップを互いに干渉させず下フラップと上フラップを
台形状に折り畳むことを第三の目的とし、内容物を正確
な載置位置に位置決めすることを第四の目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明が講ずる技術的手段は、横折りガイドの中間位
置をサイドフラップの折り込み方向へ回転自在に支持
し、この回転中心をサイドフラップの折り込み状態で横
折りガイドの直線的な内面が内容物の開口する側面と当
接しながら移動するように内容物の開口する側面より外
側に接近して配置すると共に、横折りガイドの内面一端
に内容物と離れた状態で内容物の胴巻き閉鎖された側面
と対向する突き当て部を形成し、横折りガイドの内面他
端に内容物と離れた状態でサイドフラップと対向する折
り込み部を形成したことを特徴とするものである。

【００１１】そして、横折りガイドを内容物の上下端部
間と対向して配置し、横折りガイドがサイドフラップの
折り込み方向へ回転するのに従って折り込み部を下フラ
ップか上フラップのどちらか一方へ向け移動させる昇降
手段を設けることが好ましい。

【００１２】更に、昇降手段が折り込み部を内容物の上
下どちらか一方の端部まで移動させることが好ましい。

【００１３】更にまた、サイドフラップが折り込まれた
内容物を横方向へ移送する移送手段を設け、この移送途
中に昇降手段で折り込み部が移動した方向に位置する下
フラップか上フラップの基端と対向して上記移送方向下
流側へ向うに従い内容物開口する側面の上下中央に向け
緩やかに傾斜する傾斜辺を設け、この傾斜辺を内容物の
移送面より内容物開口する側面の上下中央に向け若干突
出させて配置することが好ましい。

【００１４】また、一対の横折りガイドを内容物の上下
中間位置と対向して配置し、これら横折りガイドと各張
出し端部の両サイドフラップとの当接回転タイミングを
夫々時間的にずらすことが好ましい。

【００１５】また更に、内容物の開口する平行な側面か
ら突出する両張出し端部のサイドフラップと夫々対向し
て横折りガイドを４つ配設し、これら横折りガイドを内
容物と離れた状態でその胴巻き閉鎖された側面と略平行
な２本の直線上に夫々配置すると共に、各直線上に配置
された２つの横折りガイドの突き当て部と内容物の胴巻
き閉鎖された各側面を夫々同時に突き当てることが好ま
しい。

【００１６】更に、突き当て部を内容物と離れた状態で
サイドフラップの折り込み方向と逆方向へ強制的に反転
させて胴巻き閉鎖された側面と対向するように保持する
反転保持手段を設け、この反転保持手段を折り込み方向
へ回転した横折りガイドとの位置関係の変化に伴う当接
係合で作動させることが好ましい。

【００１７】

【作用】本発明は上記技術的手段によれば、横折りガイ
ドがサイドフラップと接近して突き当て部を内容物の胴
巻き閉鎖された側面に突き当てることにより、閉鎖され
た側面と対向するサイドフラップの基端近くの胴巻き部
分が閉鎖された側面に押し付けられ、これに続いて横折
りガイドの内面中間部が閉鎖された側面と連続する角部
をなぞりながら１／４回転することにより、サイドフラ
ップの基端がその先端へ向けて引っ張られながら角部沿
いに折り曲げられると共に、折り込み部でサイドフラッ
プの基端から先端へ全長に亙り開口する側面に押し付け
られるものである。

【００１８】そして、横折りガイドの回転時に昇降手段
で折り込み部を下フラップか上フラップのどちらか一方
へ向けて移動させることにより、サイドフラップ全体が
折り込み部の昇降方向へ引っ張られて、特に該昇降方向
と逆側に位置するサイドフラップの基端を角部に圧接さ
せながら折り込まれるものである。

【００１９】更に、横折りガイドの回転時に昇降手段で
折り込み部を内容物の上下どちらか一方の端部まで移動
させることにより、この移動方向に配置される下フラッ
プか上フラップのどちらか一方に水平な折り目が付けら
れるものである。

【００２０】更にまた、移送手段で内容物が横方向へ移
送されて昇降手段の移動方向に配置された下フラップか
上フラップの基端を傾斜辺に突き当てることにより、両
サイドフラップが昇降手段の移動方向へ引っ張られたま
まの状態で、この移動方向に配置された下フラップか上
フラップの基端だけが折り込まれ、これらフラップの間
に折り目が部分的に付けられるものである。

【００２１】また、一対の横折りガイドと各張出し端部
の両サイドフラップとの当接回転タイミングを夫々時間
的にずらすことにより、両サイドフラップの上下中間部
が内容物の開口する側面沿いに折り込まれて夫々の先端
が重ね合わされると同時に、下フラップと上フラップの
両側端の折り込みが途中で止まるものである。

【００２２】また更に、内容物の胴巻き閉鎖された側面
と略平行な直線上に待機する２つの横折りガイドの突き
当て部と、この閉鎖された各側面を同時に突き当てるこ
とにより、内容物の載置位置が開口する側面の延長線方
向へ補正され、その後、横折りガイドの内面中間部が閉
鎖された側面と連続する角部をなぞりながら１／４回転
して、横折りガイドの直線的な内面を開口する平行な側
面沿いに夫々当接しながら通過させることにより、内容
物の載置位置が閉鎖された側面の延長線方向へ補正され
るものである。

【００２３】更に、折り込み方向へ回転した横折りガイ
ドとの位置関係が変化した時に横折りガイドと当接係合
させて反転保持手段を作動させることにより、突き当て
部が内容物と離れた状態でサイドフラップの折り込み方
向と逆方向へ強制的に反転されるものである。

【００２４】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。

【００２５】この実施例は図１に示す如く、内容物Ｂの
開口する平行な側面Ｂ１，Ｂ１から突出する両張出し端
部Ａ１，Ａ１のサイドフラップＡ２…と夫々対向して横
折りガイド１を４つ配設し、これら横折りガイド１…を
内容物Ｂの胴巻き閉鎖された側面Ｂ２，Ｂ２と略平行な
初期状態で内容物Ｂより上流側の直線上と下流側の直線
上に夫々配置すると共に、サイドフラップＡ２…へ向け
て同時に接近移動させることにより、各直線上に配置さ
れた２つの横折りガイド１，１の突き当て部１ｂ，１ｂ
を閉鎖された各側面Ｂ２へ夫々略同時に突き当てて折り
込み部１ｃ，１ｃを回転するものである。

【００２６】横折りガイド１…は、その上下寸法が内容
物Ｂの上下高さ寸法より遥かに小さくて横方向へ長い棒
状に形成され、長い横方向の中間位置を垂直な支軸１ｄ
…で後述する駆動アーム１ｅ…に対して夫々サイドフラ
ップＡ２…の折り込み方向へ回転自在に支持することに
より、後述するエレベーターＤで下降した内容物Ｂの上
下中間位置と対向する高さ位置に配置すると共に、この
回転中心となる支軸１ｃをサイドフラップＡ２…の折り
込み状態で直線的な内面１ａ…が内容物Ｂの開口する平
行な側面Ｂ１，Ｂ１と当接しながら移動するように該側
面Ｂ１，Ｂ１より外側Ｂ１，Ｂ１に接近して配置する。

【００２７】更に、横折りガイド１…は、内容物Ｂと対
向する直線的な内面１ａ…の一半部に内容物Ｂと離れた
初期状態でその閉鎖された側面Ｂ２，Ｂ２と略平行に対
向する突き当て部１ｂ…を形成し、内面１ａ…の他半部
に内容物Ｂと離れた初期状態でサイドフラップＡ２…と
略平行に対向する折り込み部１ｃ…を形成する。

【００２８】上記駆動アーム１ｅ…は、必要に応じて内
容物Ｂの閉鎖された側面Ｂ２，Ｂ２の延長線方向である
左右方向中央へ向け常に弾性的に付勢して配置されると
共に、開口する側面Ｂ１，Ｂ１の延長線方向へ往復動自
在に配設して、例えばステッピングモーターなどの駆動
部と連係する。

【００２９】横折りガイド１…の駆動部は、図示しない
制御部により作動制御され、その初期状態で突き当て部
１ｂ…を両張出し端部Ａ１，Ａ１のサイドフラップＡ２
…から離して待機させ、本実施例では胴巻き工程が終了
してからサイドフラップＡ２…へ向けて同時に移動さ
せ、少なくとも各張出し端部Ａ１の張出し長さが開口す
る各側面Ｂ１の幅寸法の半分より長い所謂ケンカ折りの
場合には、各張出し端部Ａ１の両サイドフラップＡ２，
Ａ２の折り込みタイミングを時間的にずらし、後述する
移送手段Ｆの前進が終了してから互いに離れる方向へ移
動させて初期状態に戻す。

【００３０】図示例では、内容物Ｂの開口する各側面Ｂ
１の幅寸法が上下高さ寸法より短くて、各張出し端部Ａ
１の張出し長さが開口する各側面Ｂ１の幅寸法の半分よ
り長い所謂ケンカ折りの場合を示し、横折りガイド１…
の待機位置を閉鎖された各側面Ｂ２と略平行な直線上に
配置された２つ毎に両張出し端部Ａ１，Ａ１の上流側と
下流側のサイドフラップＡ２…から異なる距離を開けて
配置して、これらの待機位置から横折りガイド１…を同
速度で接近移動させ、開口する側面Ｂ１，Ｂ１の幅方向
中央位置から上流側か下流側のどちらか一方へずれた位
置で横折りガイド１…の接近移動を終了させることによ
り、各張出し端部Ａ１の両サイドフラップＡ２，Ａ２の
折り込みタイミングを時間的にずらしている。

【００３１】また、横折りガイド１…には、突き当て部
１ｂ…を内容物Ｂと離れた状態でサイドフラップＡ２…
の折り込み方向と逆方向へ強制的に反転させて閉鎖され
た側面Ｂ２，Ｂ２と略平行に対向するように保持する反
転保持手段２…を設け、サイドフラップＡ２…を折り込
んだ状態で当接して折り込み状態を保持する折り込み保
持手段３を設ける。

【００３２】この反転保持手段２…は本実施例の場合、
折り込み部１ｃ…をサイドフラップＡ２…の折り込み方
向と逆方向へ付勢する例えばスプリングなどの弾性体２
ａ…と、この逆方向への回転を規制して位置決めするス
トッパー２ｂ…とで構成し、サイドフラップＡ２…を折
り込んだ後に横折りガイド１…が内容物Ｂから離れる方
向へ移動する時に、これら横折りガイド１…を折り込み
方向と逆方向へ強制的に回転して初期状態に戻す。

【００３３】折り込み保持手段３…は本実施例の場合、
例えばスチールベルトなどの屈曲可能な材料で形成した
帯体３ａ…を夫々横折りガイド１…の内面１ａ…沿いに
巻回して、これら帯体３ａ…の一端を上記駆動アーム１
ｅ…に固着すると共に、横折りガイド１…の待機位置に
プーリー３ｂ…を横折りガイド１…の往復動と関係なく
固定配置して夫々に帯体３ａ…を巻回し、これら帯体３
ａ…の他端に亙って例えばスプリングなどの弾性体３
ｃ，３ｃを連設することにより、横折りガイド１…の接
近移動に伴いプーリー３ｂ…から帯体３ａ…が夫々引き
出されて、内容物Ｂの開口する側面Ｂ１，Ｂ１沿いに一
直線状に張架される。

【００３４】更に本実施例の場合、内容物Ｂに胴巻きさ
れる包装シートＡは、その先端部に粘着テープＣ１，Ｃ
２，Ｃ２を一部突出して貼着してから図４及び図５に示
す如くエレベーターＤの上方に供給され、この供給した
包装シートＡ上に略直方体形状の内容物Ｂを載せて、こ
れら包装シートＡ及び内容物ＢをエレベーターＤで下降
させることにより、包装シートＡを内容物Ｂの両側面Ｂ
２，Ｂ２に沿って略Ｕ字形に折り上げ、その後、胴巻き
ガイドＥ，Ｅを互いに接近する方向へ移動させることに
より、包装シートＡの両端部Ａ６，Ａ６を内容物Ｂの上
面Ｂ４沿いに折り込んで重ね合わせると同時に、これら
両端部Ａ６，Ａ６に亙り粘着テープＣ１，Ｃ２，Ｃ２の
突出した部分を貼り付け封鎖して胴巻き工程が終了し、
その後、エレベーターＤを内容物Ｂの高さ寸法に関係な
くサイドフラップＡ２…の上下中間位置と対向するよう
に昇降させている。

【００３５】そして、上記エレベーターＤによる内容物
Ｂの下降途中には、胴巻きされた包装シートＡの両張出
し端部Ａ１，Ａ１のサイドフラップＡ２…と夫々対向す
る上記横折りガイド１…を配設し、内容物Ｂの高さ寸法
に応じて昇降したエレベーターＤの載置面Ｄ１に沿って
内容物Ｂをその開口する側面Ｂ１，Ｂ１と平行な水平方
向へ移送する移送手段Ｆを配設すると共に、この両張出
し端部Ａ１，Ａ１の下フラップＡ３，Ａ３を開口する側
面Ｂ１，Ｂ１に沿って折り上げる上折りガイドＧ，Ｇを
配設し、これら上折りガイドＧ，Ｇの上方には、両張出
し端部Ａ１，Ａ１の上フラップＡ４，Ａ４を開口する側
面Ｂ１，Ｂ１に沿って折り下げる下折りガイドＨ，Ｈを
設ける。

【００３６】移送手段Ｆは、上記胴巻きガイドＥ，Ｅの
下方に、内容物Ｂの胴巻き閉鎖された上流側に位置する
側面Ｂ２と対向して内容物Ｂの開口する側面Ｂ１，Ｂ１
の延長線方向へ往復動自在に配設し、その垂直な押送面
Ｆ１の高さ寸法を最大サイズの内容物Ｂの高さ寸法より
大きく形成すると共に、例えばステッピングモーターな
どの駆動部を連設し、これら駆動部により往復移動させ
る。

【００３７】移送手段Ｆの駆動部は、制御部により作動
制御され、その初期状態で押送面Ｆ１を内容物Ｂの胴巻
き閉鎖された上流側の側面Ｂ２と同一垂直面上に待機さ
せ、横折りガイド１…の接近移動が終了した直後に前進
して下流側に位置する横折りガイド１，１の待機位置よ
り下流位置まで移動させ、エレベーターＤの上昇途中
か、又は上昇終了直後に後退させて初期状態に戻す。

【００３８】上折りガイドＧ，Ｇは、内容物Ｂの開口す
る平行な側面Ｂ１，Ｂ１と略同一平面上で、しかも下流
側に位置する横折りガイド１，１の待機位置より下流側
に接近して立設され、その上端に下フラップＡ３，Ａ３
と対向して緩やかに上り傾斜する傾斜辺Ｇ１，Ｇ１を形
成して上下動自在に支持し、この傾斜辺Ｇ１，Ｇ１をエ
レベーターＤの下降量と関係なく下降時の載置面Ｄ１よ
り若干高くなるように調整移動させ、上記移送手段Ｆの
前進が終了してから内容物Ｂの開口する側面Ｂ１，Ｂ１
に沿って上昇させることにより、移送手段Ｆで移送され
た下フラップＡ３，Ａ３に突き当てて開口する側面Ｂ
１，Ｂ１沿いに折り上げ、エレベーターＤの上昇時にそ
れと同速度で更に上昇させる。

【００３９】下折りガイドＨ，Ｈは、上記上折りガイド
Ｇ，Ｇの上方に夫々の内端Ｈ１，Ｈ１を互いに接近又は
離す左右方向へ往復動自在に支持し、その重量により夫
々の内端Ｈ１，Ｈ１を左右方向中央へ突出させる方向へ
一定の圧力を与える重りと、前記エレベーターＤの上昇
で内容物Ｂの上面Ｂ４が当接することにより解除して内
端Ｈ１，Ｈ１の突出を可能にするストッパーと、エレベ
ーターＤの下降などにより内端Ｈ１，Ｈ１を突出方向と
逆方向へ移動してストッパーに係合させる復帰手段を連
設し、上昇する内容物Ｂの開口する側面Ｂ１，Ｂ１に内
端Ｈ１，Ｈ１を一定圧力で押し付けることにより、上フ
ラップＡ４，Ａ４を下方へ撫で付けながら開口する側面
Ｂ１，Ｂ１沿いに折り下げ、これら内端Ｈ１，Ｈ１の間
を内容物Ｂが通過した後に、その底面Ｂ５に沿って更に
突出させる。

【００４０】更に、下折りガイドＨ，Ｈの近くには、例
えばバネなどの弾性体を介して複数個のラッチＩ…を夫
々出没動自在に配設し、これらラッチＩ…を弾性体によ
り突出させ、前記エレベーターＤによる内容物Ｂの上昇
時に閉鎖された側面Ｂ２，Ｂ２と当接して没入させると
共に、内容物Ｂの底面Ｂ５が通過した後に弾性体でラッ
チＩ…を再び突出させる。

【００４１】また、前記制御部は、上述したエレベータ
ーＤの駆動部、胴巻きガイドＥ，Ｅの駆動部、横折りガ
イド１…の駆動部、移送手段Ｆの駆動部、上折りガイド
Ｇ，Ｇの駆動部、下折りガイドＨ，Ｈの駆動部など以外
にも、シート繰り出し開始スイッチＳ１及び、包装開始
スイッチＳ２などと夫々電気的に連通し、このシート繰
り出し開始スイッチＳ１を手動操作することにより、包
装シートＡをエレベーターＤの上方に一枚ずつ供給す
る。

【００４２】そして、この状態から包装シートＡ上に内
容物Ｂを載せて包装開始スイッチＳ２を手動操作するこ
とにより、エレベーターＤの駆動部、胴巻きガイドＥ，
Ｅの駆動部、横折りガイド１…の駆動部、移送手段Ｆの
駆動部、上折りガイドＧ，Ｇの駆動部、下折りガイド
Ｈ，Ｈの駆動部などを順次作動させて、この内容物Ｂの
包装を開始すると同時に、次の包装シートＡを一枚供給
する。

【００４３】次に、斯かる包装機の耳折り装置の作動に
ついて説明する。

【００４４】先ず、シート繰り出し開始スイッチＳ１と
包装開始スイッチＳ２の操作により胴巻き工程が終了す
ると、図１及び図２に示す如く横折りガイド１…の接近
移動が開始されて、上流側の突き当て部１ｂ，１ｂと下
流側の突き当て部１ｂ，１ｂを時間的にずらしながら内
容物Ｂの胴巻き閉鎖された側面Ｂ２，Ｂ２に夫々略同時
に突き当て、これにより内容物Ｂの載置位置が開口する
側面Ｂ１，Ｂ１の延長線方向へ位置ズレしている場合に
は位置補正される。

【００４５】これと同時に、これら突き当て部１ｂ…に
より閉鎖された側面Ｂ２，Ｂ２と対向するサイドフラッ
プＡ２…の基端近くの胴巻き部分Ａ５…が閉鎖された側
面Ｂ２，Ｂ２に押し付けられ、折り込み部１ｃ…が帯体
３ａ…を介してサイドフラップＡ２…の基端に突き当た
る。

【００４６】これに続いて、図３に示す如く横折りガイ
ド１…の内面１ａ…中間部が閉鎖された側面Ｂ２，Ｂ２
と連続する角部Ｂ３…をなぞりながら１／４回転し、こ
れにより、サイドフラップＡ２…の基端がその先端へ向
けて引っ張られながら角部Ｂ３…沿いに折り曲げられる
と同時に、下フラップＡ３，Ａ３及び上フラップＡ４，
Ａ４の両側端が徐々に折り込まれ、その後、折り込み部
１ｃ…でサイドフラップＡ２…の基端から先端へ全長に
亙り夫々時間的にずらしながら開口する側面Ｂ１，Ｂ１
に押し付けられる。

【００４７】これにより内容物Ｂの載置位置が閉鎖され
た側面Ｂ２，Ｂ２の延長線方向である左右方向へ位置ズ
レしている場合には、各横折りガイド１の当接回転や各
駆動アーム１ｅが左右方向へ弾性的に逃げて位置補正さ
れ、これと同時に、横折りガイド１…の待機位置から帯
体３ａ…が夫々突出動して、折り込んだサイドフラップ
Ａ２…の上下中間部を開口する側面Ｂ１との間に挟持
し、これによりサイドフラップＡ２…の上下中間部が折
り込み前の状態に戻ることはない。

【００４８】これに続き、移送手段Ｆの前進により内容
物Ｂが下降したエレベーターＤの載置面Ｄ１上を回転し
た横折りガイド１…の内面１ａに沿って押送され、これ
によりサイドフラップＡ２…の上下中間部先端が内容物
Ｂの開口する側面Ｂ１に沿って部分的に重ね合わされる
と同時に、下フラップＡ３，Ａ３及び上フラップＡ４，
Ａ４の両側端の折り込みが途中で止まって、夫々が台形
状となり水平状に突出する。

【００４９】その後、サイドフラップＡ２…の上下中間
部が下流側の帯体３ａ，３ａに当接したまま移動され、
内容物Ｂの幅方向中央位置が下流側の横折りガイド１，
１の待機位置を通過してから、下フラップＡ３，Ａ３の
基端がエレベーターＤの載置面Ｄ１より若干高い上折り
ガイドＧ，Ｇの傾斜辺Ｇ１，Ｇ１に突き当たって折り上
げられ、これにより折り込んだサイドフラップＡ２…が
緩むのを防止し、その後に上折りガイドＧ，Ｇが上昇し
て下フラップＡ３，Ａ３を夫々台形状に折り込みながら
開口する側面Ｂ１，Ｂ１沿いに折り上げる。

【００５０】これに続いて、エレベーターＤと上折りガ
イドＧ，Ｇの上昇により上フラップＡ４，Ａ４が下折り
ガイドＨ，Ｈに突き当たって、上フラップＡ４，Ａ４を
台形状に折り込みながら開口する側面Ｂ１，Ｂ１沿いに
折り下げると同時に、下フラップＡ３，Ａ３の外側に重
ね合わせて粘着テープＣ２，Ｃ２の突出した部分を押し
付け、これら両者に亙り粘着テープＣ２，Ｃ２が貼り付
けられて封鎖し、耳折り工程が終了する。

【００５１】この耳折りが終了した内容物Ｂは、下折り
ガイドＨ，ＨとラッチＩ…で支持され、次の内容物Ｂの
包装が開始されてエレベーターＤが下降を開始すると共
に、下折りガイドＨ，Ｈが互いに離れる方向へ移動して
もラッチＩ…により下降せず、包装終了後の内容物Ｂを
取り除かずに次の内容物Ｂを包装した場合には、これら
内容物ＢがラッチＩ…上に積み重ねられる。

【００５２】また、両張出し端部Ａ１，Ａ１より突出す
る粘着テープＣ２の先端が耳折り終了後に内容物Ｂの下
方へ突出する場合には、下折りガイドＨ，Ｈにより下方
へ突出する粘着テープＣ２，Ｃ２の先端を内容物Ｂの底
面Ｂ５沿いに折り込んで貼り付けられ、そして、両張出
し端部Ａ１，Ａ１の突出長さが内容物Ｂの高さ寸法より
長い所謂ケンカ折りの場合には、下折りガイドＨ，Ｈに
より上フラップＡ４，Ａ４の先端を内容物Ｂの底面Ｂ５
沿いに折り込むと同時に、これら両者に亙り粘着テープ
Ｃ２，Ｃ２の突出した部分が貼り付けられて封鎖する。

【００５３】更に、内容物Ｂの外形寸法がサイズ変更に
なってその高さ寸法が変更された時には、その寸法入力
データや自動測長値などに基づいて前記制御部がエレベ
ーターＤの下降量と上折りガイドＧ，Ｇの高さ位置を自
動的に変え、内容物Ｂの幅寸法が変更された時には、胴
巻きガイドＥ，Ｅを内容物Ｂの移送方向へ移動してこれ
らの間隔を自動的に変え、内容物Ｂの長さ寸法が変更さ
れた時には、上折りガイドＧ，Ｇ、下折りガイドＨ，Ｈ
を夫々左右方向へ移動してこれらの間隔を自動的に変え
る。

【００５４】一方、図６〜１０と図１１〜１２と図１３
〜２２に示すものは、夫々が本発明の他の実施例であ
る。

【００５５】図６〜１０に示す実施例は、上述した実施
例の横折りガイド１…の垂直な支軸１ｄ…に代え、横折
りガイド１…の当接回転に伴い折り込み部１ｃ…を上下
どちらか一方へ移動する昇降手段４として傾斜した支軸
４ａ…で横折りガイド１…を夫々サイドフラップＡ２…
の折り込み方向へ回転自在に支持することにより、これ
ら横折りガイド１…とサイドフラップＡ２…の当接に伴
って横折りガイド１…の内面１ａ…中間部が角部Ｂ３…
をなぞりながら１／４回転するのに従って折り込み部１
ｃ…を下フラップＡ３，Ａ３へ向け下降させるものであ
る。

【００５６】特に、図示せる如く各張出し端部Ａ１の張
出し長さが開口する各側面Ｂ１の幅寸法の半分より長い
所謂ケンカ折りの場合には、横折りガイド１…の回転に
伴って折り込み部１ｃ…をサイドフラップＡ２…の下端
部に近い位置まで下降させ、図示せぬが各張出し端部Ａ
１の張出し長さが開口する各側面Ｂ１の幅寸法の半分よ
り短い所謂平常折りの場合には、横折りガイド１…の回
転に伴って折り込み部１ｃ…を内容物Ｂの底面Ｂ５まで
下降させ、この場合には各張出し端部Ａ１の両サイドフ
ラップＡ２，Ａ２の折り込みタイミングを時間的にずら
さず同時にしても良い。

【００５７】従って、図６〜図１０に示す実施例は、サ
イドフラップＡ２…が開口する側面Ｂ１，Ｂ１に沿って
折り込まれるのと同時に、サイドフラップＡ２…全体が
下方へ引っ張られて、特にサイドフラップＡ２…の基端
上部を角部Ｂ３…に圧接させながらタイトに折り込め、
しかもサイドフラップＡ２…と下フラップＡ３，Ａ３と
の間及び下フラップＡ３，Ａ３の両側端に夫々折り目が
付けられて、下フラップＡ３，Ａ３の折り上げが容易で
確実になり、更に内容物Ｂの高さ寸法がサイズ変更にな
っても横折りガイド１…をエレベーターＤの載置面Ｄ１
に対して調整移動する必要はない。

【００５８】また、図６〜図１０に示す実施例は、上述
した実施例の折り込み保持手段３…の帯体３ａ…に代
え、横折りガイド１…の接近移動が終了した後に、移送
手段Ｆによる内容物Ｂの押送速度と同期して、下流側の
横折りガイド１，１だけか又は横折りガイド１…全体を
同速度で前進させ、この下流側の横折りガイド１，１が
その待機位置付近まで移動することにより、折り込んだ
サイドフラップＡ２…と当接して折り込み状態を保持し
ている。

【００５９】図１１〜１２に示す実施例は、内容物Ｂの
上下中間位置と対向する高さ位置に横折りガイド１…を
配置して図示しないが上述した実施例と同様な反転保持
手段２を設け、上述した実施例の横折りガイド１…の駆
動アーム１ｅ…に代え、上記昇降手段４として水平方向
及び上下方向へ往復動可能な駆動アーム４ｂ…に対し垂
直な支軸１ｄ…で横折りガイド１…を夫々サイドフラッ
プＡ２…の折り込み方向へ回転自在に支持し、これら横
折りガイド１…をサイドフラップＡ２…の当接と同時に
下降させるか、又は図示しないがエレベーターＤで内容
物Ｂを上昇させることにより、横折りガイド１…が角部
Ｂ３…をなぞりながら１／４回転するのに従って折り込
み部１ｃ…をサイドフラップＡ２…の下端部に近い位置
か或いは内容物Ｂの底面Ｂ５まで下降させ、折り込んだ
サイドフラップＡ２…を撫で付けて、サイドフラップＡ
２…と下フラップＡ３，Ａ３との間及び下フラップＡ
３，Ａ３の両側端に夫々折り目を夫々付けるものであ
る。

【００６０】図１３〜２２に示す実施例は、初期状態で
内容物Ｂより上流側に位置する２つの横折りガイド１，
１だけを移送手段Ｆによる内容物Ｂの押送方向へ往復動
自在に配設して、内容物Ｂより下流側に位置する２つの
横折りガイド１，１を回転はするが内容物Ｂの押送方向
へ移動不能に配設し、移送手段Ｆで内容物Ｂの押送が開
始されるのと略同時に、上流側の横折りガイド１，１を
同方向へ移動させることにより、押送された内容物Ｂの
閉鎖された下流側の側面Ｂ２が下流側の横折りガイド
１，１の突き当て部１ｂ，１ｂに突き当たると共に、移
送手段Ｆの前進が一時停止して内容物Ｂを移動不能に挟
み込んでいる間に、これら上流側の横折りガイド１，１
の突き当て部１ｂ，１ｂを内容物Ｂの閉鎖された上流側
の側面Ｂ２へ夫々略同時に突き当てて折り込み部１ｃ，
１ｃを回転させてから、移送手段Ｆが再び前進して下流
側の横折りガイド１，１の折り込み部１ｃ，１ｃを回転
させるものである。

【００６１】そして、これら横折りガイド１…は、初期
状態でサイドフラップＡ２…の上下中間部と対向する高
さ位置に配設すると共に、横折りガイド１…を夫々サイ
ドフラップＡ２…の折り込み方向へ回転自在に支持する
垂直な支軸１ｄ…の外周に、上記昇降手段４として螺旋
状の案内路４ｃ…を形成し、この案内路４ｃ…に係合す
る従動部を横折りガイド１…に形成するなどして両者を
連係させることにより、これら横折りガイド１…とサイ
ドフラップＡ２…の当接に伴って横折りガイド１…の内
面１ａ…中間部が角部Ｂ３…をなぞりながら１／４回転
するのに従って折り込み部１ｃ…を下フラップＡ３，Ａ
３へ向け所定高さだけ下降させる。

【００６２】これら折り込み部１ｃ…のサイドフラップ
Ａ２…側端には、該折り込み部１ｃ…が内容物Ｂの閉鎖
された側面Ｂ２，Ｂ２の延長線と略平行に位置する時だ
け、サイドフラップＡ２…の上下中間部分へ向けて夫々
水平状に突出する薄板状の振り分け板１ｆ…を突設す
る。

【００６３】また、上流側に位置する横折りガイド１，
１の駆動アーム１ｅ，１ｅを必要に応じて内容物Ｂの閉
鎖された側面Ｂ２，Ｂ２の延長線方向である左右方向中
央へ向け弾性的に付勢して配置し、内容物Ｂの外形寸法
や包装シートＡの外形寸法がサイズ変更になった時に、
これらの寸法入力データや自動測長値などに基づいて上
述した実施例と同様な制御部が、上記駆動アーム１ｅ，
１ｅと連係する駆動部と、上述したエレベーターＤの駆
動部及び上折りガイドＧ，Ｇの駆動部などの作動内容を
夫々自動的に変える。

【００６４】即ち、各張出し端部Ａ１の張出し長さが開
口する各側面Ｂ１の幅寸法の半分より長い所謂ケンカ折
りの場合には、胴巻き工程が終了してから移送手段Ｆに
よる内容物Ｂの一回目の押送が開始されるまでの間か又
は押送と略同時に、内容物Ｂの高さ寸法に関係なくその
上下略中間位置が横折りガイド１…の突き当て部１ｂ…
と対向するように載置面Ｄ１を昇降させて、この載置面
Ｄ１より若干高くなるように上折りガイドＧ，Ｇを昇降
させ、その後、移送手段Ｆによる一回目の押送が終了し
た内容物Ｂの開口する側面Ｂ１，Ｂ１の略中間位置まで
上流側の横折りガイド１，１の折り込み部１ｃ，１ｃを
前進して停止させ、その後の内容物Ｂの二回目の押送で
回転する下流側の横折りガイド１，１と接近させること
により、折り込んだ上流側のサイドフラップＡ２，Ａ２
を保持しながら下流側の横折りガイド１，１へ受け渡
す。

【００６５】各張出し端部Ａ１の張出し長さが開口する
各側面Ｂ１の幅寸法の半分より短い所謂平常折りの場合
には、胴巻き工程が終了してから移送手段Ｆによる内容
物Ｂの一回目の押送が開始されるまでの間か又は押送と
略同時に、内容物Ｂの高さ寸法に関係なくその底面Ｂ５
が下降した横折りガイド１…の折り込み部１ｃ…の下端
と略同じ高さになるように載置面Ｄ１を昇降させて、こ
の載置面Ｄ１より若干高くなるように上折りガイドＧ，
Ｇを昇降させ、その後、移送手段Ｆによる一回目の押送
が終了した内容物Ｂの上流側のサイドフラップＡ２，Ａ
２が折り込まれる位置まで上流側の横折りガイド１，１
の折り込み部１ｃ，１ｃを前進させてから、その後の内
容物Ｂの押送速度と同期して同速度で前進させると共
に、回転した下流側の横折りガイド１，１と接近した位
置で前進停止させることにより、折り込んだ上流側のサ
イドフラップＡ２，Ａ２を保持しながら下流側の横折り
ガイド１，１へ受け渡す。

【００６６】この上流側に位置する横折りガイド１，１
には、直線的な内面１ａ，１ａの上端に沿って可動起立
面１ｇ，１ｇを内容物Ｂの開口する側面Ｂ１，Ｂ１に対
し接離する方向へ回動自在に突設し、この可動起立面１
ｇ，１ｇを内容物Ｂと離れた初期状態で開口する側面Ｂ
１，Ｂ１から離れる方向に傾斜させると共に、これら横
折りガイド１，１とサイドフラップＡ２，Ａ２の当接に
伴い横折りガイド１，１の内面１ａ，１ａ中間部が角部
Ｂ３，Ｂ３をなぞりながら１／４回転するのに従って、
カムなどにより可動起立面１ｇ，１ｇを徐々に起立させ
る。

【００６７】更に、上流側の横折りガイド１，１には、
折り込み部１ｃ，１ｃの下端を断面略直角状か鋭角状に
形成し、外面の下端から押さえ面１ｈ，１ｈを外方へ水
平に突設すると共に、上述した実施例の反転保持手段２
…の弾性体２ａ…及びストッパー２ｂ…に代え、横折り
ガイド１，１の水平往復動通路中に戻し突起２ｃ，２ｃ
を固定配置し、サイドフラップＡ２，Ａ２の当接に伴い
折り込み方向へ回転した横折りガイド１，１が上流側へ
後退して、該戻し突起２ｃ，２ｃとの位置関係が変化す
る時に両者を当接係合させることにより、これら横折り
ガイド１，１を折り込み方向と逆方向へ強制的に回転し
て初期状態に戻す。

【００６８】また、下流側に位置する横折りガイド１，
１には、その直線的な内面１ａ，１ａの上端に沿って固
定起立面１ｉ，１ｉを内容物Ｂの開口する側面Ｂ１，Ｂ
１と対向状に突設し、この固定起立面１ｉ，１ｉの上端
を折り込み部１ｃ，１ｃ側から突き当て部１ｂ，１ｂ側
へ向かうのに従って上り傾斜させると共に、固定起立面
１ｉ，１ｉの折り込み部１ｃ，１ｃ側先端へ向かうのに
従って内容物Ｂの開口する側面Ｂ１，Ｂ１から離れる方
向へ傾斜させ、突き当て部１ｂ，１ｂの下端には断面鋭
角状な凸部１ｊ，１ｊを突設する。

【００６９】更に、下流側の横折りガイド１，１には、
上述した実施例の反転保持手段２…の弾性体２ａ…及び
ストッパー２ｂ…に代え、その折り込み部１ｃ，１ｃの
近くに例えば永久磁石や電磁石などの仮保持部２ｄ，２
ｄを固定配設して、この仮保持部２ｄ，２ｄが初期状態
で折り込み部１ｃ，１ｃを仮保持することにより、その
突き当て部１ｂ，１ｂを移送手段Ｆの内容物Ｂの押送方
向と直角状に配置して、閉鎖された下流側の側面Ｂ２と
略平行な直線上に待機させる。

【００７０】下流側の横折りガイド１，１の突き当て部
１ｂ，１ｂの下部には、傾斜カム面２ｅ，２ｅを形成し
て、サイドフラップＡ２，Ａ２の当接に伴い折り込み方
向へ回転した横折りガイド１，１の傾斜カム面２ｅ，２
ｅと、その後に上昇する前記上折りガイドＧ，Ｇの傾斜
辺Ｇ１，Ｇ１との位置関係が変化した時に両者を当接係
合させることにより、これら横折りガイド１，１を折り
込み方向と逆方向へ強制的に回転して初期状態に戻し、
必要に応じて図示せぬが突き当て部１ｂ，１ｂを折り込
み方向と逆方向へ回転し易くするために、弱い弾性力の
例えばスプリングなどの復帰用弾性材を付設しても良
い。

【００７１】更にまた、図１３〜２２に示す実施例は、
必要に応じて上述した実施例の折り込み保持手段３…の
帯体３ａ…に代え、特に内容物Ｂの上下高さ寸法が高い
場合に下流側の横折りガイド１，１の回転支持部から上
折りガイドＧ，Ｇの配設位置に亙って押さえ棒３ｄ，３
ｄを略水平に横設し、この押さえ棒３ｄ，３ｄと内容物
Ｂの開口する側面Ｂ１，Ｂ１との間に前記上折りガイド
Ｇ，Ｇが通過できるだけの隙間を形成して、これら押さ
え棒３ｄ，３ｄを折り込みの終了したサイドフラップＡ
２…に当接させることにより、サイドフラップＡ２…の
折り込み状態を上折りガイドＧ，Ｇで下フラップＡ３，
Ａ３の折り上げが終了するまで保持している。

【００７２】従って、図１３〜２２に示す実施例は、先
ず、胴巻き工程が終了すると特に各張出し端部Ａ１の張
出し長さが開口する各側面Ｂ１の幅寸法の半分より長い
所謂ケンカ折りの場合には、エレベーターＤで内容物Ｂ
を図１４に示す如く昇降してサイドフラップＡ２の上下
略中間位置が横折りガイド１…の突き当て部１ｂ…と対
向し、これに伴って上折りガイドＧ，Ｇの傾斜辺Ｇ１，
Ｇ１が昇降した後の載置面Ｄ１より若干高くなるように
調整移動する。

【００７３】また、各張出し端部Ａ１の張出し長さが開
口する各側面Ｂ１の幅寸法の半分より短い所謂平常折り
の場合には、エレベーターＤで内容物Ｂを図１５に示す
如く昇降して底面Ｂ５が横折りガイド１…の下端と接近
して対向し、これに伴って上折りガイドＧ，Ｇの傾斜辺
Ｇ１，Ｇ１が昇降した後の載置面Ｄ１より若干高くなる
ように調整移動する。

【００７４】この状態で、移送手段Ｆの前進により内容
物Ｂが押送されて図１３の二点鎖線に示す如くその閉鎖
された下流側の側面Ｂ２を下流側の横折りガイド１，１
の突き当て部１ｂ，１ｂ及び固定起立面１ｉ，１ｉに夫
々略同時に突き当て、これにより閉鎖された下流側の側
面Ｂ２と対向する下流側のサイドフラップＡ２，Ａ２の
基端近くの胴巻き部分Ａ５，Ａ５が閉鎖された下流側の
側面Ｂ２に押し付けられる。

【００７５】この時点で移送手段Ｆの前進が一時停止し
て、図１４及び１５の二点鎖線に示す如くこれら移送手
段Ｆの垂直な押送面Ｆ１と、仮保持部２ｄ，２ｄで仮保
持された突き当て部１ｂ，１ｂ及び固定起立面１ｉ，１
ｉとの間に内容物Ｂを移動不能に挟み込んで位置決めさ
れ、内容物Ｂの載置位置が開口する側面Ｂ１，Ｂ１の延
長線方向へ位置ズレしている場合には位置補正されると
同時に、内容物Ｂが多数積み重ねられた紙や本である時
には紙や本を整列する。

【００７６】これと同時に、下流側のサイドフラップＡ
２，Ａ２が折り込み部１ｃ，１ｃの振り分け板１ｆ，１
ｆに突き当たって上下方向へ振り分けられ、特に図１５
に示す如く内容物Ｂの上下高さ寸法が低い場合でも下フ
ラップＡ３，Ａ３のつぶれを防止する。

【００７７】これに続いて、上流側の横折りガイド１，
１の前進により図１６の実線に示す如く夫々の突き当て
部１ｂ，１ｂが移動不能な内容物Ｂの胴巻き閉鎖された
上流側の側面Ｂ２に略同時に突き当たって、これにより
閉鎖された上流側の側面Ｂ２と対向する上流側のサイド
フラップＡ２，Ａ２の基端近くの胴巻き部分Ａ５，Ａ５
が閉鎖された上流側の側面Ｂ２に押し付けられる。

【００７８】これと同時に、これら折り込み部１ｃ，１
ｃの振り分け板１ｆ，１ｆが上流側のサイドフラップＡ
２，Ａ２に突き当たって上下方向へ振り分け、特に図１
８の実線に示す如く内容物Ｂの上下高さ寸法が低い場合
でも下フラップＡ３，Ａ３のつぶれを防止する。

【００７９】その次に、前進する上流側の横折りガイド
１，１の内面１ａ，１ａ中間部が図１６の二点鎖線に示
す如く角部Ｂ３，Ｂ３をなぞりながら１／４回転するの
に従って折り込み部１ｃ，１ｃが図１７及び１８の二点
鎖線に示す如く下フラップＡ３，Ａ３へ向け下降し、こ
れにより上流側のサイドフラップＡ２，Ａ２全体を下方
へ引っ張って、これらサイドフラップＡ２，Ａ２の基端
上部が角部Ｂ３，Ｂ３に圧接しながら内容物Ｂの開口す
る側面Ｂ１，Ｂ１に沿ってタイトに折り込められ、これ
と同時に、内容物Ｂの載置位置が閉鎖された側面Ｂ２，
Ｂ２の延長線方向である左右方向へ位置ズレしている場
合には、上流側の横折りガイド１，１の当接回転や駆動
アーム１ｅ，１ｅが左右方向へ弾性的に逃げて位置補正
される。

【００８０】この際、特に各張出し端部Ａ１の張出し長
さが開口する各側面Ｂ１の幅寸法の半分より長い所謂ケ
ンカ折りの場合には、折り込み部１ｃ，１ｃ及び徐々に
起立した可動起立面１ｇ，１ｇが図１７の二点鎖線に示
す如く折り込んだサイドフラップＡ２…の上下中間位置
に当接し、これにより上流側のサイドフラップＡ２，Ａ
２をその下部から上部へ向けすくい上げて、内容物Ｂの
上下高さ寸法が高くてその上面Ｂ４より起立した可動起
立面１ｇ，１ｇの上端が低い場合には、上流側のサイド
フラップＡ２，Ａ２のみが折り込まれる。

【００８１】また、各張出し端部Ａ１の張出し長さが開
口する各側面Ｂ１の幅寸法の半分より短い所謂平常折り
の場合には、これら折り込み部１ｃ，１ｃの下端が図１
８の二点鎖線に示す如く内容物Ｂの底面Ｂ５まで下降し
て、押さえ面１ｈ，１ｈが下フラップＡ３，Ａ３の上流
側の膨らみを押さえて折り目が付けられ、これと同時に
内容物Ｂの上下高さ寸法が低くてその上面Ｂ４より起立
した可動起立面１ｇ，１ｇの上端が高い場合には、上流
側のサイドフラップＡ２，Ａ２の折り込みと同時に上フ
ラップＡ４，Ａ４の上流側が折り上げられる。

【００８２】その後、移送手段Ｆの前進により再び内容
物Ｂを押送して図１９に示す如く下流側の横折りガイド
１，１が仮保持部２ｄ，２ｄから解放され、夫々の内面
１ａ，１ａ中間部が角部Ｂ３，Ｂ３をなぞりながら１／
４回転するのに従って折り込み部１ｃ，１ｃが図２０及
び２１に示す如く下フラップＡ３，Ａ３へ向け下降し、
これにより下流側のサイドフラップＡ２，Ａ２全体を下
方へ引っ張って、これらサイドフラップＡ２，Ａ２の基
端上部が角部Ｂ３，Ｂ３に圧接しながらタイトに折り込
められ、これと同時に、内容物Ｂの押送位置が左右方向
へ位置ズレしている場合には、下流側の横折りガイド
１，１の当接回転に伴って位置補正される。

【００８３】これと同時に、固定起立面１ｉ，１ｉ上端
の上り傾斜により下流側のサイドフラップＡ２，Ａ２を
その下部から上部へ向けすくい上げて、内容物Ｂの上下
高さ寸法が高くてその上面Ｂ４より起立した固定起立面
１ｉ，１ｉの上端が低いと、図２０に示す如く下流側の
サイドフラップＡ２，Ａ２のみが折り込まれ、特に各張
出し端部Ａ１の張出し長さが開口する各側面Ｂ１の幅寸
法の半分より長い所謂ケンカ折りの場合には、上流側の
横折りガイド１，１が折り込み位置で停止したまま移送
手段Ｆで内容物Ｂが押送されると、折り込んだ上流側の
サイドフラップＡ２，Ａ２の上下中間部先端の外側に下
流側のサイドフラップＡ２，Ａ２の上下中間部先端を重
ね合わせると同時に、下フラップＡ３，Ａ３及び上フラ
ップＡ４，Ａ４の両側端の折り込みが途中で止まって、
夫々が台形状となり水平状に突出する。

【００８４】また、各張出し端部Ａ１の張出し長さが開
口する各側面Ｂ１の幅寸法の半分より短い所謂平常折り
の場合には、折り込み部１ｃ，１ｃの下端が図２１に示
す如く内容物Ｂの底面Ｂ５まで下降し、内容物Ｂの上下
高さ寸法が低くてその上面Ｂ４より固定起立面１ｉ，１
ｉの上端が高いと、下流側のサイドフラップＡ２，Ａ２
の折り込みと同時に上フラップＡ４，Ａ４の下流側が折
り上げられ、その後の移送手段Ｆによる内容物Ｂの押送
で断面鋭角状な凸部１ｊ，１ｊが下フラップＡ３，Ａ３
の下流側基端に夫々折り目を付ける。

【００８５】そして、これら当接回転した横折りガイド
１…の内面１ａ…の間を図２２に示す如く内容物Ｂが通
過して、その押送位置が閉鎖された側面Ｂ２，Ｂ２の延
長線方向である左右方向へ位置ズレせずに上折りガイド
Ｇ，Ｇへ案内され、下フラップＡ３，Ａ３の基端がエレ
ベーターＤの載置面Ｄ１より若干高い上折りガイドＧ，
Ｇの傾斜辺Ｇ１，Ｇ１に突き当たって折り上げられ、こ
れにより折り込んだサイドフラップＡ２…が緩むのを防
止する。

【００８６】内容物Ｂの通過後は、上流側の横折りガイ
ド１，１が後退する途中で戻し突起２ｃ，２ｃと当接係
合し、これにより上流側の横折りガイド１，１が強制的
に反転回転されて初期状態に戻り、これに続いて上折り
ガイドＧ，Ｇが上昇し始めて特に内容物Ｂの上下高さ寸
法が高い時には、押さえ棒３ｄ，３ｄで折り込み状態を
保持したサイドフラップＡ２…の外側に下フラップＡ
３，Ａ３を折り上げると同時に、傾斜辺Ｇ１，Ｇ１が下
流側の横折りガイド１，１の傾斜面２ｅ，２ｅと当接係
合して、これにより下流側の横折りガイド１，１が強制
的に反転回転されて初期状態に戻り、それ以降は上述し
た実施例と同様に作動する。

【００８７】尚、図１〜５と図６〜１０と図１１〜１２
に示す実施例では、横折りガイド１…を同時に接近移動
させたが、これに限定されず、図１３〜２２に示した実
施例の如く初期状態で内容物Ｂのより上流側か又は下流
側のどちらか一方に位置する２つの横折りガイド１，１
だけを往復動させて、他方の横折りガイド１，１に接近
させても良く、更に昇降手段４で横折りガイド１…の回
転に伴い折り込み部１ｃ…を下降させたが、これに限定
されず、特にサイドフラップＡ２…の折り込んだ直後に
上フラップＡ４，Ａ４を折り下げる場合には、昇降手段
４で横折りガイド１…の回転に伴い折り込み部１ｃ…を
上昇させても良い。

【００８８】また、昇降手段４の構成も上述したものに
限定されず、他の構成でも良く、更に図示例では、シー
トロールから繰り出した包装シートＡをエレベーターＤ
の上方に一枚ずつ供給したが、これに限定されず、例え
ば堆積された包装シートを一枚ずつ分離してエレベータ
ーＤの上方に供給するようにしても良い。

【００８９】

【発明の効果】本発明は上記の構成であるから、以下の
利点を有する。

【００９０】１．横折りガイドがサイドフラップと接近
して突き当て部を内容物の胴巻き閉鎖された側面に突き
当てることにより、閉鎖された側面と対向するサイドフ
ラップの基端近くの胴巻き部分が閉鎖された側面に押し
付けられ、これに続いて横折りガイドの内面中間部が閉
鎖された側面と連続する角部をなぞりながら１／４回転
することにより、サイドフラップの基端がその先端へ向
けて引っ張られながら角部沿いに折り曲げられると共
に、折り込み部でサイドフラップの基端から先端へ全長
に亙り開口する側面に押し付けられるので、サイドフラ
ップをその基端近くの胴巻き部分が膨らむことなくタイ
トに折り込める。

【００９１】従って、内容物の開口する側面沿いに横折
りガイドが水平移動するだけでサイドフラップの上下端
部を夫々直線状態のまま押圧して折り込む従来のものに
比べ、胴巻きが緩い場合や内容物の閉鎖された側面と開
口する側面との間に配置される角部が傾斜状か円弧状に
面取りされても、サイドフラップの折り込みを安定で
き、張出し端部の全体を開口する側面に沿ってタイトに
折り込め、外観が良くなって商品価値を向上でき、しか
も、内容物との当接により横折りガイドが回転作動する
ので、横折りガイドを旋回させる必要のある従来のもの
に比べ、横折りガイドを回転させる動力を設けるは必要
なく、内容物が供給されずに空運転させる時には、特別
な切り換え操作なしで横折りガイドが停止状態となる。

【００９２】２．横折りガイドの回転時に昇降手段で折
り込み部を下フラップか上フラップのどちらか一方へ向
けて移動させることにより、サイドフラップ全体が折り
込み部の昇降方向へ引っ張られて、特に該昇降方向と逆
側に位置するサイドフラップの基端を角部に圧接させな
がら折り込まれるので、内容物の高さ寸法と関係なくサ
イドフラップの上下一か所の折り込みでサイドフラップ
全体をタイトに折り込める。

【００９３】従って、横折りガイドによりサイドフラッ
プの上下二か所を折り込む従来のものに比べ、内容物の
高さ寸法がサイズ変更になっても横折りガイドの上下寸
法を変える必要がなくなって使用勝手が良いと共に、横
折りガイドの上下寸法調整機構の分だけ構造が簡素化し
て装置全体を小型化できる。

【００９４】３．横折りガイドの回転時に昇降手段で折
り込み部を内容物の上下どちらか一方の端部まで移動さ
せることにより、この移動方向に配置される下フラップ
か上フラップのどちらか一方に水平な折り目が付けられ
るので、下フラップか上フラップの折り込みを確実にで
きる。

【００９５】４．移送手段で内容物が横方向へ移送され
て昇降手段の移動方向に配置された下フラップか上フラ
ップの基端を傾斜辺に突き当てることにより、両サイド
フラップが昇降手段の移動方向へ引っ張られたままの状
態で、この移動方向に配置された下フラップか上フラッ
プの基端だけが折り込まれ、これらフラップの間に折り
目が部分的に付けられるので、両サイドフラップの折り
込み状態を保持したまま残った下フラップと上フラップ
を折り込められ、残った下フラップと上フラップの折り
込み時にその前に折り込んだサイドフラップが緩まず、
耳折り全体をタイトにできる。

【００９６】５．一対の横折りガイドと各張出し端部の
両サイドフラップとの当接回転タイミングを夫々時間的
にずらすことにより、両サイドフラップの上下中間部が
内容物の開口する側面沿いに折り込まれて夫々の先端が
重ね合わされると同時に、下フラップと上フラップの両
側端の折り込みが途中で止まるので、各張出し端部の張
出し長さが開口する側面の幅寸法の半分より長い所謂ケ
ンカ折りの場合でも両サイドフラップを互いに干渉させ
ず下フラップと上フラップを台形状に折り畳める。

【００９７】従って、各張出し端部の張出し長さが開口
する側面の幅寸法の半分より長い所謂ケンカ折りがてき
ない従来のものに比べ、上フラップと下フラップを抵抗
なく折り畳めて外観が悪くならずに両サイドフラップを
開口する側面沿いに折り込めて包装可能になると共に、
包装可能な範囲が広くなって使用勝手が向上する。

【００９８】６．内容物の胴巻き閉鎖された側面と略平
行な直線上に待機する２つの横折りガイドの突き当て部
と、この閉鎖された各側面を同時に突き当てることによ
り、内容物の載置位置が開口する側面の延長線方向へ補
正され、その後、横折りガイドの内面中間部が閉鎖され
た側面と連続する角部をなぞりながら１／４回転して、
横折りガイドの直線的な内面を開口する平行な側面沿い
に夫々当接しながら通過させることにより、内容物の載
置位置が閉鎖された側面の延長線方向へ補正されるの
で、内容物を正確な載置位置に位置決めできる。

【００９９】従って、各横折りガイドがサイドフラップ
に夫々突き当たってから内容物の開口する平行な側面に
沿って水平移動する従来のものに比べ、内容物の重量が
軽くて移動し易くても横折りガイドとサイドフラップの
突き当たり時による衝撃で内容物の載置位置が位置ズレ
しないと共に、予め例えば内容物の寸法誤差などで供給
された内容物の載置位置が位置ズレを起こしていても内
容物の位置ズレを吸収してサイドフラップの折り込み不
良を防止でき、そして横折りガイドとサイドフラップの
突き当たりタイミングを時間的にずらしても内容物の位
置ズレを防止できる。

【０１００】７．折り込み方向へ回転した横折りガイド
との位置関係が変化した時に横折りガイドと当接係合さ
せて反転保持手段を作動させることにより、突き当て部
が内容物と離れた状態でサイドフラップの折り込み方向
と逆方向へ強制的に反転されるので、例えばスプリング
などの弾性体により横折りガイドを反転させるものに比
べ、長期使用により弾性体が破損して横折りガイドを反
転できなかったり、フラップに横折りガイドが引っ掛か
って反転できないことがなく、横折りガイドを長期に亙
って確実に強制反転できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す包装機の耳折り装置の
横断平面図でサイドフラップの折り込み開始時を示すも
のである。

【図２】同正面図で一部切欠して示すものである。

【図３】サイドフラップの折り込み終了直前の状態を示
す横断平面図である。

【図４】装置全体を示す縮小縦断正面図で包装開始と包
装終了時を同時に示すものである。

【図５】同縮小平面図である。

【図６】本発明の他の実施例を示す包装機の耳折り装置
の横断平面図でサイドフラップの折り込み開始時を示す
ものである。

【図７】同正面図で一部切欠して示すものである。

【図８】同側面図である。

【図９】サイドフラップの折り込み終了直前の状態を示
す部分的な横断平面図である。

【図１０】同正面図で一部切欠して示すものである。

【図１１】本発明の他の実施例を示す包装機の耳折り装
置の正面図でサイドフラップの折り込み開始時を示すも
のである。

【図１２】サイドフラップの折り込み終了直前の状態を
示す正面図である。

【図１３】本発明の他の実施例を示す包装機の耳折り装
置の横断平面図でサイドフラップの折り込み開始時を示
すものである。

【図１４】部分的な同正面図である。

【図１５】張出し端部の張出し長さが短い場合の部分的
な同正面図である。

【図１６】サイドフラップの折り込み途中の状態を示す
部分的な横断平面図である。

【図１７】部分的な同正面図である。

【図１８】張出し端部の張出し長さが短い場合の部分的
な同正面図である。

【図１９】サイドフラップの折り込み終了直前の状態を
示す部分的な横断平面図である。

【図２０】部分的な同正面図である。

【図２１】張出し端部の張出し長さが短い場合の部分的
な同正面図である。

【図２２】サイドフラップの折り込み終了後の状態を示
す横断平面図である。

【符号の説明】 Ａ 包装シート Ａ１ 張出し端
部 Ａ２ サイドフラップ Ａ３ 下フラッ
プ Ａ４ 上フラップ Ｂ 内容物 Ｂ１ 開口する側面 Ｂ２ 閉鎖され
た側面 Ｆ 移送手段 Ｇ１ 傾斜辺 １ 横折りガイド １ａ 内面 １ｂ 突き当て部 １ｃ 折り込み
部 ２ 反転保持手段 ４ 昇降手段

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１３】

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１４

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１４】

【手続補正４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１５

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１５】

【手続補正５】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１６

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１６】

【手続補正６】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１７

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１７】

【手続補正７】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１８

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１８】

【手続補正８】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１９

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１９】

【手続補正９】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２０

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２０】

【手続補正１０】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２１】

【手続補正１１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２２】

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 包装シートが胴巻きされた略直方体形状
   の内容物の開口する側面と同一平面上に、この開口する
   側面から四角筒状に突出する包装シートの各張出し端部
   の両サイドフラップと夫々対向して接離する横折りガイ
   ドを一対配設し、これら横折りガイドとサイドフラップ
   の当接に伴って両サイドフラップを内容物の開口する側
   面沿いに夫々内方へ折り込んでから、残った各張出し端
   部の下フラップと上フラップを内容物の開口する側面沿
   いに順次折り込む包装機の耳折り装置において、前記横
   折りガイドの中間位置をサイドフラップの折り込み方向
   へ回転自在に支持し、この回転中心をサイドフラップの
   折り込み状態で横折りガイドの直線的な内面が内容物の
   開口する側面と当接しながら移動するように内容物の開
   口する側面より外側に接近して配置すると共に、横折り
   ガイドの内面一半部に内容物と離れた状態で内容物の胴
   巻き閉鎖された側面と対向する突き当て部を形成し、横
   折りガイドの内面他半部に内容物と離れた状態でサイド
   フラップと対向する折り込み部を形成したことを特徴と
   する包装機の耳折り装置。
2. 【請求項２】 横折りガイドを内容物の上下端部間と対
   向して配置し、横折りガイドがサイドフラップの折り込
   み方向へ回転するのに従って折り込み部を下フラップか
   上フラップのどちらか一方へ向け移動させる昇降手段を
   設けた請求項１記載の包装機の耳折り装置。
3. 【請求項３】 昇降手段が折り込み部を内容物の上下ど
   ちらか一方の端部まで移動させる請求項２記載の包装機
   の耳折り装置。
4. 【請求項４】 一対の横折りガイドを内容物の上下中間
   位置と対向して配置し、これら横折りガイドと各張出し
   端部の両サイドフラップとの当接回転タイミングを夫々
   時間的にずらした請求項１記載の包装機の耳折り装置。
5. 【請求項５】 内容物の開口する平行な側面から突出す
   る両張出し端部のサイドフラップと夫々対向して横折り
   ガイドを４つ配設し、これら横折りガイドを内容物と離
   れた状態でその胴巻き閉鎖された側面と略平行な２本の
   直線上に夫々配置すると共に、各直線上に配置された２
   つの横折りガイドの突き当て部と内容物の胴巻き閉鎖さ
   れた各側面を夫々同時に突き当てる請求項１記載の包装
   機の耳折り装置。
6. 【請求項６】 突き当て部を内容物と離れた状態でサイ
   ドフラップの折り込み方向と逆方向へ強制的に反転させ
   て胴巻き閉鎖された側面と対向するように保持する反転
   保持手段を設け、この反転保持手段を折り込み方向へ回
   転した横折りガイドとの位置関係の変化に伴う当接係合
   で作動させる請求項１記載の包装機の耳折り装置。